注塑机安全操作规程 5S 员工管理制度
注塑车间劳动纪律及5S管理规范[模板]
1. 目的规范行为,提高员工素质,营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境,塑造工作和产品质量、生产效率高的团队,增强企业活力,提高企业形象。
2. 概述描述了注塑车间劳动纪律、5S管理要求。
3. 术语4. 内容4.1、纪律4.1.1、忠于职守,努力干好本职工作,遵守纪律,所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配,无理由不服从安排者警告一次,多次教育无效者作辞退处理。
4.1.2、爱护公共财产,维护环境卫生,讲究文明礼仪,安全生产;4.1.3、树立高度工作责任感,认真提高技能和管理水平,保证质量和产量,追求经济效益;4.1.4、所有员工须在上班时提前10分钟打卡参加每日的班组例会,不得无故缺席,会议由各班组长召开,内容包括:安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项,并做好记录;主管每周到席次数至少一次,各班组和车间大会记录须保留一个月以上,以便检查和追踪。
4.1.5、所有人员在上班时间,不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等,更不能在上班时间与外部门人员聊天,从事任何与工作无关的事情,须严格遵守公司管理制度。
如有违反按公司管理制度处理。
4.1.6、进入厂区或工作岗位,应穿本公司规定之工作服,仪容着装整洁,不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所,厂证应配戴于左胸前.4.1.7、在工作中,认真按作业指导书和安全操作指导书进行作业,遵守轻拿轻放原则,在每批次生产前做好产品首件,依据样品对在制品进行自检,确保不使用不良样品,不遗失样品,如有变样或遗失做到立即申报和补办,确保有样和依样生产。
若同样的问题发生2次或以上者警告处理。
4.1.8、因故需请假或工作时间内需会客者,应依公司规定办理,完成全部手续并交接好工作后,方可离开工作岗位。
4.1.9、应了解分层负责精神,对于职务及公事的报告,均应循级而上,不可越级报告,但紧急或特殊情况不在此限。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备,广泛应用于各个行业。
为了保障工作人员的安全,提高工作效率,制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用注塑机的工作人员。
三、安全设备1. 注塑机操作区域应设置明显的安全警示标识。
2. 注塑机应配备紧急停机按钮,工作人员应熟悉其位置和使用方法。
3. 注塑机应配备防护罩,以防止工作人员接触到运动部件。
4. 注塑机应配备安全门,限制非操作人员进入操作区域。
5. 注塑机应配备安全光幕或者光栅,以防止工作人员手部进入操作区域。
四、操作规程1. 操作前a. 检查注塑机的电源线是否接地良好,电气设备是否正常。
b. 检查注塑机的润滑系统是否正常运行,润滑油是否充足。
c. 检查注塑机的冷却系统是否正常运行,冷却水是否充足。
d. 检查注塑机的模具是否安装正确,模具表面是否清洁。
e. 确保工作区域整洁,没有杂物和障碍物。
2. 操作中a. 工作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应熟悉注塑机的操作界面,了解各个按钮和指示灯的功能。
c. 操作人员应按照注塑机的启动顺序进行操作,确保操作的安全性。
d. 在操作过程中,不得随意触摸运动部件,如注塑机的进料斗和模具。
e. 在更换模具或者维护注塑机时,必须先停机并切断电源,确保安全。
f. 在操作过程中,如发现异常情况或者故障,应即将停机并向维修人员报告。
3. 操作后a. 操作结束后,应将注塑机清洁干净,并关闭电源。
b. 清理过程中,应注意避免用手直接接触热表面,以免烫伤。
c. 注塑机长期不使用时,应切断电源并进行定期维护保养。
五、应急措施1. 发生火灾时,应即将切断注塑机电源,并使用灭火器进行灭火。
2. 发生人员伤害事故时,应即将停机并进行紧急救治,同时报告相关部门。
六、培训和考核1. 所有使用注塑机的工作人员应接受相关的安全操作培训,并定期进行复习和考核。
2. 培训内容包括注塑机的基本原理、操作流程、安全设备的使用方法等。
注塑车间注塑机安全操作规程范文(二篇)
注塑车间注塑机安全操作规程范文一、概述为确保注塑车间注塑机的安全操作,防止事故的发生,保障工作人员的生命安全和设备的正常运转,制定本安全操作规程。
二、注塑机的安全操作规程1. 操作前(1)在操作注塑机之前,操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套和防滑鞋等。
(2)确认注塑机及周边的安全环境是否符合操作要求,移除可燃易爆和易燃材料,确保工作区域整洁无杂物。
(3)检查注塑机的电源和线路是否正常,确保稳定供电。
(4)检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常工作,确保各个开关和灯光指示器的功能正常。
2. 操作中(1)操作人员应严格按照注塑机的操作要求进行操作,不得擅自更改注塑机的参数和设置。
(2)操作人员应时刻留意注塑机的运行状态,如发现异常情况(如机器异常震动、异响、异常热等),应立即停机检查并报告主管。
(3)禁止将无关物品放置在注塑机上,以免影响注塑机的正常运转。
(4)在清洁注塑机或调换模具时,务必先进行断电操作,并遵守相关操作规程,防止误触动。
(5)禁止随意触碰注塑机的运动部件和热表面,以免引发伤害事故。
(6)当注塑机发生故障停机时,操作人员应立即停机并求助有关人员进行维修,不得擅自操作,以免造成更严重的故障。
3. 操作后(1)操作人员在完成操作后,应及时将注塑机进行合理断电,并进行必要的清理工作。
(2)清理过程中,操作人员应注意安全,确保不被注塑机残留的物质或残余热量所伤害。
(3)清理工作完成后,注塑机应进行保养和维护,包括清洁润滑部件、检查电线电缆的连接情况等。
三、事故应急处理1. 人员伤害(1)如发生人员伤害事故,立即停机,并及时拨打急救电话寻求医疗救助。
(2)同时通知相关部门和上级领导,并配合相关人员进行事故调查和处理。
2. 机械故障(1)如发生注塑机故障事故,立即停机,并通知设备维修人员进行检修。
(2)事故原因查明后,相关责任人要及时进行事故分析和处理,确保类似事故不再发生。
注塑车间规章制度范文(三篇)
注塑车间规章制度范文1.工作时间1.1 工作时间为每周五天,每天工作8小时,上午8:00至12:00,下午1:00至5:00。
1.2 员工必须准时到岗,不得迟到早退,必要时需事先请假。
1.3 员工在工作期间不得私自离岗,如有特殊情况需离岗,需向主管汇报并获得批准。
2.安全生产2.1 所有员工必须参加安全培训,并遵守安全操作规程。
2.2 禁止在车间内吸烟、饮食,严禁酗酒,杜绝一切火源。
2.3 使用设备时必须佩戴防护用品,如工作手套、眼镜等,并保持设备的干净整洁。
3.设备维护3.1 每个员工都有责任对所使用的设备进行巡查和维护。
3.2 所发现的设备问题需要立即报告主管,并停止使用相关设备。
3.3 维护人员需定期对设备进行保养、清洁和检修,并及时记录维护情况。
4.原料管理4.1 原料库严禁私拉私用,所有原料必须按照规定的程序领取和使用。
4.2 原料的存放应遵守防潮、防火、密封等规定,避免损坏和污染。
4.3 不得随意更改原料配方,如需更改,需事先经过相关部门批准。
5.卫生清洁5.1 员工在工作期间需保持个人卫生,工作服必须整洁干净。
5.2 车间定期进行清洁,保持车间环境整洁有序。
5.3 所有员工必须定期清洁和维护所使用的设备、工具。
6.纪律要求6.1 员工需遵守车间纪律,不得随意离岗、闲聊、打闹等影响工作秩序的行为。
6.2 严禁盗窃、偷拍、偷录、传播公司机密和商业秘密。
6.3 员工不得参与赌博、吸毒等违法活动,不得在工作期间购买彩票。
6.4 不得故意损坏设备、工具和公司财产,如有损坏需赔偿。
7.节能环保7.1 所有员工必须遵守节能环保规定,不得浪费资源。
7.2 离开岗位时应尽量关闭电源、煤气、水龙头等设备,减少不必要的能源消耗。
7.3 严禁乱丢废弃物,应按规定分类投放垃圾,保持车间清洁。
8.员工培训8.1 公司将定期组织员工培训,提高员工技能水平和工作素质。
8.2 员工需积极参加培训,按时完成培训任务。
注塑车间安全管理规章制度
注塑车间安全管理规章制度为了保障员工的人身安全和财产安全,提高生产效率和质量,注塑车间特别制订了以下安全管理规章制度,所有员工必须严格遵守,不得擅自更改或违反该制度。
一、生产车间的安全管理1. 所有员工必须穿戴好劳动防护用具,包括工作服、手套、口罩、护目镜等,并确保使用正确、合格的防护用具。
2. 禁止在生产车间内私自进食、喝水,严禁吸烟,禁止玩耍、嬉戏。
3. 禁止随意挪动机器设备和工具,操作设备时必须按照操作规程进行操作,严禁随意操作机器。
4. 保持车间内干净整洁,杜绝乱堆乱放现象,严禁使用过期、失效的原料和劣质配件。
5. 所有设备和机器必须经过定期检测和维护,确保设备运转正常,如发现故障或异常情况,立即报告维修。
6. 禁止未经许可私自使用设备和机器,严禁违规操作设备,一经发现,立即停工处理并给予相应处罚。
7. 进行注塑作业时,必须戴上手套,严禁用手直接接触热物品,以免造成烫伤。
8. 禁止随意拔掉电源插头、开关,任何电气设备必须经过专业人员操作,不得擅自动弹电气设备。
9. 在操作设备时要注意保持清醒,切忌疲劳操作,禁止饮酒醉酒后操作设备,严禁使用异物替代设备使用。
10. 任何情况下,禁止私自更改作业程序,必须按照规定的工艺进行操作。
二、火灾安全管理1. 生产车间内禁止携带易燃、易爆等危险物品,杜绝火种。
2. 所有电气设备必须符合安全规定并定期检测,防止电气设备引发火灾。
3. 定期检查消防器材,如灭火器、喷水器等,确保设备完好有效。
4. 不随意使用明火,使用明火时必须放置在指定区域,并有专人看管。
5. 发现火灾情况应立即向消防部门报警,并及时疏散人员到安全区域。
6. 定期进行火灾演练,提高员工对火灾的防范意识和自救能力。
三、应急救援管理1. 注塑车间应建立应急预案,明确各种突发事件的处理程序,及时组织应急救援。
2. 配备专业的急救人员和急救设备,保障员工在突发状况下的及时救治。
3. 定期进行急救培训,提高员工的急救技能,保障员工在紧急情况下的自救能力。
注塑机操作规程制度(3篇)
第1篇一、总则为确保注塑机操作安全、稳定、高效,特制定本操作规程制度。
本制度适用于所有从事注塑机操作的人员。
二、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉注塑机的结构、性能、操作方法和注意事项。
2. 操作前,检查注塑机电源、控制系统、冷却系统是否正常,加足润滑油。
3. 检查模具安装是否牢固,确保模具与注塑机匹配。
4. 根据产品要求,对原料进行干燥处理,确保原料质量。
5. 检查原材料颜色是否符合产品要求。
三、操作步骤1. 启动注塑机,预热料筒各段温度。
2. 设定调模参数,包括开模、合模、顶出等各项参数。
3. 将原料放入料斗,设定加料量、注射速度、保压转换点等参数。
4. 观察料流,确保料流光滑、色泽均匀。
5. 进行排料、预注,调整参数,直至达到预定参数。
6. 启动注射、保压、冷却等动作,观察压力、温度等参数变化。
7. 生产过程中,注意观察注塑机运行状态,发现异常情况立即停机处理。
四、操作注意事项1. 操作过程中,严禁操作人员离开工作岗位,确保生产安全。
2. 严禁硬物、金属物进入料筒内,以免损坏设备。
3. 操作过程中,随时注意温度、压力的变化,发现异常情况立即停机处理。
4. 操作完毕,关闭注塑机电源,清理现场,确保工作环境整洁。
五、安全操作1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中,注意安全防护装置的使用,如急停按钮、报警装置等。
3. 严禁操作人员擅自拆卸、改动设备,如需维修,请专业人员操作。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。
六、附则1. 本制度由生产部门负责解释和修订。
2. 所有操作人员必须严格遵守本制度,确保生产安全、稳定、高效。
3. 违反本制度,将按照公司相关规定进行处理。
4. 本制度自发布之日起执行。
第2篇一、目的为确保注塑机操作过程中的安全、高效和生产质量,特制定本规程制度。
二、适用范围本规程适用于公司所有使用注塑机的生产部门和操作人员。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作原理、性能、结构及安全注意事项。
注塑机安全操作规程 5S 员工管理制度
注塑机安全操作规程为要得到合格的塑料制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程:一、注塑机开机前的准备工作1、全体员工须按要求佩戴厂服厂牌(应正面向上佩戴于胸前),不得穿拖鞋进入车间。
2、清理设备周围环境,、不许存放任何与生产无关的物品。
3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射做导轨及合模部分拉杆。
4、检查设备各控制开关、按钮、电气线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。
各开关、手柄应在“断”的位置上。
5、检查设备各部分安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。
检查实验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。
6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。
7、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。
8、检查各冷却水管路,试行通水,查看水流是否通畅,是否堵塞或滴漏。
9、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂物落入料斗内。
10、检查各生产机台烘料箱所需要的材料是否充足,(注:烘料箱温度是否打开)如材料不足送料员应立即补充,确保车间生产正常运作。
二、注塑机开机1、合上机器总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。
2、打开油冷却器冷月水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。
3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不适用安全门(罩)操作。
5、运转设备的电器、液压及转动部分的各个盖板,防护罩等要盖好,固定好。
6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作用一台注塑机。
注塑车间注塑机安全操作规程
注塑车间注塑机安全操作规程
为了保障注塑车间注塑机操作人员的人身安全以及设备设施的
安全,制定注塑机安全操作规程如下:
一、操作人员必须接受专业的培训,掌握注塑机的基本原理、
构造和操作技能,了解注塑机的危险源和安全防范措施,具有相关
岗位的技能和职业技能证书。
二、操作前必须检查注塑机及周边设施是否正常并处于安全状态,如发现异常情况应当及时报告和处理。
三、操作前必须佩戴防护装备,包括安全鞋、防护眼镜、防护
手套等,并遵守关于工作服穿着、头发束起、佩戴首饰等相关规定。
四、操作人员必须清楚了解所有跟注塑机有关的危险源及其所
带来的危害,并定期进行安全生产教育和培训,提高自己的安全意
识和安全技能。
五、在操作注塑机之前,必须将注塑机空转预热5-10分钟,将
料筒和模具预热至合适的温度,确保注塑成型的质量和稳定性。
六、操作人员必须根据生产计划和操作规程,选择合适的合金
和注塑工艺参数,保证注塑过程中的生产效率和质量。
七、操作人员必须严格执行注塑机的操作规范,规范操作步骤
并避免随意修改设置参数,禁止在操作过程中离开工作岗位。
八、注塑机操作人员必须严格执行安全隐患排查制度,对异常
情况立即报告,停止生产并采取有效措施解决问题。
九、注塑车间必须设置紧急停车设备,如遇到不可预测的事故
或紧急状态时,应及时使用该设备终止注塑过程。
十、注塑车间必须保持通风良好,防止有毒有害物质超标和聚集,同时必须保持车间整洁和干净。
综上,注塑车间是一个高危险性的生产车间,注塑机事故可能带来严重的人身伤害和设备设施损失,操作人员必须严格执行注塑机安全操作规程,保障自身安全以及生产安全的稳定性。
注塑机安全管理制度
一、总则为保障注塑车间生产安全,防止事故发生,确保员工生命财产安全,提高产品质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用注塑机的部门和员工。
三、安全责任1. 注塑机操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗。
2. 各部门负责人应负责本部门注塑机的安全管理工作,定期对操作人员进行安全教育和培训。
3. 车间安全员负责注塑机安全管理的监督和检查,发现问题及时上报。
四、注塑机安全操作规程1. 操作人员上岗前,应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2. 操作前,应仔细检查注塑机各部件是否完好,确认无误后方可启动。
3. 启动注塑机前,应确保模具安装正确,且模具冷却水、液压油等系统正常运行。
4. 操作过程中,严禁擅自调整设备参数,如发现异常情况,应立即停机检查。
5. 严禁在注塑机运行时进行清理、润滑、更换模具等操作。
6. 严禁在注塑机运行时,手、脚或其他部位进入模具腔内。
7. 严禁将任何物品放入注塑机内,以免发生事故。
8. 注塑机运行过程中,操作人员应随时关注设备运行状态,发现异常情况应立即停机检查。
9. 注塑机停机时,操作人员应关闭电源,切断液压油泵,确保设备处于安全状态。
五、注塑机安全检查与维护1. 定期对注塑机进行安全检查,包括设备外观、各部件连接、润滑系统、液压系统等。
2. 发现安全隐患,应及时上报,并采取措施予以消除。
3. 按照设备维护保养计划,定期对注塑机进行润滑、清洁、更换易损件等维护保养工作。
4. 设备出现故障时,应由专业人员进行维修,严禁非专业人员操作。
六、安全教育与培训1. 定期对操作人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 新员工入职后,必须进行安全教育和培训,考核合格后方可上岗。
3. 对操作人员进行定期考核,确保其掌握安全操作技能。
七、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,在安全生产方面表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故的,将依法追究责任。
注塑机厂员工规章制度
注塑机厂员工规章制度
第一条:员工应当遵守注塑机厂的工作制度和安全操作规范,严禁违规操作和私自调整操
作参数。
第二条:员工应当按照规定的工作时间出勤,不得迟到早退,如有特殊情况需请假,需提
前向主管部门请假并获得批准。
第三条:员工应当保护和爱护公共设施和设备,不得私自损坏或乱用厂内设备。
第四条:员工应当遵守厂内的安全操作规范,严禁私自改动设备配置或操作方式。
第五条:员工应当严格遵守工作纪律,服从管理人员的指挥和调度,不得擅离职守或违抗
管理命令。
第六条:员工应当保守公司的商业机密和客户信息,不得私自泄露或利用公司资源谋取私利。
第七条:员工应当遵守公司的各项规章制度,不得参与违法违规活动或损害公司利益的行为。
第八条:员工应当团结互助,共同维护公司的整体利益,建设和谐的工作环境。
以上规定为注塑机厂员工规章制度,违反者将受到公司的纪律处分。
希望各员工认真遵守,并共同努力为公司的发展贡献力量。
注塑机工安全操作规程范文(二篇)
注塑机工安全操作规程范文一、总则1.1 为了保障注塑机工作人员的人身安全和设备正常运行,制定本规程。
1.2 本规程适用于所有注塑机工作人员,包括操作、维护、保养、清洁等工作环节。
1.3 注塑机工作人员应认真学习本规程,遵循操作规范,确保操作安全。
二、安全规定2.1 注塑机工作人员应熟悉注塑机的结构、原理和操作要点,在操作前需经过培训并具备相关证书。
2.2 操作注塑机时,必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.3 检查注塑机及周边环境是否存在安全隐患,确保操作区域相对安全。
2.4 注塑机工作人员需保持镇定冷静的心态,严禁在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作。
2.5 禁止擅自改变注塑机的工作参数、调整操作姿势或操作方式。
2.6 维修、保养注塑机时,需先切断电源,并在能够安全操作的情况下进行操作。
三、操作规范3.1 操作前,应检查注塑机的电气、液压、气动系统是否正常,确保各项指标符合安全要求。
3.2 操作时,应准确设置注塑机的温度、压力、速度等参数,确保设备正常运行。
3.3 操作时,应随时关注注塑机的状态,如发现异常声音、异味或漏油等情况,应立即停机检查。
3.4 操作过程中,应严格按照工艺要求操作,不得随意调整注塑机的工作参数。
3.5 在喷嘴或模具堵塞、冷却水、油路、电器故障等情况发生时,应立即停机处理,并报告相关人员。
3.6 操作结束后,应切断电源、关闭气源,并对注塑机进行清洁、维护和保养,保持设备干净整洁。
四、安全事故处理4.1 若发生注塑机泄漏、漏电、压力过高等紧急情况时,应立即切断电源、关闭气源,并采取适当的应急措施。
4.2 若发生意外伤害事故,应迅速寻找事故原因,切勿随意移动伤者,应及时报警并拨打急救电话。
4.3 在清理事故现场时,应戴上合适的防护用品,如手套、口罩、护目镜等。
五、操作员责任和义务5.1 注塑机工作人员应遵守本规程的各项规定,严禁违反规程进行操作。
注塑成型机的安全操作规程(3篇)
注塑成型机的安全操作规程一、操作前的准备1.操作前确认注塑成型机的各部件是否正常,如输送带、压力控制装置、温度控制装置等。
2.操作前确认注塑成型机的周围环境是否安全,如有明火、易燃物品等应加以清除或避开。
3.操作前戴好防护用具,如安全帽、防护眼镜、耳罩等。
二、启动注塑成型机1.确认注塑成型机的电源接好,并确认电源设备正常。
2.启动前确认注塑成型机的各操作开关是否处于关闭状态。
3.按照注塑成型机的启动顺序依次启动,先启动液压系统、开启能量转换器,再启动电机。
三、调试模具1.调试模具前确认模具是否安装正确并固定牢靠,若有松动应及时加以调整。
2.调试模具前确认注塑成型机的温度控制装置是否设置正确,控制温度在模具所需的范围内。
3.调试模具前将注塑成型机的压力控制装置调到合适的位置,以确保模具在注塑过程中能够承受相应的压力。
四、注塑操作1.在进行注塑操作前,应确保注塑机的温度、压力等参数已调整到适当的数值。
2.操作时应保持双手干燥,以免滑动或误操作导致事故发生。
3.操作时应注意注塑成型机的运行状态,如果发现异常,应立即停机检查。
4.操作时应注意均衡注塑成型机的负荷,避免单侧过度磨损。
五、模具更换1.模具更换前,应确保注塑成型机已经停机,并且电源已切断。
2.模具更换时应戴好防护手套,以免受伤。
3.模具更换时应先将旧模具卸下,再将新模具安装固定。
4.模具更换后,应进行模具空打,确保新模具无故障。
六、定期检查维护1.定期检查注塑成型机的各部件,如润滑油、电气系统、液压系统等,保持良好的工作状态。
2.定期对注塑成型机进行清洁,确保无灰尘、杂物等影响正常运行的物体。
3.定期检查模具的磨损情况,如有磨损应及时更换或修复。
4.定期对注塑成型机进行润滑保养,保持各部件灵活运转。
七、紧急情况处理1.如果发生注塑成型机堵塞、液压系统异常等紧急情况,应立即停机处理,切勿盲目操作。
2.在处理紧急情况时,应按照相关操作规程进行处理,切勿违反规程。
注塑机员工规章制度范本
注塑机员工规章制度范本一、总则1.1 为了加强注塑车间的安全生产管理,确保员工的生命财产安全,提高生产效率,根据国家法律法规、行业标准和公司相关规定,制定本规章制度。
1.2 本规章制度适用于注塑车间全体员工,包括管理人员、技术人员和操作人员。
1.3 全体员工应严格遵守本规章制度,自觉维护注塑车间的正常生产秩序。
二、安全生产2.1 员工在操作注塑机时,必须严格遵守操作规程,做到安全、准确、迅速。
2.2 员工在操作注塑机前,必须进行安全培训,掌握操作技能和安全知识,未经培训合格者不得操作注塑机。
2.3 员工在操作注塑机过程中,不得擅自离开工作岗位,不得将手伸入机器运行区域,防止发生意外事故。
2.4 员工在发现注塑机运行异常时,应立即停止机器运行,并及时报告班长或负责人,不得擅自处理。
2.5 员工在下班前,应将工作台面收拾干净,关闭电源、气源,确保设备安全。
2.6 员工应定期参加安全培训和应急演练,提高安全意识应急处理能力。
三、工作纪律3.1 员工应按时上下班,遵守公司作息时间,不得迟到、早退、旷工。
3.2 员工应穿着整洁的工作服,佩戴必要的防护用品,如耳塞、眼镜等。
3.3 员工应遵守车间内的各项规定,保持工作环境整洁,不得在车间内吸烟、饮食、乱扔垃圾。
3.4 员工应遵守公司的保密制度,不得泄露公司技术和商业秘密。
3.5 员工应积极参加公司的各项活动,提高自身综合素质。
四、考核与奖惩4.1 员工应按照公司考核制度完成工作任务,完成情况作为绩效考核的依据。
4.2 对违反本规章制度的员工,公司将按照相关规定给予警告、罚款、停职等处罚。
4.3 对在工作中表现突出的员工,公司将给予表彰和奖励。
五、附则5.1 本规章制度解释权归公司所有。
5.2 本规章制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,公司将适时予以修订。
5.3 公司其他相关规定与本规章制度有冲突的,以本规章制度为准。
注塑车间全体员工应认真遵守以上规章制度,共同维护注塑车间的安全生产秩序,为公司的稳定发展做出贡献。
注塑机安全操作规章制度
第一章总则第一条为确保注塑机操作人员的人身安全和设备的安全运行,预防事故的发生,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有使用注塑机的部门和操作人员。
第三条注塑机操作人员必须严格遵守本规章制度,确保生产安全。
第二章操作前的准备第四条操作人员应熟悉注塑机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
第五条操作前,必须检查以下内容:1. 注塑机各部位是否完好,有无异常;2. 冷却系统、润滑系统是否正常;3. 电气系统、液压系统是否正常;4. 安全防护装置是否完好;5. 工作场地是否整洁,有无障碍物。
第六条检查无误后,操作人员应向当班班长报告,并填写操作记录。
第三章操作规程第七条操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
第八条启动注塑机前,应先检查设备是否处于正常状态,然后按照以下步骤操作:1. 打开电源开关;2. 检查各部位运行是否正常;3. 设置模具温度、射胶压力、保压压力等参数;4. 启动空车运转,检查机器各部位运行是否平稳;5. 确认一切正常后,进行正常生产。
第九条生产过程中,操作人员应密切关注以下事项:1. 机器运行是否平稳,有无异常响声;2. 模具温度、射胶压力、保压压力等参数是否正常;3. 机器各部位是否发热,冷却系统是否正常;4. 操作人员应随时注意观察生产情况,发现问题立即停止生产,并及时报告班长。
第十条不得擅自调整注塑机参数,如需调整,必须征得班长同意,并在班长监督下进行。
第十一条操作人员不得在机器运行过程中离开工作岗位,如需离开,必须关闭电源,并通知班长。
第四章故障处理第十二条发生故障时,操作人员应立即停止生产,切断电源,并报告班长。
第十三条班长接到报告后,应立即组织人员进行检查和维修,确保设备尽快恢复正常。
第十四条维修过程中,无关人员不得进入维修区域,以确保维修人员的安全。
第五章安全防护第十五条注塑机周围应设置安全警示标志,并保持一定的安全距离。
第十六条操作人员不得擅自拆卸、改装注塑机,如有需要,必须由专业人员进行。
注塑机员工规章制度
注塑机员工规章制度第一章总则第一条为规范注塑机员工的工作行为, 提高员工工作效率,保障员工权益,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有使用注塑机的员工。
第三条注塑机员工应当遵守公司的各项规章制度,服从公司管理,积极履行工作任务。
第四条注塑机员工应当严格遵守工作纪律,做到诚实守信,不得虚报、欺骗、贪污等违法违纪行为。
第五条注塑机员工应当加强学习,不断提高技能水平,提高工作效率。
第六条注塑机员工应当保管好工作环境,对设备和工具进行定期维护,保持设备的正常运转。
第七条注塑机员工应当遵守公司的劳动纪律,不得迟到早退,不得擅自请假,不得私放假期。
第八条注塑机员工应当服从公司的安全管理,切实保障自身和他人的人身安全。
第二章工作职责第九条注塑机员工应当认真履行本职工作,按照公司的生产计划,保质保量完成生产任务。
第十条注塑机员工应当认真操作注塑机设备,按照操作规程进行操作,保持设备的正常运转。
第十一条注塑机员工应当保持工作环境整洁,不得在工作场所吸烟、喧哗等影响工作的行为。
第十二条注塑机员工应当按照公司的质量标准进行生产,不得擅自调整生产参数,造成产品质量问题。
第十三条注塑机员工应当积极配合其他部门的工作,保持良好的工作协调性。
第十四条注塑机员工应当认真记录生产数据,保证数据的准确性,及时上报相关部门。
第十五条注塑机员工应当定期参加技术培训,提高自身的技能水平。
第十六条注塑机员工应当积极响应公司的各项工作安排,服从公司的管理。
第三章员工权益第十七条注塑机员工拥有获得培训学习的权益,公司应当提供相应的技能培训。
第十八条注塑机员工拥有享受劳动保障的权益,公司应当按照国家规定给员工缴纳社会保险。
第十九条注塑机员工拥有健康权益,公司应当保证员工在工作中不受伤害。
第二十条注塑机员工拥有休假权益,公司应当按照规定给员工安排休假。
第二十一条注塑机员工拥有加班补贴、年终奖等福利权益。
第四章处罚措施第二十二条对违反本规章制度的注塑机员工,公司有权采取以下处罚措施:(一)口头批评:对轻微违规的员工可以口头警告,提醒员工注意。
注塑机岗位安全管理制度
一、总则为保障注塑车间安全生产,提高员工安全意识,防止生产事故的发生,确保员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于注塑车间所有注塑机操作人员及相关管理人员。
三、安全管理目标1. 遵循国家安全生产法律法规,确保注塑车间安全生产。
2. 降低生产事故发生率,保障员工生命财产安全。
3. 提高员工安全意识,形成良好的安全生产氛围。
四、安全管理职责1. 注塑机操作人员职责:(1)严格按照操作规程进行操作,确保生产过程安全;(2)定期检查设备,发现异常情况及时上报;(3)参加安全教育培训,提高安全意识;(4)发现安全隐患,立即报告并采取措施消除;(5)遵守劳动纪律,服从管理。
2. 管理人员职责:(1)制定注塑车间安全生产管理制度,并监督执行;(2)定期开展安全检查,发现安全隐患及时整改;(3)组织开展安全教育培训,提高员工安全意识;(4)加强现场管理,确保生产过程安全;(5)落实安全生产责任制,对安全生产事故进行追责。
五、注塑机操作规程1. 操作前:(1)检查设备状态,确保设备正常运行;(2)检查操作环境,确保无安全隐患;(3)穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、耳塞等;(4)了解生产任务,掌握操作步骤。
2. 操作中:(1)严格按照操作规程进行操作,注意观察设备运行状态;(2)保持操作区域整洁,不得堆放杂物;(3)发现设备异常情况,立即停机检查,排除故障;(4)严禁非操作人员进入操作区域;(5)注意观察周围环境,防止发生意外伤害。
3. 操作后:(1)关闭设备,切断电源;(2)清理操作区域,确保无安全隐患;(3)检查设备运行情况,做好记录;(4)清理生产原料、产品等,做好整理工作。
六、安全教育培训1. 定期组织员工参加安全教育培训,提高安全意识;2. 对新员工进行岗前培训,确保其掌握操作技能和安全知识;3. 对管理人员进行安全管理培训,提高其安全管理能力。
七、安全生产检查1. 定期开展安全生产检查,发现安全隐患及时整改;2. 对设备进行定期维护保养,确保设备安全运行;3. 对生产现场进行巡查,确保无安全隐患。
注塑机安全操作管理制度
一、编制依据1. 国家、行业安全技术标准和规范;2. 本单位设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料;3. 相关事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素;4. 作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等;5. 其他有关要求。
二、适用范围本制度适用于本单位所有注塑机操作人员及管理人员。
三、安全操作规程1. 操作人员必须身体健康,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照,特殊工种操作证后,方可独立操作注塑机。
2. 注塑机操作前,应做好以下准备工作:(1)检查注塑机各部位是否完好,有无异常;(2)检查注塑机冷却水、润滑油系统是否正常;(3)检查模具安装是否牢固,是否与注塑机相匹配;(4)检查设备周围环境是否安全,有无杂物。
3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
4. 操作过程中,应注意以下几点:(1)严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变程序;(2)不得将手、脚或其他部位伸入注塑机模具内;(3)不得在注塑机运行时进行检修、调整或清理;(4)发现异常情况,应立即停止操作,报告上级处理。
5. 注塑机运行过程中,操作人员不得擅离工作岗位,不得将注塑机交给非本机操作人员操作。
6. 严禁无关人员进入注塑机操作区域。
7. 注塑机运行过程中,严禁酒后操作、疲劳操作。
8. 注塑机运行过程中,不得进行以下行为:(1)拆除注塑机上的安全装置;(2)擅自调整注塑机参数;(3)私自改变模具结构。
9. 注塑机运行结束后,应做好以下工作:(1)关闭注塑机电源;(2)清理注塑机周围环境;(3)检查注塑机各部位是否完好。
四、培训与考核1. 对注塑机操作人员进行定期培训,确保其掌握安全操作规程。
2. 对注塑机操作人员进行考核,考核合格后方可上岗操作。
五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对注塑机安全操作情况进行监督检查。
2. 发现违反本制度的行为,应立即制止,并按规定进行处理。
注塑人员安全管理制度
一、总则为加强注塑生产过程中的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,防止各类事故的发生,特制定本制度。
二、安全教育培训1. 注塑人员必须参加公司组织的安全教育培训,掌握注塑设备的安全操作规程、安全注意事项以及应急处置措施。
2. 公司定期组织安全知识竞赛、安全培训等活动,提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 新员工入职前,必须进行岗前安全培训,合格后方可上岗。
三、设备安全管理1. 注塑设备应定期进行维护保养,确保设备运行正常。
2. 设备操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备参数。
3. 设备出现故障时,应立即停机,报修并采取必要的安全措施。
4. 设备操作人员应熟悉设备的安全防护装置,确保其完好有效。
四、现场安全管理1. 注塑车间应保持整洁、有序,不得堆放杂物,确保通道畅通。
2. 操作人员应穿戴劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。
4. 严禁在设备运行时进行维修、调整或清洁。
5. 严禁在车间内吸烟、使用明火。
五、应急处置1. 发生安全事故时,立即停止作业,保护现场,报告上级。
2. 按照应急预案,采取有效措施,控制事故蔓延。
3. 对受伤人员进行急救,并立即送往医院。
4. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
六、责任追究1. 凡违反本制度规定,造成安全事故的,按有关规定追究责任。
2. 凡因玩忽职守、违反操作规程等原因造成事故的,依法予以处理。
3. 凡在安全管理工作中表现突出的,给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
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注塑机安全操作规程为要得到合格的塑料制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程:一、注塑机开机前的准备工作1、全体员工须按要求佩戴厂服厂牌(应正面向上佩戴于胸前),不得穿拖鞋进入车间。
2、清理设备周围环境,、不许存放任何与生产无关的物品。
3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射做导轨及合模部分拉杆。
4、检查设备各控制开关、按钮、电气线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。
各开关、手柄应在“断”的位置上。
5、检查设备各部分安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。
检查实验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。
6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。
7、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。
8、检查各冷却水管路,试行通水,查看水流是否通畅,是否堵塞或滴漏。
9、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂物落入料斗内。
10、检查各生产机台烘料箱所需要的材料是否充足,(注:烘料箱温度是否打开)如材料不足送料员应立即补充,确保车间生产正常运作。
二、注塑机开机1、合上机器总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。
2、打开油冷却器冷月水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。
3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不适用安全门(罩)操作。
5、运转设备的电器、液压及转动部分的各个盖板,防护罩等要盖好,固定好。
6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作用一台注塑机。
7、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停车,通知相关人员排除故障。
8、及其修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。
9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
10、身体进入机体内或模具开档内时,必须切断电源。
11、避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。
12、对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时之一通知邻近人员避开危险区。
清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其他工具,以免发生烫伤。
13、溶胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力,禁止在溶胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品,以及烫伤、电击及火灾。
14、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏及磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
15、机器运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。
16、注意安全操作,不允许比任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。
三、停机注意事项1、关闭料斗闸门,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出。
2、若是生产具腐蚀性(如PVC),停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。
3、使注射座与固定模板脱离,模具处于开模状态。
4、关闭冷却水管路,把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班停机时要将机器总电源开关关闭。
5、清理机器,工作台及地面杂物、油泵及灰尘,保持工作场所干净、整洁注塑车间管理制度第一章、总则第一条、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本车间的实际情况特制订本制度。
第二章、员工管理第一条、工作时间内所有员工倡导、普通话、文明用语,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第二条、全体员工须按要求佩戴厂服厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第三条、每天正常上班时间为8小时,晚上如需加班依生产需要临时通知。
在下午16:30前填写加班人员名单。
第四条、按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第五条、工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第六条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第七条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第八条、禁止上班时间内在车间吃零食、吸烟、聊天、睡觉、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:离岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第九条、作业时间内谢绝探访及携带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
第十条、未经车间允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室区域。
第十一条、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。
第十二条、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十三条、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十四条、员工领取物料必须通过车间主任开具领料单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
生产机台完工后要将所有多余物料(如:工装配件、周转箱、保护膜、海绵纸等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。
生产过程中车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十五条、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十六条、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十七条、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第十八条、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第十九条、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十一条、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
车间主任、技术员、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十二条、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十三条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十四条、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。
打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
第二十五条、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十六条、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十七条、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核.第二十八条、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中:1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第二十九条、考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第四章附则第三十条、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。
生产部全面负责本管理制度的执行第三十一条、本制度自2012年2月25日起实施。
5S检查表(生产现场)内容检查重点评价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀)整理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去,但要绕开物品或者台车通过有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道,但有注意标识说明通道上无任何物品,非常清爽2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上,但放置不碍工作一个月以内使用的物品,放在并不影响工作的地方,基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行正开始进行“使用时才设置”的管已经彻底地在实施“使用时才设了区分摆放管理理方法置”的管理方法4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定,但没有被遵守是按物品放置规定放置的,但出入不便规定了任何人都很容易判断,并且很乐意遵守的方法整顿1.设备乱放置了一些已经不能用的设备能使用的和不能使用的设备混放在一起清理了不能使用的物品,只放着能使用的物品按使用频率与重要程序的先后放置准备了任何人在任何时候都很容易明了的目视管理方法2.工具等乱放置了一些已经生锈的不能用的工具能使用的和不能使用的工具混放在一起清理了不能使用的物品,只放着能使用的物品具有一定的清晰度的目视管理谁什么时候用了都能知道,而且需要就可以得到3.零部件良品与不良品混放在一起不良品有专放柜,并有区分只保管良品,且做了防尘、防潮等措施放置有区域规定、标识和保管位置图因有状态管理,任何时候,谁都能清楚、明白地取放4.图纸废图和碎纸等放在一起用文件夹作区分进行了保管已经破损的图纸重新制作了新图对防止图纸破损、脏污采取了一定措施一看便知是使用状态或是返还状态5.图书报刊桌子上面和柜架里杂乱,难于找到旧的纸箱装着放在仓库里,如果要找还是能够找到共享的书类被指定区域放在共享的场所用电脑很容易检索到按指定区域放置,一看便能找到的目视管理状态1.通道烟头、纸屑、铁屑散烟头和大的杂物没每天早上进行清扫清扫时发现的不平地面查明污染源,并彻底根治清扫了一地有,但有小的杂物及洞能够被修补2.作业场烟头、纸屑、铁屑散了一地烟头和大的杂物没有,但有小的杂物每天早上进行清扫清扫时发现的不平地面及洞能够被修补查明污染源,并彻底根治3.桌子、工作台书籍、工具、零件等要扫除都扫除不了书、工具、零件等下面积有灰尘每天早上进行清扫,抽屉里面也是干净的从作业台到桌子脚都被清扫,而且进行了保修直到下班时桌子和作业台都干干净净4.窗和窗框玻璃已有破损,用代用品临时堵塞着玻璃脏,窗框也积有灰尘玻璃有点脏,窗框有点灰尘玻璃和窗框都打扫得干净有遮光措施,使环境宜人5.设备、工具有锈没锈,有油污手印用手摸得到的地方是干净的粉末也被清扫干净,看起来是很清洁在保持清洁上下了不少功夫,一有灰尘马上清除清洁1.通路和作业物无区分有区分用线区分开,一看便清楚地面被清扫过,非常清洁令人心情舒畅的环境2.地面积有油和水有被油等弄污的地方有了油污马上清洁,小的坑洞有修补采取了油滴落的防护措施,小的坑洞也都有修补修理区也干干净净,地面被装饰过,使人心情舒畅3.作业台、桌子、椅子等很脏,使人难以落座和使用已被打扫,但还是有点脏感觉还是稍微有点脏公司全员都觉得干净客人见了也觉得干净4.洗脸间、洗手间容器、设备都脏了干净,但有气味干净、无气味有损坏的地方都已经被修补清洁卫生,心情舒畅5.其它照明不足,精细的工作难做好有采光和照明装置,不会担心受伤有采光、照明及遮光装置,使人感到清新明亮空气清新,温度适宜,感觉舒适对工作环境整体感到舒心修养1.6S的检查、跟踪完全没有6S的目标整理、整顿的目标被揭示出来,经常谈及此话题6S的年度计划和月别跟催体制都有6S的年度计划被明示,跟催也在管理者的指导下进行即使没有年度计划和跟催体制,每个人也会自觉进行2.日常的没有什幺扫除不是有进行早晚作业区域被心情舒畅的工6S活动特别活动计划的6S活动令和对6S进行检查整理、整顿、清扫,保持着清洁状态作场所3.服装人们穿着的衣服很脏有时穿着缺钮扣的衣服厂牌戴在正确位置,衣服清洁从衣服到鞋子都干净服装等对品质、安全无影响,根本不用担心,鞋子里面也干净4.吸烟到处有吸烟的人没有吸烟的人,但地面上,信道上有烟灰在规定的场所,准备有烟灰缸大的烟缸里有水等措施,吸烟区有防火对策在规定的时间地点吸烟,保持清洁5.时间管理松懈有时有松懈的人约定时间迟到时有联络偶尔有迟到遵守预定的时间开会和结束会议。