软母线压接作业指导书

1.11软母线安装作业指导书

1.11.1适用范围

适用于500kV 及以下变电所软母线及设备引连线施工。

«电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GBJ149- 90

《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL 5009.3-1997 《变电工程施工过程控制程序》(MP17) «电气装置安装工程质量检验及评定规程》

DL /T5161.4-2002

《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》 SDJ226-87 《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》

GBJ233-90

《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)

组织措施

(1) 软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度

计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。

(2) 软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和

组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。

1.11.3.3 人员职责

(1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作， 并对整个施工过程

中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。

(2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、 工器具准备检验、起重机指

挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。

人员组织 1.11.3.1.11.3.2 作业组划分

1.11.2 编制依据

1.11.3

(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工

中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。

(4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施

工过程中的质量保证和质量检验工作。

(5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。

(6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全

监护。.配合质检，负责施工记录的填写。

(7)压接工：对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责,

压接好的产品进行自检。

1.11.4 作业人员资质要求

1.11.4.1 安装总负责人

(1) 有较强的现场组织能力及管理经验;

从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力；

熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。

1.11.4.2 作业组长

(1) 具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识;

从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力;

熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。

1.11.4.3 压接工

从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。

1.11.4.4 技术员

(1) 具有技术员以上专业技术职称;

从事施工技术工作三年以上。

1.11.4.5 起重指挥

(1) 具有一定的现场生产技术水平;

从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证;

熟悉本专业各种规程。

1.11.4.

质检员6

⑴有一定的焊接基础知识；

⑵熟悉本专业的生产技术和质量检验标准;

⑶从事本专业工作不得少于3年。

1.11.4.

安环员

7

⑴具有较咼的生产技术水平；

⑵熟悉各种安全规疋和安全专业知识；

⑶从事本专业工作不得少于4年。

1.11.5 工作流程

I

结束

1.11.6工机具及材料配备

1.11.7作业过程

1.11.7.1 技术交底

开工之前，全体施工人员必须接受技术交底，技术交底应包含但不仅限于以下内容：图纸设计特点及意图、工作内容及范围、主要质量要求及保证质量的措施、施工程序及主要施工方案、职业安全健康及环境保护等。

1.11.7.2 作业准备

(1)场地准备

为确保导线尺寸量取的准确性，尽量安排在不妨碍正常通行的路面下料制作，路面应采取成品保护措施。

(2)原材料进场检验

a)母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩

经导线不得有明显的凹陷和变形。

b)采用的金具除应有质量合格证外，还应进行下列检查：规格应相符，零

部件配套齐全。

c ) 表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。

d) 金具表面必须光洁、无毛刺凸凹不平之处。悬垂线夹的转动应灵活。

e) 软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合现行国家标准。

1.11.7.3 档距测量

首先测量出软母线的档距，然后再计算出导线的放样长度。

母线放量的计算公式为：△ L=8f2/3L

式中：△ L——计算放量

母线设计弧垂

档距实测值

我们再根据测量出的尺寸，计算放线长度：L1=L-2L0+^ L

式中：L1-----导线下料长度

金具瓷瓶串长度

1.11.7.4 导线的架设施工

(1)导线切割长度的测量

我们将采用集中放线，统一压接的方法，以提高施工进度。由于导线截面积大，单位长度内导线重，为防止磨损，地面应铺地毯。为节省人力，大截面导线用1t卷扬机牵引施放。在量导线的场地上首先标上25m 50m基准线，这样切割时可以减小人为的误差，测量精确度高，缩短测量时间。导线严格要求拉直后用

钢卷尺测量，用切割机切割（见下图）

导线切割方法示意图

（2）导线的液压连接施工

液压连接设备应有专人负责，对施工工艺要交底，实行严格的压接质量检查, 并做好记录。

a）压出的截面形状应为正六角。

b）调整好压接机口内模具位置，调节导线位置，使它与压接机内的套管处

于同一轴心上。当模具在挤压耐张线夹或设备线夹时，要把持住线夹端部，在压接过程中一但出现弯曲现象，就应朝变形相反的方向压接。当进行下一模压接时, 要重复压接上一段最后的三分之一部分，为避免压接部分弯曲，在开始几模内,

要重复压接上一模的一半。

c）线夹压接好后，要把出现的毛刺挫平，以避免运行放电。任何情况下,

都不允许把压接后弯曲的线夹调直。

d）需要压接部分，要清洁干净，并涂上电力脂。线夹要穿到位，压接方向

不能错。压接后的钢芯要刷防腐漆。在整个压接过程中，要用工具保持导线轴线

始终处于压接管的轴心上。

e）耐张线夹的压接方向和步骤（见下图）