水泥混凝土道路施工质量保证体系及质量保证措施
水泥混凝土路面施工组织设计
.施工方案1、施工平面布置2、质量保证体系及措施3、关键部位或者特殊要求的施工工艺方案/措施4、施工力量计划及布置5、保证安全措施6、文明施工的措施7、工程进度计划及保证工期措施8、主要设备、材料、构件用量表一、施工总平面图拌合站起点终点二、质量保证体系及措施2.1 质量保证体系2.1.1 质量方针和目标1)我单位的质量方针是：坚持科学管理、强化过程控制、严格执行标准、确保达标创优。
2)质量目标是：交工验收质量评定合格，竣工验收质量评定合格，争优良、创精品。
2.1.2 质量保证体系1、在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯通到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成每道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控状态，严格按照市政道路规范和设计要求施工，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量落实到实处。
推行投标人以行之有效的《技术管理条例》和《分项技术负责制》，使基层单位技术工作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织专家组咨询，工序中的技术关键点和质量难点组织 QC 小组攻关，积极推广新技术、采用工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。
2 、按照“工作质量保证工序质量工序质量保证工程质量”的原则，建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工程师质量任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，使每一个管理员、操作人员都同工程质量密切联系，做到全员质量控制。
针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行开工报告制度、技术质量交底制度、工序交接制度、现场材料质量管理制度和专家组咨询制度，并对作业人员坚持定期质量教育和考核。
项目经理部建立完善的质量检查组织全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。
主动接受监理工程师的监理的指令，积极其监理工程师的工作和生活提供和创造便利的条件。
商品混凝土质量及供应保证措施
商品混凝土质量保证措施为确保我公司所提供的商品砼质量及有关的服务,满足贵公司建设工程对砼的设计要求和施工要求,我们的保障措施如下：1、确保砼原材料品质符合国家相关规定的要求：首先,我公司砼使用的所有原材料均按国家质量体系标准GB/T1900-2000的要求选定合格供应方,然后统一按国家标准的要求,对水泥、砂石和外加剂等砼原料进行复检,验收合格后才能进厂备用;我公司全部采用太行水泥,以及正规的大厂砼外加剂和5-25mm粒径的的碎石和卵石,天然中砂等原材料,经长期使用证实,其品质优良、性能稳定;2、保证商品砼出厂合格率100%：我公司拥有衡水地区一流的砼生产设备和健全的质量管理与质量控制机制,保证所提供的商品砼质量100%的满足设计及相关国家标准的要求,并同时保证满足施工对砼性能的要求;对不同强度等级的砼,试配强度我们采用比设计强度等级高6-10Mpa实测多年砼抗压强度平均值比设计强度等级高8Mpa左右;砼抗渗等级比设计要求高出1个等级以上;按国家混凝土质量控制标准GB50164—92的要求,经多年的月统计评定证实,所产生同的强度平均值、标准差以及强度不低于规定强度等级值的百分率,这三项指标均控制在优良的水平上;3、协调与服务技术人员到施工现场呈送商品砼技术交底书;每次浇筑时,我方将派专职的前台调度在施工现场值班,随时与施工方保持联系,发现问题及时处理;当一次性连续浇筑1000m3以上的砼时,我方将另外增派专职实验人员到施工现场值班,监控砼施工配合比的执行情况,协助施工方现场取样等工作;对于大方量的筏板砼等特殊要求的施工部位,事先我方将派生产、调度、实验等部门的人员到现场与施工方协商,制定具体的砼施工质量计划,包括砼的入仓方案、砼泵及溜槽的安排数量与布置、确定多少台砼运输罐车及在现场的行驶路线等,同时报送我方有关部门值班人员的姓名、电话;主动与施工方积极配合,确保砼施工质量计划的顺利进行;商品混凝土供应保证措施为确保我公司所提供的商品砼满足贵公司建设工程对砼的供应要求,我们的保障措施如下：1、在站内备用一台输送泵,以保证因输送泵坏等异常情况发生后,混凝土能连续浇筑;2、在站内备用一台发电机,保证因停电等原因混凝土连续生产;3、2站为备用站、在混凝土浇筑前做好原材料的储备,在1站生产不能保证时,2站及时供应,保证混凝土的连续;4、如发生浇筑异常,我公司将责成相关技术人员进行追踪排查,尽快控制好混凝土的本身质量,并按照“三不放过”的原则进行追溯;5、在混凝土浇筑过程中,如因施工工地出现停电等各种突发事件,搅拌站在得到确认信息后,及时、主动与施工单位等积极做好协调工作,针对问题寻找一切金额以解决的办法,最大限度地克服和减少由此产生的对质量和工期的不利影响;6、在现场安排1名修理工值班,如因混凝土输送泵在混凝土浇筑过程中出现故障,立即对故障现象进行判断;若故障能在1个小时内解决,立即进行修理；若故障不能在一个小时内解决的,值班泵工应及时通知换用备用混凝土输送泵满足生产需要;7、在混凝土泵送过程中出现堵管得情况,前场工长应立即和施工单位混凝土工长通气,组织双方现场力量对堵塞的管道进行拆除,重新接管,及时恢复混凝土浇筑;另一方面,分析查明堵管原因及时解决;8、在早、晚上下班高峰期时间段,搅拌站提前1小时与在前场的前场工长联系,了解现场的混凝土浇筑情况,车辆运力情况,提前补充运输车辆,保证在早、晚上下班高峰期时间段运力充足,前场不掉车,混凝土连续浇筑;八、服务1、浇筑前一天,我公司将派工长到现场会同贵方责任工长一道勘察现场,检查道路及水电是否畅通,运输车辆进出流向是否合理,输送泵安装位置是否合理,泵管得布置应尽量减少各种弯头数量;严格按照施工单位计划通知规定时间供应混凝土并保证工程的正常工期,若遇设备出现问题,保证在两小时内处理好一切相关问题,并及时恢复施工;2、在混凝土浇筑过程中,我公司副总不定时到工地巡查；试验室主任、生产部经理、销售部经理经常到现场了解混凝土供应、混凝土质量及服务情况；技术人员将及时与施工单位进行沟通,对混凝土的开盘及时情况、混凝土供应的连续性、混凝土的质量情况等进行了解,对出现的问题及时提出整改措施;九、安全生产与文明施工措施1、施工机械作业安全措施所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修,确保状况良好,严禁带病机械运转;各技术工种必须经过培训考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业;大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠;1、驾驶、操作人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作,并作好作业记录;2、混凝土输送泵作业时必须停放稳固;3、混凝土输送泵电缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉;4、机械设备夜间作业必须有充足的照明;2、混凝土搅拌运输车在进、出施工场地时,驾驶员应服从施工单位的指挥,按规定的线路行驶、停放,出施工场地时车辆要冲洗;3、我公司人员在进入施工现场应着装整洁、佩带工作牌,戴好安全帽,严格遵守施工单位的有关安全管理规定,服从施工单位的管理;4、混凝土搅拌运输车应保持整洁,在出站前将混凝土出料斗冲洗干净,严禁将混凝土洒落在路上和施工现场;5、对每年混凝土进行挂牌标识,杜绝产品错用误用;6、混凝土输送泵的液压冷却水用塑料管道排放到施工单位指定的位置,严禁随意排放;。
道路工程质量管理体系与措施
道路工程质量管理体系与措施施工质量是决定工程建设成败的关键，我们将遵照公司已通过的质量体系认证的质量手册和文件的各项要求，建立一个对整个工程从始至终的施工质量的检查，监督体系，全方位实行质量跟踪，制定质量计划，严格要求。
建立全面质量管理小组，以公司总工、质检科长牵头，在工程项目部组建QC活动小组。
以自检、自查中出现的质量问题为题目，经常性地开展活动，做到每完成一个分项工程，有一个质量小结，进而保证本工程优良率的均匀分布，达到以“精品意识”指导施工的目的。
一、质量目标及质量管理体系1、质量目标确保工程质量达到合格标准的同时，争取使得本工程的最终质量在此基础上再上一个台阶，达到优良标准要求。
2、质量管理体系为了达到上述质量目标，依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。
二、质量检查制度贯彻工程质量岗位责任制，技术负责人负责组织施工人员进行施工图纸学习和技术交底，把工程质量责任随施工段划分到相应的施工员及作业班组。
1、自检及报检质检员按照各分项对已完成的工序贯彻施工工序验收制度，认真、及时、准确地作好工程有关项目的质量检查，严格按照质量标准进行评定，不合格的进行返工和整改。
认真进行工序之间的自检、互检工作，及时发现工程质量隐患。
对所有进场的材料、半成品均严格检查并进行必要的试验，不合格材料不得用于施工。
2、监理检查及政府监督自检合格后报请监理工程师，会同监理工程师对各项工序进行质量监督和检查，将质量问题反馈给有关部门。
关键工序的检查验收应报当地质检站，并随时接受其监督和检查。
3、备案及汇报制度工程资料实行备案制，由现场内业人员负责收集整理大宗材料的出场合格证、商标、质保书、施工日志、工序检验评定表、监理工程师对工程质量的检验报告、设计变更等。
推行技术工作标准化作业细则，严格按细则施工，使各工序、各工种和施工质量标准化。
水泥混凝土质量保证体系及措施
水泥混凝土质量保证体系及措施概述本文档旨在介绍水泥混凝土质量保证体系及相关措施，以确保混凝土制品的质量符合预期标准。
水泥混凝土作为建筑行业中广泛使用的材料之一，关乎建筑物的结构安全和使用寿命。
因此，建立有效的质量保证体系对于确保水泥混凝土的质量非常重要。
质量保证体系核心原则1. 符合相关标准与法规：生产和使用水泥混凝土的各个环节应遵循国家或行业相关标准和法规，确保质量控制符合要求。
2. 过程控制：对生产过程进行全面的控制，确保原材料合理使用、配合比准确、施工工艺规范。
3. 质量检测与监控：建立完善的质量检测与监控体系，对原材料、生产过程和成品进行全面检测，及时发现并解决质量问题。
组织结构1. 设立质量控制部门：负责制定和实施水泥混凝土的质量管理体系。
2. 指定质量管理人员：负责监督和管理质量控制的各个环节。
3. 建立质量管理团队：组成由专业人员组成的团队，负责实施质量管理工作。
人员培训1. 建立培训计划：制定针对质量管理人员和操作人员的培训计划，确保其具备相关知识和技能。
2. 培训内容：包括生产过程的控制要点、质量检测技术、质量标准和法规等方面的培训内容。
3. 定期培训：定期组织培训活动，加强人员的质量意识和技能水平。
质量保证措施原材料控制1. 选择优质原材料：优先选择质量可靠、符合标准要求的原材料。
2. 严格把控供应商：与可靠的供应商建立长期合作关系，加强对原材料供应商的审核和管理。
3. 定期检测：对进场原材料进行定期检测，确保其质量稳定。
生产过程控制1. 配合比管理：准确控制配合比参数，确保混凝土配合比的准确性。
2. 施工工艺规范：严格按照工艺规范进行施工，确保施工工艺的合理性。
3. 环境控制：控制施工环境的温度、湿度等因素，保证混凝土的质量稳定。
质量检测措施1. 原材料检测：对进场原材料进行全面的检测，确保原材料符合要求。
2. 在线检测：在生产过程中进行在线检测，及时掌握混凝土的质量情况。
道路施工质量保证措施和创优计划资料
道路施工质量保证措施和创优计划资料道路施工质量保证措施和创优计划1.1 工程质量保证措施结合质量体系认证和程序文件，施工过程中，把责任落实到人，建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”(自检、互检、交接检)制度。
1.1.1 工程试验质量保证措施我单位中心试验室负责本项目的指导工作。
根据施工进度超前进行材料和半成品试验，跟踪进行实体试验、成品监测，发现不合格品立即通报上级和监理工程师。
我单位将健全试验责任制，制定详细的试验工作计划，严格按照规范对试验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料、混凝土结构等均在有效的监控下，施工质量能得到充分保证。
配足先进的试验仪器，满足试验工作需要。
工程材料要把好进料质量关，以保证工程质量。
其要点如下：水泥：用于本工程的水泥均进行不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱等多项指标检验，只有当上述指标均满足规范要求时，才准进入施工现场，从而确保工程质量。
钢材：工程用的钢材均进行拉伸、冷弯、常温冲击和低温冲击等等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时，才能用于施工。
混凝土采用商品混凝土，商品混凝土站设置驻站人员，对用于混凝土的水泥、、砂石料和混凝土外加剂等材料要进行长期性和耐久性(如抗冻性、抗渗性、收缩和徐变等)、抗压强度和混凝土拌和物的稠度、坍落度等进行跟踪试验，确保混凝土质量满足设计和规范要求，从而确保工程质量。
1.1.2混凝土质量保证措施1.1.1.1 原材料保证措施本合同段混凝土由商品混凝土搅拌站提供，所有原材料必须有试验检验证书，外加剂、掺合料使用符合国家标准。
1.1.1.2 配合比管理措施根据不同的结构、不同部位、不同的强度等按设计规定分别进行设计配合比。
配合比选定后，严格按照规范要求，制作试件试验，确保设计的配合比满足设计要求。
1.1.1.3 混凝土施工组织措施成立以项目副经理为组长的施工管理组，主要负责实施混凝土施工的组织管理工作，确保混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土施工质量。
水泥混凝土质量保证体系及措施
水泥混凝土质量保证体系及措施引言水泥混凝土在建筑工程中扮演着重要的角色，因此确保其质量至关重要。
本文档将介绍水泥混凝土质量保证体系及相关措施，以提高水泥混凝土的质量。
水泥混凝土质量保证体系水泥混凝土质量保证体系是一套完整的管理体系，旨在确保水泥混凝土的生产、运输和施工过程中质量的稳定性和可靠性。
以下是该体系的重要组成部分：1. 质量管理计划：制定质量目标和计划，明确质量管理的责任和流程。
2. 质量控制程序：建立严格的控制程序，包括原材料的验收、混凝土配比和制作工艺的控制，以及对成品的质量检测。
3. 培训和培训计划：确保相关人员具备必要的技能和知识，提高水泥混凝土质量的控制能力。
4. 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的执行情况，并提出改进措施。
5. 外部认证和评估：委托第三方机构对质量管理体系进行认证和评估，确保其符合相关标准和要求。
质量保证措施除了建立水泥混凝土质量保证体系外，还可以采取以下措施来提高水泥混凝土的质量：1. 严格监控原材料质量：确保水泥、砂、骨料等原材料符合相关标准，并定期进行质量检测。
2. 控制混凝土配比：根据工程要求和设计配比，合理控制水泥、砂、骨料和水的比例，以确保混凝土的强度和工作性能。
3. 严格执行施工工艺：按照规范要求和工艺流程进行施工，包括搅拌、浇筑、养护等环节。
4. 增加质量检测频次：增加混凝土样品的取样频次，并进行强度、含水率等必要的质量检测。
5. 定期维护和保养：定期检查和维护混凝土结构，修补破损部位，以延长混凝土的使用寿命。
结论水泥混凝土质量保证体系和相关措施对于提高水泥混凝土的质量具有重要作用。
建立健全的质量管理体系，并采取有效的措施来监控和改进质量，将有助于确保水泥混凝土在建筑工程中的可靠性和稳定性。
混凝土质量保障措施
3、混凝土浇捣要按建筑体系形状确定顺序和方向，不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。
4、浇灌混凝土时，不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系，凡经碰撞须及时复测校正，重新加固。
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混凝土构件截面尺寸超差
支模前要详细研究支模方案；固定模板用的螺栓与支撑不能过紧或过松，用套管作为构件厚度的标准；模板安装好以后，应检查模板是否符合标准尺寸的要求，过大或过小必须经整改复验合格后，才能进行混凝土施工。
2、对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。
3、浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。
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混凝土垂直偏差过大
1、模板支撑必须纵横向成为体系，相互牵住。
5、拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。
6、对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实。
6
孔洞
1、钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。
2、严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。
3、振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45°倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。
混凝土质量保障措施
序号
质量通病
防治措施
1
混凝土实际强度低于设计标准值
1、现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。
水泥混凝土路面施工质量控制要点
水泥混凝土路面施工质量控制要点本工程土方路基的填筑质量和填筑进度直接关系到本工程质量目标和进度目标的实现。
路基工程是道路工程的基础，其质量决定了道路工程的使用年限。
因此，路基工程监理的宗旨是确保路基的稳定性、整体性，并具有相当等级的强度。
监理的工作重点是基底处理、填料质量控制、台背及涵洞回填和路基碾压。
基底处理是指按规定要求进行表土清除后，对不能达到压实标准的地表进行翻晒、换填、碾压工作，使之达到规范要求90%的压实度标准。
对于含水量较大的地表，呛灰处理是较好的方法。
监理应严格控制呛灰处理的深度不低于30cm，并注意不要机械的要求碾压层面必须和正常填方要求一样。
对于腐植土等不适宜材料，一般采取换填的方法。
换填材料多采用天然砂砾，按规范规定，同样是30cm。
但如果地表附带含水量大，此时换填深度不宜小于50cm，并且不宜分层回填，应一次开挖到位，一次填筑碾压成型，以防止底层软弹逐层上返。
填料质量控制是关键的质量控制环节。
在现场考察后，发现本工程沿线周边大部分为粉沙土，其CBR值等指标不适于高速公路填方。
因此，需要在工艺上和材料本身进行处理，以确保填料质量符合规范要求。
以上是路基工程监理质量控制的要点，其中台背及涵洞回填和路基碾压也是重要的环节，需要监理严格控制。
在进行填方之前，严格控制基底处理，并对土源和土质进行控制。
控制方法可以采用现场调查和取样试验等。
现场调查的主要内容是检查土中的杂质情况。
经验证明，当土中含有较多的树根等杂物时，施工单位承诺的现场捡除根本不能100%兑现。
这会导致相当部分的树根等杂物被埋在路基里，造成质量隐患。
因此，如果土中有较多的杂质，监理必须坚决否决。
填方土的取样试验项目主要包括击实试验、现场土原始含水量、液塑限和CBR值等。
在取样试验中，由于每月上土方量较大，工期紧，击实试验的频率往往不足，这会影响压实度检测和资料的完整性。
因此，监理应要求施工单位根据土方预估量制定试验计划表，并监督严格执行。
混凝土施工质量保证措施
《混凝土施工质量保证措施》（1）水泥进场时须有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。
水泥在运输、储存过程中，要注意防潮、防雨淋、防污染。
（2）钢筋出厂应持有出厂合格证明材料，并按规定做进场抽检合格后方能使用。
钢筋的品种、规格，应符合设计要求；钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。
（3）砂石料在开采、加工、运输、储存、使用全过程中必须指派专人进行质量监控，杜绝不合格品进入施工现场。
（4）外加剂等外购材料必须持有出厂合格证明材料，并经试验室检验合格后方可使用。
（5）严格按监理人批准，试验室签发的配料单配料，严禁擅自更改配合比。
（6）对混凝土搅拌系统进行日常的维护和保养，增长设备的使用寿命和完好率。
（7）对称量等计量器具和设备按本局ISO9001质量保证体系文件要求，定期进行检定和校准。
（8）在搅拌站内设砂石含水量测定自动控制系统，及时而准确地调整搅拌用水，使出机口混凝土始终保持良好的质量和工作度。
（9）混凝搅拌土工程所用原材料的供应必须及时、充足，保证施工连续进行，确保工程质量。
（10）由于厂房和安装间大体积混凝土在夏、秋季施工，施工时应符合下列规定：①砼拌和物浇筑中尽量缩短运输、入仓、振捣等工序时间，浇筑完毕待砼终凝后应及时洒水养护；②搅拌站设有遮阴棚。
模板和底层表面，在浇筑砼前洒水湿润；③注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工；气温过高时，宜避开中午施工，可在夜间进行。
（11）在雨季施工，要按雨季混凝土施工措施做好工作。
（12）混凝土运输时做好下述几点：a）施工道路经常性维护，保持路况良好，保证汽车快速安全运送混凝土；b）加强车辆保养维修，保持车况良好，如遇中途汽车抛锚，立即用备用车辆顶替；c）接料和卸料高度控制在1.5m以下，防止骨料分离。
d）每班清洗车辆，保持清洁，防止污染混凝土。
水泥的质量保证措施
水泥的质量保证措施1、水泥质量保证措施（1）、水泥出厂质量合格证的验收：水泥出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供使用单位，作为证明起产品质量性能的依据，生产厂家应在水泥发生日起7天内寄发并在32天内补报28天强度。
资料员应及时催要和验收。
水泥出厂质量合格证中应含品种、安定性、实验标号、出厂日期、抗压强度、抗拆强度、安定性、实验标号等项内容和性能指标，各项应填写齐全，不得错漏。
（2）、进场水泥的外观检查：水泥袋应清楚标明工厂名称、生产许可证编号、品种、名称、代号、标号、包装、年月日和编号。
抽查水泥的重量是否符合规定要求。
进场水泥应查看是否受潮、结块、混入杂质或不同品种、标号的水泥混在一起，检查合格后方能入库贮存。
（3）、水泥的复试：水泥进场后应在同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，散装水泥500吨为一验收批，每验收一批取样一组、数量12公斤，到实验室进行复试。
（4）、水泥使用时应注意：水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章；生产厂家的水泥28天强度补单不能缺少；水泥复检报告不能缺少，报告应用实验编号，要有明确结论，签章齐全；一定要看实验报告中的各项目的实测数值是否符合规范规定的标准值；注意水泥的有效期，一般为三个月，过期必须做复试，连续施工的工期相邻两次水泥实验的时间不超过起有效期，如水泥质量有问题，根据实验报告的数据可降级使用，但须经有关技术负责人批准，签字后方可使用，水泥出厂合格证和实验报告按规定不能缺少并能与实际使用的水泥批次相符合。
2、钢材质量保证措施（1）、钢筋出厂质量合格证的验收：钢筋产品合格证由钢筋厂家质量检验部门提供给用户单位，用以证明其产品质量已达到的各项规定指标。
其内容包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯、伸延率）、化学成分的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号、合格证要求填写齐全，不得漏填或填错。
同时须填明批量，如批量较大时，提供的出厂证又少，可做复议件备查，并应注明原件证号存放处。
道路工程质量保证体系质量保证措施
道路⼯程质量保证体系质量保证措施道路⼯程质量保证体系质量保证措施道路⼯程质量保证体系及质量保证措施1、质量保证体系及管理组织1.1、质量保证体系（1）建⽴以ISO9002 质量体系为中⼼以专业检查与群众性检查相结合，以全员全⽅位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强⼯序、关健过程的控制和不合格控制为主要⼿段的质量保证体系，以实现企业的质量⽅针和质量⽬标。
见”质量保证体系框图”。
（2）质量是企业的⽣命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的⽣命⼒。
为了保证体系的有效运转，从教育⼊⼿，不断增强全员的质量意识。
使全员参与质量活动和质量管理，⾃觉接受检查监督，⾃觉维护企业信誉。
（3）制定明确的质量⽅针和质量⽬标。
我公司的质量⽅针是：依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。
质量⽬标是：铁路建设项⽬，单位⼯程⼀次验收合格率100%，优良率85%以上，房建竣⼯交验优良率50%以上；国家重点建设项⽬优良率90%以上，争创部级、国家级优质⼯程；公路、⽔利、市政、机场、⼯业与民⽤建筑⼯程项⽬，单位⼯程⼀次验收合格率100%，优良率满⾜⾏业的规定标准和⾏业的要求。
（4）我公司对本项⽬的质量⽬标是：(1)⼀次性验收合格，达到⼴东省优质⼯程，争创鲁班奖。
(2)分项⼯程⼀次验收合格了率100％，分项⼯程优良率95%以上，重要分项⼯程优良；(3)分部⼯程优良率90％以上；(4)杜绝⼀切质量责任事故。
（5）创优规划：1)成⽴以项⽬经理为⾸的创优领导⼩组，⼤⼒推⾏名牌战略，制定创优措施和严密的施⼯⽅案及实施细则，并层层分解，落实到班组个⼈。
2)以ISO9002 质量体系覆盖本项⽬，保证体系在本项⽬有效运⾏。
在质量体系的运⾏中，使各项管理标准化，规范化、程序化，以科学管理推进质量管理，以⼯作质量保证产品质量。
3)制订创优验收标准，验收分项、分部⼯程，建⽴严格的⼯序监督和分项分部⼯程检查、检测制度，分项⼯程虽然达到《验标》标准，但达不到创优标准不得验收；分项⼯序虽然达到《验标》标准但达不到创优标准，不得进⼊下道⼯序，以严格的⼯序把关实现分项⼯程创优，以严格的分项⼯程创优实现分部⼯程和单位⼯程创优。
保证混凝土施工质量的措施
保证混凝土施工质量的措施1.材料选择：选择优质的混凝土原材料，如优质水泥、骨料和砂浆等。
材料应符合国家或地方相关标准，并经过严格的检测和测试合格后使用。
2.质量管理：建立健全的质量管理体系，确保施工过程中各个环节和工序的质量得到有效管理和控制。
及时发现和纠正存在的问题，保证施工质量。
3.施工操作规程：制定详细的施工操作规程，明确各个施工环节的工艺要求和操作细节。
施工人员必须按照规程进行操作，确保施工质量。
4.施工人员素质：施工人员应具备相关技术知识和操作技能，熟悉混凝土施工工艺和操作规程。
并且要进行相应的培训和考核，提高工人的素质和技能。
5.设备和工具：选择适当的施工设备和工具，保证施工过程中的操作安全和质量。
设备和工具应具备相应的证书和合格检测报告，并进行定期维护和保养。
6.原材料检测：对混凝土原材料进行检测和试验，确保原材料的质量符合相关标准和要求。
按照抽样检验的原则对原材料进行抽样检测，并对检测结果进行记录和分析。
7.现场管理：加强现场管理，确保施工过程中各个环节的质量控制。
对施工过程进行实时监控，发现问题及时进行处理和调整。
建立健全的施工档案，记录施工过程和施工质量。
8.试块制作和试验：根据施工需要，制作适量的试块进行试验。
试验结果反映混凝土的抗压强度和抗渗性能，用于评估混凝土的施工质量。
9.检验和验收：对施工质量进行验收和检验。
严格按照相关规范和标准进行检验，并对检验结果进行评估和记录。
对不符合要求的部位进行整改，确保施工质量。
10.质量抽查：定期对施工的混凝土工程进行质量抽查和检测，及时发现和纠正施工中存在的问题。
并对抽查结果进行统计和分析，以便下一步的改进工作。
总之，保证混凝土施工质量需要从材料的选择、施工过程的管理和控制、人员素质的提高等多个方面进行综合考虑。
只有加强质量管理和控制，才能确保混凝土施工质量的达标。
混凝土产品质量保证体系及控制措施
产品质量保证体系及控制措施1、凡用于生产的各种原材料，在进厂前必须经过取样检查，试验合格后才能组织进厂。
大宗砂、石等原材料的进厂检验必须有试验质检人员参加，认真执行进厂材料检验制度，材料在使用前后和使用过程中，试验室按规定的频率进行检验，检验不合格的材料一律不得使用。
严格执行原始记录填写、保管与检查制度，并出具试验报告单。
2、根据原材料的试验结果，由试验室主任组织进行砼配合比试验，认真填写试验记录并出具砼配合比试验报告单，严格执行试验报告审核批准制度。
3、试验室设专人监控混凝土的拌和质量，严格控制投料计量误差。
材料计量误差控制范围为：砂、石骨料每盘控制在±2%以内，每车控制在±1%以内；水泥、掺合料、外加剂、水等每盘控制在±2%以内，每车控制在±1%以内，保证混凝土坍落度在控制标准之内。
混凝土搅拌时间控制在30秒以上，以保证搅拌的均匀性。
对出厂的混凝土严格按规范规定的频率留置试块，不符合要求的混凝土坚决不出厂。
4、施工前主动同施工单位联系，确定砼强度等级、数量、运距等有关事宜，为施工单位提供相应的砼配合比报告单及有关技术资料。
5、砼在生产过程中进行动态控制，动态控制在砼基准配合比的基础之上进行，根据工程情况、设计要求、气候变化、运输途中的交通变化、原材料的变化情况等因素，综合实践经验调整砼配合比，以满足施工要求。
6、对工程上应用的配合比进行数据统计，给每一个配合比一个编号，在对产品质量进行数理统计的基础上，根据质量的波动情况和存在的问题，由试验室主任定期召开质量分析会，对其进行质量剖析，查找原因、制定措施。
7、试验室设专人管理技术档案资料，并按各工程、施工单位将技术资料分别存档、备查。
8、开展技术培训工作，进行思想教育，以增强试验检测人员的责任心，提高业务水平，把好质量关。
9、积极为施工单位提供有关商品砼的施工养护措施建议函，为确保产品质量及工程质量提供理论保障和参考意见。
公路工程质量管理体系及保证措施
公路工程质量管理体系及保证措施目录一、质量目标 (2)二、工程质量管理体系 (2)三、工程质量保证措施 (3)3.1 确保工程质量的措施 (3)3.2 质量管理组织保证措施 (4)3.3 技术保证措施 (5)3.4 材料及成品、半成品构件质量控制 (5)3.5 单位工程保证措施 (6)四、主要分部分项工程质量保证措施 (10)4.1.钢筋工程 (10)4.2.模板工程 (10)4.3.混凝土工程 (10)4.4.路基开挖 (11)4.5.路基填筑 (12)4.6.路基防护 (12)4.7.隧道开挖 (12)4.8.隧道初期支护 (13)4.9.隧道二次衬砌 (13)4.10.挖孔桩施工 (14)4.11.钻孔桩施工 (14)4.12.墩柱施工 (15)4.13.梁板安装线形控制 (15)4.14.混凝土预应力施工 (15)附件1：质量控制程序图 (17)附件2、组织结构图 (17)附件3《质量保证体系框图》 (18)公路工程质量管理体系及保证措施一、质量目标1、主体工程质量零缺陷，单位工程合格率100%，标段交工验收的质量必须达到合格标准，综合评分90分以上。
二、工程质量管理体系1、严格执行公司制定的质量保证体系中的质量方针、目标，建立、健全各部门岗位的质量管理工作职责，各司其职，各负其责。
贯彻落实“质量第一、科学管理、顾客满意、持续发展”质量方针。
确保工程质量达到合格标准目标。
2、质量保证体系，形成项目部、施工队二级管理系统，形成“横向到边、纵向到底”的质量保障体系。
项目部专职质检工程师，行使施工质量专项检查监督权，并具有一票否决和独立自主的权利。
各施工队设专职质量检查人员，各工班有兼职质量检查员，通过建立质量管理网络，完善质量保证体系，质量保证体系将独立行使质量管理职权。
3、建立完善的工地试验室，配备满足适应工作需要的试验工程师，对各种原材料必须进行严格的检验，坚决做到不合格的材料不进场，以确保进场材料满足技术规范的要求。
施工质量保证体系和措施
施工质量保证体系和措施1 质量规划质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是企业的根本宗旨。
因此，在锦屏一级水电站地下厂房进厂交通洞工程项目施工中，我集团公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，执行本公司质量体系保证程序文件，确保本工程质量目标的实现。
（1）质量目标严格按照ISO-9001质量保证体系和业主的要求组织施工，工程合格率100%，优良率90%以上。
杜绝质量事故，工程总体质量等级为优良，创国家级优质工程。
（2）质量方针诚信守约，追求卓越。
让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿。
（3）质量原则我集团公司保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”，“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。
2 施工质量管理组织机构及其主要职责2.1 质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。
本工程质量管理组织机构见图11-1，质量控制流程见图11-2。
图11-1 质量管理组织机构框图图11-2 质量控制流程图11.2.2 各岗位主要质量职责见表11-1。
表11-1 各岗位主要职责表3 质量保证体系及框图（1）认真贯彻ISO9001系列质量标准，建立完善质量体系。
为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。
质量保证体系如图11-3。
图11-3 质量保证体系框图（2）认真贯彻ISO9001系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
水泥混凝土道路施工质量保证体系及质量保证措施
水泥混凝土道路施工质量保证体系及质量保证措施一、质量创优目标1、质量方针满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。
2、质量目标及创优规划以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，消灭通病，争创国内公路施工一流水平，确保工程质量达到省优良样板工程。
主要指标为：整个合同段工程质量普遍创优，出精品，绝次品。
单位工程合格率100%，优良率达90%以上。
二、质量保证体系及质量目标的实现1、组织保障措施1.1本项目成立公司项目部，代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。
1.2队以上成立全面质量小组和XXX，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程的质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。
1.3狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，制订相应的质量保证细则。
将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的主要内容，实行质量一票否决，对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。
1.4明确各部门质量职责，责任到人。
2、质量验收严格按《公路工程质量检验评定标准》执行。
3、质量检验程序本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、项目安质部、队质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强工程质量控制。
4、质量管理制度对本项目的管理严格执行公司有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。
5、明确管理人员质量职责我公司将对本工程项目推行标准质量管理，树立质量管理体系，美满技术责任制，对各级技术人员树立明确的职责范围，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。
认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。
对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极其重要的作用。
三、质量保证总体措施1、组织保证建立以项目经理、总工程师、XXX、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。
2、制度保证技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。
道路质量管理体系与措施
道路质量管理体系与措施一、有具体可行的保证措施，责任落实，措施得力㈠、质量方面：1、质量保证措施为实现工程质量目标，必须合理分配质量管理职能和职权，着重落实生产计划与技术管理、质量管理、材料供应、检验与试验、成品保护、安全与消防等职能，明确其职责范围和权限。
⑴、建立质量管理职责：①、项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制定和施工全面负责。
②、对质量目标进行分解，明确其基本要求，控制要点，确定质量管理的重点部位、主要分部分项工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作。
③、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理。
⑵、施工过程质量控制：①、在施工过程中，对各项影响施工质量的因素实施有效控制，确保生产出符合设计和规范要求的工程。
落实现场质量责任制，对全场进行明确的责任区域划分，建立并执行质量奖罚制度。
②、严格执行质量标准，贯彻以样板指导施工的原则。
定期、不定期地检查工程质量和质量保证情况。
遵守工程质量管理条例、规范和规程，严格执行《工程建设质量标准强制性条文》。
③、建立岗位责任制为中心的质量责任管理制度，做好自检、互检、交接检工作。
④、质量检查是保证和提高质量的重要环节，施工前作好技术交底，并充分考虑检查执行情况，将各项技术措施落实到班组。
坚持按照工序组织施工，建立工序交接制度，上、下两道工序应进行检查交接，认真填写交接手续，保证上道工序的施工要为下道工序负责。
⑤、严格执行各项分项工程质量检验制度。
在施工队进行自检、互检制度。
分段验收评定质量，及时办理隐蔽工程验收手续。
⑥、认真做好原材料、成品、半成品的检查和试验工作，未经试验及不符合质量要求的材料、成品、半成品材料不得用于施工。
外购材料必须有合格证和试验报告单，成品、半成品、材料无合格证及试验单不准投入使用。
水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，项目试验员对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，同监理人员共同取样、送样复检、合格后方可使用。
质量保证体系与控制措施
1.1 质量目标◆ 根据国家施工验收规定、规范和质量检验标准及中石化相关规定、标准，本维修工程质量符合上述规定中的合格标准。
◆ 其他要求：竣工检测评估时，按照《港口水工建造物检测与评估技术规范》 (JTJ 302-2022)要求修复后码头的结构安全性评估达到 A 级，耐久性及使用性评估达到 B 级以上。
1.2 工程验收及质量评定标准本维修加固工程的 T 梁防腐等港口常规水工建造物的验收标准按部颁《水运工程质量检验标准》 (JTS 257-2022)、《建造结构加固工程施工质量验收规范》 (GB 50550-2022)执行。
1) 普通规定(1)施工前应进行主要材料的性能检验，检验合格方可进行施工。
(2)现场使用的主要材料应按设计和施工要求进行抽样检验，并应符合设计要求。
(3)工程验收资料应包含下列内容：①委托任务书及维修加固过程有关协议文件；②维修加固设计文件和设计变更文件；③各种主要修补材料出厂质量证明文件和现场检验文件；④施工组织设计及施工纪录；⑤经确认的各道工序施工检查记录；⑥施工图纸和竣工报告；⑦维护管理建议；⑧监理工作总结报告。
2)混凝土结构破损修补检验验收(1)修补完成后可采用目测、敲击等方法进行外观检验，构件修补连接处应结合密切，发现有缝隙、夹层和空腔等修补缺陷时应及时采取补救措施。
(2)采用灌浆法进行修补的构件。
修补效果可采用浅层取芯法或者超声波进行检验。
3)粘贴碳纤维加固检验验收(1)粘贴碳纤维加固可采用目测或者用放大镜对接头进行外观检验，外观应平整且不得有裂纹、鼓泡。
(2)碳纤维复合材与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或者其他有效方法进行检查。
按检查结果确认的总有效粘结面积不应小于总粘结面积的 95%。
(3)碳纤维复合材与基材混凝土的正拉粘结强度，必须进行见证抽样检验。
其检验结果应符合施工说明规定的合格指标要求。
4)粘贴钢板加固检验验收本工程维修构件的粘钢质量采用非破损检验。
主要检验内容有：①钢板边缘溢胶色泽，硬化程度；② 以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积，从声音判断粘贴固化效果，锚固区有效粘结面积不应小于 90％，否则粘贴无效，应采用压力灌入粘贴胶浆充满空鼓位置，严重处应剥下重新粘贴。
道路工程质量保证措施
质量保证措施一、技术组织措施本工程将严格按标准化的质量体系文件进行操作，加强工程质量管理，标准管理工作程序，提高工程质量，从而到达交付满意工程的目的。
在本章内将主要围绕工程质量目标，施工质量保证体系，施工质量控制措施，全面质量管理等四个方面进行阐述，【工程质量总控制图】。
〔一〕工程施工质量目标在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：按照建设单位要求,本工程质量依据国家验收评定标准到达合格要求。
为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标方案，以保证工程总的施工质量目标方案的实现。
〔二〕施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要素质，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
分部工程质量目标方案表1〕施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对工程班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展管理工作的开展起到决定性的作用。
2)施工质量管理组织：施工质量管理组织详见【施工质量管理组织机构图】施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理，完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
3)质量管理职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
4)工程经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善工程管理机构，明确工程管理人员职责，建立健全工程内部各种责任制；组织工程质量筹划和质量方案编制，实施及修改工作；组织制定工程其他各项规划，方案。
对工程工程的本钱，质量，平安，工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合同配置并组织落实工程的各种资源，按质量体系要求组织工程的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调工程经理部和业主之间的关系。
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水泥混凝土道路施工质量保证体系及质量保证措施
一、质量创优目标
1、质量方针
满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。
2、质量目标及创优规划
以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，消灭通病，争创国内公路施工一流水平，确保工程质量达到省优良样板工程。
主要指标为：
整个合同段工程质量普遍创优，出精品，绝次品。
单位工程合格率100%，优良率达90%以上。
二、质量保证体系及质量目标的实现
1、组织保障措施
1.1本项目成立公司项目部，代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。
1.2队以上成立全面质量小组和创优管理委员会，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程的质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。
1.3狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，制订相应的质量保证细则。
将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的
主要内容，实行质量一票否决，对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。
1.4明确各部门质量职责，责任到人。
2、质量验收严格按《公路工程质量检验评定标准》执行。
3、质量检验程序
本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、项目安质部、队质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强工程质量控制。
4、质量管理制度
对本项目的管理严格执行公司有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。
5、明确管理人员质量职责
我公司将对本工程项目推行标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。
认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。
对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。
三、质量保证总体措施
1、组织保证
建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。
2、制度保证
技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。
3、建立一套公正的奖惩制度
对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励（按照本公司奖罚制度执行），各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。
4、做好技术交底
每道工序开工和员工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量。
5、落实交接班制度
各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。
充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。
四、分项工程质量保证措施
1、模板制作与安装
1.1模板的设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏砼，除内拉杆外，模板的固定形式或支撑物不得设置在已完成的砼中。
1.2为保证模板具有足够的强度，刚度和稳定性：钢模厚度不小于5mm，模板需设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。
同时模板主设计应考虑到砼的震动影响。
1.3外露面的木模板，采用厚度均匀的刨光板制成，或用其它材料加上衬里来制造，保证制成的模板不漏浆。
模板在所有锐角处加20×20mm的嵌条，模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出处做成斜角或琢边，以保证拆模容易。
1.4模板内的金属拉杆或锚杆，设置在距表面至少50mm的深度处。
在许可使用普通金属拉杆时，拆模后应将所有金属拉杆从砼表面剪到只余下6mm。
1.5为避免漏浆，金属模板接缝做成搭接缝或在拼缝处镶嵌方木或软橡皮等。
木模接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽5cm的防水胶带，防止漏浆。
1.6重复使用的模板应保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑。
任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未经清理校正的模板不得重复使用。
1.7同一结构的模板中使用相同的脱模剂，以免出现外观颜色差异。
2、钢筋的制作与安装
2.1进场的每批钢筋，应附有出厂产品合格证，并按规定抽样检查，对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。
2.2钢筋加工用机械方法辅以人工进行。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。
焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。
2.3绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。
留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁用钢筋支垫，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
2.4钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确。
2.5保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。
为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。
3、砼制备、运输、浇筑、养护
3.1混凝土制备时应严格按照施工配合比进行，准确称量各种材料用量。
外加剂应按比例先加入拌合水搅匀后投入搅拌机，不宜直接投入。
3.2运输距离较远或气温较高时，可采取掺入缓凝型、减水剂等措施。
3.3混凝土浇筑前，应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流流入基坑而造成积水现象，影响混凝土的强度及抗
渗性。
3.4砼应按一定顺序和方向分层浇筑，施工中防止漏振、欠振和过振现象，在施工缝和预埋件部位尤其应振捣密实。
振捣时应避免振捣器触及模板、止水带及预埋件等。
3.5混凝土养护时间不得少于14天。
严格按施工规程进行混凝土的养护，不宜过早拆模。
拆模时混凝土的强度必须超过设计强度的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。
4、路基工程施工质量保证措施
4.1挖方路基严格按照设计要求进行放坡，及时进行截水沟和护坡修筑，以防止地表水对已成形的边坡冲刷或导致路基浸水对高路堑段还应加强边坡的稳定观测。
4.2填方路堤底视地形、土质、地下水位、填方边坡等不同进行相应处理。
一般地段原地面清除表土厚度按20cm计，原地面压实度应≥85%，如原地面潮湿，应采取特别措施，保证压实度，夯实厚度按25cm计。
面横坡或沿线线纵向坡度陡于1:5时，填路基前应将原地面挖成宽度不小于1m，向内倾斜2%的台阶。
五、原材料质量保证措施
1、材料采购
根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择有资质、信誉好的材料供应商，。