第六章 项目成本管理控制措施

第六章项目成本管理控制措施

第一节主要材料消耗控制措施

第一条钢筋工程管理办法

为有效控制钢筋材料的使用，本着节约成本目的，制定以下钢筋工程管理实施细则：

1、钢筋工程管理由专项工程师负责，其向项目总工、项目

成本经理、项目经理负责并服从上述人员的管理。

2、钢筋料表及直螺纹接头计划的沟通及审核：专项工程

师、项目总工、分包方钢筋工长等人员共同参加审定，项目总工直接负责主审，其他人员配合。审核一致共同在钢筋料表上签字，以后作为钢筋下料的依据。程序：分包方钢筋工长提出钢筋料表→审核人员共同审核并沟通确认（审核的钢筋料表每月上报项目成本部）。3、经审核人员共同签字的钢筋料表掌握在专项工程师手

中，由其根据项目部施工进度情况，逐步下发经共同签字的钢筋料表给分包方钢筋工长。没有共同签字的钢筋料表，分包方严禁进行钢筋的加工制作，违者每次给予5000元的罚款处理。

4、专项工程师检查钢筋成品是否使用在相应的图纸部位，

严禁乱拿乱用，影响整个钢筋使用，造成浪费。

5、专项工程师对钢筋原料、直螺纹接头进料，每次进行记

录掌握进料进度及情况，并检验外观质量是否符合要

求。物资部把每批钢筋及直螺纹接头原料进场时间、数

量、使用部位进行统计，每月报项目成本部一份进行材

料核算及成本分析。

6、专项工程师提出合理节约钢筋及直螺纹接头的管理计

划及方法，保证钢筋及直螺纹接头使用量达到控制目

标。（重点加强钢筋料表编制、保证材料计划的准确性）7、钢筋使用控制的合格目标：施工图纸钢筋总量的99%（不

加损耗，为图纸净用量）。(劳务合同中进行约定)

8、专项工程师对分包方钢筋的加工、制作进行监督、指导、

管理，必须保证钢筋加工、制作质量（包括直螺纹的加

工质量）；对钢筋在安装过程中按项目部的要求进行成

本控制。

9、专项工程师详细掌握施工现场、各部位的钢筋用量及直

螺纹接头数量，掌握钢筋原料及直螺纹接头的使用情况

（进场数量、使用数量、库存数量）

10、控制钢筋废料的产生，废料池中严禁出现30cm及以上

长度的废料头。梯子筋、卡位筋、马镫及其他措施钢筋

加工、制作严禁切、锯原材（特殊情况需通知总工及成

本副经理）。在劳务合同中约定由劳务分包方自备钢筋

加工机械，由项目部物资部对钢筋废料处理，劳务分包

方要配合废料处理并签字确认。

11、钢筋下料不能超前太多，以超一层为限，防变更造成材

料浪费。另劳务分包方钢筋料表不经过审核，不能下料。

12、根据钢筋料表合理确定原材尺寸规格。

以上钢筋材料的控制实施细则钢筋相关管理人员必须认真执行，如钢筋加工、使用过程中出现问题必须及时发现、制止、修改并及时向项目总工、成本副经理及项目经理汇报。以上工作细则同时作为项目部对钢筋管理人员考核依据之一。

第二条混凝土工程的管理办法

为规范现场混凝土的管理，有效控制工程成本的支出，特制订本管理规定，项目部有关人员及分包方必须严格遵守：1、混凝土小票签收必须由分包方管理人员、专项工程师等

人同时签字，无签字的小票本工程不予认可。分包方的

混凝土工长及专项工程师人员名单由物资部落实并留

存相应人员身份证复印件，同时以正式书面形式通知混

凝土搅拌站。

2、每次施工的混凝土小票由专项工程师负责保管，并在混

凝土浇筑完毕后整理齐全，交于物资部。

3、混凝土申请或混凝土退回必须由项目部专项工程师明

确负责，其他人不得随意申请或退回混凝土；无专项工

程师签字的混凝土申请及退回，本工程均不予承认。物

资部落实同各混凝土厂家明确联系人员名单，除上述人

员外，混凝土搅拌站均不配合供货或退货。专项工程师要承担责任仔细核对计划量，并于每次浇筑前就计划量与成本部达成一致意见，原则上不允许出现退灰情况。

4、物资部安排专人负责混凝土小票的收集并分部位、分标

号进行汇总，并负责将汇总后的方量交于专项工程师。

并保证随时向成本部提供所需要的任何分析数据。

5、各专项工程师必须在向搅拌站提出混凝土浇筑申请单

的同时负责把混凝土浇筑申请单交于物资部一份。砼浇筑完毕后，物资部负责小票统一收集及整理，并妥善保管。

6、混凝土申请量为图纸净用量（扣钢筋、不加损耗），如

有不足，专项工程师在最后一车混凝土发货前通知搅拌站补足。

7、混凝土小票签字人员必须认真负责，必须在运输车内混

凝土全部浇筑完后签字。如项目管理人员检查中发现混凝土未浇筑或运输车内混凝土未全部浇筑完等情况就签字，项目对签字人员每次处以300元的罚款并对分包队伍处以500元的处罚。发生三次及以上者，项目管理人员清退，砼工长由分包方进行更换。

8、浇筑部位的最后一车混凝土用量由专项工程师或项目

值班人员负责，但专项工程师要同值班人员交接清楚，交接不清出现差错由专项工程师承担责任，项目部处

罚。

9、砼搅拌站必须在每次浇筑时派一名管理人员到工地，检

查总包单位砼浇筑的情况（是否用在了图纸相应部位，图纸从资料室及时领取；是否有浪费情况，如有在每次

浇筑后及时向项目部反应情况，分清责任，否则如出现

方量亏损则由搅拌站承担）

第三条模板材料的管理办法

为有效控制模板材料的使用，提供模板的周转摊销次数，本着节约成本目的，制定以下模板材料管理实施细则：

1、模板材料管理由专项工程师负责，施工技术部做好物资材料的申请计划，经项目总工、生产副经理、成本副经理审核后才能实施。

2、专项工程师根据项目部施工进度情况，逐步下发经共同签字的模板材料计划表给物资部进货。模板进场后由总包方、分包方三方签字清点验收，并有分包方领料使用。

3、专项工程师对进场后的模板材料，每次进行外观检验质量是否符合要求。物资部把模板材料的进场时间、数量、使用部位进行统计，每月报项目成本部一份进行材料核算及成本分析。

4、专项工程师提出合理节约模板计划及方法，严禁长料短用，模板的下料要根据施工图纸进行合理下料。如顶板