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印刷油墨 (Printing Ink) SPC-0371 LC-6 安全技术说明书
化学品安全技术说明书修訂: 2019/05/28产品名：UV ink Light Cyan产品制造商信息：Mimaki Engineering Co., Ltd住址：2182-3 Shigeno-otsu, Tomi-shi, Nagano389-0512 Japan 电话号码：+81-268-64-2413進口商/分銷商：上海御牧貿易有限公司住址：上海市桂平路555号45幢1楼电话号码：+86-21-3367-6651紧急电话号码：+86-0532-********推荐用途：喷墨打印机的墨水使用限制：不明紧急情况概述：蓝色液体特殊气味.造成皮肤刺激。
造成严重眼刺激。
可能造成皮肤过敏反应。
对水生生物有毒并具有长期持续影响。
〔危险性类别〕皮肤腐蚀/刺激：类别2严重眼损伤/眼刺激：类别2皮肤致敏物质：类别1对水环境的急性危害：类别2对水环境的慢性危害：类别2〔标签要素〕象形图化学品安全技术说明书修訂: 2019/05/28信号词警告危险性说明H315 造成皮肤刺激。
H319 造成严重眼刺激。
H317 可能造成皮肤过敏反应。
H411 对水生生物有毒并具有长期持续影响。
防范说明[预防措施]P264 作业后彻底清洗。
P273 避免释放到环境中。
P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
[事故响应]P302+P352 如皮肤沾染：用大量肥皂和水清洗。
P305+P351+P338 如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。
如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。
继续冲洗。
P321 具体治疗(见本标签上的和SDS部分4)。
P333+P313 如发生皮肤刺激或皮疹：求医/就诊。
P337+P313 如仍觉眼刺激：求医/就诊。
P362+P364 脱掉所有沾染的衣服，清洗后方可重新使用。
[安全储存]存放在密闭的容器中.[废弃处置]P501 处置内装物/容器：按照地方/区域/国家/国标规章[物理和化学危险]无数据.[健康危害]造成皮肤刺激。
印刷油墨
（二）颜料的种类
1. 无机颜料 无机颜料：即有颜料的无机物质，常用的有： 1）铅铬黄：颜色有浅黄→中黄→深黄→深红黄。 主要成份：铬酸铅(PbCrO4) 2）铁蓝：亚铁氰化铁(Fe4[Fe(CN)6]3 3）钛白TiO2 ，锌白ZnO 4）元素碳黑 5）金属颜料：金粉（铜合金粉），银粉（铝合金）。
第一节 油墨的组成
印刷油墨：能进行印刷，并且在被印刷物体（承印物） 上干燥，具有颜色和一定流动度的浆状胶体。 对油墨的要求： 良好的印刷性能； 满意的干燥速度； 鲜艳的颜色； 能够耐溶剂、酸、碱、水、光、热等
油墨的组成：连结料、色体（颜料或染料）、填料及 其他添加剂组成，经研磨后呈均匀的浆状胶体混合物。 一 连结料 起连结作用，是油墨中流动体的组成部分，连结料的 质量决定了油墨的质量（干燥速度，流动性等）。 连结料的组成：干性植物油，树脂，溶剂等组成。
（二）平版（胶版）印刷油墨 平版（胶版） 若图文凸出，称为平凸版→PS版 若图文凹入，称为平凹版 1.平版油墨对颜料的要求: 1.平版油墨对颜料的要求: 平版油墨对颜料的要求 1）耐水性强； 2）具有较高的着色力（墨层很薄）； 3）颜料的色彩要求符合标准； 4）应具有良好的亲油性和分散性； 5）耐光性、耐酸碱性、耐溶剂性要高。
4. 对溶剂的要求： 对溶剂的要求使油墨具有一定的滑动性，能耐 摩擦、耐划伤，在导辊上不粘墨； 3）要求溶剂无毒、无味，对连结料溶解性好，价廉且 易回收。
印刷油墨 (Printing Ink) AC400-R-2L 安全技术说明书
按照 GB/T 16483、GB/T 17519 编制产品标识印刷油墨 (Printing Ink) AC400-R-2L产品名Acid Dye Ink Ac400 Red企业标识Mimaki Engineering Co., Ltd2182-3 Shigeno-otsu, Tomi-shi, Nagano 389-0512 Japan电话: +81-268-64-2413進口商/分銷商上海御牧貿易有限公司上海市桂平路555号45幢1楼电话: +86-21-3367-6651紧急电话号码+86-0532-********产品用途喷墨油墨。
使用限制不明。
紧急情况概述GHS危险性类别皮肤腐蚀／刺激 - 类别 3皮肤致敏 - 类别 1A标签要素象形图信号词警告危险性说明造成轻微皮肤刺激。
可能导致皮肤过敏反应。
防范说明预防措施戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸汽/喷雾。
受沾染的工作服不得带出工作场地。
事故响应如皮肤沾染：用水充分清洗。
如发生皮肤刺激或皮疹：求医/就诊。
脱掉沾染的衣服，清洗后方可重新使用。
安全储存分类标准对其未作要求。
废弃处置按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。
物理和化学危险无该产品有关信息。
健康危害造成轻微皮肤刺激。
可能会导致皮肤过敏反应。
环境危害无该产品有关信息。
分类未包括的其它危险性不明。
必要措施描述吸入将人转移到新鲜空气处并保持呼吸顺畅。
呼叫急救中心/医生。
皮肤接触用大量肥皂和水清洗。
脱下被污染的衣服，并在再使用之前将其洗净。
如发生皮肤刺激或皮疹: 请寻求医嘱／就医。
眼睛接触用水小心冲洗几分钟。
如果配戴有隐形眼镜且容易取出，则请将眼镜取出。
继续冲洗。
如果眼刺激持续不退，求医/就诊。
食入如果吞咽，请就医。
最重要的症状/影响急性轻微皮肤刺激, 皮肤过敏性反应迟发性皮肤过敏性反应对保护施救者的忠告避免吸入蒸气或者烟雾。
严防进入眼中、接触皮肤或衣服。
印刷油墨2资料文档
• （7）防干剂：也称抗氧化剂，防止油墨在制造和 使用过程中被氧化结皮，甚至干固的助剂。如 BHT （间二叔丁基对羟基甲苯）
第三章印刷油墨的组成
• （3）单独使用漆膜光泽不高，易脆断，附 着力差。
• （4）价格低廉 • 评定质量指标：含氮量、溶解性、黏度及
稳定性。 • 使用：油墨中一般使用黏度在0.25-40s之
间，相对分子量在22000-68000之间。
第三章印刷油墨的组成
• 7）达玛树脂 • 氧化树脂，在油墨制造中长作为油墨的改
第三章印刷油墨的组成
• 干性醇酸树脂：P34 • 不干性醇酸树脂：P35 • 特点： • 1价低，易得 • 2 光泽，附着力，柔韧性，干燥性，对颜料的
润湿性及各种耐抗性，而且能与多种其它树脂拼 合使用。 • 3 保光性及耐皂性较差 • 应用：铅印及胶印油墨，也有用于印铁油墨和丝 印油墨。
第三章印刷油墨的组成
•
4，价格低，易得
•
5，可单独和与其它树脂共同在油墨中使用。
•
6，结晶性、易氧化性、易受热分解性、不
饱和键对油墨质量有影响。
第三章印刷油墨的组成
• 改性松香 • 通过中和、酯化、聚合等手段改良松香的性能，
大大提高了松香在油墨行业的应用。 • 橡胶树脂 • 在油墨行业使用不多，主要有环化橡胶和氯
化橡胶。 • 沥青 • 少用，便宜 • 石油树脂 • 现代油墨较少用
• 可以看出，溶剂对高分子聚合物溶解力的 大小，溶解速度的快慢，主要取决于溶剂 分子和高聚合物分子的亲和力，所决定的 溶剂向高聚物分子间隙中扩散的难易程度。
第三章印刷油墨的组成
• 2溶解力：溶剂溶解树脂形成均匀溶液的能 力。
印刷油墨知识介绍1
胶印单张纸油墨的种类
亮光快干油墨
四色版油墨 中间色油墨
胶
卡纸油墨
四色版油墨
印
中间色油墨
单
非吸收性合成纸油墨
耐晒油墨
张
纸
珠光油墨
油
特种油墨
墨
防伪油墨 荧光油墨
紫外线干燥型油墨 （UV系列）
无水胶印油墨
金、银墨
高中低档油墨的划分
(1)印刷速度：10000-15000转/小时 高档油墨
轮转
溶剂墨
胶印单张纸油墨
胶印单张纸油墨适用范围 （印刷机械、印刷基质）
⑴印刷机械：适用于胶印单张纸四色机、双色机、 单色机等
⑵印刷基质：铜版纸、白版纸、胶版纸、轻涂纸、 哑粉纸、合成纸（金、银卡纸、 真空镀铝、PET聚酯膜等合成纸）
⑶印刷环境：保持清洁，252℃ 655%
胶印单张纸油墨的种类
亮光快干油墨
8000-12000转/小时 中高档油墨
6000-10000转/小时 中档油墨
〈6000转/小时
低档油墨
（2）高速下的转印性 （3 ）抗水性
(4）机上稳定性
（5）干燥性能
（6）颜色再现性
（7）油墨浓度
高档油墨
1. TK THK AFSOY豆油型胶印亮光快干油墨 2. TNV型胶印无溶剂油墨 3. THP型胶印亮光快干油墨 4. TK THK ON型胶印亮光快干油墨 5. TK THN型胶印亮光不结皮油墨
油墨知识及印刷技术交流会 1
天津东洋油墨有限公司 2008年11月
主要内容
• 胶印油墨的构成、分类及其特性 • 印刷厂选择油墨应该遵循的依据 • 印刷药水的控制与管理方案 • 印刷辅助剂的正确使用及其功效 • 纸张的分类及其与印刷的关系 • 介绍几种常见的印刷故障排除方法
印刷油墨
油墨
（4）辅助材料——蜡与铝皂
• 油墨中加蜡，可改变墨的流变性（粘度、使墨疏松、墨性短）、抗水性、 耐磨性、印刷性，提高网点清晰度。
常用的蜡可分为植物蜡、动物蜡、矿物蜡、合成蜡等。 • 铝皂是连结料的凝胶剂（即增稠剂） 增稠机理：与连结料的活性基团反应形成大分子集团或螯 合物，把稀料部分
包围在其中。
油墨及其样本
4.1 油墨的组成与分类
主剂 油 墨
助剂
色料
颜料 染料
连结料 干燥性调整剂 流动性调整剂 色调调整剂 其他助剂
包含无机颜料、有机 颜料
包括水溶性、油溶性、 醇溶性染料等
包含植物油、矿物油、有 机溶剂、水、天然树脂、
合成树脂、沥青等
包含撤粘剂、稀释剂、增稠剂、 冲淡剂、增塑剂和表面活性剂 等
③稀释剂 降低油墨粘度，加快流动性，以防止油墨过粘而引起拉毛、掉版等现象。
油墨
④减粘剂（撤粘剂） 其自身疏松柔软无粘性，目的是降低墨的粘性，以防拉毛糊版。
⑤ 提色剂 调节油墨色相 ⑥ 冲淡剂 冲淡墨的颜色 ⑦ 增稠剂 增加连结料粘度，使油墨具有良好的稳定粘度，墨膜亮平，网点清晰。
油墨
3.常用连结料的种类
油墨
➢颜料的遮盖力 指颜料遮盖底色，使它不再显透的能力，它是透明度的相反 表示。
颜料折射率/连接料折射率=1 颜料为透明
>1 颜料不透明，显示了遮盖力
遮盖力还取决于对光的吸收程度与分散度。 ➢颜料的密度 g/cm3，对油墨的稳定性及力学性能有很大的影响。油墨的遮 盖力很大程度取决于颜料的体积, 而不是质量，故颜料的密度也称视比容。颜 料粒子越细，表面积越大，分散度越高，遮盖力越好，体系越稳定。
天然沥青
石油沥青
印刷油墨基础知识
印刷油墨基础知识一、油墨的主要成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
印刷油墨的理化性质及危险特性
标识
中文名：印刷油墨
危险货物编号：32199
英文名：printing ink
UN编号：1210
分子式：/
分子量：/
CAS号：
理化性质
外观与性状
含树脂、着色剂、有机溶剂组成的流体或粘稠体。
熔点（℃）
/
相对密度(水=1)
/
相对密度(空气=1)
/
沸点（℃）
/
饱和蒸气压（kPa）
/
溶解性
/
毒性及健康危害
侵入途径
/
毒性
/
健康危害
/
急救方法
/
燃烧爆炸危险性
燃烧性
易燃
燃烧分解物
/
闪点(℃)＜23Biblioteka 爆炸上限（v%）/
引燃温度(℃)
/
爆炸下限（v%）
/
危险特性
遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧的危险。
储运条件
与泄漏处理
储运条件：储存于阴凉、通风的库房内。远离热源、火源、避免阳光直射。与氧化剂隔离储运。泄漏处理：/
灭火方法
用干粉、水泥、二氧化碳、砂土灭火。
印刷油墨基础知识
印刷油墨基础知识一、油墨的主要成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
印刷油墨介绍课件
• 处理方法： （1）换用粘度高、较稠厚的难乳化油墨，或者在原油墨中加入高
粘度调墨油。 （2）换张纸。 （3）调节润版液组份和PH值。
三、油墨常见问题及解决方法
2、油脏 现象：印版的非图文区变成感脂性，油墨附着在它的上面，污脏了印刷
颜料和连结料分解 油水相容，产生浮脏
印刷时油墨乳化 成品褪色或变色 粘连
• 耐光性
二、油墨特性及检验
定义：墨膜的颜色对日光曝晒的耐抗性能，称为油墨的耐光性。
• 油墨印迹的耐光性，主要决定于所用颜料的耐光性质及其在墨体中 的浓度。
• 完全耐光的颜料在目前技术条件下是无法取得的，只是耐晒牢度不 同而已。通常，颜料在墨中的浓度越大，其耐光性就越高。
油，使油墨具有粘性和弹性。 （2）调整供墨量。 （3）使用表面张力较高的润版液。 （4）将压力调适。 （5）更换纸张。
三、油墨常见问题及解决方法
• 二、套印不良
现象：湿对湿套印时后面印刷的油墨不能顺利地附着在先印刷的油墨上。 原因：（1）与先印的油墨相比后印的油墨粘性过高。
（2）先印的油墨固着慢且墨量大。 （3）四色油墨的颜色强度平衡不适当。 处理方法：
流动性
油墨固着
2
保护作用
UV油墨的连接料合成树脂成分
3
固化时低聚物和单体聚合成大
分子聚合物进行干燥结膜
3、助剂
一、油墨的组成成分与分类 • 干燥调整剂
• 流动调 整剂
助剂
• 功能型助剂
• 色调调整 剂
油墨分类
一、油墨的组成成分与分类
按照印刷方式来分类
凸版印刷 油墨：书 刊黑墨， 轮转黑墨， 彩色凸版 油墨等；
印刷油墨新标准
印刷油墨新标准第一篇：印刷油墨新标准欧盟实施食品包装印刷油墨新标准继2005年欧盟出台的《关于某些环氧衍生物在食品包装中的使用》指令生效后，2009年3月9日欧盟食物链和动物健康常务委员会又颁布“关于4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮印刷油墨食品包装最大迁移限量的规定”，该规定限定食品包装印刷油墨材料内，4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总的迁移极限值须低于0.6mg/kg。
分色包装都印刷装潢压凹凸，赋予其各种特征。
但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，包括重金属、残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。
这些有毒有害物质可发生化学迁移，对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，其中苯类残留对人的危害最大晒版，易引起癌症一类的疾病。
遗憾的是，迄今为止，国际上对印刷油墨有害物的极限值、允许或禁用的内含物质和评定方法尚未建立共识标准，在针对化学物质向食品的迁移量上，欧盟法律仅制定了塑料食品包装材料迁移至食品中不得超过1mg/kg 的宽泛限量全印展，而没有关于印刷油墨的专门立法，我国在该方面的法规也处于真空状态。
因此，欧盟此次新出台要求，有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中，我国食品包装及相关食品出口企业应谨慎对待。
据了解网络出版，我国食品包装印刷还普遍使用含苯类（甲苯、二甲苯）溶剂的油墨，食品出口因包装问题而屡屡受阻，此次欧盟出台与食品接触的包装材料印刷油墨中化学物质4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总迁移限值，更给我们敲响了警钟。
食品包装及出口企业须改进包装材料的生产工艺，用安全、低风险、环保的材料替代受限制的或可疑的材料。
从技术角度上讲全印展，只有研发可完全取代含苯溶剂型油墨的新产品，及各种不含有毒物质的印刷油墨，才能解决这一问题。
相关部门应与国际接轨，深入研究，及早制修订相关食品包装材料成分的迁移限量规定和检测方法印后设备，辅助企业通过进口国食品包装环保法规的严格检验，尽可能规避出口风险。
印刷材料及适性油墨第八、九章.pdf
颜料粒径与着色力
20~10
26 0 0 0
颜料粒径 (μm)
10~5 5~2.5 2.5~1.25
62
12
0
8
77
12
3
32
52
3
1
3
<1.25
0 3 13 93
着色力(%)
35 110 145 180
着色力的测量方法----刮样法
着色力（%）=
待测颜料所用标准白墨量 ×100% 标准颜料所用标准白墨量
2.蓝色—铁蓝
铁蓝又称普鲁士蓝、密洛里蓝。化学名称为： 亚铁氰化铁钾（KFe·Fe(CN)6 · H2O）
第三节 有机颜料
有机颜料和染料都是不饱和的有机化合物，由萘、蒽、 氮萘、氨蒽的碳环或环芳香族有机化合物衍生而成。它 们能够有选择的吸收光谱中的某些部分，并将吸收区域 从紫外线区域移到可见光部分，使化合物成为有色体。
又名桃红色原,属于坚牢色淀,由盐基桃红用钙、 钼磷酸盐沉淀而成，分子结构式为：
(H5C2)NH
O
NH(C2H5)
W2O74.5
H3 P(
)
C
W2O71.5
COOC2H5
4
7.酸性湖蓝色淀
是在氢氧化铝载体上制成的酸性色淀,以钡盐为 沉淀剂, 分子式为:
CH2
SO3-
N
C
CH2
SO3-
Ba2+
N+ C2H5
一.结构特点:
①含有生色基——不饱和官能团
②含有助色基——未公用电子对的基团
③整个分子具有共扼结构——位于同一平面
二.有机颜料的分类
1.颜料型染料——本身就是不溶性的。
印刷油墨知识解说
印刷油墨知识解说目前我国软包装油墨的应用现状怎样目前，我国软包装用油墨中氯化聚丙烯油墨占40%以上，聚酰胺油墨占30%以上，聚酯、聚氨酯油墨约占20%，其他如醇溶性油墨由于存在耐温性差、耐油性差、耐水性差的缺点，用量在逐年减少。
氯化聚丙烯油墨由于对BOPP有很好的附着牢度，成为我国目前用量最大的品种，但由于油墨生产中带入的残留氯以及甲苯等芳香烃，用其做溶剂可能引起对食品的污染，不符合环保要求，带来很大的使用不安全性。
聚酯聚氨酯油墨由于其改性品种多、应用范围广、耐温性好、耐水性佳、印刷光泽度高、毒性小，发展极为迅速，正逐渐加快取代氯化聚丙烯油墨的步伐。
虽然醇溶性油墨目前应用较少，但其增长速度也在加快，越来越多的企业采用醇溶性油墨与双组分聚氨酯粘合剂结合使用，减少甲苯的使用和排放。
包装对食品的安全问题，包装企业要从技术源头加以保障，无苯油墨的环保评价基本上达到了无毒无害，从食品安全工艺角度，应该说是一个发展方向。
广州爱堡温馨提示：对于油墨、油墨刮刀的采购，虽然都是包装印刷耗材，但是采购的时候却显得非常重要。
因为这些采购的好不好多印品效果的影响是非常大的。
如何评价凹版印刷油墨质量的好坏在凹版印刷中，只有有效固体成分高(着色力高、附着力好)、色相好、颗粒又细的油墨才是好油墨。
因为，这种油墨外观看好像稀，实际上很耐稀释。
也就是说，这种油墨因为有效成分高，能多加稀料，1kg可能顶劣质的油墨1.5----2kg。
表面看这种油墨好像贵点儿，但是核算印剧总成本却要比低价位的劣质油墨还要便宜。
另外，这种油墨因为墨性好，油墨细、有筋骨，有弹性，不沉淀，印刷工用起来好用，不容易出现变性、起脏等问题。
油墨细度也是好油墨的一个重要标准，国家规定凹版油墨的细度应该小于25um。
油墨细度差，也就是油墨粗，弊端有三个:其一：油墨粗、细条纹、浅层次就印刷不好，毛糙，不逼真；其二：油墨粗，不仅容易伤印刷机刮刀，还会加快印版的磨损；其三：随着印刷量的增大，印版的凹槽必然越来越浅，此时油墨若粗，根本印不上油墨，就必须重新制版。
印刷油墨的简介
第七课油墨(胶印油墨)(一)1、 油墨的概念：它是由颜料、填充料、连结料、辅料，经充分搅拌，反复研磨而成的均匀的有色胶粘状流体。
2、 油墨的成分：颜料（或色料）；填充料；连结料；辅助料3、 油墨的性质：（稀、稠、软、硬、黏、松、紧、立、身骨、丝头、触变性等）3.1墨的颜色。
油墨的颜色与其他物理一样，是在光的照射下，选择性的吸收和反射一定光波波长的结果。
（1）油墨的色彩完全是一种光学效应。
（2）油墨中的无机或有机的颜料的分子结构中，都含有一种特别基因，通称为发色团，这些发色团在可见白光照射下，就具有选择性的吸收一定可见波长光线的能力，而反射出其余波长的光，从而使颜料的颗料呈现颜色。
（3）油墨吸收和反射可见光呈现颜色。
（光线全部通过物体为无色透明体。
光线全部被物体所反射为白色。
光线全部被物体所吸收为黑色。
光线按比例被物体所吸附和反射为灰色。
光线选择性地吸收和反射为彩色。
）（4）油墨颜色的三属性（三要素）——色相、亮度、饱和度。
3.2油墨的粘度油墨的粘度是指油墨转移过程中，油墨墨层被拉伸断开而转移，油墨为了对抗拉力，出现一种抗拉伸断开的力，称为粘度。
3.2.1油墨自身的粘度是由这些方面因素决定的1) 连结料的粘度；2) 颜料与连结料的重量比或体积比；3) 颜料和填充料的用量比；4) 颜料颗粒的形状；5) 颜料颗粒的分散度及分散的稳定性；6) 室内温度。
3.2.2油墨粘度在印刷工艺中的作用1) 决定油墨的转移性能，保持墨层中间断裂，实现网点的彩色还原；2) 决定印迹在纸面上具有良好的坚牢度；3) 控制油墨流平铺展有较好的附着力和快固着性，使网点清晰圆实；4) 使墨辊表面线速度相等，保证油墨均匀传布和保持一定厚度的墨层；5) 减少油墨乳化值，保持墨色鲜艳，色彩饱和，墨层厚实；6) 具有良好的收墨性，在粘性的作用下使空白部分清洁去污。
消除网点带刺而圆实；7) 加速油墨干燥作用，保持良好的聚合及其氧化；8) 减少油墨渗透性；9) 提高油墨的抗水性。
第12章 常用印刷油墨及其应用
塑料制品印前要作表面处理
3、着墨不均
现象：墨膜的厚度不匀。
原因：油墨调配不良；油墨中混有墨皮，印刷时由于溶剂使其膨胀、软
化，堵住墨孔。
解决方案：调配好的油墨过滤一次再使用（特别是旧油墨）；重新使用
已经用过的印版时，要全部除去附在版框上的旧油墨。
第五节
特种油墨
紫外线和电子束固化油墨
其它特种油墨
解决方案：减少水量；降低药水的浓度；换用亲脂的铜辊； 换用新的抗水性好的油墨。
3、堆墨（起厚Piling）
现象：颜料从油墨中分离出来，堆积在版和橡皮布上，结果 造成印品网点糊死；油墨膜变厚而且表面毛躁无光。
原因：油墨乳化。连接料失去携带颜料的能力，油墨失去了
流动性后就变得短而成浆状。颜料抗水性差，分散不 良，含量高。
不吸收的承印物上干燥速度慢，在纸张上易引起纸张尺寸伸缩，墨膜光
泽性差。
五、柔版印刷易出现的问题及解决方法
1、附着力问题
现象：附着力不好，墨膜经摩擦后易脱落。
主要原因：油墨太稀、连接料失去粘连作 确选择。 用、连接料中的树脂没正
解决方法：调稠些油墨、换用附着力较好的油墨、在最后印品表面罩印
常用助剂为蜡以及较高的填料。
主要印钞票、邮票、股票等有价证券等。
二、雕刻凹版印刷易出现的故障
1、细线条断裂：
现象：纸张上的细线条出现不连续、有断裂
原因：油墨过粘过稠，油墨转移困难。 解决方案：在油墨中加入低粘度调墨油或高沸点溶剂。 2、擦脏
现象：印张不该有墨迹的地方有了墨痕。
原因：油墨过粘，擦墨辊对版面的压力过小，使印版空白
印刷油墨介绍
三、油墨常见问题及解决方法
• 四、粘脏
现象：刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨粘脏重叠其上的印刷品背面 称粘脏。 原因：（1）油墨的固着和干燥慢。 （2）墨量过大。 （3）纸张表面比较紧密和光滑，吸收性差。油墨不能在纸面迅速 渗透和固着。 处理方法： （1）换用快固着类型油墨。 （2）换用高浓度油墨采取薄层印刷。 （3）采取表面喷粉办法。 （4）油墨中加入防粘脏剂或六谷粉。
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•
4）检验结果
交叉测量之平均值为流动度的数据，如交叉测量相差大于2mm则试样失败必须重做。
油墨检验
细度检验方法
按检验方法将油墨稀释后，以刮板细度计测定其颗粒研细程度，及分散状况（以微米表示 工具： 1）10~50UM刮板细度计一套（每刻度：2.5UM） 2）0.1ML吸墨管一支 3）酸式滴定管一支（容量为25ML） 4）调墨刀、放大镜（5~20倍） 5）6号油（稀释剂）黏度（25℃）0.14~0.16Pa.S 6）玻璃板一块 方法： 1)以0.1ML吸管量取试样0.5ML 2)根据流动度大小加6号油（稀释剂）进行稀释 范围：流动度在24mm以下加18滴（0.ml）；25~35mm加14滴（0.28ml）;36~45mm加10滴 （0.2ml） 30度角斜对光源观察，在一个刻度范围内超过15个颗粒算上刻度数值；不超过15个颗 粒算下刻度数值。必要时用放大镜辅助查看
三、油墨常见问题及解决方法
• 五、堆墨
现象：指油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上，油墨传递转移性不良，使 印件墨色模糊。 原因： （1）油墨太短、缺乏流动性。 （2）颜料含量高、颗粒粗、比重大、研磨不足、润湿不足。 （3）油墨和连接料粘度低，与润版液发生乳化。 （4）纸粉剥落混入油墨中使油墨变短。 处理方法： （1）加入能使油墨变长的抗水性好的树脂连接料。 （2）换用浓度高颜料，适当降低颜料及固体份用量重新轧制油墨。 （3）尽量减少润版液用量如无数可换用抗水性好的油墨。 （4）适当加些去粘剂降粘。如无效更换纸张。