各种过滤器原理总结(图片)
最新各种过滤器原理总结(图片)
1 自动反冲洗过滤器工作原理全自动自清洗过滤器工作原理（一）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
各种过滤器的原理及结构资料
各种过滤器的原理及结构株洲海润公司郑胜春（摘录）石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮物。
该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。
活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯（吸附力达99％），对有机物和色度也有较高的去除率。
是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。
滤料为活性碳。
设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。
活性碳过滤器技术参数过滤速度：8-10m3/h 进水浊度：≤5mg/L；工作温度：常温工作压力：≤0.6Mpa;反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 滤料层高：1000-1200mm反洗强度：4-12L/m2.S; 反冲洗时间：4-6分钟石英砂过滤器技术参数：1、运行参数2、水质参数设计滤速：8-10米/时期终水头损失：1.7米进水浊度小于15度，出水浊度小于3度。
反清洗强度：4-15升/秒·平方米进水浊度小于10度，出水浊度小于2度。
冲洗历时：5-7分钟滤料：石英砂3、水压垫层厚度：200-400毫米滤层厚度：800毫米进水水压：≥0.04Mpa 反冲洗进水水压：≥0.15Mpa盘式过滤器原理与应用分析工厂制水的预处理系统以前采用的是纤维过滤法，在近几年的运行过程中，这种方法暴露出许多问题：过滤效率明显下降，运行阻力增加，树脂破碎率升高，制水成本逐年上升；出现纤维扭曲，发生“粘连抱团”现象，纤维束不能垂直竖立，下移动不能复位；过滤器内部气囊破损严重，无法正常发挥松散纤维的作用。
为了改善制水预处理系统的现状，转而采用盘式过滤器代替高效纤维过滤，取得了良好的效果。
一、盘式过滤器机理1盘式过滤器的原理：利用相邻盘片之间的沟槽纹交叉点实现对固体颗粒的拦截，运行时14组过滤头并联，在水和弹簧的压力作用下过滤滤芯的滤盘被压紧，水从盘片的端面进入，水中的颗粒杂质被压紧的盘片截留，从而起到过滤的作用。
反洗时，其中一组进水阀关闭，排污阀打开，其他13组过滤单元的部分出水反向进入这组过滤单元，在反洗水压下促使碟片横向旋转和纵向颤动。
各种过滤器的原理及结构
各种过滤器的原理及结构株洲海润公司郑胜春（摘录）石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮物。
该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。
活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯（吸附力达99％），对有机物和色度也有较高的去除率。
是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。
滤料为活性碳。
设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。
活性碳过滤器技术参数过滤速度：8-10m3/h 进水浊度：≤5mg/L；工作温度：常温工作压力：≤0.6Mpa;反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 滤料层高：1000-1200mm反洗强度：4-12L/m2.S; 反冲洗时间：4-6分钟石英砂过滤器技术参数：1、运行参数2、水质参数设计滤速：8-10米/时期终水头损失：1.7米进水浊度小于15度，出水浊度小于3度。
反清洗强度：4-15升/秒·平方米进水浊度小于10度，出水浊度小于2度。
冲洗历时：5-7分钟滤料：石英砂3、水压垫层厚度：200-400毫米滤层厚度：800毫米进水水压：≥0.04Mpa 反冲洗进水水压：≥0.15Mpa盘式过滤器原理与应用分析工厂制水的预处理系统以前采用的是纤维过滤法，在近几年的运行过程中，这种方法暴露出许多问题：过滤效率明显下降，运行阻力增加，树脂破碎率升高，制水成本逐年上升；出现纤维扭曲，发生“粘连抱团”现象，纤维束不能垂直竖立，下移动不能复位；过滤器内部气囊破损严重，无法正常发挥松散纤维的作用。
为了改善制水预处理系统的现状，转而采用盘式过滤器代替高效纤维过滤，取得了良好的效果。
一、盘式过滤器机理1盘式过滤器的原理：利用相邻盘片之间的沟槽纹交叉点实现对固体颗粒的拦截，运行时14组过滤头并联，在水和弹簧的压力作用下过滤滤芯的滤盘被压紧，水从盘片的端面进入，水中的颗粒杂质被压紧的盘片截留，从而起到过滤的作用。
反洗时，其中一组进水阀关闭，排污阀打开，其他13组过滤单元的部分出水反向进入这组过滤单元，在反洗水压下促使碟片横向旋转和纵向颤动。
过滤基础知识PPT课件
对于过滤精度没有统一的定义
不锈钢 304 316
压力
过滤器上游的压力
流体：气态或液态
颗粒尺寸 10-4
10-3
10-2
10-1
1.
示意图
▪ 表面过滤
▪ 深层过滤
刚性 vs. 非刚性
▪ 刚性Rigid
▪ 非刚性Non-Rigid
▪ 当压差变化时，过滤介 质孔径保持稳定
▪ 当压力变化时，孔径会 发生变化
颗Filt粒er 去me除dia效率与Beta值对比
O同p样en体are积a ，in t打he褶filt设er 计(po可ro以sity增) 加过滤面积近 5－13倍
当 外压形差- 规变则化/时不，规过则滤? 介质孔径保持稳定
用颗于粒澄 尺清寸或预10过-4滤后的溶10液-3
10-2
10-1
1.
不颗锈粒钢 尺寸304 3160-4
▪ 作为最终过滤
▪ 均一孔径
孔径类型示意 图
▪ 非均一孔径
打褶
▪ 增加过滤面积可以：D = 2 “
▪ 降低 压差
▪ 延长使用寿命
▪
A = 0.6 ft2
10"
10"
A = 过滤面积 T = 过滤介质厚度
T1
D=2” A2= 3-8ft2
T2
同样体积，打褶设计可以增加过滤面积近 5－13倍
增加滤芯数量
▪
净压力
新滤芯开始过滤是的压差
▪ 滤芯存在最大允许压差 ▪ 滤筒存在最大允许压力
滤芯压差
进口压力 7 bar
7
压差2 bar
5
出口压力 5 bar
通量与时间关系
恒定流速 下的 DP
净水器工作原理ppt课件
一、水中杂质
1、悬浮物：肉眼可见，浑浊； 指水中颗粒直径约在10-4毫米以上的微 粒； 主要组成： 漂浮物：动植物残体或腐败产物； 可沉物：泥沙和粘土类无机化合物；
2、胶体：光照下浑浊； 指水中颗粒直径在10-6~10-4毫米之间的微粒，是许多分子和离子的 集合体， 表面带有胶体，不容易沉淀； 主要组成： 无机胶体：主要为铁、铝、硅的化合物； 有机胶体：腐殖质、工业污染物；
• 适用场合 与活性碳混合用于过滤器滤芯 增加活性碳使用寿命 氧化还原硫化物
• 选择时注意事项 铜、锌比例
树脂滤芯
• 功能 以离子交换方式软化硬水，去Ca2+、Mg2+等。
• 适用场合 锅炉进水 电子、医药等超纯水 家用软水、逆渗透前置处理
• 选择时注意事项 处理容量 再生时间 再生使用物质
而RO膜膜片孔径只有万分之一微米，只有水分子和少量 钠、钾离子可以通过，钾离子具有降压的作用,能扩张血管, 增加血管舒缓度。钠离子具有提高胃粘膜抵抗力和降低胆 固醇的作用。其他的如细菌、病毒、重金属离子等有害物 质则被彻底挡在过滤系统之外，是一种最先进的物理水过 滤方法。
二，净水机---（5）家用净水机原理
超滤（UF）——中空纤维超滤膜
• 功能：滤除水中悬浮物、微生物、细菌、铁锈等。能够将大 分子物质（如细菌、胶体、大分子有机物）分离出来，同时 除去水中较粗颗粒性物、污泥、铁锈、悬浮物质等肉眼可以 看到的杂质。
• 过滤级别：几纳米~ 0.1 µm • 特点
按透过水流方式可分为：内压式和外压式 可以进行冲洗，使用寿命长 滤芯孔径小于0.1μ m • 选择时注意事项 膜材质 流量、压力限制
各种过滤器原理总结(图片)
1 自动反冲洗过滤器工作原理全自动自清洗过滤器工作原理（一）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
常见过滤方式原理以及使用方法
常见过滤方式原理以及使用方法！本文章来自网上收集而来，对作者如有冒犯，请联系我。
过滤系统热带鱼、水草只有生长在符合自己的生存环境中才能生长迅速，生长健壮。
在平时我们饲养热带鱼与种植水草时，水族箱中的水质是一个不确定的、动态的环境，在水族箱中饲养和种植的是有生命的物体，他们每时每刻都在分泌和排泄脏物，水质中的有害物质随时在增加，而要维持水质的稳定就要靠过滤器来完成。
过滤器是水族箱的一个重要的组成部分，它的作用就是通过过滤器中的过滤材料，将水中的杂质、鱼的排泄物、鱼的分泌物、残饵、水草的腐枝烂叶以及水中的有机物过滤掉，以此调节水的各项指标，维抟水族箱内的水质稳定，保持水族箱内的水质永久地清新、透彻，使水草、热带鱼在水族箱中生活如同在野外的生态环境一样。
过滤器由过滤槽、抽水泵和过滤材料组成。
它的工作原理是通过抽水泵将水族箱内的水抽吸到过滤槽中，由过滤槽内的过滤材料进行过滤，过滤材料将水中的有害物质或杂质留在过滤槽内，经过过滤的水再回到水族箱中。
这是最简单的机械过滤过程，然而，要保持水族箱内的水质能长久地维持在最初状态，只靠机械过滤是不够的。
过滤系统作用主要是三个：1、物理过滤，滤材为过滤棉(粗/细)。
利用滤棉中的纤维把水中的不溶性杂质、废物阻隔下来。
物理过滤是过滤系统中必不可少的一个部分。
滤棉常洗常换，能有效减少缸中有机物的含量，进而减少硝化系统的负担，再进而减少最终矿物质废物的产出。
忽视物理过滤的过滤配置方案，不客气的说，是把鱼缸当成化粪池了。
2、化学过滤，滤材为吸氨石、软水树脂、草泥丸、活性碳。
利用吸氨石、软水树脂、草泥丸等，通过化学的方法，去除可溶于水的有害物质，或调节PH值(酸碱度)；另外，活性碳运用在过滤中，虽然它起到物理的吸附作用，但针对的仍是溶于水的物质，所以在这里，认为放在化学过滤这个部分更容易理解。
3、生物过滤，滤材为玻璃环、生化球、生化棉等。
运用玻璃环、生化球等滤材，提供硝化细菌良好的生长空间，利用硝化细菌的生物作用，把鱼类、水草新陈代谢产生的有毒废物转化为无毒物质。
各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示）
各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示）各种过滤设备工作原理及结构分析（动画演示）更多好内容：化工707网下载此文档：化工707论坛过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。
过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。
按操作方式分类：间歇过滤机、连续过滤机按操作压强差分类：压滤、吸滤和离心过滤工业上使用的典型过滤设备：板框压滤机（间歇操作）转筒真空过滤机（连续操作）过滤式离心机1 板框压滤机1）结构由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。
主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。
滤板：凹凸不平的表面，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。
滤板右上角的圆孔，是滤浆通道；左上角的圆孔，是洗水通道。
洗涤板：左上角的洗水通道与两侧表面的凹槽相通，使洗水流进凹槽；非洗涤板：洗水通道与两侧表面的凹槽不相通。
滤框：滤浆通道：滤框右上角的圆孔洗水通道：滤框左上角的圆孔为了避免这两种板和框的安装次序有错，在铸造时常在板与框的外侧面分别铸有一个、两个或三个小钮。
非洗涤板为一钮板，框带两个钮，洗涤板为三钮板。
2）操作过程板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。
装合：将板与框按1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。
过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。
根据滤液排出方式分为：明流和暗流。
洗涤：洗涤水经洗水通路从洗涤板上的孔道进入各个洗涤板的两侧，洗涤水在压差（洗涤板上的滤液出口关闭形成）的推动力下先穿过一层滤布及整个框厚的滤饼，然后再穿过一层滤布，最后沿滤板（一钮板）板面沟道至滤液出口排出。
鱼缸的各类过滤系统、生化系统详细
过滤系统热带鱼、水草只有生长在符合自己的生存环境中才能生长迅速，生长健壮。
在平时我们饲养热带鱼与种植水草时，水族箱中的水质是一个不确定的、动态的环境，在水族箱中饲养和种植的是有生命的物体，他们每时每刻都在分泌和排泄脏物，水质中的有害物质随时在增加，而要维持水质的稳定就要靠过滤器来完成。
过滤器是水族箱的一个重要的组成部分，它的作用就是通过过滤器中的过滤材料，将水中的杂质、鱼的排泄物、鱼的分泌物、残饵、水草的腐枝烂叶以及水中的有机物过滤掉，以此调节水的各项指标，维抟水族箱内的水质稳定，保持水族箱内的水质永久地清新、透彻，使水草、热带鱼在水族箱中生活如同在野外的生态环境一样。
过滤器由过滤槽、抽水泵和过滤材料组成。
它的工作原理是通过抽水泵将水族箱内的水抽吸到过滤槽中，由过滤槽内的过滤材料进行过滤，过滤材料将水中的有害物质或杂质留在过滤槽内，经过过滤的水再回到水族箱中。
这是最简单的机械过滤过程，然而，要保持水族箱内的水质能长久地维持在最初状态，只靠机械过滤是不够的。
过滤系统作用主要是三个：1、物理过滤，滤材为过滤棉(粗/细)。
利用滤棉中的纤维把水中的不溶性杂质、废物阻隔下来。
物理过滤是过滤系统中必不可少的一个部分。
滤棉常洗常换，能有效减少缸中有机物的含量，进而减少硝化系统的负担，再进而减少最终矿物质废物的产出。
忽视物理过滤的过滤配置方案，不客气的说，是把鱼缸当成化粪池了。
2、化学过滤，滤材为吸氨石、软水树脂、草泥丸、活性碳。
利用吸氨石、软水树脂、草泥丸等，通过化学的方法，去除可溶于水的有害物质，或调节PH值(酸碱度)；另外，活性碳运用在过滤中，虽然它起到物理的吸附作用，但针对的仍是溶于水的物质，所以在这里，认为放在化学过滤这个部分更容易理解。
3、生物过滤，滤材为玻璃环、生化球、生化棉等。
运用玻璃环、生化球等滤材，提供硝化细菌良好的生长空间，利用硝化细菌的生物作用，把鱼类、水草新陈代谢产生的有毒废物转化为无毒物质。
过滤原理及设备PPT课件
随过滤进行，滤渣在滤介的一侧形成滤饼。初时，＜滤介微孔的颗粒可能穿过 滤介进入滤液使之混浊；但颗粒经过微孔时的“架桥现象”使流道更狭窄，使小于 孔道直径的颗粒也能被拦截，滤液逐渐清澈，当滤饼形成后，滤液便澄清了。此时 将初始浊液重新过滤即可得澄清溶液。
可见，有效过滤靠的是滤饼而不是滤介。
动画演示
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② 特点及应用
转筒真空过滤机能连续自动操作、节省人力、生产能力
较大，适于大处理量易过滤料浆的过滤，是工业生产中应用
较广的连续操作型过滤机；但其存在过滤面积较小、过滤压
差较低、附属设备较多、投资费用较大等不足，还需要进一
步改进。
动画演示
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4. 离心过滤机
离心过滤按操作方式分为间歇式和连续式， 是藉旋转液体产生的径向压差作为过滤的推动 力的过滤操作。离心过滤机的主要部件有滤筐 和滤网，工作时通过悬浮液与滤筐同时旋转所 产生的离心力，使液体产生径向压差，通过滤 饼、滤网及滤筐而的观看。
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Ⅱ多孔固体介质：具有很多微细孔道的固体材料，如多孔 的陶瓷、多孔塑料、多孔金属烧结制成的管或板，能拦截最小
直径为 1 ~ 3的微m细颗粒。
Ⅲ堆积介质：由各种固体颗粒(砂、木碳、石棉、硅藻土) 或非纺织纤维等堆积而成，多用于深床过滤中，处理含固体量 很少的悬浮液，如自来水厂饮水的净化。
Ⅳ多孔膜：用于膜过滤的的各种有机高分子膜和无机材料膜。广泛使用的是醋 酸纤维素和芳香酰胺系两大类有机高分子膜。可用于截留1μm以下的微小颗粒。
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3. 滤饼的可压缩性
① 滤饼的压缩性
滤饼受压↑，ε↓，流动阻力↑ 将空隙结构不因操作压差增大而变形的滤饼称为不可压缩滤饼或刚性滤饼； 在操作压差作用下会发生变形的滤饼则称为可压缩滤饼。
过滤器的原理是怎样的呢 过滤器工作原理
过滤器的原理是怎样的呢过滤器工作原理过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网；通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。
如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢；而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差；当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器；控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开；由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。
壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯；这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区；迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束；整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。
诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。
是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
机械过滤器类型及原理详解
机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵，中部设有出水装臵。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装臵时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2 进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、英砂双料13～16 L/s.m2过滤器外形尺寸图使用法 1) 滤料处理：滤料采用英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求：全固形物的增加量不超过20mg/L；耗氧量的增加不超过10mg/L；在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。
几种常用过滤器的工作原理
几种常用过滤器的工作原理叠片过滤器的滤芯，叠片为杂质处理载体，它由一组双面带不同方向沟槽的塑料盘片相叠加构成，其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点，这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路，这些通路由外向里不断缩小。
过滤时，这些通路导致水的紊流，最终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。
如把盘片叠加安装在过滤芯骨架上，在弹簧和进水的压力作用下就形成了一个外松内紧的过滤单元。
每个过滤单元中被弹簧和水压压紧的叠片便形成了无数道杂质颗粒无法通过的滤网，叠片宽度为12 －14 mm，叠片材质为优质工程塑料，耐磨性极高。
辅以不锈钢弹簧支撑，结构坚固。
反冲水流沿叠片内壁切线方向自内向外冲洗叠片表面粘附的各种杂质，叠片在反冲洗水流的作用下作旋转，保证所有污物均被有效洗净并排出。
可使用时间间隔和压力差控制反冲洗的所有步骤。
一旦设定完毕，即可长期使用。
自动反冲洗过滤器在不中断工作的情况下在数秒内完成整个自动反冲洗过程。
采用这种过滤原理的过滤器在过滤和反冲洗时叠片间隙动态可变，对提高过滤性能、过滤水质非常有利，又可大大减少反洗用水量，通常自耗水量约为0.25% 。
盘片上沟槽的不同深浅和数量确定了过滤单元的过滤精度。
2.离心式过滤器的工作原理离心式过滤器基于重力及离心力的工作原理，清除重于水的固体颗粒。
水由进水管切向进入离心过滤器体内，旋转产生离心力，推动泥沙及密度较高的固体颗粒沿管壁流动，形成旋流，使沙子和石块进入集砂罐，净水则顺流沿出水口流出，即完成水砂分离。
3.网式过滤器的工作原理水由进水口进入网式过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在自清洗过滤器过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，网式过滤器的内外两侧就形成了一个压差。
当网式过滤器压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于网式过滤器负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水网式过滤器力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
过滤原理图...
本文章图片多由网上收集而来，对作者如有冒犯,在此道歉.过滤系统热带鱼、水草只有生长在符合自己的生存环境中才能生长迅速，生长健壮。
在平时我们饲养热带鱼与种植水草时，水族箱中的水质是一个不确定的、动态的环境，在水族箱中饲养和种植的是有生命的物体，他们每时每刻都在分泌和排泄脏物，水质中的有害物质随时在增加，而要维持水质的稳定就要靠过滤器来完成。
过滤器是水族箱的一个重要的组成部分，它的作用就是通过过滤器中的过滤材料，将水中的杂质、鱼的排泄物、鱼的分泌物、残饵、水草的腐枝烂叶以及水中的有机物过滤掉，以此调节水的各项指标，维抟水族箱内的水质稳定，保持水族箱内的水质永久地清新、透彻，使水草、热带鱼在水族箱中生活如同在野外的生态环境一样。
过滤器由过滤槽、抽水泵和过滤材料组成。
它的工作原理是通过抽水泵将水族箱内的水抽吸到过滤槽中，由过滤槽内的过滤材料进行过滤，过滤材料将水中的有害物质或杂质留在过滤槽内，经过过滤的水再回到水族箱中。
这是最简单的机械过滤过程，然而，要保持水族箱内的水质能长久地维持在最初状态，只靠机械过滤是不够的。
过滤系统作用主要是三个：1、物理过滤，滤材为过滤棉(粗/细)。
利用滤棉中的纤维把水中的不溶性杂质、废物阻隔下来。
物理过滤是过滤系统中必不可少的一个部分。
滤棉常洗常换，能有效减少缸中有机物的含量，进而减少硝化系统的负担，再进而减少最终矿物质废物的产出。
忽视物理过滤的过滤配置方案，不客气的说，是把鱼缸当成化粪池了。
2、化学过滤，滤材为吸氨石、软水树脂、草泥丸、活性碳。
利用吸氨石、软水树脂、草泥丸等，通过化学的方法，去除可溶于水的有害物质，或调节PH值(酸碱度)；另外，活性碳运用在过滤中，虽然它起到物理的吸附作用，但针对的仍是溶于水的物质，所以在这里，认为放在化学过滤这个部分更容易理解。
3、生物过滤，滤材为玻璃环、生化球、生化棉等。
运用玻璃环、生化球等滤材，提供硝化细菌良好的生长空间，利用硝化细菌的生物作用，把鱼类、水草新陈代谢产生的有毒废物转化为无毒物质。
五大过滤原理
五大过滤原理通常指的是在不同领域中用于筛选、清洁和提纯过程的五种基本原理。
在环境工程、化学工程、生物工程、水处理和空气净化等领域，这些原理是过滤技术的基础。
以下是五种常见的过滤原理：1. 机械过滤（Mechanical Filtration）:这是最直观的过滤方式，通过物理尺寸来阻拦颗粒。
过滤介质有微小的孔隙，能够阻挡大于这些孔隙的颗粒。
常见于空气和水过滤系统中，如居家用的空气净化器的预过滤网和水处理厂的沙滤池。
2. 吸附过滤（Adsorption Filtration）:这种过滤是基于颗粒在过滤介质表面的吸附作用。
活性炭是一种常见的吸附过滤材料，能够有效地从水和空气中移除有机物、氯化物和化学污染物。
3. 生物过滤（Biological Filtration）:在水处理中，特别是污水处理中，使用微生物将污水中的有机物质转化为无害物质。
这种过滤过程通常需要较长时间，因为它依赖微生物的生长和代谢。
4. 化学过滤（Chemical Filtration）:这种过滤涉及到化学反应，可以转化过滤介质流过的物质。
例如，通过离子交换过滤掉水中的硬度造成的矿物质（如钙和镁），或在空气净化中使用化学介质去除有害气体。
5. 膜过滤（Membrane Filtration）:膜技术使用半透膜按照物质的大小或者特定的物理化学特性进行分离。
膜过滤包括微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）。
这些技术可以从水中移除细菌、病毒、悬浮固体和溶解固体。
每种过滤原理都有其特定的应用场景和效果。
在实际的过程中，通常会根据所需的过滤效果和特点，结合使用不同的过滤技术来达到最佳的清洁和提纯效果。
生活中的过滤原理及应用
生活中的过滤原理及应用1. 过滤原理过滤是一种物理分离方法，通过选择性地阻挡、吸附或捕捉杂质，将固液混合物中的杂质分离出来，从而实现纯净物质的获取。
生活中，过滤广泛应用于水处理、空气净化、食品加工、化妆品生产等领域。
2. 过滤器的分类根据过滤介质不同，过滤器可分为微孔过滤器、纤维过滤器、厚滤膜过滤器等。
2.1 微孔过滤器微孔过滤器是利用微孔隔离和截留杂质的过滤器。
常见的微孔过滤器包括滤纸、滤棉、滤芯等。
它们的过滤原理是通过孔径较小的孔隙，使液体或气体中的杂质无法通过，从而实现分离的目的。
2.2 纤维过滤器纤维过滤器利用纤维的高表面积和亲水性，将杂质吸附在纤维表面上，达到过滤的效果。
常见的纤维过滤器包括活性炭、滤布、滤涤纸等。
它们的特点是具有较大的吸附能力和较高的过滤效率。
2.3 厚滤膜过滤器厚滤膜过滤器是利用多层薄膜叠加而成的过滤器。
它具有较高的过滤效率和较大的过滤面积，能够有效分离微小颗粒。
厚滤膜过滤器广泛应用于工业领域，例如电子、医药等。
3. 过滤器的应用过滤器在我们的日常生活中扮演着重要的角色，以下是一些常见的应用场景：3.1 水处理水处理中的过滤器主要用于去除水中的悬浮物、沉淀物和微生物等杂质，提供安全可靠的饮用水和工业用水。
家庭中常用的水龙头过滤器、净水壶等设备，都采用了微孔过滤器或纤维过滤器来实现净化水质的目的。
3.2 空气净化空气净化中的过滤器主要用于去除空气中的颗粒物、细菌、病毒和异味等污染物，提供清新的室内空气。
常见的空气净化器中使用的是纤维过滤器或厚滤膜过滤器，通过吸附和截留的方式有效地改善室内空气质量。
3.3 食品加工食品加工中的过滤器主要用于去除食品中的固体杂质、沉淀物和微生物等，确保食品的安全和卫生。
例如，酿酒过程中使用的滤酒器、牛奶生产中使用的过滤器等，都通过过滤的方式改善了产品的质量和口感。
3.4 化妆品生产化妆品生产过程中需要使用过滤器去除颗粒物、微生物和其他杂质，确保产品的质量和安全。
过滤器的工作原理 过滤器工作原理
过滤器的工作原理过滤器工作原理工作原理过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。
如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到掌控器，掌控系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构和差压掌控器等部分构成。
壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。
过滤器接受高强度的楔形滤网，通过压差掌控、定时掌控自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动掌控箱发出信号，驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧显现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特别设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。
诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。
是一种先进、且易操作的全自动过滤装置。
精细过滤器的使用方法精细过滤器是一种在工业中广泛应用的设备。
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1 自动反冲洗过滤器
工作原理
全自动自清洗过滤器工作原理（一）
水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）
待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）
水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个清洗过程将持续数十秒。
排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。
在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
2 Y型（内螺纹）过滤器
工作原理
Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y 型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。
Y型过滤器适用介质可为水、油、气。
一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网
盖及紧固件等组成。
当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。
Y型过滤器是Y字型的，一端是使水等流质经过，一端是沉淀废弃物、杂质，通常它是安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，它的作用是清除水中的杂质，达到保护阀门及设备正常运行的作用，过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
3 （快开）篮式过滤器
工作原理
篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。
当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。
当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。
因此，使用维护极为方便。
4 U型过滤器
工作原理
U型过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
5 T型过滤器
工作原理
工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
6 袋式过滤器
工作原理及使用方法
袋式过滤器的结构设计是由四套摇锤式环首螺栓将顶盖和滤筒
密封锁紧，使过滤器更能承受极高的过滤压力和水锤式的压力冲击。
袋式过滤器由滤筒，过滤网篮，过滤袋三部分组成，结构紧凑简单;要过滤的液体经过滤器的进口进入，流进过滤袋，经过滤袋的拦截后，由过滤器的出口流出。
袋式过滤器的进出口设计一般采用侧进底出方式，方便清洗。
更换过滤袋简单快捷，第一步，先关闭进水阀门，打开排气阀，让过滤器里面的压力降到常压;第二步，打开顶盖上的四套环首螺栓，打开顶盖;第三步，打开固定过滤袋的卡环，提出堵塞的过滤袋，换上新的过滤袋;第四步，关闭顶盖，锁紧四套环首螺栓;第五步，打开进水阀门，等排气阀有液体流出时关闭排气阀。
总个过程一般在10-15分钟左右完成。
过滤器的维护：一般当过滤器的压差达到2-3公斤时，证明过滤袋已经基本上堵塞了，这时过滤器的出口流出的液体也很少了，这时候应该更换过滤袋。
根据使用的不同情况，如果工序要求需要保持过滤器的流量不低最大流量的一半，应该在压
差达到1公斤左右时更换过滤袋。
过滤袋的使用寿命由原水的浊度、过滤的时间、过滤的流量、过滤袋的过滤面积来决定。
准备警告：开盖后，下落的盖子会伤手。
1、首先，请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全：
①袋式过滤机主体②Ο型密封圈③金属内网④滤袋⑤压力
表两只（选配）
2、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，请更换新的配件。
安装安装时，请按以下步骤作业：
1、将袋式过滤机放置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。
夹套型连接保温热源。
2、将金属内网轻轻放入袋式过滤机中，使内网领口与袋式过滤机口吻合。
3、放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。
4、将Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。
5、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮）
6、上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧（用短棍插入吊环内绞紧）。
7、关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。
8、请检查各连接管子道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。
9、打开输出阀门。
打开热源进入阀，是滤机温度升到指定温度。
10、漫漫地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。
若未出现泄漏，即可开始过滤。
7 空气过滤器
工作原理
空气过滤器的结构如右图所示从进口流入的压缩空气，被引进导流板（2），导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯（7）的内壁上，流到水杯的底部。
除去液态水油和较大杂质的压缩空气，
再通过滤芯（3）的进一步过滤，清除微小的固态颗粒，然后从出口输出清洁的压缩空气。
伞形挡水板⑸将水杯分隔成上下两部分，下部保持压力静区，可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油。
聚集在杯底的水油从排水阀（8）放掉。
空气过滤器必须竖直水杯向下安装。
8手摇刷式排污过滤器
工作原理
手摇刷式过滤是一种半自动清洗过滤器，利用过滤器滤网内置的刷子和刷架，刷除滤网上的污物、杂质等颗粒，再通过排污阀排出。
其最大特点是：
清洗可在过滤器工作过程中进行，无需断流不影响设备的正常运行。
9保安过滤器
精密过滤装置（也称作保安过滤器）大都采用不锈钢做外壳，内部装过滤滤芯（例如PP棉），主要用在多介质预处理过滤之后，反渗透、超滤等膜过滤设备之前。
用来滤除经多介质过滤后的细小物质（例如微小的石英沙，活性炭颗粒等），以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损坏。
精密过滤装置内装的过滤滤芯精度等级可分为0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根据不同的使用场合选用不同的过滤精度，以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。
采用PP棉、尼龙、熔喷等不同材质作滤芯，去除水中的微小悬浮物，细菌及其它杂质等，使原水水质达到反渗透膜的进水要求。
工艺原理
保安过滤器属于精密过滤器，其工作原理是利用PP滤芯5μm 的孔隙进行机械过滤。
水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。
随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.1MPa 时，应更换滤芯。
保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。