试验检测设备自校规程

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[整理]仪器设备自校规程

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仪器设备自校规程(YJ2010-01)生效日期:2010年5月20日批准人:编制人:日期:2010年 5 月20日日期:2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司前言对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备,应根据以下自校规定进行,具体规定如下:1.各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。

2.自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递,并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校,以保证量值传递的次序性,准确性。

3.自校周期一般按C类标准执行,对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。

4.自校设备仪器必须做好自校记录。

并按自校规程做好标记。

附:本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。

仪器设备自校规程目录1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程1. 范围本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。

2.校验设备1)《水泥细度与比表面积》标准粉.2)负压筛3)负压筛析仪,4)电子天平(分度值0.01g)3.采用方法标准1)JG(建材)106-1999水泥标准筛检定规程。

2)B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。

4.校验准备0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g,精确至0.01g置于洁净的标准筛内,放在负压筛筛座上,盖上筛盖,接上电源,开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内,连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。

筛毕,用天平称量全部筛余物。

按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数,求出该标准筛的校正系数。

标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。

上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。

自校规程

自校规程

无侧限试模校验方法本方法适于新购的和使用中的无侧限试模的校验。

(一)技术要求1.1 外观:试模应无变形、生锈,内表面应光滑平整。

1.2 试模和上下压柱的尺寸:试模:直径150mm×高130mm 直径50±0.5mm高130±1mm上下压柱:厚40mm±0.2(二)校验用计量器具2.1 游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm2.2 钢直尺:量程300mm,分度值1mm(三)校验方法3.1 目测试模是否变形生锈,是否光滑平整。

3.2 用游标卡尺测量试模的内径和上下压柱的厚度,在两个垂直方向上测量,各测两个测点,取算术平均值。

3.3 用钢直尺测量试模的高度,各测两点取算术平均。

(四)校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。

(五)校验周期一年。

(六)附录检验记录表格式。

无侧限试模校验记录仪器编号:_____________________校验人:复验人:日期:灌砂仪校验方法本方法适用于新的或使用中的灌砂仪的校验。

(一)概述灌砂仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。

(二)技术要求2.1 外观:无明显变形锈蚀等,倒置圆锥与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。

2.2 灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定:2.3 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。

(三)校验用标准器具3.1 电子天平:称量15kg ,感量0.5g 。

3.2 温度计:量程0~50℃,精度1℃。

3.3 游标卡尺:量程300mm ,分度值0.02mm 。

3.2 钢直尺:量程500mm ,分度值1mm 。

(四)校验方法4.1 外观:目测并手动检查开关是否灵活。

4.2 用游标卡尺测量各部位直径。

4.3 用钢直尺测量各部位深度。

4.4 标定罐容积的测量:称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m 1),精确至0.5g 。

向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘,然后用玻璃板沿罐口迅速滑行,使其紧贴罐口水面(水面无气泡为止),擦干罐外水分,称取罐、水、玻璃板总质量m 2,并测量水温,精确至1℃。

检验、测量和试验设备自校规程

检验、测量和试验设备自校规程

检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备(以下简称“设备”)的准确性和可靠性,以保证产品质量和符合相关法规要求。

该规程适用于所有设备的自校,包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。

2. 定义•自校(Self-Calibration):指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动,以验证设备的准确性和可靠性。

•标准装置(Standard Device):指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备,具有已知准确性和可追溯性。

•校准记录(Calibration Record):为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。

3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性,确定设备的自校频率。

一般原则如下: - 关键设备:应按照设备制造商要求的频率进行自校。

- 重要设备:每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

- 一般设备:每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

- 低重要性设备:每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤: 1. 确定自校方法:选择适用的校准方法和标准装置。

2. 制定操作指南:编写自校操作指南,明确校准步骤和注意事项,并确保易于操作和复现。

3. 管理标准装置:建立标准装置管理制度,包括检查、记录和维护。

4. 管理校准记录:建立校准记录管理制度,包括记录的保存、归档和查阅。

自校程序制定后,应由相关部门或人员进行审核,确保程序合理有效。

3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校,包括以下步骤: 1. 准备工作:检查标准装置的准确性和可追溯性。

2. 自校操作:按照自校程序中的操作指南进行设备自校,注意操作细节和注意事项。

3. 数据记录:记录自校过程中所采集到的数据和校准结果,确保数据的准确和完整。

4. 结果评估:根据校准结果进行评估,判断设备准确性和可靠性是否满足要求。

检测仪器校准规程

检测仪器校准规程

检测仪器校准规程文件审批表日志检测仪器校准规范1、目的:为了确定专用检验、测量和试验设备测量系统所测试的量值,是否偏离正常状态、确保测量数据的准确性,保证产品质量,特制定本规范。

2、适用范围:本规范适用于公司内部所有测量设备自校准使用,并开展自行校准的专用检验、测量设备周期校准、日常校准和不定期的校对,具体有:光时域反射仪、CD300、光纤几何尺寸测试仪、光纤综合参数测试仪、游标卡尺等检测设备。

3、专用检验、测量和试验设备的校准3.1专用检验、测量和试验设备操作人员必须认真学习掌握设备的工作原理和操作方法等。

3.2专用检验、测量和试验设备的校准质检部指派专人进行操作。

3.3校准后将校准记录记录在校准表上,该纪录由质检部保管,保管期为1年。

3.4当校准结果出现异常时,应及时向质检部长汇报,并把该校准设备进行隔离并标识其检验状态。

4、专用检验、测量和试验设备的周期校准校准规程4.1 OTDR校准规程4.1.1适用范围适用于新购、使用中和修理后的OTDR的校准。

4.1.2校准项目和技术要求。

见下表:4.1.3各检测设备修正值。

见下表:4.1.4校准方法4.1.4.1打开OTDR主机,预热30分钟后进行;4.1.4..2根据《光时域反射仪操作指导书》规定进行操作,测量标准光纤的1310nm、1550nm衰减值,并确认标准光纤需设定量程、脉冲等测量参数;4.1.4.3将实测值与标准光纤的标准值及该设备的修正值进行比较其测试误差是否在其精度范围内。

4.1.5校准时间4.1.5.1连续上班,OTDR连续开机时,由每白班检验员于早10:30前进行OTDR校准测试并及时填写OTDR日校准表;4.1.5.2 OTDR不连续开机时,由开机检验员在开机后半小时进行OTDR的校准测试并及时填写OTDR日校准表。

4.1.5.3 OTDR除每天校准外,应在每年3月份进行一次全面比对校准测试外,还应定期进行运行检查,以判断测量设备能否用于规定的测量活动,并保存自校记录。

混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程为了确保混凝土搅拌站试验设备的准确性和可靠性,保证混凝土试验数据的有效性,制定本规程。

二、范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校。

三、设备1. 混凝土搅拌机2. 水泥称量器3. 骨料称量器4. 水称量器5. 搅拌车四、自校内容1. 混凝土搅拌机的自校a. 检查搅拌机的电机和传动部分的运行情况,确保无异常声响。

b. 测试搅拌机的旋转速度,与设定值进行比较,误差应在允许范围内。

c. 检查搅拌机的搅拌叶片是否损坏或磨损,如有需要进行更换。

2. 称量器的自校a. 使用标准硅钢板校准秤的零点和满量程。

b. 测试水泥、骨料、水称量器的精度,与标准值进行比较,误差应在允许范围内。

3. 搅拌车的自校a. 检查搅拌车的搅拌叶片是否完好,没有歪斜或磨损。

b. 测试搅拌车的搅拌时间和速度是否符合要求。

五、校准记录进行自校后,应填写校准记录,包括设备名称、校准日期、校准者、校准结果等信息,并进行签字确认。

六、校准周期根据设备的使用情况和要求,制定合理的校准周期,通常为每个季度进行一次自校。

七、相关要求1. 校准过程中应做好记录,确保数据准确可靠。

2. 校准后的设备应通知相关人员,确保设备正常使用。

3. 如果设备自校结果不符合要求,应及时通知维修人员进行调整或修理。

八、附则本规程自颁布之日起执行,如有需要修改,必须经过相关部门审批才能执行。

以上为混凝土搅拌站试验设备自校规程,各相关人员必须严格执行,并注意及时更新和维护设备,确保混凝土试验数据的准确性和可靠性。

九、质量控制为了确保混凝土试验数据的准确性和可靠性,必须进行质量控制。

质量控制是混凝土生产与试验的重要环节,是确保混凝土质量稳定的关键措施。

1. 原材料控制混凝土的质量直接受到原材料的影响,因此必须对水泥、骨料、水等原材料进行严格控制。

合格的原材料可以保证混凝土的强度、耐久性等性能。

水泥应当符合国家标准,并通过检验合格。

骨料的品种、质量、粒径分布应符合设计要求。

混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制

混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制

检测仪器设备自校规程汇编(根据相应的国家标准编制)编号:B-35版本:第一版编制:审核:批准:受控状态:分发号:发布日期:2015年1月30日实施日期2015年2月2日目录一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 0二、水泥维卡仪校验方法 (3)三、雷氏夹检验方法 (6)四、混凝土坍落度仪校验方法 (9)五、建筑用砂、石容量筒校验方法 (12)六、针、片状规准仪校验方法 (15)七、水泥试模校验方法 (18)八、混凝土试模校验方法 (21)九、配料系统电子秤荷载校验规程 (24)十、混凝土抗渗试模校验方法 (28)十一、气压式含气量测定仪校验方法 (30)十二、电热鼓风干燥箱校验方法 (34)十三、标准养护室校验方法 (39)十四、水泥标准筛校验方法 (41)十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 (44)十六、水泥净浆搅拌机校验方法 (46)十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法 (49)十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (52)十九、混凝土回弹仪的校验方法 (54)二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法 (57)二十一、混凝土贯入阻力仪(含测针)校验方法 (60)二十二、常用玻璃器皿自校规程 (64)二十三、砂、石标准筛校验方法 (72)二十四、混凝土标准养护室校验方法 (77)一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法1 范畴1.1 本方法适用于新制的和使用中的水泥抗压夹具校验。

1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备,其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。

2 要求2.1 抗压夹具应具有坚固的铭牌,其内容包括:仪器名称、型号规格、制造厂名、出厂编号与日期。

2.2 水泥抗压夹具上压板应活动自由,在夹具内不放试块时,压力机若加压到工作位置,不应有负荷显示。

试验仪器自校方法

试验仪器自校方法

试验仪器自校方法一、编制目的:为规范试验检测仪器设备自检自校方法,保证试验仪器设备在自检或自校后满足使用要求,从而保证试验检测数据准确可靠,按照国家对试验室计量认证的要求,参照国家计量检定规程,编制本方法。

二、适用范围:本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备,由试验室自行检验和校验。

三、自校方法1、混凝土试模校验方法2、砂浆试模校验方法3、水泥胶砂试模校验方法4、罐砂筒校验方法5、混凝土坍落度筒校验方法6、石子压碎值仪校验方法7、砂子压碎值仪校验方法8、石子针状规准仪校验方法9、石子片状规准仪校验方法10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验方法12、混凝土取芯钻机检验方法13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验方法15、动力触探仪校验方法四、自校记录1、混凝土试模校验记录2、砂浆试模校验记录3、水泥胶砂试模校验记录4、罐砂筒校验记录5、混凝土坍落度筒校验记录6、石子压碎值仪校验记录7、砂子压碎值仪校验记录8、石子针状规准仪校验记录9、石子片状规准仪校验记录10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验记录12、混凝土取芯钻机检验记录13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验记录15、动力触探仪校验记录1、混凝土试模校验方法一、总则:本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验二、技术要求:1、外观:是否有铭牌、合格证、产品说明书2、立方体/棱住体试模尺寸:1)、内边长误差不大于1/150;2)、角度误差小于1°;3)、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、圆模尺寸:1)、内径误差不大于1/150;2)、高度误差不大于静高的1/150;3)垂直度误差不大于1°4、组装效果:振30S不漏浆三、检验用标准器具:游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺四、检验方法:1、尺寸通过游标卡尺测量。

2、刀口直尺、塞尺测定内表面平整度。

3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。

2、砂浆试模校验方法一、总则:本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验二、技术要求:1、外观:是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸:1)、内边长70±0.2mm;2)、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5°;3)、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果:振30S不漏浆三、检验用标准器具:游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法:1、内部尺寸通过游标卡尺测量,在每个方向上选两点,取平均值,准确至0.1毫米。

检测仪器校准规程

检测仪器校准规程

检测仪器校准规程文件审批表日志检测仪器校准规范1、目的:为了确定专用检验、测量和试验设备测量系统所测试的量值,是否偏离正常状态、确保测量数据的准确性,保证产品质量,特制定本规范。

2、适用范围:本规范适用于公司内部所有测量设备自校准使用,并开展自行校准的专用检验、测量设备周期校准、日常校准和不定期的校对,具体有:光时域反射仪、CD300、光纤几何尺寸测试仪、光纤综合参数测试仪、游标卡尺等检测设备。

3、专用检验、测量和试验设备的校准3.1专用检验、测量和试验设备操作人员必须认真学习掌握设备的工作原理和操作方法等。

3.2专用检验、测量和试验设备的校准质检部指派专人进行操作。

3.3校准后将校准记录记录在校准表上,该纪录由质检部保管,保管期为1年。

3.4当校准结果出现异常时,应及时向质检部长汇报,并把该校准设备进行隔离并标识其检验状态。

4、专用检验、测量和试验设备的周期校准校准规程4.1OTDR校准规程4.1.1适用范围适用于新购、使用中和修理后的OTDR的校准。

4.1.4校准方法4.1.4.1打开OTDR主机,预热30分钟后进行;4.1.4.22根据《光时域反射仪操作指导书》规定进行操作,测量标准光纤的1310nm、1550nm衰减值,并确认标准光纤需设定量程、脉冲等测量参数;4.1.4.3将实测值与标准光纤的标准值及该设备的修正值进行比较其测试误差是否在其精度范围内。

4.1.5校准时间4.1.5.1连续上班,OTDR连续开机时,由每白班检验员于早10:30前进行OTDR校准测试并及时填写OTDR日校准表;4.1.5.2OTDR不连续开机时,由开机检验员在开机后半小时进行OTDR的校准测试并及时填写OTDR日校准表。

4.1.5.3OTDR除每天校准外,应在每年3月份进行一次全面比对校准测试外,还应定期进行运行检查,以判断测量设备能否用于规定的测量活动,并保存自校记录。

4.1.5.4运行检查规定每季度末进行一次设备运行检查,用本年度比对标准光纤进行设备测试,通过对比标准标准光纤,确定被检设备结论,当一旦发现设备功能失效时,可追溯至已检产品。

仪器设备自校规程20070410

仪器设备自校规程20070410

编制说明根据质量体系文件的要求,本着“性能可靠、保养良好、定期验定、确保准确”的原则,确保检测、测量、试验设备处于合格有效状态,进而保证产品检测质量的正确性,根据国家有关计量标准和规定,安徽省公路工程建设监理有限责任公司制定了《试验检测用仪器校准规程》。

编制单位:编制人:编制日期:审批人:实施日期:目录1.混凝土坍落度筒校验方法(HTJC-JG-FF-01(0)-2006) (1)2.混凝土及砂浆试模校验方法(HTJC-JG-FF-02(0)-2006) (4)3.恒温水浴箱校验方法(HTJC-JG-FF-03(0)-2006) (7)4.砂浆稠度仪校验方法(HTJC-JG-FF-04(0)-2006) (9)5.砂浆密度测定仪校验方法(HTJC-JG-FF-05(0)-2006) (12)6.跳桌(胶砂流动度测定仪)校验方法(HTJC-JG-FF-06(0)-2006) (14)7.砂石土壤道碴等集料试验筛校验方法(HTJC-JG-FF-07(0)-2006) (17)8.钢筋(划线打印机)标距仪校验方法(HTJC-JG-FF-08(0)-2006) (19)9.动力触探仪校验方法(HTJC-JG-FF-09(0)-2006) (21)10.砼维勃稠度仪校验方法HTJC-JG-FF-10(0)-2006) (23)11.光电式液塑限测定仪校验方法(HTJC-JG-FF-11(0)-2006) (25)12.击实仪校验方法(HTJC-JG-FF-12(0)-2006) (27)13.烘干、养护、低温箱(室)校验方法(HTJC-JG-FF-13(0)-2006) (30)14.环刀校验方法(HTJC-JG-FF-14(0)-2006) (32)15.砂浆捣棒校验方法(HTJC-JG-FF-15(0)-2006) (34)16.碎石或卵石针状规准仪校验方法(HTJC-JG-FF-16(0)-2006) (36)17.碎石或卵石片状规准仪校验方法(HTJC-JG-FF-17(0)-2006) (38)19.碎石和卵石压碎值仪校验方法(HTJC-JG-FF-19 (0)-2006) (42)20.轻骨料承压筒校验方法(HTJC-JG-FF-20(0)-2006) (45)21.钢筋冷弯弯心校验方法(HTJC-JG-FF-21(0)-2006) (48)22.雷氏夹校验方法(HTJC-JG-FF-22(0)-2006) (50)23.容(积升)量筒校验方法(HTJC-JG-FF-23(0)-2006) (55)24.碎石或卵石容量筒校验方法(HTJC-JG-FF-24(0)-2006) (57)25.净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法(HTJC-JG-FF-25(0)-2006)(59)26.沥青软化点仪校验方法(HTJC-JG-FF-26 (0)-2006) (64)27.沥青针入度仪校验方法(HTJC-JG-FF-27(0)-2006) (65)28.沥青延伸度仪校验方法(HTJC-JG-FF-28(0)-2006) (67)29.移液管校验方法(HTJC-JG-FF-29(0)-2006) (69)30.马歇尔击实试模校验方法(HTJC-JG-FF-30(0)-2006) (71)31.弯沉仪校验方法(HTJC-JG-FF-31(0)-2006) (73)32.水泥抗压夹具校验方法(HTJC-JG-FF-32(0)-2006) (75)33.劈裂(试验夹具)装置校验方法(HTJC-JG-FF-33(0)-2006) (77)34.直读式测钙仪校验方法(HTJC-JG-FF-34(0)-2006) (79)35.无侧限抗压试模校验方法(HTJC-JG-FF-35(0)-2006) (81)36.砂当量仪校验方法(HTJC-JG-FF-36(0)-2006) (83)38.水泥混凝土振动台校验方法(HTJC-JG-FF-38(0)-2006) (87)39.(野外)承载板仪校验方法(HTJC-JG-FF-39(0)-2006) (90)40.砂浆分层度仪校验方法(HTJC-JG-FF-40(0)-2006) (93)41. 集料冲击试验机校验方法(HTJC-JG-FF-41(0)-2006) (95)42. 水泥胶砂试模校验方法(HTJC-JG-FF-42(0)-2006) (97)43. 沸煮箱校验方法(HTJC-JG-FF-43(0)-2006) (99)44. 数显洛杉矶磨耗试验机校验方法(HTJC-JG-FF-44(0)-2006) (101)45. 土壤密度(比重)计校验方法(HTJC-JG-FF-45(0)-2006) (103)46.震击式标准筛摇筛机校验方法(HTJC-JG-FF-46(0)-2006) (105)47.(路面)渗水试验仪校验方法(HTJC-JG-FF-47(0)-2006) (107)48.沥青混合料分离机(抽提仪)校验方法(HTJC-JG-FF-48(0)-2006) (109)49.水泥混凝土单卧轴搅拌机校验方法(HTJC-JG-FF-49(0)-2006) (111)50.钢筋位置测定仪校验方法(HTJC-JG-FF-50(0)-2006) (113)51.水泥混凝土贯入阻力仪校验方法(HTJC-JG-FF-51(0)-2006) (115)52. 水泥混凝土抗渗仪校验方法(HTJC-JG-FF-52(0)-2006) (117)53. 水泥混凝土含气量仪校验方法(HTJC-JG-FF-53(0)-2006) (119)54.比重瓶、量筒、容量瓶校验方法(HTJC-JG-FF-54(0)-2006) (121)55.读数显微镜(裂纹观测仪)校验方法(HTJC-JG-FF-55(0)-2006) (123)(HTJC-JG-FF-01(0)-2006)混凝土坍落度筒校验方法本方法适用于新购或使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒的校验。

车辙试验机检定规程

车辙试验机检定规程

车辙试验机(自校)检定规程(根据JT/T670-2006编制)本规程使用于新购置和使用中的车辙试验机的检。

㈠概述车辙试验机是测定沥青混合料高温动稳定度的专用设备。

由恒温室和主机组成,其结构和性能应符合《车辙试验机》JT/T670-2006的要求。

㈡技术要求1、外观车辙试验机的外观应平整、光洁、无缺损。

表面漆层应光滑、均匀;表面电镀层不得有漏镀、划伤等缺陷。

2、整机性能⑴恒温室温度:控制温度:室温至80℃,示值允许误差±1℃。

⑵加载装置与试件的接地压强:试验温度60℃±0.5℃时,接地压强0.7MPa±0.05 MPa。

⑶试验轮往返碾压速度:42次/min±1次/min。

⑷试验轮行走距离:230mm±10mm。

3、恒温室⑴恒温室组成:由外壳、保温层、恒温室门、自动控温装置、测温传感器和循环泵组成。

⑵恒温室最小有效尺寸:长度不小于1420mm,宽度不小于650mm,高度不小于855mm。

⑶恒温室外壳①由碳素结构钢制作。

②表面平整,无凹凸感;轮廓各边成直线,边缘不得锋利;轮廓边夹角均为90°±1°。

③外壳涂层应牢固、耐热。

⑷保温层①恒温室内壁应镶嵌保温、隔热性能较好的保温材料。

②保温层采用硅酸铝材料。

⑸恒温室门①设有观察窗口,观察窗口安装双层耐热玻璃。

②恒温室门启、闭灵活,密封性能及保温、隔热性能良好,锁紧装置安全、可靠。

⑹自动控温装置试验时,恒温室内试验温度恒定。

需要通过电加热器,将试验空气不断加热至规定试验温度,并且通过鼓风机,强制将达到规定试验温度的空气在恒温室内始终循环。

⑺测温传感器①应配置经过专业计量检定部门检定合格的测温传感器。

②测温传感器:量程:0℃--100℃,准确度:0.3%。

③测温传感器需要配置两只,分别用于测量恒温室内的温度计测量试验台水槽内的水温。

④测温传感器的安装位置应尽量靠近试验台。

⑻循环泵功率:不小于0.6kW。

检测设备校验计量及操作规程完整

检测设备校验计量及操作规程完整

检测设备计量翡校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本操作规程。

2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。

3、职责3.1技术质量科:负责公司所有仪器校准工作,包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。

3.2仪器使用部门:负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。

3.3仪器使用者:每次使用前,必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求,一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备,并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统:对所有需要校验及检查的仪器量具,登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。

4.1.2这些登记,由技术质量科设备员保存和更新。

4.1.3公司新购仪器或量具时,应先交到技术质量科登记和安排送外校验。

4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。

仪器上必须标识校验状况和有效期。

4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前,安排送校事宜,应送往有国家认可资格的计量所进行校验。

4.2.2仪器量具送校合格后,将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内,将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。

专业资料整理WORD完美格式编辑决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内4.2.4若送校结果合格,但实测值与标准值有偏差时,由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求,决定该仪器是否继续使用,若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门,使用者参照校验结果使用;若不能继续使用,则贴停用标识,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。

4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的,技术质量科联系检定机构检定校准,并出具相应精度等级证书,随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。

试验仪器自检自校规程

试验仪器自检自校规程

吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室制2010年4月28日目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒(铝盒)校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九容量瓶校验方法 (73)三十取芯机校验方法 (76)三十一脱模器校验方法 (78)三十二马歇尔试模校验方法 (80)三十三抽提仪校验方法 (82)一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。

(一)概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。

(二)技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。

2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm,高20±0.4mm。

2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm,高20±0.4mm。

中心试验室自校规程

中心试验室自校规程

常用工程试验仪器校验方法前言结合目前施工需要,为节约校验费用,各项目派出试验人员对试验仪器的计量检定进行了培训,并取得相应证书,我中心试验室依据《工程试验仪器设备校验方法》(2012年)进行了梳理,筛选出自己常用到的试验仪校验方法,整理成册,为项目使用提供方便。

2015-2-2目录1、水泥试验筛校验方法 TGX001-2012 (1)2、水泥安定性沸煮箱校验方法 TGX002-2012 (4)3、雷氏夹膨胀值测量仪校验方法 TGX003-2012 (7)4、雷氏夹仪校验方法 TGX004-2012 (10)5、测氯蒸馏装置校验方法 TGX005-2012 (13)6、游离氧化钙测定仪校验方法 TGX006-2012 (16)7、水泥抗压夹具校验方法 TGX007-2012 (19)8、水泥恒温恒湿养护箱校验方法 TGX008-2012 (22)9、砂石筛校验方法 TGX009-2012 (26)10、电热鼓风干燥箱校验方法 TGX010-2012 (35)11、振筛机校验方法 TGX011-2012 (39)12、集料压碎值仪 TGX014-2012 (42)13、砂石碱活性测长仪校验方法 TGX015-2012 (45)14、容量筒校验方法 TGX016-2012 (48)15、集料针状规准仪校验方法 TGX017-2012 (52)16、集料片状规准仪校验方法 TGX018-2012 (55)17、试验室用强制式混凝土搅拌机校验方法 TGX020-2012 (58)18、坍落度筒及捣棒校验方法 TGX021-2012 (61)19、混凝土含气量测定仪校验方法 TGX022-2012 (65)20、混凝土标准振动台校验方法 TGX023-2012 (69)21、混凝土压力泌水仪校验方法 TGX024-2012 (72)22、混凝土及砂浆试模校验方法 TGX025-2012 (75)23、混凝土贯入阻力仪校验方法 TGX026-2012 (80)24、混凝土快速冻融试验箱校验方法 TGX027-2012 (83)25、动弹性模量测定仪校验方法 TGX028-2012 (87)26、混凝土标准养护室校验方法 TGX030-2012 (90)27、混凝土劈裂夹具校验方法 TGX031-2012 (93)28、混凝土抗折夹具校验方法 TGX032-2012 (95)29、混凝土抗渗仪校验方法 TGX033-2012 (98)30、氯离子扩散系数测试仪(RCM装置)校验方法 TGX034-2012 (103)31、混凝土电通量测试仪校验方法 TGX035-2012 (106)32、真空饱水机校验方法 TGX036-2012 (109)33、混凝土、砂浆测长仪校验方法 TGX038-2012 (112)34、混凝土与钢筋握裹力试验夹具校验方法 TGX040-2012 (115)35、混凝土钢筋锈蚀仪校验方法 TGX041-2012 (118)36、混凝土碳化箱校验方法 TGX042-2012 (120)37、试验室用砂浆搅拌机校验方法 TGX043-2012 (123)38、砂浆稠度仪校验方法 TGX044-2012 (126)39、砂浆分层度仪校验方法 TGX046-2012 (129)40、水泥净浆流动度锥校验方法 TGX048-2012 (131)41、毛细泌水试验筒校验方法 TGX049-2012 (134)42、孔道压浆压力泌水仪校验方法 TGX050-2012 (136)43、孔道压浆充盈度管校验方法 TGX051-2012 (139)44、金属线材反复弯曲试验机校验方法 TGX053-2012 (142)45、钢筋标距仪校验方法 TGX053-2012 (144)46、钢筋冷弯弯芯校验方法 TGX054-2012 (146)47、石灰试验筛校验方法 TGX054-2012 (148)48、锯石机校验方法 TGX056-2012 (153)49、低温箱校验方法 TGX056-2012 (156)50、钢筋探测仪校验方法 TGX067-2012 (159)51、钻芯取样机校验方法 TGX068-2012 (162)52、磨平机校验方法 TGX069-2012 (165)53、环刀校验方法 TGX071-2012 (168)54、灌砂仪校验方法 TGX072-2012 (171)55、量瓶校验方法 TGX073-2012 (174)56、液塑限联合测定仪校验方法 TGX074-2012 (177)57、土工标准筛校验方法 TGX075-2012 (180)58、击实仪校验方法 TGX076-2012 (183)59、表面振动压实仪校验方法 TGX077-2012 (186)60、路面材料强度试验仪校验方法 TGX078-2012 (189)61、无侧限试模校验方法 TGX079-2012 (192)62、动力触探(标准贯入)仪校验方法 TGX080-2012 (195)63、承载板测定仪校验方法 TGX082-2012 (198)64、相对密度仪校验方法 TGX084-2012 (201)65、土工布透水性测定仪校验方法 TGX085-2012 (204)66、沥青薄膜加热烘箱校验方法 TGX086-2012 (207)67、克利夫兰开口杯闪点仪校验方法 TGX087-2012 (210)68、沥青脆点仪校验方法 TGX088-2012 (213)69、WGH-1火焰光度计校验方法 TGX088-2012 (215)70、电子测温计校验方法 TGX096-2012 (218)水泥试验筛校验方法TGX001-20121适用范围本方法适用于新购置和使用中的水泥负压试验筛的校验。

仪器设备自校规程

仪器设备自校规程

标准筛自校规程使用新筛或筛子使用一定时间后,都要进行修正。

一般修正值在±0.2%范围内可继续使用;在±0.2%~±0.5%范围内可采用修正系数的方法进行调整;用标准粉检定时,新筛修正系数C应在0.85~1.05范围内,使用中的筛子修正系数C应在0.85~1.15范围内,否则应更换新筛。

一.检验用品1.标准粉(省水泥质检站提供)。

2.自制标准粉(同省站对比过)。

二.实验筛修正系数的标定方法1.将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中,盖上盖子摇动2分钟,消除结块。

静置2分钟,用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。

按GB/T1345-2005标准规定的筛析方法进行细度筛析,中途不能有任何损失。

每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行,中间不得插做其它样品试验。

用一个已知0.080mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样,按细度操作规程测定标准样在实验筛上的筛余百分数。

2.标定结果二个样品结果的算术平均值为最终值,但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时,应取第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。

三.修正系数计算修正系数按下式计算:C=Fs/Ft式中:C-试验筛修正系数;Fs-标准样的筛余标准值,单位为质量百分数(%);Ft-标准样品在试验筛上的筛余值,单位为质量百分数(%)。

四.合格判定1.当C值在0.85~1.20范围内时,试验筛可继续使用,C可作为结果修正系数,2.当C值超出0.85~1.20范围时,试验筛应予以淘汰。

五.做好自校记录。

六、自较记录:水泥标准筛技术要求筛框直径:125±1mm筛框高度:80±2mm使用的筛子系数范围:0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期:技术要求筛框直径:125±1mm筛框高度:80±2mm使用的筛子系数范围:0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期:技术要求筛框直径:125±1mm筛框高度:80±2mm使用的筛子系数范围:0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期:水泥安定性试验用雷氏夹自校规程一.检验仪器雷氏夹膨胀值测定仪。

HJJG试验检测设备自校规程

HJJG试验检测设备自校规程

针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量,以百分率计。

2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。

2.2针片状规准仪柱心距分别为:92、74、60、49、37、24±0.1mm,立柱直径6mm。

2.3片状规准仪孔距长分别为:85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为:14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。

3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。

4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径,取三次测量的平均值做为结果。

4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸,取三次测量的平均值作为结果5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年。

针片状规准仪校验记录坍落度筒及捣棒校验方法本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。

1、概述坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度,适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。

2、技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。

2.1.2坍落度筒的尺寸:底部直径 200±2mm;顶部直径 100±2mm;高度 300±2mm;筒壁厚度不小于1.5 mm。

2.1.3底面与顶面应互相平行。

2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm,长度600±5mm。

2.2.2端部呈圆形。

3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺,测量范围为300mm。

3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。

种药品检验仪器自检和操作规程

种药品检验仪器自检和操作规程

种药品检验仪器自检和操作规程一、引言种药品检验仪器是种植殖药种生产过程中的重要设备,通过自检和正确操作保证其准确可靠地运行,对保障产品质量具有重要意义。

本规程规定了种药品检验仪器的自检和操作步骤,旨在确保设备正常运行,保证检验结论准确无误。

二、自检流程1. 仪器外观检查•确认仪器外观完好,无损坏、变形等情况。

•检查连接线路是否松动或损坏。

•检查仪器工作面板的按键、显示器是否正常。

2. 电源连接检查•确认电源接线正确,不应存在插头未插牢或接线松动的情况。

•检查电源开关是否处于关闭状态。

3. 功能自检•打开仪器电源,检查是否能正常启动。

•测试各功能模块,包括称量、温度控制、离心等。

•确认仪器各功能操作是否正常,无异常响声或异味。

4. 校准检查•进行仪器的标定和校准,确保检验结果准确可靠。

三、操作规程1. 开机操作•将仪器连接好电源后,打开电源开关。

•按照仪器说明书上的指引进行操作。

2. 操作步骤•按照检验项目的要求设置参数。

•将待检样品放置到指定位置。

•按照仪器操作步骤依次执行相应的操作。

3. 操作注意事项•操作人员应穿戴好防护装备。

•操作过程中应注意仪器显示的数据和状态,如有异常应及时停止操作并检查。

•操作完成后关闭电源开关,及时清理和维护仪器。

四、维护与保养1. 清洁•每次使用后应及时清洁仪器表面和内部。

•定期清洁滤网、传感器等易积灰尘的部件。

2. 日常保养•定期更换易损件,如滤网、电池等。

•定期进行标定和校准,确保测试结果准确性。

五、故障处理1. 仪器故障•如发现仪器故障,应立即停止使用并联系维修人员进行维修。

•严禁未经授权人员私自拆卸或更换零部件。

2. 操作故障•如操作人员操作不当导致故障,应及时停止操作并向主管汇报。

•经过培训后方可重新操作。

六、结语通过以上自检和操作规程的顺利实施,可以确保种药品检验仪器正常运行,有效保障产品质量,提高工作效率。

操作人员应严格按照规程操作,做好日常维护保养工作,确保仪器长期稳定运行。

检验、测量和试验设备自校规程(经典版)

检验、测量和试验设备自校规程(经典版)

检验、测量和试验设备自校规程1.适用范围本规程适用于公司内各部门使用的检验、测量和试验设备的自校工作,旨在确保设备的准确性和可靠性。

2.目的检验、测量和试验设备是保证产品质量的重要工具,其准确性直接影响着测试结果的可靠性。

自校规程的目的是确保设备在使用过程中始终处于良好的工作状态,以提高测试的准确性和可重复性。

3.自校周期和要求3.1自校周期各种检验、测量和试验设备应根据其有效检定或校准周期进行自校。

一般情况下,检测设备的自校周期为一年。

然而,对于特殊设备,可以根据其使用频率和重要性进行调整。

3.2自校要求自校应按照标准操作程序进行,确保操作过程规范化和可追溯性。

自校应涵盖以下方面:☆外观检查:检查设备的外观是否完好,如有损坏或磨损应及时更换或修理。

☆示值误差检查:将设备与已知准确性的标准设备进行比较,确保示值误差在可接受范围内。

☆功能性检查:检查设备的各项功能是否正常运作,如有异常应及时维修或更换部件。

☆校准记录对自校结果进行记录,并建立校准卡片或记录表,确保数据的准确性和可追溯性。

4.校准标准和方法4.1钢直尺校准4.1.1校准项目和工具☆校准项目:外观检查和示值误差。

☆校准工具:标准钢直尺。

4.1.2校准条件将被校准尺和标准钢直尺置于水平桌面上进行校准。

4.1.3技术要求和校准方法☆外观检查:检查钢直尺的端边、侧边和背面是否光滑,表面线纹是否明晰,数字是否清晰工整。

检查尺子是否有弯曲、折损等影响准确度的缺陷。

☆示值误差:根据钢直尺的长度,确定其允许的示值误差范围。

☆校准方法:通过目力观察,将被校准尺与标准钢直尺互相垂直密接,比较读数差值。

差值不应超过规定要求。

4.1.4校准周期和结果处理☆校准周期:钢直尺的校准周期为一年。

☆结果处理经校准合格的直尺应在尺面上贴上合格证,并标注有效期。

不合格的直尺应予以报废。

4.2温度计校准☆使用万用表的探头,先进行归零操作。

☆将温度计置于标准温度环境中,并与实际温度进行比对。

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一、负压筛析仪及细度筛校验方法YQZX-01本方法适用于新购和使用中以及检修后的负压筛析仪及细度筛的校验。

一、技术要求1.1 负压筛析仪1.1.1 应有铭牌:其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期。

1.1.2 数显时间控制器误差±5s。

1.1.3 筛析仪性能,要求密封良好,负压可调范围为4000Pa~6000Pa。

1.2 细度筛1.2.1 细度筛不得有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松驰、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。

筛布与筛框接缝要封死不留间隙,筛网不得有堵塞、破洞现象。

1.2.2 筛网:试验筛修正系数不应超出0.80~1.20范围。

1.2.3 筛框:有效直径:150mm;高度25mm。

二、检验项目2.1 校验项目2.1.1 外观2.1.2 数显时间控制器误差。

2.1.3 筛析仪性能。

2.1.4细度筛。

2.2 校验用标准器具2.2.1机械秒表:1/10s2.2.2 天平:称量2100g,分度值0.01g。

2.2.3 数显卡尺:量程0~300mm,分度值为0.01mm。

2.2.4 细度标准粉。

三、校验方法3.1 用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏,确定筛析仪的密封程度。

3.2 采用机械秒表测试数显时间控制器是否准确。

3.3 接通电源,检查控制系统,调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。

3.4 将细度筛筛网对着光照看,观察筛网是否有堵塞、破洞现象。

3.5 细度筛修正系数测定方法:3.5.1 用一种已知80μm或45μm标准筛筛余百分数的细度标准试样装入洁净的密闭广口瓶中,盖上盖子摇动2分钟,消除结块。

静置2分钟,用一根干燥洁净的的搅棒搅匀样品。

按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。

每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行,中间不得插做其它样品试验。

3.5.2两个样品结果的算术平均值为最终值,当两个样品筛余结果相差大于0.3%时,应称第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。

3.5.3试验筛修正系数按下式计算:C=Fn /Ft式中:C——试验筛修正系数;Fn——标准样给定的筛余百分数,%;Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数,%。

修正系数计算至0.013.5.4试样筛余百分数结果修正按下式计算:Fc=C·F式中:F c——试样修正后的筛余百分数,%C——试验筛修正系数;F——试样修正前的筛余百分数,%。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期与记录负压筛析仪校验周期为12个月,试验筛每使用100次后需重新标定。

校验记录格式见下表。

负压筛析仪及细度筛校验记录表二、水泥沸煮箱校验方法YQZX-02本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥沸煮箱的校验。

一、技术要求1.1仪器应有铭牌、产品合格证和产品说明书。

1.2仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。

1.3程序控制器控制时间为:加热至沸腾时间(30±5)min;维持沸腾时间(180±5)min。

1.4 仪器应有接地线;沸煮箱、程控器不得漏电。

二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。

2.1.2漏电校验。

2.1.3 程序控制器控制时间校验。

2.2校验用器具2.2.1标准温度计:量程(50~100)℃,分度值0.1℃2.2.2电子计时器。

2.2.3电笔。

三、校验方法3.1外观检查:通过目测查看仪器外观是否完好,有无锈蚀,有无漏水现象。

3.2采用电笔测试沸煮箱、程控器有无漏电现象。

3.3程控器控制时间:采用温度计测温,计时表计时,准确测出加热至沸腾的时间和维持沸腾时间。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期与记录校验周期为12个月。

校验记录格式见下表。

水泥沸煮箱校验记录表校验编号:三、水泥维卡仪校验方法YQZX-03本方法适用于新购和使用中以及检修后的维卡仪的校验。

一、技术要求1.1仪器应有铭牌与产品合格证。

1.2滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,无紧涩和旷动现象。

1.3标尺读数和刻度范围下落距离为0~70mm,标尺刻度清晰,位置固定并垂直。

1.4标准稠度测试用试杆有效长度50±1mm,由直径10±0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。

1.5测定凝结时间用试针由耐腐蚀的金属制成,其有效长度初凝针为 50±1mm,终凝针为30±1mm。

直径为1.13±0.05mm的圆柱体。

1.6 终凝针上安装的环形附件,顶部外径3.3±0.1mm,底部外径5±0.1mm,高度6.4±0.1mm,安装后,终凝针端部露出环形附件长度0.5±0.1mm。

1.7滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总重量均为300±1g。

1.8盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。

试模高40±0.2mm、顶内径65±0.5 mm、底内径75±0.5mm的截顶圆锥体。

二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观与材质。

2.1.2试杆、试针及环形附件尺寸。

2.1.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量。

2.1.4截顶圆锥体试模尺寸。

2.2 校验用器具2.2.1 天平:称量500g,分度值0.1g。

2.2.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

三、校验方法3.1 外观检查:技术要求中1.1~1.2条通过手动目测来进行。

3.2试杆、试针及环形附件的尺寸用游标卡尺测量。

3.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。

3.4截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度,试模上、下口内径用游标卡尺在相互垂直的方向上分别测量取平均值。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期与记录校验周期为12个月。

校验记录格式见下表。

维卡仪校验记录表四、雷氏膨胀测定仪及雷氏夹校验方法QIZX-04本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹膨胀测定仪及雷氏夹的校验。

一、技术要求1.1 雷氏膨胀测定仪1.1.1 仪器应有铭牌,产品合格证。

1.1.2 模子座半径2020+mm 。

1.1.3 模子座至膨胀值标尺02179-mm ,悬丝至弹性标尺02149-mm 。

1.1.4 标尺最小刻度0.5mm ,刻度线清晰,无变形。

1.1.5 立柱与底座垂直,悬臂与立柱垂直。

1.2 雷氏夹1.2.1 雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。

1.2.2 环模内径(30±0.42)mm ,外径(31±0.26)mm ,高(30±0.42)mm 。

1.2.3 指针长(150±1)mm ,指针直径:2.0±0.05mm 。

1.2.4 校验时两指针针尖距离增加范围为17.5mm ±2.5mm ,且能恢复至原来状态。

1.3 砝码质量300g 。

二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 检查外观和标尺最小刻度。

2.1.2 雷氏膨胀测定仪尺寸。

2.1.3 雷氏夹尺寸。

2.1.4针距及状态。

2.1.5 砝码2.2校验用器具2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm2.2.2直角尺。

2.2.3弧度板。

2.2.4钢直尺:量程500mm,分度值1mm。

2.2.5天平:量程2100g,分度值0.01g。

三、校验方法3.1外观检查:用目测检查外观和标尺最小刻度。

3.2 用直角尺测量立柱与底座是否垂直,悬臂与立柱是否垂直。

3.3用弧度板测量模子座半径。

3.4 用游标卡尺测定模子座至膨胀值标尺距离,悬丝至弹性标尺距离。

3.5用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。

3.6用钢直尺测量指针长度。

3.7 用天平称量砝码质量。

3.8将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,另一根指针的根部挂上300g质量的砝码,测量两根指针针尖的距离;去掉砝码后,针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期与记录校验周期为12个月。

校验记录格式见下表。

雷氏膨胀测定仪及雷氏夹校验记录表校验编号:五、水泥胶砂试模校验方法YQZX-05本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。

一、技术要求1.1产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂家。

1.2应有产品合格证。

1.3 试模的侧板和端板应由硬质钢材制造,底座可用铸铁或铸钢制造,组装后试模的有效尺寸应符合下表规定。

试模尺寸允许偏差1.4 试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。

1.5试模组装后,各相交面应垂直,偏差不大于1°。

1.6试模组装应紧密,在试件成型时不出现漏浆现象。

二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。

2.1.2试模尺寸。

2.1.3试模内表面平整度。

2.1.4试模垂直度。

2.1.5试模漏浆检查。

2.2校验用器具2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

2.2.2钢直尺:量程300mm,分度值1.0mm。

2.2.3塞尺:厚度0.02~1.00mm2.2.4万能角度尺:量程360°,分度值5/。

三、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。

3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。

3.3用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。

3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。

3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30s,检查是否有漏浆现象。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期与记录水泥胶砂试模的校验周期为6个月。

校验记录格式见下表。

水泥胶砂试模校验记录表六、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法YQZX-06本方法适用于新购或使用中以及检修后的40mm×40mm水泥抗压夹具的校验。

一、技术要求1.1 水泥抗压夹具应保持清洁,不得有碰伤划痕;应有牢固的铭牌,其内容包括:仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。

1.2水泥抗压夹具上下压板应为硬质钢材制成,其长度为40±0.1mm,宽>40mm,厚度>10mm 。

1.3上、下压板自由距离>45mm。

1.4下压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上,公差为±1mm,上压板随着与试件的接触而自动找平。

1.5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的,并且在加荷过程中应保持垂直。

1.6定位销高度不高于下压板表面5mm,间距为40~55mm.。

二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1目测检查技术要求1.1条内容。

2.1.2上、下压板的长度、宽度、厚度。

2.1.3上、下压板的自由距离。

2.2校验器具2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

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