物流仓储流程图
仓库各类操作流程图
仓库各类操作流程图一、仓库验收流程图1、供应商将货物送至仓库,在仓库门口提交送货单及发票。
2、仓库管理员审核送货单和发票,确认送货单填写是否正确,发票金额是否与采购订单一致。
3、如果送货单填写正确,发票金额与采购订单一致,仓库管理员在送货单上签字确认。
4、供应商在送货单上签字确认,并将送货单留存一份在仓库。
5、仓库管理员将货物送至指定货位,并按照要求进行验收。
6、如果货物存在质量问题,仓库管理员及时供应商解决。
7、如果货物验收合格,仓库管理员在验收单上签字确认,并将验收单提交至财务部门。
8、财务部门审核验收单和发票,无误后进行付款。
二、仓库发货流程图1、销售部门将销售订单提交至仓库,通知仓库发货。
2、仓库管理员根据销售订单准备货物,并填写发货单。
3、仓库管理员将发货单提交至物流部门,安排物流运输。
4、物流部门根据发货单安排车辆运输,并将货物送至客户指定地点。
5、客户在收货时签字确认,并将签字单提交至仓库管理员。
6、仓库管理员将签字单留存一份在仓库,并将另一份提交至销售部门。
7、销售部门根据签字单进行销售结算,并将款项提交至财务部门。
8、财务部门审核销售订单、签字单和发票,无误后进行付款。
三、仓库库存管理流程图1、仓库管理员每天对库存货物进行盘点,确保库存数量准确无误。
2、如果库存数量出现异常,仓库管理员及时采购部门进行补充或调整。
3、采购部门根据销售订单和库存情况制定采购计划,并向供应商下达采购订单。
4、供应商按照采购订单要求送货至仓库,仓库管理员进行验收和入库操作。
5、仓库管理员根据实际库存情况对货物进行合理摆放和调整,确保货物存储安全可靠。
6、仓库管理员定期对库存货物进行检查和维护,确保货物质量完好无损。
各类施工流程图一、基础工程施工流程图1、基础工程由设计图桩号定位放线→移交测量队放线→移交土方队按图开挖→报监理验收→开挖后隐检→绑扎基础钢筋及柱插筋→浇灌基础混凝土→基础验收。
2、注意事项:定位放线必须经监理及业主验收,严禁超挖乱挖;钢筋绑扎要符合设计要求及规范规定;严禁使用不合格材料;浇注混凝土时要严格控制坍落度及和易性,并报送监理一份。
物流流程图
采购物流生产物流销售物流回收及废弃物物流物料流信息流图2-1 企业物流水平结构图图2-2 订货批量、储存费用和订货费用之间的关系图2-3 生产物流和信息流的示意图信息流物料流 WC 一工作中心 图2-4 物流推进控制模式图信息流 物料流 WC 一工作中心图2-5 物流拉引式控制模式图图2-6 广义的第三方物流图2-7 狭义的第三方物流图3—1 拼装作业图3—2 分类作业图3—3 交叉作业图3—4 一般作业流程图3—5 不带储存库的配送中心作业流程图3—6 加工配送型配送中心作业流程图3—7 批量转换型配送中心作业流程图3—8 配送中心作业管理(基本流程)v1.0 可编辑可修改80EKRT——05008CN ...................收货人代号1234 ................................参考号NEW YORK ............................目的地图4-1 运输包装收发标志图5—1 标准单面木制托盘图5—2 柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘图5—3 通用集装箱图图5—4 手拉葫芦和电动葫芦图5—5 桥式起重机和臂架类起重机图5—6 滚柱输送机、辊道输送机、链式输送机、悬挂输送机图5—7 PDF-417线性堆迭式二维码图5—8美国环境资源研究所开发的ArcLogistics Route系统画面图 PDCA循环的八个步骤示意图图供应链的网链结构模型图供应链设计的步骤模型图图7-1 企业传统组织结构图 7-2 作业活动型物流管理组织流通经路 顾客服务数据交换 订单处理制造 供给 成品仓储采购 物料仓储增加库存品 频繁少量制品搬出 迅速处理订货销售地仓库保管减少库存品低费用处理订货少量的仓库保管大批量制品搬出工厂仓库保管增加仓储侍机低成本购入 物流 责 任物流 目 的图 7-3 企划型物流管理组织图 7-4 作业与企划结合型物流管理组织v1.0 可编辑可修改图7-5 生产型企业物流管理组织结构模型图7-6 第三方物流企业物流管理组织结构模型图7-7 配送中心物流管理组织结构物流公司总经理市场营销客户服务价格管理规划设计信息技术电子商务统计分析信息编辑质量管理后勤管理订单处理仓储运输报关市场经营部 业务操作部企业管理部研究开发部 副总经理 (业务)副总经理 (技术)。
物流基地仓储作业规范,货物入库、出库、盘点的祥细流程
物流基地仓储作业规范全文目录一、目的 (2)二、适用范围 (2)三、职责 (2)四、术语和定义 (2)五、物流基地仓管部作业流程及规范 (3)1、入库作业 (3)1.1接收入库计划 (3)1.2入库前预备应包括 (3)1.3单据和证件查收 (3)1.4进行车辆检查和停靠 (4)1.5安排装卸作业 (4)1.6常规验收货物 (4)1.7清点件数,检查货物生产日期 (5)1.8复核 (5)1.9签收单据 (5)1.10扫码入库上架 (5)1.11单据处理 (5)1.12作业现场的清理 (6)1.13收货验收入库标准作业流程图 (7)2、出库作业 (8)2.1接收出库计划 (8)2.2打印单据 (8)2.3车次订单汇总分析 (8)2.4补货 (8)2.5出库分拣 (8)2.6备货区分拣复核 (9)2.7装车交接 (9)2.8作业现场整理 (10)2.9分拣出库装车交接标准作业流程图 (10)3、盘点作业 (11)3.1盘点计划 (11)3.2制定现场盘点计划 (11)3.3现场盘点作业 (11)3.4复盘 (11)3.5提交盘点报告 (11)3.6整理盘点现场 (11)3.7盘点作业标准流程图 (12)六、实施保障 (12)1、治理制度 (12)2、人员 (12)3、设施设备 (13)4、信息治理 (13)5、安全治理 (13)一、目的规范仓储作业的标准化和提升服务质量制定本治理规范。
二、适用范围本规范适用于物流基地的仓储作业的各项活动。
本规范规定了物流基地仓储作业的流程和作业规范,以及对作业规范的评价、改进和仓储作业服务质量评价指标等方面的内容。
三、职责财务运营治理中心:负责对出入库订单和盘点计划的需求提出和审核。
物流配送计划治理中心:负责对入库或出库订单信息收集、整理、排单(根据订单要求时间、地点等因素进行平衡),制定入库计划和配送计划。
物流中心指挥中心:负责对入库计划和配送计划的下达和监控,包括过程的跟踪,异常的处理及反馈,完成结果的核实及费用的发起。
智慧仓储物流系统课件PPT34页
支出对帐单
分摊方法设置
费用分摊报表
配送日计表
• 本系统自带的财务结算功能,如果企业已有财务软件,系统可以提供接口功能, 将以业务单据以标准凭证方式转入财务系统的应收款和应付款管理,在财务系统中 完成收付款管理。
应收款发票收款管理Βιβλιοθήκη 收款核销运输作业单
财务查询
应付款发票
付款管理
付款核销
硬件设备
知之者不如好之者, 1、人生一世,总有些片断当时看着无关紧要,而事实上却牵动了大局。
2、相遇总是猝不及防,而离别多是蓄谋已久,总有一些人会慢慢淡出你的生活,你要学会接受而不是怀念。 3、其实每个人都很清楚自己想要什么,但并不是谁都有勇气表达出来。渐渐才知道,心口如一,是一种何等的强大! 4、有些路看起来很近,可是走下去却很远的,缺少耐心的人永远走不到头。人生,一半是现实,一半是梦想。 5、你心里最崇拜谁,不必变成那个人,而是用那个人的精神和方法,去变成你自己。
业务操作系统流程图
受理委托
取货、分拣
配载、发货
网络派送 客户签收
业业务务人人员员
邮件受 理预报
导入系统生 成委托单
发货方式
分拣 公式
取货到 库房
重新检查、分 拣
依据到达地自动 分拣发货信息给 各航空、陆运商
发货单 依据发货单分拣货物
打印
并采集货物信息至
PDA
打印或导出EXCEL
件数、重量对不上
存储分拣信 息到PDA
本自动分拣表示信息的自动分拣(非货物能自己分拣),它依据库 房规则及分拣公式规则来自动分拣信息,业务人员可依据该分拣信 息分拣货物。
导入:把入库的货物信息批量入库房某定义位置,导出:依据检索 条件导出所需数据,可以通知承运商预备车型等。
仓库管理流程图
仓库管理流程图-仓库管理者必看物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
见以下仓库管理流程图:一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方.4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效.将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。
二、成品出仓管理流程图1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货.打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留.4、营销部业务流程(1)营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。
物流系统流程图V1.2
物流管理系统物流配送流程图:一、货物入库1.物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。
2.按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。
3.在货物正式入库前进行货物验收,主要是对要入库的货物进行核对处理,并对所入库货物进行统一编号(包括合同号、批号、入库日期等)。
4.然后进行库位分配,主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理,并产生货物库位清单。
5.库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。
6.对货物在仓库中,物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作,做到更有效的管理仓库。
二、运输配送1.物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2.根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。
3.根据选好的因素由专人负责货物的调配处理,可分自动配货和人工配货,目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4.根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5.在安排好后,系统将根据货物所放地点(库位)情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6.承运人凭拣货清单到仓库提货,仓库那头做相应的出库处理。
7.装车完毕后,根据所送客户数打印出相应的送货单。
8.车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控,并做到信息及时沟通。
9.在货物到达目的地后,经受货方确认后,凭回单向物流配送中心确认。
10.产生所有需要的统计分析数据和财务结算,并产生应收款与应付款。
《仓储管理系统》《仓储管理系统》适用于仓储企业、储运公司、大型仓储配送中心等,它主要包括客户管理、收货管理、出货管理、货物管理、库存管理、结算管理、基本信息维护、系统管理、系统维护等九大模块。
该系统完全基于Internet技术,并支持多国语言。
仓储管理系统流程图:仓储配送子系统流程图:目录一、客户管理1.客户基本信息管理 2.信用管理 3.合同管理 4.客户查询二、收货管理1. 受理方式2. 订单类型3. 入库方式4. 货物验收5.收货单打印 6.库位分配 7.库位清单打印 8.预入库确认9.直接入库处理三、出货管理1.出库类型 2.货物调配 3.拣货清单打印 4.拣货处理5.预出库调整 6.预出库确认 7.直接出库处理 8.送货单打印四、货物管理1.产品等级转换 2.计量单位转换3.货物包装4.库存查询5.保质期管理 6.安全库存管理 7.批号管理 8.箱号管理9.条形码管理 10.库存台帐五、库存管理1.调整处理 2.内拨处理 3.盘点处理 4.退货处理5.调换处理 6.包装处理 7.报废处理六、结算管理1.费用种类 2.结算方式 3.收款处理 4.付款处理5.应收款查询 6.应付款查询 7.客户业绩查询 8.客户业绩统计七、基本信息维护八、系统管理1.用户管理 2.工作组管理 3.权限管理 4.密码修改5.屏幕保护九、系统维护1.数据备份 2.数据恢复 3.数据年初始化 4.历史查询数据5.数据优化 6.数据传送一、客户管理"客户管理"模块是对客户的基本信息、信用、合同、应收款、应付款、业绩等进行管理,主要包括客户基本信息管理、信用管理、合同管理、客户查询等功能。
物流配送中心的仓储布局及流程介绍
办公事务区
厂区活动区
劳务活动区 厂区相关活动区
A
6
仓储作业流程、子流程及涉及领域
A
7
流仓 程储
配 送 中 心 作 业
进货入库 仓储与库存管理 订单处理 补货和拣货 流通加工 出货作业
A
8
配 送 中 心 基 本 流 程 图
A
9
货物入库
1.物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的 入库受理。 2.按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库 位打印出入库单。 3.在货物正式入库前进行货物验收,主要是对要入库的货 物进行核对处理,并对所入库货物进行统一编号(包括合同 号、批号、入库日期等)。 4. 然后进行库位分配,主要是对事先没有预分配 的货物 进行库位自动或人工安排处理,并产生货物库位清单。 5. 库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的 统计查询等工作。 6. 对货物在仓库中,物流公司还将进行批号管理、盘存处 理、内驳处理和库存的优化等工作,做到更有效的管理仓库。
流通加工(Distribution Processing)是商品在从生产 者向消费者流通过程中,为了增加附加价值,满足客户需 求,促进销售而进行简单的组装,剪切,套裁,贴标签, 刷标志,分类,检量,弯管,打孔等加工作业。
A
17
出库作业
出库作业,是指仓库根据业务部门或者客户单位开出的提 货单、调拨单等商品出库凭证,按照商品出库凭证所列的 商品名称、编号、型号、规格、数量、承运单位等各个具 体项目,组织商品出库的一系列工作的总称。
(二)托盘补货
这种补货方式是以托盘为单位进行补货。托盘由地板堆放保管区运到地板堆 放动管区,拣货时把托盘上的货箱置于中央输送机送到发货区。当存货量低 于设定标难时,立即补货,使用堆垛机把托盘由保管区运到拣货动管区,也 可把托盘运到货架动管区进行补货。这种补货方式适合于体积大或出货量多 的货品。
仓储中心作业流程
仓储中心各环节作业流程描述为适应公司的快速发展,提升仓储中心的管理水平,规范员工的作业程序,提高工作质量和工作效率。
现对仓储各岗位的操作流程描述如下。
概述:A、物料备件收发流程B、卷板收发流程A、物料备件收发流程(一)、流程图:(二)流程描述:外购外协单核对流程、物料备件验收作业流程、物料备件发货作业流程、物料备件退仓退货流程、日常管理和盘点管理1外购外协单核对流程库存名称及数据查询一仓库确认返单1.1库存名称及数据查询1.11各领料部门将计划采购的外购外协单明细交仓库进行物料名称及库存数的确认。
1.12仓管员在ERP系统上查询名称是否已在系统上存有记录以及库存数量情况,仓管员对必须于外购外协单上的物料名称进行纠正及规范,规范原则是以系统名称为准。
1.2仓库确认返单1.21仓库将上述内容复核后签名确认后交给领料部门。
2物料备件验收作业流程核对单据及实物一办理进仓手续2.1核对单据及实物2.11仓管员收到《申请物料采购计划单》”必须先检查单据的填写手续是否完整,不符合要求的退回,《申请物料采购计划单》仓库用于在供应商或采购人员送货时作进仓的依据。
2.12供应商或采购人员送货到仓库时,仓管员首先要根据其送货单上注明的《申请物料采购计划单》编号查找核对是否有有效的《申请物料采购计划单》方能办理后续的收货手续,对于某些临时紧急需要申购的备件,若相关部门直接通知采购部购买的,必须在物资到货后24小时内补办已审批的“《申请物料采购计划单》”。
2.13当值仓管员接收“紧急申购”的物料备件时,必须立刻向相关申购部门部长或授权人汇报,等确认及验收物资后再办理进仓手续,同时,仓管员必须做好《申请物料采购计划单》”补办的跟踪工作,需要交接班的,也必须交接。
2.14在规定时间内没有补办手续的,仓管员将以书面报告形式向相关部门部长或授权人汇报,并建议其部门作出处理(报告一式两份,一份备件仓留,另一份由物料组长交给相关部门部长或授权人)。
仓库管理流程图(各类仓库通用)
仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有:1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。
小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。
3.储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。
4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。
5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。
6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。
此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。
8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。
uDT海西物流网9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。
但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
仓库管理流程图见以下:一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
物流仓储流程图
一、入库流程:1、托盘区:2、层格货架区3、自动立体货架入库流程二、出库流程1、托盘区2、层格区3、自动主体库4、电子标签出库5、移库1. 系统功能设定模块,自定义整个系统的管理规则,包括定义管理员及其操作口令的功能;2. 基本资料维护模块,对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签,用户可以根据自己的需要定义序列号,每种型号的产品都有固定的编码规则,在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作;3.采购管理模块(1) 采购定单:当需要采购的时候,可以填写采购定单,此时并不影响库存;(2) 采购收货:当采购定单被批准,完成采购后到货的时候,首先给货物帖上条形码序列号标签,然后在采购收货单上扫描此条形码,保存之后,库存自动增加。
(3) 其他入库:包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单;4. 仓库管理模块(1)产品入库:采购入库或者其他入库,自动生成入库单号,货品及可选择方便快捷,可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。
(2)产品出库:销售出库或者其他出库,可以自动生成出库单号,可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式;(3)库存管理:不需要手工管理,当入库和出库时,系统自动生成每类产品的库存数量,查询方便;(4)特殊品库:当客户需要区分产品时,可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品,各功能和正常品库一致。
(5)调拨管理:针对不同的库之间需要调拨,可以自动生成调拨单号,支持货品在不同的仓库中任意调拨。
(6)盘点管理:用户随时可以盘点仓库,自动生成盘点单据,使盘点工作方便快捷。
(7)库存上限报警:当库存数量不满足一个量的时候,系统报警。
5. 销售管理模块销售定单:当销售出库的时候,首先填写销售出库单,此时不影响库存;销售定单:当销售出库的时候,将销售出库产品序列号扫描至该出库单上,保存之后,库存报表自动减少该类产品。
6. 报表生成模块,月末,季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能,用户自定义需要统计的报表;7. 查询功能采购单查询,销售单查询,单个产品查询,库存查询等(用户定义)。
SCM流程图
资产期 初登记
报账
资产购 买
资产入 库
收款
赔偿登 记
归还登 记
资产明 细
资产报 废
资产登 记
资产折 旧
资产变 卖
工作量 登记
时间登 记
仓库 收货
收货回 单记录
收货 清点
入库 上架
发货 准备
物流 准备
发货通 知
派车计 划
拣货
复核清 点
仓库发 货
派车通 知
派车记 录
报费记 录
加油记 录
装箱
装车记 录
发车记 录
发运回 单记录
生产加工管理:
生产 准备
BOM
生产 计划
销售 计划
销售 订单
生产 任务
MRP 运算
材料 采购
材料 领用
成品 返工
委外成品 报废
委外成 品验收
委外成品 交货
产品 入库
委外成品 核算
委外成 品入库
来料加工管理:
生产 准备
BOM
来料生产 计划
销售 计划
销售 订单
来料生 产任务
MRP 运算
材料 采购
来料 收货
材料 领用
成品 返工
补料补 半成品
补领材 料
半成品 返工
流程 记录
成品 报废
成品 验收
成品 入库
成品 交货
退料
资产类 型定义
科目对 照
流量项 目定义
流量科 目对照
币种
汇率对 照
会计凭证 流量分配 流量报表
保存
凭证 管理
总账 账薄
审核 反审
财务报表
修改 删除
记账 反记
三方物流仓储物流流程图
供应商上线结算流程介绍:供应商按量产采购滚动订单安排生产和发运--代管外库--检验--供应商外库代管--按生产计划BOM清单需求量安排送货(外库)--零部件仓库(内库)收货--采购订单入库ERP --开票信息汇总与下发--供应商开票--核实结算。
(详见供应商外库 入库流程/出库流程 供应商上线结算流程)说明:JIT模式上线结算需要三方物流和物流信息系统支持。
目前工厂相关资源不能满足,按实际资源配置建立供应商外库(类似三方物流),物流信息系统部支持项需手工编制EXCEL表格跟踪,目前执行的是月度排产计划量5-7天计划产品BOM物料需求量滚动入库,完全达到日计划拉动JIT上线结算模式还需要人力资源和其他相关资源配置支持。
供应商外库 入库流程供应商仓储服务合同货物委托清单库存安全库存量供应商采购滚动订物料到代管外库送货凭证(送货单)质量验收供应商外库来料登记记质量部外检供应商外库入库托供应商信息反馈退货YESNO供应商外库物料进出台供应商外库 出库流程生产部物控部供应商外库三方物流生产计划排程表及对应BOM 清单,需求计划量(手动编外库接收生产计划单物料需求清单按生产需求清单送货(分批打印)生产部按单收料财务部财务部接收凭证物控部零部件仓库收货采购订单/采购入库ERP (手动建单)生产日计划调拨单供应商外库物流进出台账(每日更新)供应商上线结算流程备注:(流程图中天蓝色填充为涉及凭证和单据)1、供应商外库和我司内部库房零部件库目前都为涪陵工厂仓管员兼职管理。
5、涉及相关单据:供应商送货单--供应商外库仓库员负责接收保存供应商外库送货单--供应商外库仓库员负责生产需求计划BOM 清单/计划量输出表(ERP 转手工)--生产计划员负责2、目前上线结算供应商到货入库周期按销售预测计划和生产月度排产计划滚动需求入库。
(2020年1月起按月度排产计划15-20天需求滚动入库;2021年6月15起已通知暂时仓库按5-7天周预排计划滚动入库,后续按涪陵量产物料入库周期汇报联络单领导审批意见执行。
物流公司仓库操作流程,货物入库、库存、出库工作流程
烟台北明物流有限公司第一章:仓库入库操作流程0.目的保证货物及时正确地接收到北明全程物流仓库。
2.适用范围适用于所有货物的入库操作。
3.职责3.1. 仓储统计员负责货物资料的核对、确认和对新产品数据的维护,负责相关进货文件的制作,负责与供给商做必要的沟通。
3.2. 仓储部负责按照进货文件清点货物,及时发现、处理货物异常,系统数据的处理。
4.流程说明4.1. 客户确认送货并通知烟台北明物流公司。
通知客户,按要求处理签收单注明并放入搁置区4.2. 客户运输公司或代理与仓储统计员通过E_MAIL的形式进行联系, 由仓储统计员与客户对货物资料、货物进行确认,包括对相关进货时间、地点、数量、毛净重、有无新配件、运输公司确认等。
4.3. 仓储统计员将入库信息通知仓库主管,仓库主管签发入库作业单。
4.4. 仓管员分配仓位,做好入库预备,叉车司机检查各项装卸搬运工具及作业预备。
4.5. 车到仓库之后,仓管员检查车辆封条是否完好、车内货物包装是否有短少、破损、受潮、变形等问题,假如存在上述问题则要求拍照,并告之仓储统计员,通知客户,按客户要求处理;填写《收货异常报告》和《收货破损报告》并要求司机上签字确认;4.6. 根据进货作业单清点货物数量;货物为原包装,则可根据外箱或板上LABEL显示的数量来清点;货物不是原包装,则须拆箱或拆板清点实物数量,二次打板的货物须拆板查看每箱数量和外观。
4.7. 签收入库资料,包括《北明物流入库作业单》(一式五联)、客户送货单及其他单证,司机凭《北明物流入库作业单》中的“门卫联”放行。
4.8. 仓管员根据入库货物存放库位,填写《入库记录表》,并将《入库记录表》和《北明物流物流入库作业单》中“存根联”和“财务联”交给仓储统计员。
4.9. 仓储统计员依据《入库记录表》在WMS系统中录入进货数据,保证数量与系统的正确性。
4.10. 仓储统计员将《北明物流入库作业单》中“财务联”交财务部做有关费用结算工作。
生产、计划、采购、物流、仓储、QA、QC流程图
扫描产品/记录车牌 /开始结束时间
多交货单可以 同时过帐
下载退货单 采集收货信息
读取交货单
采集方式:手输数量 /扫托盘码/扫桶码
是
否
否
一
致
是
收货
获取上架指引
记录上架信息
后 台 自 动 邮 件 通 知
收到邮件
确认上架信息
使之符合 实际上架
情况
上架
确认
人 工SAP处理 收货产生49凭证
下载转仓信息
需 要
PD A 业 务 功 能 概 况
工厂收货 外购收货 关企收货 套装收货 退货收货 转仓收货
品检 上架 确认
仓库
发货拣配 发货扫描 发货装车
转
盘
发货验货
储
点
收货-外购收货流程 输入采购单
填写供应商批次
内部批次可以为空, 自动生成 ; 供应商 批次,生产日期
收货-退 货收货流 程图
收货
后台自动邮件通知
输入转仓单 (物料凭证)
要 收 货
315
311
收货
①
获取上架指引 ② 确认上架信息
③
上架
使之符合实际 上架情况
确认 ④
发货-拣配流程图
输入交货单 选择拣配单下载
备货检查 拣配单完成确认
可扫描或 输入
输入物料凭证 备料检查
输入转仓信息 确认
发货-装 车扫描流 程图
输入拣配单
采集防窜货资料
转 储移 位 流 程 图
收到邮件
获取上架指引 确认上架信息
使之符合实际 上架情况
质检
上架
确认
收货-关 企收货流 程图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
物流仓储流程图一、入库流程:1、托盘区:送货员填入库单仓管员输入入库单选择储位分配方式自动分配储位人工分配储位打印并粘贴条码手持辅助上架按指示上架按推荐储位人工确定储位依次扫描货物、物流箱、托盘、储位条码并完成上架操作计算机保存入库单单2、层格货架区送货员填入库单仓管员输入入库单自动分配储位按手持指示上架扫周转盒上的货物码、储位码手持操作完成操作计算机保存入库单3、自动立体货架入库流程送货员填入库单仓管员输入入库单打印并粘贴条码装箱扫货物条码、箱码自动分配储位上架完成保存入库数据二、出库流程1、托盘区仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成按手持终端提示货物下架操作完成完成手持终端操作回传数据仓管员保存并打印出库单领货员签字2、层格区仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成按手持指示拣货完成手持终端操作回传数据仓管员保存并打印出库单领货员签字3、自动主体库仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成自动指示储位及物流箱号码工作人员拣取货物货物、箱扫描确定回传数据保存并打印出库单4、电子标签出库仓管员输出库单打印客户条码并固定在回转箱按手持终端提示货物下架操作完成手持扫码激活电子标签拣选货物完成手持操作保存打印出库单由自动输送设备传送固定式扫码设备扫客户码控制出库口仓管员输出库单到托盘货架区出库按手持终端提示货物下架操作完成激活电子标签指导中拣选货物完成完成全部拣选后可依客户打印出库单5、移库输入移库信息手持提示存储为下架并扫码按手持终端提示货物下架操作完成放至新储位下架并扫码放至新储位并扫码确定完成操作计算机保存移库操作仓库管理系统功能模块1. 系统功能设定模块,自定义整个系统的管理规则,包括定义管理员及其操作口令的功能;2. 基本资料维护模块,对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签,用户可以根据自己的需要定义序列号,每种型号的产品都有固定的编码规则,在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作;3(采购管理模块(1) 采购定单:当需要采购的时候,可以填写采购定单,此时并不影响库存;(2) 采购收货:当采购定单被批准,完成采购后到货的时候,首先给货物帖上条形码序列号标签,然后在采购收货单上扫描此条形码,保存之后,库存自动增加。
(3) 其他入库:包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单;4. 仓库管理模块(1)产品入库:采购入库或者其他入库,自动生成入库单号,货品及可选择方便快捷,可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。
(2)产品出库:销售出库或者其他出库,可以自动生成出库单号,可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式;(3)库存管理:不需要手工管理,当入库和出库时,系统自动生成每类产品的库存数量,查询方便;(4)特殊品库:当客户需要区分产品时,可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品,各功能和正常品库一致。
(5)调拨管理:针对不同的库之间需要调拨,可以自动生成调拨单号,支持货品在不同的仓库中任意调拨。
(6)盘点管理:用户随时可以盘点仓库,自动生成盘点单据,使盘点工作方便快捷。
(7)库存上限报警:当库存数量不满足一个量的时候,系统报警。
5. 销售管理模块销售定单:当销售出库的时候,首先填写销售出库单,此时不影响库存;销售定单:当销售出库的时候,将销售出库产品序列号扫描至该出库单上,保存之后,库存报表自动减少该类产品。
6. 报表生成模块,月末,季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能,用户自定义需要统计的报表;7. 查询功能采购单查询,销售单查询,单个产品查询,库存查询等(用户定义)。
查询都是按照某个条件:条形码序列号、出库日期、出库客户等来查询。
8、履历查询功能可针对货物、工作人员、客户为中心进行履历管理包括货物在库履历,人员作业履历、客户业务履历。
常用仓储管理软件诺斯仓储软件系统,速成条码仓储管理系统,北京节点通网络技术公司的无线仓储管理系统,杭州蜂鸟软件开发有限公司仓储管理系统,上海威恩网络、物创信息科技有限公司的仓储配送系统。
目前市场上高端的仓储管理系统是WMS EXE、曼哈特,INFOR和哲尼思(ZENIT WMS)。
赤湾港是中国重要的进口散装化肥灌包港口和集散地之一,每年处理进口化肥灌包量均在100万吨以上。
赤湾港涉及了对化肥多品种、多形式的港口物流拓展,涵盖了散装灌包、进口保税、国际中转、水路铁路公路配送等多项服务。
案例赤湾港从国外进口化肥的装运采用散装方式,到达港口以后,通过门式起重机的抓斗,卸货到漏斗,通过漏斗输送到灌包房,灌包房设有散货灌包机45~51吨,时有28套。
利用灌包机将散装化肥灌成每包50公斤装的袋装肥料再进行销售。
赤湾港的散粮钢板筒仓采用美国齐富技术(容量52000立方米)和德国利浦技术(容量70000立方米)建造,两大系统功能互享,最大程度上对粮谷的装卸、输送、计量、储存、灌包、装船、装车、倒仓、策问、通风、除尘、清仓、灭虫等进行科学有效的控制,将进出仓的合理损耗控制在严格的范围内。
港运粮食码头对小麦、大麦、大豆、玉米等农产品多品种的分发操作积累了专业技术优势和仓储保管经验。
.在仓库商品保管中应遵循哪些原则,影响商品质量变化的因素有哪些在仓库商品保管中应遵循哪些原则,答:仓储的保管原则1、面向通道进行保管。
为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。
有效利用库内容积,应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
3、根据出库频率选定位置。
出货和进货频率高的物品,应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4、同一品种在同一地方保管。
为提高作业效率和保管效率,同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根据物品重量安排保管的位置。
安排放置场所时,重的物品放在下边,把轻的物品放在货架的上方。
需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。
这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6、依据形状安排保管方法。
依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。
7、依据先进先出的原则。
保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先人先出的原则,加快周转。
由于商品的多样化、个性化,使用寿命短这一原则是十分重要的。
仓储管理的任务1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。
2、以高效率为原则组织管理机构。
3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。
4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。
5、以优质服务、讲信用建立企业形象。
6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
7、从技术到精神领域提高员工素质。
仓储管理的基本原则1、效率的原则。
2、经济效益的原则。
3、服务的原则。
2.影响商品质量变化的因素有哪些,答:影响库存商品质量的因素很多,主要有两个方面:一是商品内在的因素,二是商品外在的因素过内在因素。
外在因素通过内在的因素而起作用。
商品质量变化的外在因素有商品的组织结构、化学成分及理化性质等。
所有这些都是在制造中决定了的,在储存过程中,要充分考虑这些性质和特点,创造适宜的储存条件,减少或避免其内部因素发生作用而造成商品质量的变化。
商品质量变化的外在因素,可分为社会因素和自然条件因素两方面。
社会因素包括:国家的方针政策,生产经济形势,技术政策和企业管理、人员素质以及规章制度等。
这些因素影响商品的储存规模、储存水平及储存时间,对储存质量具有间接影响。
自然因素包括:大气温、湿度的影响,臭氧和氧的作用、日光照射、有害气体的影响、微生物及虫鼠害的侵害、机构损伤、卫生条件的影响等。
所有这些都是直接作用。
因此,都会造成商品变质和损坏。
因此,必须采取有效措施,防止有害因素的影响,保证商品的储存安全防止商品质量变化的措施防止商品质量变化的措施,目前主要是对仓库的温湿度进行调节和控制。
对于仓库温度的调节和控制:当仓库温度过高时,通常采取自然通风和机械通风方法降温;当冬季储存防冻商品时,在北方常采用暖气设备来提高温度,在南方一般采用自然通风的办法来提高温度。
对于仓库湿度的调节控制:当需要降低相对湿度时,通常采用吸潮剂吸潮、生石灰吸潮、硅胶吸潮和吸潮机吸潮等方法;当需要加湿时,一般采用加湿器加湿等方法。
除仓库温湿度的控制外,还可采取密封储藏、涂敷防护层、防霉、防锈、防腐蚀、防虫害,搞好仓库清洁卫生等措施。
下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除~2014年工作总结及2015年工作计划(精选)XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。
在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。
截止日前,工区先后共开展各类安全检查71次,查出事故隐患点22处,均进行了闭环处理。
通过检查活动,进一步夯实了工区的安全生产基础。
(二)顺利完成保电专项工作。
本年度工区共进行专项保电工作10次,累计保电天数达到90余天,通过工区全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。
(四)工作票统计及其他工作情况。
截止11月15日,我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张,其中第一种工作票 24张,含基建单位8张;第二种工作票26张。
工作票合格率100%,执行情况较好。
全年工区所辖线路跳闸次数共计0次,线路跳闸率为0次/(百公里?年)。
(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派员参加安环体系标准化培训2次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查出问题共计20余处,先后进行了闭环整改。
截止日前,工区已初步建立起了标准化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系工作符合外审相关要求。
(五)强化安全生产责任制的落实。
工区高度重视安全生产工作,根据年初制定的安全工作目标,按照公司统一要求,工区各级人员均签订安全生产责任书,强化各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实。