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折弯机模具

折弯机模具

折弯机模具Press Brake Tooling目录/content自由折弯的折弯压力对照表/Capacity chart for air bending (2)上模夹紧形式/Upper tooling clamping (3)下模夹紧形式/Dies tooling clamping (5)标准上模/Standard punchs (7)标准上模85°/Standard punchs 85° (8)标准上模88°/Standard punchs 88° (10)标准上模90°/Standard punchs 90° (12)标准上模60°/Standard punchs 60° (13)标准上模26°30°35°/Standard punchs 26°30°35° (14)标准R型圆模/Standard R-type round tooling (15)标准圆模/Standard round tooling (17)复平模具/Flattening tooling (18)标准Z型模/Standard Z-type tooing (20)标准重载直联型上模/Standard heavy duty direct-link type tooling (21)上模附件/Accessories of upper tooling (22)1V下模/1V lower dies (23)2V下模/2V lower dies (35)多V下模/multi-V lower dies (38)插片式下模/Combined dies (40)下模附件/Accessories of lower dies (41)自由折弯的折弯压力对照表Capacity chart for air bending本表格中的数据是在90°折弯,材料抗拉强度δb=420MPa,折弯长度为1m基础上计算的结果。

折弯机参数及图片

折弯机参数及图片

(1000T~~~3000T/13000大型电液伺服折弯机实物图片)机器特性及基本配置和技术参数设备名称:液压板料折弯机技术参数:--(注:机床参数及配置如需变动敬请另外说明,作为合同附件)控制系统配置说明简介:1:采用双油缸控制滑块上下运动,2:采用机械式扭力同步,3:配国内显数器装置.....,4:配正泰或西门子低压电器,5:配国内名牌液压集成系统,6:配旋转编码器反馈计数,7:配进口密封圈,8:配机床后挡料的基本配置:普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动,9:配标准上下模具,10:配前托料架。

一、主要零件配套厂家1.液压系统 ------------ 江苏运盛液压件2.密封元件 --------- 日本NOK公司3.油泵 --------- 江苏鼎源高压油泵4.电器元件 --------- 中国正泰集团5.油缸 --------- 江苏建湖6.电机--------------- 安徽双塔电机7.定位系统--------------- 香港三源数控二、机器的用途本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,采用不同形状的上下模具,可折弯成各种形状工件,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用。

1、整机采用全钢焊接结构,振动消除应力,强度高,刚性好;2、机械挡块、扭轴强迫同步,精度高;3、高精度丝杆;重复定位精度高、低噪音;4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效;三、产品外形结构1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计,外形美观。

2.机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。

3.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度的一致性。

折弯模具常识-1

折弯模具常识-1

折弯模具常识一般分类上模按模具结构分有:直刀、尖刀、弯刀/鹅颈刀、避位刀、特殊刀上模按折弯功能分有:90°、30°、R角、压平、异形(防盗门框类)下模按模具结构分有:双V、单V、组合下模下模按模具功能分有:V5/V6/V8/V10/V12/V14/V16/V18/V20/V25/V30,30°深V槽,压平模等组合下模模具分段:正常情况下刀具的长度为835mm;为便于折弯不同的长度,常将整长的刀具分割为以下几段上模:10+15+20 +40+50+100+100+200+300=835mm下模:10+15+20+40+50+100+200+400=835mm以上成为标准分段,也有厂家按自身实际需求进行其他尺寸的分段模具注意事项:①折弯模具是采用的钢材(一般为42CrMo )经特殊热处理(整体淬火HRC47±2)制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要选用模具的长度,即每米要加多少压力,绝不能超过模具所标注的压力。

② 为了不损坏模具,我们规定了在对原点时,一定要用300mm 以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。

严禁使用分割小模进行对原点,而且对原点一定要按机器内部的原点压力为准。

③ 在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。

④ 在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T 的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。

⑤在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。

在折弯R 角时,应选用R上模和R下模进行。

⑥在折弯较长的工件时,不要用分段模具,减少接刀压痕,而且选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。

折弯机模具材料可以选择那些

折弯机模具材料可以选择那些

折弯机模具‎材料可以选‎择那些?生产折弯机‎模具的材料‎多种多样,有钢材、硬质合金、钢结硬质合‎金、锌基合金、低熔点合金‎、铝青铜、高分子材料‎等等。

目前制造冲‎压折弯机模‎具的材料绝‎大部分以钢‎材为主,常用的折弯‎机模具工作‎部件材料的‎种类有:碳素工具钢‎、低合金工具‎钢、高碳高铬或‎中铬工具钢‎、中碳合金钢‎、高速钢、基体钢以及‎硬质合金、钢结硬质合‎金等等。

下面介绍几‎种材料知识‎:第一.碳素工具钢‎在折弯机模‎具中应用较‎多的碳素工‎具钢为T8‎A、T10A等‎,优点为加工‎性能好,价格便宜。

但淬透性和‎红硬性差,热处理变形‎大,承载能力较‎低。

第二.低合金工具‎钢低合金工具‎钢是在碳素‎工具钢的基‎础上加入了‎适量的合金‎元素。

与碳素工具‎钢相比,减少了淬火‎变形和开裂‎倾向,提高了钢的‎淬透性,耐磨性亦较‎好。

用于制造折‎弯机模具的‎低合金钢有‎C rWMn‎、9Mn2V‎、7CrSi‎M nMoV‎代号CH-1)、6CrNi‎S iMnM‎o V(代号GD)等。

第三. 高碳高铬工‎具钢<常用的高碳‎高铬工具钢‎有Cr12‎和Cr12‎M oV、Cr12M‎o1V1(代号D2),它们具有较‎好的淬透性‎、淬硬性和耐‎磨性,热处理变形‎很小,为高耐磨微‎变形折弯机‎模具钢,承载能力仅‎次于高速钢‎。

但碳化物偏‎析严重,必须进行反‎复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化‎物的不均匀‎性,提高使用性‎能。

第四. 高碳中铬工‎具钢用于折弯机‎模具的高碳‎中铬工具钢‎有Cr4W‎2MoV、Cr6WV‎、Cr5Mo‎V等,它们的含铬‎量较低,共晶碳化物‎少,碳化物分布‎均匀,热处理变形‎小,具有良好的‎淬透性和尺‎寸稳定性。

与碳化物偏‎析相对较严‎重的高碳高‎铬钢相比,性能有所改‎善。

第五.高速钢高速钢具有‎折弯机模具‎钢中最高的‎的硬度、耐磨性和抗‎压强度,承载能力很‎高。

折弯机模具‎中常用的有‎W18Cr‎4V(代号8-4-1)和含钨量较‎少的W6M‎o5 Cr4V2‎(代号6-5-4-2,美国牌号为‎M2)以及为提高‎韧性开发的‎降碳降钒高‎速钢 6W6Mo‎5Cr4V (代号6W6‎或称低碳M‎2)。

弯管模具表

弯管模具表

□自制 穴数 1 1 2
□外购 制造商
□外发 模/夹具状态 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常
存货编码存货名称 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具
¢32 R110 ¢32 R90 ¢32 R70 ¢32 R50 ¢32 R30 ¢28 R70 ¢25 R80 40*25 R75 25*25 R60 ¢16 R35 ¢60 R110 ¢76 R150 ¢60 R110 ¢76 R300 ¢75 R150 40*80 R140 ¢60 R140
50*75 R185
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用弯管模具 通用滚圆模 通用滚圆模 通用滚圆模 通用滚圆模 通用滚圆模 通用滚圆模 通用滚圆模 通用滚圆模 通用滚圆模 通用滚圆模 通用滚圆模
¢50 R295 ¢89 R208 ¢60 R165 50*100 R130 ¢32 R60 ¢32 R60 ¢32 R115 ¢32 R60 40*40 R40 ¢25 R60 ¢38 R120 ¢50 R110 ¢60*25 R120 ¢42 R100 ¢60 R95 合计:

钣金工艺标准规范标准及折弯及模具介绍材料

钣金工艺标准规范标准及折弯及模具介绍材料
常见上模夹紧形式
过渡模柄夹紧过渡联接块
适用于大行程机床的安装适用于滑块受重载的安装
YAWEI上模液压夹紧WILA上模液压夹紧式
适用于上模的快速安装NSCLⅡwith Top with Safety Click
常见下模夹紧形式
1V插槽式1V插槽式2V可调式
模具肩部受力模具底部受力下模口可前后调节
2V快换式多V插槽分段式
不锈钢S.S
δb=700 MPa
F=F(表)×1.6
F=F(chart)×1.6
折弯压力吨位计算公式(参考值)
F(表)=65×t2/ V(吨)
常见上模夹紧形式
普通斜楔夹紧重型斜楔夹紧
实用于50t~220t之间欧式上模的安装实用于220t以上欧式上模的安装
机械快速夹紧美式夹紧
快夹可以方便欧式上模的快速安装适用于美式上模的安装
Max Tons:100t/m Max Tons:80t/m Max Tons:60t/m
10.133 10.134 10.135
MaxTons:100t/m Max Tons:50t/m Max Tons:20t/m
标准上模88°
10.136 10.137 10.138
Max Tons:80t/m Max Tons:45t/m Max Tons:20t/m
Max Tons:160t/m Max Tons:60t/m Max Tons:40t/m
标准上模30°
10.190 10.191 10.192
Max Tons:80t/m Max Tons:80t/m Max Tons:90t/m
10.193 10.194 10.195
MaxTons:70t/m Max Tons:100t/m Max Tons:100t/m

(完整版)钣金工艺规范及折弯及模具手册.docx

(完整版)钣金工艺规范及折弯及模具手册.docx

钣金工艺规范及折弯机模具手册1简介1.1 钣金所用材料常用材料有 : 冷轧板 SPCC、热轧板 SPHC、电解板 SECC、普通铝板及铝合金板 AL1050、AL5052-H32,不锈钢板 SUS304、覆铝锌钢板 .1.2 典型钣金件加工流程拉丝 ----冲凸图面展开 --- 编程 --- 下料(剪、冲、割) ----冲网孔----校平----包 ----压铆----折弯-----焊接----立体拉丝----表处----组装2下料2.1 数冲是用数控冲床加工,板材厚度加工范围为:冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm;铝板小于或等于4.0mm;不锈钢小于 2.0mm。

2.1.1冲孔有最小尺寸要求冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。

t 为材料厚度,冲孔尺寸一般不小于 1.5t 。

如遇特殊情况,可参照下表:图2.1.1冲孔形状示例材料圆孔最小直径 b矩形孔短边宽 b不锈钢 1.3t 1.0t冷扎板、热扎板 1.0t0.7t铝、黄铜0.8t0.5t*t 为材料厚度,冲孔最小尺寸一般不小于1.2mm。

冲孔最小尺寸列表2.1.2数冲的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制,见图 2.1.2 。

当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时,该最小距离应不小于材料厚度t ;平行时,应不小于 1.5t。

(图 1.4 )图2.1.2冲裁件孔边距、孔间距示意图2.1.3折弯件及拉深件不可选用数冲下料,可选用二次激光切割。

2.1.4螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。

对于沉头螺钉的沉头座,如果板材太薄难以同时保证过孔 d2和沉孔 D,应优先保证过孔 d2。

用于螺钉、螺栓的过孔* 要求钣材厚度t ≥ h。

用于沉头螺钉的沉头座及过孔* 要求钣材厚度t ≥ h。

用于沉头铆钉的沉头座及过孔激光切割是用激光机飞行切割加工,板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于 8.0mm;不锈钢小于或等于 4.0mm ;铝板小于等于 5.0mm。

钣金工艺规范及折弯及模具手册

钣金工艺规范及折弯及模具手册

钣金工艺规范及折弯及模具手册钣金工艺规范及折弯机模具手册1简介1.1钣金所用材料常用材料有:冷轧板SPCC、热轧板SPHC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL1050、AL5052-H32,不锈钢板SUS304、覆铝锌钢板.1.2典型钣金件加工流程图面展开---编程---下料(剪、冲、割)----冲网孔----校平----拉丝----冲凸包----压铆----折弯-----焊接----立体拉丝----表处----组装2下料2.1数冲是用数控冲床加工,板材厚度加工范围为:冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm;铝板小于或等于4.0mm;不锈钢小于2.0mm。

2.1.1 冲孔有最小尺寸要求冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。

t为材料厚度,冲孔尺寸一般不小于1.5t。

如遇特殊情况,可参照下表:图2.1.1 冲孔形状示例* t为材料厚度,冲孔最小尺寸一般不小于1.2mm。

冲孔最小尺寸列表2.1.2 数冲的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制,见图2.1.2。

当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时,该最小距离应不。

2.1.3 折弯件及拉深件不可选用数冲下料,可选用二次激光切割。

2.1.4 螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。

对于沉头螺钉的沉头座,如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D,应优先保证过孔d2。

用于螺钉、螺栓的过孔*要求钣材厚度t≥h。

用于沉头螺钉的沉头座及过孔*要求钣材厚度t≥h。

用于沉头铆钉的沉头座及过孔激光切割是用激光机飞行切割加工,板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于8.0mm;不锈钢小于或等于4.0mm ;铝板小于等于5.0mm。

其优点是加工板材厚度大,切割工件外形速度快,加工灵活.缺点是会产生热变型,网孔件不宜用此方式加工,加工成本高!折弯折弯件的最小弯曲半径材料弯曲时,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到压缩。

折弯机模具材料可以选择那些

折弯机模具材料可以选择那些

折弯机模具材料可以选择那些?消费折弯机模具的材料多种多样,有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

目前制造冲压折弯机模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的折弯机模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

下面介绍几种材料知识:第一.碳素工具钢在折弯机模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格廉价。

但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载才能较低。

第二.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的根底上参加了适量的合金元素。

与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,进步了钢的淬透性,耐磨性亦较好。

用于制造折弯机模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

第三. 高碳高铬工具钢<常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1〔代号D2〕,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形折弯机模具钢,承载才能仅次于高速钢。

但碳化物偏析严重,必须进展反复镦拔〔轴向镦、径向拔〕改锻,以降低碳化物的不均匀性,进步使用性能。

第四. 高碳中铬工具钢用于折弯机模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。

与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。

第五.高速钢高速钢具有折弯机模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载才能很高。

折弯机模具中常用的有W18Cr4V〔代号8-4-1〕和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2〔代号6-5-4-2,美国牌号为M2〕以及为进步韧性开发的降碳降钒高速钢 6W6Mo5 Cr4V 〔代号6W6或称低碳M2〕。

钢板折弯通用工艺

钢板折弯通用工艺

钢板折弯通用工艺1. 适用范围本工艺适用于使用本公司折弯机对各种黑色金属进行各种角度的折弯加工。

2. 材料2.1 材料应符合图纸要求2.2 应具有良好的表面质量,表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷,厚度应符合公差规定3. 设备及工艺装备折弯机:PPNMZ500T/60,目前首选折弯机,用于不超过20mm 厚的钢板折弯PKX ‐160/4750,目前主要用于10mm 以下的要求不高的工件折弯如干燥筒提料叶片等WPT‐100/30,目前主要用于5mm 以下要求不高的工件折弯(如各种护罩等)。

折弯模具:PPNMZ500T/60(上模 1 件,下模1 件 4 槽)PKX‐160/4750 挂钩梁模 1 套,热提棱边模 2 套4. 折弯通用工艺4.1 折弯前的准备检查材料的长、宽、厚尺寸,料纹方向应与图示折弯方向垂直,板材应清理干净,周边去毛刺。

根据折弯板材规格种类及质量要求选择合适的折弯机。

检查折弯机状况并进行必要的清理及保养。

不同折弯圆角采用不同R 的上模凸模弯制,不同的钢板厚度则需调换不同深度(即不同宽度)的下模凹模弯制。

与工件实际下料长度比较其大小,分别依图尺寸确定折弯控制的尺寸和方法。

设备调整:上下模调整,模板调整4.2 折弯模具的选用按照工件折弯圆角尺寸R 选择合适的折弯上模,如果上模不符合图示尺寸R 要求,应与设计人员沟通,变更折弯线。

折弯下模一般根据工件的板厚大小来确定通常以折弯板厚的8 倍来选择折弯槽型。

(目前,主折弯机PPNMZ500T/60 型折弯机仅有一种上模,其圆角为R3,下模为4 种槽型)。

4.3 折弯参数用PPNMZ500T/60 折弯机进行折弯时,其板厚、下模、实际可达到的折弯外圆角半径、工件最小单边尺寸要求见下表,该折弯机最大折弯宽度为6 米,最小折弯角度不小于85°,当大于4.9 米时,折弯边尺寸不能超过300mm。

折弯时因折弯角度变化会引起实际折弯圆角变化,因此折弯时应依据折弯角度调整折弯线,并有效控制主要尺寸(见4.6.1)。

折弯机模具图纸77

折弯机模具图纸77

折弯机模具图纸77折弯机模具图纸77我们生产的折弯模具和刀片主要采用42CrMo、9CrSi、T8、T10、6CrW2Si、Cr12MoV( SKD11)、H13K、HMB、W18Cr4V、 LD、W6Mo4V2、W18Cr4V等优质钢料制造,密度高、耐磨损。

可配套各地产设备:江都产、黄石产、无锡产、南通产、马鞍山产、上海产、南京江宁产、天水产、汉中产、北京锻压产、沈阳产、广东佛山产、济南产、江苏扬力产、台湾产等。

还有国外品牌如爱克(Accurpress)、比利时LVD 、日本AMADA( 阿姆达 ) 、德国通快( TRUMPF )、日本小松(KOMATSU)、瑞士百超等等。

淬火硬化:HRC:52°-56°±公差:.002其它服务:数控折弯模具磨削、修磨、维修等标准长度:835mm、800mm、550mm(标准数控折弯机模具产品现货供应,非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。

)数控折弯刀具分段,常规分段规格如下:模具分段1数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm数控折弯下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm模具分段2数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)=800mm另有各种非标异型模具定做:(以下折弯机模具规格可供参考尺寸描述未必与您所需要的产品相吻合,如有疑问可直接致电我们销售热线咨询,我们可根据您所提供的产品图纸、样品、规格及刀片材料、HRC值等要求加工定做,欢迎新老客户咨询洽谈订购。

)型号公称压力工作台长度立柱间矩喉口深度滑快行程/行程次数最大开启高度主电机功率机器重量外表尺寸40/2200 400 2200 1600 200 100/10 320 5.5 3 000 2300×1000×190040/2500 400 2500 1900 200 100/10 320 5.5 3 300 2600×1100×190050/2200 500 2200 1600 200 100/10 320 5.5 3 300 2300×1150×194050/2500 500 2500 1900 200 100/10 320 5.5 3700 2300×1150×194063/2500 630 2500 1900 250 120/10 360 5.5 4 800 2600×1600×230063/3200 630 3200 2600 250 120/10 360 5.5 5 500 3300×1600×230080/3200 800 3200 2600 320 120/10 380 7.5 6 500 3300×1700×230080/4000 800 4000 3100 320 120/10 380 7.5 7 300 4100×1700×2300100/3200 1000 3200 2600 320 120/5 380 7.5 7200 3300×1800×2400100/4000 1000 4000 3100 320 120/8 380 7.5 8000 4100×1800×2400160/3200 1600 3200 2600 320 200/6 450 11 11000 3300×1600×2600160/4000 1600 4000 3200 320 200/6 450 11 12000 4100×2000×2600160/6000 1600 6000 4820 320 200/6 450 11 20000 6100×2000×3200200/3200 2000 3200 2600 320 200/3 500 11 13000 3300×2100×2800200/4000 2000 4000 3100 320 200/3 500 11 15000 4100×2100×2900200/5000 2000 5000 4000 320 200/3 500 11 19000 5100×2100×3000250/4000 2500 4000 3200 350 250/3 550 18.5 20000 4100×2200×3500250/5000 2500 5000 4000 350 250/3 550 18.5 23000 5100×2200×3500250/6000 2500 6000 4800 350 250/3 550 18.527000 6100×2200×3500300/5000 3000 5000 4000 400 250/3 550 22 27000 5100×2600×4000300/6000 3000 6000 5000 400 250/3 550 22 30000 6100×2600×4200300/7000 3000 7000 5620 400 250/3 550 22 35000 7100×2600×4400320/7000 3200 7000 5620 400 250/2.5 600 22 38000 7100×2600×4400350/6000 3500 6000 5100 450 250/2.5 680 30 33000 6100×2600×4200350/7000 3500 7000 5620 450 250/2.5 680 30 40000 7100×2500×4500400/4000 4000 4000 3100 350 300/2.5 620 30 31000 4100×2700×3800400/6000 4000 6000 4820 400 320/2.5 620 30 39000 6100×2600×4200400/6500 4000 6500 5100 400 320/2.5 630 30 44000 6100×2800×4300500/5000 5000 5000 4100 400配机单位:江都产折弯机模具、黄石产折弯机模具、无锡产折弯机模具、南通产折弯机模具、马鞍山产折弯机模具、上海产折弯机模具、南京江宁产折弯机模具、天水产、折弯机模具汉中产折弯机模具、北京锻压产折弯机模具、沈阳产折弯机模具、广东佛山产折弯机模具、济南产折弯机模具、江苏扬力产折弯机模具、台湾产折弯机模具等。

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