变频器在机床上的应用PPT课件

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变频器原理及应用ppt完整版

变频器原理及应用ppt完整版

变频器原理及应用ppt完整版•变频器基本概念与原理•变频器主要技术参数与性能指标•变频器应用领域与案例分析•变频器选型、安装与调试方法目•变频器维护保养与故障排除技巧•变频器市场前景与发展趋势预测录01变频器基本概念与原理变频器定义及作用定义变频器是一种电力电子设备,通过改变电源频率来控制交流电动机的速度和转矩。

作用在工业生产中,变频器被广泛应用于电动机的速度控制和节能领域。

通过调节电源频率,变频器可以实现对电动机的无级调速,满足不同生产工艺对电机速度的需求。

010405060302分类:根据电压等级、功率大小、控制方式等,变频器可分为低压变频器、中压变频器、高压变频器等类型。

特点调速范围广,可实现无级调速;节能效果显著,通过降低电机运行频率来减少能源消耗;控制精度高,可实现精确的速度和位置控制;具有多种保护功能,如过流、过压、欠压、过热等保护。

变频器分类与特点工作原理及电路构成工作原理变频器的工作原理基于电力电子技术,通过整流器将交流电转换为直流电,再通过逆变器将直流电转换为可调频率的交流电。

在转换过程中,通过控制逆变器的开关器件(如IGBT、MOSFET等)的通断时间,实现对输出频率和电压的调节。

电路构成变频器的电路主要由整流器、滤波器、逆变器、控制电路等部分组成。

其中,整流器负责将交流电转换为直流电;滤波器用于平滑直流电压;逆变器则将直流电转换为可调频率的交流电;控制电路则负责接收用户指令,并根据指令控制逆变器的开关器件,实现对电动机的速度和转矩的精确控制。

02变频器主要技术参数与性能指标输入电压范围输出电压输出频率范围输出电流输入输出特性参数变频器能够接受的电源电压范围,通常包括额定电压及允许的电压波动范围。

变频器能够输出的频率范围,通常从0到几百赫兹不等。

变频器输出给电机的电压,其大小和波形可根据需要进行调整。

变频器输出给电机的电流,其大小与负载有关。

控制方式及精度指标控制方式包括开环控制和闭环控制两种。

变频器及其应用PPT课件

变频器及其应用PPT课件

变频调速控制 定位控制 步进调速控制 平面仓储控制系统设计与实现 组态控制系统设计与实现
2
学习情境 1 变频调速控制
3
本章要点:
变频原理 变频器调速的应用 变频调速系统设计
4
技能目标:
会查阅有关变频器的相关文献 能灵活运用VF0进行变频调速系统的设计 能根据变频器说明书,使用其他厂家变频
u2正半周时
电流通路
+
T
+
u1
A D4
u2
D1
D3
RL uo
B
D2
-
单相桥式整流电路
-
16
单相桥式整流电路的工作原理
u2负半周时
电流通路
T-
+
uu11
A D4
u2
D1
D3
RL
u0
B
D2
+
单相桥式整流电路
_
17
+
4
+
220V
u 1
- V4
u3 2 V3
V1
1
V2
+
RL
u O
+
+
2
-
u2负半周时:D2、D4加正向电压导通, D1 、D3加反向+ 电压截止。
25
1.1.2 通用变频器
3、使用变频器的注意事项
6)必须在连线前安装装置。 7)连线前一定要确认是否电源已断开。 8)不要将AC 电源接到输出端子(U/T1,V/T2,
W/T3)上。 9)要确认此设备的额定电压和电源电压是否相符
合。 10)在每次接通输入电源之前,都要安装好盖板。
26

《变频器及其应用》课件

《变频器及其应用》课件

变频器的应用
02
工业自动化
01
变频器在工业自动化领域中广泛 应用于各种电机控制,如传送带 、包装机械、印刷机械等。
02
通过调节电机转速,实现生产过 程的自动化控制,提高生产效率 ,降低能耗。
空调系统
变频器在空调系统中主要用于控制空 调压缩机的转速,实现制冷量的调节 。
通过调节压缩机的转速,可以精确控 制室内温度,提高舒适度,同时降低 能耗。
根据需要,及时更换变频器内部的元件,如 电容、电阻等。
清洁除尘
定期清洁变频器表面灰尘和杂物,保持其清 洁状态。
软件升级
根据技术发展,及时升级变频器的控制软件 ,以提高其性能和稳定性。
THANKS.
总结词
电力电子技术和微处理技术
详细描述
变频器的工作原理基于电力电子技术和微处理技术,通过改变电机电源的频率来 实现电机的调速和控制。
变频器的分类
总结词
按变换方式、用途和电压等级
详细描述
变频器可以根据不同的分类标准进行分类,如按变换方式可分为交-交变频器和交-直-交变频器,按用途可分为通 用变频器和专用变频器,按电压等级可分为高压变频器和低压变频器等。
随着技术的不断发展,变频器将实现 更高的集成度,将多个功能集成在一 个模块或一个系统中,实现更紧凑、 更高效的设计。
智能化
未来变频器将更加智能化,具备更强 的自适应和自学习能力,能够根据不 同的工况和参数进行调整和控制,提 高自动化和智能化水平。
市场发展趋势
普及化
随着技术的不断成熟和成本的降 低,变频器将在更多的领域得到 应用和普及,成为工业自动化控
电梯系统
变频器在电梯系统中用于控制电机的启动和停止,实现电梯 的平稳运行。

变频器在数控机床主轴上的应用

变频器在数控机床主轴上的应用

变频器在数控机床主轴上的应用1 引言数字控制机床,简称数控机床(nc,numerical control),是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,在机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点。

本文主要介绍安邦信g9系列变频器在数控机床上的优越性。

2 数控机床简介数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比,是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。

数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视,并得到了迅速的发展。

主轴是车床构成中一个重要的部分,对于提高加工效率,扩大加工材料范围,提升加工质量都有着很重要的作用。

经济型数控车床大多数是不能自动变速的,需要变速时,只能把机床停止,然后手动变速。

而全功能数控车床的主传动系统大多采用无级变速。

无级变速系统主要有伺服主轴系统和直流主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机。

通过皮带传动带动主轴旋转,或通过皮带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。

由于主轴电机调速范围广,又可无级调速,使得主轴箱的结构大为简化。

3 数控车床的主要参数及对变频器功能需求主要的参数和性能指标:(1) 3.0kw数控车床电动机参数:额定功率:3.0kw;额定频率:50hz;额定电压:380v;额定电流:7.8a;额定转速:970r/min;机械传动比:1:1.5;加工材料:45#钢;实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率15hz左右)的进刀性能及速度。

(2) 5.5kw数控车床电动机参数:额定功率:5.5kw;额定频率:50hz;额定电压:380v;额定电流:13a;额定转速:1400r/min;机械传动比:1:1.5;加工材料:45#钢;实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率9~10hz);主轴转速:450r/min(变频器运行频率22hz左右)的进刀性能及速度。

变频器工作原理及应用-PPT

变频器工作原理及应用-PPT

变频器选型—选型原则
确定负载可能出现的最大电流,以此电流作为待选变频器的额定电流。如果该
电流小于适配电机额定电流,则按适配电机选择对应变频器,考虑成本因素, 如
选用的是通用变频器,则可以选择P型机
以下情况要考虑容量放大一档:
1、长期高温大负荷
2、异常或故障停机会出现灾难性后果的现场
3、目标负载波动大
4、现场电网长期偏低而负载接近额定
5、绕线电机、同步电机或多极电机(6极以上)
变频器选型—选型原则
充分了解各变频器支持的选配件是正确选配的基础。 对于变频器的选配件选配,必须要把握以下几个原则: 以下情况要选用交流输入电抗器、直流电抗器
民用场合,如:宾馆中央空调、电机功率大于55KW以上 电网品质恶劣或容量偏小的场合 如不选用可能会造成干扰、三相电流偏差大,变频器频繁炸机 以下情况要选用交流输出电抗器 变频器到电机线路超过100米(一般原则) 以下情况一般要选用制动单元和制动电阻 提升负载 频繁快速加减速 大惯量(自由停车需要1min以上,恒速运行电流小于加速电流的设备)
变频器保护功能
由于变频器大量的使用了各种半导体器件,如整流桥、IGBT、电解电容等, 要想保证变频器长期稳定工作,则必须保证各器件工作在其允许条件下。 超出条件则必须立刻或延时停止变频器工作,待异常条件消失后才能重 新开始工作,如保护失效或动作延迟将导致变频器出现不可恢复性损害。
变频器的保护功能
T电机转矩
T负载转矩
T电机转矩>T负载转矩---加速运行 T电机转矩<T负载转矩---减速运行 T电机转矩=T负载转矩---恒速运行
电机转矩控制性能是影响电气传动系统性能高低的最重要因素 加减速时间和电机转矩、负载转矩以及系统惯量有关

电子课件-《变频技术及应用(三菱 第二版)》-B02-0757 课题二 车床主轴变频调速控制

电子课件-《变频技术及应用(三菱 第二版)》-B02-0757 课题二 车床主轴变频调速控制

课题二 车床主轴变频调速控制
4.电路块的串、并联指令 (1)ORB 为块或指令。 (2)ANB 为块与指令。 ANB 指令的使用说明: 1)并联电路块串联连接时,并联电路块的开始应该用 LD、LDI、LDP 或 LDF 指令,如图所示。 2)多个并联回路块按顺序和前面的回路串联时,ANB 指令的使用次数不受限制。也可连续使用 ANB,但与 ORB 一样,使用次数不超过 8 次。
课题二 车床主轴变频调速控制
三、变频调速拖动系统的分析
1.基本数据 ( 1 )调速范围
( 2 )转速
即 nL≤300 r/min 为恒转矩区;nL≥500 r/min 为恒功率区。 ( 3 )各挡转速下的负载转矩 ( 4 )电动机额定转矩
课题二 车床主轴变频调速控制
任务实施 一、 任务准备
实施本任务所需的实训设备及工具材料见表。
实训设备及工具材料
课题二 车床主轴变频调速控制
二、 变频器的选择
1. 变频器容量的选择 变频器容量:SN=6.9 kV·A(配用 PMN=3.7 kW 电动机)。 额定电流:IN=9 A。 2.电动机的保护
课题二 车床主轴变频调速控制
二、PLC 基本逻辑指令
1.触点串联指令 (AND/ANI/ANDP/ANDF) (1)AND(与指令)。 (2)ANI(与非指令)。 (3)ANDP(上升沿与指令)。
课题二 车床主轴变频调速控制
上升沿与指令 a) 梯形图与指令表 b) 时序图
课题二 车床主轴变频调速控制
课题二 车床主轴变频调速控制
并联连接的电路之间的串联
课题二 车床主轴变频调速控制
任务实施 一、 任务准备
实施本任务所需的实训设备及工具材料见表。

变频器的使用共38张PPT

变频器的使用共38张PPT

02
CATALOGUE
变频器选型与参数设置
选型依据及注意事项
负载类型
根据负载特性选择适合的变频器 类型,如恒转矩负载、变转矩负
载等。
额定功率
确保变频器的额定功率不小于电 动机的额定功率,并留有一定余 量。
控制方式
根据控制需求选择开环或闭环控 制方式,以及相应的控制算法。
环境条件
考虑变频器工作的环境温度、湿 度、海拔高度等因素,选择符合
现。
控制电路
实现对主电路的控制,包括电 压、频率、电流等参数的调节。
常见类型及其特点
电压型变频器
直流回路的滤波是电容, 输出电压为矩形波或阶 梯波,适用于多台电机
并联运行。
电流型变频器
直流回路的滤波是电感, 输出电流为矩形波,适 用于单台电机独立运行。
通用型变频器
适用于各种负载类型, 具有多种保护功能,但
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护,及时发现并 处理潜在故障。
操作规范
严格按照变频器操作规程进行操作,避免误 操作导致故障发生。
环境控制
保持变频器周围环境清洁、干燥、通风良好, 避免灰尘、潮湿等不利因素影响。
备件储备
储备一定数量的变频器易损件和关键元器件, 以便在故障发生时能够及时更换。
绿色环保成为主流
环保意识的提高将推动变频器行业向更加绿 色、环保的方向发展。
国际化合作加强
国内外变频器企业将加强技术交流和合作, 共同推动行业进步和发展。
05
CATALOGUE
故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因剖析
过电流故障
可能由于负载速时间太短、制动单元或制动电阻损坏等原因造成。

变频器及其应用PPT课件

变频器及其应用PPT课件
变频器可分为交——交变频器和交——直——交 变频器两大类型。
交——交变频器没有明显的中间滤波环节,电网 交流电被直接变成可调频调压的交流电,又称为 直接变频器。
13
1.1.1异步电动机的变频调速技术
交——直—— 交变频器先把电网交流电转换为直 流电, 经过中间滤波环节之后, 再经过逆变才转 换为变频变压的交流电, 故称为间接变频器。
RLD3B RLD4A
t 输出是脉动的直流电压!
t
t
19
逆变电路的工作原理
1、主要功能: 将直流电逆变成某一频率或可变频率的交流电供给负载。
2、工作原理:
器的输U出d为负载输。入直流电压,R为逆变
开时,当逆开变关器T输1、出T电4闭压合u0,=UTd2;、T3断
合时,当输开出关电T压1、uT0=4断-开Ud,; T2、T3闭
6
三相异步电动机的转速公式为
n2
(1 s)n1
(1 s)
60 f1 p
由转速公式可知,三相异步电动机的调速方法有三 种(1)变极调速;(2)变频调速;(3)变滑差 调速;
(1)(2)适合于鼠笼式异步电动机
(3)适合于绕线式异步电动机
在工业中,最常用的、易于实现自动控制的是变频 调速。
7
变频器是将固定频率的交流电变换为频率连续可调 的交流电的装置,其内部结构含有微处理器芯片, 可以进行算术逻辑运算和信号处理,具有多种自动 控制功能。
其输出波形如下u图2 所示。
uo´´ io ´´
t t
t
18
单相桥式整流电路输出波形及二极管上电压波形
A
u2
B
u2
D
4
D
D1
3D
2

《变频器应用》PPT课件

《变频器应用》PPT课件
10. 变频器驱动减速箱、齿轮等需要润滑机械装置,在 长期低速运行时应注意润滑效果。
整理ppt
4
11. 变频器在一确定频率工作时,如遇到负载装置的机械共 振点,应设置跳跃频率避开共振点。
12. 变频器与电机之间连线过长,应加输出电抗器。
13. 严禁在变频器的输入侧使用接触器等开关器件进行频繁 启停操作。
14. 电机首次使用或长期放置后使用,必须对电机进行绝缘 检测。使用500V电压型兆欧表检测,电机绝缘电阻大于5MΩ。
15. 对电机绝缘检测时必须将变频器与电机连线断开。
16. 在变频器的输出侧,严禁连接功率因数补偿器、电容、 防雷压敏电阻。
17. 变频器的输出侧严禁安装接触器、开关器件。
整理ppt
➢ 变频器短期工作电流(可持续1~2分钟)
I I I 变短= 变×150% ( 变-- 变频器额定电流)
➢ 变频器瞬时工作电流(可持续数秒钟)
I I 变瞬= 变×180%
整理ppt
7
二. 电动机的基础知识
整理ppt
8
1. 异步电动机构造和原理
图2-1 异步电动机构造
a)外形 b)定子 c)转子
整理ppt
一 .变频器使用注意事项 祝大家事业有成!
整理ppt
2
变频器使用注意事项
1 . 严 禁 将 变 频 器 的 输 出 端 子 U 、 V 、 W 连 接 到 AC 电源上。
2.变频器要正确接地,接地电阻小于10Ω。
3.变频器存放两年以上,通电时应先用调压器 逐渐升高电压。存放半年或一年应通电运行一天。
整理ppt
13
5. 电动势平衡示意图
图2-5 定子侧电动势平衡图
整理ppt

变频器在经济型数控机床上的应用

变频器在经济型数控机床上的应用

变频器在经济型数控机床上的应用前言近年来,随着经济的快速发展,机床工业也有了飞跃的发展:体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。

目前机床行业的消费主流是数控机床。

从国内外市场对数控机床的需求来看,以后数控机床市场具有以下特征:一是经济型数控机床是以后的主流产品。

二采用新技术,降低成本,提高产品稳定性是企业生存的关键。

下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说变频器在该行业的应用情况:一原机床的主轴传动特点:一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。

它具有以下特点:1. 原系统概况A 负载—恒功率性质齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。

若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。

1)转速档次调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、1500,2000r/min。

2)电动机的主要额定参数额定容量:3.7kw额定转速:1440r/min负载特性:恒功率3) 控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。

B.低速时的过载能力强低速时,拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩,有很强的过载能力。

二应用变频器调速时的基本考虑:1、变频调速的调节范围很广,一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。

2 考虑到机床要求具有较硬的机械特性。

符合变频器+ 普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的特点。

一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力3、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。

变频器可以提供150%的过载保护(6 0S),能够满足设备的要求。

4、使用变频调速后,可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构,自动化程度高,操作简单,维修方便。

5 变频器具有电压(DC0—5V,DC0—10V),电流模拟输入接口,可以与数控系统的控制信号很好的匹配。

三惠丰变频器在该行业的具体应用情况。

《变频器的应用》PPT课件

《变频器的应用》PPT课件
(1) 偏置频率
部分变频器把与给定信号为“0”时的对应频 率称为偏置频率,用fBI表示,如图4所示
.
21
(2) 频率增益
当给定信号为最大值Xmax时,对应的最大给定频率fXM 与变频器预置的最大输出频率fmax之比的百分数,用G% 表示:
式中,G%─频率增益,%; fmax─变频器预置的最大频率,Hz; fXM─虚拟的最大给定频率,Hz。在这里,变频器的最大 给定频率fXM不一定与最大频率fmax相等。 当G%<100%时,变频器实际输出的最大频率就等于 fXM,如图5中之曲线②所示(曲线①是基本频率给定线); 当G%>100%时,变频器实际输出的最大频率等于fmax, 如图5中的曲线③所示。
ACS100变频器用于0.12~2.2kW鼠笼式 .
3
电机的速度和转矩控制
通用变频器的结构
整流滤波单元
(1)整流单元 三相桥式不可控整流电路。
(2)逆变单元 由6个大功率开关管组成的三相桥式电路。
大功率开关多为IGBT模块。
(3)滤波环节 电阻与电解电. 容器。
4
主电路 接线端 子
主电路 接线端 子
10
主电路接线端子接线图
.
11
变频器功能解析
— 频率的给定与相关功能
1 频率给定的方式与选择
要调节变频器的输出频率,必须首先向变频 器提供改变频率的信号,这个信号,称为 频率给定信号,也有称为频率指令信号或 频率参考信号的。所谓给定方式,就是调 节变频器输出频率的具体方法, 也就是提供 给定信号的方式。
变频器的应用
通用变频器 变频器的使用 变频器的使用注意事项 变频器的保养和维护
.
1
通用变频器
变频器简介
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2020/11/7
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三、车床(图片)
普通车床,也 有加变频后称 为变频车床的
数控车床,变频 器主要跟进对象
数控车床
2020/11/7
8
三、车床(加工原理)
车床是机械制造中使用最广的一类 机床,主要用于加工各种回转表面( 内外圆柱面、圆锥面及成形回转表面 )和回转体的端面,有些还可加工螺 纹面,主运动通常是由工件的旋转运 动实现的,进给运动则由刀具的直线
少用
大型龙门铣,现 在大部分也使用 变频器,加工周 期长,用量很少
2020/11/7
大型龙门铣 雕铣机
13
三、铣床(加工原理)
铣床是用铣刀通过旋转对工 件进行切削加工的机床,可加 工平面、沟槽、多齿零件上的 齿槽、螺旋形表面及各种曲面 ,用途广泛,由于铣削是多刃 连续切削,生产率较高。
2020/11/7
盘的这根,安装待加 工工件的,及Z轴)
3、加减速时间短(含 制动)
实现无极变速,以满足 各种不同加工工艺的
4、吃刀深无减速现象
要求(如车螺纹需要 5、加工过程速度偏差
低速……)

6、其它……
2020/11/7
11
目录
一、机床概述 二、大致分类 三、车床(简介及对变频的要求)
四、铣床(简介及对变频的要求)
伺服
2020/11/7
开卷校平机 剪板机
卷板机和 校平机可 以使用变 频器,卷 板机已有 使用趋势
折弯机
19
三、锻压(加工原理)
它是利用 曲柄连杆机构 把传动部分的 旋转运动变成滑块 的往复运 动,工作机构依靠传动系统传递的扭矩迫使滑 块给毛坯施加压力 使之产生塑性变形。 这类机器有热模锻压力 机、拉深压力机、剪切机、精压机、平锻机、 冷锻机。
14
三、铣床(行业标杆)
行业标杆:沈阳机床、大连机床、云 南CY、桂林机床、江苏新瑞(重型 龙门铣)
江苏区域:江苏新瑞重工、南京四开 ……
2020/11/7
15
三、铣床(变频用途及技术要求)
主要技术要求:
变频器:
1、低频力矩
用于驱动主轴(安装铣 2、快速响应能力
刀的这根,及Z轴) 3、加减速时间短(含
2020/11/7
5
二、大致分类
按加工方法或刀具主要分为:
车床 C 钻床 Z 镗床 T 磨床 M 线切割DK 齿轮加工机床 Y 螺纹加工机床 S 铣床 X 刨插床 B 拉床 L 锯床 G 锻压机床 J 其他机床 Q
2020/11/7
6
目录
一、机床概述 二、大致分类
三、车床(简介及对变频的要求)
四、铣床(简介及对变频的要求) 五、锻压(简介及对变频的要求) 六、磨床(简介及对变频的要求) 七、线切割(简介及对变频的要求) 八、木工机械(简介及对变频的要求) 九、刨床、拉床(简介及对变频的要求) 十、其他种类机床(简介及对变频的要求)
移动来完成。
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三、车床(行业标杆)
行业标杆:沈阳机床、大连机床、 秦川机床、济南一机、济南二机
、星火机床……
江苏区域:南京二机、盐城南华、
盐城晨鑫、扬州力创、江苏牛牌 、江苏西马特……
2020/11/7
10
三、车床(变频用途及技术要求)
主要技术要求:
变频器:
1、低频力矩
用于驱动主轴(车床卡 2、快速响应能力
2020/11/7
2
一、机床概况
什么是机床?
机床(英语:Machine tool)是指动力机械制造装置, 通常用于精密切削金属以生产其他机器或加工的金 属零件。制造机器的机器,亦称工作母机。一般分 为金属切削机床、锻压机床和木工机床等
2020/11/7
3
目录
一、机床概述
二、大致分类
三、车床(简介及对变频的要求) 四、铣床(简介及对变频的要求) 五、锻压(简介及对变频的要求) 六、磨床(简介及对变频的要求) 七、线切割(简介及对变频的要求) 八、木工机械(简介及对变频的要求) 九、刨床、拉床(简介及对变频的要求) 十、其他种类机床(简介及对变频的要求)
实现无极变速,以满足 制动)
各种不同加工工艺的 4、吃刀深无减速现象
要求(如速度快则表 5、加工过程速度偏差
面更光洁……)

6、其它……
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目录
一、机床概述 二、大致分类 三、车床(简介及对变频的要求) 四、铣床(简介及对变频的要求)
五、锻压(简介及对变频的要求)
六、磨床(简介及对变频的要求) 七、线切割(简介及对变频的要求) 八、木工机械(简介及对变频的要求) 九、刨床、拉床(简介及对变频的要求) 十、其他种类机床(简介及对变频的要求)
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三、锻压(行业标杆)
行业标杆:扬力、扬锻、青锻、济南 二锻、江苏中海、江苏沃德……
江苏区域:扬力、扬锻、亚威、一重 、中海、沃德……
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三、锻压(变频用途)
锻压机床上使用变频器可以可以有 效的提高生产效率、改善工艺,而 且还可以节能(以前电磁调速居多 ),同时电气部分更便于设计、安 装、调试和维护、保养,甚至在电 气维修时也得到了很大的改善
五、锻压(简介及对变频的要求) 六、磨床(简介及对变频的要求) 七、线切割(简介及对变频的要求) 八、木工机械(简介及对变频的要求) 九、刨床、拉床(简介及对变频的要求) 十、其他种类机床(简介及对变频的要求)
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三、铣床(图片)
加工中心极
变频器在机床上应用
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一、机床概述
二、大致分类 三、车床(简介及对变频的要求) 四、铣床(简介及对变频的要求) 五、锻压(简介及对变频的要求) 六、磨床(简介及对变频的要求) 七、线切割(简介及对变频的要求) 八、木工机械(简介及对变频的要求) 九、刨床、拉床(简介及对变频的要求) 十、其他种类机床(简介及对变频的要求)
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三、锻压(图片)
高速冲床
机械压力机
旋压机、 摩擦压力 机也是用 变频器, 但液压机
不用
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摩擦压力机
粉末压力机
机械压力机、 高速冲床、 粉末压力机
都是使用变 频器的,而 且呈扩大的
趋势
旋压机
液压机
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三、锻压(图片)
卷板机
剪板机和 折弯机不 用变频器, 但可以推
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二、大致分类
为了加工工件,机床在工件和刀具之间制造出一 个相对运动。这个运动又可分为主运动和进给运动。 这两个运动重叠在一起,才使得加工成为可能
在电脑化程度又可分为传统金属切削机(完全手 工控制),数值控制NC(未加数控器,但有自动化 控制)与电脑数值控制CNC(完全电脑控制)机床。
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