绞车运输的安全措施标准版本
绞车拆除和运输及安装安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4623 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX绞车拆除和运输及安装安全技术措施标准版本绞车拆除和运输及安装安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
某某煤矿主斜井JTP-1.6绞车及绞车房的拆除，拆除后绞车由吊车调运、平板车运至办公楼院内。
一、施工时间：20xx年6 月15 日二、施工组织：技术负责人：施工负责人：安全负责人：施工人员：三、施工方案1、首先将JTP-1.6绞车分解，电机、减速箱、卷筒、底座、液压、操作控制台、变频柜、滤波器及相关的电气控制设备。
2、设备拆除顺序：卷筒－减速箱－电机－深度指示器－液压站－电源箱－操作控制台－变频器－滤波器－控制开关及其它附件.3、电气拆除：将绞车电源线及配电柜拆除4、回收钢丝绳。
四、准备工作；1.对拆除设备进行盘查，并做好相关记录；2. 准备好施工现场的生产设施；3、准备好拆除所需工器具，、起重吊车、运输车、滑轮、气焊设备（氧气、乙炔、焊具、割具）、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。
五、拆除绞车机械部分进行此项工作前，需将绞车房全部铲除，使用铲车将拆除绞车房的废渣等清除干净。
保证在装卸滚筒、电机等大件设备是的顺利进行。
使用风镐将电机、滚筒混凝土底座铲除。
先将地脚螺丝下面的丝帽、托盘、卸除，然后使用5吨手脚架挂5吨手拉葫芦对地脚螺丝进行起吊。
然后使用叉车将4台盘形闸拆除。
拆除地脚螺丝然后将绞车分解成变速箱、滚筒、底盘、电机四部分，再依次将变速箱、滚筒、底盘、电机分别起吊装车。
六、回收提升钢丝绳（1）将提升钩头与钢丝绳的保险绳一并剁断。
同时由包机人调整深度指示器及其它影响回收绳工作的保护。
（2）当班司机启动绞车，以不大于0.8米/秒的速度缓慢下放。
小绞车运输安全技术措施
1、小绞车的各工种都必须持证上岗；小绞车不准反向牵弓I。
2、小绞车运输应严格执行〃封闭管理〃和〃行人不行车，行车不行人、不作业〃的规定。
3、严禁使用小绞车斜向拖拉设备，严禁私自接绳，运行时严禁有人员跟车。
4、小绞车使用前，必须确保绞车、信号、钢丝绳、绞车固定情况、绳头、绳皮、绳卡、轨道、连接器等设施完好后方可开启使用。
5、小绞车实行挂牌管理，牌板上应写明绞车型号、牵引力、挂车数量、坡度、坡长、运输距离、钢丝绳直径、包机人、操作要领等。
6、斜坡巷道必须设置阻车器，阻车器必须做到装置齐全、灵活、使用可靠。
7、轨端距轨头3米处设轨端阻车器，轨端阻车器随作业点的前移而前移。
8、钢丝绳与矿车之间连接，必须采用不能自行脱落的联接装置，钩、肖、卡要符合规定要求。
9、牵引钢丝绳，保险绳规格符合要求，地娓、分绳轮齐全，灵活可靠，无磨绳现象。
地滚、分绳轮间距符合要求。
10、小绞车的固定平稳牢固，固定小绞车（使用期6个月以上）在岩石底板上固定应采用地锚固定，并加保险柱和保险绳。
IL钢丝绳在滚筒上固定不少于2道绳卡，且有专用的卡绳装置。
绞车缠绳不得咬绳、爬绳和松绳，排列整齐。
12、绞车缠绳必须在滚筒上留有三圈以上的余量，绳皮、绳卡齐全坚固，钩头处回折绳量不小于600mm,绳卡打设必须符合《钢丝绳绳卡使用方法》。
1）钢丝绳夹必须按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段（主绳）上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段（绳头）上。
钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
绳卡打设示意图，矿山笈全知职2躯丝绳绳夹的数量每一连接处的钢丝绳夹的最少数量按下表选择：3）钢丝绳绳夹的距离：钢丝绳绳夹间的距离等于6至7倍的钢丝绳直径。
13、辅助运输操作未尽事宜执行《矿井运输安全技术管理规定》。
14、工作面吊、装、运大件时，必须执行相关规定。
斜巷运输绞车安全范本
斜巷运输绞车安全范本一、操作规范1.工作人员必须熟悉斜巷运输绞车的结构和工作原理，掌握操作要领，并按照操作手册的要求进行操作。
2.在使用绞车前，必须进行全面的安全检查，包括绞车的润滑、制动系统、安全装置等，确保各项功能正常。
3.在操作绞车时，要确保视野良好。
如遇雷雨、大雾等天气恶劣条件，应立即停止操作。
4.操作人员必须全神贯注，严禁在操作绞车时进行其他与工作无关的活动。
5.严禁操作未经维修或未经授权的绞车设备，以免引发安全事故。
二、安全防护1.工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.在操作绞车时，要确保现场无人进入作业区域，同时设置明显的警戒标志，以提示他人注意安全。
3.绞车设备周围必须设置可见的安全隔离区，禁止未经许可的人员进入。
4.安装固定的护栏和安全网，防止物品从高处掉落，引发伤害事故。
5.当绞车设备需要修理或维护时，必须先停止操作，并采取相应的安全措施，如切断电源、挂上警示牌等。
三、负荷操作1.绞车设备的最大承载量是有限的，必须严格按照负荷限制进行操作，不得超重。
2.在悬挂和提升货物时，要确保负荷均匀分布，避免重心不稳引起的倾覆事故。
3.禁止在绞车提升货物的同时进行其它操作，以避免因工作过度负荷导致绞车故障。
四、备用措施1.在进行绞车操作时，要随时做好备用措施的准备，如备用绞车设备、备用电源等，以应对突发情况。
2.绞车操作人员必须具备基本的故障判断和排除能力，一旦发生故障，要及时停止操作，并通知相关人员进行维修处理。
五、应急预案1.制定完善的应急预案，包括火灾、泄露、事故等各类应急情况处理措施，并定期演练，提高应急处理能力。
2.建立良好的应急通讯网，确保在紧急情况下能迅速联络到相关人员。
3.发现危险源、隐患和安全问题时，要及时上报，并停止相关操作，确保人身安全和设备安全。
六、培训和考核1.新进员工必须经过合格的培训后方可上岗，同时进行相关考核，确保其对斜巷运输绞车操作规范和安全要求的理解。
绞车运输安全技术措施
绞车运输安全技术措施为了确保南翼进风大巷各生产队组设备、材料能够安全、准时运送到位，特制定本安全技术措施。
本安全技术措施用于南翼轨道与进风大巷联络平巷至进风与胶带大巷7#横贯的设备、材料的运输。
一、运输系统：1、南翼进风大巷无极绳绞车运输系统主要由轨JW-1600/80无极绳绞车运输区段（运输距离约920m）、SQ-80无极绳绞车运输区段（运输距离约1750m）、JW-1600/80无极绳绞车运输区段（运输距离约700m）、JD-1.6调度绞车（1回辅运巷）、JD-2.5调度绞车组成。
⑴SQ-80无极绳绞车运输区段电气配置见表1主控采用ZBJW矿用无极绳绞车综合保护系统，该系统采用可编程控制器（PLC）为核心，具备实时监控、速度显示、紧急停车、过卷保护，并具有岔道语音警示，沿道语音通讯等功能，与无极绳绞车电控开关配合使用，实现绞车自动化控制。
①在岔道口、弯道口、变坡点安装语音灯光报警装置，在车辆运行时发出“正在行车，禁止行人”的语言和灯光提示，提醒行人注意运行车辆。
②在巷道内各贯眼口、开停车点安装一台信号急停控制箱，实现：广播语音提示；接受/发送语音通话；紧急停车制动；发送声光信号（打点）。
③在机头、机尾装有过卷保护装置，当牵引车超出设定运输范围时，系统将自动停车；起点过卷保护装置可提供信号使系统方便显示和控制牵引车。
⑵JW-1600/80无极绳绞车运输区段电气配置见表2表2JW-1600/80无极绳绞车运输区段每间隔100m设置一套声光电笛，用于发送声光信号；在各巷道交叉口、绞车上方5m以外、车场摘挂钩处设置警示红灯。
2、绞车特征如下：⑴SQ-80无极绳绞车特征见表3表3⑵调度绞车见表4表4⑶JW-1600/80无极绳绞车特征见表5表53、运输线路卸料点：进风与胶带大巷4#、6#、7#横贯，车辆到达指定地点后，由各用料单位自行卸料。
二、运输作业有关规定1、开动绞车前，必须先给信号综保送电，确保巷道内的警示红灯亮起、语音灯光报警装置能够发出“正在行车，禁止行人”的语言和灯光提示。
运输绞车安全技术措施
运输绞车安全技术措施为保证15101工作面安装前绞车（双速绞车、调度绞车）入井前后装运安全，特制定以下安全措施，望相关人员贯彻学习。
一、装运时间：202x年7月26日～30日。
二、准备工作(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队，装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项，其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。
三、运输路线主斜井井底车场轨道大巷15101回风顺槽联络巷15101辅助回风顺槽15101切眼。
四、运输方式主斜井采用JK－2.5/31.5型单滚筒绞车运输，钢丝绳绳径为30mm；轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输， JD-25kw绞车绳径为15.5mm，JD-11.4kw绞车绳径为12.5mm。
五、绞车固定与连接(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）1、使用平板车装运设备前，必须要先检查车辆的完好状况，不完好车辆严禁使用。
2、采用叉车时，要稳起稳放，操作平稳。
3、采用叉车将绞车搬运至平板车上，与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系，由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合，前后中心绞车稍后。
4、叉车搬运下放过程中，如需摆正、转动绞车，必须用绳拉或长工具推。
5、然后用15．5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固，再用道木、勾木、楔子等将设备背紧，不得超高、超宽，严禁偏载。
6、平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于SGB-22型链子，规格为14*50mm（破断力为23T）。
7、根据主斜井底实际状况，在绞车与平板车间加设枕木，确保主斜井底运输安全。
六、设备运输(责任人：当班跟班矿长、安全员、运输队/魏玉琴）1、运送绞车时，一次只准限挂一个，并要使用保险绳。
运输前经常检查设备的捆绑及车辆连接情况，发现异常要停止运输进行处理。
2、运输过程中，一旦车辆掉道，碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时，要立即停止运输，待隐患排除后方可继续运输。
绞车安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________绞车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4574-19 绞车安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
因我公司在主井进风巷进行管路运输，由于车辆无法运输，需用绞车进行提升，所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定：（1）绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠。
（2）绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。
安设平稳、四压两戗齐全、牢固，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。
（3）轨道铺设符合质量标准化的要求，扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜，每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。
（4）提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。
使用规定如下：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。
（5）绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板，（6）绞车司机、把钩工必须经过培训，考试合格并持证上岗。
（7）绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系规定。
（8）在作业前，绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。
绞车运转安全技术措施
绞车运转安全技术措施小牛煤矿副井绞车安装工程已基本完工,设备调试工作接近尾声,具备开机试运转条件.为确保绞车运工作的有序进行,保证平安投入运行,特编此措施,并严格遵照执行.指挥机构1、总指挥:2、现场指挥:一-绞车司机上岗操作条件：1、提升绞车司机必需是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
2、实习司机应有主管部门批准，并专业监护人才能进行实习操作。
3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严峻病态不能操作绞车。
4、提人和提危急品、大型材料，司机该提高警惕，细心操作二、开车前的预备工作1、操作前检查手把和掌握开关的位置是否在正确位置。
2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，电压表指示是否在允许范围内。
3、检查液压站、润滑油泵站的油压是否满意要求。
4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。
5、检查过卷、松绳、闸磨、紧急制动、深度指示器是否敏捷牢靠。
三、启动操作1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间0位置。
2、启动制动油泵和润滑油泵。
3、当司机接到井口发出的提升信号后，依据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开头启动，逐级加速至等速运行。
四、减速当提升容器达到减速点，发出警号，司机把主令掌握手把拉至中间位置，同时把制动手把渐渐推向刹车，并依据绞车速度，用手把把握制动油压值的大小，达到减速目的。
五、正常终点停车1、当绞车到达正常终点停车位置后，司机依据终点信号和滚筒标记准时精确停车。
2、停车时，司机将制动手把拉至全刹车位置，主令开关手把放在中间0位置。
六、绞车在运行中留意以下状况：1、司机在整个操作过程中应精神集中，随时留意操纵台上的主要仪表的读数。
2、运行中司机留意深度指示器的指示位置。
3、随时留意各转动部位在运行中的声响。
4、留意信号的变化及发出位置。
5、留意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
七、发觉下列状况准时停车，且未经处理不得恢复运行。
绞车运输事故的预防措施
绞车运输事故的预防措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页绞车运输事故的预防措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《绞车运输事故的预防措施》正文如下：绞车运输事故的预防措施一、预防过卷因绞车操作工精神不集中、操作失误或自动减速装置失灵，使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.5-1m以上，称为过卷。
为了防止过卷造成的危害，在上部终点停车位置以上0.5-1m处，装设过卷保护开关。
当串车或提升容器触及该开关后，绞车自动断电，保险闸施闸。
由于从过卷开关动作到保险闸闸块接触到绞车滚筒闸轮有一段空动时间，因而串车或提升容器在高速运行惯性的作用下将仍可上行一段距离，即使保险闸闸块与闸轮接触施闸后，还会出现串车或提升容器继续上行一段距离。
所谓留有足够的过卷距离，就是指串车或提升容器在正常运行速度情况下，触及过卷开关后继续上行可能到达的一段距离，并乘1.5倍的备用系数。
应在这段距离内铺好轨道，不许有任何障碍物。
当发生过卷时，串车或提升容器能在过卷距离内平稳停车，避免发生事故。
二、预防放飞车放飞车有下列害处：1、运行速度不能控制。
相当于自由落体或自由滑行，下放速度越来越快。
如果突然施闸，将产生较大的冲击负荷，甚至制动不住，造成断绳（或带绳）跑车事故；2、遇有事故需要停车时，则不能保证准确停住，加大闸轮和闸带的磨损；3、运行速度超过正常速度后，使绞车滚筒、齿轮、电动机转子都将产生很高转速，产生极大的离心力，因机械强度和偏重等原因，可能造成电动机扫膛或烧毁，加快齿轮、轴承等的损坏；4、当某些绞车安装不牢固时，飞车中紧急制动，特别是当提升容器运行速度较高时制动，则产生很大的冲击力，可能拉坏绞车的基础螺栓、地锚、压柱、顶柱等，使绞车发生跳动或倾覆事故，对司机及其他人员的安全造成极大的威胁和伤害。
绞车运输事故预防措施规程
绞车运输事故预防措施规程一、前言绞车是一种常见的起重设备，主要用于各种工程建设中的土方、矿山、公路、水电站等场地的运输工作。
然而，由于操作不当或者其他原因导致的运输事故给人们的生命和财产造成了极大威胁。
为了保障施工安全，提高工作效率，减少运输事故的发生，现就绞车运输事故预防措施规程进行如下规定。
二、基本要求1. 绞车必须由持有有关的操作证书，并经过安全教育和培训合格的人员驾驶。
2. 在开展绞车作业前，必须对绞车及其系脚进行全面的检查，设备维护保养应每年至少一次，确保设备处于良好状态。
3. 按照规定使用钢丝绳和链条，并对其进行定期检查，发现隐患及时更换。
4. 工作场地必须经过安全检查，保证场地整洁、平整、无障碍物、无水沟。
5. 对于超出绞车使用范围、载重量和视线范围的物体，不能进行运输。
三、工作场地安排1. 在绞车工作场地必须按照要求设置警示标志，标志应醒目、明确，以便各方及时识别，避免行人或车辆误入工作区域或者受到其他的威胁。
2. 在绞车工作周围应当用围栏或标志标记出安全通道，确保围栏或标志不可移动或者灰杂，防止发生意外或者闯入等不安全事件。
3. 工作地点应保证无明显崎岖不平或有跌落、塌陷倾覆等危险地段。
4. 工作保安范围内必须设置照明设施，保持清洁，保证良好的视觉环境。
四、工作程序1. 操作前检查：绞车操作前须检查绞车本身的运行状态，钢丝绳和链条是否牢固；同时还需检查运输区域的情况，保证设备的安全性等。
2. 驾驶员操作：操作绞车者必须在保证安全的前提下进行工作，注意操作员要保持专注、端正坐姿，严格遵守操作规程和指挥，且切忌过度疲劳操作。
3. 监视工作：运输时必须有专人负责监视，保证运输机械的完好和运输安全。
4. 停车时挂牌：当设备停止运作时，必须挂牌并设立明显的警示标志，确保工作人员的安全。
五、现场安全监测在绞车工作过程中，必须有专门负责监管安全情况的人员，定期检查的内容应包括绞车运行的状态、设备密封性、钢丝绳和链条质量、操作人员的状态等。
绞车打运安全技术措施
绞车打运安全技术措施绞车打运在当前的物流运输和建筑工程中非常常见。
在绞车打运的过程中，存在大量的危险因素，一旦出现意外，不仅会严重损害人员和装备的安全，还会对工程进度和质量产生重大影响。
为此，必须采取科学合理的安全技术措施，确保绞车打运过程中的安全。
一、绞车打运的危险因素（1）人员因素：缺乏安全意识、操作不规范、技术水平不足等因素都会成为绞车打运的危险因素。
在操作人员不严格遵守安全操作规程的情况下，使用绞车进行吊运作业，存在强烈的人身伤害和物质损失风险。
（2）装备因素：绞车打运作业中使用的吊具、绳索等装备如果质量不合格、老化等情况出现，也会对作业安全造成影响。
（3）环境因素：通过绞车进行吊运作业时，如果周围环境不稳定、狭小或恶劣，也可能会导致绞车打运危险。
二、绞车打运的安全技术措施（1）安全规程制定：在任何一项作业中，制定合理的安全规程都非常必要。
绞车打运作业的安全规程应包含各项具体措施，并由相关人员签字确认。
（2）人员基本素质培训：对绞车打运操作人员进行必要的技术和操作规程、安全知识的培训，在作业前进行技术手能评估，确保人员的操作技能达到规定标准要求后，方可上岗操作。
（3）设备检查：在作业前对吊具、绳索、绞车等装备进行检查，保证其良好状态，并在使用过程中及时进行维护，及时更换有问题的设备。
（4）安全设施保障：在使用绞车进行吊运作业时，必须配备充足的保护设施和安全警戒标志，如鲁班楼式安全平台等。
（5）劳动保护：为操作人员提供合适的劳动保护措施，包括耳塞、手套、护眼镜等，以免操作人员受到物体伤害或化学伤害。
三、绞车打运作业事故案例分析（1）2017年10月，湖南郴州市，一名司机在打掉停放在窗户下的泥土车时，发生了绞车意外。
由于操作不当，车架垂直倾倒，导致工人的脚部被压在车下，造成严重伤害。
（2）2018年11月，在广东省的一家化工厂，当一名操作工人正在绞车打运时，绞车突然爆炸，造成1名工人死亡、1名工人受伤。
绞车运输的安全措施
绞车运输的安全措施在工业领域中，绞车是一种常见的起重设备。
其结构简单，承重能力大，操作便捷，广泛应用于建筑、制造、矿山等领域。
然而，在使用过程中，绞车也存在着一定的安全隐患。
本文将重点阐述绞车运输过程中需要注意的安全措施，以帮助使用者更好的保障工作安全。
绞车运输前的准备1.在运输前，应对绞车进行检查，确保其设备状态良好，且无异响、卡滞等情况。
2.对于较大的绞车设备，在运输车辆上的固定方式应能够保证其在运输过程中不会发生晃动或倾倒的情况。
需要在运输前充分考虑固定措施，避免出现安全事故。
3.在绞车的运输过程中，建议提前选定运输路线，预留充足的时间来勘察该路线的情况，避免过窄、爬坡等危险情况的出现。
绞车运输中的安全措施1.在运输过程中，应确保车辆运行时速度适中，避免突然加速或减速，以免造成绞车的晃动或翻转。
2.在运输过程中，应保持绞车稳定，预防其受到冲击，护栏、保护罩等保护措施应尽量完善。
3.在运输过程中，特别是在道路弯曲、拐角处，应注意将车辆减速，以保证绞车能够在车身后部平稳运输。
4.导向措施应该给与充分考虑，来避免出现车辆偏离路线或是与其他车辆与行人相撞的情况。
绞车下方应有充足的保护性装置，来确保车辆通过高峰流量区域时的安全。
绞车运输完毕后的处理1.在运输完毕后，应立即对绞车设备进行全面检查，如果发现任何损坏或故障，应当及时处理，不可任由其存在。
2.对于绞车设备的运输车辆，应立即进行彻底清理，以免影响下一次的运输。
对于回收的绞车设备需要妥善保管，避免在存放过程中出现轻微或破坏性意外伤害。
3.进行数据记录。
对于每次绞车设备的运输，应记录运输过程中出现的问题及处理方案，以便于下一次运输时能够有所借鉴，以增加设备运输的安全性，并避免相同问题的再次出现。
总结绞车设备的安全运输对于工业生产中的安全起到了至关重要的作用。
在绞车设备的运输过程中，需要进行全方面的考虑，熟知运输设备的状态，做好绞车设备的保护，根据实际情况，采取不同的运输措施，如此才能让绞车设备进行安全的运输。
绞车运输事故预防措施
绞车运输事故预防措施在进行绞车运输时，为了确保工作人员的安全，需要采取一系列预防措施。
下面将提供1200字以上的预防措施，以帮助您更好地了解如何减少绞车运输事故的发生。
1.确保设备的安全性:在进行绞车运输之前，必须对设备进行彻底的检查，确保其工作正常。
检查绞车的制动器、传动装置、钢丝绳等部位是否损坏、磨损或断裂。
如发现异常情况，应立即停止使用，并进行维修或更换。
2.绞车操作员的培训:所有操作绞车的人员都应接受专业的培训，了解如何正确操作绞车和相关安全知识。
培训内容应包括运输操作规程、设备故障处理方法以及相关急救知识等。
3.确定适当的工作区域:在进行绞车运输之前，需要确保工作区域的安全。
清除工作区域内的杂物和障碍物，以确保绞车的正常操作和移动。
确保工作区域的地面平整和稳固，以防止绞车的不稳定和翻倒。
4.使用合适的保护装置:绞车运输过程中，必须配备适当的保护装置，以确保工作人员的安全。
例如，使用应急制动装置、安全帽、安全带、手套和安全鞋等。
这些保护装置能够减少事故发生时的伤害程度，并提供应急救援的支持。
5.严格遵守操作规程:绞车运输的每个阶段都有相应的操作规程，操作人员必须严格遵守。
在绞车工作前，应仔细阅读相关操作手册，了解绞车的工作原理和操作要求。
在操作过程中，要按照规定的步骤进行，不得随意操作或违反规定。
6.定期检查和维护:绞车作为一种机械设备，需要定期检查和维护。
定期检查包括对制动器、钢丝绳、滑轮等部位的检查，确保其工作正常。
维护包括对绞车进行润滑、清洁和紧固等操作，以延长其使用寿命并保持良好的工作状态。
7.紧急救援准备:绞车运输过程中，难免会出现各种突发情况，为了及时应对可能发生的事故，必须做好紧急救援准备工作。
应对突发事故进行应急演练，培训人员掌握正确的救援技能和方法。
同时，准备好紧急应急设备，如灭火器、急救箱等。
8.加强沟通和协作:绞车运输是一个团队合作的过程，需要加强沟通和协作。
所有参与运输工作的人员必须保持良好的互动和沟通，确保工作的顺利进行。
掘进队运送绞车安全技术措施
掘进队运送绞车安全技术措施由于本矿长时间停产，造成二1风巷口25绞车失修，不能正常使用。
依据本矿最近平安生产的需要，现打算，对其进行检修，详细由矿掘进队组织人员对该绞车从二1风巷口运至平地面，为保证平安施工，特制订本平安技术措施。
运输路径二1风巷口-回风轨道下山-变电所平巷-副井轨道下山-副井西平台-地面施工前预备工作1、施工前，相关机电专业人员对其平安拆卸。
2、施工前，要预备平板车和相应捆绑绞车的工具。
三、施工组织1、本作业要求16人作业，其中，一名副队长现场盯岗，把好平安关。
四、平安措施1、平巷运输推车时，必需保证运输人员用力匀称，不得冒险蛮干作业，必需听从现场跟班队长指挥。
跟班副队长及班组长要佩戴便携，随时监测作业地点瓦斯浓度。
2、装车时，严禁绞车猛撞平板车或者其他铁器，避开碰撞消失明火。
3、绞车经过二1风巷下山段时，必需实行特别运输工具（木犁耙），二1风巷口打立柱，并用大绳缠绕立柱往下渐渐松绳，并排专人观看，下山下方杜绝站人，并设专人看管。
4、平巷推车拐弯处，必需有专人探路，确保前方平安后，方可推车经过。
5、斜巷运输，必需保障绞车与平板车刹禁，保障斜巷提升平安。
6、斜巷提升时，必需坚持行车不行人，行人不行车的原则；严格检查一坡三挡。
7、运输人员必需熟识巷道状况。
8、行走路道肯定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。
9、行人或运料通过巷道失修区域时，应先观看，处理隐患后方可通过。
10、两人以上合力搬抬物料时要有统口令、同时用力。
用手抓物料时肯定要抓牢，避开抓滑消失意外。
11、运输过程中，要留意爱护绞车电缆，避开消失电缆损坏。
12、运输至罐笼时，要检查平安设施，并要提前与矿调度室联系（内线8000），征得矿调度人员同意后，方可推车进罐，进行罐笼提升。
13、物料运输到地面后肯定要放到地点，并平安卸车。
14、其他未尽事宜，根据《三大规程》相关规定执行。
五、避灾路线火、瓦斯：二1风巷口-回风轨道下山-变电所平巷-副井轨道下山-副井-地面水灾：二1风巷口-北翼回风-副井-地面。
小绞车运输安全技术措施
小绞车运输安全技术措施1、绞车司机必须经过专业培训、考试合格，并持证上岗。
2、绞车司机开车前必须检查绞车工作闸和制动闸、电机、控制开关等完好情况。
严禁绞车带病运转，严禁不带电操作。
3、绞车司机持证上岗，必须按规章制度进行开车，开车时必须听准信号后方可开车，听不准信号严禁开车。
4、绞车运行中如发现异常问题应立即停车，并检查绞车出现故障原因，并及时向区队汇报。
5、每次提升下放时只能挂一辆车，提拉下放车时保险绳必须挂牢，严禁超挂车辆。
6、信号把勾工接班时必须认真检查老勾绳卡，保险绳、销子、环子、拦车网、拦车杠、阻车器等所有连接构件和安全设施，并执行“开车不行人，行人不开车”的安全制度。
7、如特殊情况需要跟车时，跟车人员必须在下放设备的上方，严禁在设备两侧及下方跟车。
在发信号开车时，必须打准每一次信号，确认无误后方可行车，并且还要正确使用轨道“一坡三档”及防跑车装置等安全设施。
8、把勾工在下放或提升车辆时必须把老勾销子保险绳固定牢靠，并检查每一辆车确保无误后，方可发出起勾信号。
9、绞车司机必须进行交接班制度，严禁班中脱岗。
绞车司机在开车前必须严格遵守起勾慢、中间快、停勾慢运行制度。
运输设备时，绞车必须匀速运行，临时停车点必须打临时挡车杠进行掩护，临时挡车杠必须打牢固，信号把勾工必须现场监督落实。
10、每班必须有一名机电检修工、一名钉道工对提升下放设备及提升钢丝绳、“一坡三挡”、道轨、地辊等设施仔细检查检修，及时解决工作中存在的问题，确保绞车安全设施及保护系统灵敏、可靠，绞车安全运行。
11、钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形的。
（2）断丝超过《煤矿安全规程》规定的。
（3）提升钢丝绳直径减少量达到《煤矿安全规程》规定的。
（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上的。
（5）在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
小绞车运输的安全技术措施
小绞车运输的安全技术措施
小绞车运输是一种常见的货物运输方式，为确保工作安全和货物的顺利运输，应注意以下安全技术措施：
一、车辆保养和检查
1. 做好车辆保养和维修，保证车辆的性能良好。
2. 在行驶前，对车辆进行详细的检查，确保车辆的各项功能正常。
3. 驾驶员应该具备良好的驾驶技能和安全驾驶意识，遵守交通规则，减少交通事故发生。
二、货物栈放和固定
1. 货物进入车辆时，应留出足够的空间，以便固定货物以防止移动。
2. 货物应被栈放起来，以防止其滑动或倾斜。
3. 固定货物时，应使用专门的固定装置和工具，确保货物牢固地固定在车辆上。
三、安全区域设备
1. 需要保护的区域应根据需要正确设置安全围栏或隔离带等设备，以保障行人和车辆的安全。
2. 安全设备必须经过认真的检查和测试，以确保其工作状态良好。
四、卸货安全
1. 卸货前，应清理车辆，检查固定装置是否牢固，确保货物不会滑离车辆。
2. 在卸货过程中，应避免使用人力或非专业设备进行操作，以免发生工伤事故。
3. 卸货完成后，应进行严格的清理和检查，以确保车辆和货物的完好无损。
以上是小绞车运输的安全技术措施，这些措施能够保证货物运输的安全、顺利和高效。
倾斜井巷绞车运输安全范本
倾斜井巷绞车运输安全范本一、绞车操作和使用规定1. 绞车的操作必须由具有绞车作业资格的驾驶员进行，驾驶员应持有效驾驶证，并对绞车的操作和安全使用熟悉。
2. 绞车操作前，必须进行充足的保养和检查，确保绞车的各项功能正常。
3. 绞车的运输必须符合相关法律法规以及行业标准和规范。
4. 绞车在进行运输时，必须保证作业现场的安全，不得妨碍其他车辆和人员的正常通行。
5. 绞车作业时，应以稳定和平稳为原则，避免急刹车、急转弯等危险操作。
6. 绞车操作人员必须按照规定的车速行驶，不得超速行驶。
7. 绞车运输过程中，必须时刻注意车辆的状态，如发现异常情况，应立即停车检查并采取相应的安全措施。
二、绞车运输安全措施1. 绞车运输前，必须对绞车进行全面的检查，包括制动系统、悬挂系统、驱动系统、转向系统等各项部件的工作状态。
确保车辆处于良好的工作状态。
2. 绞车运输时，必须确保货物的固定牢固，避免在运输过程中发生货物散落或滑移的情况。
3. 绞车运输过程中，驾驶员必须时刻保持注意力集中，注意观察前方道路和交通情况。
4. 绞车运输过程中，必须遵守交通规则和标志，不得闯红灯、逆行或违反其他交通规定。
5. 绞车运输过程中，必须保持安全车距，避免与其他车辆发生碰撞。
6. 绞车运输过程中，必须注意周围环境的变化，如发现道路施工、交通堵塞等情况，应及时采取相应的安全措施。
7. 绞车运输过程中，必须遵守作业现场的安全规定，不得超载或超载运输。
8. 绞车运输过程中，必须遵守作业现场的安全规定，不得超载或超载运输。
9. 绞车运输过程中，必须遵守作业现场的安全规定，不得超载或超载运输。
10. 绞车运输过程中，必须遵守作业现场的安全规定，不得超载或超载运输。
11. 绞车运输过程中，必须遵守作业现场的安全规定，不得超载或超载运输。
12. 绞车运输过程中，必须遵守作业现场的安全规定，不得超载或超载运输。
13. 绞车运输过程中，必须遵守作业现场的安全规定，不得超载或超载运输。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K8195 （解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
绞车运输的安全措施标
准版本
绞车运输的安全措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、采用P-30B型耙斗装岩机耙装煤（矸），采用1吨普通矿车运输。
耙岩机后采用JD-11.4KW绞车及人工辅助调车，巷内稳设JD--11.4KW绞车对拉运输。
采用JD--11.4KW翻煤小绞车将煤翻
至。
2、各车场道岔为矿制简易道岔。
各车场两端必须设置灵活可靠的挡车器。
3、掘进时巷内轨道按临时轨道标准铺设，轨型为18Kg/m，轨距为600mm，枕木间距为1.0m。
铺轨严格按《大同矿务局操作规程》第497～510条规定执行。
4、所有绞车必须打地锚固定，地锚采用φ
18mm，L=1.2m(岩石底板)或L=2m(煤层地板)的树脂锚杆，每根锚杆使用2卷树脂药锚固，每台绞车地锚不少于4根。
地锚从底板算起，外露不超过
10cm，每根地锚安装一个垫片、两个螺母，螺母必须用扳手紧固,螺母外露3--5cm。
固定绞车的4根地锚受力要均匀，严禁翘角、外露、超长或不合格。
5、JD-25KW绞车使用5′钢丝绳，JD-11.4KW 绞车使用4′钢丝绳。
拉车要用专用插销和卸扣，钢丝绳严禁打结，钩头必须使用绳皮。
拉车数量由机电技术员计算确定，并附计算说明书。
6、所有绞车司机都必须持证上岗。
各绞车都要有明确、可靠的声光对打信号，开、停车要用钟铃信号联系，严禁用灯晃、口喊等其它任何信号代替，防止发生误操作造成事故。
7、绞车司机开车前后的检查及注意事项，严格按《大同矿务局操作规程》第331条～第332条执行。
8、严禁任何人在任何地点趴、蹬、跳正在运行中的矿车。
在运输路线两端必须设岗拦人，严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度，确保运输行人安全。
9、每次摘挂钩时及运输前，必须先检查卸扣、钢丝绳套、各辆矿车性能完好及联接情况，发现隐患要及时进行处理，不安全严禁运输。
10、车场应做在巷道平缓处，在其两端头要设灵活可靠的挡车器。
矿车在车场停稳后，在其两端头及时上好挡车器。
各临时停车点必须设置灵活可靠的挡车器，挡车器采用钢丝绳穿枕木与轨道固定。
各部绞车要稳在车场两端岔尖5m以外，且距轨道外边距
离不小于0.5m的安全地点。
11、耙煤机至第一部临时车场间如采用单钩运输，绞车必须带电放车，严禁放飞车，采用“倒拉”运输时，每钩只准拉一个车，回绳轮必须使用特制全封闭回绳轮。
回绳轮采用两根5分钢丝绳和两个5吨卸扣分别与耙煤机轮对轴和耙煤机机身固定牢固。
要求轮对轴与耙煤机必须固定牢固且每次耙煤之前司机必须检查钢丝绳、卸扣和耙煤机机身、轮对轴及轮对轴与耙煤机是否固定牢固，不安全不准运输。
耙煤机与临时车场之间要安装可靠声光信号，拉、放车必须用信号联系。
运输时严禁在该段巷道内有人停留或干其它工作，本项工作由当班工长具体安排。
在有坡度地段装车，绞车司机必须压好闸，严禁擅离岗位。
12、在运输路线两端各设置一组常闭式挡车器，以防跑车伤人。
13、绞车稳设角度必须合格，以防钢丝绳跑偏。
不准一边开车一边拨绳。
14、不准放飞车，必须带电开车。
15、各巷口运输时，不准与大巷运输平行作业。
必须在大巷两端设岗拦人。
16、机电工长每天必须检查绞车钢丝绳、挡车器等钢丝绳套完好状况，发现问题及时处理，不安全不准施工。
17、卸扣和运输载重必须相符。
18、矿车脱轨时，必须采用人抬或吊链吊的方法抬车。
19、使用的回绳轮必须完好。
摘挂回绳轮时先将附近人员撤至安全地点。
20、人力推车严格按《大同矿务局操作规程》第321条～第322条执行。
摘挂钩工严格按《大同
矿务局操作规程》第545条～第549条规定执行。
21、装煤人员平行作业时，间距不准小于3米。
22、严禁人员扒、蹬、跳车。
23、巷内稳设固定绞车必须开车窝，车窝规格为：2m×2m×2m（宽×深×高）。
车窝采用锚杆支护，排、间距0.8m。
锚杆采用Φ＝18mm，长2.0m 树脂锚杆。
锚杆采用砼托板。
24、其它事宜严格按《煤矿安全规程》第362条～第364条、第405条～第409条、第421条、第426条及矿有关规定执行。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。