热电偶检定规程 Word 文档
廉金属热电偶检定规程jjf1637-2017
廉金属热电偶检定规程jjf1637-2017廉金属热电偶是一种常用的温度测量传感器，采用不同金属的热电特性来测量温度变化。
为了保证廉金属热电偶的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
下面是根据《廉金属热电偶检定规程JJF1637-2017》的相关参考内容：1. 检定目的和依据：明确了廉金属热电偶检定的目的是为了保证其测量结果的准确性和稳定性。
依据包括国家计量法律法规、相关计量规范和技术文件等。
2. 检定对象和检定准则：规定了廉金属热电偶检定的对象，即所有采用廉金属热电偶进行温度测量的仪器设备。
检定准则包括热电特性、温度响应时间和重复性等。
3. 检定装置和设备：详细描述了进行廉金属热电偶检定所需要使用的装置和设备，例如参比热电偶、温度控制装置、稳定电源和多路选择器等。
4. 检定步骤和方法：提供了详细的检定步骤和方法，包括准备工作、校准环境的建立、测量温度的稳定和接线方式的选择等。
还包括了温度分段校准和总体误差的计算方法。
5. 检定结果的表示和判定：规定了检定结果的表示方法，一般使用偏离度和总体误差来表示，同时也说明了各种结果的判定准则和处理方法。
6. 检定证书和报告：对检定证书和报告的内容和格式进行了规定，包括检定机构的名称和地址、检定项目和结果、参考资料和附件等。
7. 检定的确认和追溯：要求检定机构必须具备合格的仪器设备，并定期进行确认和校准，以保证检定结果的可追溯性和准确性。
8. 检定机构的要求：对从事廉金属热电偶检定业务的机构进行了要求，包括检定能力和技术条件、质量控制和认可标志等。
9. 附录：提供了一些相关的附录，例如廉金属热电偶的热电特性曲线、温度响应时间的计算公式和误差的统计学处理方法等。
以上仅是《廉金属热电偶检定规程JJF1637-2017》相关参考内容的一部分，详细的内容还需要参阅该文。
通过对廉金属热电偶的定期检定，能够确保其测量结果的准确性，为各行业的温度测量提供了可靠的数据支持。
(整理)本期其他学习(热电阻和热电偶检定)
本期其他学习：热电阻热电偶检定（参考国家质量技术监督局发布的检定规程）1工作用廉金属热电偶检定1.1规程使用条件：适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N的镍铬硅-镍硅热电偶、分度号为E的镍铬、铜镍热电偶、分度号为J 的铁-铜镍热电偶（以下分别简称K、N、E、J型热电偶）在-40~1300℃范围内的检定。
此次试验检定的是使用中的E型热电偶；1.2技术要求1.2.1不同等级热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2规定；表21.2.2热电偶外观满足要求：新制热电偶的电极应平直、无裂痕、直径应均匀；使用中的热电偶电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷；热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣。
1.3检定条件1.3.1标准器1等、2等标准铂铑10-铂热电偶各一支；测量范围为：（-30~300）℃的2等标准水银温度计一组，也可选用2等标准铂电阻温度计；1.3.2仪器设备低电势直流电位差计一套，准确度不低于0.02级、最小步进值不大于1µV，或具有同等准确度的其他设备；多点转换开关，寄生电势不大于1µV；参考端恒温器，恒温器内温度为（0±0.1）℃；油恒温槽，在有效工作区域内温差小于0.2℃；管式炉，其长度为600mm，加热管内径约为40mm；（管式炉常用最高温度为1200℃，最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于10mm；在均匀温场长度不小于60mm，半径为14mm范围内，任意两点间温差不大于1℃；为保证管式炉温场符合检定要求，可在炉中心置一耐高温恒温快；均匀温场测试方法在检定规程附录中有详细说明；允许使用符合上述要求的其他检定设备）控温设备，应符合检定要求；热电偶测量端焊接设备；钢卷尺、游标卡尺；读数望远镜或3~5倍放大镜；1.3.3电测设备环境条件应符合使用要求1.4检定项目和检定方法1.4.1热电偶的几何尺寸与外观，用钢卷尺、游标卡尺和目力检查，应符合要求；1.4.2经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火2h后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火；1.4.3热电偶的示值检定点温度，按热电偶丝材及电极直径粗细决定1.4.4300℃以下点的检定，在油恒温槽中，与2等标准水银温度计进行比较，检定时油槽温度变化不超过±0.1℃；1.4.5将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠，约500mm左右，尾部穿塑料套管，并在尾端露出20mm左右，以链接参考端引线；1.4.6热电偶参考端的引线，应使用铜材质的铜导线进行连接，接触要良好。
标准热电偶检定规程
标准热电偶检定规程热电偶是一种常用的温度测量仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
为了确保热电偶测量的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
本文将介绍热电偶检定的标准规程，以便操作人员能够按照规定进行检定操作，保证测量结果的准确性。
1. 检定前准备。
在进行热电偶检定之前，首先需要准备好相应的检定设备和标准物质。
检定设备包括温度计、恒温槽、电压表等。
标准物质包括标准温度计、标准热电偶等。
检定设备和标准物质的选择应符合国家相关标准和规定。
2. 检定步骤。
（1）检查热电偶外观，确保没有损坏和变形，接线端子无松动。
（2）将热电偶置于标准温度槽中，使其与标准温度计处于相同温度环境中。
（3）记录标准温度计和热电偶的温度值，并计算它们之间的温差。
（4）将标准热电偶与待检定热电偶连接，使它们处于相同的温度环境中。
（5）记录待检定热电偶的温度值，并与标准热电偶的温度值进行比较。
（6）根据比较结果，计算待检定热电偶的测量误差，并与国家标准进行比较，判断其是否合格。
3. 检定结果处理。
根据检定结果，对待检定热电偶进行合格或不合格的判定。
若不合格，需要对热电偶进行修理或更换。
若合格，应在热电偶上标注检定日期和结果，并进行档案管理。
4. 检定周期。
根据国家相关标准和规定，热电偶的检定周期一般为一年。
在特殊情况下，如热电偶受到较大冲击或使用环境发生较大变化时，需要提前进行检定。
5. 注意事项。
在进行热电偶检定时，操作人员应严格按照标准规程进行操作，避免操作失误和仪器损坏。
同时，检定设备和标准物质的保养和维护也十分重要，确保其性能稳定和准确性。
总结。
热电偶的检定是保证温度测量准确性的重要环节，操作人员应严格按照标准规程进行操作，确保检定结果的可靠性。
定期的检定工作对于保障生产安全和产品质量具有重要意义，应得到重视和推广。
通过本文的介绍，相信读者对热电偶检定规程有了更清晰的认识，能够更好地进行实际操作。
希望本文能够对相关人员在工作中有所帮助。
热电偶检定系统操作规程
ＺＲＪ－０３E热电偶检定系统
操作规程
1.开机
1.1打开检定系统电源；
1.2启动计算机。
2.检定
2.1装炉，完成检定系统与标准热电偶、被检电偶的连接；
2.2进入热电偶群炉自动检定程序，完成“功能选择对话框”、“被检信息对话框”、“检定点选择对话框”的信息输入；
2.3从“启动”菜单选择“启动”或直接按下工具按钮，程序进入自动检定过程；
2.4在检定过程中，计算机判断到某台检定炉的温度稳定性条件满足要求后，即对该炉热电偶进行扫描测量，测量完成后该检定炉自动进入下一温度点的升温控温过程；
2.5当有某组检定工作完成后，本系统自动弹出提示对话框，在此对话框中您可以点击“确定”或者由程序在规定的时间内(30S)自动关闭该对话框；
2.6当检定工作全部完成时，系统自动弹出对话框，点击“确定”按钮即可关闭该对话框，此时系统出现当前检定组的全部记录表。
系统并自动停止热电偶检定炉加热，之后断开检定炉的供电电源确保安全；
2.7检定结果的打印。
点击工具栏上的“检定记录表”、“检定证书”、等按钮将屏幕分别切换到相应的画面上，再通过“文件”菜单下的“打印”
命令或者是直接点击工具栏上的“打印”按钮，同时可将检定记录表中数据导入到EXCEL中；
3.关机
3.1退出检定程序，关闭计算机；
3.2关闭检定系统电源。
4.等检定炉冷却后，取出标准、被检电偶。
热电偶检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程JJG351 96工作用廉金属热电偶1996年8月23日批1997年3月1日实施准国家技术监督局一技术要求二检定条件三检定项目和检定方法四检定结果处理和检定周期附录附录1热电偶用补偿导线的检定方法附录2带补偿导线热电偶的检定方法附录3管式炉炉温温场测试方法附录4标准铂铑10—铂热电偶在0s1300℃附范围内，整百度的热电动势和温度对照表编制方法表附录5 K、N、E、型热电偶热电动势允差表附录6 & K、N、E、J、型热电偶整百度点，微分热点动势表附录7 S、K、N、E、J、型热电偶分度表附录8廉金属热电偶检定记录格式附录9检定证书（背面）格式工作用廉金属JJ G351-96热电偶检定规程代替 JJ G351-84本检定规程经国家技术监督局于1996年8月23日批准，并自1997 年3月1日起施行。
归口单位：辽宁省技术监督局起草单位：沈阳合金股份有限公司上海合金厂本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：邵树成（沈阳合金股份有限公司）王振华（上海合金厂）参加起草人：张家怡（沈阳市计量测试技术研究所）任春岩（沈阳合金股份有限公司）雷宗杰（天津德塔控制系统有限公司）工作用廉金属热电偶检定规程本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铭- 镍硅热电偶、分度号为N的银铭-银硅热电偶、分度号为E银铭-铜镍热电偶、分度号为J的铁-铜镍热电偶（以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶）在-40〜1300℃范为内的检定。
一技术要求1热电极的名义成分如表1规定。
表1注：①不同分度号两镇铭极不可互换；②不同分度号两铜银极不可互换；③银铭一银硅采用银铭一银铝分度表。
2不同等极热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2表定。
注：①允差取大值；②t为测量端温度。
3热电偶的外观应满足下列要求：3.1新制热电偶的电极应平直、无列痕、直径应均匀；使用中的电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。
热电偶的检定和校准
(300～1100)℃热电偶检定系统示意图
计 量 标 准 器 具
国 家 院 省 市 院
温度固定点检定装置
标准组（工作基准）铂铑10-铂热电偶
一等标准铂铑10-铂热电偶
二等标准铂铑10-铂热电偶
工 作 计 量 器 具
工作S，R 型I，II级
工作廉金属I级 工作廉金属II级
(1100~1500)℃热电偶检定系统示意图
• I级，II级，III级
• 校准 – 标准热电偶 – 工作用热电偶
常用技术规范
• 检定
– – – – – – – – –
– – – –
JJG833-2007 标准组铂铑10-铂热电偶检定规程 JJG75-1995 标准铂铑10-铂热电偶检定规程 JJG167-1995 标准铂铑30-铂铑6热电偶检定规程 JJG 115-1995 标准铜-铜镍热电偶检定规程 JJG 351-1996 工作用廉金属热电偶检定规程 JJG141-2013 工作用贵金属热电偶检定规程 JJG668-1997 工作用短型铂铑10-铂,铂铑13-铂热电偶检定规程 JJG 368-2000 工作用铜-铜镍热电偶检定规程 JJG542-1997 金-铂热电偶检定规程
– 稳定
• 2h
– 冷却
• 随炉冷却
• 注意点
• 磁管正负极 • 退火炉保护管 • 防绝缘塑料管被烤化
装炉(一） 捆扎
• 目的：使得标准与被检热电偶的测量端温度一致或使得电路联 通。 • 操作方法
– 磁管捆扎
• 0.5mm ,
– 测量端捆扎
• 同名级，双极法 • 0.2~0.3mm细丝，
– 塑料管捆扎
• 欧洲
– EURAMET
• cg-8 Calibration of Thermocouples
热电偶检定作业指导书
热电偶检定作业指导书1.目的为了统一热电偶检定操作方法和控制计量检定工作质量，确保检定结果的准确可靠，特制订本作业文件。
2.适应范围本作业指导书适应于热电偶检定技术人员和本岗位计量检定人员。
3.职责3.1质量检验部负责监督指导文件的执行和考核计量检定人员的工作质量；3.2热电偶检定人员负责严格按照本文件进行检定作业。
4.作业方法和流程4.1装炉4.1.1装配式热电偶，必须将内芯（穿磁珠的偶丝）从护套管中取出，以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起，长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上，然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。
4.1.2铠装热电偶，将待检样品铠装电缆敲直，如果是盘装电缆，事先将热电偶测量端（焊接的一端）拉直一段长度并校直，再弯成圆弧，使校直的一段与地面夹角呈90度，然后，将校直长度的一段，以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起，长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上，然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。
4.1.3使用装炉夹具装炉为了便捷、快速的装炉，建议使用装炉夹具，常用的装炉夹具如下图所示：图1：热电偶检定用装炉夹具使用图中装炉夹具时必须注意以下几点：4.1.3.1标准热电偶应事先装在顶端封闭的刚玉瓷护套管中，再插入装炉夹具的中心孔，以防廉金属在高温气氛环境污染。
4.1.3.2被检热电偶环绕标准热电偶插入装炉夹具，分别通过定位块固定螺丝固定（注意不要用力过大，将保护管压出痕迹），影响产品外观。
4.1.3.3出入标准热电偶和被检热电偶并固定位置时，仔细检查测量端是否全部保持在同一平面上，这是为了保持插入深度一致，免受稳场差对测量结果的影响。
4.1.3.4用钢卷尺测量恒温块顶端平面与定位块限位处长度，确定插入深度在300mm位置（炉管中心）。
4.1.4用保温棉塞紧炉口或定位块插孔间隙，不让空气流动，接通温度控制器电源，设定好需要检定的检定点温度值，开启加热按钮，开始加热升温。
4.2检定系统的线路连接4.2.1人工检定系统接线图如图2图2：人工检定系统接线图4.2.2计算机检定系统接线如图3图3：计算机检定系统接线图4.2.3如果热电偶接线盒或其他接线装置无法置入冰点器，可按下图4接线图4：使用热电偶检定接线装置连接电路图4.2.4接线完毕并检查确认无误，接通冰点器（如果用冰瓶不需要通电）、数字仪表电源，然后拨动低电势开关（从标准开始—被检1—被检2…..被检12）逐个检查接线正负极是否正确，编号是否一致。
热电偶加热炉检定规程
热电偶加热炉检定规程
热电偶加热炉？听起来好像很厉害的样子！
听说这个加热炉长得像个大家伙，里面能放好多东西进去。
而且，它还能自己感知温度，就像我们用手试探热水烫不烫那样。
为啥要检定它呢？哦，我明白了，是为了确保它不会把东西烧
得太焦或者太冷。
就像我们烤饼干，火候大了饼干就糊了，火候小
了饼干就不脆。
所以，检定就是为了让它刚刚好。
检定的时候，我们得拿些小工具去量量它的温度，看它准不准。
还得检查检查它的线和零件，看看有没有什么破损。
其实想想，虽然加热炉很复杂，但我们小学生也能试着去弄懂它。
就像学习跳绳一样，一开始可能觉得很难，但多跳跳，总能学
会的。
所以，我要加油，争取也能成为懂加热炉的小专家！。
贵金属热电偶检定规程
贵金属热电偶检定规程
贵金属热电偶检定规程是指对贵金属热电偶进行检定的规程。
贵金属热电偶是一种温度传感器，由两种不同的贵金属（如铂和铑）组成，用于测量高温范围内的温度。
检定规程的目的是确保热电偶的准确性和可靠性。
贵金属热电偶检定规程通常包括以下内容：
1. 检定设备和标准：规程会规定使用的检定设备和标准，以确保检定的准确性和可重复性。
这些设备可能包括热电偶校准炉、标准热电偶、温度测量仪器等。
2. 检定环境条件：规程会规定进行检定的环境条件，如温度、湿度、大气压力等，以确保检定结果的准确性。
3. 检定方法：规程会详细描述热电偶的检定方法，包括如何连接热电偶、如何加热热电偶、如何测量温度等。
4. 数据处理和结果判定：规程会规定如何处理检定数据，以及如何根据数据判定热电偶是否合格。
5. 检定周期和维护：规程会建议热电偶的检定周期，并提供维护和保养的建议，以确保热电偶的长期准确性和可靠性。
贵金属热电偶检定规程的制定是为了确保热电偶在工业、科研和其他领域中的温度测量准确可靠。
这些规程通常由相关的标准化组织或行业协会制定，并根据实际需要进行更新和修订。
(完整word版)热电偶的校验
实验一热电偶的校验一、预习内容：熟悉热电偶的测温原理及中间温度定律，掌握热电偶的校验方法。
二、实验目的：1、了解工业用热电偶的结构及测量端的形状、特征。
2、学会正确使用校验中的仪器仪表。
3、掌握热电偶校验及数据处理方法。
三、实验基本原理：热电偶使用一段时间后，测量端由于氧化腐蚀和高温下的再结晶等原因，其热电特性会发生变化，因而产生测量误差，为了确保热电偶测温精确度，必须对热电偶进行校验。
本实验采用比较法进行校验，将标准铂铑-铂热电偶与被校热电偶捆扎起来，放入管式加热炉中心，为了确保标准热电偶与被校热电偶的测量端的温度尽量相同，加热炉高温区域内放有钻孔的耐高温镍块套。
双极性比较法实验装置如图1所示。
此方法直接测量标准热电偶与被校热电偶的热电势，通过比较、换算，最后确定被校热电偶的示值误差。
此方法的优点是测量直观，被校热电偶和标准热电偶可以是不同的类型；其缺点是对炉温的稳定性要求较高，为此，本实验附有一套炉温控制器，以稳定的检定炉内的温度，确保在一个温度校验点的测量时间内，检定炉内温度变化不超过±0.5℃。
否则将带来较大的测量误差。
四、实验设备：管式加热炉一台、炉温控制器一套、冰点恒温器一个、直流电位差计一台、标准热电偶和被校热电偶各一支、转换开关一个。
五、实验内容和实验步骤：1、给管式加热炉通电。
2、将电子电位差计调零。
将“K”拨至中间，将功能档放在×0.2档，若检流计有偏差，调零。
3、K拨至标准，调节R P，将检流计调零。
4、送入电势信号，UJ-36“K”至“未知”，测出标准与被校热电偶的热电势。
5、从标准热电偶开始，依次测量被校热电偶的热电势值，测量顺序如下：标准被校标准被校6、温度从200℃开始，每隔100℃设一个检测点，直到800℃，（检测时一定要等到温度达到平衡时在读数）将一个温度校验点数据取完后，将炉温升到另一个温度校验点，重复上述测量直到将各温度校验点测完为止。
六、实验数据处理及记录：1、将所测量的数据记录在下表中，并画出曲线。
热电偶标定规程
热电偶标定规程目录1.0目的 (2)2.0范围 (2)3.0参考 (2)4.0安全 (2)5.0定义 (2)6.0责任 (2)7.0热电偶 (3)7.1概述 (3)7.1.1结构 (3)7.1.2外套材料 (3)7.2技术标准 (3)7.3外观检查 (4)7.4校验 (4)7.4.1检查仪器与设备 (4)7.4.2校验方法 (4)7.4.3冷端非0℃值时，应按下式计算： (5)7.5使用和维护 (6)8.0附录 (6)1.0目的制定本规程的目的在于为本规程的最终用户提供明确的内容和步骤，确保仪表维护检修人员在执行任务时能够在没有监督或很少监督的情况下，按照赛科规定的标准，以安全有效可靠的方式履行自身的职责。
2.0范围本规程适用于：热电偶3.0参考本规程参考了以下文件：电偶使用说明书4.0安全在执行规程时，你若确认出未知的HSE风险，向你的直接主管进行汇报。
为了确保检修人员以及仪表设备本体的安全，在执行相关操作之前必须了解和参考以下的安全提示：1.禁止在爆炸性环境中打开处于带电工作状态的热电偶的接线盖2.无论是在安装、维护或者使用的时候都要考虑到环境状况对热电偶的影响因素。
3.在有毒有害场所执行任务的人员，应事先了解相关的材料安全数据表。
5.0定义6.0责任本规程仅适用于具有专业知识的仪表维护人员的操作。
1.ES仪表工程师、主管和技术员应确保本规程在工作中得以贯彻和执行。
2.仪表维修人员应根据实际情况，就安全和技术上的任何疑问及时与其直接主管人进行沟通。
3.任务完毕后把完成的签过字的规程或检修记录返回给主管用于审核及归档。
7.0热电偶7.1概述在温度测量中，热电偶是一种广泛使用的测温元件，它具有结构简单、使用方便、测量范围宽、便于远距离传送和集中检测等优点。
热电偶是利用两种不同的材料相接接触而产生的热电势随温差变化的特性来测量温度的。
按国家规定，自1988年起各类型热电偶温度计按IEC国际标准使用。
热电偶检修规程
热电偶温度元件检修规程1.范围本标准规定了热电偶温度元件检修工艺技术标准；本标准适用于全厂热电偶温度元件的运行维护及检修。
2.规范性引用文件《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL_T_659-1998》《热工检定规程》3.概述温度测量是电力生产，特别是火力发电过程中必不可少的手段，它直接影响着发供电过程中机组的安全性和经济性。
经过长期实践，对于不同测温范围，采用不同的测温元件进行温度测量，对于高温介质多采用热电偶来进行温度测量。
3.1原理将两根不同成分的导体两端连接在一起组成闭和回路时，如果把其中的一个接头加热，就会在回路中产生电势，这种现象叫做“热电效应”，所产生的电势叫热电势。
产生热电势的两根导体的组合体叫热电偶，每个单根导体叫热电极。
热电偶被加热的一端叫工作端或测量端，另一端称为冷端或参比端。
3.2结构热电偶由热电极、绝缘材料、保护套管、接线盒四部分组成。
4.检修内容与质量标准4.1拆卸4.1.1清除灰尘及污渍。
4.1.2 热偶体检查：a) 热电偶的外观应满足下列要求：热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。
b) 各部分装配应正确，可靠，无缺件。
c) 元件引出线无断路或短路现象。
d) 热电偶的骨架不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电偶不作此项检查）。
e) 用万用表检查热电偶元件有无断路现象。
f) 用兆欧表进行测量。
测量时应将热电偶各个接线端子相互短路，并接到兆欧表的一个接线柱上，兆欧表另一个接线柱的导线紧夹于热电偶的保护管上。
双支热电偶，还应测量不同感温元件输出端之间的绝缘电阻。
绝缘电阻应≥20 MΩ。
4.2检定4.2.1 热电偶的检定条件a) 检修后的热电偶电极应均匀，平直无裂纹；使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缠绕等缺陷。
b) 冰点恒温器的测量范围-20 — +50℃，最小分度值小于0.5℃的精密水银温度计c) 300℃以下的热电偶元件的检定，在水、油恒温槽内，与二等标准水银温度计进行比较检定，又叫比对。
热电偶检定规程
热电偶检定规程一、热电偶检定的定义1）热电偶测量可以利用热电偶来进行，它是一种采用温度信号进行测量的设备，它包含一对相对温度探针，它们会产生几种不同的输出信号，可用来测量温度；2）热电偶检定是指为了保证测量准确性，将热电偶经过精确的检定验证，以便验证它的测量精度。
二、热电偶检定的步骤1）热电偶测试准备：首先需要确定检定所需的普罗范德热电偶，检定标准温度、采用的温度计信号等；2）热电偶的接线：将热电偶正确接入温度计中，当温度计正常工作时，才有可能正确地进行热电偶检定；3）测量热电偶电阻：将温度导线与测量仪表接上并测量热电偶电阻，并用温度计将其与温度信息对比；4）实时记录：测量温度值时，必须及时将其记录下来，以便在实验结束时能得到可靠的测量结果；5）标定结果检查：在实验结束后，对测量出的温度值进行校核，核对和检查，确保温度值的准确性；6）验证检定结果：完成测量、校验、检查、验证之后，可以验证热电偶的检定结果，并鉴定其准确度、可靠性和性能。
三、热电偶检定的注意事项1）器材的保养：在检定前，应对器材进行完好的保养，以确保检定精度；2）环境条件：检定热电偶前，要确保环境条件相对稳定，以免受此种影响而使测试温度出现偏差；3）标准探头：必须使用定标探头检定，否则会影响检定的精度；4）规范的温度应用：检定过程中，温度应采用规范的方式进行检定，实验中应避免大幅度测量，否则会影响热电偶寿命；5）标定结果记录：在实验完成后，必须按照规定记录测量结果，以保证下次实验的有效性；6）热电偶检定前：还必须做出热电偶的参数保存，以备下次实验使用。
四、热电偶检定要求1）热电偶测量准确性：由于热电偶是一种带有对数特性的测量仪器，因此在实验的过程中，应注意测量的准确性；2）温度范围：热电偶检定的温度范围根据热电偶的规格和型号而定，一般是-200℃到1300℃的温度范围；3）测量精度：热电偶检定要求较高，测量精度一般为±0.5℃；4）测量记录：在正常实验过程中要及时记录测量结果，便于反复检验检定；5）常规检定：热电偶检定还应该定期进行常规检定，以重新确认误差值。
热电偶校验作业指导书(DOC)
DTPD #3 K121—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围................................................................ 错误!未定义书签。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸.................................. 错误!未定义书签。
3 安全措施............................................................ 错误!未定义书签。
4 备品备件准备........................................................ 错误!未定义书签。
５现场准备及工具ﻩ错误!未定义书签。
6 检修工序及质量标准.................................................. 错误!未定义书签。
7检修记录ﻩ错误!未定义书签。
工业用热电偶校验作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作，工业用热电偶型号：K、E等,检修地点在温度实验室内。
大修的项目为对工业用热电偶进行检查、校验,并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□JＪF1０01—1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》□ＤL/Ｔ774—２004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》□JJF 3５1-１996中华人民共和国国家计量检定规程《工作用廉金属热电偶》□热工仪表及自动装置3 安全措施□作业组成员了解工业用热电偶校验的要点．□作业组成员了解该工业用热电偶的运行状态。
热电偶检修规程
1总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的镍铬—镍硅(K型)热电偶(以下简称热电偶)，其他型号热电偶亦应参照使用。
1.2基本工作原理热电偶基于热电效应原理工作。
1.3构成及功能热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构成。
热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化。
保护套管用于隔离工艺介质，保护热电偶。
接线盒用于与二次仪表连接。
1.4主要技术性能及规格1.4.1性能指标基本误差：I级≤±1.5℃＞400±0.4％︱t︱℃Ⅱ级≤±2.5℃＞400±O.75％︱t︱℃注：t为测量端温度。
1.4.2规格测量范围：-40～1200℃热电极直径：0.2～3.2mm各种规格1.5对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该热电偶在其中的作用；c.掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；d.掌握热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e．掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2完好条件2.1零部件完整，符合技术要求，即：a．铭牌应清晰无误；b．零部件应完好齐全并规格化；c．紧固件不得松动；d．端子接线应牢靠；e．保护套管应无泄漏；f．新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰，呈近似球状；g．新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。
2.2运行正常，符合使用要求，即：a．运行时，热电偶应达到规定的性能指标；b.正常工况下，热电偶工作温度应在该热电偶测量范围的20％一80％；c．热电偶接线端子所处的环境温度不应超过100℃。
2.3设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：a．热电偶保护套管应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b．线路标号应齐全、清晰、准确；c．补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；d．穿线管和软管应敷设整齐。
热电偶自动检定过程的操作规程
热电偶自动检定过程的操作步骤1、制作冰点，即冰水混合物，用于热电偶冷端补偿。
2、装炉，先捆扎热电偶，把标准热电偶和被检工业热电偶捆扎在一起，确保热电偶的测温点处于同一个截面，然后把捆扎好的热电偶放入检定炉的最高温区。
注意：为了避免标准热电偶被被检热电偶污染，最好把标准热电偶放入石英玻璃管中。
3、接线，按照双级检定法连接好与被检热电偶相同类型的、经过检定合格的补偿导线；补偿导线的另一端与连接VST .R-90/99测温元件检定自动测控仪切换开关的铜导线相接，并置入冰瓶；而标准热电偶可直接与VST .R-200测温元件检定自动测控仪切换开关的铜导线相接，并置入冰瓶。
注意：标准热电偶和被检热电偶的冷端插入冰瓶的深度要一样。
4、检查VST.R-992测温元件自动检定系统各部分设备是否正常工作，最后投入自动检定。
ITV2005系统检定工作的具体操作1、选择“系统运行”功能项，单击“系统自检”或直接点击工具栏，“系统自检”图标。
单击“D/A卡接口检查”功能项，显示窗有一模拟光带从零位逐渐变长，直到最大；又从最大位逐渐变短回零。
如果微机至VST.R-90(99)测温元件自动检定测控仪（以下简称检定测控仪）的信号通道畅通，并且检定测控仪的“控制方式”至于自动，则可以观察到检定测控仪上电压表的指针从0V逐渐升至5V，然后又从5V逐渐降至0V，表明微机通过D/A卡输出的直流电压信号传至检定测控仪。
打开数字电压表的电源开关，单击“数字电压表接口检查”功能项，微机向数字电压表发送命令，数字电压表被启动，同时可以观察到数字电压表有相应的变化。
最后微机从数字电压表采集一个直流电压信号，并将接收的直流电压信号显示在屏幕上显示。
只要将屏幕上显示的数据与数字电压表显示的数据相比，数据相同就可判断微机与数字电压表的接口正常工作，否则不正常。
特别提醒用户，当数字电压表没有通电，微机会自动提示你打开数字电压表电源。
单击“切换开关接口检查”功能项，能自动或手动检查开关通道。
热电偶内部检定校准规程
热电偶计量器具的内部检定规程一、作业目的本内部检定校准作业的目的是检验热电偶计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括热电偶。
三、作业流程1. 准备工作（1）确认热电偶的型号、规格和测量范围，选择合适的标准温度计和标准温度源进行校准。
（2）检查热电偶的外观和接线，确保无磨损、变形和松动等情况。
（3）检查标准温度计和标准温度源的状态和准确度，保证其在校准过程中的稳定性和可靠性。
对热电偶进行预热处理，使其达到稳定的工作状态。
（4）校准频率：周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度25±10℃，湿度30%-80％。
2. 校准操作（1）使用标准温度计和标准温度源，分别在不同温度下进行测量和记录，覆盖整个测量范围。
（2）将热电偶连接到标准温度计和标准温度源上，进行测量和记录。
（3）对测量结果进行分析和比较，确定压力表的误差和不确定度，并计算出其准确度和测量范围。
（4）根据误差和不确定度的情况，对压力表进行调整和校正，使其达到预定的准确度和精度要求。
（5）在完成校准和调整后，进行最后的检查和确认，记录校准结果和过程，并填写相关的校准记录和报告。
3. 校准结果评估（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。
（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合热电偶计量器具的使用说明书和行业标准。
热电偶的装配质量和外观检查参看“廉金属热电偶校准规范”JJF1637-20172. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准，评估热电偶计量器具的准确性和可靠性。
热电偶检定操作程序.doc
热电偶检定操作程序.doc
1 范围
本程序规定了热电偶检定实验操作方法。
本程序适用于在计量检测中心理化室热电偶检定作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
工作用廉金属热电偶检定规程JJG 351
铠装热电偶校准规范JJF1262
工作用铂铑10、铂铑13—铂短型热电偶检定规程JJG668
工作用贵金属热电偶检定规程JJG141
工作用铜-铜镍热电偶检定规程JJG368
检定/校准工作程序DSHJL/CX08
3 安全总则
3.1危害识别
3.1.1检定过程中存在高温风险可能造成操作人员烫伤。
3.1.2检定过程中卧式热电偶检定炉高温可能造成火灾事故。
3.1.3标准热电偶使用过程中可能造成损坏。
3.1.4热电偶检定过程中使用高铝棉可能造成操作人员粉尘吸入伤害。
3.2 防范措施
3.2.1作业前班组负责人就作业安全风险进行安全交底。
3.2.2操作该设备的人员应经过安全培训，掌握安全方面存在的风
险及防范措施和应急处理方法。
3.2.3按要求穿戴劳保用品：手套，口罩，劳保衣裤，劳保鞋。
3.2.4 完成检定的热电偶需降温至200℃以下方可取出并放置在人员不易误碰的地方，做好高温烫伤警示标识。
中油独石化公司信息网络公司计量检测中心。
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热电偶检定规程中华人民共和国国家计量检定规程JJG351 96工作用廉金属热电偶1996年8月23日批准1997年3 月1日实施国家技术监督局目录一技术要求二检定条件三检定项目和检定方法四检定结果处理和检定周期附录附录1 热电偶用补偿导线的检定方法附录2 带补偿导线热电偶的检定方法附录3 管式炉炉温温场测试方法附录4 标准铂铑10—铂热电偶在0∽1300℃附范围内，整百度的热电动势和温度对照表编制方法表附录5 K、N、E、型热电偶热电动势允差表附录6S、K、N、E、J、型热电偶整百度点，微分热点动势表附录7 S、K、N、E、J、型热电偶分度表附录8 廉金属热电偶检定记录格式附录9 检定证书(背面)格式工作用廉金属JJ G351-96热电偶检定规程代替JJ G351-84本检定规程经国家技术监督局于1996 年8 月23 日批准，并自1997 年 3 月 1 日起施行。
归口单位：辽宁省技术监督局起草单位：沈阳合金股份有限公司上海合金厂本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：邵树成(沈阳合金股份有限公司)王振华(上海合金厂)参加起草人：张家怡(沈阳市计量测试技术研究所)任春岩(沈阳合金股份有限公司)雷宗杰(天津德塔控制系统有限公司)工作用廉金属热电偶检定规程本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E 镍铬-铜镍热电偶、分度号为J的铁-铜镍热电偶(以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶)在-40～1300℃范为内的检定。
一技术要求1热电极的名义成分如表1规定。
表1热电偶名称热电极名称极性名义成分(℅)镍铬①正极Ni 90 Cr 10 镍铬-镍硅(铝)③镍铬负极Ni97 Si 3镍铬硅正极Ni84.4 Cr14.2 Si1.4 镍铬硅-镍硅镍铬负极Ni 95.6 Si 4.4镍铬①正极Ni 90 Cr 10 镍铬-铜镍铜镍②负极Fe 100铁正极Fe 100 铁-铜镍铜镍②负极Cu 55 Ni 45注：①不同分度号两镍铬极不可互换；②不同分度号两铜镍极不可互换；③镍铬—镍硅采用镍铬—镍铝分度表。
2 不同等极热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2表定。
表2热电偶名称分度号等级测量温度范围(℃ ) 允差①Ι―40～1100 ±1.5℃或±0.4℅t②镍铬—镍硅(铝) KⅡ―40～1300 ±2.5℃或±0.75℅tΙ―40～1100 ±1.5℃或±0.4℅t 镍铬硅—镍硅NⅡ―40～1300 ±2.5℃或±0.75℅tΙ―40～800 ±1.5℃或±0.4℅t 镍铬—铜镍EⅡ―40～900 ±2.5℃或±0.75℅tΙ―40～750 ±1.5℃或±0.4℅t 铁—铜镍JⅡ―40～750 ±2.5℃或±0.75℅t 注：①允差取大值；②t为测量端温度。
3 热电偶的外观应满足下列要求：3.1 新制热电偶的电极应平直、无列痕、直径应均匀；使用中的电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。
3.2热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣。
二检定条件4标准器4.1 一等、二等标准铂铑10—铂热电偶各1支。
4.2 测量范围为：―30～300℃的二等标准水银温度计一组，也可选用二等标准铂电阻温度计。
5 仪器设备5.1低电势直流电位差计一套，准确度不低于0.02级﹑最小步进值不大于1μV,或具有同等准确度的其他设备。
5.2多点转换开关，寄生电势不大于1μV。
5.3参考端恒温器，恒温器内温度为(0±0.1)℃。
5.4油恒温槽，在有效工作区域内温差小于0.2 ℃。
5.5管式炉,其长度为600 mm ,加热管内径约为40 mm。
5.5.1管式炉常用最高温度为1200℃，最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于10 mm ；在均匀温场长度不小于60 mm，半径为14 mm 范围内，任意两点间温差不大于1 ℃。
5.5.2为保证管式炉温场符合检定要求,可在炉中心置一耐高温恒温块。
5.5.3均匀温场测试方法见附录3 。
5.6控温设备，应满足检定要求。
5.7热电偶测量端焊接设备。
5.8钢卷尺、游标卡尺。
5.9读数望远镜或3～5倍放大镜。
6电测设备环境条件应符合使用条件。
三检定项目和检定方法7 热电偶的几何尺寸与外观，用钢卷尺、游标卡尺和目力检查，应符合要求。
8 经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火2 h 后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火。
9 热电偶的示值检定温度，按热电偶丝材及电极直径粗细决定，如表3所示。
10 300℃以下点的检定，在油恒温槽中，与二等标准水银温度计进行比较，检定时油槽温度变化不超过±0.1℃。
10.1 将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠,约50 mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20 mm左右,以连接参考端引线。
10.2 热电偶参考端的引线，应使用同材质的铜导线进行连接，接触要良好，铜导线在20℃时的电阻率应小于0.01724μΩ·m。
10.3 在热电偶的测量端套上玻璃保护管，插入油恒温槽中，插入深度不应小于300 mm，玻璃管口沿热电偶周围，用脱脂棉堵好。
10.4 将热电偶的参考端插入装有变压器油或酒精的玻璃管或塑料管中，再分散插入冰点恒温器内，插入深度不应小于150mm。
表3分度号电极直径(mm) 检定点温度( ℃ )K或N0.3 400 600 7000.5 0.8 1.0 400 600 8001.2 1.62.0 2.5 400 600 800 10003.2 400 600 800 1000 (1200)＊E 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 100 300 4001.62.0 2.5 (100) 200 400 6003.2 (200) 400 600 700J0.3 0.5 100 200 3000.8 1.0 1.2 100 200 4001.62.0 (100) 200 400 5002.53.2 (100) 200 400 600＊括号内的检定点，可根据用户需要选定。
11 300℃以上的各点在管式炉中与标准铂铑10—铂热电偶进行比较，其中，检定Ι极热电偶时，必须采用一等铂铑10—铂热电偶。
11.1 将标准热电偶套上高铝保护管，与套好高铝绝缘瓷珠的被检热电偶用细镍铬丝捆扎成圆形一束，其直径不大于20 mm，捆扎时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周，并处于垂直标准热电偶同一截面上。
11.2 将捆扎成束的热电偶装入管式炉内，热电偶的测量端应处于管式炉最高温区中心；标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。
11.3管式炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。
12检定顺序，由低温向高温逐点升温检定，炉温偏离检定点温度不应超过±5℃。
检定时连接线路图13检定时连接线路如图所示，直接测量标准与被热电偶的热电动势。
当炉温升到检定点温度，炉温变化小于0.2℃/min时,自标准热电偶开始,依次测量各被检热电偶的热电动势。
测量顺序如下：标被1被2被n标被1被2被n读数应迅速准确，时间间隔应相近，测量读数不应小于4次，测量时管式炉温度变化不大于±0.25℃。
14 量时将所有测量数据填写在检定记录表上(见附录8)15 检定时被检热电偶的热电动势误差△e t计算方法：15.1 300℃以下热电动势误差△e t用下式计算：△e t = ē被+ S被·△t检- e分—被检热电偶在检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；式中ē被S被—被检热电偶中在某检定点温度的微分热电动势；e分—被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值。
△t检= t检-t实t检—检定点温度t实—实际温度(实际温度= 读数平均值+ 修正值)△t检—检定点温度与实际温度的差值。
例1 在200℃时E型热电偶示值误差计算。
在200℃检定点附近，参考端为0℃，被检E型热电偶的热电动势值为13.452mV,二等标准水银温度计测得温场的温度为200.15℃,求被检热电偶在200℃时示值误差。
△t检= 200 - 200.15 = -0.15 ℃从检定分度表查得,在200℃时热电偶的热电动势值和微分热电动势:e分= 13.421 mVS被= 0.074 mV则可计算出△e200即:△e200 = ē + S被·△t - e分= 13.452 + 0.074 × ( - 0.15 ) - 13.421= 0.020( mV )则热电偶在200℃时示值误差:℃其修正值为-0.3℃。
15.2 300℃以上热电动势误差Δe用下式计算：—被检热电偶在检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；式中ē被e标—标准热电偶证书上某检定点温度的热电动势值；ē标—标准热电偶在某检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；e分—被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值；S 标、S被—分别表示标准、被检热电偶在某检定点温度的微分热电动势。
例2 在1000℃时，N型热电偶示值误差计算。
在1000℃附近测得标准铂铑10—铂热电偶的热电动势算术平均ē标值为9.558 mV；被检N型热电偶的热电动势算术平均ē被为36.274 mV。
从标准热电偶检定证书中查得1000℃时热电动势e标为9.581 mV；求被检N型热电偶在1000℃时的误差。
从热电偶微分热电动势表中查得1000℃时，标准与被检热电偶1℃分别相当于0.012 mV；0.039 mV。
从N型热电偶分度表中查得1000℃时热电动势为36.256 mV,将以上数据代入下式,可计算误差△e值。
即：则热电偶在1000℃时示值误差：(℃)其修正值为-2.4℃四检定结果处理和检定周期16 经检定符合本规程要求的热电偶发给检定证书；不合格的热电偶, 发给检定结果通知书,如有需要,可给出热电偶在各检定点的修正值。
17 热电偶的检定周期一般为半年，特殊情况下可根据使用条件来确定。
附录附录1热电偶用补偿导线的检定方法1 补偿导线的热电特性符合下表要求：型号热电动势允差100 ℃200 ℃热电偶测量端温度热电动势(mV)允差热电动势(mV)允差普通级精密级普通级精密级KCA KC A KX NC NX EX JX 4.0964.0964.0962．7742．7746.3195.269100uV(2.5℃)＊100uV(2.5℃)100uV(2.5℃)100uV(2.5℃)100uV(2.5℃)200uV(2.5℃)140uV(2.5℃)60uV(1.5℃)60uV(1.5℃)60uV(1.5℃)60uV(1.5℃)60uV(1.5℃)120uV(1.5℃)85uV(1.5℃)8.138—8.1385.9135.91313.42110.779100uV(2.5℃)—100uV(2.5℃)100uV(2.5℃)100uV(2.5℃)200uV(2.5℃)140uV(2.5℃)60uV(1.5℃)—60uV(1.5℃)60uV(1.5℃)60uV(1.5℃)120uV(1.5℃)85uV(1.5℃)900℃900℃900℃900℃900℃500℃500℃＊括号内温度是按上表所列热电偶测量端温度的微分热电动势计算的。