机械毕业设计587电站水轮机进水阀门液压系统控制设计说明书
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前言
毕业设计和毕业论文是本科生培养方案中的重要环节。学生通过毕业论文,综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题,在作毕业论文的过程中,所学知识得到疏理和运用,它既是一次检阅,又是一次锻炼。通过这次检验,不但可以提高学生的综合训练设计能力、科研能力(包括实际动手能力、查阅文献能力,撰写论文能力)、还是一次十分难得的提高创新能力的机会,并从下个方面得到训练:
(1)学会进行方案的比较和可行性的论证;
(2)了解设计的一般步骤;
(3)正确使用各种工具书和查阅各种资料;
(4)培养发现和解决实际问题的能力。
利用所学的液压方面的知识,我选择这个课题为我的毕业设计,进行大胆的
尝试。设计中主要以课本和各种参考资料作为依据,从简单入手,循序渐进,逐
步掌握设计的一般方法,把所学的知识形成一个整体,以适应以后的工作需要。
当然,初次设计,知识有限,经验不足,一些问题考虑不周,也可能存在有某些
错误和遗漏,恳请各位老师批评指正。
液压传动系统是液压机械的一个组成部分,液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时,必须从实际情况出发,有机地结合各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。
1 设计步骤
液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。
1)进行工况分析,确定系统的主要参数;
2)制定基本方案,拟定液压系统原理图;
3)选择液压元件;
4)液压系统的性能验算;
5)绘制工作图,设计液压装置
6)液压系统的维护
2 明确设计要求
设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前,必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1)主机的概况:用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等;
2)液压系统要完成哪些动作,动作顺序及彼此联锁关系如何;
3)液压驱动机构的运动形式,运动速度;
4)各动作机构的载荷大小及其性质;
5)对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求;
6)自动化程序、操作控制方式的要求;
7)对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求;
8)对效率、成本等方面的要求。
第一章概述
本液压系统控制的阀门为水电站水轮机进水阀门,公称直径为DN2000,为重锤式液压驱动和控制的液控蝶阀。该系统能实现开启后自动投入、自动保压,重锤和蝶板不抖动。关阀时能先关导叶,自动解除锁定,在重锤和水力驱动下按调定的时间关闭阀门。本控制系统积液控与电控为一体,配置一手动泵和蓄能器,可在电机不能正常启动时,为系统提供压力油源。系统结构紧凑,动作简单可靠,且具有能耗低的特点,完全满足用户提供的原理要求。
本套液压系统配有电了压力开关,可对系统压力实现自动控制。
阀门开关时间:60-90S(可调)
第二章液压缸的设计
第2.1 工况分析
启动力为308KN,液压缸的平均输出速度为0.9m/min,设计液压缸的行程,由于采用伸缩式液压缸,其中一级活塞的行程为358mm,二级活塞(内缸筒活塞)的行程为267mm。
第2.2节 液压缸主要几何尺寸的计算
液压缸的主要几何尺寸,包括液压缸的内径,活塞杆的直径,液压缸行程等。 2.2.1液压缸内径的确定 2.2.1.1初选液压缸的工作压力
根据分析,此起重机的负载较大,按类型属于起重运输机械,初选液压缸的工作压力为p=16Mpa 。
2.2.1.2计算液压缸的尺寸
取F=max F =308000N
A=F/p =308000/16⨯106
=0.01925m 2 D=
14
.301925
.044⨯=
π
A
m
=13.865⨯10-2m
查机械设计手册GB2348-80,按标准取:D=140mm 。 2.2.2活塞杆直径的确定与校核 2.2.2.1活塞杆直径的计算
根据φ和P 的关系速度比φ取1.6来确定活塞杆的直径:
d=D
φ
φ1
- d=120.56mm
同上,按标准取:d=130mm 。
2.2.2.2活塞杆的稳定性校核
因为活塞杆行程为358mm ,所以取活塞长为567mm ,而活塞直径为130mm , L/d=567/130=4.36<10,无需进行稳定性校核。 2.2.3液压缸的有效面积
根据上面的结果,则液压缸的有效面积为:
无杆腔面积4
140.014159.3422
1⨯==D A π㎡ =0.0158m 2
有杆腔面积4
130.014159.342
2
2⨯==d A π㎡ =0.013m 2
2.2.4液压缸内缸筒的行程 液压缸内缸筒的行程为L=267mm 。 2.2.5液压缸内缸筒的长度
液压缸内缸筒的长度由液压缸的行程决定,液压缸内缸筒长度L=526mm 。
第2.3节 液压缸结构参数的计算
液压缸内缸筒的结构参数,主要包括缸筒壁厚,油口直径、缸底厚度、缸头厚度等。
2.3.3缸筒壁厚δ的计算和校核 2.3.3.1 壁厚的计算
查机械设计手册第五卷第七章表 37·7-64,由上求得缸体内径标准值140mm ,得外径190mm 。
可知δ=(190-140)/2
=50/2mm =25mm
2.3.3.2 液压缸的缸筒壁厚的校核
缸的额定压力p n =16Mpa>=16Mpa,取p y =1.25p n =1.25⨯16Mpa=20Mpa 。 液压缸缸壁的材料选35号钢,查金属工艺学表6-5(GB699-88),得其材料抗拉强度ζb =520Mpa 。
取安全系数为n=5,[ζ]=ζb /5=520/5MPa=104MPa
D/δ=140/25 =5.6<10,
δ≥y
y p p D
3.1][
4.0][(2-+⨯σσ-1)mm