新型KGPS1250KW300KHz中频炉正确操作规程

新型KGPS1250KW/300KHz中频炉正确操作规程

1本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2新型绿色节能KGPS1250KW/300Hz，2吨中频炉适用范围

本规程适用于指导中频炉的安全操作。

3职责

3.1精锻车间负责中频炉的正确操作及日常维护保养。

3.2动力检修与维护车间负责中频炉的定期或不定期检修，保障生产的顺利进行。

4新型绿色节能KGPS1250KW/300Hz，2吨中频炉操作规程

4.1根据坯料长度调整推料气缸前端行程开关、返料气缸行程开关位置。位置确定方法：返料气缸行程开关应控制返料后坯料距炉口长度不小于100mm，返料后炉内进料端第一根坯料距离推料气缸推头距离应大于坯料长度；推料气缸前端行程开关控制气缸推出长度，推料气缸顶出到行程开关作用位置时，即将出炉坯料距炉口10mm，炉内坯料长度按热膨胀后长度计算,热膨胀率可近似取0.01。

4.2人工上料，需加热的坯料准备到位。上料前需调整储料台上活动导向板位置，活动导向板与固定导向板间距大于坯料长度20mm；加热过程中要保证储料台上至少有两根料。同一规格坯料完全进炉后，使用尾料或清空管继续向前输送坯料。

4.3电机柜送电。合上电机柜内所有空开（共8个）。

4.4按下中频电源柜两侧柜门上的“交流合闸”按钮，接通电源进线断路器。

4.5闭合PLC柜左上角的两个空开（空开在闭合时不要求先后顺序），为PLC及触摸屏供电。触摸屏启动并出现“动画显示”界面，表示PLC及触摸屏启动。

4.6将触摸屏切换到“电源控制”画面，按“冷却主泵”（或“冷却备泵”）、“风机1”、“风机2”、“风机3”按钮启动冷却系统；也可在操作台上按下“冷却主泵”（或“冷却备泵”）、“风机1”、“风机2”、“风机3”按钮，启动冷却系统。主泵与备泵只能开启一台，两只泵应交替使用；“风机3”控制两个风机；操作结束后应确认泵，风机都已经开启。

4.7中频炉电源操作

启动电源前需保证电源柜与机旁操作箱“功率调节”电位器旋至最小值，避免启动时突然大功率运行，烧毁主控板。

4.7.1电源柜面板操作

4.7.1.1将电源柜“内外控转换”旋钮旋到内控位置即可在电源柜上操作（外控时，在机旁操作箱与触摸屏上进行操作），向右旋“控制电源”旋钮，为主控板供电。

4.7.1.2按“交流合闸”按钮，接通交流接触器，电源内部通高压电。

4.7.1.3按“中频启动”按钮，启动电源。

4.7.1.4旋动“功率调节”旋钮，调节所需功率，调节时速度应适当放慢。开启电源时，在小功率下检查电源逆变角，中频电压是直流电压的1.3倍时角适宜，如：直流电压200V时中频电压260V左右；加热开始时中频电压应控制在700V以下，第三根坯料入炉后方可将中

频电压升至工艺要求值。

4.7.1.5加热结束时，将“功率调节”电位器旋至最小；按“中频停止”，停止加热；按“交流分闸”切断电源内交流接触器。

4.7.2机旁操作箱操作

4.7.2.1将电源柜“内外控转换”旋钮旋到外控位置，向右旋“控制电源”旋钮，为主控板供电。

4.7.2.2后续操作过程同电源柜面板操作过程。

4.7.3触摸屏操作

4.7.3.1将电源柜“内外控转换”旋钮旋到外控位置，向右旋“控制电源”旋钮，为主控板供电。

4.7.3.2将触摸屏切换到“电源控制”画面，依次按“交流合闸”、“中频启动”；点击“功率操作选择”按钮，控制电源功率权限交到触摸屏上控制。各功能启动后，对应按钮呈闪烁状态。

4.7.3.3按“加功率”启动电源，如果启动后发现中频电压较高，按“减功率”将电源参数中“中频电压”调至所需电压。在加减功率时要注意功率显示数值与实际数值之间大概有1秒的延迟。

4.7.3.4加热结束后，在“电源操作”界面按“中频停止”，停止加热；按“交流分闸”切断电源，按“中频停止”后程序直接将中频功率复位至最小（只有在触摸屏上可以实现此操作）。

4.8中频炉机械动作运行

4.8.1手动控制

4.8.1.1机旁操作箱控制

4.8.1.1.1将“手动-自动”开关置于“手动”位置，由机旁操作箱上按钮控制加热炉运行。

4.8.1.1.2动作顺序为：按“出料电机”启动快提电机（手动时默认速度720mm/s；变频器出现F0002过压保护时无法启动出料电机，只需将出料电机空开切断后重新闭合）→“上料按钮”实现上料→按“推料按钮”实现推料→（温度不合格时，按“挡料按钮”实现挡料→按“筛选按钮”实现分选）按“返料辅助按钮”使返料杆到位→按“返料按钮”实现返料。

4.8.1.1.3加热结束后，按“出料电机”按钮，停止快提动作。

4.8.1.2触摸屏控制

4.8.1.2.1将机旁操作箱“手动-自动”开关置于“手动”位置。4.8.1.2.2将触摸屏切换到“动画显示”画面。画面中有各动作按钮，因PLC室内无法观察到设备运行情况，故禁止在触摸屏上手动操作除“出料轨道”以外任何机械动作。

4.8.2中频炉自动运行

4.8.2.1触摸屏控制

4.8.2.1.1将机旁操作箱“手动-自动”开关置于“自动”位置，将触摸屏“动画显示”画面“手动”按钮按下，切换到“自动”。

4.8.2.1.2将触摸屏切换到“参数设置”界面，输入“快提速度”。快提速度范围0-900mm/s。

4.8.2.1.3在“参数设置”画面中点击“配方”进入配方画面。在“数据记录”中选择相应料的规格参数，在相应的参数中填写“节拍”、

“温度”、“温度上偏差”、“温度下偏差”，点击“保存”、“下载”PLC 执行配方中设置的参数。其中的“中频电压提示”表明加热所选坯料所需的参考中频电压。新增配方时只需双击坯料规格一栏，使用弹出的键盘输入，进行保存即可。

4.8.2.1.4参数设置完毕后，将触摸屏切换到“动画显示”界面，按“自动启动”按钮，启动程序。

4.8.2.1.5将触摸屏切换到“温度曲线”界面，可查看坯料出炉温度曲线。

4.8.2.1.6加热结束时，按“停止”按钮，再按闪烁的“自动启动”、“自动”按钮，闪烁状态解除，“自动”字样变为“手动”；最后按闪烁的“停止”按钮，解除停止功能。

4.8.2.2机旁操作箱控制

4.8.2.2.1自动运行的参数设置必须在触摸屏上完成，参数设置步骤同4.8.2.1。

4.8.2.2.2参数设置完毕后按操作台上“自动启动”按钮，启动自动运行程序。

4.8.2.2.3加热结束时，按操作台上的“停止”按钮，机械动作停止后，按一下“自动启动”按钮停止自动程序，停止后按钮灯灭。最后按“停止”按钮，解除停止状态。

4.9停止功能

4.9.1触摸屏“动画显示”界面、PLC柜、机旁操作箱、电机柜上均