混凝土试块管理规定
混凝土试块制作养护保管制度
四、块成型后1-2昼夜进行编号脱模，脱模后的试块，按不同龄期立即放入养护池内进行养护，试块之间应保持一定距离（10-20mm），并达到龄期后及时送当地检测中心检测，试块检测强度报告及时归档。
五、试块制作须专Biblioteka 负责，做好相关登记台账，试块检测报告由送样员定期送资料员归档。
混凝土试块制作养护保管制度
混凝土试块制作、养护、保管制度
一、混凝土正常浇筑过程中，标养抗压试块：按每100制作一组，超过1000的按每200制作一组；标养抗渗试块：按每500制作一组，同条件试块每层制作一组，每单位工程不得少于三组。
二、做混凝土试块的试模采用边长150mm的立方体，制作前应将试模擦干净，并在其内壁涂上脱模油，试块成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，并振捣密实。
混凝土试块管理制度
混凝土试块管理制度一、试块的制备1.试块材料的选择（1）水泥：根据工程需要，选用符合规定要求的水泥品种，并进行试块试验。
（2）砂、骨料：选择符合规定要求的砂、骨料，并进行试块试验。
（3）水：试块水应使用清洁、无污染的自然水源，水质需要进行试验。
（4）混凝土拌合比的确定：根据具体需要，确定试块拌合比，并进行试块试验。
2.试块制备（1）试块尺寸：根据具体需要，制定试块尺寸，并确定相应的模具规格。
（2）试块的制备方法：试块的制备应符合相关规定，采用标准模具制备，并按照规定方法进行振实或压实。
（3）试块制备数量：根据需要制备足够数量的试块，以确保测试的准确性和可靠性。
（4）试块的养护条件：制备完成后，试块应进行适当的养护，养护条件应符合相关规定，以保证试块的强度发展。
二、试块质量检验1.试块强度的检验（1）试块强度测定：试块养护期满后进行强度试验，测试结果应准确可靠。
（2）试块强度报告：试块强度测试结果应及时记录并出具试块强度报告，以方便工程部门进行混凝土质量控制。
2.试块质量检验（1）试块的外观质量：试块应无裂缝、孔洞等缺陷，外表应光滑、均匀。
（2）试块的尺寸误差：试块尺寸误差应在允许范围内，否则试块应予以淘汰。
三、试块管理及记录1.试块的存储和标识（1）试块的标识：每个试块应进行标识，标识上应包括试块编号、试块尺寸等相关信息。
（2）试块的存储条件：试块应存放在干燥、通风良好的试块存储室内，避免受到阳光直射和降雨。
2.试块的跟踪管理（1）试块记录：对于每个试块，应有相应的试块记录，包括试块的制备时间、强度试验时间、强度测试结果等信息。
（2）试块的跟踪记录：试块的跟踪记录应包括混凝土标号、浇筑日期、试块编号、试块强度等信息。
3.试块管理的责任分工（1）试块制备人员：负责试块的制备工作，保证试块的质量和准确性。
（2）试块强度测试人员：负责试块强度测试工作，并出具试块强度报告。
（3）试块管理人员：负责试块的跟踪管理工作，确保试块记录的完整性和准确性。
砼试件管理制度
砼试件管理制度一、目的为了确保砼试件的准确性和可靠性，保证工程质量，制定砼试件管理制度，规范砼试件的取样、试制、试验和保存等环节，确保砼试件的质量可靠，符合相关标准要求。
二、适用范围本管理制度适用于所有需要进行砼试验的工程，包括地基基础、桥梁、道路、建筑等各类工程。
三、管理责任1. 工程部门负责组织实施砼试件管理工作，明确管理人员，并落实砼试件管理制度。
2. 施工单位应配备专门的砼试验室，建立砼试验室管理制度，并配备专业技术人员进行砼试验。
3. 砼供应商应按照相关标准要求提供符合质量要求的砼，并配合工程方进行砼试件的取样和试验。
四、砼试件取样1. 砼试件取样应在砼浇筑后立即进行，取样位置应符合相关规范要求，取样量应满足试验需要。
2. 取样操作应由双方监理工程师共同监督，取样前应清理取样处的附着物，并用清水冲洗干净。
3. 取样应使用专用的取样器具，并按要求进行编号标注，并填写取样记录。
五、砼试件保存1. 砼试件取样后，应立即送至实验室进行试验，试验前应先进行养护，直至试验时。
2. 试验前应对试件标注编号，并在试件上标注采样日期、试验日期、试验项目等相关信息。
3. 试件试验后，应根据试验报告结果做出合理的处理，符合要求的试件应根据项目要求保存，不符合要求的试件应及时报告、处理。
六、砼试件试验1. 砼试件试验应按照相关标准进行，试验人员应具备相关资质，严格按照试验程序进行。
2. 在试验过程中发现试件或试验结果异常时，应及时停止试验，并向相关部门汇报，做出合理的处理。
3. 试验结果应准确无误，试验报告应及时送交相关方，确保工程施工的质量。
七、砼试件管理记录1. 砼试件的取样、试验和保存过程应做好详细的记录，包括取样记录、试验记录、试验结果等。
2. 管理记录应保存完好，便于查阅和追溯，确保记录的真实性和完整性。
3. 项目结束后，应将砼试件相关的管理记录进行整理和归档，保存至少5年以上。
八、砼试件管理改进1. 砼试件管理工作应定期进行评估和改进，根据实际情况适时修改管理制度，提高管理水平和工作效率。
砼试块管理制度(四篇)
砼试块管理制度一、制度目的砼试块是砼质量检测的重要依据，为确保砼质量可靠，保证工程质量，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有进行砼施工的项目单位。
三、试块标准1. 试块标准应符合国家标准《普通混凝土技术规程》GB/T 50080-2002的要求。
2. 试块的形状为立方体，尺寸应符合规定的要求。
常用试块尺寸有150×150×150mm、100×100×100mm等。
四、试块制备1. 试块应按照质量检测要求制备。
2. 制备试块的原材料应为同批次、同级别的砼材料，并且按照规定的配合比进行配制。
3.试块的制备由具备相关资质的试验员进行，确保操作规范、材料精确、浇注均匀。
五、试块养护1. 试块在浇制后应立即进行养护。
2. 养护条件应符合标准规定，包括养护室温、相对湿度、养护时间等。
3. 养护水源应干净，不得使用含有盐分和有害物质的水源。
4. 养护过程中，应定期检查试块状态，发现有损坏或异常情况应及时予以处理。
六、试块检测1. 试块的检测应由具备相关资质的试验员进行。
2. 试块的检测项目包括抗压强度、抗折强度等。
3. 检测结果应准确、可靠，符合国家标准要求。
4. 检测结果应及时记录，并在质量报告中做出详细说明。
七、试块管理1. 试块应按照批次、日期等进行有序管理。
2. 试块应进行登记，包括试块编号、浇筑日期、制备人、养护条件等。
3. 试块的保存应符合标准要求，保证试块的完整性和可追溯性。
八、试块使用1. 试块的抗压强度符合要求后，方可使用。
2. 根据试块测试结果，判断砼配比是否合理，以指导后续施工。
3. 试块的使用情况应进行记录，并作为工程质量评价的依据。
九、试块保存与销毁1. 试块的保存期限为28天，超过该期限后应予以销毁。
2. 销毁试块应按照规定程序进行，避免对环境造成污染。
十、试块异常处理1. 如果试块出现异常情况，应立即停止施工，并通知有关方面进行调查和处理。
混凝土试块养护、检测管理制度
中建股份哈佳铁路HJZQ-5标二工区混凝土试块养护、检测管理制度编制：审核：批准：编制日期：二0一六年五月目录一、总则 (1)二、混凝土试块养护制度 (1)1、标准养护试件养护制度 (1)2、标准养护室管理制度 (1)3、同条件养护试件养护制度 (2)三、混凝土试块检测制度 (3)四、混凝土试块养护、检测分工 (4)混凝土试块养护、检测管理制度一、总则1、为深入贯彻执行哈佳哈牡公司对混凝土试块养护和检测标准，结合本项目实际制定本制度。
2、本制度包括混凝土试块的养护和检测等要求。
3、严格执行国家、铁道部各种有关的技术规，加强混凝土试块的养护和检查工作。
二、混凝土试块养护制度1、标准养护试件养护制度1.1试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
1.2采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。
标准养护室的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
1.3混凝土的强度等级必须符合设计要求。
预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的力学性能标准养护条件养护试件的试验龄期为28d，其他混凝土力学性能及耐久性能试验标准条件养护试件的试验龄期为56d。
力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。
2、标准养护室管理制度2.1标准养护室安装自动控温控湿设备，保持温度20±2℃，相对湿度95％以上。
2.2标养室加湿装置必须保证喷出的水是雾化状态，不能用水直接淋刷试件。
每周一次清理蓄水池，保证喷淋水的清洁。
2.3标养室每天由专人负责进行温度和湿度的记录，当发现温度、湿度超差时，应及时进行调整，以确保满足标养条件的要求。
2.4标养试块注明试件编号、强度等级、制作日期，制作不规或编号不符合要求的试件不能收入标养室。
混凝土试块留置要求
混凝土试块留置要求标养试块留置：1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次采样应当至少南武线一组标准保洁试件，同条件保洁试件的南武线组数应当根据实际须要确认。
（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；（2）连续浇筑混凝土每500应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组；采用预拌混凝土的抗渗试块留置组数应视结构的规模和要求而定；（3）南武线抗渗试块的同时须南武线抗压强度试件并应当源自同一盘混凝土角蕨物中。
采样方法普通混凝土中第（2）项；问题:1、一个单位工程基础部分如果分20次浇筑抗渗混凝土，每次不大于100方，是不是每次都要做抗渗试块啊？？这样费用好高啊？[/quote]请教:急关于混凝土抗渗及试件采样和南武线规范就是这样的:（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；（2）连续浇筑混凝土每500应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程严禁多于2组与；使用泥池混凝土的抗渗试块南武线组数需为结构的规模和建议而的定；（3）留置抗渗试块的同时须留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌和物中。
取样方法普通混凝土中第（2）项；问题:1、一个单位工程基础部分如果分后20次铺设抗渗混凝土，每次不大于100方，是不是每次都必须搞抗渗试块啊？？这样费用不好低啊？一、地基基础工程混凝土试块取样与留置1、对无机地基：存有单桩强度检验建议时，检验数量为总数量的0.5％-1％，但不该多于3根，每根桩南武线1组标养试块；2、对于桩基（灌注桩）：按照gb50202-2002中5.1.4（强制性条文）规定，每浇筑50m2必须有1组试块，小于50m3的桩,每根桩必须有1组试块（标养）；3、对于地基基础工程混凝土与否须要同条件试块（特别就是结构实体检验同条件试块）目前未有定论，建议正是施工前由施工方与监理方共同协商确认与否南武线同条件试块。
建设项目混凝土试块管理制度
建设项目混凝土试块管理制度1.引言混凝土试块是建筑施工中非常重要的试验样品之一，通过对试块的强度测试可以判断混凝土的质量，提高建筑施工的安全性和质量。
建设项目混凝土试块管理制度是为了更好地规范建筑施工过程中混凝土试块的制作、检测、保存以及使用等相关工作，减少安全事故、质量问题和纠纷的发生，保证建筑施工的安全、质量和进度。
2.适用范围本制度适用于建设工程混凝土结构物施工中涉及混凝土试块的制作、检测、保存和使用等相关管理工作。
3.试块制作及食品安全1.试块制作应严格按照国家有关混凝土试块标准和规范的要求执行，确保混凝土试块的制备质量符合相应的规范和标准。
2.试块制作现场应进行交叉检查，确保实验室所划定的试块检测形状规格、数量、编号和试块压实收尺的准确性，确保试块的代表性和可靠性。
3.试块制作现场应关注食品安全问题，操作人员应穿实验服、手套和口罩等。
4.试块检测1.检测应严格按照国家有关混凝土试块标准和规范的要求执行，确保检测结果准确、可靠，符合相应的规范和标准。
2.检测前应检查试块编号、代表性、标准规格是否符合要求，检查试块表面是否有明显伤痕及其它污染，确保测试结果具有可信性。
3.检测结果及时上报并及时处理，检测报告应具备真实性、可信性和透明度。
5.试块保存1.混凝土试块应保存至工程验收期限。
2.试块应在制作后的12小时内，把未涂油的试块移至试块专用室。
3.压实后两日内，在专用室对实验室出产的试块全部刷涂初始标示，标示为试块标记编号、强度、压制日期和人员等信息。
4.试块室应进行常规消杀，并采取措施防止洁净不良和试块质量变差。
6.试块使用1.建筑单位和施工单位应按要求规范管理试块。
2.试块应保持完整无损，不得任意废弃。
3.试块的使用应有明确的使用规定和使用目的，确保用途合法、合理。
7.试块废弃1.废弃试块应专门保管，做详细记录。
2.废弃试块应及时妥善处理，方式一般基本包括破碎和钦定专门位置进行堆放，在保障混凝土试块不造成人员伤害且易于管理的情况下选择最适当的处理方法。
混凝土留置试块标准
混凝土留置试块标准
混凝土留置试块的标准如下：
1. 普通商品混凝土：
同一配合比的混凝土，每100立方米取样不少于一次，不足100立方米时，取样不少于一次。
同一配合比的混凝土在一个分项工程中连续供应的数量超过1000立方米时，每200立方米混凝土取样不少于一次。
2. 抗渗混凝土试块：
混凝土连续浇筑量小于500立方米时，应留置两组（12块）抗渗试块。
每增加250\~500立方米混凝土，应增加两组（12块）抗渗试块。
3. 大体积混凝土：
当一次连续浇筑1000\~5000立方米同配合比的大体积混凝土时，超出1000立方米的混凝土，每增加500立方米取样不应少于一组，增加不足500立方米时取样一组。
当一次连续浇筑大于5000立方米同配合比的大体积混凝土时，超出5000立方米的混凝土，每增加1000立方米取样不应少于一组，增加不足1000立方米时取样一组。
4. 其他规定：
每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次。
每一楼层取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组试件。
此外，试件应在浇筑地点制作，并确保其代表性和均匀性。
同时，要妥善保管好试件，以备不时之需。
如需更多关于混凝土试块留置的细节和要求，建议查阅国家相关标准或咨询专业人士。
混凝土试块制作及养护方法管理规定
混凝土试块制作及养护方法管理规定This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020混凝土试块制作及养护管理制度1依据根据《预拌混凝土标准》、《混凝土质量控制资料》、《混凝土强度检验评定标准》和《普通混凝土力学性能试验方法标准》的有关规定，结合多年来在制作混凝土试块过程中的经验教训，为有效控制试块制作及养护过程中的不善造成的偏差，特制定本管理制度。
2取样方法混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样时，宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min，使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。
同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。
取样量应多于试验所需量的倍，且不宜小于20L。
3试块的制作混凝土试块的制作应符合下列规定成型前，应检查试模尺寸；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
按第2条规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀，取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min.根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
混凝土试件制作应按下列步骤进行：根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法：1、坍落度不大于70mm的混凝土宜用标准振动台成型。
将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣；试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动；振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为止，，振动过程中随时添加混凝土使试模常满；振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得超过。
2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。
混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
2024年砼试块管理制度
2024年砼试块管理制度砼试块管理制度是指对于混凝土试块进行制作、养护和检测等全过程进行规范管理的制度。
下面，我将为您提供一个大致的模板，供参考：一、总则1. 目的：为了确保混凝土试块制作的质量和可靠性，保证试验结果的准确性。
2. 适用范围：本制度适用于所有参与混凝土试块制作的相关人员。
3. 术语定义：（1）砼试块：指按照规定规格和环境条件，在工地现场采集的混凝土试块样本。
（2）标准养护条件：指试块在20±2℃，湿度大于95%的环境条件下进行养护。
（3）试验室编号：指对试块进行标识的唯一编号。
二、试块制作1. 材料选择：选择符合相关国家标准的混凝土原材料进行试块制作。
2. 生产操作：按照规定的混凝土比例和标准的工艺要求进行制作，保证试块的准确度和一致性。
3. 试块尺寸：根据所需试验类型和试验要求确定试块的尺寸，如常用的150×150×150mm或100×100×100mm。
4. 试块数量：根据工程需要和试验要求合理确定试块的数量。
5. 试块编号：为每个试块进行唯一标识，记录制作时间、批号、生产单位等信息。
三、试块养护1. 环境条件：试块在标准养护条件下进行养护。
2. 养护时间：试块养护时间一般为28天，必要时可根据实际情况进行调整。
3. 养护记录：养护期间需记录试块的养护时间、温湿度变化等信息。
4. 养护措施：定期浇水保持试块湿润，防止试块干燥裂缝的发生。
四、试块标识和保存1. 标识要求：试块应清晰标识试验室编号、制作时间、试块尺寸、生产单位等信息。
2. 保存位置：试块保存在比较稳定的室内环境，防止受到外界环境的影响。
3. 保存时间：试块保存时间应至少保留6个月。
五、试块检测1. 检测时间：试块在养护期结束后的5个工作日内进行检测。
2. 检测项目：根据相关试验标准，进行试块的强度、抗压、抗折等性能指标的检测。
3. 检测记录：对每个试块的检测结果进行记录，并按照相关规定进行归档保存。
建设项目混凝土试块管理制度
建设项目混凝土试块管理制度混凝土试块管理制度是指在建设项目中，对混凝土试块的采样、试制、养护、检验和销毁等环节进行规范和管理的制度。
该制度的实施可以有效地保证混凝土试块的质量和准确性，为工程质量的保证提供依据。
下面是一个关于混凝土试块管理制度的范文，供参考：一、总则1.本制度是为了规范建设项目中混凝土试块的管理工作，保证混凝土试块质量和试验结果的准确性，实现工程质量的可控性和可靠性。
2.本制度适用于所有需要进行混凝土试块试验的建设项目，包括新建、改建和扩建等各类型的工程项目。
二、采样1.采样人员应具备相应的资质和经验，确保采样工作的准确性和可靠性。
2.采样地点应按照设计要求和实际施工情况确定，采样点的数量应符合规范的要求。
3.采样过程中，应使用专用的采样器具，并确保采样容器的清洁和无破损。
4.采样应遵守规范的相关要求，采样点应远离混凝土供应区域和振捣设备。
5.采样完成后，应及时将采样容器密封，并标明采样点的编号和采样日期。
三、试制1.试制人员应具备相应的专业知识和技能，确保试块试验结果的准确和可靠。
2.试制过程中，应按照规范要求进行配合比的调整，并确保混凝土的均匀性和流动性。
3.试制应使用专用的试制模具，并在试制过程中避免出现破损和变形等情况。
4.试制完成后，应及时将试块编号和试制日期标明在试块上，并按照规范的要求进行标识和保存。
四、养护1.试块在浇筑完成后，应立即进行养护，并确保养护环境的温度和湿度符合规范要求。
2.养护过程中应防止试块表面水分过多或过少，并避免试块的干燥和脱水。
3.养护时间应按照规范要求进行，养护期间应避免试块的机械损伤和外界环境的冲击。
4.养护完成后，应及时将试块送往试验室进行检验，并及时记录试验结果和养护情况。
五、检验1.试验人员应具备相应的资质和经验，确保试验结果的准确性和可靠性。
2.检验过程中，应按照规范要求进行试验操作，并确保试验设备的准确和可靠。
3.检验结果应及时记录，并按照规范的要求进行统计和分析，确保试验结果的真实和可信。
混凝土抗压强度试验中试块标准化管理规程
混凝土抗压强度试验中试块标准化管理规程一、前言混凝土抗压强度试验是评价混凝土强度等级的重要方法之一，试块的标准化管理对于保证试验数据的可靠性和准确性具有重要意义。
本文将从试块的制作、养护、试验和记录等方面，详细介绍混凝土抗压强度试验中试块的标准化管理规程。
二、试块制作1. 材料选取试块应使用与实际工程中所用混凝土相同的材料，包括水泥、砂、石料和水等。
水泥的品种和牌号应与实际工程中使用的相同；砂、石料应符合规定的要求，水应选用饮用水或符合规定的自来水。
2. 制作工艺（1）试块尺寸试块的尺寸应符合规定的要求，一般为150mm×150mm×150mm 或100mm×100mm×100mm。
（2）模具试块模具应为金属模具，具有足够的强度和刚性，不得变形、漏浆或渗水。
模具内壁应平整光滑，底部应平整，边缘不得有毛刺或磨损。
（3）混凝土浇筑混凝土应在模具内均匀浇注，避免过于密实或过于松散。
浇筑时应注意避免空隙和振实。
混凝土浇筑后应用振动器震实，震实时间不得少于15秒。
（4）表面抹平混凝土浇筑后，应用抹光器将表面抹平，使其与模具顶部齐平。
抹光器应平稳地移动，避免过度压实和过度拉伸。
（5）养护混凝土浇筑后，应在模具内养护，避免在浇筑后移动或挪动。
模具内的混凝土表面应覆盖一层湿布，并在室温下养护24小时，然后在温度为20±5℃、相对湿度大于90%的环境中继续养护7天以上，期间应保持试块表面湿润。
三、试块养护1. 养护时间试块的养护时间应符合规定的要求，一般为7天或28天。
在试块养护期间，应注意试块表面的保持湿润，避免干燥。
如试块表面干燥，应立即用湿布覆盖。
2. 养护条件试块养护的环境条件应符合规定的要求。
在养护期间，应避免强烈的阳光直射和风吹雨淋等不利影响试块强度的因素。
养护室内应保持通风良好，湿度适宜。
四、试验1. 试验设备试验设备应符合规定的要求，包括压力机、压力计和标准试块等。
砼试块管理制度模版
砼试块管理制度模版第一章总则第一条为规范和加强砼试块的管理，确保试块质量，保证施工质量安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有进行施工活动的单位。
第三条砼试块是指用于进行混凝土强度检测的样品，用于验证混凝土的质量和强度。
第四条建设单位负责组织编制和颁布砼试块管理规定。
第五条所有从事砼试块管理工作的人员必须接受相应的培训，持有相应的证书。
第二章试块配制和养护第六条砼试块的配制必须按照相关标准进行，确保取样和试块制备的准确性和规范性。
第七条试块取样必须在混凝土浇筑过程中进行，取样地点应该代表混凝土的整体质量。
第八条取样时必须使用清洁的容器，避免外部污染。
第九条取样过程中必须注意保护人员的安全，佩戴防护用具。
第十条试块的养护需要按规定进行，保证养护条件的稳定性和合适性。
第十一条养护期间，必须做好记录和监测工作，确保试块养护的结果可靠。
第三章试块送检和接收第十二条试块送检必须按照规定的流程进行，确保送检时试块的完整性和准确性。
第十三条试块送检时必须填写送检单，记录试块的相关信息。
第十四条检测机构必须按照规定的程序接收和验收试块。
第十五条检测机构对接收的试块要进行编号和记录。
第四章试块检测和结果处理第十六条试块检测必须按照规定的方法和要求进行，确保试块检测结果的准确性和可靠性。
第十七条检测机构必须具备相应的资质和技术能力，确保试块检测的质量和可靠性。
第十八条检测结果必须按照规定的程序进行处理和记录。
第十九条检测结果应该及时通知建设单位和施工单位。
第二十条对于异常结果的试块，必须按照规定的程序进行重新检测或复核。
第五章砼试块记录和归档第二十一条所有砼试块的相关记录必须按规定进行，确保记录的真实性和完整性。
第二十二条所有砼试块的试验结果和相关数据必须妥善归档和保存，确保文件的完整和安全。
第二十三条归档的试块记录和数据必须随时提供给相关人员查阅和使用。
第六章附则第二十四条本管理制度自发布之日起生效。
第二十五条本管理制度由建设单位负责解释。
混凝土试块管理制度
混凝土试块管理制度
一、混凝土试块按规定拆模后及时送标养室养护，值班人员
应检查养护温度和湿度并做好记录，温度应控制在20
±2℃，相对湿度为95%以上
二、现场试块制作人员是经过专门培训，取得质检站的上岗
证，要求相对稳定，不得随意更换，以免影响试块质量。
试块制作时，取样要求代表性，振捣要密实，几何尺寸
要符合规定要求，试块制作编号要求统一格式。
三、有下列情况的试块一律不给试压，由生产单位自行处理
解决；
1、试块尺寸不符合要求，不具有代表性。
2、试块编号、日期、标号不清楚者。
四、混凝土试块强度试验依据《普通混凝土力学性能试验方
法》进行。
五、混凝土强度试压报告单在32天内发放至施工单位、试
验室留底备查。
混凝土强度应分批进行验收。
同一验收批的混凝土强度等级、龄期、生产工艺、配合比基本相同的混凝土组成。
混凝土强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准》评定，试验室应在每月5日前上报总工程师。
试块管理规定完整版
试块管理规定HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】上海五冶天津分公司首钢京唐项目经理部试块管理规定1、目的为了强化首钢京唐公司范围内承揽工程施工现场混凝土、砂浆、灌浆料等试块的统一管理，如实反映结构实体质量，保证交工资料的顺利进行，制定本管理规定。
2、适用范围本文件适用于五冶首钢京唐项目经理部及其所有施工队伍。
3、名词定义混凝土试块：在混凝土浇筑地点随机抽取混凝土制作的用于检测混凝土结构构件质量的试件。
砂浆试块：在砌筑地点随机抽取砂浆制作的用于检测砂浆质量的试件。
灌浆料试块：在设备基础灌浆地点随机抽取灌浆料制作的用于检测灌浆料质量的试件。
标准养护：混凝土、砂浆、灌浆料试块应在拆模后放入20±2℃，相对湿度95﹪以上的标准养护室内养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护，养护期间严禁污染池水，试件不得被水直接冲淋。
同条件养护：同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效龄期养护不应小于14天，也不宜大于60天。
4、管理规定所有的试块由各施工队伍在现场制作；混凝土试块的管理责任人为专业经理。
归口项目部工程技术质量部管理。
试块留置规定标准养护试块的取样和留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；每一层楼、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组标准养护试件。
同条件养护的试件的留置组数应根据实际需要确定。
同条件养护试块的取样和留置应符合下列规定：同条件养护的试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方共同选定；对混凝土结构工程中的各种混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
混凝土试块管理制度
混凝土试块管理制度一、引言混凝土试块是工程建设中对混凝土质量进行评估和监控的重要手段之一。
为了确保混凝土结构的安全性和稳定性，建立一套科学合理的混凝土试块管理制度是必不可少的。
本文将以混凝土试块管理制度为标题，详细介绍混凝土试块的定义、管理流程和标准要求。
二、定义混凝土试块是指在浇筑混凝土时，采用特定的模具将部分混凝土样品单独取出进行养护和强度测试的过程。
通过测定试块的抗压强度，可以评估混凝土的质量和耐久性，为工程建设提供指导和参考。
三、管理流程1. 试块制备在混凝土的浇筑过程中，应严格按照规定的取样标准和方法，采集混凝土样品制备试块。
试块的制备应符合相关的国家标准和工艺规范，确保试块的制备过程准确可靠。
2. 试块养护制备好的混凝土试块需要进行养护，以确保试块的强度能够达到设计要求。
在养护过程中，应根据混凝土的种类和用途，采取适当的养护方法和时间，例如涂胶养护、湿布养护或水养护。
养护期间，试块必须放置在恒定的湿度和温度环境中，以促进混凝土的早期强度发展。
3. 试块强度测试试块养护期满后，采用适当的试验设备进行试块强度测试。
在测试过程中，应注重试验设备的校准和试验员的操作技能，以保证测试结果的准确性。
通常采用抗压试验方法来测定试块的抗压强度，测试结果应记录并进行统计分析。
4. 试块强度评定根据试块强度测试结果，将试块的抗压强度进行评定。
评定可以根据施工规范和设计要求制定相应的评定标准。
一般来说，试块的强度应满足设计要求，否则应采取相应的措施，如调整混凝土配比、增加养护时间等。
四、标准要求1. 试块制备：应按照相关的国家标准和工艺规范进行试块的制备，包括取样、装模、振捣等环节。
2. 试块养护：试块的养护方法和时间应根据混凝土的种类和用途进行合理选择，确保试块的早期强度发展。
3. 试块强度测试：试块的强度测试应使用经过校准的试验设备，测试操作应符合相应的标准和规范。
4. 试块强度评定：试块的抗压强度应满足设计要求，评定标准应严格遵循相关规范和要求。
混凝土试块的保存和加速养护标准
混凝土试块的保存和加速养护标准一、前言混凝土试块的保存和加速养护对于保证混凝土工程质量具有至关重要的作用。
本文旨在提供一个全面的、具体的、详细的标准，以帮助保证混凝土试块的保存和加速养护质量。
二、混凝土试块的保存标准1.保存时间混凝土试块应在模具内露天养护24小时，然后立即拆模，试块养护期应按以下规定执行：(1)常规养护试块：养护期为7天、14天、28天；(2)加速养护试块：养护期为3天、5天、7天。
2.保存环境混凝土试块应在室内环境下保存，保证试块的温度和湿度稳定。
保存室内的温度应控制在20℃±2℃，相对湿度应控制在60%~80%之间。
3.保存方法(1)混凝土试块应放置在平整、干燥的试块架上，试块架应与地面保持一定距离，以避免试块受潮；(2)试块架应保持清洁干燥，不得有灰尘和杂物；(3)试块应按养护期顺序摆放，试块上不得叠放其他试块或其他物品；(4)试块应有标识，标识应包括试块编号、试块尺寸、试块养护期等信息。
三、混凝土试块的加速养护标准1.加速养护试块的制备(1)试块模具的选用：应选用密封性好、结构牢固、尺寸准确的试块模具；(2)试块配料：应按照设计配合比、掺合料种类和掺量、水泥品种等要求配制混凝土；(3)试块制备：试块应在振捣机上振捣，振捣次数应按规定执行；试块制备后应在模具内露天养护24小时，然后立即拆模。
2.加速养护试块的养护方法(1)试块养护室的选用：应选用密闭、结构牢固、保温性好的试块养护室；(2)养护试块的温度和湿度控制：试块养护室的温度应控制在50℃±2℃，相对湿度应控制在95%以上；(3)试块养护期的控制：加速养护试块应在试块养护室中养护，养护期为3天、5天、7天；(4)试块养护室的维护：试块养护室应保持清洁干燥，不得有灰尘和杂物，养护室的温度和湿度应稳定。
四、混凝土试块的质量检验1.试块外观检查(1)试块表面应平整、光滑，在试块表面出现裂缝、空鼓、麻面等缺陷时，应视为不合格试块；(2)试块边角应整齐，无毛刺、碎边，试块边角的长度误差应在±2mm 以内。
混凝土试块规范
混凝土试块规范混凝土试块规范是指对混凝土试块的制备、养护和试验进行规范和统一的要求和规定。
下面是关于混凝土试块规范的一些内容：1. 试块的制备：1.1 试块的尺寸一般为15cm×15cm×15cm，也可以根据需要适当调整尺寸；1.2 使用方正模具制备试块，模具应具有足够的刚度和密实性；1.3 制备试块前，应先将模具表面清洁净化，并涂抹薄层模具油或脱模剂，以防止试块粘附；1.4 混凝土试块的制备均应按照标准的摊铺、振捣和养护操作进行；1.5 试块的制备数量应根据实际需要进行确定，一般不少于3块。
2. 承重与标识：2.1 实施混凝土试验前，应在试块上标明试块的编号、日期等信息，以便管理和追踪；2.2 试块的承重能力应符合相关规范的要求，一般应不低于距离两侧边缘10mm处所允许承受的最大荷载；2.3 制备完试块后，应安装合适的钢丝夹具或试验机配件，以保证试块在试验过程中不出现破坏。
3. 试块的养护：3.1 试块制备完成后，应放置在阴凉通风的试验室养护室内，以确保试块的养护温度和湿度满足要求；3.2 在试块养护前，应在试块表面进行喷淋或浸泡，以保持试块的湿润；3.3 养护的时间一般为28±2天，期间试块应保持湿润，每天进行2次喷淋或浸泡，制备强度等级大于C50的试块，养护时间可适当延长；3.4 养护过程中，试块与养护室内环境的温度差不应超过15摄氏度。
4. 试块的试验：4.1 试验前应及时测量试块的尺寸和质量，记录在试验记录表中；4.2 试块的试验应按照相关规范要求进行，常见试验包括压缩强度、抗折强度等；4.3 试块的试验应在专业试验室或具备试验设备的合格机构进行；4.4 试块试验结果应进行统计和分析，同时应计算平均强度和标准差，并记录在试验报告中。
以上是混凝土试块规范的一些内容，混凝土试块规范的制定和遵守对于保证混凝土的质量和工程施工的安全具有重要意义，可以有效防止由于试块质量不合格导致的工程事故和质量问题。
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混凝土试块管理规定文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
工地现场砼试块管理办法
一、建立混凝土试块台帐及温度台帐
混凝土试块报告是一项重要的工程资料，它直接反映了建筑物主体结构的质量，为建筑物的分段验收及竣工验收提供了第一手资料。
工程项目部必须在开工前制定出砼试块管理方案。
工地现场资料员必须建立混凝土试块台帐及温度台帐。
按浇筑时间顺序，不同结构部位对混凝土试块进行编号，建立试块台帐。
工地现场资料员结合每天的温度台帐对砼试块从制作养护到送检试压进行全过程的管理。
二、混凝土试块的制作
混凝土试块的制作应严格按照《建筑工程施工质量检查于验收手册》中规定的制作方法、方式在浇筑现场进行取样、制作，保证试块的代表性和真实性。
试模应清理干净、涂隔离剂。
混凝土应分两层装入试模，每层的装料厚度应大致相同。
插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时，还得用抹刀沿试模内壁插入数次，以释放气泡。
每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般100mm2截面积不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
三、混凝土试块养护方式及龄期的确定
混凝土试块的养护分为同条件养护、标准养护两种。
标准养护一般由监理见证人员监督把试块送到有资质的检测中心实验室进行标准养护。
同条件养护试块的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
1、同条件养护试块所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建
设）、施工等各方共同选定。
2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试
件。
3、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
同一强度
等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要
性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
4、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的
适当位置，并采取与之对应的结构实体相同的养护方法。
可采用自
焊铁笼方法，将试块加以保护，以使试验结果有足够代表性。
同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
1、结构验收的同条件试块养护龄期根据温度确定，等效养护龄期可取
日平均温度逐日累计达到600°C·d时所对应的龄期， 0°C·d及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
2、同条件养护试件强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取
用；折算系数宜取为。
四、对试块报告强度不符合要求的处理
如砼试块强度不合格,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等非破损方法来测定砼的强度。