车槽和切断加工《车工工艺与技能训练》教案

xxx中等职业技术学校

2018-2019学年度第二学期教案

科目：车工工艺与技能实训任课教师：xxx序号：3

教学目标：

1、知识与能力目标

1）了解切槽刀的性能。

2）了解切槽刀的使用方法。

3）控制外圆切槽时的尺寸精度。

4）分析总结外圆切槽加工方法。

2、过程与方法目标

1）尝试在学习过程中发现问题并形成分析、解决问题的能力。

2）学会观察教师示范操作，并通过思考、训练转换为自己的操作技能。

3、情感态度与价值观目标

1）培养学生的耐心、信心,积极参与同组（同台机床）合作学习，学会交流、合作、相互探讨等有效沟通切磋。

2）通过车工知识的培养学生不仅要会做事，能做事、更要会做人，自觉养成吃苦耐劳、勤俭节约的习惯

教学重点：

1、外圆切槽的尺寸精度控制。

2，选择合理的切削用量。

3，切断时防止震动的方法。

教学难点：

1、外圆切槽的尺寸精度控制。

2、切断时防止震动的方法。

教学方法：

演示法、理论实践一体化教学法、巡回指导等教学方法和练习法等。

学法：

1．理实一体

引导学生在观察、巡回指导过程中更好加工好轴套，让学生学有所用。

2．学做合一

做中学，学中做，让学生在实践中学习知识，习得技能，获得能力。

3．合作互动

应用合作学习方式，为学生营造一个生生互动、师生互动的合作情境，引导学生积极主动学习，从实践中感受学习的乐趣。

教学组织过程：

学生集中点名：（约2分钟）

检查学生防护用品的穿戴，工作衣穿戴是否整齐，文明安全操作教育。

一、课前复习：

1、车床主轴变速手柄操作的方法？

2、车床机动进给手柄操作的方法？

二、导入：任务导入法，用图纸提出任务，如下图所示。

三、讲授新课：

车槽和切断加工

切槽：在工件表面上车沟槽的方法叫切槽，形状有外槽、内槽和端面槽。如图2-9。

图2-9 常用切槽的方法图2-10 高速钢切槽刀

1．切槽刀的选择

常选用高速钢切槽刀切槽，切槽刀的几何形状和角度如图2-10所示。

2．切槽的方法

车削精度不高的和宽度较窄的矩形沟槽，可以用刀宽等于槽宽的切槽刀，采用直进法一次车出。精度要求较高的，一般分二次车成。

车削较宽的沟槽，可用多次直进法切削（见图2－11），并在槽的两侧留一定的精车余量，然后根据槽深、槽宽精车至尺寸。

图2-11切宽槽

3、切断

切断要用切断刀。切断刀的形状与切槽刀相似，但因刀头窄而长，很容易折断。常用的切断方法有直进法和左右借刀法两种，如图2－11所示。直进法常用于切断铸铁等脆性材料；左右借刀法常用于切断钢等塑性材料。

切断时应注意以下几点：

1) 切断一般在卡盘上进行，如图2－12所示。工件的切断处应距卡盘近些，避免在顶尖安装的工件上切断。

图2－12 在卡盘上切断图2－13 切断刀刀尖必须与工件中心等高

2) 切断刀刀尖必须与工件中心等高，否则切断处将剩有凸台，且刀头也容易损坏（图2－13）。

3）切断刀伸出刀架的长度不要过长，进给要缓慢均匀。将切断时，必须放慢进给速度，以免刀头折断。

5) 两顶尖工件切断时，不能直接切到中心，以防车刀折断，工件飞出

普车实训内容：

四、老师示范演示：

五、学生分组练习：按图纸要求练习。

六、老师巡回指导。

逐台辅导、检查学生安装车刀及切槽方法是否规范。

七、作业布置：课内作业，学生分组练习。

八、板书设计：

车槽和切断加工

切槽：在工件表面上车沟槽的方法叫切槽，形状有外槽、内槽和端面槽。

1．切槽刀的选择

常选用高速钢切槽刀切槽，切槽刀的几何形状和角度如图2-10所示。

2．切槽的方法

车削精度不高的和宽度较窄的矩形沟槽，可以用刀宽等于槽宽的切槽刀，采用直进法一次车出。精度要求较高的，一般分二次车成。

车削较宽的沟槽，可用多次直进法切削（见图2－11），并在槽的两侧留一定的精车余量，然后根据槽深、槽宽精车至尺寸。

3、切断

切断要用切断刀。切断刀的形状与切槽刀相似，但因刀头窄而长，很容易折断。常用的切断方法有直进法和左右借刀法两种，如图2－11所示。直进法常用于切断铸铁等脆性材料；左右借刀法常用于切断钢等塑性材料。

切断时应注意以下几点：

1) 切断一般在卡盘上进行，如图2－12所示。工件的切断处应距卡盘近些，避免在顶尖安装的工件上切断。

2) 切断刀刀尖必须与工件中心等高，否则切断处将剩有凸台，且刀头也容易损坏（图2

－13）。

3）切断刀伸出刀架的长度不要过长，进给要缓慢均匀。将切断时，必须放慢进给速度，以免刀头折断。

5) 两顶尖工件切断时，不能直接切到中心，以防车刀折断，工件飞出

九、课堂小结：

1、外圆切槽的尺寸精度控制。

2、合理的切削用量。

3、切断时防止震动的方法。

十、设计意图：

在动手操作过程中来感知、领悟加工操作，让学生逐步掌握加工轴套技术。组内互评、

竞争，充分调动学生参与的积极性，同时培养团队意识、效率意识。

十一、课后反思：

1、部分学生能正确安装车刀和掌握外圆切槽的尺寸精度控制的方法。

2、个别学生未能正确安装车刀和外圆切槽的尺寸精度控制的方法。

3、改进措施，针对个别较差学生采用个别指导的方式，加以指导，对这些学生应耐心

仔细多给予鼓励，使他们有足够的信心。