管道管件分类及常识

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管件知识大全

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管件种类很多,归纳有以下几种主要类型:1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;管件的加工方法也有很多种。

很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

现举例说明如下:锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。

鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

总之管件用途广泛,种类繁多。

日本生产方法都是特许的,有的管件生产方法和工艺都申报了专利,管件专利很多,大多是组合加工。

我国的管件加工差距很大,举个例子:自行车用的三通四通,在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头,而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。

管道及管件常识

管道及管件常识

管道及管件常识一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。

此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。

我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。

二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。

它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。

正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。

2.1 钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。

一般情况下,其中P, S 为杂质成份,越低钢材质量越好。

2.2 钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可以将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。

钢管大全知识点总结图表

钢管大全知识点总结图表

钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类(1)结构钢管:主要用于建筑结构、支撑和搭建等;(2)流体钢管:主要用于输送液体、气体和固体颗粒等;(3)机械钢管:主要用于机械制造和设备制造等。

2. 按照材质分类(1)碳素钢管:主要由碳素和少量其他元素组成,常见的有Q235、Q345等;(2)合金钢管:添加了其他合金元素,如铬、镍、钼等,常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等;(3)不锈钢管:添加了铬和镍等元素,具有较好的耐腐蚀性能,常见的有304、316等。

3. 按照生产工艺分类(1)无缝钢管:采用冷拔、热轧等工艺生产,表面光滑,尺寸精度高;(2)焊接钢管:采用钢板卷板焊接而成,接头处需经过焊接处理,常见的有长焊管、螺旋焊管等。

二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸,壁厚是钢管壁的厚度尺寸;2. 长度一般的钢管长度为6米,也可根据客户需求定制长度。

三、钢管的标准1. 国际标准(1)GB/T8162-2008:无缝钢管技术规范;(2)GB/T3091-2001:焊接钢管技术要求。

2. 行业标准(1)石油天然气行业标准:SY/T5037-2000;(2)石化行业标准:GB/T9711.1-1997;(3)冶金行业标准:ASTM A53-2007。

四、钢管的性能参数1. 机械性能(1)抗拉强度:指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力;(2)屈服强度:指材料开始产生塑性变形的抗拉应力;(3)延伸率:指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。

2. 物理性能(1)密度:单位体积的质量;(2)导热系数:材料导热的能力;(3)导电系数:材料导电的能力。

3. 化学性能(1)耐腐蚀性:材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力;(2)硬度:材料抗压力的能力;(3)热膨胀系数:材料在不同温度下的热膨胀率。

五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔,可生产出高精度、光滑的无缝钢管。

2. 热轧将坯料加热到一定温度后,通过轧辊进行成型,适用于生产大口径、厚壁钢管。

管件的基础知识(分类、标准名称等)

管件的基础知识(分类、标准名称等)

管件的基础知识(分类、标准名称等)定义管件(Pipe fitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

管件介绍钢制管件均为承压管件。

根据加工工艺不同,分为四大类,即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

常用分类管件的种类很多,这里根据用途、连接、材料、加工方式分类。

按用途分1、用于管子互相连接的管件有:法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等2、改变管子方向的管件:弯头、弯管3、改变管子管径的管件:变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管4、增加管路分支的管件:三通、四通5、用于管路密封的管件:垫片、生料带、线麻,法兰盲板,管堵,盲板、封头、焊接堵头6、用于管路固定的管件:卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等按连接分1、焊接管件2、螺纹管件3、卡套管件4、卡箍管件5、承插管件6、粘接管件7、热熔管件8、曲弹双熔管件9、胶圈连接式管件按材料分1、铸钢管件: ASTM/ASME A234 WPB、WPC2、铸铁管件3、不锈钢管件:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304NASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP347-347H低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,PVC,PPR、RFPP(增强聚丙烯)等。

4、塑料管件5、PVC管件6 、橡胶管件7 、石墨管件8、锻钢管件9、PPR管件10、合金管件:ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV11、PE管件12、ABS管件制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

管件知识大全

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管件种类很多,归纳有以下几种主要类型:1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;管件的加工方法也有很多种。

很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

现举例说明如下:锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。

鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

总之管件用途广泛,种类繁多。

日本生产方法都是特许的,有的管件生产方法和工艺都申报了专利,管件专利很多,大多是组合加工。

我国的管件加工差距很大,举个例子:自行车用的三通四通,在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头,而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。

管材管件基本知识

管材管件基本知识

第一部份管材一、钢管钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。

无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。

无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。

焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。

1、焊接钢管1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。

内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。

按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。

薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。

1.2 直缝卷制电焊钢管直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。

能制成几种管壁厚度。

1.3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。

a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。

甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。

2、无缝钢管无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。

冷拔(轧)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为600 mm。

在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。

管道工程常用的无缝钢管有以下三种:2.1 一般无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。

管件知识大全

管件知识大全

管件种类很多,归纳有以下几种主要类型:1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;管件的加工方法也有很多种。

很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

现举例说明如下:锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。

鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

总之管件用途广泛,种类繁多。

日本生产方法都是特许的,有的管件生产方法和工艺都申报了专利,管件专利很多,大多是组合加工。

我国的管件加工差距很大,举个例子:自行车用的三通四通,在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头,而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。

管道及管件常识

管道及管件常识

管道及管件常识一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。

此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。

我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。

二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。

它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。

正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。

2.1 钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳) Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。

一般情况下,其中P, S 为杂质成份,越低钢材质量越好。

2.2 钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可以将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。

管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识

管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识

管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识在管系中改变走向、标高或改变管径以及由主管上引出支管等均需用管件。

由于管系形状各异、简繁不等,因此,管件的种类较多。

常用的管件有弯头、三通、异径管、管接头、管帽等。

一、弯头弯头是用来改变管道的走向。

常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°,180°弯头也称为U型弯管,也有特殊角度的弯头,但为数极少。

1、玛钢弯头玛钢弯头,也称可锻铸铁弯头,是最常见的螺纹弯头。

玛钢弯头的规格比较小,常用的规格范围为1/2~4英寸,按其不同的表面处理分镀锌和不镀锌两种。

这种玛钢管件,主要用于采暖,上下水管道和煤气管道上。

在工艺过程中,除需要经常拆卸的低压管道外,其他物料管道上很少使用。

2、压制弯头压制弯头,也称冲压弯头或无缝弯头,是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管等,在特制的模具内压制成型的。

其弯曲半径为公称直径的一倍半(R=1.5DN),在特殊场合下也可采用弯曲半径等于公称直径的弯头(R=1DN)。

其规格范围在DN20~600mm以内。

其壁厚范围与无缝钢管的表号一致。

压制弯头一般由专业制造厂或加工厂用标准无缝钢管冲压加工而成,出厂时弯头两端应加工好坡口。

3、冲压焊接弯头冲压焊接弯头,是采用板材经模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成型。

其弯曲半径同无缝管弯头,规格范围为公称直径200mm以上。

4、焊接弯头焊接弯头,也称虾米腰或虾体弯头。

制作方法有两种:一种是在加工厂用钢板下料,切割后卷制焊接成型,多数用于钢板卷管的配套。

另一种是用管材下料,经组对焊接成型,其规格一般在200mm以上。

使用温度不能大于200℃,一般可在施工现场制作。

5、高压弯头高压弯头,是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。

根据管道连接形式,弯头两端加工成螺纹或坡口,加工的精密度很高,要求管口螺纹与法兰口螺纹能紧密配套自由拧入并不得松动。

适用于压力22.0、32.0MPa的石油化工管道,常用规格范围为DN6~200mm。

管件分类及常识

管件分类及常识

管道、管件分类及常识一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件:管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。

此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。

我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。

二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。

它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。

正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。

2.1 钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。

一般情况下,其中P,S为杂质成份,越低钢材质量越好。

2.2 钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C,Si,Mn,P,S五种,其按照P,S杂质含量高低,又分为普碳钢(P,S 一般≤0.040%)和优碳钢(P,S一般≤0.03%)常见钢种有:普碳钢:Q215A.Q235BF.优碳钢:20#.45#.16Mn等。

这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。

管道、管件的分类和表示方法

管道、管件的分类和表示方法

2014-12-03管材根据制造工艺和材质的不同有很多品种。

按制造方法可分为:无缝钢管、有缝钢管和铸造管等。

按材质可分为:钢管、铸铁管、有色金属管和非金属管等。

一、常用钢管及其管件在给水、采暖、供热、燃气、压缩空气等管道系统中,常用的钢管有:低压流体输送用焊接钢管(水煤气输送钢管)、无缝钢管、螺旋缝电焊钢管、直缝卷制电焊钢管。

(一)低压流体输送用焊接钢管及其管件1、管材(1)管材材质通常是用普通碳素钢制造而成。

(2)管材的特征低压液体输送用焊接钢管的特征为:纵向有一条缝,其缝迹有的很明显,有的则不太明显。

(3)管材的分类按表面是否镀锌可分为镀锌钢管和不镀锌钢管两种。

镀锌钢管也叫白铁管,不镀锌钢管俗称黑铁管。

按管端是否带螺纹可分为带螺纹和不带螺纹的两种。

按管壁的厚度可分为普通管、加厚管和薄壁管三种。

(4)管材的适用场合在工业管道和水暖管道中,通常不使用薄壁管和加厚管,使用最多的是普通管。

这种管材主要用于工作压力、工作温度较低,管径不大(DN150以内)和要求不高的管道系统中。

例如室内给水、热水、采暖、燃气、压缩空气等管道系统。

2、管材、管件的规格表示低压流体输送用焊接钢管及其管件的直径以公称直径表示。

例如,白铁管的直径是25mm,表示为DN25。

3、管件低压流体输送用焊接钢管的管件,种类很多,常用的有如下几种。

活接头,用于需要拆装处的两根公称直径相同的管子的连接。

管箍:也叫管接头,束结,用于公称直径相同的两根管子的连接。

大小头,也叫异径管,用于连接两根公称直径不同的管子。

补心,也叫内外螺纹管接头,其作用与大小头相同。

丝堵,也叫管塞、外方堵头,用于堵塞管路,常与管接头、弯头、三通等内螺纹管件配合用。

外接头,也叫双头外螺丝,用于连接两根公称直径相同的内螺纹管件和阀门。

(二)无缝钢管及其管件1、管材(1)无缝钢管的分类按用途分为普通和专用两种。

普通无缝钢管较为常用。

按制造方法分为冷轧和热轧两种。

(2)无缝钢管的材质无缝钢管由普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢制造而成。

管道及管件的分类及作用

管道及管件的分类及作用

管道及管件的分类及作用管子分类方法很多,按材质分类可分为金属管、非金属管和钢衬非金属复合管。

非金属管主要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等,非金属管的使用同金属管相比所占比例较小,而金属管在大多数石油化工装置中要占到全部工艺管道安装工程的百分之八十五以上。

1、焊接钢管焊接钢管,也称有缝钢管,一般由钢板或钢带卷焊而成。

按管材的表面处理形式:分为镀锌和不镀锌两种。

表面镀锌的发白色,又称为白铁管或镀锌钢管;表面不镀锌的即普通焊接钢管,也称为黑铁管。

镀锌焊接钢管,常用于输送介质要求比较洁净的管道,如生活用水、净化空气、仪表空气等;不镀锌的焊接钢管,可用于输送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。

根据用户要求,焊接钢管在出厂时可分两种:一种是管端带螺纹的,另一种是管端不带螺纹的。

管端带螺纹的焊接钢管,每根管材长度为4~9m,不带螺纹的焊接钢管,每根管材长度为4~12m。

焊接钢管按管壁厚度不同:分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。

工艺管道上用量最多的是普通钢管,其试验压力为 2.0MPa。

加厚钢管的试验压力为3.0MPa。

焊接钢管的联接方法较多:有螺纹联接、法兰联接和焊接。

法兰联接中又分螺纹法兰联接和焊接法兰联接,焊接方法中又分为气焊和电弧焊。

常用焊接钢管的规格范围:为公称直径6~150mm2、无缝钢管无缝钢管,是工业管道中用量最大,品种规格最多的管材。

基本上分为:流体输送用无缝钢管和带有专用性的无缝钢管两大类。

前者是工艺管道常用的钢管,后者如锅炉专用钢管、裂化炉管和热交换器用钢管等。

按材质可分为:碳素无缝钢管、铬钼无缝钢管和不锈、耐酸无缝钢管。

按公称压力可分为:低压(0≤1.0MPa)、中压(1.0<10MPa=、高压(≥10MPa)三类。

工艺管道常用的是流体输送用无缝钢管分类:❶碳素无缝钢管常用的制造材质为10号、20号、16Mn钢。

其规格范围为:热轧外径φ32~630mm,冷拔外径φ6~200mm,单根管长度4~12m,容许操作温度为-40~450℃。

管件常识(弯头、法兰、三通)防护防爆等级

管件常识(弯头、法兰、三通)防护防爆等级

管道、管件分类及常识一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件:管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。

此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。

我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。

二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。

它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。

正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。

2.1 钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。

一般情况下,其中P,S为杂质成份,越低钢材质量越好。

2.2 钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C,Si,Mn,P,S五种,其按照P,S杂质含量高低,又分为普碳钢(P,S 一般≤0.040%)和优碳钢(P,S一般≤0.03%)常见钢种有:普碳钢:Q215A.Q235BF.优碳钢:20#.45#.16Mn等。

这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。

水管的知识点总结

水管的知识点总结

水管的知识点总结一、水管的分类根据用途和材质的不同,水管可以分为多种类型,主要包括以下几类:1. PVC水管:PVC水管是一种常用的塑料水管,具有耐腐蚀、价格低廉、安装方便等特点,广泛用于家庭和建筑的给水管道。

2. PE水管:PE水管是一种聚乙烯制成的管道,具有耐腐蚀、耐压、柔韧等优点,适用于供水、排水、热水等领域。

3. 钢管:钢管是一种金属水管,具有承压能力强、耐腐蚀等特点,适用于工业和建筑领域。

4. 铸铁管:铸铁管是一种古老的水管材料,具有耐压、耐腐蚀等特点,广泛用于市政供水系统。

5. 复合管:复合管是将不同材料的水管进行组合制成的一种新型管道,具有多种优点,如抗压性能好、耐腐蚀、使用寿命长等。

二、水管的选材选择合适的水管材料是非常重要的,不同的材料适用于不同的环境和要求。

在选材时,需要考虑以下因素:1. 输送介质的性质:不同的介质对水管材料的要求不同,如酸碱性介质需要耐腐蚀的水管材料,高温介质需要耐热的水管材料。

2. 输送介质的温度和压力:输送介质的温度和压力是选择水管材料的重要参考因素,需要根据实际情况选择合适的材料。

3. 使用环境和场合:不同的使用环境和场合需要不同的水管材料,如室外使用需要耐候性好的材料,内部供水系统需要符合卫生标准的材料。

4. 经济性和可持续性:在选材时需要考虑水管材料的成本和使用寿命,选择具有良好经济性和可持续性的材料。

三、水管的安装水管的安装过程需要严格按照规范和标准进行,确保管道系统的安全性和可靠性。

下面是水管安装的一般步骤:1. 确定管道布置方案:在进行管道安装前,需要根据实际情况设计好管道布置方案,确定管道的走向、连接方式等。

2. 安装管道支架:在管道的走向上安装支架,确保管道的固定和支撑。

3. 连接水管:根据设计方案将水管进行连接,包括各种接头、阀门等。

4. 进行压力测试:在安装完成后,需要进行水压测试,以确保管道系统的密封性和耐压性。

5. 完成保温和防护工作:在管道安装完成后,需要进行保温和防护工作,确保管道系统的正常运行和使用寿命。

水管管件分类

水管管件分类

水管管件分类
水管管件是指连接、控制、转向、支承、密封等水管系统中的元件。

根据不同的功能和用途,水管管件可以分为以下几类:
1. 弯头:弯头是用于改变水流方向的管件,一般有45度和90度两种,也有其他角度的弯头。

弯头的连接方式有焊接、螺纹和法兰连接等。

2. 管节:管节是连接两段水管的管件,一般有直通管节、三通管节和四通管节等,也有其他角度的管节。

管节的连接方式有焊接、螺纹和法兰连接等。

3. 法兰:法兰是连接管道和设备的重要元件,通常由两个平面法兰和一个密封垫组成,通过螺栓连接。

法兰的种类有很多,如板式法兰、对焊法兰、螺纹法兰、盲板法兰等。

4. 管帽:管帽是用于封闭管道的一种管件,通常用于管道维修或暂时关闭水流。

管帽的连接方式有焊接、螺纹和法兰连接等。

5. 管扣:管扣是用于连接管道和管道之间的一种管件,通常由两个卡箍和一个密封垫组成,通过螺栓连接。

管扣的种类有很多,如单扣卡箍、双扣卡箍、三扣卡箍等。

6. 泵阀:泵阀是用于控制水流的一种管件,包括隔膜泵、蝶阀、球阀、截止阀等。

泵阀的连接方式有焊接、螺纹和法兰连接等。

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水管知识点总结

水管知识点总结

水管知识点总结一、水管的种类水管按材质分为:铸铁管、钢管、塑料管等。

按用途分为:给水管、排水管、暖气管、煤气管、消防管等。

按直径分为:小口径管道和大口径管道。

1、铸铁管铸铁管是以生铁为原料,经除渣过筛、熔化、调节成分、注铸而成。

铸铁管的优点是耐腐蚀,耐压能力强,使用寿命长,在给排水系统中被广泛应用。

但铸铁管也存在破裂、生锈、产生噪音等问题。

2、钢管钢管是以钢坯为原料,经过加工、螺旋焊接、镀锌等程序而成。

钢管的优点是强度高,耐腐蚀性好,在城市给水、天然气输送、石油开采等领域被广泛应用。

但钢管也存在易生锈、易老化、重量大等问题。

3、塑料管塑料管是采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等作为原料,经过挤压成型、注塑成型等工艺制成。

塑料管的优点是重量轻、耐腐蚀性强、安装方便,被广泛应用于家庭给水、城市排水系统中。

但塑料管也存在易老化、易变形等问题。

二、水管的安装1、管道设计管道设计应考虑管道的用途、材料、安装位置、连接方式、弯头、支架、夹具等因素,以确保管道安全可靠、使用寿命长。

2、管道安装管道安装需要进行测量、切割、连接、固定等工序。

在安装过程中,应保证管道的质量和外观,避免管道出现渗漏、脱落等问题。

3、管道维护管道安装完成后,还需要进行定期的维护工作,包括清洁管道内部、查漏补漏、检查连接处、防止管道生锈等。

三、水管的维修1、管道漏水管道漏水是常见的问题,可能是由于管道老化、外部损坏、接头松动等原因导致的。

对于少量漏水,可以用胶水、密封胶等进行修补;对于大量漏水,需要更换损坏的管道部分。

2、管道堵塞管道堵塞可能是由于管道内积聚的污物、泥沙、树根、油脂等导致的。

可以通过冲洗、拆卸清理、化学溶解等方法进行处理。

3、管道生锈管道生锈主要是铸铁管和钢管的问题,可以通过表面去锈、涂漆、更换部分管道等方式进行修复。

四、水管的保养1、水管防冻寒冷季节,水管极容易结冰,甚至冻裂,造成管道破损、漏水等问题。

管道及管件简单介绍

管道及管件简单介绍
➢ 石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、 热交换器和管道无缝钢管。
➢ 地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢 管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
整理课件
1.3焊接钢管
• 焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状 后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管生产工艺简 单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低 于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产 的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提 高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域 代替了无缝钢管。 按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、 气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管 和螺旋焊管。
整理课件
➢ 电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水 煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊 管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成 本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高 ,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高 ,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽 度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管 相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此 ,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采 用螺旋焊。
整理课件
壁厚计算
• 计算公式:

δ=PD/(2〔σ〕tψ+P)+C
• 式中:

δ-管线计算壁厚,mm;

P-设计压力,Mpa;

D-管子外径,mm

〔σ〕t-设计温度下管子材料的许用应力
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管道、管件分类及常识一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件:管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。

此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。

我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。

二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。

它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。

正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。

2.1 钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。

一般情况下,其中P,S为杂质成份,越低钢材质量越好。

2.2 钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C,Si,Mn,P,S五种,其按照P,S杂质含量高低,又分为普碳钢(P,S 一般≤0.040%)和优碳钢(P,S一般≤0.03%)常见钢种有:普碳钢:Q215A.Q235BF.优碳钢:20#.45#.16Mn等。

这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。

常见钢种有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法,最后一种(1Cr18Ni9Ti)为国内钢号表示方法。

下面以数字表示法钢号为例,说明几种不锈钢成分之间的关系:作为一般性的了解,也为了便于初学者记忆,我们可以这样认为(但不是十分准确的说法):304-------基本型钢种,只含(C<0.08%)、Cr(~18%)、Ni(~9%)304L-----超低碳C的304(C<0.05%)就叫304L321------- 304 + Ti(~0.5%)316------- 304 + Mo(~2.5%)316L-----超低碳C的316(C<0.05%)就叫316L不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中最好的,其最特出的优点是抗腐蚀,在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢,当然,其成本也是最高的。

2.3.钢的性能表示:一种钢性能的好坏,总要用一些指标来反映,来表示.对于钢,我们通常用其所含的化学成份,机械性能的数值来反映其质量和性能。

机械性能通常有三个指标:抗拉强度(σb,TS):材料在拉断时能承受的最大外拉力。

屈服强度(σs,YS):材料发生塑性变形能承受的最小外拉力。

延伸率( ψ,EL):材料在拉断后,在长度方向上延长的百分比,此值越大,说明材料的塑性越好。

有时,还用硬度值、冲击韧性值等反映材料性能。

我们最常见的碳钢20#,Q235 及国外的SS400,SS41,St37 等等,它们的性能是非常接近的,或者说基本可以相互替代,它们的有关参数大致如下:C:0.18-0.21% Si:0.30% Mn:0.5% P,S 0.025%TS:~550Mpa YS:~260Mpa EL:~ 25%2.4 钢的组织及其变化钢为什么会有性能的差别,其实与钢的内部组织结构有关。

通过显微镜可以看出,钢的内部是由许多不同的象细胞一样的小块块叠积而成的,再仔细观察,这些小块块其实归属于几种不同类别,我们通常将同一类的小块块称为一种“相”或一种“体”。

如我们平时所说的奥氏体、铁素体就是指钢中最常见的两种组织结构,也就是两种相。

一种钢中含有哪些相,每一种相所占的比例多少,相的形态如何,这些都直接影响钢的性能。

也就是说,如果钢中相的类型,比例,形态发生变化,钢的性能就要跟着发生变化。

那末,哪些因素会促使这些年变化呢?显然,钢的成分的变化肯定会影响钢的性能的变化,而对于成份固定的某一种钢来说,比如20#钢,或者304L,当它们被进行形变加工,进行热处理时,其性能也会发生变化。

归纳起来,影响钢的性能的主要因素是:成份,变形和温度。

2.5钢的热处理:为了使某种钢达到我们所希望的最佳性能,必须使其内部组织结构稳定于某一种稳定的结构状态。

在很多情况下,我们都必须对钢进行热处理。

因为我们的很多产品都是经过加工变形而成的,上面提到经变形的钢,其组织结构就要发生变化,也就是说,钢的性能就发生了变化,而这种变化往往是我们所不愿意的,这时我们就必须采取热处理的办法来消除这些变化,恢复钢的本来特性。

当然,我们还有因为其他考虑,进行其它方式的热处理。

几种钢经冷,热变形后的热处理方法参见附表1 。

2.6 钢号表示方法:世界各国钢号表示方法不尽一样,但多数按两类方法来表示:一类以含有的合金之素及其含量来表示,一类以钢种代号及强度数值来表示。

例如:20#--表示含碳量为0.20%左右的优碳钢45#--表示碳量为0.45%左右的优碳钢1Cr18Ni9Ti—表示含碳量:0.1%以下Cr 18%左右,Ni ,9%左右,Ti:含少许0Cr18Ni9—表示含碳量极低,≤0.08%Cr 18%左右,Ni 9%左右Q235-----表示屈服强度>235MPA的普碳钢SS400---表示抗拉强度>400MPA的优碳钢2.7常用钢铁代号,成份性能按照碳钢、合金钢、不锈钢三大类,我们汇总如附表2:三.管道系统常识3.1 管道常用材料:管道中常用的原材料有:板材、管材和锻件。

⑴板材:常见板材有卷板、平板和开平板.卷板通常成卷交货,优点是可根据需要任意截取长度,缺点是必须有相应的开卷设备,板面平整度一般.平板通常是成张交货,优点是板面平整,便于运输,使用缺点是有时板材使用率较低.开平板是将卷板通过剪板机剪成一块块经板面平整后而成的.区分平板和开平板的方法,除观察其表面及边缘平整度,光滑度外,还有一简便方法:真正的平板,每张上均有钢厂出厂时的标记,如厂家、规格、钢号等字样,而在开平板上就没有这些记号.板材理论重量计算公式为:碳钢板理重=长*宽*厚*7.85/106 (毫米为单位,重量为公详细)不锈钢板理重=长*宽*厚*7.91/106 (毫米为单位,重量为公斤)例如:一张1500*6000*6 的不锈钢板:理重=1500*6000*6*7.91=71190000,小数点前移6位=71.19Kg⑵管材:这主要指圆管,可分为焊管(直缝焊管、螺旋焊管)及无缝管.焊管(也叫有缝管)通常用于压力较低(20KG/CM2)的管道,其中螺旋焊管又主要用于大口径(如DN400以上)系统,因此,其壁厚一般较薄(通常SCH10以下).无缝管则一般用于压力较高的管道,由于无缝管生产工艺所限,我们常用的工业无缝管,通常是热轧而成,因此市场上可供热轧无缝管的壁厚,对于一定口径的管材,通常是有一定下限的(一般在SCH10以上),此如:Φ27-Φ48壁厚≥2.0Φ57-Φ76壁厚≥3.0Φ89-Φ159壁厚≥3.5Φ168-Φ219壁厚≥4.0(Φ168*3市场有,但较少)Φ273壁厚≥6.0Φ325-Φ377壁厚≥8.0Φ402-Φ426壁厚≥9.0Φ530-Φ630壁厚≥10.0管材每米理论重量计算公式为:碳钢管理重=(外经-壁厚)*壁厚*0.02466 (毫米为单位,重量为公斤)不锈钢管理重=(外经-壁厚)*壁厚*0.02491 (毫米为单位,重量为公斤))例如:一根6米长273*8的不锈钢管:每米理重=(273-8)*8*0.02491=52.81Kg6米一根理重=52.81*6=316.86Kg(3)锻件:锻件通常用于制造法兰,承插件及某些接头。

3.2 管系通径及壁厚的表示方法:(1) 最简单明了的表示方法是:管道的实际外径*实际壁厚,例如:Φ114.3*6.02 即表示管道外径为114.3mm,壁厚为6.02mm。

但在很多情况下,为便于设计,管道口径多用公称通径来表示,例如DN100,4”等。

壁厚用管标号SCH××表示,如SCH80来表示。

这些数值不代表实际外径或实际壁厚,它们只是一种标识。

由于世界各国使用上的习惯,某种公称通径(如DN100)所代表示实际外径并不是唯一的,归纳起来,主要有两种,一种称公制系列(B系列),一种称为英制系列(A系列)。

因此,如果只知道公称通径,而不知道属于A 系列还是B系列,通常我们不能唯一确定它的实际外径。

例如DN100,如为A系列,则其代表管道外径为114.3mm,如果采用B系列,则某代表外径为108mm。

但DN100A就代表外径为114.3、DN100B就代表外径为108。

至于壁厚通常按照给出的管标号(如SCH20、STD、XS),查询相关标准中的有关表格,即可查到其代表的实际壁厚。

(2) 有些老设计部门,尚沿用这样的习惯,以DN××表示的即为公制(B系列),以英寸表示的即表示英制(A系列)。

但根据目前实际情况,后一种情况,即“以英寸表示公称通径时,一般代表英制系列(A系列)”通常是正确的,但前一种情况已不再准确了。

目前较为流行的做法是。

不论公制英制均以DN××表示。

因此,凡以DN××表示通径而又未指出A系列、B系列的,必须明确其采用的管道系列,否则,就可能发生错误,如可能误将114.3的管道错成108管道。

(3)管道常用规格详见附表3,其中详细介绍了,公称通径,实际外径(分A系列、B系列),不同管标号(如SCH30、STD)所对应的实际壁厚。

3.3 管件的分类:一般地讲,在整条管线中,除直管以外的各种配件可以统称为管配件。

不过习惯地,我们将弯头、三通、大小头、管帽及各种管接头径称为管件,同时将法兰、阀门、膨胀节、管道支架等分别称呼。

以下主要就管件进行细分:依据直管与管件焊接时的焊接方式不同,可将管件分为两大类:管件承插(SW)及螺纹(TH)类对焊类(BW)弯头、三通、大小头、管帽弯头、三通、变径管、管帽、各种管接头(由令、考贝仑、单头丝、双头丝、卜申、堵头等)依据管件表面是否带有焊缝,可将管件分为有缝管件和无缝管件两大类,GB12459-90即为无缝管件标准,GB/T13401-92 即为有缝管件标准.3.4管件标识:所谓管件标识,也就是对某一种管件品种,要知道哪些参数才能唯一确定,这种管件的特征。

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