EG2490给煤机说明书1
施道克EG2490给煤机称重原理及常见测量故障处理
运行与维护2019.2 电力系统装备丨105Operation And Maintenance2019年第2期2019 No.2电力系统装备Electric Power System Equipment 1 施道克EG-2490给煤机介绍施道克EG-2490称重式给煤机具有电子称重和STOCK 196NT 微处理机控制器,最大出力70 t/h ,通过采集安装在皮带两侧的称重传感器信号和安装在电机测速齿盘的速度传感器信号,与标定后存储在内部存储器的相关参数进行联合运算,实现对给煤量的精确计算。
给煤量测量准确的意义重大:可实现磨煤机出力和机组煤耗的精准计算、磨煤机料位的自动控制、还可对出粉管堵塞、衬板磨损、磨煤机电流偏差等异常工况提供参考价值(控制配置图见图1)。
给煤量测量的准确与否,对生产指导的意义重大,下面我们就从给煤机称重原理中来分析造成给煤量测量不准的原因。
2 称重原理EG-2490称重式给煤机运行每半年或进行给煤机检修后就需要对其进行标定,通过标定来修正内部存储器中的参与给煤率计算的各项参数,以使各参数与实际工况保持一致,确保给煤量测量的准确性,标定中需要重新测定的参数有[摘 要]沈阳施道克电力设备有限公司的EG-2490称重式给煤机正常情况下采用称重模式运行,能够准确测量出进入磨煤机的煤量,对生产运行及相关指标做出准确指导参考。
在实际使用中,经常发生由于给煤量反馈摆动甚至切换容积式模式运行,导致测量不准确,对机组的稳定运行和各参数计算造成了很大的影响。
该文旨在通过剖析煤机称重测量原理,找到影响测量的根本原因,继而提出相对应的解决方案,提高设备工作的可靠性,同时对其它类型的给煤机测量原理提供参考。
[关键词]给煤机;称重传感器 ;测量原理[中图分类号]TH814.5 [文献标志码]B [文章编号]1001–523X (2019)02–0067–02Stoker EG-2490 Coal Feeder Weighing Principle andCommon Measurement TroubleshootingLi Qi-qin[Abstract ]The EG-2490 weighing coal feeder of Shenyang Shidaoke Power Equipment Co., Ltd. operates in weighing mode under normal conditions, which can accurately measure the amount of coal entering the coal mill and make production and related indicators. Accurate guidance. In actual use, it often happens that the feedback of the coal supply is oscillated or even switched to the volumetric mode operation, resulting in inaccurate measurement, which has a great impact on the stable operation of the unit and the calculation of various parameters. This paper aims to find out the root cause of the impact measurement by analyzing the weighing principle of coal machine, and then propose corresponding solutions to improve the reliability of equipment work, and provide reference for other types of coal feeder measurement principle.[Keywords ]coal feeder; load cell; measurement principle 施道克EG-2490给煤机称重原理及常见测量故障处理李琦勤(国电榆次热电有限公司,山西晋中 030610)3 GIS 设备的维护工作进行及检测3.1 GIS 设备维护工作的基本要求对于GIS 设备尽心维护的过程中,为了避免事故的发生,首要注重的就是对于基本要求的遵守。
EG-2490型STOCK给煤机控制系统故障问题分析
EG-2490型STOCK给煤机控制系统故障问题分析张文岭;魏方合;李世鹏【摘要】介绍了河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司煤化工甲醇项目所使用的Ee-2490型STOCK给煤机及其控制系统,并对该控制系统常见故障问题进行分析,提出有针对性的预防措施,大大提高了给煤机的安全性和可靠性。
【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】4页(P31-34)【关键词】给煤机;控制系统;STOCK;安全性;经济性【作者】张文岭;魏方合;李世鹏【作者单位】河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司化工分公司仪表公司,河南鹤壁458000;河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司化工分公司仪表公司,河南鹤壁458000;河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司化工分公司仪表公司,河南鹤壁458000【正文语种】中文【中图分类】TQ050.71 给煤机及其控制系统河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司煤化工甲醇项目采用了2台沈阳施道克公司根据美国STOCK公司技术制造的 EG-2490型电子称重给煤机,与其相匹配的磨煤机为 ZGM133G型中速棍式磨煤机。
下面主要对EG-2490型STOCK给煤机及其控制系统进行简单介绍。
给煤机控制系统由电源板、输入信号转换卡(A1卡)、频率/电流转换卡(A2卡)/(A3卡)、196NT CPU板以及LED显示器组成。
给煤机输入信号有启停信号、调速指令信号(4~20)mA、测速电机反馈信号;输出信号有驱动电机控制信号及提供给分布式控制系统(DCS)的反馈信号、触点信号。
微机控制系统的基本工作原理是:微机接受DCS提供启停信号及给煤率指令信号,通过测量称重信号计算出速度控制信号;转速控制卡驱动调速电机转动达到所要求的速度,测速电机反馈信号送至微机组成闭环调节回路进行PID控制给煤机转速,从而使给煤机稳定运行在用户要求的给定值上。
该系统有2种运行方式:称重方式和容积方式。
锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准
锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准一、设备概述EG-2490称重式给煤机是由沈阳施道克设备有限公司制造生产的,与无锡华光锅炉有限公司1台二十万千瓦火力发电机组制粉系统中磨煤机相配套的一种先进的称重式给煤设备,能够实现连续均匀地给煤,能在给煤过程中进行准确的称量,并根据锅炉燃烧控制系统自动调节给煤量,使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。
给煤机在工作时,煤从储煤仓通过进煤口煤闸门进入给煤机,由计量输送胶带送至给煤机出煤口,然后进入磨煤机,在计量输送胶带的下面装有尺寸控制很精确的称重托辊,当被输送的煤通过该称重跨距时,传感器便产生一个与胶带上的煤的重量成正比的电信号,该信号经A/D变换后,以数字信号送给演算器,同时在主驱动电机输出轴端装有速度检测器,可以将输送胶带速度以脉冲信号的形式送给演算器,在演算器内上述信号经过积分运算既可得到物料的瞬时流量和累积流量,演算器将计算出的瞬时输送量信号和设定输送量信号比较后输出其偏差值信号控制变频调速器改变电机转数,使实际输送量与设定输送量相一致。
二、设备技术参数1 结构特点煤闸门该给煤机的煤闸门由闸门壳体、闸门板及驱动装置组成。
煤闸门的壳体为全密封结构,与煤接触部份的所有构件均采用304型不锈钢制成,具有较高的密封性能和抗腐蚀能力,并且钢性很好,闸板门门板为U型结构,两侧加工有与驱动链轮相啮合的齿孔,这种结构的闸门板具有较高的刚度,并且与驱动链轮啮合较好,齿孔不易堵塞,煤闸门的驱动部份由驱动链轮、轴、牙嵌离合器和阀门电动装置组成,其驱动力矩大,驱动平稳并且可以实现手动和电动两种方式启动关闭煤闸门,两种方式的切换为自动切换。
耐压壳体EG—2490称重式给煤机的壳体具有耐压、防爆性能,耐压强度为35kg/cm2,在壳体的端部设有开关方便的检修门,壳体的内部有供计量输送装置定位及行走的轨道,沿着轨道可以将计量输送装置从壳体中抽出,从而使设备的检修和维护简单易行。
EC2490给煤机说明书
❖炉给煤机介绍 ❖炉疏煤器介绍 ❖炉二氧化碳灭火装置
介绍 ❖炉制粉系统图学习
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❖ 设备名称:称重式给煤机 ❖ 型号:EG2490 ❖ 数量:每炉6台给煤机(其中5台运行,1台备用) ❖ 生产厂家: 沈阳施道克电力设备有限公司 ❖ 为什么要选用称重计量给煤? ❖ 1.按提供热量的要求输入适量的煤.
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1、给煤出力:10~80t/h
2、给煤距离(给煤机进煤口中 心至出煤口中心距离): 2450mm
3、进煤口法兰内径(即进煤口 煤闸门内径尺寸)Φ933mm
4、落煤管管径:Φ630x10(不 锈钢)
5、主驱动电动机型式:变频调 速 型号:Y3-4P 功率:3 kW
❖ 给煤机进出口的煤闸门为电动闸板 型,密封性好,同煤流接触的部件 应采用不锈钢材料制成,煤闸门结 构设计满足规范的要求,并能承受 0.35MPa的爆炸压力。电动煤闸门 具有自清洁功能并设有放水接口, 重复多次运行也不会因煤粒进入而 卡涩,手动时开关方便省力。出口 煤闸门的位置应在充分了解送粉管 道的布置后确定,并保证出口煤闸 门及其驱动装置在运行、检修时具 有所需要的足够的空间。
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❖ 钢制煤斗总高度:17500mm ❖ 钢制煤斗上口尺寸:8700×8700mm(外壁尺寸) ❖ 钢制煤斗落煤口尺寸:Φ930mm ❖ 设备名称:原煤仓疏通设备 ❖ 型式:油缸内置式 ❖ 用途:要求装在原煤仓,与给煤机联动,当发生堵煤时,疏通设备自
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锅炉给煤机标准作业指导书.
.Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准Q/CDT- DBpc—2008(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布目次序简要作业流程图 (1)1 范围 (2)1.1本指导书适用范围 (2)1.2指导书质量控制点统计 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全提示 (2)3.1准备工作中需要注意的事项 (2)3.2施工过程中需要注意的事项 (2)3.3验收过程中需要注意的事项 (3)3.4试运过程中需要注意的事项 (3)3.5修后交接需要注意的事项 (3)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)5.1现场准备 (3)5.2专用工具及材料 (4)5.3办理相关工作票 (4)6.检修工序及质量标准 (4)6.1 检修前的工作 (5)6.2 输送胶带、滚筒的检修 (5)6.3 各转动部件轴承回装 (5)6.4 皮带减速机的检修 (6)6.5 清扫装置的检修 (6)6.6 刮板链条减速箱的检修 (7)6.7 进出口煤闸门及下煤管的检修 (8)6.8检修收尾工作 (8)7..检修记录 (8)7.2输送胶带滚筒的检修 (9)7.3 转动部件及轴承回装 (9)7.4 皮带减速机的检修 (10)7.5 清扫装置的检修 (10)7.6刮板链条减速箱的检修 (10)7.7 进出口煤闸门及下煤管检查 (10)7.8 设备的分部试运行 (10)7.8.1试运结果 (10)7.9 备品备件的更换记录 (11)8.质量验收签证记录 (11)9.质量控制情况总结 (12)10检修质量评价 (13)11.对本作业指导书的修订建议 (13)序简要作业流程图1 范围1.1 本指导书适用范围本作业指导书规定了EG2490型给煤机(KKS编码)检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于锅炉EG2490型给煤机(KKS编码)检修工作,给煤机型号:EG2490型,检修地点在锅炉17米平台区域。
EG2490型电子称重式皮带给煤机皮带易划破分析及改进
EG2490型电子称重式皮带给煤机皮带易划破分析及改进发表时间:2017-08-28T10:42:32.030Z 来源:《电力设备》2017年第12期作者:陈历辉[导读] 加上给煤机出料闸板门可靠性差,在原煤斗空仓时,容易造成返粉至皮带非工作面上,造成皮带与给煤机从动轮之间夹煤而使皮带向外凸起,使给煤机皮带频繁发生划破现象。
(大唐华银金竹山火力发电分公司)摘要:我厂EG2490型电子称重式皮带给煤机因燃煤煤质低劣、达不到设计煤质,煤中的煤矸石、石块、木头等杂物较多,并且给煤机进口处挡煤板为刚性挡煤板;加上给煤机出料闸板门可靠性差,在原煤斗空仓时,容易造成返粉至皮带非工作面上,造成皮带与给煤机从动轮之间夹煤而使皮带向外凸起,使给煤机皮带频繁发生划破现象。
通过对给煤机入口处挡煤板的改进及各部件间隙的合理控制,皮带给煤机因石块等异物、原煤仓空仓返粉而使皮带划破的次数较改造前下降了90%以上。
解决了皮带给煤机皮带易划破问题,减轻了维护人员的劳动强度,大幅提高了机组运行的安全稳定性和可靠性。
关键词:皮带;划破;成本;稳定性;可靠性 1引言我厂扩建一期工程2×600MW亚临界机组与扩建二期工程1×600MW超临界机组同样采用正压直吹式制粉系统,每台锅炉配备6台BBD4366型双进双出筒式钢球磨煤机及12台EG2490型电子称重式皮带给煤机。
而1、2、3号炉共安装了36台沈阳施道克EG2490型皮带给煤机。
给煤机安装了宽度为800mm的裙边皮带,在给煤机的进口处落煤管(φ629mm×10mm)下方,给煤机两侧安装了650mm ×150mm×5mm的金属挡煤板,给煤机前方又安装了一块整型钢板。
因燃煤煤质低劣、达不到设计煤质,煤中的煤矸石、石块、木头等杂物较多。
加上给煤机出料闸板门可靠性差,在原煤斗空仓时,容易造成返粉至皮带非工作面上,造成皮带与给煤机从动轮之间夹煤而使皮带向外凸起,使给煤机皮带频繁发生划破现象。
EG2490 给煤机说明书
2.0 操作2.1 系统组件说明 2-12.1.1 给煤机本体 2-12.1.2皮带和驱动装置 2-12.1.3 清扫驱动装置 2-22.1.4 给煤机电子控制装置 2-22.1.5 给煤机微处理机控制器 2-22.1.6 给煤率测量和控制电路 2-102.1.7 专用工具设备 2-112.2 启动 2-11 2.2.1 预启动测量 2-112.2.2 微处理机控制器设置 2-122.2.3 首次试验 2-292.2.4 启动后的存贮维护 2-332.2.5 启动后的延期存放 2-332.2.6 初始系统操作运行 2-332.3 典型操作程序 2-352.4 现场详细数据 2-372.4.1 给煤机操作技术条件 2-372.4.2 给煤机参数表 2-372.1 系统组件说明沈阳施道克电力设备有限公司的EG2490型称重式给煤机具有电子称重控制器和STOCK 196NT微处理机控制器。
给煤机的生产能力和技术条件列于给煤机图纸中的技术规格表里面。
2.1.1给煤机本体给煤机的设计满足了NFPA标准8503的要求,部分甚至超过了标准要求,可以承受50psi的爆炸压力。
给煤机与煤流相接触的所有构件均采用304型不锈钢制造。
入煤口下皮带的上部、后端及两侧均装有裙板,避免煤散落到皮带外面。
入煤口端部的裙板是可以拆卸的,适用于杂物、大块煤的排除。
安装于入煤口下端(靠近出煤口一侧)的整形板对煤流进行修整以形成均匀煤流截面,这样可以最大限度地提高称重精度。
在给煤机的两端和每一侧面设置了检修门以便于维护检修,端门上的观察窗可在运行期间观察给煤机的内部情况。
安装于每个端门上方的工作灯均可在给煤机的外部更换灯泡。
2.1.2皮带和驱动装置给煤机装备了STOCK ACCUFLEX TM铰接式皮带。
皮带由位于出煤口附近的机械主驱动滚筒、入煤口端的开槽自洁式被动滚筒和在入煤口本身下方的支撑板进行支撑,中部返程皮带上装有张紧辊,以其恒定的重力张紧皮带,它与被动滚筒端面调整螺栓配合组成最佳张紧机构。
systock给煤机说明书
沈阳施道克电力设备有限公司沈阳铁西区肇工北街六号(+86)-024-********EG-2490称重式给煤机储存安装运行维护说明书沈阳施道克电力设备有限公司 . 铁西区肇工北街六号· 中国,沈阳Tel: (+86)-024-2552 4703Fax: (+86)-024-2582 0538沈阳施道克电力设备有限公司目录1 储存和安装2 操作3 维护1.0 储存和安装1.1 接收检查1-1 1.2 储存程序1-1 1.3 储存维护程序1-2 1.4 补充储存程序1-2 1.5 安装程序1-31.1 接收检查接收货物时,应检查设备有无缺损或机械性损坏,并通知独立承运方。
同时还应通知沈阳施道克电力设备有限公司,以便安排发运。
1.2 储存程序工厂在发货之前,根据现场需要(如需延长存放期等情况),对设备已采取充分的防护措施。
这里给出的储存程序为推荐采用的,希望对设备维护有进一步帮助。
1.2.1 定期检查存放区域,确保其清洁,定期整理报废的包装物和无用物品,设备存放区仅限于专职负责人进入,其他人员未经批准不得进入。
设备需存放或移走时,应对包装物及保护盖的封盖物进行严格检查,经确认完整无损后方可进行存放、移动。
应定期、及时检查包装物及包装物内物品,保证其完整无缺,如包装损坏应按原包装方法重新包装,并实施表面防护处理。
1.2.2 设备存放要求:应尽量减少搬动,在最少搬动情况下保证通道顺畅,以便于检查和维护。
标识、标签应置于不须搬动即可见处。
运输文件应附于每个包装箱的外侧并标明内装的设备。
1.2.3 在所有存放过设备的地点都应保证有文件记录,诸如1.3节储存维护程序中所述的特殊定期维护要求等均应包含在记录中。
1.2.4 在运输时,给煤机的电机、减速机、入煤口、空气闸门以及给煤机上安装的电控箱和控制柜的柜门都封盖了胶膜,因此,收到给煤机进行仓储时要进行认真的检查并及时更换损坏的封盖物。
1.2.5 所有安装了电控箱的给煤机都必须存放于具有供暖和通风的建筑内,环境温度应控制在最低5℃(40℉)和最高50℃(120℉)之间。
EG-2490型称重式给煤机典型跳闸原因分析与防范
KEY W ORDS: r e p a i r a n d ma i n t e n a n c e;EG・ 2 4 9 0 c o a l f e e d —
e r ;t r i p
多次发生跳 闸、停后无 法正常启 动的现象 ,跳闸 异常 的发生 ,多为就地故障 回路跳闸所致 ,由于
( 1 )E G . 2 4 9 0 型给煤机皮带给煤响应过程 :给
煤指令由 D C S下 发后 经 就 地 C P U指令 、反馈 偏 差
处理 ,将 目标 煤量通 过 电量信 号下发 给变频器 , 变频 器 再 驱 动皮 带 电机 来 变 频 调 节 皮 带 速 度 ,以
适 应煤 量 指令变 化 ,其流 程如 图 2所示 。 ( 2 ) 其 主要组 件及 功能 如下 : a . 电源 卡 和 I / O隔离 :将 用 户 的交 流 电转 换 为 电子 控制 系统所 要求 的稳 定 低压 。输 入 电源 为 1 1 7 V A C,5 0 6 0 H z ,由变压 器 、整 流器 、滤 波 器将 其
ABS TRACT :T h i s P a p e r a n a l y z e s t h e t y p i c a l t r i p o f c o a l f e e d ‘ e r d u r i n g t h e ma i n t e n a n c e p r o c e s s f o r Li n f e n T h e r ma l P o we r P l a n t a n d p r e s e n t s d i fe r e n t p r e v e n t i n g me a s u r e s or f d i fe r e n t c a u s e s .I t a c c u mu l a t e s a g r e a t d e a l o f e x p e ie r n c e s f or t h e E G一 2 4 9 0 we i g h i n g t y p e c o a l f e e d e r a n d p r o v i d e s a g u a r a n t e e f o r i t s o p e r a t i n g s a f e l y a n d e c o n o mi c a l l y .
浅析给煤机跳停及自启动原因
浅析给煤机跳停及自启动原因摘要:本文作者结合实际工作经验,分析介绍了给煤机跳停原因,供大家参考关键词:电厂给煤机跳停原因给煤机采用沈阳STOCK公司生产的EG-2490称重式给煤机,具有电子称重控制器和STOCK 196NT微处理机控制器。
电机转速控制由变频驱动式转速控制器控制。
为给煤机控制系统提供的转速反馈的是一个连接于皮带驱动电机的60齿齿轮阻抗测速传感器。
电机每转动一周传感器产生60个脉冲,因而在额定转速为1800 RPM时,来自于传感器的输出频率为1800赫兹,该频率用于维持电机转速,进而调整给煤机给煤量。
1 给煤机继电器原理图如下:给煤机部分启动原理如下:其中FS继电器为给煤机启动控制继电器,FBDR为给煤机皮带电机继电器,K3为给煤机远程/就地继电器,START、STOP为启动停止指令,K6继电器为中间继电器。
为了更好的模拟给煤机故障条件,与现场使用情况贴合,采用下列方法对给煤机的运行并跳闸情况进行模拟,进而较为详细的对给煤机跳闸情况进行分析。
2 插拔给煤机运行继电器2.1拔下K1,K2,K4,K5,FD1,FD2继电器,运行中给煤机无任何反应。
2.2 拔下继电器K3,K6,FS,FBDR继电器,运行中给煤机立刻跳闸,给煤机处于远方位不变,且没有任何报警。
3 拆除运行中给煤机继电器节点及启动回路中用到节点。
操作跳停报警切到停止位1拆除FS继电器线圈接线,继电器失电是无否2拆除FBDR继电器线圈接线,继电器失电是无否3拆VFD/RUN继电器线圈接线,继电器失电是,延时2SERROR 11是4拆除FS继电器常开节点2是无否5拆除K3继电器常开节点1是无否6拆除K6继电器常开节点1是无否7拆除K6继电器常开节点2否无否8拆除变频器侧FBDR继电器常开节点(变频器侧)是ERROR 11是9拆除变频器侧给煤指令线是,延时2SERROR 3是10拆除变频器侧变频器已启动信号线是,延时2SERROR 11是11拆除变频器侧电流线否无否12拆除控制板侧VFD/Run继电器常开点是,延时2SERROR 11是13拆除DCS来送往控制板指令信号最低转速无无4 试验给煤机为何出现延时启动现象。
EG2490型给煤机的称重系统以及日常维护作简要的分析
下面将对EG2490型给煤机的称重系统以及日常维护作简要的分析。
一、给煤机称重原理给煤机称重系统由称重传感器、A/D转换器、机械部分组成,其通过称重传感器测量单位皮带长度上煤的重量,同时通过测速传感器测出电机转速并转换成皮带的转动速度,两者相乘即得到给煤率。
公式如下:单位重量(Kg/M)x皮带速度(M/SEC)=给煤率(Kg/SEC)。
其中,称重信号由两个支撑着称重辊的称重传感器产生,其通过A/D转换成二进制数字信号。
而称重辊两侧的称重跨距辊则精确地定义出了称重物料的皮带长度。
两个传感器相加后减去毛重,其结果与跨距系数相乘(给煤机标定时得出),即可得到单位皮带上的物料重量。
电机的转速通过电机轴相连的测速传感器发生的脉冲频率决定,这个信号通过转换电路转换成数字信号,它与速度系数(标定值)相乘即得到皮带速度。
最后皮带速度与物料重量相乘后得出给煤率。
然后这个结果与给煤率的设定值比较后得出误差信号对速度控制器进行控制。
根据上面,公式可以重新写成给煤率=跨距系数 *〔实时重量的AD转换值-皮重系数〕* 速度系数 *实时转速其中,跨距系数其为标定时得出,跨距系数=两个砝码总重/(跨距长度*砝码总重的AD转换值)皮重系数为标定时得出,皮重系数=毛重的AD转换值速度系数为标定时得出,速度系数=皮带速度/电机转速从这里,我们也正好能看出给煤机标定的目的和作用。
二、给煤机标定的四大条件从上面的原理可以看出,要想得到精确的给煤率,就必须保证皮重系数、速度系数、跨距系数的准确性,而提供这三大系数的给煤机标定的过程就必须准确可靠。
通过对给煤机系统的学习,可以得到给煤机标定的条件。
1、称重系统。
称重系统由多个部分组成,但最主要的是称重传感器和机械部分,机械部分是整个称重系统的基础,对给煤机的精度影响非常大。
在标定前,我们必须认真检查下面几个部分。
(1)三辊要用水平尺校验,误差要≤±0.05mm(2)三辊要牢固、要光滑,且都要碰到皮带,都要转(3)三辊的润滑油要正常(4)皮带不能跑偏,要拉紧要标准位置,不能打滑。
EG-2490型称重式给煤机故障诊断分析及应对措施
工 程 技 术
E 2 9 型称重式给煤机 故喧 诠断分析及应对措旋 G一 4 0
神华 国华( 北京) 电力研 究院有限公司 王维 良 神华河北国华定洲发电有限责任公 司 魏向国
[ 要] 摘 给煤机作为 火力发 电厂重要 的锅 炉辅机设备 , 承担 着机组 运行过程 中给煤的重要任务 , 它的正常运行对机组 的安全稳 定运 行非 常重要 , 直接 影响企业 经济效益 。本 文阐述针对 E 一 40 G 2 9 型称 重式给 煤机在 火电厂应 用过程 中出现 的故 障, 出 了 断方法以 提 诊
及应对措施 , 以对 使 用 同类 型 设 备 的 用 户提 供 一 些 经验 。
[ 关键词 ] 给煤机
前 言
故障
诊断
应对
Hale Waihona Puke 1 测速探 头故障 , 常情况下 , ) 正 测速探头 的绕组为 2 k . n左 右 , 0 通 过测量该 探头阻值 即可判 断是否探头故障 ; 2测量回路硬件故障。在正常运行过程 中, ) 由于给煤机 的震动 , 容 易造成探 头航空插 头焊接线松动甚至脱开 ; 3 系统原 因。由于测速探 头工作原理 , 速探头 的感 应端具有磁 ) 测 性, 这样长时间运行 以后 , 皮带 电机摩擦产生 的碎铁屑会吸 附在测速探 头上 , 从而影 响测速探 头的正 常测量 ; 4 机务原 因。在检查 0 代码 导致给煤机跳 闸的原因时 , ) 3 发现给煤 机皮带 电机接 线盒 内接线有 接地短路烧损 或接线松动现 象 , 联系机务 对此处理后 , 给煤机启动 正常 ; 另外机务卡 涩也会导致 给煤机跳闸 , 跳 闸代码有 时也 发 0 , 3 这时可根据 D S C 曲线查 看给煤机 电流是否有突变 给 煤 机 控 制 原 理 便可分 析 出由于煤仓 落下 的煤块 尺寸较 大导致 皮带 卡涩使 给煤机跳 给煤 机通过称重传感 器测量单 位皮带长度上煤 的重量 , 同时通过 闸 ; 5 其它因素 。一期有 台给煤机曾多次发 生O 代码 跳闸 , ) 3 在更换 了 测速探头测量并换算 出皮带 的转动速度 , 二者的积分得出实际给煤率 , 与要求给煤率进行 比较 , 然后调节皮带电机的速度 , 使给煤率控制在指 测速探 头 、 线检查后 仍无效 果 , 接 最后将 变频 器更换 后给煤 机运行正 给煤机跳闸因素是说明书里不能解释 的, 只能说其程序设计 令值上 。其高技术 特征表现在采 用了微机控制 和先进 的称量技术 , 使 常 。所以 , 其控制精度高 , 稳定可靠 , 其控制原理框图如图 1 所示。 不完善 , 时有错误代码误报 的情况发生 。 导致 由用 户提供 的信 号 () 2 给煤机出 口堵塞(7 0 代码 ) 。可能原 因 : 出煤 口 堵煤报警器探测 到 出煤 口堵煤 ; 给煤机 出 口阀门关闭或 给煤 机 的出口落煤 斗或落煤管 堵塞 ; 给煤机出 口 堵煤传感器 失灵 。 由此 因素 导致的给煤机跳 闸其实 比较 好理解 , 定洲 电厂一期 出口 堵煤信号采用的是电容式测量传感器 , 使用起来 比较可靠 , 二期使用 的 是行程开关式 , 在运行过程 中发生过几次误报 , 后来将就地给煤机 出口 堵煤触发 给煤机跳 闸信 号取消 ( 地址 l 将 6中的延迟时间设 为 0 , )然后 将D S C 逻辑 中的该信 号触发给煤机跳 闸逻辑 延时设置为 3 分钟 , 0 以防 止该信号误 动导致给煤机跳 闸。其实该逻 辑没有必要 , 如果给煤机下 料 门正常 , 给煤机堵煤 的可 能性 不能说没有 , 但概率极低 , 因为堵煤前 期肯定表现在磨系统上 , 可通过磨风道各压力 、 温度测点 的趋势分析及 时判断出这一点。 ( ) O A ( 地) 3L C L 就 或标定时皮带 上有物料 (8 O 代码 ) 。可能原因 : 在 L C L就地) OA ( 或标定状态操作时皮带上旋 叶报警器开关探测到皮带上 有物料 。该跳 闸正常情况下 , 只是在就地 启动给煤机 或给煤机皮带校 图 1给煤机控制原理框图 验时发 生 , 给煤机远 控正常运 行过程 中是 不会触发该 跳闸动 作的 。 在 二、 给煤机 出现故障类型分析 在就地 L C L O A 启动 给煤机 , 果皮带有煤 信号触 发 , 如 则会触 发该代码 1 . 给煤机跳闸 跳闸给煤机 , 设置该逻辑 的主要原因是考 虑到皮带上非 正常有煤时如 由于给煤 机控制柜运 行过程 中有 液晶屏状态显 示 , 以每 次给煤 果 L C L 动 , 能会 损坏皮 带或导致变 频器过 流 , 所 OA 启 可 从而影 响设备 的 机故 障时均有相应 的代码能够查询 。按照厂家说 明书资料 , 给煤 机故 使用寿命 , 因为 L C L O A 启动后 , 皮带会按 照程序 中事先设定 好的转速 障产生跳 闸的 因素主要有 以下几类 : 运行 , 通常情 况下为 10 rm, 负载启动 , 容易过流。也有另外一种 0 0p 带 很 () 1测速器反馈丢失 (3 0 代码 ) 情况, 皮带上 没有煤 , 但皮带 有煤旋叶开关 信号没有消失 , 因为该开关 () 2 给煤机出 口堵塞( 7 0 代码 ) 是机械限位开 关 , 动作不灵 活的话会导致在 皮带上 的残煤 走空后该信 ( )O A ( 3 L C L就地) 或标定 时皮带 上有物料 (8 0 代码 ) 号没有消失 , 如果在就地 L C L 动后 , 发生跳 闸。 OA启 也会 () 4 电机启动器故障( 1 1 代码) () 4 电机 启动器故 障( 1 1 代码 ) 。可能原 因 : 皮带驱动 电机不通 电或 ()P ( 5 R M 转速) (2 偏差 1 代码 ) 在接到命 令两秒内断电 ; 电机启动器或其辅助接触器可能有缺陷 ; 控制 2 . 给煤机测量异常 命 令没有传送到变频器或变频器运行反馈丢失 。 定洲 电厂一 期基 建调试时期 和刚投产一段 时间 内, 跳闸信号频 该 导致 给煤 机给煤量测 量的 因素也有 很多 , 根据 经验可分为 以下几 出。由于该信号触发后 , 再抢启给煤机后又能成功运行 , 以给准确 的 所 类: 故障诊断带来 了一定 困难 。且 在一期刚投 产时 , D S 在 C 上并未引入给 () 1称重传感器故障 煤机电流信号 , 以从 D S 所 C 的历史追忆上 不好判断是测量 回路的原 因 ()P 2 C U板故 障 还是机务卡涩导致的给煤机跳闸。后来 , 在机务检修时 , 将给煤机 电流 () 3 电源板故障 信号引入 D S , C 后 根据历史 曲线追忆 , 很容易就根据 电流 的突变现象与 () 4控制 电源 电压不稳 否判断 出是否是给煤机 卡涩或控制 回路故 障。从一期投 产至今 , 该信 () 5程序模块程序丢失 号触发 给煤机跳 闸信号 多为机务卡涩 , 时在机务 盘皮带电机时都盘 有 () 6 电磁 干扰 不动 , 说明煤块较大导致卡涩严重 。如果 电流没有突变 , 则需要从 控制 三、 煤机故 障诊 断 给 回路上查找原 因, 如变频器是否发生故障 或其它 因素 导致 , 从维护 经验 1 . 机跳 闸故 障诊 断分析 给煤 其 往往更换 过变频 器后就 正常 () 速器反馈丢失(3 1测 0 代码 ) 。可 能原 因 : 电路监测不到皮带 电机 上 判断 , 它因素 在定洲 电厂未发 生过 , 因 的转动 , 测速传感器部分可能有故障 。其实 , 发生此代码导致给煤机跳 了。不过在检查接线 时一定要检查 变频 器接线是 否存在毛刺现象 , 运行过 程 中, 由于接线工艺 , 导致 没有接 闸的影 响因素有很 多 , 只要影响测速 传感器正常工作 的因素都会触 发 为变频器接线一般 为多股线 , 入端子 的线有 串人其它端子的可能 , 在检查时要作为重点对待。 该给煤机跳闸 。 河北 国华 定洲电厂一期 2 6 0 W 和二期 2 6 0 W 机组 分别于 × 0M × 6M 20 年 9 0 4 月和 2 0 年 1 月正式 投人商业运营 , 09 2 一二期给煤 机使 用的是 由沈 阳施道克 电力设备 有限公 司生产的 E 29 型电子称重式给煤机 , G 40 不 同的是一期 的给煤机 出力较低 , 最大 给煤 量 7TH, 0 / 二期 给煤 机最大 给煤量 8 TH, 器的选 型也不一样 , 0 / 变频 一期厂家供货为 M E H变频 CT C 器 , 率 2 k 二期厂 家供货 S M N 变频器 , 功 . W, 2 I ES E 功率 4 k , 它无论 .W 其 O 在 电源板 、 P C U板 还是 A1A2 A 卡上都 无区别 。定洲 电厂从 基建 、 、 、3 投 产至今 , 给煤机 陆续 发生了一系列故障导致给煤机跳闸和测量问题 , 而 有些故 障根据厂家说 明书是无法 准确诊断 出来 的 , 在本文 的以下 环节 将做重点介绍 。
EG-2490称重式给煤机控制系统的检修维护探析
信 查看 自动诊 断显示面板 , 无跳 闸时间对应 () 4 变频器 : 变频驱动 调节给煤机 电机转速 ; 5 输入 、 出信号 带上有 煤” 号消失 , () 输
转 换 卡 ( 、 2 A3 : DC A1 A 、 ) 在 S与给煤 机 C U 处 理器 间实 现数 的 故 障 代 码 。 P 原因分析 : 远程 D S‘ 带上有煤 ” 号消失 , C' 皮 信 为远程 D S C 字与模拟信号 的转 换; 6 变压 器、 电器和其他 用于给煤机转 () 继
实 际检修 维护工作 中发生 的几 次故障分析如下:
21 案 例 1 .
故 障现 象: 6 炉 C #1 2给煤机运行 中跳 闸, 远程 DC S无保护
动 作 , 看 就 地 控 制 柜 自动 诊 断 显 示 面 板 , 应 跳 闸 时 间 的 故 查 对 障代码 为 o 。 3
为深入 了解和 掌握称重式给 煤机 的控制 原理等理论知 识, 同 时 积 累 实 际工 作 中 常 见 故 障 的 处 理 经 验 , 好 日常 的维 护 工 做 作, 笔者 将结合 自身检 修维护 工作 中 的实际情 况 , E 2 9 对 G一 4 0 称重式给煤机 控制系统 的基 本理论知识 、实际故障处 理案例 、 日常维护工作等进行 一些探讨和总结 。 1 E 29 G一 4 0称 重 式 给煤 机 控 制 系统 的 基 本 理 论知 识
几个 方面 出发 进行 了一些 探讨 和 总结 。 关键 词 : 煤 机 ; 制 系统 ; 修 ; 护 给 控 检 维
0 引 言
给 煤机显示器面 板上 的 E RO E AL 错误信 息调用) R RR C L( 查询
故 障代 码 和 故 障 索 引码 。一 般 情 况 下 均 可 根 据 显 示 器 上 的故 障
EG2490给煤机说明书1
沈阳施道克电力设备有限公司沈阳铁西区肇工北街六号(+86)-024-********EG-2490称重式给煤机储存安装运行维护说明书沈阳施道克电力设备有限公司 . 铁西区肇工北街六号· 中国,沈阳Tel: (+86)-024-2552 4703Fax: (+86)-024-2582 0538目录1 储存和安装2 操作3 维护1.0 储存和安装1.1接收检查 1-1 1.2 储存程序 1-1 1.3 储存维护程序 1-2 1.4 补充储存程序 1-2 1.5 安装程序 1-31.1 接收检查接收货物时,应检查设备有无缺损或机械性损坏,并通知独立承运方。
同时还应通知沈阳施道克电力设备有限公司,以便安排发运。
1.2 储存程序工厂在发货之前,根据现场需要(如需延长存放期等情况),对设备已采取充分的防护措施。
这里给出的储存程序为推荐采用的,希望对设备维护有进一步帮助。
1.2.1 定期检查存放区域,确保其清洁,定期整理报废的包装物和无用物品,设备存放区仅限于专职负责人进入,其他人员未经批准不得进入。
设备需存放或移走时,应对包装物及保护盖的封盖物进行严格检查,经确认完整无损后方可进行存放、移动。
应定期、及时检查包装物及包装物内物品,保证其完整无缺,如包装损坏应按原包装方法重新包装,并实施表面防护处理。
1.2.2 设备存放要求:应尽量减少搬动,在最少搬动情况下保证通道顺畅,以便于检查和维护。
标识、标签应置于不须搬动即可见处。
运输文件应附于每个包装箱的外侧并标明内装的设备。
1.2.3 在所有存放过设备的地点都应保证有文件记录,诸如1.3节储存维护程序中所述的特殊定期维护要求等均应包含在记录中。
1.2.4 在运输时,给煤机的电机、减速机、入煤口、空气闸门以及给煤机上安装的电控箱和控制柜的柜门都封盖了胶膜,因此,收到给煤机进行仓储时要进行认真的检查并及时更换损坏的封盖物。
1.2.5 所有安装了电控箱的给煤机都必须存放于具有供暖和通风的建筑内,环境温度应控制在最低5℃(40℉)和最高50℃(120℉)之间。
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沈阳施道克电力设备有限公司沈阳铁西区肇工北街六号(+86)-024-********EG-2490称重式给煤机储存安装运行维护说明书沈阳施道克电力设备有限公司 . 铁西区肇工北街六号· 中国,沈阳Tel: (+86)-024-2552 4703Fax: (+86)-024-2582 0538目录1 储存和安装2 操作3 维护1.0 储存和安装1.1接收检查 1-1 1.2 储存程序 1-1 1.3 储存维护程序 1-2 1.4 补充储存程序 1-2 1.5 安装程序 1-31.1 接收检查接收货物时,应检查设备有无缺损或机械性损坏,并通知独立承运方。
同时还应通知沈阳施道克电力设备有限公司,以便安排发运。
1.2 储存程序工厂在发货之前,根据现场需要(如需延长存放期等情况),对设备已采取充分的防护措施。
这里给出的储存程序为推荐采用的,希望对设备维护有进一步帮助。
1.2.1 定期检查存放区域,确保其清洁,定期整理报废的包装物和无用物品,设备存放区仅限于专职负责人进入,其他人员未经批准不得进入。
设备需存放或移走时,应对包装物及保护盖的封盖物进行严格检查,经确认完整无损后方可进行存放、移动。
应定期、及时检查包装物及包装物内物品,保证其完整无缺,如包装损坏应按原包装方法重新包装,并实施表面防护处理。
1.2.2 设备存放要求:应尽量减少搬动,在最少搬动情况下保证通道顺畅,以便于检查和维护。
标识、标签应置于不须搬动即可见处。
运输文件应附于每个包装箱的外侧并标明内装的设备。
1.2.3 在所有存放过设备的地点都应保证有文件记录,诸如1.3节储存维护程序中所述的特殊定期维护要求等均应包含在记录中。
1.2.4 在运输时,给煤机的电机、减速机、入煤口、空气闸门以及给煤机上安装的电控箱和控制柜的柜门都封盖了胶膜,因此,收到给煤机进行仓储时要进行认真的检查并及时更换损坏的封盖物。
1.2.5 所有安装了电控箱的给煤机都必须存放于具有供暖和通风的建筑内,环境温度应控制在最低5℃(40℉)和最高50℃(120℉)之间。
控制柜的柜门必须关紧,挤住密封垫。
1.2.6 不带电控箱的给煤机应存放于有供暖的仓库或封闭的建筑物内。
如必须存放于露天或非封闭的建筑内时,应给整个设备封盖上防水、防潮、防霉、通风的苫布,并摆放于便于检修的地方。
由于以此种方式存放设备时,在苫布和胶膜的下面可能会形成冷凝,因而要在封盖物的下面放置干燥剂,按月定时进行检查并及时更换干燥剂。
给煤机应存放于高于可能出现的高水位的地方,如果地面潮湿还应垫放于木料上。
1.2.7 给煤机上或其附近不应存放其它设备,以免影响对给煤机的定期服务和检查。
1.2.8 给煤机附件和装有各种硬件的包装箱必须放置于干燥区域,直到开始安装。
1.2.9 给煤机的电机和电器控制箱是包在胶膜中装箱发运的,必须存放于具有供暖和通风的建筑内,其环境温度可控制在最低5℃(40℉)和最高50℃(120℉)之间。
控制柜的柜门必须关紧以挤住密封垫。
1.2.10 电控箱和所有对湿度敏感的组件均应使用干燥剂保护。
干燥剂的指示标志应按月进行检查,发现其标志已经从蓝色转变为淡红色时应更换干燥剂。
饱合的干燥剂可在120℃(250℉)温度左右烘干16个小时得到回用,或者报废更换。
1.2.11 在设备安装前按下列储存维护程序对给煤机进行检查和维护。
1.3 储存维护程序1.3.1 每次检修维护时,应小心拆开包装箱和塑料罩后开展维护工作,结束时要对其包装复原,已损坏的塑料罩要更换。
1.3.2 月度维护:检查给煤机和控制箱的塑料罩有无损坏,检查是否有锈蚀或杂质造成的损坏,检查干燥剂的饱合情况。
1.3.3 季度维护:避免让皮带围绕着驱动滚筒和被动滚筒“定型”,须松开皮带的调整螺栓以排除皮带的张力并将皮带拉到与上次不同的位置上。
1.3.4 季度维护:根据3.2节润滑中的指令润滑所有的轴承。
1.3.5 年度维护:根据3.2节润滑中的指令更换减速机内的机油。
1.3.6 年度维护:用防锈润滑剂或减速机机油全面润滑一次清扫链销。
1.3.7 按电机制造厂家的要求对电机进行短期和长期维护储存。
1.4 补充储存程序1.4.1 当储存期超出12个月,需更换减速机内机油时,一个可供选择的方法是:用机油将减速机灌满,这样会防止湿气的形成。
注意给煤机运行之前必须将机油的位置降到正常工作水平。
1.4.2 当存放期超出36个月时,为了最大限度地延长皮带的使用寿命,可按3.5.7铰接皮带的更换中的程序将给煤机皮带拆下保存。
皮带应该竖直存放,防止阳光直射,放置于一个凉爽干燥、无臭氧的地方。
皮带应在每三个月重新折叠一次以使弯曲折痕出现在不同的位置,同时弯曲半径应尽可能大一些。
1.5 安装程序给煤机的安装需要准备下列物品:机械安装用水平仪、各种不同厚度的25平方厘米的垫片和给煤机安装联接件。
注意称重辊是通过在称重室支撑的传感器托架而保持定位的。
该托架必须待给煤机全部安装完毕再拆除,直到给煤机已永久性安装完毕。
注意安装给煤机之前,要核查支撑钢板上安装孔的正确位置。
1.5.1 安装给煤机时,必须拆下外包装箱体和一些塑料罩,但不要拆除电机和减速机上的塑料罩。
1.5.2 给煤机定位时,应将提供的安装螺栓插入安装孔中,但不要拧紧。
1.5.3 使用水平仪,应从专用工具箱中取出两支检尺,放到称重跨距辊上以检查给煤机两端纵向的水平程度。
必要时,应将垫片紧靠安装螺栓插入以便垫起给煤机。
1.5.4 从与进口最近处的称重跨距辊底部对给煤机在横向找平。
1.5.5 当给煤机的侧板坐落到坚固基础上时,应在所有四角上添加垫片,使给煤机升起足够的高度,从而让其侧板离开任何支撑表面。
注意按需要添加垫片在所有四个角上,以便牢固地支撑给煤机,从而防止在拧紧安装螺栓时对给煤机本体造成扭曲。
1.5.6 将四个安装螺栓拧紧。
1.5.7 安装给煤机上部和下部的连接设备。
需要进行柔性连接以便减小给煤机的负载。
1.5.8 保证给煤机上面的煤闸门是关闭的。
如果已安装了给煤机,但是尚未安装其上部的煤闸门或落煤管,那么给煤机的入煤口必须盖上。
同时,盖子应为坚固的物料,以便有能力阻挡水、脏物、焊接溅射物和建筑垃圾等。
1.5.9 安装给煤机的出煤口堵煤报警器。
1.5.10 排放皮带驱动器和清扫链减速机内原有的润滑油并用新的润滑油重新填充。
1.5.11 检查所有的机械零部件,清洗掉任何锈蚀,拧紧松动的连接件。
1.5.12 参考电力/电器图纸与零件清单。
将给煤机的微处理器/电控柜与燃烧控制系统互联。
注意三相电源引线和电机电源引线至少应与所有的220伏接线保持3″(76mm)的距离,而且至少应与负载单元接线(屏蔽电缆)保持6″(153mm)的距离。
1.5.13 检查所有的电气件和接点。
除锈并拧紧松动的连接件。
注意安装电器卡之前,所有给煤机控制系统的现场接线都必须经过检查和确认,不正确的接线可能导致在通电时对电器卡造成严重的损坏。
1.5.14 参考电力/电器图纸与零件清单。
如果新型的A1、A2和A3电器卡:·提供时,将其从各自的包装中取出并插入电源P.C.板总成上。
·未提供时,继续使用插入到电源P.C.板总成上的现有A1、A2和A3电器卡。
不要拆下电器卡。
1.5.15 验证每个控制箱中的地线接线柱是否连接到了工厂的建筑物地线上。
重要提示出于安全方面的考虑要求电力设备和控制柜应牢固地连接到建筑物地线上。
1.5.16 将三相电源线连接到给煤机微处理器/电控柜中的主断路器上。
1.5.17 及时清除给煤机上的和安装在它上面的设备上所有的残余物,目测给煤机本体及控制柜。
更换划伤的和有裂纹的玻璃以维持防爆等级。
启动之前安排好损坏的机械或电气件的更换。
1.5.18 继续定期遵循1.3节储存维护程序所述执行,直到机器启动。
1.5.19 在开机日期的一个月前通知STOCK电力设备有限公司以便安排现场试运工程师到达现场。
警告在施道克服务工程师未在现场时请勿向给煤机供电或向控制柜送电。
如果服务工程师不在现场而向给煤机或控制柜送电,有可能发生设备损坏以及人员伤亡事故。
2.0 操作2.1 系统组件说明 2-12.1.1 给煤机本体 2-12.1.2皮带和驱动装置 2-12.1.3 清扫驱动装置 2-22.1.4 给煤机电子控制装置 2-22.1.5 给煤机微处理机控制器 2-22.1.6 给煤率测量和控制电路 2-102.1.7 专用工具设备 2-112.2 启动 2-112.2.1 预启动测量 2-112.2.2 微处理机控制器设置 2-122.2.3 首次试验 2-292.2.4 启动后的存贮维护 2-332.2.5 启动后的延期存放 2-332.2.6 初始系统操作运行 2-332.3 典型操作程序 2-352.4 现场详细数据 2-372.4.1 给煤机操作技术条件 2-372.4.2 给煤机参数表 2-32.1 系统组件说明沈阳施道克电力设备有限公司的EG2490型称重式给煤机具有电子称重控制器和STOCK 196NT微处理机控制器。
给煤机的生产能力和技术条件列于给煤机图纸中的技术规格表里面。
2.1.1 给煤机本体给煤机的设计满足了NFPA标准8503的要求,部分甚至超过了标准要求,可以承受50psi的爆炸压力。
给煤机与煤流相接触的所有构件均采用304型不锈钢制造。
入煤口下皮带的上部、后端及两侧均装有裙板,避免煤散落到皮带外面。
入煤口端部的裙板是可以拆卸的,适用于杂物、大块煤的排除。
安装于入煤口下端(靠近出煤口一侧)的整形板对煤流进行修整以形成均匀煤流截面,这样可以最大限度地提高称重精度。
在给煤机的两端和每一侧面设置了检修门以便于维护检修,端门上的观察窗可在运行期间观察给煤机的内部情况。
安装于每个端门上方的工作灯均可在给煤机的外部更换灯泡。
2.1.2 皮带和驱动装置给煤机装备了STOCK ACCUFLEX TM铰接式皮带。
皮带由位于出煤口附近的机械主驱动滚筒、入煤口端的开槽自洁式被动滚筒和在入煤口本身下方的支撑板进行支撑,中部返程皮带上装有张紧辊,以其恒定的重力张紧皮带,它与被动滚筒端面调整螺栓配合组成最佳张紧机构。
皮带外侧设有的柔性刮削器将燃煤输送到出煤口之后,连续清扫皮带的载物表面。
由于温度和湿度的改变能够造成皮带长度的变化,因此应定期检查皮带的张紧程度是否合适。
防止皮带跑偏是通过被动滚筒中间隆起实现的,在隆起滚筒上转动的皮带将会自行对中到最高点(即皮带轮的中心)。
此外,所有的皮带滚筒和辊子都是开槽的,用于和皮带背面的V型凸台导轨相啮合。
如果需要调偏,皮带张紧调整螺栓可用于在任一方向上“控制”皮带运行轨迹。
为了便于皮带的更换和轴承的维护,所有的皮带滚筒和托辊都是易于拆卸的。