摊铺机工作原理和操作规范及注意事项课件
沥青混合料摊铺机 ppt课件
3、振动熨平板
❖熨平板上附 有振动器,施 工中除了对混 合料整平与预 压实外,还具 有振动压实效 果,从而减少 压实机械的碾 压遍数。
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4、熨平装置的调整
❖熨平板宽度是依据施工现场的路面摊铺层宽度、 作业方式进行调整的,同时还要考虑有无路拱和两 机作业以及两次通过的重叠量的大小的因素。尽量 减少拆装摊铺机熨平板的次数,当拆装次数不能减 少时,应减少拆装的工作量。当摊铺层有路拱时, 应在第一次通过时将路拱铺出,然后根据两侧的剩 余宽度来调整熨平板的组合宽度,统筹兼顾,合理 安排。如果摊铺层外侧有路缘石或者其它构筑物, 且又无法一次组合宽度铺完时,应将最外侧先行摊 铺好,然后调整熨平板宽度,将最后一次通过放在 接近中心处,否则机械无法通过。
四、熨平板提升液压回路
❖齿轮泵部分油经节流阀、 单向阀、换向阀至熨平板 提升油缸。另一部分经单 向阀、换向阀至提升油缸。 系统没通电时,电磁换向 阀处于左位,液压油由卸 荷阀卸荷,提升油缸处于 闭锁状态。电磁换向阀电 源由操纵杆控制,当摊铺 机停止运行时,熨平板提 升油缸闭锁,保证摊铺路 面的平整度。系统通电时, 电磁换向阀处于右位,整 个系统开始工作。
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三、刮板输送器
❖工作中可由传 动链或由液压马 达驱动。采用液 压驱动的可以实 现刮板输送机的 无级调速,控制 刮板输送器的速 度,以控制混合 料进入螺旋布料 器的数量。
刮板输送器及料斗
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四、螺旋布料器
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1、组成
❖为左右两个, 安装在摊铺室 内,左螺旋布 料器为左旋, 右螺旋布料器 为右旋。
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2、工作特点:
3)通过传感器测定每侧履带的行驶速度,将 被测值与控制电位器中的预选值进行比较, 通过电控系统纠正预置与实际值之间的偏差。 即使在遇到极大冲击的情况下,也能保证按 预定的速度和转角行驶。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程第一章摊铺机的基本知识第一节摊铺机的组成和功能1. 摊铺机的组成摊铺机主要由车体、传动系统、供料系统、回转系统、铺料系统、振动系统、控制系统等组成。
2. 摊铺机的功能摊铺机主要用于铺设和修建道路、高速公路、机场跑道等平坦表面的施工。
第二节摊铺机的工作原理1. 摊铺机的工作原理摊铺机通过传动系统将动力传递给各个系统,通过供料系统将混凝土或沥青等材料输送至铺料系统,然后通过回转系统将材料均匀铺满目标表面,最后通过振动系统进行压实。
2. 摊铺机的工作流程摊铺机的工作流程一般包括:准备工作、调试和测试、正式施工等步骤。
第二章摊铺机的基本操作第一节摊铺机的准备工作1. 摊铺机的检查与维护操作人员在使用摊铺机前应对其进行常规检查和维护,确保各个系统正常运行。
2. 装载材料操作人员应根据需要将混凝土或沥青等材料装载到供料系统中。
第二节摊铺机的调试和测试1. 调试操作人员应按照摊铺机的使用说明进行调试,确保各个系统的功能正常。
2. 测试操作人员应进行摊铺机的测试,验证其正常工作状态并调整各个系统的参数。
第三节摊铺机的正式施工1. 摊铺前的准备工作操作人员应清理目标表面,并对需要铺设的区域进行测量和标记。
2. 摊铺操作操作人员应按照施工图纸和要求,控制摊铺机的行进速度和材料供给速度,确保材料均匀铺满目标表面。
3. 修整操作操作人员应及时修整铺设的材料,确保表面平整。
第三章摊铺机的安全操作第一节摊铺机的安全设备1. 安全标志摊铺机应配备明显的安全标志,提醒人员注意安全。
2. 安全保护装置摊铺机应配备有效的安全保护装置,如防护罩、安全开关等。
第二节摊铺机的安全操作1. 操作规范操作人员应熟悉并遵守操作规范,确保安全操作。
2. 安全距离操作人员应保持与活动部件的安全距离,避免发生意外。
3. 环境安全操作人员应注意周围环境的安全,如避免施工区域有杂物、坑洞等危险。
第三节摊铺机的故障处理1. 常见故障操作人员应熟悉摊铺机的常见故障,并能进行简单的故障排除。
《摊铺机工作原理》PPT模板课件
分动箱
发动机的动力经分动 箱传递到各大系统;
为一分三结构;
全部采用德国原装分 动箱和联轴器;
料斗和前推辊
机架前端有可绕 中心轴水平摆动 的两个前推辊;
上方是可以张开 和折合的料斗。
行走系统
履带式行走装置,每侧由驱动马达、减速器、驱动轮、导向轮、支 重轮、托轮、履带链轨、橡胶履带板、液压张紧装置及履带张紧架 等组成。
组代号:LT:沥青混凝土摊铺机;DT:多功能摊铺机;TT:铁路用道碴摊铺机
注:LTU系列主要用于沥青面层摊铺。DTU系列主要用于稳定基层和 较低等级公路沥青面层摊铺。TTU系列主要用于铁路道砟摊铺。
主机构造
主机部分: 动力系统 行走系统 输分料系统
(刮板、螺旋)
LTU120摊铺机动力传递
柴 社区街道进行铺筑;
摊铺机分类
摊铺机按使用用途分类为沥青混凝土摊铺机、稳定土摊铺机和多功能摊铺机。 沥青混凝土摊铺机主要用于沥青混凝土的摊铺。由于沥青物料的使用对温度要
求较高,因此对摊铺机的工作可靠性要求较高,以避免出现故障后沥青物料因 不能及时摊铺引起的报废等现象;同时,因沥青摊铺主要用于面层和面基层, 对摊铺平整度和密实度的均匀性要求较高,因此对摊铺机的技术水平要求更高, 目前,进口摊铺机基本全为沥青摊铺机; 稳定土摊铺机主要用于基层稳定土的摊铺。这种摊铺机功率大,耐磨损,由于 摊铺厚度大,要求摊铺密实度高。但相对于面层沥青混凝土摊铺的平整度不高, 控制精度、可靠性相对较低,所以配置、造价相对沥青混凝土摊铺机低。 多功能摊铺机:既能满足摊铺沥青的需求,又能摊铺稳定土;
工作原理
沥青混合料被料斗中的刮料板传送至螺旋布料器,螺旋布料器把混 合料沿全宽方向摊开,可调高度的熨平板将混合料刮到预铺高度, 经振捣夯锤振实,形成铺面。
摊铺机结构原理及安装调整
摊铺机结构原理及安装调整技术在技术上,摊铺机的安装和调整是正确使用摊铺机,保持摊铺机的最佳工况,保证路面施工质量和施工进度的基本要求。
要正确安装和调整摊铺机,就必须掌握摊铺机的结构原理、安装和调整方法。
一、摊铺机总体结构和工作原理虽然摊铺机品牌、规格众多,但其结构原理均大致相同,主要由机架系统、动力系统(发动机系统和液压系统)、电控系统、料斗受料系统、刮板输料系统、搅龙分料系统、熨平装置和调平系统组成。
图1为摊铺机的系统构成。
图1 摊铺机的系统构成在工作中,自卸料车将混合料倒入摊铺机料斗,刮板输料系统将混凝料向后输送到摊铺机后部的摊铺槽,搅龙分料系统(螺旋布料器)将其均匀的输送到两侧摊铺面,供料速度由料位器控制;摊铺机以稳定的速度推顶自卸车前进,自卸车边前进边卸料,摊铺机连续摊铺;摊铺层经过夯锤初步夯实后,再经熨平板振动、熨平,最后由压路机进一步压实。
二、机械原理基础知识摊铺机系统虽然复杂,但也是由几种基本传动方式和简单机构组成的。
摊铺机中主要传动方式有液压传动、齿轮传动、链轮传动、带传动,主要机构有螺旋机构和连杆机构。
本文仅介绍机械传动和机构。
1、齿轮传动齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。
可用来传递任意两轴之间的运动和力。
齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大;但制造精度要求高。
摊铺机的分动箱和各种减速机都是齿轮传动机构。
只是布置的方式不同,分动箱为普通轮系,各种减速机是行星轮系。
2、链轮传动机构链轮传动由链条和主、从动链轮所组成。
链轮上制有特殊齿形的齿,依靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和力。
链传动效率较高,制造与安装精度要求较低,成本低廉,适合远距离传动。
而且使用方便可靠,可用于低速重型及极为恶劣的工作条件。
摊铺机的搅龙驱动、刮板驱动、履带、刮板链和许多调拱机构都应用了链传动。
3、带传动机构带传动是由主动轮、从动轮和紧套在两轮上的传动带组成。
摊铺机的工作原理PPT课件
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丙烷气瓶固定在 熨平板上
液压阀集 中安装, 便于维修
熨平板 加热控 制系统
方便的机 械拱度调 节装置
二、供料系统
料斗的大小非常重要。 料斗 越大,所盛的物料越多,物 料冷却的时间就越长。另外, 料斗越大,所盛的物料越多, 摊铺机持续工作的时间越长, 可以减少停车待料的次数。
供料系统由三个主要部件组成: 料斗、刮料板、螺旋布料器。
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八、熨平板的机械拼装
戴纳派克摊铺机液压伸缩的熨平板经过机械拼装,使得摊铺宽度达到9m。如果摊 铺宽度在7.25m以内,则不需要加支撑杆来支撑熨平板。
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图片显示的这类型的熨平板最大摊铺宽度能够达到16m。
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九、自动找平装置
自动找平装置能够在摊铺过程中,根据摊铺的需求,自动控制摊铺的厚度。
实现平稳摊铺作业的关键之一是获得尽可能均匀、恒定的料堆。料 堆产生的前进阻力是形成摊铺机行驶阻力的主要部分。控制该力是摊铺机 进行摊铺的基本要求和必要功能。
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(1)料堆对熨平板的影响
如果料堆太多,将导致熨平板仰角角 度变大,使得摊铺层厚度变大。
如果料堆太少,将导致熨平板仰角角 度变小,使得摊铺层厚度变小。
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螺旋布料器将物料连续的均 匀的布放在熨平板前面。
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三、螺旋布料器
螺旋布料器将物料连续的均匀的布放在熨平板前面。
螺旋布料器可以采用四种不同方向的布料方式,以满足不同工作条件下的需求。
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四、熨平板工作原理
摊铺机熨平板采用“浮动加自动找平”的结构形式。熨平板通过牵引点连 接到摊铺机主机上。当摊铺机拖动熨平板向前移动时,摊铺的混合料就会在熨平板 下“流动”,这就使得熨平板在摊铺混合料面层上浮动起来,这就决定了摊铺混合 料的厚度。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述:摊铺机是道路施工中常用的重要设备,正确操作摊铺机可以保证道路施工的质量和效率。
本文将介绍摊铺机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁和维护等内容。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场:在操作摊铺机之前,必须确认施工现场的情况,包括道路的宽度、坡度和曲线等情况,以便调整摊铺机的工作参数。
1.2 检查摊铺机设备:检查摊铺机的各项设备是否完好,包括振动器、输送带、辊筒等部件,确保设备可以正常工作。
1.3 准备材料:准备好需要铺设的沥青或者混凝土材料,确保材料的质量符合要求,避免在施工过程中浮现问题。
二、操作过程中的注意事项2.1 调整工作参数:根据施工现场的情况,调整摊铺机的工作参数,包括速度、振动频率、辊筒的温度等,确保材料能够均匀铺设。
2.2 控制施工质量:在操作摊铺机的过程中,要注意控制施工质量,避免浮现材料铺设不均匀、厚度不一致等问题,影响道路的使用寿命。
2.3 安全第一:操作摊铺机时,要注意安全第一,遵守相关的操作规程,穿戴好安全装备,避免发生意外事故。
三、操作后的清洁和维护3.1 清洁设备:在施工结束后,要及时清洁摊铺机的各个部件,包括清理振动器、输送带、辊筒等部件,避免材料残留影响下次施工。
3.2 检查设备:定期检查摊铺机的各项设备,发现问题及时修理,确保设备处于良好的工作状态。
3.3 维护保养:定期进行摊铺机的维护保养工作,包括润滑部件、更换易损件等,延长设备的使用寿命。
四、遇到问题的处理方法4.1 施工中浮现阻塞:如果在施工过程中浮现输送带阻塞的情况,应即将停机处理,清理阻塞物,确保材料能够正常输送。
4.2 施工质量不达标:如果施工质量不达标,应及时调整工作参数,重新铺设材料,确保道路的质量。
4.3 设备故障:如果摊铺机浮现故障,应即将停机检查,找出故障原因,并及时修理,避免影响施工进度。
五、操作规程的总结5.1 严格遵守操作规程:在操作摊铺机时,严格遵守操作规程,确保施工质量和安全。
沥青摊铺机操作与施工技术
沥青摊铺机(也称为沥青铺设机)是一种用于道路建设和维护的重要设备。
它主要用于将沥青混凝土铺设在道路表面,以创建平整、坚固的行驶面。
本文将介绍沥青摊铺机的操作和施工技术,以帮助操作人员有效地使用该设备。
1. 摊铺机的组成和工作原理沥青摊铺机由多个部件组成,包括铺料层厚度调节装置、沥青储料箱、温控系统、振动压路系统以及驾驶室等。
工作原理是通过驱动系统将沥青混凝土从储料箱输送到摊铺辊上,然后通过辊筒的旋转和振动将其均匀铺设在道路表面。
2. 操作前的准备工作在操作摊铺机之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,检查摊铺机的各个部件是否完好无损,并及时进行维修和更换。
然后,检查辅助设备如温控系统和压路机是否正常工作。
另外,要确保沥青料的质量和温度符合要求,并准备好所需的辅助工具和安全设备。
3. 摊铺技术要点摊铺机的操作技术对于保证施工质量和效率至关重要。
以下是一些摊铺技术要点:3.1 摊铺速度和均匀性在开始铺设之前,要根据道路的宽度和长度合理调整摊铺机的速度。
同时,要保持辊筒的旋转速度和振动幅度适当,以确保沥青混凝土的均匀铺设。
3.2 厚度控制通过调整铺料层厚度调节装置,控制沥青混凝土的铺设厚度。
在摊铺的过程中,及时检查厚度,如果出现偏差,要及时调整。
3.3 辊压在摊铺之后,使用压路机对沥青混凝土进行压实,以确保其紧密结合和坚固性。
压路机的选择和操作也是重要环节,要根据具体施工要求进行设备的选择和调整。
4. 安全注意事项在操作沥青摊铺机时,操作人员必须严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全注意事项:4.1 穿戴安全装备,如安全帽、安全鞋、耳罩等,以防止意外伤害。
4.2 熟悉并遵守摊铺机的使用说明和操作规程。
4.3 遵守交通规则,尽量在施工期间避免发生交通事故。
4.4 定期检查和维护设备,及时处理故障和损坏。
5. 常见问题及解决方法在使用沥青摊铺机的过程中,可能会遇到一些常见的问题。
摊铺机安全操作规程
摊铺机安全操作规程1. 引言摊铺机是一种用于道路施工和修复的重型机械设备。
为了确保工作人员的安全,避免意外事故的发生,必须严格遵守摊铺机的操作规程。
本文档旨在提供关于摊铺机的安全操作指南,包括操作前的准备工作、操作时的安全措施以及操作后的检查和维护。
2. 摊铺机操作前的准备工作在进行摊铺机操作之前,需要进行以下准备工作:2.1. 检查工作环境•检查摊铺面积,确保没有明显的障碍物或垃圾。
•检查道路的平整度和坚实度,确保能够承受摊铺机的重量。
2.2. 检查摊铺机状态•检查摊铺机的机械部件是否完好。
•检查摊铺机的液压系统和电气系统是否正常运作。
2.3. 确定施工要求•根据实际情况确定摊铺机的施工要求。
•确定摊铺机的施工速度和施工宽度。
2.4. 佩戴个人防护装备•戴上安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
3. 摊铺机操作时的安全措施在进行摊铺机操作时,需要采取以下安全措施:3.1. 安全操作姿势•确保站在平稳的地面上,保持平衡。
•要时刻保持双脚在地面上,严禁站在摊铺机运动部件上。
3.2. 操作控制杆和按钮•在操作控制杆和按钮之前,必须了解每个控制杆和按钮的功能。
•操作控制杆和按钮时,要用力均匀,避免过度施加力量。
3.3. 安全开关和紧急停车装置•在操作摊铺机之前,要检查安全开关和紧急停车装置是否正常运作。
•在紧急情况下,立即按下紧急停车装置,停止摊铺机的运作。
3.4. 注意观察•在操作摊铺机过程中,要注意观察周围环境,确保没有人员或障碍物进入工作区域。
•如发现异常情况,要立即停止操作并报告相关负责人。
4. 摊铺机操作后的检查和维护在完成摊铺机操作后,需要进行以下检查和维护工作:4.1. 关闭摊铺机•关闭摊铺机的发动机和电源。
•断开摊铺机和附属设备之间的连接。
4.2. 清理工作区域•清理工作区域的垃圾和障碍物。
•检查施工道路的平整度和坚固度,确保没有损坏。
4.3. 维护摊铺机•定期清洁摊铺机,包括清理机械部件和液压系统。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述摊铺机是一种用于道路建设和修复的重要设备,正确操作摊铺机可以提高工作效率,保证道路质量。
本文将详细介绍摊铺机的操作规程,帮助操作人员正确、安全地操作摊铺机。
一、摊铺机操作前的准备工作1.1 确认摊铺机的工作状态:检查摊铺机的各项功能是否正常,包括液压系统、电气系统等,确保摊铺机可以正常工作。
1.2 检查摊铺机的工作环境:清理工作区域,确保没有障碍物影响摊铺机的正常操作。
1.3 准备材料和工具:准备好所需的沥青或混凝土材料,以及摊铺机操作所需的工具和配件。
二、摊铺机的操作步骤2.1 启动摊铺机:按照操作手册的要求,依次启动摊铺机的各项功能,确保摊铺机可以正常工作。
2.2 调整摊铺机的参数:根据工程要求,调整摊铺机的速度、温度等参数,以确保摊铺机可以按照要求进行工作。
2.3 开始摊铺作业:根据工程要求,将沥青或混凝土材料装载到摊铺机中,按照设计要求进行摊铺作业。
三、摊铺机操作中的注意事项3.1 保持摊铺机的稳定:在进行摊铺作业时,要确保摊铺机保持稳定,避免发生倾覆等意外情况。
3.2 注意材料的均匀性:在摊铺作业过程中,要确保材料的均匀性,避免出现材料浪费或工程质量不达标的情况。
3.3 注意安全防护:操作人员要穿戴好安全防护用具,确保自身安全,避免发生意外事故。
四、摊铺机操作后的清理工作4.1 关闭摊铺机:在完成摊铺作业后,按照操作手册的要求,依次关闭摊铺机的各项功能。
4.2 清理摊铺机:清理摊铺机的工作区域,清除残留的沥青或混凝土材料,确保摊铺机的清洁。
4.3 检查摊铺机:检查摊铺机的各项功能是否正常,及时发现并解决问题,以确保下次使用时可以正常工作。
五、摊铺机的维护保养5.1 定期检查摊铺机:定期对摊铺机进行检查和维护,保证摊铺机的各项功能正常。
5.2 更换易损件:根据操作手册的要求,定期更换摊铺机的易损件,确保摊铺机的正常工作。
5.3 做好记录工作:对摊铺机的使用情况、维护情况等进行记录,为日后的维护工作提供参考。
第3讲__摊铺机工作原理
第三讲摊铺机工作原理1 作业程序现代自行式摊铺机的结构总的来说分为两大部分,即前面是主机,也就是牵引机;后面是熨平装置,也就是工作装置。
主机通过大臂牵引熨平装置。
自行式摊铺机摊铺作业的程序是这样的:(1)摊铺前根据施工要求设定摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度及振捣振动等相关参数。
(2)摊铺开始后,摊铺机顶推料车,在基层路面上一边行驶一边将料车上的混合料接收到料斗内。
(3)接收到料斗中的混合料经刮板输料器输送到主机的后方。
(4)输送到主机后方的混合料经螺旋输料器向两侧输送到整个熨平装置的前边。
(5)熨平装置在主机牵引下向前行进,将混合料熨平夯实,形成平整密实的摊铺层,供压路机进一步压实成形。
(6)在摊铺作业过程中进行自动或手动控制,确保摊铺层达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。
摊铺完一辆料车的混合料就是一个作业循环,每个作业循环紧密的连接,就形成了基本上的连续供料,从而进一步实现连续摊铺。
连续摊铺对路面平整度大有好处。
如果采用物料转运车给摊铺机供料,就能实现真正的连续供料。
物料转运车行进在料车和摊铺机之间,顶推料车,不与摊铺机直接接触。
工作时,物料转运车将从料车接收的混合料传送到高处,不间断的落入摊铺机料斗,供摊铺机刮板输料器输送。
2 工作原理平整度是评定路面质量的重要指标之一。
用摊铺机摊铺路面的平整度与熨平装置在摊铺作业中处于怎样的受力状态有着直接的关系。
熨平装置的受力与其在摊铺机主机上的悬挂方式及几何尺寸有关。
几乎所有的自行式摊铺机,熨平装置都是这样悬挂在主机上的:熨平装置左右两侧牵引臂的前端与主机左右两侧中部的支承件铰接;主机后侧板与其后面的熨平装置主体之间通过两个液压缸连接。
操纵液压缸使活塞杆伸缩,可使熨平装置绕着牵引臂前端铰点(拖点)摆动,实现熨平装置的降低或升高。
根据液压缸在摊铺作业中的工作状态的不同,摊铺机的工作原理可分为两种,即强制摊铺工作原理和浮动摊铺工作原理。
如果液压缸上下两腔中的油液都被封死,活塞杆被锁定在一定的位置上,则熨平装置、主机及液压缸三者组成失去运动的刚性构架,连在熨平装置框架下面的熨平板被强迫控制在摊铺厚度所要求的离地高度上。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混凝土的重要设备。
为了确保施工质量和安全,制定一套科学、规范的操作规程是必要的。
本文将详细介绍摊铺机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护。
二、操作前的准备工作1. 检查设备:操作人员应子细检查摊铺机的各项设备,确保其完好无损,特殊是液压系统、电气系统和传动系统的正常运行。
2. 准备材料:准备好沥青混凝土、石料、沥青等施工材料,并按照工程要求进行配比和搅拌。
3. 安全措施:操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保自身安全。
三、操作过程中的注意事项1. 摊铺机的启动:按照设备说明书的要求,正确启动摊铺机,并进行预热,确保设备处于最佳工作状态。
2. 施工前的准备:根据工程要求,调整摊铺机的振动频率和幅度,确保施工效果。
3. 沥青混凝土的铺设:将混凝土从搅拌车倒入摊铺机的料斗中,通过输送带将混凝土均匀地铺在道路上,并使用摊铺机的振动板进行压实。
4. 施工速度的控制:根据沥青混凝土的稠度和道路的坡度,合理控制摊铺机的施工速度,确保铺设的均匀性和密实度。
5. 施工中的坡度控制:根据道路设计要求,调整摊铺机的坡度控制装置,确保道路的坡度符合要求。
6. 施工中的温度控制:根据沥青混凝土的温度要求,调整摊铺机的加热装置,确保混凝土的温度在合适范围内。
7. 施工中的边界控制:使用边界装置或者导向装置,确保摊铺机在施工过程中保持直线行驶,避免浮现偏移或者交叉。
8. 施工中的质量检查:定期对铺设的沥青混凝土进行质量检查,包括密实度、平整度等指标,及时调整操作参数,确保施工质量。
四、操作后的清理和维护1. 清理工作:施工结束后,对摊铺机进行彻底清理,包括清理施工现场、清理摊铺机的各个部位,确保设备干净整洁。
2. 维护工作:定期对摊铺机进行维护保养,包括更换润滑油、检查传动系统和液压系统的工作状态等,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
摊铺机工作原理
摊铺机工作原理
摊铺机是一种用于道路、桥梁、停车场等场所的道路施工设备,它主要用于将
沥青混凝土、水泥混凝土等材料均匀地铺设在施工现场。
摊铺机的工作原理是通过一系列的机械装置和控制系统,将混凝土或沥青材料从料斗中输送到摊铺部分,然后通过振动和压实等方式将材料均匀地铺设在地面上,最终形成平整的路面或地面。
摊铺机的工作原理可以分为以下几个步骤:
首先,混凝土或沥青材料从料斗中输送到摊铺部分。
摊铺机的料斗通常位于机
器的前部,材料会被输送到摊铺部分的输送带上。
这一步骤需要确保材料能够均匀地流向摊铺部分,以保证最终铺设出的路面或地面平整。
接着,材料在摊铺部分被均匀地铺设在地面上。
摊铺机的摊铺部分通常由多个
滚筒和刮板组成,通过振动和压实等方式将材料均匀地铺设在地面上。
在这一步骤中,摊铺机需要确保材料的厚度和密实度符合设计要求,以确保最终的路面或地面质量。
最后,摊铺机通过控制系统对铺设好的材料进行修整和压实。
控制系统可以调
整摊铺机的速度、振动频率等参数,以确保铺设好的路面或地面达到设计要求的平整度和密实度。
在这一步骤中,摊铺机需要根据实际情况进行调整,以确保最终的施工质量。
总的来说,摊铺机的工作原理是通过一系列的机械装置和控制系统,将混凝土
或沥青材料均匀地铺设在施工现场,最终形成平整的路面或地面。
摊铺机在施工过程中需要确保材料的均匀性、厚度和密实度,同时需要根据实际情况进行调整,以确保最终的施工质量。
这种工作原理使得摊铺机成为道路施工中不可或缺的设备,为道路建设提供了重要的支持和保障。
摊铺机基本操作和正确使用要点
摊铺机基本操作和正确使用要点摊铺机基本操作和正确使用要点一、简单概述一下摊铺机在施工中的位置:1、摊铺机的结构:主机、熨平板两大块见《培训图片RP1250》2、各系统功能:(简单说明各系统功能并比较两部分)(1)驱动系统;(2)输分料系统;(3)油缸系统:找平、料斗、提升;以上为主机部分(4)振捣系统:双振、单振;(5)振动系统:偏心振动、脉冲振动。
以上为熨平板部分3、摊铺机的工作原理:(详细说明各程序工作要点及举例说明)料厂(拌和楼)料车(自卸车)工地(摊铺机料斗)输分料熨平板路面见《新建文件夹施工现场照片》4、施工特点:(1)安全、可靠,可靠性要强;(举例说明,北京,上海等地施工及换位思考) (2)关键位置,它不能停工,它一停,全线停工,影响太大。
二、基本操作程序:1、摊铺前的准备:(1)摊铺机自身准备:①根据用户的施工情况,按用户要求安装好熨平板(用户要求宽度)及其附件;②确认摊铺机的各项功能是否正常,相应参数是否正常(找平压力、时间、补油压力、振捣行程、伸缩时间等)。
(2)非摊铺准备:①施工路面;②找平方式;③附助设施(拉钢丝、超平等)2、摊铺过程:(1)根据摊铺厚度确定垫木高低及找平标尺干的位置(起步);(2)如果不是起步,应该记前一天找平标尺的位置;(3)起步摊铺后,应及时测量,调整找平仪螺杆,达到要求。
详见培训教材《第六章》及培训中《06RP800施工》3、摊铺过程操作的几点注意:(1)速度恒定及连续摊铺①中央桥驱动的在摊铺过程中:a、转向为一边制定转向,防止跑偏要提前量,提前打转向,不要等到感觉到跑偏了再打,已经晚了,画成S型路面了;b、不要打的太猛,否则易断链条及损坏履带板。
②两边独立驱动:要检查该摊铺机是否跑偏。
③摊铺速度一但确定,就不要再改变,否则影响摊铺质量,控制时速度旋钮放在原先位置,用主开关来控制。
(2)振捣频率、振动频率的确定:①根据摊铺要求(密实度等)来确定振捣、振动频率,太慢,密实度不够;太快,易出现小波浪,影响平整度;②一般在摊铺基层时用振动,在摊铺面层时不用振动。
摊铺机施工原理及技术
摊铺机结构及工作原理摊铺机生产厂家很多,各厂家的摊铺机其外型和特点各不相同,但其基本结构和工作原理却大同小异。
1.结构组成摊铺机主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成。
2.工作原理通常把摊铺机的调平大臂与熨平板的联合称为摊铺机的工作装置。
通过该装置完成沥青混合料的摊铺与初步振实。
设为首页调平大臂通过牵引点与主机铰接在一起,另一端与熨平板相连。
在作业时,熨平板的全部重量和大臂的部分重量都压在新铺的混合料上。
主机通过牵引点、大臂带动熨平板前进。
此时熨平板如同一块滑雪板在混合料表面上滑行。
若旋动厚度调节螺杆,让熨平板的后方向下移动时,熨平板底面与其运动方向间便产生一个仰角α称为工作角。
当α角一经固定,整个工作装置便成为一个刚性系统,此时若位于摊铺机履带或轮胎下面的已铺层或称下卧层绝对平整,混合料均匀一致,摊铺机以恒速前进,则作用于熨平板上的各个力相互平衡即熨平板的重力Q与板底混合料对熨平板浮力的垂直分力N相等;牵引力S与混合料对熨平板底面的摩擦力T相等熨平板将在相对于下卧层一定的垂直高度即摊/考试大/铺层厚度上运动,不会上下浮动。
因此摊铺层表面平整,且始终维持同一厚度。
当再次旋转厚度调节螺杆,让工作角α增加,此时,熨平板受的阻力浮力必然增加,其垂直分力亦相应增加,这时N>Q,熨平板势必被抬高,摊铺层加厚。
因牵引点O的高度并未改变,所以熨平板的抬高相当于工作装置绕O点逆时针转了一个角度,这样一来,工作角α随之减小,直到重新达到新的平衡状态。
同理,当旋转厚度调节螺杆让工作角α减小时,熨平板必然下降,摊铺层跟着变薄。
由此看来,熨平板工作角的变化,决定着摊铺层的厚度的变化,亦即欲调整摊铺层厚度,可借调整熨平板的工作角来实现。
在实际摊铺作业中,下卧层如路面基层表面/考试大/不可能是理想的平面,因此,摊铺机行驶在上面必然会上下浮动和左右摆动,与主机铰接着的大臂牵引点位置将不断变化,熨平板工作角亦跟着变化,所以摊铺层厚度也变化,这将导致压实后路表面平整度的降低。
摊铺机结构原理及PPT课件
后面板+2*(772+772+200)
2*长螺旋+2*(250+370+310)
后面板+2*(772+772+420)
2*长螺旋+2*(250+370+590)
后面板+2*(772+772+420+200)
2*长螺旋+2*(250+700+370+170) 后面板+2*(772+700+772+200)
2*长螺旋+2*(250+700+370+310) 后面板+2*(772+700+772+420)
2*长螺旋+2*(250+700+370+590) 后面板+2*(772+700+772+420+200)
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摊铺机组成
• 通过上表可以看出,当摊铺宽度在5000mm以内时,用短螺旋器与 机械接长的螺旋器来拼接,当摊铺宽度超过5000mm时,就用长螺 旋器与机械接长的螺旋器来拼接,拼装时先安装好挡料板,再接长 螺旋器,最后安装防护栏栅。
• 7、螺旋分料系统
• 其作用是将铺设材料横向输送至两侧 熨平板下,并沿整个铺筑宽度均匀分布。 • 左右各有其独立液压驱动系统,主要有:油压马达、行星减速箱、传动链条、螺旋器、
布料传感器组成。通过操作台控制开关控制,也是分为手动、自动方式。螺旋器可以根 据路面铺设宽度变化长短,通过增减模块实现。连接模块时注意连接平整,顺畅。
找平 装置
横向控制器灵敏度
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程1、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全,熨平板接长后,应有相应的安全防护措施,脚踏板宽度需与摊铺宽度相等;2、驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁,无油污及拌和料,不得堆放杂物、工具;3、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作地障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上停留。
驾驶员不得擅离岗位。
4、检查操纵系统、电气系统、传动系统,确保工作正常、安全可靠;5、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。
6、换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。
7、熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。
加热过程中,必须设专人看管。
8、预热时,要加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭燃气开关,找出原因,排除故障,待燃气排尽后方可重新点燃;9、驾驶应力求平稳,不得急剧转向。
弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。
10、严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台,无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留;11、摊铺机在较大坡道上作业(纵横坡度15%-20%)时,为防止发生倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机,用钢丝绳与摊铺机连接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶;12、驾驶员离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠,料斗侧壁完全放下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢;13、履带式摊铺机不能长途行驶,行驶距离不应超过1公里,特殊需要作长距离行驶时,行走装置应注意加油;14、转移行驶时,严禁在坡道上换档或以空挡滑行;15、摊铺机用其他车辆牵引时,不能使用钢丝绳,只允许使用刚性拖杆;16、禁止使用摊铺机牵引其他机械;17、用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火;18、摊铺机停放在交通车道附近时,必须在周围设置明显的安全标志,夜间设灯光信号并设专人守护。
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• 2)摊铺机拱度
• 单幅摊铺宽度(m) 预拱度调整高度(cm)
4
0.3
6
0.5
8
1
11.5 1.5
12
2.7-2.8
13
3.0-3.3
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3.摊铺机的各部分结构参数
• 3)摊铺机夯锤与振捣器振幅、频率 • (1)为获得较大的摊铺预压密实度,减小预压痕迹,一般以
不振碎混合料碎石和摊铺机不产生共振为最佳。一旦选定 就要保持恒定,这样才能使摊铺层既平整又密实。 • (2)夯锤频率范围0~25 Hz • (3)振捣器频率范围0~55 Hz • 4)自动找平装置的参数 • 一是固定基准即悬线法、二是接触跨越式浮动平衡梁基准、
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2.摊铺机的工作原理
• 3)摊铺机的工作仰角,仰角是影响摊铺厚度和路面 平整度的重要因素。通过手动或自动控制仰角的 大小可以调节摊铺的厚度。在工作中需要不断的 调整仰角,使摊铺出来的路面平整、密实。
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3.摊铺机的各部分结构参数
• 1)熨平板宽度的选择
• 摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应 尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的前提下,尽可能的增 大摊铺宽度,最好全副一次摊铺。纵缝不可避免时,尽量 设在靠近路肩部位,以保证主线的平整度。
• 熨平板位于摊铺机的最后端,是直接完成混合料的摊铺、 初步振实和抹平的装置。它除板体外,还包括拱度调节装 置、振捣器、振动器和加热系统等。
• 自动调平系统是由传感器、调节器、电磁换向阀及支承件 等组成。通过这套系统更加完善摊铺机的调平功能。
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1.摊铺机的组成部分
• 操纵控制系统是指对摊铺机各部件动作起控制作用的系统。 它包括对履带或轮胎的行走、转向、变速和刹车的操纵; 对送料、分料和料斗两翼合拢的控制以及对熨平板升降、 延伸的操纵等等。
1.摊铺机的组成部分
• 主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控 制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组 成。
• 沥青混合料摊铺机一般选用高速柴油机作为动力装置。沥 青摊铺机应稳定的在选定的作业速度下连续工作,这要求 发动机应具有足够的持续功力和良好的外特性,发动机要 与液压传动和机械传动具有最佳的功率匹配。所以发动机 一般功率较大。
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2.摊铺机的工作原理
• 1)摊铺作业程序:
• 1)摊铺前根据施工要求设定摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺 速度、振捣振动及预调拱度等相关参数。
• (2)摊铺开始后,摊铺机顶推料车,在基层路面上一边行 驶一边将料车上的混合料接收到料斗内。
• (3)接收到料斗中的混合料经刮板输料器输送到螺旋分料 器的位置。经螺旋输料器向两侧输送到整个熨平装置的前 边。
• 传动系统主要包括行走传动和供料传动两大系统。现在大 多采用液压传动,液压传动具有工作性能稳定,便于采用 无级调速及电液全自动控制。
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1.摊铺机的组成部分
• 行走机构是指带动整机行驶的机构,通过机械或液压传动 带动履带或轮胎转动。因此,摊铺机有履带式和轮胎式之 分。轮胎式转向灵活且连续,摊铺弯道时路表平整,但牵 引力小;履带式接地面积大,比压小,牵引性能和通过性 能都比轮胎式的好,但转向不灵活,铺弯道时路表易产生 波纹,导致平整度欠佳。
三是非接触式电子平衡梁基准、四是滑靴。
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3.摊铺机的各部分结构参数
• 5)摊铺速度 • 合理的摊铺速度计算公式如下:
v=Q/60bhY 式中:v—摊铺速度,m/min; Q-混合料供应能力,t/h; b-摊铺宽度,m;h-摊铺厚度,m;Y-混合料的容重,t/ m³。
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二、摊铺机操作规范要求
• 1、整机维护保养要求 • 2、作业与行驶中规范要求 • 3、工作结束后的要求
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1、整机维护保养要求
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摊铺机工作原理和 操作规程及注意要点
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摊铺机工作原理和 操作规程及注意要点
• 一.摊铺机的工作原理 • 二.摊铺机操作规范要求 • 三.摊铺的注意要点
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一、摊铺机工作原理
• 1.摊铺机的组成部分 • 2.摊铺机的工作原理 • 3.摊铺机的各部分结构参数
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• 供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成 。 每台摊铺机上都对称于机身纵轴左右配置,并能独立驱动 和控制。同一侧的链式括板输送器和螺旋分料器各由一个 传动装置控制。
• 车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相 机的组成部分
• 每台摊铺机都有两只调平大臂,简称大臂。它们分别位于 主机两侧对称布置,形如人的双臂。每个大臂的前端与主 机上的找平液压缸铰接(称为牵引点),后端与熨平板相连。 通过找平液压缸的伸缩,带动牵引点上下移动,大臂前端 也随之上下移动,因大臂后端与熨平板相连,故熨平板也 跟着转动。
• (4)熨平装置在主机牵引下向前行进,将混合料熨平夯实, 形成平整密实的摊铺层,供压路机进一步压实成形。
• (5)在摊铺作业过程中进行自动或手动控制,确保摊铺层 达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。
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2.摊铺机的工作原理
•• 如2)果根液据压液缸压上缸下在两摊腔铺中作的业油中液的都工与作液状压态油的箱不相同通,, 活摊塞铺杆机受的到工外作力原作理用可可分以为自两由种伸,缩即,强则制熨摊平铺装工置、 主作机原及理液和压浮缸动三摊者铺组工成作以原液理压。缸为移动幅的熨平 • 装如置果摆液动压机缸构上。下摊两铺腔机中作的业油时液,都主被机封行死驶,在活基塞层 上杆,被通锁过定大在臂一的定前的铰位点置拖上拽,着则飘熨浮平在装物置料、流主中机的 熨及平液装压置缸一三起者运组行成,失在去熨运平动板的的刚下性面构形架成,具连有在一 定熨厚平度装的置摊框铺架层下。面这的种熨摊平铺板工被作强原迫理控称制为在浮摊动铺摊 铺厚工度作所原要理求。的离地高度上。这种摊铺工作原理 称为强制摊铺工作原理。