摊铺机工作原理和操作规范及注意事项课件

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• 供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成 。 每台摊铺机上都对称于机身纵轴左右配置,并能独立驱动 和控制。同一侧的链式括板输送器和螺旋分料器各由一个 传动装置控制。
• 车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相 当于汽车的底盘。
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1.摊铺机的组成部分
• 每台摊铺机都有两只调平大臂,简称大臂。它们分别位于 主机两侧对称布置,形如人的双臂。每个大臂的前端与主 机上的找平液压缸铰接(称为牵引点),后端与熨平板相连。 通过找平液压缸的伸缩,带动牵引点上下移动,大臂前端 也随之上下移动,因大臂后端与熨平板相连,故熨平板也 跟着转动。
二、摊铺机操作规范要求
• 1、整机维护保养要求 • 2、作业与行驶中规范要求 • 3、工作结束后的要求
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1、整机维护保养要求
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摊铺机工作原理和 操作规程及注意要点
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摊铺机工作原理和 操作规程及注意要点
• 一.摊铺机的工作原理 • 二.摊铺机操作规范要求 • 三.摊铺的注意要点
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一、摊铺机工作原理
• 1.摊铺机的组成部分 • 2.摊铺机的工作原理 • 3.摊铺机的各部分结构参数
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• 熨平板位于摊铺机的最后端,是直接完成混合料的摊铺、 初步振实和抹平的装置。它除板体外,还包括拱度调节装 置、振捣器、振动器和加热系统等。
• 自动调平系统是由传感器、调节器、电磁换向阀及支承件 等组成。通过这套系统更加完善摊铺机的调平功能。
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1.摊铺机的组成部分
• 操纵控制系统是指对摊铺机各部件动作起控制作用的系统。 它包括对履带或轮胎的行走、转向、变速和刹车的操纵; 对送料、分料和料斗两翼合拢的控制以及对熨平板升降、 延伸的操纵等等。
• 传动系统主要包括行走传动和供料传动两大系统。现在大 多采用液压传动,液压传动具有工作性能稳定,便于采用 无级调速及电液全自动控制。
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1.摊铺机的组成部分
• 行走机构是指带动整机行驶的机构,通过机械或液压传动 带动履带或轮胎转动。因此,摊铺机有履带式和轮胎式之 分。轮胎式转向灵活且连续,摊铺弯道时路表平整,但牵 引力小;履带式接地面积大,比压小,牵引性能和通过性 能都比轮胎式的好,但转向不灵活,铺弯道时路表易产生 波纹,导致平整度欠佳。
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2.摊铺机的工作原理
• 3)摊铺机的工作仰角,仰角是影响摊铺厚度和路面 平整度的重要因素。通过手动或自动控制仰角的 大小可以调节摊铺的厚度。在工作中需要不断的 调整仰角,使摊铺出来的路面平整、密实。
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3.摊铺机的各部分结构参数
• 1)熨平板宽度的选择
• 摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应 尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的前提下,尽可能的增 大摊铺宽度,最好全副一次摊铺。纵缝不可避免时,尽量 设在靠近路肩部位,以保证主线的平整度。
三是非接触式电子平衡梁基准、四是滑靴。
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3.摊铺机的各部分结构参数
• 5)摊铺速度 • 合理的摊铺速度计算公式如下:
v=Q/60bhY 式中:v—摊铺速度,m/min; Q-混合料供应能力,t/h; b-摊铺宽度,m;h-摊铺厚度,m;Y-混合料的容重,t/ m³。
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• (4)熨平装置在主机牵引下向前行进,将混合料熨平夯实, 形成平整密实的摊铺层,供压路机进一步压实成形。
• (5)在摊铺作业过程中进行自动或手动控制,确保摊铺层 达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。
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2.摊铺机的工作原理
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1.摊铺机的组成部分
• 主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控 制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组 成。
• 沥青混合料摊铺机一般选用高速柴油机作为动力装置。沥 青摊铺机应稳定的在选定的作业速度下连续工作,这要求 发动机应具有足够的持续功力和良好的外特性,发动机要 与液压传动和机械传动具有最佳的功率匹配。所以发动机 一般功率较大。
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2.摊铺机的工作原理
• 1)摊铺作业程序:
• 1)摊铺前根据施工要求设定摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺 速度、振捣振动及预调拱度等相关参数。
• (2)摊铺开始后,摊铺机顶推料车,在基层路面上一边行 驶一边将料车上的混合料接收到料斗内。
• (3)接收到料斗中的混合料经刮板输料器输送到螺旋分料 器的位置。经螺旋输料器向两侧输送到整个熨平装置的前 边。
• 2)摊铺机拱度
• 单幅摊铺宽度(m) 预拱度调整高度(cm)
4
0.3
6
0.5
8
1
11.5 1.5
12
2.7-2.8
13
3.0-3.3
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3.摊铺机的各部分结构参数
• 3)摊铺机夯锤与振捣器振幅、频率 • (1)为获得较大的摊铺预压密实度,减小预压痕迹,一般以
不振碎混合料碎石和摊铺机不产生共振为最佳。一旦选定 就要保持恒定,这样才能使摊铺层既平整又密实。 • (2)夯锤频率范围0~25 Hz • (3)振捣器频率范围0~55 Hz • 4)自动找平装置的参数 • 一是固定基准即悬线法、二是接触跨越式浮动平衡梁基准、
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