外墙涂料施工工艺及技术标准
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍，硅丙罩光面油；主要施工顺序为：自上而下，先细部，后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。
二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
2、磨平施工不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%〜20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。
要求涂布均匀，不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
（室外,25℃）4、第一道真石漆：喷涂均匀，喷满。
5、第二道真石漆：喷涂丰满，无色差。
外观大方。
6、涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时，不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的真石漆，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序外墙涂料施工是建筑装饰工程中不可或缺的一环，正确的施工工艺与流程对于保护建筑物表面、延长其使用寿命具有重要作用。
以下将介绍外墙涂料施工的一般工艺及施工流程。
一、准备工作1. 施工前的准备在施工前，需要对外墙进行彻底清洁，将表面的灰尘、油污等污垢清除干净，以保证涂料能够附着在墙面上。
同时，检查墙体是否存在裂缝、起砂等现象，并进行修补。
2. 材料准备准备好外墙涂料、涂料辅助材料（如稀释剂、防腐剂等）、刷子、滚筒等所需材料和工具。
二、底层处理1. 底漆涂刷首先，在外墙上涂刷一层底漆，底漆的作用是加强墙面的附着力，提高涂料的使用效果。
底漆涂刷需要均匀、细致，确保底漆能够充分渗透到墙体表面。
2. 罩面处理待底漆完全干燥后，进行罩面处理。
罩面是为了填补和修复墙面上的小缺陷，提供一个平整的基础。
根据墙面情况选择适当的罩面材料，如墙面腻子。
三、面层施工1. 面层涂刷底层处理完成后，进行面层涂刷。
根据需要选择适当的外墙涂料，如乳胶漆、油漆等，并按照产品说明正确施工。
涂刷时需要注意均匀、细致，避免出现滴漏、刷痕等问题。
2. 涂刷次数根据需要，通常需要进行两至三遍的涂刷，确保涂料的覆盖均匀，达到所需的效果。
四、收尾工作1. 清理涂料干燥后，需进行外墙表面的清理工作，将施工中产生的废料、工具等全部清除。
2. 检查进行涂料施工质量的检查，确保墙面的涂层均匀、无滴漏、无裂纹等问题。
3. 养护施工完成后，需要对外墙涂料进行充分的养护，以确保其性能和持久性。
根据所选涂料的要求，注意避免暴露在阳光下、防止水侵入等。
总结外墙涂料施工工艺及流程包括准备工作、底层处理、面层施工和收尾工作等多个环节。
正确的施工工艺与流程能够保证涂料的质量和使用效果，提高建筑物外墙的耐久性和美观性。
在进行施工时，要注意使用适当的材料和工具，遵循产品说明，严格按照工艺流程操作，确保施工质量。
几种外墙涂料的施工工艺
几种外墙涂料的施工工艺一、前言外墙涂料是建筑物外墙保护和美化的重要材料，它能够有效地防止墙体受到雨水、紫外线、污染物等的侵蚀。
为了确保外墙涂料的施工质量，采用合适的工艺是至关重要的。
本文将介绍几种常见的外墙涂料施工工艺。
二、石材涂料的施工工艺1. 材料准备：将石材涂料根据施工工艺要求进行适当的稀释，确保涂料与基层的粘结性和均匀性。
2. 基层处理：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，修补基层破损并进行充分的封闭处理。
3. 底涂处理：根据涂料的要求，进行一至两遍底涂，增强涂料的附着力和抗碱性。
4. 中涂处理：根据需求，进行一至两遍中涂，提高石材涂料的韧性和耐候性。
5. 面涂处理：根据施工要求，进行两至三遍面涂，确保石材涂料具有良好的光泽、平整度和防水性。
6. 粉饰处理：根据设计需求，对石材涂料进行装饰性处理，如添加颜色、纹理等。
三、乳胶漆的施工工艺1. 材料准备：将乳胶漆进行充分搅拌，确保颜料和稀释剂充分混合，并达到施工要求的粘度。
2. 基层处理：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，进行修复和封闭处理，确保基层平整、无砂眼和裂缝。
3. 底涂处理：根据乳胶漆的要求，进行一至两遍底涂，提高附着力和遮盖力。
4. 中涂处理：进行一至两遍中涂，增加漆膜的韧性和抗渗透性。
5. 面涂处理：进行两至三遍面涂，确保乳胶漆具有良好的色泽、光泽和耐候性。
6. 表面处理：对乳胶漆进行充分干燥后，进行必要的研磨处理，提高涂膜的平整度和质感。
四、聚酯漆的施工工艺1. 材料准备：将聚酯漆进行适当的稀释和充分搅拌，确保漆膜的均匀性和粘结性。
2. 基层处理：清除基层表面的污垢、油污等杂质，进行必要的修复和封闭处理。
3. 底涂处理：根据聚酯漆的要求，进行一至两遍底涂，增强基层与涂料的粘结力。
4. 中涂处理：进行一至两遍中涂，提高涂膜的柔韧性和耐磨性。
5. 面涂处理：进行两至三遍面涂，确保聚酯漆具有良好的光泽、平整度和抗紫外线性能。
6. 表面处理：对聚酯漆进行干燥处理后，进行光泽度的调整，提高涂层的美观度和视觉效果。
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序外墙涂料施工工艺的方法及其流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。
1)、清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm；2)、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10，含水率≤10%；3)、用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天，使其碱性降低；4)、门窗边框密封找平；5)、外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；2、基层处理工艺1)、基层处理目的：基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
2)、基层处置惩罚的内容包括：a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；b)减轻或消除表面缺陷；c)改良基层外表的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3)、基层处置惩罚施工步骤办法a)撤除浮浆和附着的杂物；b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补）c)撤除基层油污；d)检查开裂、孔鼓现象；e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件；1f)外粉墙面接搓印；g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、基面处理的技术要求：1)、必须使墙面彻底枯燥，以确保涂层的最好效果。
2)、留意建筑物外表的颜色，假如颜色很深，透露表现其水份含量仍很高；3)、清理欲涂刷外表，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。
4)、用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
技术要求：n基层平整度要求小于或等于3㎜；n目测无污垢，松散物和其他停滞物；n墙体湿度，要求小于或等于10%；n用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。
外墙涂料施工技术要求
外墙涂料施工工艺要求一、施工准备1.1 技术准备组织项目技术人员进行施工图纸消化、编制施工方案、进行技术交底，进行“样板施工”，样板施工完成后通知建设单位进行样板验收，样板验收合格后严格按照样板施工及验收标准进行施工。
1.2 施工设备准备常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2—2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2—3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子、手提式电动搅拌器、辊子、灰刀、抹子、托杆、料桶、砂纸、吊绳、吊板等。
1.3 材料准备确定外墙腻子、外墙底漆、外墙面漆品牌及具体型号，并封样。
1.4 施工作业条件①外墙墙体平整度达到要求。
②做好门窗表面防护。
③外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕。
④施工用脚手架或吊篮搭设牢固，安全检验合格。
⑤外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。
施工温度要求高35℃，环境湿度低于75%，以保证成膜良好。
低温将引起涂料的漆粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。
外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏。
二、外墙涂料施工外墙涂料施工流程：清扫基层→首遍腻子→磨平→二遍腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.1外墙涂料施工基层条件2.1.1外墙穿墙螺栓孔封堵a、结构穿墙螺栓孔封堵完成，确保无渗漏。
b、脚手架连墙件孔封堵完成，确保无渗漏。
2.1.2窗框体渗水控制a、窗框四周填嵌与窗框四周填嵌密实，聚氨脂防水涂料施工完成，确保无渗漏。
b、窗台排水坡度，窗台面且内高外低排水坡度不得小于30 mm；c、窗顶天盘底底层抹灰做成内高外低的老鹰咀，坡度不得小于10 mm；下口内高外低的部位：窗顶天盘、阳台底面、飘窗底面、雨棚底面滴水线。
外墙涂料施工质量标准
外墙涂料施工质量标准外墙涂料施工质量标准是指在施工过程中，对外墙涂料施工质量的要求和规范。
外墙涂料作为建筑物外部的保护层，对建筑物的防水、防潮、防腐、保温等功能起着至关重要的作用。
因此，外墙涂料施工质量的标准对于建筑物的使用寿命和外观效果有着重要的影响。
下面将从外墙涂料施工前的准备工作、施工过程中的质量控制和施工后的验收标准三个方面来详细介绍外墙涂料施工质量标准。
一、外墙涂料施工前的准备工作。
1. 基层处理，在进行外墙涂料施工前，需要对建筑物的外墙基层进行处理，包括清理表面的灰尘、油污、积水等杂物，修补基层的裂缝和破损部位，确保基层平整、牢固。
2. 涂料选用，根据建筑物的不同需求和外墙的材质，选择适合的外墙涂料种类和颜色，确保涂料的质量和耐久性。
3. 施工环境，施工前需要对施工环境进行评估，确保施工现场的通风良好，气温适宜，无风雨等恶劣天气，以保证施工质量。
二、施工过程中的质量控制。
1. 涂料搅拌，在施工过程中，需要对涂料进行充分搅拌，确保涂料成分均匀，颜色一致，避免出现色差和涂料流挂现象。
2. 施工工艺，施工人员需要按照涂料生产厂家提供的施工工艺要求进行操作，包括涂料的刷涂、滚涂、喷涂等施工方法，确保施工过程中涂料均匀、无漏刷、无漏涂。
3. 施工质量检验，在施工过程中，需要对涂料的厚度、附着力、干燥时间等质量指标进行检验，确保施工质量符合标准要求。
三、施工后的验收标准。
1. 外墙涂料的外观，施工完成后，需要对外墙涂料的外观进行验收，包括颜色是否一致、有无起泡、脱落、开裂等缺陷。
2. 涂料膜厚度，对涂料的膜厚进行测量，确保涂料的厚度符合设计要求，达到防水、保温等功能。
3. 质量保证书，施工完成后，建筑物的业主需要向施工单位索取外墙涂料的质量保证书，确保涂料的质量和施工的质量得到保障。
综上所述，外墙涂料施工质量标准是确保建筑物外墙涂料施工质量的重要依据，只有严格按照标准要求进行施工，才能保证外墙涂料的质量和使用效果。
外墙涂料工程施工工艺及要求
外墙涂料工程施工工艺及要求一、施工前的准备工作1.梳理墙体：清除墙体表面的杂物及残留物。
如果墙面有明显起壳、脱层、空鼓或老化等问题，还需进行修补处理。
2.处理墙体：对于吸水性较大的墙体，需要进行预处理，例如打底涂料或防水材料的涂刷，以提高墙面的附着力。
3.保护周边：对周边建筑物或设备进行保护，防止涂料污染或施工过程中的损坏。
二、材料的选择在施工外墙涂料工程时，需要选择符合国家标准要求的涂料材料，确保其质量及环保性能。
一般来说，外墙涂料可以选择石膏乳胶漆、水性聚合物涂料等。
根据墙体的材质及需求，也可以选择具有特殊功能的涂料，如防水、防火、防污、保温等。
三、施工工艺1.打底处理：在墙体表面进行底漆涂刷，提高涂料与墙体的附着力。
2.防护涂刷：涂刷防水材料、防霉材料等进行基础防护。
3.中涂处理：根据涂料的特性和需求，进行中涂层的施工。
中涂层可以增加涂料的附着力、耐候性和色彩稳定性。
4.面涂施工：根据需求进行面涂层的涂刷，提高建筑物的美观度和防护性能。
5.当涂料干燥后，进行观察和检查，确保涂料的质量和施工效果。
四、施工要求1.温度和湿度：施工时要注意天气条件，避免在低温、高湿度、大风或雨雪天气进行涂料施工。
2.施工厚度：根据涂料材料的要求和设计要求，合理控制施工厚度，避免施工厚度过大或过薄。
3.均匀涂刷：涂料的施工应均匀、细腻，避免出现刷痕、垂滴等问题。
4.涂刷层数：根据涂料的要求，施工时需确保涂刷的层数和涂刷间隔时间。
5.渲染平整：涂料施工后，墙面应平整、无明显色差、鼓泡、裂痕等问题。
综上所述，外墙涂料工程施工工艺及要求是一个细致、繁琐的过程，它直接关系到建筑物的外观和使用寿命。
在施工前需做好充分的准备工作，选择合适的涂料材料并遵循施工要求进行操作，以确保施工质量和效果达到预期目标。
建筑物外墙涂料施工质量标准
建筑物外墙涂料施工质量标准建筑物外墙涂料施工工艺是确保建筑外墙面外观质量、抗候性、耐久性和使用寿命的重要环节。
为了确保涂料施工的质量，需要遵循一定的施工标准。
本文将就建筑物外墙涂料施工质量标准进行探讨。
一、涂料选用与储存标准1. 涂料的选用在选用涂料时，应根据建筑物外墙材料、环境条件以及所需附着力、耐久性、色彩和光泽等要求综合考虑。
应选择合适的涂料品牌，确保涂料的质量和稳定性。
2. 涂料的储存涂料在施工前，需要储存于干燥、通风、避光的库房内，远离火源和明火。
避免涂料受潮、结块或变质，影响施工效果。
二、基层处理标准1. 清洁基层施工前，需对建筑物外墙基层进行彻底清洁，将基层上的灰尘、污垢等物质清除干净，确保基层表面干燥洁净。
2. 修补基层对于基层存在的开裂、脱落、空鼓等缺陷，需要进行修补，确保基层表面平整牢固。
三、施工工艺标准1. 底漆处理在进行涂料施工前，需要先进行底漆处理。
底漆应均匀涂刷于基层表面，保证与涂料之间具有良好的附着力。
2. 涂料施工涂料施工应采用适当的工具，如刷子、辊筒等。
涂料应均匀、一致地涂刷于建筑物外墙表面，避免出现涂料厚度不均或漏刷的情况。
3. 施工温度和湿度控制涂料施工时需注意环境温度和湿度。
一般来说，施工温度应在5°C至35°C之间，湿度应控制在80%以下，以确保涂料干燥和固化的效果。
四、涂料质量标准1. 外观质量施工后的涂料表面应平整、光滑，不得有起泡、鱼眼、流挂和皱纹等缺陷。
色彩应均匀一致，不得出现色差。
2. 耐久性和抗候性涂料应具备一定的抗候性和耐久性。
施工后的涂料应能够经受常规的风雨侵蚀，不易褪色、剥落和开裂。
3. 使用寿命合格的建筑物外墙涂料应具备较长的使用寿命，一般要求在10年以上。
综上所述，建筑物外墙涂料施工质量标准对于确保建筑外墙面的美观度、抗候性和使用寿命至关重要。
在施工过程中，应遵循涂料选用与储存标准，进行基层处理，并严格按照施工工艺标准进行操作，保证涂料质量符合标准要求。
外墙涂料工程工艺流程和施工方法
外墙涂料工程工艺流程和施工方法1施工工艺流程墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收2施工方法1）基层处理墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。
2）刮涂柔性耐水腻子总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。
每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5MM、间隔5H，控制总厚度1.0MM。
施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。
根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。
腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。
必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。
在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。
施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。
3）涂刷抗碱封固底漆封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。
不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．采用滚涂施工，滚刷一遍。
要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致；待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。
4）弹线标志分格、贴纸根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。
外墙面刷涂料施工工艺
外墙面刷涂料施工工艺（1）、材料要求涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
颜料：各色有机或无机颜料。
（2）、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
（3）、作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。
（4）、操作工艺工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
外墙涂料工程施工要求
一、施工准备1. 底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。
没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。
2. 施工工具及材料：施工前应准备好施工工具，如滚筒、刷子、砂纸、切割机、梯子等。
涂料、腻子、底漆、面漆等材料应符合国家相关标准。
二、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除松动、粉化、起砂、起壳、空鼓、剥离等缺陷，确保基层平整、干燥、清洁、牢固。
2. 批刮腻子：按照基层平整度，批刮外墙腻子一至两道，干后及时砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮尘。
3. 涂刷外墙抗碱底涂料：将底涂料搅拌均匀，如需稀释，必须按产品说明书的要求进行。
涂刷时保持均匀，不要漏刷或过厚。
底涂料干后砂平。
4. 涂刷外墙涂料：将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。
一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂刷，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。
应防止透底和留坠。
每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。
一道干透后，再涂第2道涂料。
5. 成品保护：施工过程中，应注意保护成品，避免污染和破坏。
施工完成后，应及时清理现场，确保外墙涂料效果。
三、质量控制1. 基层处理：基层处理应平整、干燥、清洁、牢固，无油污、水渍、锈蚀等。
2. 腻子施工：腻子应均匀、平整，无空鼓、开裂、起砂等现象。
3. 底涂料施工：底涂料应均匀、平整，无漏刷、过厚、流淌等现象。
4. 面涂料施工：面涂料应均匀、平整，无透底、反锈、掉粉、起皮等现象。
5. 漆膜厚度：漆膜厚度应符合设计要求，无透底、反锈、掉粉、起皮等现象。
四、验收标准1. 基层处理：基层处理应平整、干燥、清洁、牢固，无油污、水渍、锈蚀等。
外墙涂料工程技术要求
外墙涂料工程技术要求一、技术规范依据本工程项目的验收一般按照招标图纸的说明和要求及国家和地方建设委员会所批准或发布的规范与标准执行。
若标准有不一致，以最高及最严格的标准为准。
包括但不限于以下规范及标准（以发布的最新版本规范、标准为准）：1、工程施工验收规范及标准：GB50210－2011《建筑装饰装修质量验收规范》GB50212－2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》JGJ/T 29-2015《建筑涂饰工程施工及验收规程》中级涂饰工程以上标准GB50327－2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50300－2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50326-2006《建筑工程项目管理规范》GB 50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》2、材料标准：JG/T 210-2007《建筑内外墙用底漆》GB/T 23455-2009《外墙柔性腻子》JG/T 298-2010《建筑室内用腻子》GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》JG/T 172-2014《弹性建筑涂料》GB/T 9779-2005《复层建筑涂料》JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》GB/T 1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》GB/T25261-2010《建筑用反射隔热涂料》GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 24408-2009《外墙涂料有害物质限量》HJ/T 201-2005《环境标志产品认证技术要求》JC/T 2079-2011 建筑用弹性质感涂层材料及其它相关国家、地方法律、规范、规程、规定等。
二：外墙涂料施工技术标准1 、普通平涂乳胶漆、质感涂料、真石漆所有产品中所含乳液品牌要求：陶氏、罗门哈斯、巴斯夫、瓦克品牌等档次知名品牌所有产品中所含色浆品牌要求：瑞士科莱恩、芬兰希必思或同等档次知名品牌以上原材料投标时，请附属原材料证明材料，进场施工后甲方有权随机不通知施工单位抽样送检，如发现不合格产品，按照合同条款相应处罚。
外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺一、外墙涂料饰面1、施工工艺基层处理→水泥砂分层找平→外墙洒水养护→上底漆→第一道面漆→第二道面漆2、操作要点基层处理应认真，框架梁底与围护结构应钉钢板网；操作应分层进行，每层厚度控制在8-12㎜，面层用海棉轻轻擦毛，找平基层有空鼓、开明缝必须凿掉重做。
3、施工方法1）、粉刷前对基层表面仔细清除干净，对砼柱、梁、墙板进行斩毛，砖掊不平外用水泥砂浆填补或剔平，凡松砖墙面重砌，疳墙面上的施工也洞堵塞密实，门窗与墙体间的边缝用水泥砂浆堵塞严密。
2）、外墙挂线做灰饼冲筋，做好外门窗洞口阴阳角、外墙大角用水泥砂浆做好护角3）、浇水湿润墙面，从上往下刮糙，较厚处分层刮平，底层应压实粉平与基层粘结牢固。
4）、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹一层，台过于干燥，可先洒水湿润，罩面先从阴阳角处开始，铁板压光不少于二道。
5）、涂料面层施工前先检查基层粉刷质量，凡墙面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等质量缺陷处，应进行修补、整平，后用白水泥加107肢素水泥满刮一度，干燥后用1号以上粗砂纸刮平。
6）、基层清理补抹平整后，涂刷封闭乳胶一道，以便减少基层吸水，增强与基层之间的附着力，避免涂料脱起皮。
7）、涂料施工：应先上后下，分段分步进行，首尾衔接，先刷门窗套，开刷大面，最后剧分色线条，不得有接搓，喷多彩涂料的管路应尽量减少弯曲次数，弯曲半径应不大于10倍的管径，喷浆采用“S”形巡回操作喷枪口与墙面控制在100-300㎜之间。
8）、涂罩光涂料应底层涂料成膜干燥后进行。
4、质量标准及保证措施1）、各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须耙结牢固，无脱层现象，表面光滑、洁净，无明显抹纹。
涂料表面颜色一致无分色裹楞，装饰线平直。
2）、实测要求：表面平整2㎜，阴阳角垂直2㎜，立面垂直3㎜，阴阳角方正2㎜。
3）、在砼与砖墙现任中不同基层上抹灰，在接头处铺设一层细铁丝网片，网片边离接头处应大于100㎜，钢丝网铺在底灰层中间，以保证搭接处不出现裂缝。
关于外墙涂料施工的标准与验收规范
关于外墙涂料施工的标准与验收规范1. 引言本文档主要阐述外墙涂料施工的标准与验收规范，旨在为施工人员提供明确的施工依据，确保施工质量符合相关标准，为业主提供更美观、耐用的外墙涂装效果。
2. 施工准备2.1 材料要求- 涂料：应选用符合国家相关标准的优质外墙涂料，性能应满足耐候性、耐水性、耐沾污性等要求。
- 辅助材料：包括底漆、腻子、封底漆等，应符合相应标准。
- 施工工具：包括刷子、滚筒、抹子、批刀等，应保持干净、完好。
2.2 基层处理- 基层应平整、干净、无油污、无浮尘、无裂缝、无脱落。
- 基层处理应符合国家相关标准，如《建筑外墙面漆施工及验收规范》(GB -2001)。
3. 施工工艺3.1 施工顺序- 先刷底漆，再刷面漆。
- 先刷垂直面，再刷水平面。
- 先刷细部，再刷大面积。
3.2 施工方法- 底漆施工：用刷子、滚筒等工具均匀涂刷底漆，确保涂层均匀、无遗漏。
- 腻子施工：对基层进行打磨、修补，然后用腻子粉均匀涂刷，待腻子干燥后进行打磨。
- 面漆施工：用刷子、滚筒等工具均匀涂刷面漆，确保涂层均匀、无流淌、无明显刷痕。
4. 施工质量验收4.1 验收标准- 涂层应均匀、连续、无明显色差、无流淌、无明显刷痕。
- 涂层应满足耐候性、耐水性、耐沾污性等性能要求。
- 涂层厚度应符合设计要求。
4.2 验收程序- 施工过程中，施工单位应定期对施工质量进行检查，确保符合验收标准。
- 工程结束后，由施工单位向业主提交验收申请，业主组织相关人员对涂装工程进行验收。
- 验收不合格的工程，施工单位应按照验收意见进行整改，直至达到验收标准。
5. 安全与环保- 施工人员应遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
- 施工过程中，应采取有效措施保护环境，减少污染。
- 施工垃圾应分类存放，妥善处理。
6. 售后服务- 施工单位应提供完善的售后服务，包括涂层修补、涂层清洁等。
- 售后服务应符合国家相关标准，确保业主权益。
本文档仅供参考，具体施工及验收标准应以国家相关法律法规为准。
外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺1）工艺流程基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→施涂主涂层→施涂面层涂料→修整。
2）施工方法基层处理将抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。
同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。
分分格缝首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
涂刷大面积墙面采用滚涂法，小面积采用刷涂法施工。
滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。
操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行，接槎应在分格缝处。
刷涂时涂刷方向、距离应一致，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。
刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。
两道涂料的间隔时间一般为2～4h。
修整涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。
外墙保温板施工1）施工工艺流程材料配制→基层处理→吊垂直、弹控制线、贴灰饼→复测基层平整度→涂刷界面砂浆→抹水泥砂浆找平层→抹粘接砂浆→粘贴保温板→抹防裂砂浆、压贴耐碱网格布→抹抗裂层砂浆→验收。
2）施工方法材料配制底层砂浆与砼墙体结合胶浆：采用界面剂：中砂：水泥=1：1：1砂浆，用砂浆搅拌机搅拌均匀，随用随拌。
保温板粘接胶浆：采用HS-100D型胶结材料，机械搅拌。
搅拌时先将HS-100DA乳液倒入搅拌机内，然后加入配套的HS-100DB干混料，充分搅拌3-5分钟后备用。
外墙涂料施工工艺及质量保证要点
外墙涂料施工工艺及质量保证要点一、外墙涂料施工工艺：1.表面准备：清洁墙面，去除浮灰、油污、附着物等。
修补并平整墙面，填补裂缝和凹陷部分。
2.底漆处理：选择适当的底漆进行处理，保证涂层的附着力和光泽度。
底漆应当根据实际情况进行配套，以提高涂层的质量和耐久性。
3.中涂处理：根据涂料的种类要求，选择适当的中涂材料进行处理。
中涂层应当具有良好的抗碱性、耐候性和耐久性。
4.面涂处理：选择适当的面涂材料进行处理，确保涂层的色彩、光泽和质感。
面涂层应当具有抗污染性和耐久性，以延长涂层的使用寿命。
5.防水处理：对需要进行防水处理的部分，应当选择适当的防水涂料进行处理。
防水涂料应当具有良好的附着性、耐酸碱性和耐候性。
6.修复及保养：及时对涂层进行修复和保养，确保涂层的完整性和外观效果。
对受损的涂层进行修复，以避免进一步的损坏和腐蚀。
二、质量保证要点：1.材料选择：选择优质的涂料和辅助材料，确保其符合相关标准和规定。
材料应当具有良好的耐候性、耐久性和防火性能，以满足外墙涂料的要求。
2.施工前准备：在施工前对墙面进行清洁和处理，确保墙面平整、无裂缝和凹陷。
同时，进行必要的防水处理，以防止涂层渗透和破坏。
3.施工过程控制：在施工过程中，严格控制涂料的用量和施工厚度，避免涂层过厚或过薄。
保证涂层的均匀性和光洁度，避免漏涂和刷痕等问题。
4.环境控制：在施工过程中，保持良好的通风条件和湿度控制，以避免涂层的开裂和起泡。
施工环境应当干燥、无尘和无异味。
5.质量检验：对施工完成的涂层进行质量检验，检查涂层的平整度、色泽和附着力等。
如发现问题及时处理并重新施工，保证涂层的质量和外观效果。
6.延长使用寿命：定期对外墙涂料进行检查和保养，及时修复和维护。
防止污染、腐蚀和大面积剥落，延长涂层的使用寿命。
7.质量记录：对施工过程和结果进行记录，包括材料的购入、使用情况和施工的过程控制。
如出现质量问题，能够进行追溯和处理。
以上是外墙涂料施工工艺及质量保证要点，通过合理的施工工艺和质量保证措施，可以确保外墙涂料的质量和使用寿命，提高建筑物的外观效果和保护性能。
外墙涂料施工工艺及技术标准
外墙涂料施工工艺及技术标准一、施工前准备1.1 准备工具材料在施工前，施工人员必须准备好足够的工具材料，包括涂料、刷子、滚筒、梯子、胶带等。
涂料应根据实际情况选择，不同类型的外墙涂料适用于不同的墙面材料。
1.2 墙面处理在施工前，墙面必须进行充分的处理，包括清理、打磨、填补裂缝等。
在处理墙面时，应确保墙面干燥、平整、无油污和灰尘等杂质。
1.3 施工环境在进行外墙涂料施工前，必须确保施工环境良好。
工作场所应清洁、宽敞、通风，并严格控制施工的环境温度和湿度。
二、涂料施工工艺2.1 刷涂法刷涂法是涂料施工的一种常见方式。
在进行刷涂工作之前，必须先将涂料搅拌均匀，并根据墙面的情况选择不同的刷子。
涂料刷涂时，应先从上往下进行，再从左往右，确保涂料均匀覆盖整个墙面。
在涂料干燥之前，不要进行第二次涂刷。
2.2 滚涂法滚涂法是使用滚筒进行涂料施工的方式。
使用滚涂法前，必须先将涂料搅拌均匀，选择合适的滚筒，并准备好其他必要的工具。
在施工时，应将涂料倒在滚筒上，并将滚筒均匀滚动在墙面上，确保涂料均匀覆盖整个墙面。
2.3 喷涂法喷涂法是一种高效、快速的涂料施工方式。
使用喷涂法前，必须选择合适的喷枪，调整喷涂的压力和喷涂的方向。
喷涂时，应将喷枪垂直于墙面，并均匀喷涂整个墙面，确保涂料覆盖均匀、无漏涂和浪费。
三、技术标准3.1 涂料质量标准涂料应符合国家相关标准，具有良好的防水、耐候、耐磨、耐酸碱等性能。
在选择涂料时，必须根据墙面材料的类型和外界环境的要求选择合适的涂料。
3.2 施工质量标准在进行外墙涂料施工时，必须严格按照施工规范进行，确保涂料施工质量达到要求。
涂料施工应均匀、无空鼓、无泛红等质量问题。
3.3 施工安全标准在进行外墙涂料施工时，必须严格遵守安全施工规范，采取必要的安全防护措施，避免施工人员发生安全事故。
施工人员应佩戴防护眼镜、手套等安全装备，确保施工安全。
以上内容仅为参考，具体施工要根据实际情况进行。
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外墙涂料施工工艺及技术标准一、材料准备1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。
涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。
选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。
2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。
没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
5．吊篮已搭设完毕。
6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。
7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。
施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。
低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。
外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
二、作业条件1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。
在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、外用吊篮已安装调试完毕。
6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
三、操作工艺3.1工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理3.2施工操作3.2.1基层修补、清扫处理（1）修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。
下面为具体做法：缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
（2）清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；3.2.2、腻子打底找平（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。
腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
○4○4腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
（2）、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3.2.3底漆施工在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
3.2.4第一遍面涂施工A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
3.3第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。
3.4划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
3.5施工缝与施工段由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。
四、质量要求（一）主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察；手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
（二）一般项目涂料的涂饰质量和检验方法五、成品保护措施5.1成品保护的组织管理5.1.1在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。
合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
5.1.2建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。
5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。
5.2施工过程成品保护5.2.1涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。
及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。
5.3装饰成品保护5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。
5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
5.3.4雨天禁止施工。
5.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
六、工程质量控制及检测6.1注意事项6.1．1涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。
底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
6.1．2施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。
6.1．3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
6.1．4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
6.1．5涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。
6.2工程验收6.2．1涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
检查数量，按面积抽查10%。
6.2．2验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。
6.2．3施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮；B、无漏刷、透底；C、无流坠、疙瘩；D、无反碱、咬色；E、颜色一致、无砂眼、气孔；F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；H、阴阳角方正、平直；I、门窗、灯具洁净。
七、质量保证措施7.1 外墙涂料的质量如何取决于三个方面（1）、产品本身的质量；（2）、施工质量；（3）、防偷工减料措施。
7.1.1产品本身质量建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。
7.2保证施工质量技术措施7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。
即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。
7.2.2严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。
7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。
7.2.4重点加强油漆系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。
7.3防偷工减料措施7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。
按使用说明用量配漆，不定期检查。
7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷均匀不得漏涂。
饱食终日，无所用心，难矣哉。
——《论语•阳货》。