刮板输送机安全运行技术措施
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。
由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。
1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。
2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。
3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。
4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。
5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。
6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。
7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。
8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。
9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。
10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。
刮板输送机安全运行规定（4篇）
刮板输送机安全运行规定为了保障刮板输送机的安全运行，避免事故发生，制定以下安全运行规定：一、刮板输送机的操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证件。
二、操作人员必须熟悉刮板输送机的结构、工作原理、安全操作规程等，并定期接受相关培训和考核。
三、刮板输送机的检修和维护必须由专业的维修人员进行，禁止非专业人员进行操作。
四、刮板输送机的运行前必须进行全面的检查，确保各部件正常运转、安全可靠。
五、在刮板输送机的上部设置防护栏杆，禁止未经许可进行上下操作。
六、刮板输送机的进料端和出料端必须设置明显的标识，禁止非相关人员靠近。
七、刮板输送机的进料端必须设有物料限位开关，确保物料的稳定和安全运输。
八、刮板输送机的电气控制设备必须符合国家安全标准，定期检查电气设备的接地和绝缘情况。
九、刮板输送机的电气设备和传动设备必须定期进行检修和保养，确保其运转正常。
十、刮板输送机的传动部件必须安装防护罩，防止人员误入或发生卡死事故。
十一、在刮板输送机工作时，必须穿戴合格的安全防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
十二、刮板输送机的停机和启动必须按照规定的程序进行，禁止随意停机或启动。
十三、刮板输送机在运行过程中，严禁超载操作，避免设备过载造成的事故。
十四、刮板输送机工作过程中如发现异常情况，应及时停机检查，确认无问题后方可重新启动。
十五、对于刮板输送机的维修和检修工作必须进行严格的操作规程和操作流程控制，禁止擅自进行维修和改装。
以上是关于刮板输送机的安全运行规定，操作人员和维修人员必须认真遵守，确保刮板输送机的安全运行。
刮板输送机安全运行规定（二）刮板输送机是一种用于输送散状物料的连续输送设备，具有运输距离长、输送能力大、结构简单、维护方便等优点。
为了保证刮板输送机的安全运行，必须遵守以下规定：一、设备安装及调试阶段1. 设备的安装必须按照设计图纸要求进行，确保设备的平稳、牢固安装，并做好设备的固定，避免设备因振动而发生脱落。
刮板输送机安全操作规程（3篇）
刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。
为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。
二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。
如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。
2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。
确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。
3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。
(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。
2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。
在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。
(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。
(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。
3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。
(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。
(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。
四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。
2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机安全运行规定前言刮板输送机在煤矿、水泥、化工等行业中，广泛应用于物料的输送。
但是由于其工作原理和特殊的工作环境，如果不注意安全问题，就会造成严重的事故。
为了保障生产运行和工人的生命安全，制定一套科学的安全运行规定是非常必要的。
一、工作环境安全措施1.刮板输送机的布置应符合安全、经济、合理的要求。
不能设置在通风不良的固体矿井或者有可燃、易爆、腐蚀气体的环境下。
2.刮板输送机应设有防撞保护装置，避免设备运行时遭到重物或机动车辆的碰撞。
3.刮板输送机上的各个工作部位应设有安全标志和标语，以提醒工作人员注意安全。
二、安全操作规范1.在刮板输送机进行卸料之前，应先关闭煤炭、水泥、化工等生产设备。
2.进入刮板输送机作业区域之前，应戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等等。
3.进行刮板输送机的日常维护、保养时，应先切断电源，并锁住开关箱，表示设备正在进行维护。
4.在运行中的刮板输送机进行清理维护时，必须切断电源、锁住跳闸，确保安全。
5.在处理畅通物料堆积时，要首先停止设备，然后再根据需要启动设备，以减少因物料堵塞而产生的各类问题。
6.工作人员在操作刮板输送机时，应精神集中，时刻留意设备的运行状况。
三、安全问题排查1.电气元件的安全–不能出现接地、漏电情况；–线路不能交叉，接触器不能误动；–开启封闭的电器、电缆接头，会气、会燃，应格外注意。
2.环境的安全–气体不能积累在设备的运行区域；–烟尘不能超标；–没有有害噪声等等。
3.设备的安全–检查设备的机械部分是否存在磨损、裂纹等不安全因素；–检查传动部分和链条是否正常运转；–检查油温是否过高、油位是否合适。
四、应急措施1.在刮板输送机运行过程中，如发现异响、异味、异热等问题，应立即停机检查。
2.在遇到火灾等严重安全事故时，应立即尽可能快地采取措施进行灌救。
3.在发现设备故障时，应立即切断电源，并进行修理维护。
五、总结上述安全运行规定只是一份简要介绍，对于实际生产场景中的安全问题，还需要具体情况具体分析，为解决具体问题提供切实可行的措施和方案，保证刮板输送机在使用过程中的安全和稳定，从而实现生产效益和人员安全的双重平衡。
刮板输送机的安全措施
刮板输送机的安全措施1、接班进入工作面，必须严格执行敲帮问顶制度，必须认真及时彻底处理责任区的煤壁片帮，确保自身及行人安全。
2、当采煤机割到机头时，刮板输送机司机要站到机头3#端头支架内，背靠左侧立柱，面向采空区，当采煤机后滚筒驶离机头正帮距离大于20m后，机头段支架护帮板全打出后，刮板运输机司机方可靠近运输机机头，监护运输机运行。
3、在正常生产过程中，刮板输送机司机要不断巡视自已责任区域内顶板和煤帮情况，发现隐患及时处理。
4、刮板输送机运行时，严禁任何人员跨越刮板输送机。
5、监护设备运行时，必须距离设备足够的安全距离，防止发生意外。
6、随时检查自己所处位置的安全状况，发现异常变化(如顶板有裂隙、节理发育、锚杆托盘变形或掉煤渣、煤壁片帮、单体自卸等)时，必须及时采取措施。
7、开机前必须检查设备各部件完好情况，检查信号闭锁是否灵敏可靠并在正常位置，保证无异物阻碍运行，防护装置齐全牢固，确认无误后方可开机。
8、开机前必须报警，报警器不正常不准起动。
9、接班时首先将运输机、转载机检查一遍，检查刮板链、刮板压条及螺栓等有无松动、缺少、损坏、变形等，检查各传动装置及破碎机是否有异常声音，发现问题及时停机处理。
严格执行开机开水、停机停水。
拉完端头支架后，必须及时将挡风帘子挂好。
10、刮板输送机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上通过，如确需通过，必须停机。
11、正常运转过程中，每次采煤机到机头要用红外线测温仪测量机头减速箱、电机、采煤机摇臂、采煤集电机外表的温度，保证减速箱外表最高温度不超过65℃，电机外表最高温度不超过80℃，发现温度异常应立即向跟班队干汇报。
12、正常运转中，需要停机时，必须将运输机上的煤拉空。
13、检查或处理刮板输送机、转载机、破碎机故障时，必须闭锁三机，同时通知控制台断开负荷中心，防止转载机误启动。
14、必须坚守，防止大块煤堵塞煤流、卡死转载机等，如需要离开，必须有班组长指定专人替岗或停止设备运转。
40T刮板输送机安全技术措施
40T刮板输送机安全技术措施1.设立防护设施：在刮板输送机的运行区域周围设置防护栏或者警示标识，以防止无关人员进入运行区域。
同时，为了防止物料从输送机上跌落，应在输送机上方设置防护罩或者安全网。
2.定期检查设备：需要定期对刮板输送机进行检查，确保各部位没有损坏或者松动的情况。
特别需要关注与输送机传动压力相关的设备部件，如电机、齿轮传动等，以确保其正常运转。
3.建立紧急停机装置：在输送机的首尾部设立紧急停机装置，即急停按钮。
一旦发生异常情况，相关人员可以立即按下急停按钮，以停止输送机的运行，保护工作人员的人身安全。
4.均匀分布物料：在使用刮板输送机进行物料输送时，需要在输送机上均匀分布物料，以避免物料积聚在其中一侧，导致输送机失去平衡。
物料的均匀分布有助于保持输送机的稳定运行，从而减少事故的发生。
5.培训操作人员：对刮板输送机的操作人员进行必要的培训，使其了解刮板输送机的工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法。
同时，要加强对操作人员的安全意识教育，让其明白安全第一的重要性。
6.避免超负荷运行：严禁超负荷运行刮板输送机，要根据机器的额定工作负荷来设置物料的输送量。
超负荷运行会导致刮板输送机的零部件磨损加剧，从而增加事故发生的风险。
7.定期维护保养：同时需要定期对刮板输送机进行维护保养，及时更换损坏的零部件，确保设备处于良好的工作状态。
定期的维护保养有利于发现并解决隐藏的设备问题，降低事故的发生率。
8.安全警示：设立刮板输送机使用安全警示标志，包括操作方法、注意事项、使用风险等内容，以提醒操作人员在操作刮板输送机时注意安全。
总之，对于40T刮板输送机的安全技术措施，需要从设备保护、人员教育、定期检查、维护保养等多个方面考虑，以确保刮板输送机的安全运行。
只有加强安全意识教育，建立完善的安全措施，才能避免刮板输送机使用过程中产生的各种安全事故。
安装刮板输送机安全技术措施
安装刮板输送机安全技术措施引言刮板输送机作为传统的物料输送设备，在许多行业中得到广泛应用。
安全是生产中最基本的要求，因此在安装刮板输送机时需要采取一系列安全措施。
本文将介绍安装刮板输送机的一些安全技术措施，以确保设备在使用中低风险。
安全技术措施1. 原材料在安装刮板输送机前，应对刮板输送机的各个部件进行严格的质量检测。
所有设备的制造和安装必须符合国家的相关标准。
选用的材料和零部件应该符合强度规格、腐蚀防护、安全性能等方面的要求。
2. 安装场所刮板输送机的安装场所要符合安全生产相关的规定。
需考虑设备的结构尺寸、传输料种、输送量、产量、地理位置、使用环境等因素，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 安装在安装过程中应按照刮板输送机的相关规范进行操作。
安装前应对设备进行概览检查，并结合所安装场所的环境状态进行严密评估。
应确保走道、工作平台等设施结构稳固，并在设备上设置集送料斗、检测装置等防护装置。
刮板输送机的安装通过检验后才能进行下一步的使用。
4. 调试和试运转在正式启动运转前，刮板输送机必须进行调试和试运转。
在这一过程中，应遵循操作规程，提取样品进行检验并及时调整设备，确保设备的稳定运行。
在运行中，应当设立完备的安全监测和报警系统，如阻塞检测器、温度、振动、电压监测等。
5. 维护设备维护是确保设备安全运行的重要措施。
应定期进行设备的维修检查以预防设备损坏和事故的发生。
设备维修必须由有资质的专业技术人员进行。
维修中应严格遵守审批程序，确保维修操作的合法性。
结论安装刮板输送机的过程中，需要采取一系列的安全技术措施。
这些措施不仅要遵循国家相关的规范，还要具备个性化和专业化要求。
只有完善的安全技术措施，才能确保刮板输送机在使用过程中不发生安全事故，从而提高设备的生产效率。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
⑴机子安装要稳妥，各部位连接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不缺不松，减速箱油位合适。
油质合格，液压联轴器油量适宜，刮板不飘链。
⑵空车试运转，使刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
⑶不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
⑷移输送机遵守由下向上的顺序，即支好机尾压柱后撤出机头压柱，由下向上移输送机，待机头推到位打好压柱后，方可撤出机尾压柱将输送机车推到预定位置，重新打好机尾压柱。
⑸工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支护。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并在顶梁上打好板销。
1。
刮板输送机安全规程
刮板输送机安全规程刮板输送机是一种常见的输送设备，用于水泥、煤炭、矿石等物料的输送。
然而，由于其工作环境、结构特点和运行方式的限制，刮板输送机在使用过程中存在一定的安全隐患。
为确保工作人员的安全，有必要制定一系列的刮板输送机安全规程。
下面是一个关于刮板输送机安全规程的范例，供参考：一、一般规定1. 使用刮板输送机前，必须经过相关培训，并熟悉刮板输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 刮板输送机的操作人员必须持有效证件，并按规定佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 刮板输送机的操作人员必须遵守相关安全生产法律法规和企业规定，严禁违章操作和违规行为。
4. 刮板输送机的使用单位必须定期进行设备检修和维护，确保设备的正常运行和工作安全。
二、设备操作规程1. 启动前检查：（1）检查刮板输送机各部位的固定螺丝是否牢固，无松动现象。
（2）检查动力部分的电源是否正常，各控制开关是否灵活可靠。
（3）检查输送链条、刮板和导向板等配件是否完好，有无破损或异物。
2. 运行中注意事项：（1）刮板输送机应保持稳定运行，禁止超过额定负荷工作。
（2）刮板输送机的操作人员应随时留意设备运行状态，如发现异常情况应及时停机检查。
（3）刮板输送机的运行时禁止任何人员站在输送口附近或投入金属、石块等杂物。
（4）刮板输送机的接料端和出料端禁止有人站立或进行其他作业。
3. 停机注意事项：（1）停机前，应确认无物料残留在输送机内部，防止堵塞和卡车。
（2）停机后，应关闭动力，将输送链条和刮板清理干净，并做好设备的保养工作。
三、应急处理措施1. 输送机卡车时，应立即切断电源，并使用手动解卡工具清理卡车。
2. 遇到设备故障时，应及时通知相关维修人员进行维护，并做好临时控制措施，防止事故扩大。
3. 发生人员伤害事故时，应立即停止刮板输送机运行，并及时进行紧急救援。
四、刮板输送机维护规程1. 刮板输送机的定期维护工作必须由专业维修人员进行，严禁私自拆卸和操作。
使用刮板输送机专项安全技术措施
使用刮板输送机专项安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的专项安全技术措施。
以下是一些常见的措施：1.设立安全防护装置：在刮板输送机的关键部位，如进料口、出料口、传动装置、电器装置等位置，必须设置相应的防护装置，防止工人的误操作或接触到危险部位。
2.定期检查和维护设备：刮板输送机在运行过程中，应定期检查设备的各项零部件，确保其完好无损。
对于磨损严重或者存在故障的零部件，及时更换或维修。
3.加强培训和教育：对操作人员进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。
同时，要加强对操作人员安全意识的培养，提高其对安全事故的防范意识。
4.减少堆积物：刮板输送机在运行过程中容易出现堆积物的堆积，影响设备的正常工作。
因此，要加强对设备周围的清理工作，减少堆积物的产生。
5.设置报警系统：在刮板输送机的关键位置，如传动装置、电动机等部位，设置相应的报警系统，一旦出现异常情况，可以及时发出警报，并采取相关措施。
6.定期检查并调整张紧力：刮板输送机的张紧装置在运行过程中可能会出现张紧力不均匀或者过大的情况，导致设备的故障。
因此，要定期检查并调整张紧力，确保其正常运行。
7.加强设备的润滑和保养：刮板输送机在运行过程中需要加强设备的润滑和保养工作，保证各个零部件的正常运行。
8.建立健全的安全管理制度：企业要建立健全刮板输送机的安全管理制度，确保相关安全措施的落实。
同时，要加强对刮板输送机的监督和管理，及时发现和处理安全隐患。
9.配备必要的安全装备：为了应对突发情况，刮板输送机应配备必要的安全装备，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能及时采取应急处理措施。
10.强化安全检查和隐患排查：定期对刮板输送机进行安全检查和隐患排查工作，及时消除存在的安全隐患。
检查时要注意对输送机的工作环境、外观检查、传动机构、润滑部位等进行全面检查。
使用刮板输送机专项安全技术措施
掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：撤除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。
(一)设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或者车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或者重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。
⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定坚固。
不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用 8#铁丝捆绑坚固。
⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵便可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输路线上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。
⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车机电温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。
⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
⑹、运送机电大件的罐或者车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或者车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。
⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认坚固可靠时，方可运输。
(二)设备大件拖运措施：⑴.大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。
刮板输送机的安全使用（3篇）
刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种用于输送各种散状物料的机械装置，广泛应用于矿山、煤矿、建材、冶金等行业。
由于其输送过程中存在一定的安全风险，正确的使用和维护刮板输送机是非常重要的。
本文将介绍刮板输送机的安全使用措施。
一、操作者安全意识和培训1. 操作者应具备一定的机械设备操作经验，了解刮板输送机的工作原理和操作程序。
2. 操作者应对刮板输送机的危险部位、紧急停机装置等进行培训，掌握安全操作方法。
3. 操作者应定期接受安全教育和培训，提高安全意识，熟悉刮板输送机的各项操作规程和事故处理方法。
二、刮板输送机的安全维护和检修1. 定期对刮板输送机进行维护和检修，确保设备处于良好工作状态。
2. 定期检查刮板输送机的传动部件、托辊、钢骨架等是否有缺陷，如有问题及时修复或更换。
3. 经常检查刮板输送机的皮带张力是否适当，如果过松或过紧都可能导致事故发生。
4. 定期检查刮板输送机的安全装置是否正常运行，如应急停车装置、防止逆行装置等。
5. 在维护和检修刮板输送机时要确保设备停电、停机，并采取相应的防护措施，避免发生意外伤害。
三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的启动和停止应按照操作规程进行，禁止非授权人员操作。
2. 刮板输送机的运行过程中，操作者要保持集中注意力，严禁长时间离开作业岗位。
3. 刮板输送机的清理作业必须在设备停机状态下进行，严禁在运行过程中进行清理作业。
4. 在移动刮板输送机时要确保周围人员安全，避免碰撞或压伤事故发生。
5. 定期对刮板输送机进行全面检查和维护，及时更换老化或磨损的部件，确保设备运行安全。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作者要迅速按下急停按钮，并通知相关责任人及时采取措施解决事故。
2. 在事故处理过程中要做好现场保护，避免次生事故发生。
3. 对事故进行认真分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。
综上所述，刮板输送机在使用过程中必须要严格遵守安全操作规程，定期进行检修和维护，加强操作者的安全培训和意识，才能保证刮板输送机的安全运行。
刮板输送机的安全措施
刮板输送机的安全措施刮板输送机是一种常见的物料输送设备，用于水泥、矿石、化肥、粮食等领域的物料输送。
为了保障工作人员的安全，同时提高设备的运行效率，刮板输送机需要采取一系列的安全措施。
下面是一些常见的刮板输送机的安全措施：1.安装防护罩：刮板输送机的机器部分和输送带部分应该安装防护罩，以避免工作人员触及到运动部件，防止发生意外伤害。
2.设置应急停止装置：刮板输送机的控制系统应设置应急停止按钮，当发生紧急情况时，工作人员可以立即停止设备的运行，以确保人员的安全。
3.设计合理的传动装置：刮板输送机的传动装置应该符合工程机械设计的相关标准，保证其稳定性和可靠性，避免因设备故障导致的安全事故。
4.安装限位开关：在刮板输送机的行程终点位置应该安装限位开关，当输送带到达预定位置时，限位开关会触发停止装置，避免过载或者损坏设备。
5.注重设备维护和检修：定期对刮板输送机进行检查，发现问题及时处理，防止因设备老化或故障导致的事故发生。
6.加强操作培训：确保操作人员具备相关技能和知识，了解刮板输送机的工作原理、操作规程和安全措施，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
7.严格遵守操作规程：操作人员在使用刮板输送机时应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改设备参数或者进行其他不安全的操作。
8.定期检查设备的耐磨件和传动装置：刮板输送机的耐磨件和传动装置是设备关键部件之一，需定期检查其状况，并进行必要的维修和更换，确保设备的正常运行。
9.加强信号与通讯设备：刮板输送机工作过程中，建议配置报警系统和通讯设备，及时发现并处理设备异常情况。
10.根据环境要求选择合适的刮板输送机：根据场地环境和物料性质的不同，选择适合的刮板输送机，确保设备的安全和高效运行。
总之，刮板输送机的安全措施是为了保障工作人员的安全，提高生产效率。
只有在严格遵守操作规程，并进行定期检查和维修的情况下，才能保证刮板输送机的安全运行。
刮板输送机安全运行规定（4篇）
刮板输送机安全运行规定为了确保刮板输送机的安全运行，以下是一些安全规定和操作程序。
一、刮板输送机的安全设备和保护措施1. 设备框架及相关支撑构件应具有足够的强度和稳定性。
2. 输送机周围应设置围栏，以防止人员误入或碰巧接触到运行的输送机。
3. 输送机的进、出料端应设有可靠的安全保护措施，以减小人员和物料的风险。
4. 输送机的运转部位应采取有效的封闭和防护措施，以防止人员触及到活动部件，如刮板、链条等。
5. 输送机的传动装置和紧固件应经过定期检查和维护，确保其正常运行和紧固。
二、人员操作规程1. 确保在进行任何操作之前，刮板输送机的电气和动力系统已经切断并被上锁，以防止意外启动。
2. 操作人员应经过相关的培训和授权，并了解刮板输送机的操作规程和安全注意事项。
3. 在操作刮板输送机时，人员应站在安全位置上，远离运转的输送机和动力传动装置。
4. 严禁将手、脚或其他身体部位伸入运转的输送机或与之相接触的设备中。
5. 发现故障或异常情况时，应立即停止刮板输送机并报告相关的维修人员进行检修和排查。
三、维护和检修规程1. 定期检查刮板输送机的电气和动力系统，以确保其正常运行和安全工作。
2. 清洁和润滑刮板输送机的运转部位，消除积聚在刮板、链条等部件上的尘土和其他杂质。
3. 检查刮板输送机的传动装置和紧固件是否松动或磨损，及时进行维修和更换。
4. 对刮板输送机的各个部位进行定期的检查和维护，如悬挂装置、起重装置等。
5. 对刮板输送机的电气系统进行定期检查和维护，确保电气设备的正常运行和安全性能。
四、紧急情况处理1. 在发生刮板输送机故障或事故时，应立即停止运行，并通知相关人员进行排查和处理。
2. 当刮板输送机存在火灾或其他紧急情况时，应立即启动相应的应急措施，如使用灭火器进行灭火等。
3. 人员应熟悉刮板输送机的应急撤离通道和逃生设备，并在紧急情况下，按规定的程序进行撤离和救助。
五、培训和教育1. 为了确保刮板输送机的安全运行，应对操作人员进行相关的培训和教育，包括刮板输送机的操作规程、安全注意事项和紧急情况处理等。
采面刮板输送机安全运行规定
采面刮板输送机安全运行规定采面刮板输送机是一种常用的煤矿设备，用于将煤矿采掘面上的煤炭输送到井口进行下井运输。
为了确保采面刮板输送机的安全运行，以下是相关的安全运行规定。
1. 设备操作人员必须经过专业培训和持证上岗，掌握相关安全操作知识和技能。
2. 在使用采面刮板输送机前，必须进行设备检查和试运行，确保设备各部件完好并能正常运转。
3. 在操作过程中，严禁将其他物品放在刮板输送机上，以免对设备造成损坏和安全隐患。
4. 刮板输送机运行时，必须保持工作面正常通风，防止煤尘积聚和火灾发生。
5. 操作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面罩等，确保自身安全。
6. 在设备运行过程中，严禁随意触摸和调整刮板输送机的运行部件，如链条、滚筒等。
7. 对于发生异常情况或设备故障，操作人员应立即停止运行并上报相关人员进行处理，不得私自尝试维修。
8. 当刮板输送机运行时，严禁站在输送机的运行轨道或周围，以免发生事故。
9. 刮板输送机禁止超负荷运行，操作人员应根据设备的额定载荷来控制输送物的重量和速度。
10. 刮板输送机的轨道和导向装置必须保持清洁和整洁，防止堆积物影响设备正常运行。
11. 在设备维护和保养时，必须切断电源，并进行相关的安全防护措施，防止意外事故发生。
12. 定期对刮板输送机进行检修和保养，及时更换磨损或老化的零部件，确保设备的正常运行和使用寿命。
13. 操作人员应定期参加安全教育和培训，更新安全操作知识，提高安全意识。
14. 刮板输送机的周围必须设有明确的安全警示标识，如禁止通行、高压区等，以提醒人员注意安全。
15. 在刮板输送机的停用、维修、检修等情况下，必须采取相应的安全措施，如拉锁、挂锁等，防止误操作。
16. 在设备使用完毕后，应进行及时的清洁和维护，保持设备的干净和良好状态。
以上是针对采面刮板输送机安全运行的规定，操作人员必须严格遵守，并不得违反相关规定。
通过合理的操作和维护，能够确保刮板输送机的安全运行，提高工作效率，保障工作人员的人身安全。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施刮板输送机是矿山、电厂、水泥等行业中常见的一种物料输送设备。
国内外大都对其性能、结构、选型等方面进行了广泛探讨，但很少有人注意到刮板输送机的安全技术措施。
事实上，刮板输送机的安全问题常常被忽视，容易导致工作环境不安全、设备寿命减短、事故频繁发生等不良后果。
为了保障刮板输送机的安全生产，提出以下几点安全技术措施：一、设备防火技术矿山、电厂等行业设备的环境条件相对比较恶劣，容易出现火灾等事故。
刮板输送机作为物料输送设备，通常布置在地下，操作人员数量不多，因此，设备防火技术尤为重要。
为此，在刮板输送机的设计制造过程中，应注意以下几点：1、合理选用电缆和电缆盘：保证电缆与电缆盘的绝缘、防水、防碾压等性能，并保证电缆起到传输电力、输入信号和接收控制指令的功能。
2、设计制造防火阀门：对于采用液压、气动系统的刮板输送机，应设置防火阀门，避免液压、气动设备引起的火灾事故。
3、设备布置合理：刮板输送机应按照防火、防爆等要求，合理设置安全出口，保证设备中断后人员能够安全撤退。
二、设备检测技术在刮板输送机的运营过程中，由于设备的运转频率较高，通常采用累积时间运转，因此，设备检测技术尤为重要，能有效降低事故风险。
1、故障诊断：应考虑故障诊断设备的装置，将设备故障信息及时反馈给工作人员，强化设备维修管理。
2、可视化开展状态监控：可通过视屏监控、PLC编写及监控等方式，实时监测设备运行状态，避免设备不正常运行。
3、智能化技术：利用智能化技术对设备动态数据进行监测与处理，避免传感器失效或者数据异常，降低设备故障率，提高设备的运行效率和安全性能。
三、设备维护技术刮板输送机作为一种机械化设备，需要定期检修、保养，不断提高其使用寿命，避免由于长时间使用而造成的事故风险。
1、保养设备的机械部分：对设备的刮板、机头、尾部等机械部分进行定期检查，及时更换设备内部的零件，以保证设备的正常运行。
2、检查设备的电气部分：电气部分是刮板输送机最容易发生故障的部分。
刮板输送机安全使用要求（三篇）
刮板输送机安全使用要求（1）一般情况下先启动输送机，然后再往输送机上装煤（采煤工作面先开输送机，后开采煤机）。
输送机应空载启动。
（2）启动前先发信号，然后点动试车，再正式开车。
（3）严禁刮板运行中清扫刮板输送机。
（4）运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石。
（5）传动、转动部位设置保护罩；机尾设护板，行人处设置过桥。
（6）运送长料时，放料要顺输送机运行方向先放前端，后放尾端；取料先取尾端，后取前端。
（7）如发现链跳动或刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高，要立即停车处理。
（8）防止电缆落入溜槽内。
（9）操作人员必须经培训考试合格，做到持证上岗。
（10）尽可能在空载的状态下停机。
工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。
（11）在进行爆破时，必须把水管、电缆等整个设备保护好。
（12）严禁从输送机两端头向中间推移溜槽；推移时掌握好推移步距，煤壁与输送机之间不得站人，支撑设备附近不要有人工作，要把机道浮煤清理干净后再推移。
刮板输送机安全使用要求（二）刮板输送机是一种常用于运送散装物料的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、焦化等行业。
然而，由于其工作环境复杂，存在一定的安全风险，因此在使用刮板输送机时需要满足一系列的安全使用要求。
本文将介绍刮板输送机的安全使用要求，帮助用户做好刮板输送机的安全管理工作。
一、设备安全要求1. 刮板输送机的机械设备应符合国家标准和行业标准的要求，并经过合格的质量检测和验收。
2. 刮板输送机应按照制造厂家提供的设备安装图纸和安装说明进行安装，并严格按照规定的工艺流程进行安装和调试。
3. 刮板输送机的电气设备应符合国家标准和行业标准的要求，安装必须符合国家电气安装规范和操作规程，确保电气设备的安全可靠。
4. 刮板输送机的各部件和附件应采用符合标准的原配或同等品牌，且必须定期检查和维护，确保设备的正常运行。
5. 刮板输送机应设置完善的技术保护装置，如过载保护装置、断电保护装置、防坠物装置等，确保设备在异常情况下能够自动停机保护。
使用刮板输送机安全技术措施
使用刮板输送机安全技术措施1. 简介刮板输送机是一种常用的物料输送设备，它能够在水平、倾斜或垂直方向上输送各种物料。
在使用刮板输送机时，必须重视安全问题，采取相应的技术措施，以确保操作人员的安全。
2. 安全技术措施2.1 设备维护刮板输送机的安全性取决于设备的维护状况。
以下是一些常见的设备维护措施：•定期检查设备的电气系统、传动系统、封箱和密封装置，确保其正常工作。
•检查输送机的刮板和刮板链条，确保其完整无损。
•检查输送机的支撑结构和托辊，确保其稳定可靠。
•定期润滑设备的关键部位，以减少磨损和摩擦。
2.2 操作培训操作人员必须接受专业的培训，了解刮板输送机的操作原理和安全措施。
以下是一些建议的培训内容：•刮板输送机的工作原理和工作流程。
•正确操作和调整输送机的方法。
•可能出现的故障和应对措施。
•紧急停机和应急撤离的程序。
•操作人员的个人防护装备和安全意识。
2.3 危险预防刮板输送机在工作过程中存在许多潜在的危险。
以下是一些常见的危险预防措施：•在输送机的进料口和出料口设置护栏，防止人员靠近输送机。
•定期清理输送机周围的杂物和堆积物，确保工作区域清洁。
•确保输送机的防护罩完好无损，防止物料飞溅或飘散。
•在输送机附近设置紧急停机按钮和求救装置，便于紧急情况下使用。
•定期检查输送机的保护装置和传感器，确保其正常工作。
2.4 安全操作在日常使用刮板输送机时，必须遵循一些安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作措施：•在操作之前，确保刮板输送机的电源已经切断，并进行标志和警示。
•在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体靠近输送机的刮板、链条等运动部件。
•在清洁输送机或调整输送机时，必须先停机，并确保压力已经释放。
•在维护、检修或紧急处理故障时，必须使用经过培训的专业人员。
3. 总结使用刮板输送机时，安全问题至关重要。
通过对设备的维护、操作员的培训、危险预防和安全操作的措施，可以最大程度地降低事故和伤害的发生。
建立和执行完善的技术措施，保证刮板输送机的安全性，是每个使用刮板输送机的单位和个人的责任。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
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编号：SM-ZD-32889刮板输送机安全运行技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改刮板输送机安全运行技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、刮板输送机、耙装机的使用必须符合《煤矿安全规程》中规定：第72条刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
刮板输送机严禁乘人。
用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第73条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。
第74条使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。
（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的的上方。
（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。
（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
二、设备安全使用刮板输送机的安全使用①启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后启动（点动），确认无其他情况时，方正常启动运行。
②严禁强行启动刮板输送机。
应先启动刮板输送机，然后在落煤，严禁超载和堵转。
③严禁装运大块煤和矸石，以损坏刮板链或造成事故。
④一般情况下，不准运输机运送木料等物体，必须运输时，要制定防止专项特殊措施，经矿总工批准后执行，同时要通知司机作好配合。
⑤停止运煤前，应将溜槽内的煤刮运干净，然后按照顺煤流方向依次停机。
⑥刮板输送机工作时要及时供水，洒水降尘。
停机时要停水。
无煤时，不应长时间空转。
⑦运转中发现断链、刮板严重变形，机头掉链、溜槽拉坏，出现异常声音和温度过高等故障时，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
⑧在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度，发现刮板链松动，要及时紧链。
同时要经常保持机头、机尾的清洁。
⑨、操作人员必须经培训合格后持证上岗。
耙装机的安全使用①、试运转：试车前应按动信号按钮，发出开机信号，按动“启动”按钮，耙装机开机,在空载状态下运转应检查耙装机运行状况，发现问题及时处理。
②、试运转正常后，合上涨力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮，开动耙装绞车。
③、操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动。
④、操作耙装机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
⑤、遇有大块煤矸或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回l-2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。
⑥、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。
三、重载运行要求1、刮板输送机运转后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。
2、运转一段时间后，检查各部轴承温度是否正常（温度不超过75℃），检查电机温度是否正常（温度不超过80℃），检查液力偶合器温度是否正常（温度不超过100℃），要注意：电动机、减速机等各设备是否有剧烈震动，刮板链运行是否平稳无裂损。
3、刮板输送机要加强看守，防止循环炭，发现问题及时处理。
4、刮板输送机司机要及时根据刮板运输机中的煤量多少，及时提醒耙斗机司机，控制好耙入刮板输送机的煤量，防止压死刮板输送机。
5、刮板输送机司机要注意机头、机尾行人，发现异响情况迅速停机。
6、及时清理机头、机尾、电动机、减速箱，不得压埋。
四、特殊操作：发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：（1）、刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时，或机头链轮下端余链过多时；处理方法：及时停机处理。
（2）、超负荷运转运转发生闷车时；处理方法：超负荷运转运转发生闷车时，查找出主要原因：1、当张紧力不足时，及时调整张紧力；2、当超载运行时，先启动2次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送机上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送机运出。
（3）、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
处理方法：及时停机查找原因。
（4）、液力偶合器的易熔塞熔化或工作介质喷出。
处理方法：及时停机处理并更换易熔合金塞。
（5）、发现大块煤（矸石）、铁器、超长材料等异物时。
处理方法：及时停机将大块煤（矸石）、铁器、超长材料等捡出。
（6）、危及人身安全时。
处理方法：及时停机。
（7）、信号不明或下一台输送机停机时。
处理方法：信号不明时，听清打点信号后再进行开机。
（8）、溜槽拉开或提起，溜子弯曲过度，发生脱节时。
处理方法：及时停机处理。
（9）耙装机移动前,应先清理耙装机周围的岩石,铺好轨道,将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,两侧小门向内关闭；移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施。
（10）、在平巷中移动耙装机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用自身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快。
若用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号。
耙装机移到预定位置后,应将机器固定好。
（11）、进行掐、接链必须正规使用紧链器，点动时，人员必须躲离链条受力方向。
正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
五、确保刮板输送机的设备性能达到“完好标准”的要求，符合“质量标准化标准”和《煤矿安全规程》的规定，就要加强刮板输送机的日检、周检、季检、年检和大修等。
六、使用耙装机前必须注意检查以下事项:1. 固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活,禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。
2.机器各部位清洁,无煤、矸压埋,保持通风,散热良好3.耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
4.钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙装机刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。
5.在装煤前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
6.机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件,应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
7.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等情况。
试车前应发出信号,严禁耙斗机两侧及前方有人。
起动耙装机,在空载状态下运转应检查以下各项:1.控制按钮、操作机构是否灵活可靠。
2.各部运转声音是否正常,有无强烈震动。
3.钢丝绳松紧是否适当,行走是否正常。
七、设备伤人事故的预防措施刮板输送机伤人事故的预防措施：①凡是转动、传动部位应按规定设置防护罩或保护栏杆；机尾应设置保护板；需横跨运输机的行人处必须设置人行过桥。
②不准在运输机道内行走，更不准乘坐输送机。
党需要运送长物料时，必须制定安全措施，经矿总工程师批转后执行。
③严禁带电检修运输机和故障，检修和处理故障时，运输机开关必须停电并悬挂“有人工作，禁止开机”标示牌并进行机械闭锁。
严禁在运输机运行中进行清扫。
④严格按照规定装设开、停机信号，并在开机前发出信号，然后点动试车，待观察没有异常情况时，再正常开机。
⑤刮板输送机的液力耦合器必须制定专人负责维护，按规定注难燃液。
易熔合金塞熔化、易爆塞爆破后，必须立即排除故障，然后更换易熔合金塞，必须符合标准，严禁用其他物品代替。
耙装机伤人事故的预防措施：①、机器装矸时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起。
②、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。
耙岩时, 耙斗和钢丝绳两侧不准有人。
③、耙装机在使用中发生故障时,必须按动停机按钮进行停车,将控制开关停电闭锁挂牌专人看守，并及时进行处理。
④、耙装完毕或收到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行，切断耙装机电源。
八、刮板输送机、耙装机的安装使用、维修、维护保养等，应达到“刮板运输机安好标准”“耙装机安好标准”以及“质量标准化标准”的要求。
同时，必须符合《煤矿安全规程》的规定。
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