冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作维护保养规程
冷冻式干燥机操作维护保养规程一、冷冻式干燥机操作规程（一）启动前准备1.检查电源测的电压是否正常。
2.检查环境温度是否正常。
3.检查冷凝器及冷却器的鳍片是否清洁。
4.确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。
5.检查冷媒表查看冷媒压力是否正常（未运转时，冷媒压力应维持在7-10kg/cm2左右，高低压表压力应相同）。
6.检查冷却水压力及温度是否正常（2-4kg/cm2水温最高不得超过32℃）（二）启动将电源开关合闸在“ON”上，干燥机开始运转。
（三）启动后检查1.检查干燥机运转电流值是否正常。
2.检查冷却器风扇马达运转是否正常。
3.检查冷凝器风扇马达运转是否正常（由压力开关控制，时走时停）。
4.待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或打开出入口阀门，关紧空气旁路阀）。
5.检查是否空气有泄漏的现象。
6.检查入口压缩空气温度、压力是否正常。
7.检查干燥机出入口温差是否正常。
8.检查冷媒高低压力是否正常（高压14-16kg/cm，低压3.9-4.4kg/cm2）9.低压压力若不正常，可调整冷媒热气旁路阀（顺时针方向，压力提高；反时针方向，压力降低）。
10.待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。
11.避免无负载情形下长期运转。
12.关机后待3分钟再开机，避免连续切换，造成压缩机跳脱。
二、冷冻式干燥机维护保养规程1.每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用，若堵塞时，及时分解清洗。
2.每日检查冷凝机组及冷却器的鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机效用与寿命。
3.清洗冷凝器可用压缩空气喷枪清洗，若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵蚀钢管及鳍片的溶剂。
4.随时保持干燥机在通风良好的状态下使用。
5. 随时注意干燥机入口温度是否超过额定。
6.每日检查冷媒高低压力是否正常。
7.每日检查冷却水条件是否正常。
三、巡回检查路线电源→冷凝器及冷却器的鳍片→冷媒表→空气压力表→冷却器风扇→冷凝器风扇→管路→自动排水器→空气开关阀。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红）亮.2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿)亮，5分钟后待启动指示灯（绿)灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；5、观察5—10分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器.）二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.）冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、化学品等行业的设备，它可以将物质冷冻后进行干燥，保持原有的品质和营养成分。
为了确保冷冻干燥机的正常运行和安全操作，以下是冷冻干燥机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 审查设备状态：检查冷冻干燥机设备是否完好，各部件是否处于良好状态。
2. 准备物料：将待干燥的物料进行处理，确保物料质量良好，避免加入有害物质。
3. 清洁操作区域：清洁操作区域，确保无杂物，防止对设备操作产生干扰。
二、开机操作1. 接通电源：检查电源线是否牢固连接，确认电源开关在关闭状态，然后接通电源。
2. 启动冷冻系统：按照设备的操作手册，启动冷冻系统，确保其工作正常。
3. 启动真空系统：启动真空系统，检查真空泵是否正常运转，确保其压力能够满足要求。
4. 设置参数：根据物料的特性和要求，设置好温度、压力等相关参数。
三、加料操作1. 将待干燥的物料均匀地放置在干燥器内，注意不要超过设备的承载能力。
2. 关闭干燥器门：确保干燥器门能够紧密密封，以保证真空环境的形成。
3. 启动干燥器：根据设备操作手册，启动干燥器，开始干燥过程。
四、干燥过程中的操作1. 监测温度：定时检查温度传感器是否正常工作，确保温度控制在设定范围内。
2. 清理结冰：如发现冷冻系统结冰现象，应及时清理结冰，以保证冷冻系统的正常运行。
3. 监测真空：定时检查真空泵压力，确保真空度符合要求。
4. 留意异常情况：如发现温度异常升高、真空度下降等情况，应及时停机检查。
五、干燥结束和关机操作1. 干燥时间控制：根据物料的干燥要求，设定好干燥时间。
2. 暂停干燥：干燥时间到达后，暂停干燥操作，准备关机。
3. 关闭真空系统：先关闭真空阀，再关闭真空泵，确保真空系统处于正常状态。
4. 关闭冷冻系统：按照设备操作手册，关闭冷冻系统，确保其处于关闭状态。
5. 切断电源：切断设备的电源，同时清理操作区域，确保无任何杂物。
以上为冷冻干燥机的操作规程，只是一个基础的指导，根据设备型号和不同行业的特殊要求可能会有所不同，操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
冷冻干燥机安全操作规程
冷冻干燥机安全操作规程1.穿戴个人防护装备：操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
这些装备能够保护操作人员免受低温和真空环境的伤害。
2.确保设备处于良好状态：在操作冷冻干燥机之前，需要检查设备是否处于良好状态。
例如，检查冷冻系统、真空系统和传感器是否正常运行，确保设备没有任何故障或泄漏。
3.安全操作低温和真空环境：在操作冷冻干燥机期间，一定要注意低温和真空环境的安全操作。
避免直接接触冷冻表面和真空系统，以免受到低温和真空的伤害。
同时，如果有必要进入冷冻干燥机或打开真空室，必须在适当的条件下进行，遵循操作说明和安全程序。
4.控制加热和冷冻系统：在操作冷冻干燥机期间，必须注意控制加热和冷冻系统的运行。
加热和冷冻系统必须根据工艺要求和操作程序进行设定和调整，并且需要定期检查温度和压力是否处于安全范围内。
如果发现温度或压力超过安全范围，必须立即停止操作并采取相应的措施。
5.定期维护和检查设备：冷冻干燥机需要进行定期维护和检查，以确保设备的正常运行和安全性。
维护和检查包括清洁设备、更换消耗品、检查设备部件是否磨损、检查电气系统是否正常等，必要时需要对设备进行维修或更换。
6.学习应急措施和急救知识：操作人员在操作冷冻干燥机之前，必须接受相关的培训，学习应急措施和急救知识。
例如，了解如何应对设备故障、泄漏或事故，以及如何进行急救和紧急撤离。
7.严禁私自改装和擅自使用：操作人员禁止私自改装冷冻干燥机或擅自使用设备。
任何设备的改装和使用必须经过授权，并按照相应的程序和要求进行操作。
8.定期培训和更新知识：冷冻干燥技术和安全操作规程不断更新和改进，为了确保安全操作，操作人员需要定期接受培训和更新知识，以了解最新的技术和安全要求。
总之，冷冻干燥机是一种涉及到低温和真空环境的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程以确保其安全。
除了上述提到的规程，操作人员还应该遵循设备制造商的操作说明和安全程序。
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程冷冻式压缩空气干燥机是一种广泛应用于工业生产的设备，其主要功能是将压缩空气中的水汽和污染物去除，达到纯净无水的干燥气体。
在使用冷冻式压缩空气干燥机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运转。
1. 使用前需检查在使用冷冻式压缩空气干燥机之前，需要进行以下检查：1.确认设备的电源是否正常，插头是否松动，线路是否破损等；2.检查设备的压力表、温度表、流量计等指示仪表是否正常，如果有异常需要及时修理或更换；3.检查设备主要部件如压缩机、冷凝器、冷却塔等是否有明显磨损或者故障，若有必须进行及时处理；4.确认运行中的设备周围没有杂物堆积，保证设备周围有足够的空间。
2. 启动设备在确认设备检查无误后，需要按照以下步骤启动设备：1.将电源接通，打开电源开关，并要求操作人员离开设备周围；2.将压缩机开关拨动到启动位置，以启动压缩机；3.将空气进口阀门逐渐打开，将压缩空气送入设备中；4.将冷却水进口阀门逐渐打开，将冷却水送入设备中；5.根据设备指示仪表的显示，逐渐调整冷却水进口阀门和空气进口阀门，以使设备达到最优工作状态。
3. 运行过程中的注意事项在设备运行过程中，要注意以下事项，以确保设备的正常运转和人员的安全：1.不得随意更改设备内部的管道或阀门，以免影响设备的正常运行；2.在设备运行期间，不得触碰设备的任何部件以及周围的电气元器件；3.在设备运行期间，不得在设备周围进行其他工作，保证设备周围的空间和通风条件；4.定期检查设备的指示仪表，保持设备状态的监视；5.定期对设备进行维护保养，定期更换设备的滤芯、过滤网等易损件。
4. 停止设备停止设备时，需要按照以下步骤进行：1.将冷却水进口阀门逐渐关闭，停止进水；2.将空气进口阀门逐渐关闭，停止进气；3.将压缩机开关拨动到关闭位置，停止压缩机；4.将电源开关关闭，断开电源供应。
5. 总结冷冻式压缩空气干燥机是一种专业设备，其安全操作规程对于设备的正常运转和人员安全有着至关重要的作用。
冷冻式干燥机安全操作规程
冷冻式干燥机安全操作规程一、设备安全1.在使用前，要保证冷冻式干燥机具备正常运行的环境，如电源、水源、冷却系统等。
2.操作人员需了解设备的基本结构、性能和操作方法，做到心中有数。
3.检查设备各部位是否存在异常，如有问题及时报修或更换。
4.使用设备时，必须按照操作规程进行操作，严禁违规使用设备。
二、操作安全1.操作人员必须经过培训并熟练掌握冷冻式干燥机的操作方法，方可上岗操作。
2.穿戴符合要求的劳动保护用品，如防护手套、防护镜等，以提供必要的安全保障。
3.操作人员应注意手部清洁和保持手部干燥，以免出现滑脱。
4.在开机前，应检查清理设备内部的异物、油污等杂质，确保干燥过程的安全和纯净。
5.在使用过程中，操作人员要细心观察设备的运行状态，发现异常立即停机检修。
6.操作人员理解并掌握应急停机的方法和技巧，能够在紧急情况下迅速处理。
7.在日常操作中，不得随意更改设备的设置参数，如需更改应得到主管人员的批准。
8.进行设备维修和保养时，需先断开电源并在电源处贴上“正在维修”标志牌。
三、电气安全1.操作人员应具备一定的电气知识，能够正确地进行设备的开关操作，以免发生电击事故。
2.使用设备前，检查电源插头是否插稳，线路是否连接良好，确保电气部分的安全。
3.若发现设备的电缆或电源线出现破损、老化等情况，应及时更换，以免引发电火灾事故。
四、节能环保1.操作人员应通过合理的操作方法和维护措施，减少能源的浪费，提高能源的利用率。
2.定期检查清理设备的滤芯、冷凝器等关键部位，确保设备正常运行，提高效率。
3.合理利用设备的余热，如有条件可利用汽化冷凝过程产生的热量，提供给其他设备使用。
总之，冷冻式干燥机安全操作规程是确保设备正常运行和人身安全的重要依据。
操作人员在使用设备时应严格按照规程操作，提高风险意识，做到安全第一、同时，设备的维护保养和使用环保节能措施也是保障设备安全运行和提高效率的重要环节，需要重视和落实。
冷冻干燥设备操作规程
冷冻干燥设备操作规程1.打开电源。
关闭放气阀（左侧下方旋钮）。
确认红色真空阀处于关闭状态（与管道垂直）；2.使用前，首先预热真空泵：盖上透明罩，打开真空泵黒阀气孔，选择mode →warm-up vacuum pump →enter,预热开始，预热时间约20-30分钟，预热结束后LED显示面板会有提示，并发出间断的提示音；3.放入样品（样品要事先在冰箱彻底冷冻成冰块）。
打开红色真空阀（与管道平行）；4.开始冷冻干燥（main drying）:选择显示面板提示的yes，冷冻干燥开始，此过程时间自己控制，一般干燥1mm 高度的冰块需要1-2小时；5.结束冷冻干燥：关闭真空泵黑阀气孔，同时关闭红色真空阀，选择mode →standby →enter,结束冷冻干燥；6.放气、放水：打开左侧放气阀放气，轻微开一点，开始放气一定要缓慢（气压示数上升变化小于5mba/次），待真空度至700-800mba才可以快放。
保持左侧阀门开启状态，待温度至0℃以上，自动放水，水要彻底放干净。
7.关机：关机后，用干净抹布把透明罩及设备内壁擦拭干净。
最后，将透明玻璃罩倒置放在桌下。
注意事项：1.严禁使用酒精溶液或其他有机溶剂擦拭透明玻璃罩，最好用水擦拭。
2.冷冻干燥样品最好是以水作溶剂，严禁干燥酒精溶液以及其他挥发性严重的有机溶液（处理叠氮化物请特别小心，因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质）。
3.油泵油位不能低于最小值min刻度，约使用500小时换一次油，换油需趁油泵热的时候。
4.每次使用后一定要将透明罩及冷阱壁用干净抹布擦拭干净（只可用水擦）。
5.切记放气一定要缓慢，每次使用完都要放水。
使用后请登记。
冷冻式空气干燥机操作规程
冷冻式空气干燥机操作规程
一启动前的准备
1．检查回气压表读数，如果为零，则冷冻剂已泄露。
与厂家联系，以便维修，
2．三相供应电的冷冻式空气干燥机装有压缩机曲轴箱加热器工作6到10个小时。
在晚上或为停机时仍应给干燥机供电，以便曲轴箱加热器的表面温度确保加热器已经工作。
3．对于水冷冷冻式干燥机检查冷却水（水压至少0.24MP a）是否器水量调节阀将根据干燥机不同的负荷来调节和控制冷却水的流量。
水冷冷凝器的排污口也应安装堵头。
二启动过程
1．启动干燥机将开关打开置“开”的位置上，指示灯亮，琥珀灯亮。
2．回气压力表（低压表）指针将令下降的表上绿色区域内（R22是冷剂）。
奶茶其读数，如果起初的要求的范围，则调整热气旁通阀。
3．膨胀阀已经在出厂前被设空在正确的过热度。
（3.3℃－4.4℃）在客户现场不必调整，如有任何损坏，请与厂家联系。
4．给干燥机通人压缩空气之前让其空载运行10到15分钟。
5．保持干燥机出口阀门关闭使干燥塔升至管网压力。
6．系统检漏。
7．缓慢打开干燥机出口截止阀将气体提供给设备使用。
三．停机过程
1．打开旁通阀让气体继续流入下游管网，然后关闭干燥机的出口截止阀。
2．关闭干燥机的进口截止阀，止时不将干燥机泄压以便维护保养。
3．将电源开关按钮置“关”的位置。
冷冻式干燥机操作规程及故障排除
冷冻式干燥机操作规程及故障排除一、冷冻式干燥机操作规程：1.准备工作：-将冷冻式干燥机放置在平稳的地面上，并确保通风良好。
-检查供电是否正常，并确保电气设备接地良好。
-确保冷冻式干燥机的冷却水和制冷剂供应充足。
2.打开冷冻式干燥机：-先打开冷却水和制冷剂的阀门，确保流体流动畅通。
-打开电源开关，启动冷冻式干燥机。
-如果有控制面板，根据产品要求设置相应的温度和时间参数。
3.加载和卸载物料：-打开装载门，将待干燥的物料放入干燥室内，注意不要超过最大负荷限制。
-关闭装载门，并确保密封良好。
-开始干燥过程后，根据产品要求设置卸载的时间和方式。
4.监控和维护：-定期监控冷冻式干燥机的运行状态，包括温度、湿度、冷却水和制冷剂的压力。
-定期清洁干燥室和制冷管道，以防止堵塞和影响散热效果。
5.关闭冷冻式干燥机：-先关闭电源开关。
-关闭制冷剂和冷却水的阀门。
-定期检查冷冻式干燥机的维护和保养，包括清洗和更换过滤器、检查制冷剂和冷冻管道的漏气情况等。
二、冷冻式干燥机故障排除：1.故障：冷冻式干燥机无法启动。
-排除方法：检查电源是否正常，电源开关是否打开，电线是否损坏等。
2.故障：冷冻式干燥机温度无法下降。
-排除方法：检查制冷剂供应是否正常，制冷管道是否堵塞，冷却水的流量和温度是否正常，制冷系统是否有漏气等。
3.故障：冷冻式干燥机无法达到设定的湿度要求。
-排除方法：检查冷冻式干燥机的湿度传感器是否正常，湿度调节阀门是否开启，湿度调节器是否设置正确等。
4.故障：冷冻式干燥机不能均匀干燥物料。
-排除方法：检查干燥室内的通风情况，调整物料的分布方式，确保干燥室内空气流动均匀。
5.故障：冷冻式干燥机出现噪音或振动。
-排除方法：检查制冷压缩机和冷却水泵是否正常工作，安装是否牢固，机器是否处于水平状态等。
以上是对冷冻式干燥机操作规程及故障排除步骤的简单介绍，经过实际操作，需要根据具体情况进行调整和细化。
在操作和维护过程中，应遵循相关安全规定，确保操作人员的人身和设备的安全。
冷冻乾燥机操作规程
冷冻乾燥机操作规程冷冻干燥机操作规程1. 一般操作规程1.1 在操作冷冻干燥机之前，必须熟悉其工作原理、设备结构和注意事项。
1.2 在操作过程中，应穿戴好相关的工作服，并戴上安全帽和手套。
1.3 在进行正常操作之前，先检查冷冻干燥机的各项状况，确保设备正常运行。
1.4 在操作过程中，严禁在设备工作时打开或关闭门，以防止温度波动影响工作效果。
1.5 操作过程中，应注意设备的温度和压力变化，及时调整设备的工作参数。
1.6 在设备运行过程中，如遇突发情况或异常，应立即停机检查，确保设备安全运行。
1.7 操作结束后，必须停止设备工作，关闭电源，并进行设备清洁和维护。
2. 设备开启和关闭2.1 开启设备之前，检查设备周围是否有杂物，并确保设备通风良好。
2.2 启动电源，打开设备压缩机开关和真空泵开关，待设备达到稳定运行状态。
2.3 关闭设备时，应先关闭真空泵开关和压缩机开关，最后关闭电源。
2.4 关闭设备后，应清除设备内的残留物，并进行设备的日常维护。
3. 清洁和消毒3.1 设备操作过程中，应定期进行清洁和消毒，以保证设备的卫生和运行效果。
3.2 清洁设备时，应使用清洁剂和清洗布对设备外部表面进行擦拭。
3.3 消毒设备时，应使用消毒液对设备内外部表面进行喷洒，并放置一段时间后再进行清洗。
3.4 清洁和消毒过程中，应注意保护设备的电路和电气设备，避免损坏。
4. 设备维护和保养4.1 设备的日常维护包括定期更换设备内的过滤器、检查设备的电器设备和仪表的正常运行情况等。
4.2 设备使用一定时间后，应进行全面的维护和保养，包括设备内部的清洁、润滑和更换易损件。
4.3 定期对设备进行检查和维修，及时发现设备存在的问题并进行处理，以确保设备的正常运行。
4.4 对于设备的维护和保养，要定期记录并建立维护档案，以便及时查阅和处理设备问题。
5. 安全防护5.1 在操作过程中，应严格遵守操作规程和操作流程，确保操作安全。
5.2 在设备操作过程中，如发现设备存在异常或危险情况，应立即停机并向相关人员报告。
冷冻式干燥机安全操作规程
冷冻式干燥机安全操作规程
1、开机前先打开空气开关，打开进、出水阀检查冷却水的泄漏情况，检查压缩空气的含油量是否正常，检查电压情况，电压应在名牌所标电压±10%范围内。
2、冷干机运行5分钟之后，才可缓慢打开进气阀，使设备压力均等时，完全打开进气阀门及出气阀门。
3、检查冷媒高压是否在1.0～2.0Mpa之间，最理想应为1.2～1.5Mpa，过高或过低可通过止水阀（水量调节阀）来调节。
顺时针旋转，流量减少，冷媒高压上升；逆时针旋转，流量增大，冷媒高压下降。
4、检查冷媒低压是否在0.4～0.5Mpa之间，最理想应为0.4～0.42Mpa，过高或过低可通过旁通阀（能量调节阀）来调节。
顺时针调整，增大压力；逆时针调整，减小压力。
调整应一次旋转1/4周为宜。
5、检查入口空气压力表，确定进入冷干机的压缩空气压力是否正常，检查出口压力是否与入口压力相差太大，则是空气流量过大了，或是应更换过滤套筒了。
6、检查冷干机入口温度、出口温度是否正常。
7、停机操作步骤先关闭进气阀，再关闭出气阀，然后按下电源按钮，切断电源。
8、不宜频繁切换干燥机，停机后，须经3～5分钟方能进行第二次启动，以免损坏压缩机。
冷冻干燥机 操作规程
冷冻干燥机操作规程
《冷冻干燥机操作规程》
一、使用前准备
1. 检查冷冻干燥机设备及配件是否完好，若发现异常及时修复或更换。
2. 确保冷冻干燥机清洁卫生，避免杂质污染物品。
3. 设置好冷冻干燥机的工作参数，如温度、压力等。
二、操作步骤
1. 打开冷冻干燥机电源，启动设备。
2. 将待处理物品放入冷冻干燥机内，注意不要过度堆积，避免影响干燥效果。
3. 根据设备要求设定好干燥时间和温度，启动干燥程序。
4. 在干燥过程中注意观察冷冻干燥机的运行状态，确保设备正常运行。
5. 待干燥程序结束后，关闭冷冻干燥机，取出已干燥的物品。
三、注意事项
1. 操作冷冻干燥机时，要保持设备周围通风良好，避免异味积聚。
2. 在设备运行过程中，避免触碰设备内部零部件，以免造成危险。
3. 若发现设备异常或故障，应及时停止操作并通知维修人员处理。
4. 使用完毕后，要及时清理冷冻干燥机内部及外部，保持设备干净整洁。
四、设备保养
1. 每次使用后要对冷冻干燥机进行清洁和维护，定期对设备进行保养和检查，确保设备的正常运行。
2. 定期更换冷冻干燥机的耗材和易损件，保证设备的长期稳定运行。
通过遵守上述《冷冻干燥机操作规程》，可以确保冷冻干燥机的安全运行，并且保证干燥物品的质量。
希望使用人员严格按照规程操作，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，保证工作效率和产品质量。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程1. 操作目的本操作规程的目的是为了保证冷冻干燥机的正常运行，提高产品质量，并确保操作人员的安全。
2. 操作范围本操作规程适用于冷冻干燥机的日常操作和维护。
3. 设备准备3.1 检查设备在操作冷冻干燥机之前，要先检查设备是否处于正常工作状态。
包括但不限于以下几个方面：•检查冷冻机组：确认冷冻机组的温度控制在合适的范围内；•检查真空泵：确认真空泵的运行状态良好；•检查气体干燥器：确认气体干燥器的工作正常；•检查控制系统：确认控制系统的各项指标符合要求。
3.2 准备操作材料根据所需干燥物料的特性，准备好相应的操作材料。
包括但不限于以下几个方面：•干燥物料：根据生产计划准备好待干燥的物料；•干燥剂：准备好适合的干燥剂；•包装材料：根据需要准备好包装物料。
4. 操作步骤4.1 打开冷冻干燥机按照设备操作说明书的要求，按顺序打开冷冻干燥机的各个部分。
包括但不限于以下几个步骤：1.打开冷冻机组；2.打开真空泵；3.打开气体干燥器。
4.2 加载物料根据生产计划和操作需求，将待干燥的物料加载到冷冻干燥机中。
注意操作规程和操作安全，避免物料的浪费和交叉污染。
4.3 设定干燥参数根据操作要求和物料特性，设定合适的干燥参数。
包括但不限于以下几个参数：•冷冻温度：设定合适的冷冻温度；•干燥时间：根据物料的特性设定合适的干燥时间；•真空度：确保真空度达到要求。
4.4 启动冷冻干燥机按照操作要求，启动冷冻干燥机的运行。
确保各个部分的联动正常，设备的运行稳定。
4.5 监测干燥过程在干燥过程中，要及时监测干燥机的运行情况和物料的状态。
包括但不限于以下几个方面：•监测温度曲线：记录并监测冷冻温度的变化；•监测真空度：检查真空度是否符合要求；•监测干燥时间：注意控制干燥时间，避免过度干燥或干燥不足；•检查物料状态：观察物料的干燥程度，确保达到要求。
4.6 停机和卸料当干燥过程完成后，按照操作要求停止冷冻干燥机的运行，并进行卸料。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程《冷冻式干燥机操作规程》一、目的冷冻式干燥机是一种用于将液态物质冻结并通过低温下的真空环境去除其中水分的设备。
为了确保安全运行和有效操作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻式干燥机的人员，包括操作人员、维护人员以及相关管理人员。
三、操作程序1. 检查设备在使用冷冻式干燥机之前，操作人员需要对设备进行必要的检查。
确保设备处于良好的工作状态，无损坏或泄露等现象。
2. 准备工作将待干燥的物质装入干燥室中，并根据所选的工艺参数设置干燥机的操作参数。
3. 启动设备按照设备操作手册中的指导，正确启动冷冻式干燥机。
确保设备运行平稳，并根据需要进行实时监控和调整操作参数。
4. 操作过程在使用过程中，注意监控设备运行情况，随时注意设备运行是否正常，确保操作安全。
5. 结束操作当待干燥物质完成干燥后，关闭设备并进行相应的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时，应穿戴相关的防护装备，包括手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
3. 禁止超出设备规定的工作参数范围进行操作。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时通知相关维护人员进行检修。
五、后续处理1. 使用完毕后，及时对设备进行清洁和维护，保持设备处于良好工作状态。
2. 留意设备运行情况，并将相关运行记录归档保存。
六、操作培训所有操作人员需要经过专业培训，掌握冷冻式干燥机的操作技能，并了解本操作规程。
七、附则1. 本规程经相关主管部门批准后生效。
2. 对于规程内容的任何修改和补充，应经相关部门审核批准后方可执行。
参照以上规程，合理、安全地操作冷冻式干燥机，可以确保设备正常运行，并有效提高工作效率，保障干燥物质的质量。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。
2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。
打开冷凝器进水阀。
3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。
4、接通稳压器电源，检查电压是否为380v,符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。
5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。
6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。
7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。
8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。
【第2篇】Igj-ii型医用冷冻干燥机标准操作规程1、概述：1、1原理：水有固态、液态、气态三种态相，根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近，当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液杰而直接汽化为气体，这一过程称为升华。
物品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下,使物品中冻结的水分升华而脱去，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥(freeze-drying),简称冻干。
1、2结构与性能：冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。
1、2、1干燥箱：外形是不锈钢制成的方形箱体，箱内设有铝制隔板5层，其中4层为冻干制品用，每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路，箱体采用泡沫塑料绝热，外层包以铝板。
箱门四周镶有密封橡胶园条，并涂以真空脂，以保证箱内密封。
1、2、2凝结器：凝结器是凝结升华水汽的装置，其工作温度可达一45。
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程一、基本要求冷冻式压缩空气干燥机是一种重要的设备，在使用过程中必须要严格按照操作规程进行操作。
以下是关于冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程：二、安全操作规程1. 操作前检查设备的机体、密封、管道等部位是否有裂缝、渗漏等情况，若有安全隐患，禁止操作。
2. 电源接线应符合电气安全标准，电源内接线应有隔离开关，操作人员应定期检查绝缘是否正常，保持设备的正常运转。
3. 冷却水管道应连通，水压达到设备要求，在操作过程中要留意奇怪的声音、气味等异常情况，及时关闭设备并做完善的维修。
4. 在操作过程中，严格按照设备操作规程，避免超负荷运转，避免干燥机温度过高或过低。
5. 保持设备操作环境清洁卫生，操作人员应经常对设备作外部清洁，使干燥机保持干净、环境优美。
6. 设备必须要安装过滤器，避免污染空气流出，造成损害。
7. 严格按照标准程序操作，按时清洗维护。
定期检查设备及管路，保养良好的密封、吊件、减震器等，确保装配的光滑，灵活，无故障。
8. 技术人员及时对设备进行保养、维护及检修，严格按照制造商规定的保养、维护及检修程序操作，及时记录设备运行状态。
9. 安装设备时，要做到位置固定，充分利用支撑和保持设备稳定和运行上限。
10. 设备停机时，要严格执行设备停机规程及标准程序。
三、注意事项冷冻式压缩空气干燥机是一种大型的设备，操作人员在操作时一定要特别注意以下几点：1. 了解设备的特点、性能及技术规定等情况，了解常见故障的解决办法，做好记录工作。
2. 设备运行前需先排气，避免设备长期不运行带来的问题。
3. 禁止在设备正常运转时拆卸或改动设备内部总管道，减震吊挂及热交换器的轴承等。
4. 在设备运作过程中，管理人员应对设备的运行情况和安全性质进行监控和评估。
5. 长期停用的设备，在启用前需对设备部分进行维修和保养，确保设备能够达到预期的运行能力。
6. 严格执行设备保养、维修及更换工作，不经过相关工作人员、设备制造商、售后服务商确认的紧急修复、更换部件等操作属于违规操作。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常见的干燥设备，用于将湿润的物料或产品冷冻至较低的温度，然后在低压条件下将水分固化成冰，最后通过升温将固态水分转化为气态水分，实现干燥的过程。
为保证冷冻式干燥机的正常运行和操作安全，下面将对冷冻式干燥机的操作规程进行详细的介绍。
一、操作前准备1.工作人员应熟悉冷冻式干燥机的结构、性能和操作方法，并了解干燥物料的基本性质和工艺要求。
2.检查冷冻式干燥机的各项设备是否完好，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、真空泵等设备。
3.准备好所需的物料和辅助设备，并确保其符合质量要求。
4.检查冷冻式干燥机的进、出口和排水口是否畅通。
二、操作步骤1.打开冷冻式干燥机的主电源开关，将制冷压缩机开关打开。
2.调整冷冻式干燥机的工作参数，包括干燥温度、真空度、气体流量等，根据不同物料的要求进行设置。
3.将待干燥的物料均匀布置在干燥室中，并将干燥室密封。
4.打开冷冻式干燥机的真空系统，将干燥室的压力降至设定值以下。
5.打开冷冻式干燥机的制冷系统，使压缩机工作，冷凝器产生冷凝剂，并通过蒸发器传递给干燥室。
6.观察冷冻式干燥机的工作状态，包括温度、真空度、冷凝剂流量等，并及时进行调整，确保干燥过程的稳定和连续。
7.干燥结束后，关闭冷冻式干燥机的制冷系统和真空系统。
待干燥室温度升至常温时，开启干燥室排水口，将冷凝水排出。
8.清洁冷冻式干燥机的干燥室和各部件，清除残留的物料和污染物，确保下次操作的卫生和安全。
三、操作注意事项1.操作人员必须穿戴好工作服和防护用品，严禁穿戴带有金属件的衣物和鞋子。
2.在操作过程中，不得随意更改工作参数，避免对干燥效果产生不良影响。
3.在清洁和维护冷冻式干燥机时，必须切断电源，并用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。
4.在干燥过程中，严禁乱丢杂物，以免堵塞通风口和影响干燥效果。
5.若发现冷冻式干燥机有异常情况或故障，应及时停机检修，切忌强行操作，以免造成更大的损失。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，用于将物料中的水分冻结并从物料中蒸发出去，从而实现物料的干燥。
为了保证安全、高效地使用冷冻式干燥机，下面是其操作规程。
一、设备准备1. 检查冷冻式干燥机的电源是否与设备规定相符，电线是否连接牢固。
2. 确保冷冻式干燥机的运行环境稳定，并通风良好。
3. 检查冷冻式干燥机的冷冻系统、真空系统和控制系统是否正常，有无异常情况。
4. 准备好所需的物料，并确保物料质量符合要求。
二、操作步骤1. 打开冷冻式干燥机的电源，检查控制系统是否正常运行。
2. 打开冷冻系统的开关，等待冷冻系统达到设定温度。
3. 将待干燥的物料放入冷冻式干燥机的料仓中，并平均分布，避免物料团聚。
4. 关闭料仓门，并确保密封良好。
5. 打开真空系统的开关，启动真空泵，将冷冻式干燥机内部的气体排出。
6. 设置干燥参数，包括干燥时间、真空度、冷冻温度等，根据物料性质和要求进行调整。
7. 启动冷冻式干燥机的加热系统，并根据设定温度进行加热。
8. 监控干燥过程中的温度、压力等参数，并根据需要进行调整。
9. 干燥结束后，关闭加热系统，停止加热。
10. 关闭真空系统的开关，停止真空泵的运行。
11. 打开冷冻系统的解冻装置，将冷冻系统解冻，将冻结的水分蒸发出去。
12. 等待冷冻系统解冻完毕，打开料仓门，取出干燥好的物料。
13. 对冷冻式干燥机进行清洁和维护，包括清理冷冻系统、真空系统和控制系统等。
三、注意事项1. 在操作过程中，要随时关注冷冻式干燥机的运行状态和干燥过程中的温度、压力等参数，并根据需要及时调整。
2. 干燥过程中，物料内部的水分会转化为蒸汽，需要及时排出，以免影响干燥效果和设备安全。
3. 干燥结束后，要及时关闭各系统的开关，并做好设备的清洁和维护工作，以保证设备的使用寿命和性能。
4. 在操作过程中，要注意安全，避免触摸设备的高温部位，避免物料飞溅造成伤害。
5. 操作前要熟悉设备的使用说明书和操作规程，确保正确操作设备。
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冷冻式干燥机操作规程
一、冷冻式干燥机的启动过程
1、接通电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯（红）亮。
2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿）亮， 5 分钟后待
启动指示灯（绿）灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿）亮。
3、检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表
上一正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送
气，并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；
5、观察5—10 分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点
2—10C，而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：
冷媒低压：R22及一一
冷媒高压：R22及一一
6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
（注意：冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器。
）
二、冷冻式干燥机的停机过程
1 、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道，然后关闭冷冻式干燥机的出口阀
门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压；
3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源，打开手动排污阀放尽
残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器。
）
冷冻式干燥机操作时应注意的事项：
1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；
2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10 分钟，以免损坏制冷压缩机。