聚烯烃改性研究

合集下载

关于聚烯烃(聚丙烯、聚乙烯)共混改性的现代研究

关于聚烯烃（聚丙烯、聚乙烯）共混改性的现代研究摘要随着当今社会的快速发展和科学技术的不断进步，高分子材料在工农业中应用的比重也在不断增加，并得到了广泛的应用。

由于塑料是高分子材料发展的重要内容之一，PP在使用过程中，不仅应该具有较高的强度，也应该有良好的韧性。

因此对通用大品种树脂聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）开展改性研究一直是高分子材料科学研究领域的重要课题。

关键词聚烯烃；聚丙烯；聚乙烯；共混改性前言众所周知，PP和PE是重要的通用大品种树脂，聚丙烯（PP）具有比重小、耐应力开裂性和耐磨性能突出、较好的耐热性和化学稳定性等优点，但脆性和低温抗冲击性能差。

聚乙烯（PE）具有优良的电绝缘性、耐化学性、耐低温性和良好的加工流动性等特点，但耐热性差、耐大气老化性能差以及易应力开裂等缺点也相当突出。

因此聚丙烯和聚乙烯的改性研究已经成为目前高分子材料科学研究的重点，本文主要对聚丙烯（PP）与聚乙烯（PE）的共混改性进行研究与探讨。

1 聚烯烃概述1.1 聚丙烯聚丙烯（即）是非常重要的廉价通用高分子材料，它具有比重小、耐应力开裂性和耐磨性能突出、较好的耐热性和化学稳定性等优点，广泛用于薄膜、管材、板材、注射产品及中空制品中。

聚丙烯相对低的价格和适宜的特性提高了它的市场效能，不仅用做其他材料的替代物，而且也不断地开发出一些新的应用[1]。

1.2 聚乙烯聚乙烯工艺化已有60多年的歷史，聚乙烯现在是世界上产量最大、品种繁多的最重要的合成树脂之一。

其应用已深入到国民经济的各个部门和人们的日常生活中。

历经半个多世纪的开发，现在已能生产各种类型和品级的聚乙烯树脂，可以做成不同形式、不同用途的系列制品。

在满足最终用途的前提下，与其他聚合物和非聚合物材料相比，聚乙烯树脂以其价廉质优而具有强劲的市场竞争力，已发展成生产量大、用途宽广的最重要的一类通用树脂。

2 聚烯烃（聚丙烯，聚乙烯）共混改性方法2.1 塑料增韧PP采用塑料类作为PP增韧改性的改性剂，不仅可以达到增韧的目的，而且可使材料的耐磨性、染色性等得到改善，且价格低廉。

聚烯烃锂电隔膜表面改性技术研究进展

3【参考文献】[1]蒋蓓蓓，杨建军，吴庆云，等．UV 固化水性聚氨酯概述及最新研究进展[J].涂料工业，2010,40(2): 66-69.[2]孙家娣，陈卫东，刘雪锋．紫外光固化涂料的研究进展[J].现代涂料与涂装，2019,22(5): 23-26,52.[3]宋文迪．紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯的制备及性能研究[D].北京:北京化工大学，2018.[4]陆银秋，吴培龙，陈建国，等．紫外光固化涂料及其研究进展[J].信息记录材料，2018,19(12): 18-19.[5]卓民权，韦少平，阮恒，等．紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究进展[J].化工技术与开发，2019,48(3): 35-39.[6]WITTER F M. Radiation-Curable Powder Coatings[J]. Europe Coatings,1996(3): 115-117.[7]唐二军，姚蒙蒙，郭晓峰，等．水性环氧丙烯酸酯乳液涂层成膜性能[J].化工学报，2018，69(S1): 143-147.[8]张亚军．水溶性UV 环氧丙烯酸酯预聚物的研究与制备[D].河北：河北工业大学，2013.[9]邹啸虎．丙烯酸酯改性环氧树脂乳液的合成及性能研究[D].湖北工业大学硕士论文，2018.[10]何明俊，胡孝勇，柯勇．有机硅改性水性聚氨酯丙烯酸酯的研究进展[J].中国胶粘剂，2016，25(10): 55-58.[11]张文君，张海召，杨永登，等．新型水性紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的制备及性能[J].涂料工业，2016，46(8): 58-63.[12]DECKER C, MASSON F, SCHWALM R. Weathering resistance of waterbased UV-cured polyurethane-acrylate coatings[J]. Polymer Degradation and Stability,2004,83(2).[13]陈志康，马腾飞，苏嘉辉，等．聚醚型环氧改性UV 水性聚氨酯的制备及表征[J].化工新型材料，2019，47(6): 121-125.[14]岳鑫，张瑞霞．紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成及性能研究[J].现代涂料与涂装，2014，17(6): 5-9.[15]黄萍．水性高固体份及双重固化紫外光涂料[D].广州：华南理工大学，2012.[16]王黎，闫福安．羟基型水性聚酯-丙烯酸树脂杂化体的合成研究[J].中国涂料，2019，34(4): 40-45.[17]宁春花，陈钦越，雍寒羽，等．UV 固化超支化聚酯丙烯酸酯的合成及其固化性能[J].涂料工业，2018，48(3): 23-27.[18]沈明月，张子才，贺丹丹，等．影响水性UV 木器涂料性能的因素探讨[J].中国涂料，2016，31(6): 27-33.[19]王鹏，陈传印，罗文兴．LED 冷光源固化水性UV 涂料的探索与研究[J].中国涂料，2017，32(5): 46-49，66.[20]WISNIEWSKA M, CHIBOWSKI S, URBAN T. Adsorption and thermodynamic properties of the alumina-polyacrylic acid [J]. Colloid Interface Sci, 2009,334(2): 146-152.[21]曾国屏，王刚，张军，等．UV LED 固化水性UV 涂料的研究进展[J].涂层与防护，2019，40(3): 24-30.基金项目：河北省创新创业训练项目（S201910104007,S201910104004,S201910104006,X201910104038,S202010104005,S202010104007, S2020101040010）；教育部高教司产学合作协同育人项目（201801071001）；邢台市科技局科技计划项目（2018ZC031，2018ZC227，2019ZC007，2019ZX07，2019ZZ023）；河北省高等学校科学研究项目（ZD2018311, ZD2020417）；中央引导地方科技发展基金项目（206Z1402G）。

聚烯烃化学接枝改性方法的研究进展

维普资讯
杭州化工
２０．７２０７３（）
聚烯烃化学接枝改性方法的研究进展
龚春锁，巧宾刘
（天津科技大学材料科学与化学工程学院，天津３０５）０４７
摘要：接枝改性是聚烯烃功能化的一种重要手段，在赋予聚烯烃各种官能团方面是一种相＇有效的３－方法。本文综述了聚烯烃化学接枝改性方法的研究进展，讨论了接枝改性机理和一些重要的控并
进行化学接枝改性，其进行接枝极性单体，其对使极性化，用极性基团的极性和反应性，善其性利改
自由基的反应性，由于立构位阻，次甲基自由基反应性低于亚甲基自由基。综合考虑以上结果，可以知道亚甲基含量高的聚烯烃其接枝更容易，接
制接枝过程的因素。关键词：烯烃；学接枝；聚化接枝改性；接枝机理聚烯烃作为通用塑料，以产量大、用面广以应浓度、单体种类与浓度等。大量研究表明，枝位接置与下列因素有关：１碳氢脱除的容易程度，（）次甲基氢＞亚甲基氢＞甲基氢；２碳氢的数量；３（）（）
产生聚烯烃自由基。偶氮型引发剂脱氢能力低于有机过氧化物型引发剂。在不存在反应单体时，甲基与亚甲基脱氢后，向于交联，甲基脱氢倾次后，由于立构位阻而倾向于裂解。因此在过氧化物引发剂的存在下，聚烯烃的接枝反应往往伴随
着副反应的发生，且与聚合物种类有关。ＰＰ容易
表14种pp化学接枝方法的特点项目溶液接枝法熔融接枝法固相接枝法悬浮接枝法原料状态宏观特点常用单体反应温度反应时间溶剂用量副反应后处理脱单体生产方式生产成苓环境保护粉末颗粒粉末颗粒粉末粉末均相整体改性蕊霉酬入丙烯酸湍涨揪甘糍瓣姒aa长大于lh短约l嘶曲无少量无或少量多较少较少非均相整体改性非均相局部改性非均相局部改性删等油酯gmast苯乙烯等苯乙烯等

聚烯烃表面改性对润湿性影响的研究进展

ＳＭ和ＡＦ来检测Ａｒ等离子体对ＥＭＰＰ表面的润湿性、表面化学成分和
表面形态的影响。研究结果表明，未
显微镜（Ｅ分析可以发现，经过一ＳＭ）
湿性提高，然而，由于等离子体改性润湿性的不稳定性，接触角减ｔ，ｉｌｆ第ｌ五天，之后开始恢复，稳步上升。
乙二醇的接触角从８．。减小到０５
８．。极性分量和总表面能增加。光０１接枝后，ＣＰ薄膜表面产生了大量的Ｐ
１。。结果表明，这些薄膜的表面的６
极性随着功能化聚合物的增加而增
Ｃ．一Ｋ．Ｊｎｕｇ等［常温下采用４１在Ｏ等离子体法，时间在３００ｓ内，功
个大气压氦气／空气ＤＤ处理过后，Ｂ
等离子体作用对样品表面有刻蚀作用，氦气／空气ＤＢ等离子体中的Ｄ
．－＿＿＿ — 憎＿— —ｒ０ｚ广０，ｏｃ＿．＿＿．＿ — 暑—｜工ｏｏ、刀 ● ．ｌｍ
文综述了常用的表面改性方法对聚烯
烃润湿性影响的研究进展。
Ｎ．ｎｉａＥｃｎｓ等［了提高ＨＤＰ５１为Ｅ、ＬＥ、ＰＤＰＰ的表面润湿性，采用常压等离子体方法对它们进行了处理。用
独立因素，分别是射频功率、压强、

聚乙烯改性研究进展

第３卷第３２期
２１００年Ｏ３月
武
汉
工
程
大
学
学
报
Ｖｏ．２Ｎｏ３１３．
Ｍａ．ｒ２ＯＯ１
ＪＷｕａＩｓ。Ｔｅｈ．ｈｎｎｔｃ．
文章编号：６４—２６（０００１７８９２１）３—０３０１—０６
唐进伟等＿利用固相法在线性低密度聚乙烯３
（ＬＥ）接枝ＭＡ，到了接枝率为１～ＬＤＰ上得％
２４，胶含量小于４的ＩＰ —— Ａ．．凝％ＤＥｇＭＩ
于逢源等［采用多组分单体熔融接枝法，４以甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯作为接枝单体，
鲁建民等研究了粉末态高密度聚乙烯的辐射效应、多种单体的固态辐射接枝行为及其表与征，并将其应用于聚乙烯粉末涂料，附着力和柔其
韧性得到显著改善．Ｅｋｏｉ６用光接枝的方法将Ａ接枝到ｌｈｌ等＿采ｄＡ聚乙烯上，改性后的ＰＥ薄膜具有良好的粘结性．
０引言
聚乙烯（Ｅ质优、廉、得，用途十分广Ｐ）价易且
苯为溶剂，行了丙烯酸与低密度聚乙烯（ＤＥ进ＬＰ）
的溶液接枝聚合．乙烯接枝了丙烯酸后与铝的聚粘结强度显著增大，当接枝率为７２时，离强．剥

聚烯烃的改性技术进展

聚烯烃的改性技术进展【摘要】聚烯烃材料具有原料来源丰富、价格低廉、加工成型方便、综合性能好等许多优点，已经成为目前市面上产量最大、应用最广的一类高分子材料。

然而聚烯烃材料本身所存在的耐热性能差、加工尺寸精度差、易老化等缺陷严重影响了应用领域的拓展，为了改善这些不足，对聚烯烃材料进行改性备受关注。

对聚烯烃进行改性的常用方法可分为填充改性、共混改性、形态控制改性、界面相容化改性几大类。

【关键词】导热塑料；国内外；研究进展1 填充改性技术的研究进展填充改性具有效果明显、工艺简单、成本低等优点，是工业上最常用的塑料改性方法。

能当作填充改性填料的物质必须满足一些基本条件[1]：耐热性好，加工过程不分解而损害材料使用性能；分散性好，加入后不过多损害加工性能；不与基体材料发生不良化学反应；在成型后的制品中不会发生表面析出；价格便宜，来源丰富等。

填充改性按填充物种类可分为无机填充和有机填充两类。

无机填充改性指在材料中添加无机填料。

常被用做无机填料改性聚烯烃材料的主要有：氧化物类；氢氧化物类；碳酸盐类；硫酸盐类；碳素；硅酸盐。

有机填充改性是在材料中添加有机填料物质。

常被用作有机填料填充聚烯烃的主要有：天然纤维素纤维类、有机合成纤维类以及有机阻燃剂类等。

其中用天然有机木粉填充聚烯烃材料制备的木塑复合材料是目前许多国家致力于工业化的一个热点，这类复合材料综合了植物纤维和聚烯烃塑料二者的优点，能有效地缓解过度开发而引发的资源贫乏、木材短缺等问题，是一种资源节约型、环境友好型的复合材料[2]。

除此之外，目前一些国内外学者也致力于开发一些有机-无机杂化填充的聚烯烃复合材料，以在成本和性能等方面求得平衡。

如Mohanty [3]等人通过熔融挤出制备了一种剑麻纤维和玻璃纤维杂化增强的PP复合材料，最终得到一种成本低廉、综合性能很好的有机-无机纤维杂化增强PP材料。

2 共混改性技术的研究进展共混改性是在树脂基体中混入一种或多种其他高分子物质，因此共混物也被称为聚合物合金。

《交联和共混改性聚烯烃弹性体(POE)的研究》

《交联和共混改性聚烯烃弹性体（POE）的研究》交联与共混改性聚烯烃弹性体（POE）的研究一、引言聚烯烃弹性体（POE）以其优异的弹性、柔韧性和良好的加工性能，在汽车、电子、包装、建筑等多个领域得到了广泛应用。

然而，为了满足日益增长的应用需求和性能要求，对POE的改性研究显得尤为重要。

本文将重点探讨交联和共混改性两种方法在聚烯烃弹性体（POE）中的应用及其对性能的影响。

二、交联改性聚烯烃弹性体（POE）交联改性是一种通过化学或物理方法在聚合物分子链之间形成交联点，从而提高材料性能的技术。

在聚烯烃弹性体（POE）中，交联改性可以有效地提高其力学性能、热稳定性和耐候性。

1. 交联改性的方法交联改性可以通过化学交联和物理交联两种方式实现。

化学交联主要通过添加交联剂，使聚合物分子链之间形成化学键；而物理交联则主要通过控制聚合物的结晶度和分子链的排列来实现。

2. 交联改性的影响交联改性可以显著提高POE的拉伸强度、撕裂强度和耐热性能。

同时，交联还可以改善POE的加工性能，使其在高温下仍能保持良好的弹性。

然而，过度的交联可能导致材料变脆，因此需要控制好交联程度。

三、共混改性聚烯烃弹性体（POE）共混改性是将两种或多种聚合物、添加剂或填料进行混合，以改善材料的性能。

在聚烯烃弹性体（POE）中，共混改性可以引入其他聚合物的优点，从而提高其综合性能。

1. 共混改性的方法共混改性可以通过熔融共混、溶液共混和乳液共混等方式实现。

熔融共混是一种常用的方法，将不同性质的聚合物在高温下熔融混合，然后进行冷却和固化。

2. 共混改性的影响共混改性可以改善POE的加工性能、力学性能、耐热性能和阻燃性能等。

例如，通过与橡胶、塑料等其他聚合物的共混，可以改善POE的硬度、强度和耐磨性能。

此外，添加适量的添加剂和填料还可以提高POE的阻燃性能和耐候性能。

四、结论交联和共混改性是提高聚烯烃弹性体（POE）性能的有效方法。

交联改性可以显著提高POE的力学性能和耐热性能，而共混改性则可以引入其他聚合物的优点，从而改善POE的综合性能。

PP材料增强增韧改性研究进展

PP材料增强增韧改性研究进展PP材料是一种具有广泛应用前景的塑料材料，具有物理化学性质稳定、机械性能优良、加工性好等优点。

然而，PP材料的缺点是比较容易破裂、硬度低，抗冲击性较差，不适用于承受大力的场合。

为了从根本上解决这些问题，研究人员开展了PP材料增强增韧改性方面的研究，在增强改性方面取得了较大进展。

本文将从PP材料的增强增韧改性入手，对研究进展进行浅谈。

一、PP材料增韧方法1、增加韧性剂增加韧性剂是增加PP材料韧性的一种常见方法。

其中，硅橡胶、聚烯烃弹性体、碳纤维和玻璃纤维等都是常见的韧性剂。

硅橡胶和聚烯烃弹性体具有良好的弹性和韧性，能够有效提高PP材料的抗冲击性；碳纤维和玻璃纤维具有高强度和高模量特点，能够增加PP材料的强度和硬度。

2、添加增强剂添加增强剂是增加PP材料强度的一种方法。

其中，玻璃纤维、碳纤维等都是常见的增强剂。

这些增强剂的加入能够有效提高PP材料的抗拉强度、抗压强度等力学性能。

3、融合增韧融合增韧是将增韧和增强两种材料融合在一起，使得两种材料共同发挥作用的一种方法。

例如，将玻璃纤维和聚烯烃弹性体融合在一起形成复合材料，可以同时增加PP材料的强度和韧性。

二、PP材料增强改性技术1、制备纳米复合材料纳米复合材料是由纳米材料和基体材料组成的复合材料。

将纳米材料与PP材料复合，可以有效提高PP材料的机械性能、电学性能等。

例如，将纳米SiO2与PP材料复合可以提高PP材料的硬度和强度。

2、离子掺杂离子掺杂是将离子直接掺入PP材料中，从而使其具有特殊的化学和物理性质的一种方法。

通过离子掺杂，可以改变PP材料的分子结构和表面性质，提高其化学稳定性、抗热性等性能。

3、化学改性化学改性是通过化学反应改变PP材料的结构，从而提高其性能的一种方法。

例如，将PP材料与氧气进行氧化反应，可以提高其耐热性和抗氧化性能，使其能够适用于高温环境下使用。

三、未来研究方向虽然目前在PP材料增强增韧改性方面已经取得了较大进展，但仍存在一些问题需要进一步研究。

聚烯烃塑料改性的研究

聚烯烃塑料改性的研究聚烯烃塑料具有优良的物理性质、稳定的化学性质，通常用作塑料薄膜、塑料管道材料。

对它的性质进行优化改变，可以使它具有刚性高、耐高温能力强、延展性好、强度高以及制作成本低等优点。

本文将通过概述、聚烯烃塑料接枝改性分析、聚烯烃塑料交联改性分析、聚烯烃塑料填充改性分析以及聚烯烃塑料共混改性分析这三几方面来重点阐述，为我国更优化的聚烯烃塑料改性研究做出参考。

标签：塑料；交联改性；接枝改性；辐射交联；共混改性；聚烯烃引言自改革开发以来，我国的材料科学发展非常迅速，聚烯烃塑料广泛应用于人们生产、生活的各个方面。

随着人们生活品质的提升，传统性能的聚烯烃塑料材料已经无法满足当今社会人们的需求、所以，对它的性质进行研究，生产出更优质性能的产品显得很有必要，它的改性研究也成为了当今社会一个热点研究项目。

1 概述常见的聚烯烃材料包含PE（聚乙烯）材料、PP（聚丙烯）材料等等，聚乙烯材料和聚丙烯材料具有很高的性价比。

并且，它们具有优良力学性质、耐热性质和易于生产加工等方面优势。

在我国，聚乙烯材料塑料和聚丙烯材料塑料这两者产量之和大约占到生产总量的三分之一左右。

通过对聚乙烯材料优化改性，生产出来聚乙烯材料密度大大降低，这就是我们常见的LLDPE和LDPE（轻质聚乙烯）材料，它们主要使用于塑料薄膜、塑料板材等等方面；通过对聚乙烯材料优化改性，生产出来高密度聚乙烯材料，它的刚性性能和延展性能比较好，主要适用于塑料膜、吹塑制品等等。

聚丙烯材料力学性质很好，在工程建设的某些部位可以用作工程建筑材料，它是目前发展前景最好的塑料原材料其中之一。

但是聚乙烯材料和聚丙烯材料的粘黏性不强、亲水性不好以及抗静电性能不佳。

除此之外，它们的强度刚度要求、抗高温等性质也并不能完全满足人们的生产、生活需求。

通過多年来大量的研究，显著提升了对这两种材料的交联改性研究、接枝改性研究、共混改性研究以及填充改性研究的成果，逐渐研发出刚性更高、强度更大、耐高温能力更强以及生产成本更低廉的聚烯烃产品。

聚烯烃弹性体的应用现状及研究进展

聚烯烃弹性体的应用现状及研究进展摘要：在综述了聚烯烃弹性体（POE）的结构与性能特点基础上就POE在热塑性聚烯烃复合材料、聚合物改性、制作散热软管及交联弹性体等方面的应用进行了详细阐述。

关键词：聚烯烃弹性体；催化剂；聚合工艺1、聚烯烃弹性体结构及特点聚烯烃弹性体（POE）的化学结构如图1所示。

图1 聚烯烃弹性体（POE）的化学结构聚烯烃弹性体（POE）是一种以1-丁烯、1-己烯和1-辛烯为代表的聚合物，α-烯烃无规共聚形成的弹性体。

由于其分子链中存在聚乙烯晶体结构，它在室温下可以作为物理交联节点，并且是由乙烯和α-烯烃的无规共聚形成的无定形区域。

POE在没有硫化的情况下表现出高弹性，而在聚乙烯段的熔点以上，它表现出高的弹性，使其成为良好的热塑性弹性体。

聚烯烃弹性体（POE）的分子结构是饱和的，在耐候性、耐臭氧性和抗紫外线老化性方面显示出良好的应用前景。

此外，聚烯烃弹性体（POE）具有良好的相容性和高的成本效益。

它在汽车、鞋材、电线电缆、包装、聚合物改性、密封、制药等领域有着广泛的应用。

聚烯烃弹性体的优异性能与以下特性有关：（1）以辛烯和结晶乙烯的软链卷曲结构为物理交联点，赋予材料优异的韧性和加工性能；（2）分子量分布窄，与聚烯烃相容性好，流动性好；（3）它不含不饱和双键，比其他高弹性材料更耐老化；（4）较强的剪切敏感性和溶液强度可以实现高挤出和高屈服；（5）优异的流动性可以增强填充材料的分散性，提高产品的熔融强度。

2、阻碍聚烯烃弹性体发展的核心问题2.1POE聚合单体α-烯烃生产难度较高POE是乙烯和α-烯烃共聚生产，其中多采用1-己烯和1-辛烯的生产，八碳POE中会采用1-辛烯，其中1-辛烯的添加比例最高在30%。

而1-己烯和1-辛烯的生产，目前存在较高的难度。

据统计，1-己烯目前中国有数套装置，而1-辛烯仅有茂名石化投产了0.77万吨的中试项目，其中技术壁垒是导致1-辛烯规模无法快速扩张的主要原因。

关于聚烯烃(聚丙烯、聚乙烯)共混改性的现代研究

关于聚烯烃（聚丙烯、聚乙烯）共混改性的现代研究作者：赵艳张滨茹杨伟来源：《科学与信息化》2017年第29期摘要随着当今社会的快速发展和科学技术的不断进步，高分子材料在工农业中应用的比重也在不断增加，并得到了广泛的应用。

由于塑料是高分子材料发展的重要内容之一，PP在使用过程中，不仅应该具有较高的强度，也应该有良好的韧性。

因此对通用大品种树脂聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）开展改性研究一直是高分子材料科学研究领域的重要课题。

因此聚丙烯和聚乙烯的改性研究已经成为目前高分子材料科学研究的重点，本文主要对聚丙烯（PP）与聚乙烯（PE）的共混改性进行研究与探讨。

聚丙烯相对低的价格和适宜的特性提高了它的市场效能，不仅用做其他材料的替代物，而且也不断地开发出一些新的应用[1]。

1.2 聚乙烯聚乙烯工艺化已有60多年的历史，聚乙烯现在是世界上产量最大、品种繁多的最重要的合成树脂之一。

其应用已深入到国民经济的各个部门和人们的日常生活中。

历经半个多世纪的开发，现在已能生产各种类型和品级的聚乙烯树脂，可以做成不同形式、不同用途的系列制品。

PBT共混改性研究最新进展

对ＰＢＴ进行改性是弥补其性能上的不足、实现高
性能化、拓宽应用领域的有效途径。ＰＢＴ树脂的改性与其它树脂一样，主要从两方面人手：１）采用化学改性方法，即通过共聚、接枝、嵌段、交联等化学手段赋予它更好的性能或新的功能；２）采用物理改性方法，即通过采用无机填料填充或增强，与其它树脂共混或加入各种助剂等方法来提高和改进性能。鉴于ＰＢＴ与许多树脂均有良好的相容性，因此共混就成为ＰＢＴ改性的主要措施之一。国内外的研究者在这方面进行了广泛的研究并取得了许多研究成果，一大批性能优良的ＰＢＴ合金问世并得以应用。现就目前国内外有关ＰＢＴ共混改性的研究近况进行综述总结，并在此基础上探讨ＰＢＴ共混改性的发展方向。１ＰＢＴ／聚烯烃合金
２ＰＢＴ／ＰＥＴ合金
ＰＢＴ和ＰＥＴ化学结构相似，两者相容性很好，其共混物的玻璃化转变温度Ｌ只有一个。此共混物在
万方数据
ＰＢＴ共混改性研究最新进展
塑料
２００４年ห้องสมุดไป่ตู้３卷第４期
某些共混比例下可分别得到对应于两相的两个熔点，因而也有观点认为这是一种特殊形态的共混物，其晶相是不相容的，而非晶相是相容的。然而ＰＢＴ、ＰＥＴ两者共混时极易发生酯交换反应，初期生成嵌段共聚物，后期可生成无规共聚物，这样两种聚合物的特长在共混物中消失，聚合物的力学性能劣化、分子量降低。所以防止酯交换反应是ＰＢＴ与ＰＥＴ共混的一个关键。
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｏｌｙ（ｂｕｔｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）；ｂｌｅｎｄｉｎｇ；ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ
聚对苯二甲酸丁二醇酯（ＰＢＴ），是对苯二甲酸与１，４一丁二醇的缩聚物，最早是由德国科学家Ｐ．Ｓｃｈｌａｃｋ于１９４２年研制而成，而后由美国首先在２０世纪７０年代进行工业化生产和开发的一类较新的工程塑料。近年来，它在电子电器及各工业领域中需求量越来越大，其性能特点有：结晶速度快，可高速成型；耐候性、电性能、阻燃性能、耐化学药品性、摩擦磨耗特性优异，吸水性低、热变形温度高；机械性能优良，机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也较小，这些性能在高温条件下也极少变化。由此可见，ＰＢＴ的综合性能卓越，但也存在以下不足之处有待改善，例如缺口冲击强度低，玻璃化温度低（≈４５℃），高负荷下热变形温度低，高温下刚性差等，这些都使ＰＢＴ在应用中受到限制。

聚烯烃改性研究

二、聚烯烃改性1、聚乙烯改性（1）国际上现用少量高密度聚乙烯掺入到低密度聚乙烯中以达到防止或减少封拈效果。

（2）加入少量（0.05~0.1% ）油酸胺化物，可大为减少薄膜封粘。

如果加入0.5~2%的聚丙烯，可提高其透明度（3）用二氧化硅、碳素、粘土、碳酸钙,甚至一些工业废渣作为填充剂,填充量可达1：1，虽增强刚性,但抗张强度、延伸率、抗裂强度却有所下降,然而脆性化温度有所提高。

（4）以交联剂交联改性，为目前欧美研完的一种聚乙烯聚联改性新方法。

交联工艺有下列几种：A、有机过氧化物交联厂B、叠氦化物交联C、放射线交联D、热交联F、烷硅交联，H 、发泡交联。

（5）光氯化聚乙烯薄膜生产已经工业化，其可分为二种光氯化方法（①日本采用光氯化照射室方法，即将聚乙烯薄膜在照射室内二面用氯气与之接触，并在一面用紫外线照射，这样氯原子不断扩散，紫外线也溅射到薄膜上，即使不直接接触光的面，同样得以光氯化。

②利用透过室方法，即将聚乙烯薄膜在透过室内，在绝对抽真空情况下一面用光照射，仅只有一面与氯气接触，并在同一面用紫外线进行光照。

除上述两种光氯化方法外，若二面同时用紫外线照射，效果更佳。

经光氯化改性的聚乙烯薄膜，改变其表面不活泼而难于印刷的问题，不需进行表面处理即可印刷。

聚丙烯改性聚丙烯（PP）是五大通用塑料之一，由于其原料来源丰富、价格便宜、易于成型加工、产品综合性能优良，用途非常广泛，已成为发展最快的塑料品种之一。

但PP 也存在一些不足，最大缺点是耐寒性差，低温易脆裂；其次是收缩率大，抗蠕变性差，容易产生翘曲变形。

与传统工程塑料相比，PP 还存在耐候性差，涂饰、着色和黏合等二次加工性能差，与其他极性聚合物和无机填料的相容性差等缺陷，从而限制了其应用范围。

PP 的高性能化、工程化、功能化是目前改性PP 的主要研究方向。

PP 改性可分为化学改性和物理改性。

化学改性主要指共聚、接枝、交联等，通过改变P 的分子结构以达到改性目的。

聚烯烃改性的配方

聚烯烃改性的配方
配方一：羧酸改性聚乙烯的配方
在210℃下挤出涂覆钢板上，有良好的黏结力，剥离强度达215N/cm。

配方二：PP/HDPE共混改性物的配方
混合后挤出造粒，有良好的撕裂强度，挤出片材可用于真空吸塑成型。

配方三：交联橡胶的配方
1, 1-双过氧化叔丁基-3，3，5-三甲基己垸交联剂0.8份重
以上组分混合，熟化24h、在150℃下交联5min得到撕裂强度达205. 8N/cm的透明产品。

配方四：乙丙嵌段共聚物的改性配方
混合，挤出造粒，注射或挤出制品，冲击强度为1.03~ 1.2MPa，透明度为75%~98%。

配方五：涂覆钢管的PE材料配方
上述成分混合挤出涂覆在砂磨后的钢板上，剥离强度为186N/m，耐应力开裂性为600h
配方六：耐热耐应力开裂的HDPE材料配方
上述组分混合，捏合造粒，挤出涂布，经紫外光辐射后,成为具有良好耐应力开裂性的电线护套材料。

配方七：耐汽油抗冲的PE材料配方
上述组分混合挤出或注射成型，有良好的冲击强度。

配方八：CPE改性的LDPE管材配方
(1)
上述组分混合，在180℃下挤出管材，有良好的加工性。

(2)
上述组分混合挤出，管材有良好的拉伸强度和热稳定性。

(3)
配方九：热稳定性良好的PP配方
在210℃捏合，模塑成1mm厚的板材，有良好的热稳定性。

配方十：用于薄壁制品和电线外层材料的PP配方
混合后挤出，包覆电线，发泡度为78%
配方十一：洗衣桶用的改性PP配方
此料有良好&冲击强度和延伸性，M=15g/10min,冲击强度≥4kJ/m2。

Nano—CaCO3改性聚烯烃树脂研究进展

Ｐ的重结晶产生了较大的收缩应力，米粒子的Ｐ纳聚集给材料造成了明显的缺陷。二者的共同作用－
用于人们的生产生活中… 。但聚烯烃由于表面润
湿性差，面能低以及易老化等缺点大大限制了表
以降低其表面能，高其在塑料中的分散能力以提及与有机基体之间的亲和力ｌ。本文基于已有
的研究成果，述了ｎｎ — ＣＣ。改性Ｐ、Ｅ、综ａｏａＯＰＰ聚氯乙烯（ＶＣ、Ｐ）聚苯乙烯（Ｓ和丙烯腈一丁二Ｐ）烯一苯乙烯共聚物（Ｓ等树脂的研究进展。ＡＢ）
性ｎｎ—ＣＣａｏａＯ。的比表面积大，面能高，且表而粒子表面含有丰富的极性基团，易发生团聚，材与料相容性不佳，接共混后，料易发生应力开直材
裂，此必须对ｎｎ — ＣＣ。的表面进行处理，因ａｏａＯ
Ｋｅｒｓｎａｏ— Ｃａｙｗｏｄ：ｎＣＯ３；ｏｌｏｌｆｎ；ｏｉｉａｉｐｙｅｉｍｄｆｃｔｏｎ
以聚丙烯（Ｐ聚乙烯（Ｅ为代表的聚烯烃Ｐ）Ｐ）材料，因其优良的性能，如机械强度高，学稳定化性好，柔韧度高以及良好的加工性能等，广泛地应
２１０２年第２２卷第４期
塑料包装
１５

纳米粉体在聚烯烃改性中的研究进展

摘要
聚烯烃经纳米粉体填充改性后，力学性能、其热稳定性能、电性能及流变性能等都得到改善。综
述了近年来纳米粉体改性聚烯烃的研究进展，着重讨论了碳纳米管、纳米二氧化硅、纳米碳酸钙及纳米蒙脱土等在聚烯烃改性中的应用，对纳米粉体改性聚烯烃的应用前景进行展望。并
料。ＭＷＣＮＴｓＢ和ＭＷＣＴｓＯ — ＡＰＮ — ＯＨ加入Ｃ
能等测试结果表明：所制备的ＳＯ一—Ｓ纳米复合ｉｇＰＰＰ中都能提高材料的电性能，而ＭＷＣｓＰＡ粒子在ＨＤＥ中分散比较均匀。图２为复合体系ＮＴ～ＢＰ比ＭｗＣｓＣＮＴ — ＯＯＨ的作用更加明显。另外，碳的力学性能分析图。从图２可知：Ｐ／ｉｇＨＤＥＳＯ一—
Ｕｎｖｒｉｙｉｏｕ４４０ｉａ
２ＺｅａｇＳｉｎｅａｄＴｅｈｏｏｙＣｎｕｔｇＣｎｅ，Ｈａｇｈｕ３００，ｈｎ）．ｈｊｎｃｃｎｃｎｌｇｏｓｌｎｅｔｒｉｅｉｎｚｏ１０４Ｃｉａ
切相关。在不同温度下，变放大因子（）应Ａｆ随体材料的补强剂时，大幅度提高制品的强度、可韧
图１升温速率１／ｎ下复合体系的热稳定性曲线０℃ ｍｉ
（ＭＷＣＮＴｓ填充聚苯乙烯（Ｓ复合体系的动态）Ｐ）
ＡｂｔａｔＴｈｅｍｅｈｎｃｌｈｅｍａ，ｅｅｔｉａｎｈｅｏｃｌｏｅｔｅｆｐｙｌｆｎｃｎｂｅｉｒｖｄｂｓｒｃ：ｃａｉａ，ｔｒｌｌｃｒｃｌａｄｒｏｌｇｉａｐｒｉｓｏｏｌｏｅｉａｍｐｏｅｙｐｒ

氯化聚烯烃大分子改性聚丙烯的研究

ａｓｗｅｌｌａｓｉｔｓｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｃｅ．Ｗｈｅｎｔｈｅｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄｐｏｌｙｏｌｅｉｎｆａｃｃｏｕｎｔｅｄｆｏｒ２０ｗｔ％，ＣＰＰ／ＣＰＥ＝１／９，ｔｈｅｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｗａｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｂｙ４０％ｔｈａｎｔｈａｔｏｆｐｕｒｅＰＰ．ＷｈｉｌｅＣＰＰ／ＣＰＥ＝９／１，ｔｈｅｉｍｐａｃｔｓｔｒｅｎｇｔｈｇｏｔ１６５％ｍｏｒｅｔｈａｎｔｈｅｐｕｒｅＰＰａｎｄｔｈｅｏｘｙｇｅｎｉｎｄｅｘｗａｓｂｏｏｓｔｅｄｂｙ４１％．ｔｈｅｈｏｉｚｒｏｎｔａｌ
塑料工业
・
第４２卷第３期
２０１４年３月
６２・
ＣＨＩＮＡＰＬＡＳＴＩＣＳＩＮ刘秋菊，高喜平，陈国伟，张玉清
（河南科技大学化工与制药学院高分子科学与纳米技术重点实验室，河南洛阳４７１００３）摘要：利用Ｈａａｋｅ流变仪，以氯化聚烯烃（氯化聚乙烯ＣＰＥ、氯化聚丙烯ＣＰＰ）为大分子改性剂，与聚丙烯（ＰＰ）进行熔融复合，并加入三氧化二锑（ＡＯ）作为阻燃协效剂，得到一系列不同组成的聚合物复合材料。测试结果表明，ＣＰＰ对ＣＰＥ具有增容作用，两者的引入不但可同时提高复合材料的拉伸强度与冲击强度，而且也显著提高了复合材料的阻燃性能。在氯化聚烯烃含量为２０％时，ＣＰＰ／ＣＰＥ质量比为１／９时复合材料的拉伸强度比纯ＰＰ增加了４０％，ＣＰＰ／ＣＰＥ质量比为９／１时复合材料的冲击强度比纯ＰＰ增加了１６５％，氧指数比纯ＰＰ增加了４１％，水平燃烧达

POE的性能及在聚烯烃树脂改性中的应用

POE的性能及在聚烯烃树脂改性中的应用POE是乙烯和辛烯-1在茂金属催化剂作用下聚合而成的聚烯烃热塑性弹性体，由美国 DOW化学公司采用限定几何构型催化剂技术 (CGCT技术)开发成功。

这种技术生产的 POE分子链饱和、结构可人为控制、具有窄相对分子质量分布和窄共聚单体分布，因此P0E具有优异的耐老化、耐紫外光性、良好的力学性能和加工流变性能，与聚烯烃亲和性好、低温韧性突出、性能价格比高等优点，使其在聚烯烃的增韧改性，医用包装材料、汽车配件、电线电缆方面得到了广泛的应用。

1 POE的性能特点POE采用溶液法聚合工艺生产，单体辛烯含量在20%～30%之间，密度较低，基本结构如下所示：其中聚乙烯链结晶区起物理交联点承受载荷的作用，一定量辛烯的引入降低了聚乙烯链的结晶度，形成了呈现橡胶弹性的无定型区。

聚合物的微观结构决定其宏观性能，分子结构的特殊性使POE具有优异的综合性能，与其他传统弹性体相比，POE具有以下主要特点。

(1)分子链结构中没有不饱和键，所含叔碳原子少，具有更优异的热稳定性和耐候性。

(2)商品化 POE呈颗粒状，可以直接加入到聚丙烯(PP)等粒状聚合物中，混合更快速、更均匀。

(3)较强的剪切敏感性、熔体强度和窄的相对分子质量分布，使材料边缘在加工中不易卷曲且弥补了挤出片材时材料易下垂和难以吹膜的缺陷。

(4)可用过氧化物、硅烷和辐射方法交联，交联POE的热老化及紫外光气候老化性能优于三元乙丙橡胶(EPDM)和二元乙丙橡胶(EPR)。

(5)未交联 POE的密度比乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)低10%～20%，材料透明度高。

(6)加工性与力学性能平衡性优。

一般弹性体的门尼粘度低，加工性好，而力学性能差。

常用弹性体门尼粘度在20～90之间，而POE的门尼粘度在5～35之间，但力学性能却能和高门尼粘度热塑性丁苯橡胶媲美。

作为增韧材料，POE具有添加量少、增韧效果明显、对基础树脂性能影响小等特点。