光纤激光打标机光路调整方式
光纤打标机光路调整方式。光纤激光打标机在使用中，有时候会出现光路不直或者光路不受控制歪曲的现象，下面就和大家分享出现这样的情况，操作或者修理人员该如何解决。
1,固定好光纤激光器的发射头,先不用固定稳，用红外光上转换片观看激光是否指抽了振镜入光孔的中心。如果不是，请继续调整光纤激光器的发射头，直到光点进入振镜入光孔中心为止,固定好激光器发射头
2,调试好振镜X的高度，目标是：使得X振镜片中心与光纤激光器光斑重合就可以了，并固定振镜X，注意这时振镜X转动的方向大约为：反光面X镜片与光路入射成45度左右。
3,调试好振镜Y的升动度，使得振镜Y镜片中心与场镜中心重合就可以了，并固定振镜Y，注意这时振镜Y转动的方向大约为：反光面Y 镜片与水平面成45度左右。
4,使用点环形场镜中心测试仪，并在测试仪中心点上放上一片倍频片,出光后，调整振镜X，使得绿光点跑到测试仪中心点的同轴线上。5, 调整振镜Y,使得绿光点跑到测试仪中心点的同轴线上，这时不绿光点跑进了测试仪的中心点了。
6安装好场镜
到此，光纤激光打标机的光路调整就完成了，这种调整很是简单的，这各方法可以看出可光纤激光设备都是维护方便，10万小时无故障的最好的保证。
光纤激光打标机培训资料全
激光打标 机培训资 料 硬件部分 1.1外观 1.2硬件组成 ①光路部分：激光器，振镜； ②电路部分：主控箱，振镜电源，红光电源，电脑; 1.3开机顺序 ①总电源； ②电脑开关； ③激光电源开关； ④振镜电源开关； ⑤红光电源开关。 1.4关机顺序 ①激光电源开关； ②振镜电源开关； ③红光电源开关； ④关闭电脑； ⑤总电源。
二、软件部分（SAMlight） 2.1界面
TN Effil F7W ： EhFrs 'jsa 占■ 蕪单栏 3冋_l 11列I ?l:HI 门 国M ?4I. /口⑷。归IW 时到 k|r|u|F5 ] I 丨 I 剑划 *J 匠厄 _ ~f.\￡：\ ?] ____ 氨步 2.1文件导入 导入文件就是把CorelDRAW 软件中输出的PLT 文件导入打标软件中进编辑，然后加工。 导入文件类型：HOG (*.plt )、BMP(*.bmp)、atuocad(*.dxf) 、adobe illustrator(*.ai) pc-mark(*.job) 、pdf(*.pdf) 、 mcl(*.mcl) 、pcx(*.pcx)及 *.sjf 格式文件。 分辨率：是毫米与英寸的比例转换； (主要是导入PLT 文件的大小是否1： 1 )从CorelDRAW 软件中输出的PLT 文件是放大10倍，所以在分辨率这里我们要输入 0.0025使图形自动缩小10 倍。 场居中：把输入的内容放到窗口中间及打标区域的中心。 Advaneed …：导入文件的高级选项点击后出现下面的对话框 高级HPGL 实体 目录 Z □ 1 PTWW5 网 S L?jf 0 m l.w Kr-- : Vfi 5 P 科如；0 OM? L itJH I JLMR 寸 1 -址貯 址克 团勿| 1汕H- Elesmcnllnt e *?* ..< : fwsFI tv HA’ JQl 列 Hsu 工具栏
CY1530-ZKZM500W楚域光纤激光切割机
CY-1530F-500W 光纤激光切割 技 术 方 案 武汉楚域光电科技有限责任公司 2016.06
前言 光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。 光纤激光器是国际上新发展的一种光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。 光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。 激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术中最好的切割方法，激光切割的优势在于: 热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割、虽然初期投资大(劣势)，但加工成本比机械加工要少50% 。激光切割作为一种先进的制造技术，具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。 光纤激光器是近几年激光领域里极其关注的热点，在加工领域光纤激光器有迅速替代传统的YAG、C02激光器的趋势。人们普遍认为,中功率光纤激光器将是第三代最先进的工业加工激光器。光纤激光器具有许多独特的优点：光束质量好;体积小,重量轻,免维护;风冷却简单易操件;运行成本低,可在工业环境下使用;寿命长、加工精度高、速度快;电能转化效率高,可以实现智能化、自动化、柔性化操作等。从整个激光技术的发展来看，光纤激光代表了激光的发展方向和趋势，其在工业、国防等领域有着重要的应用前景。
龙泰激光刻章机说明书
激光雕刻机安装使用说明书
感谢您购买我们的激光刻章机，该设备是集光、机、电于一体的高科技产品，专业性强、科技含量高，为了用户能更好的使用及维护该设备，特编写此说明书。 说明书中，附有大量的实物图片，以便您的理解。内容详尽的介绍了设备的安装调试、日常维护与安全注意事项等方面的知识。 相信本书的内容定会为您更好的掌握机器的操作与维护带来帮助，因此建议用户在使用设备前，务必详细阅读本说明书。 因编者水平有限，书中错误及不足之处在所难免，敬请用户提供宝贵意见及建议，在此深表感谢！
安全注意事项 ★在操作设备之前，用户务必认真阅读本说明书及相关的操作手册，严格遵守操作规程，非专业人员不得开机。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射)，该激光辐射可能会引起以下事故：①点燃周边的易燃物；②激光加工过程中，因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体；③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此，设备使用场所必须配备消防器材，严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品，同时务必保持通风良好，非专业操作人员禁止接近本设备。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★激光加工可能存在风险，用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险，非厂家专业人员严禁拆卸。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守，严禁擅自离开。人员离开前必须切断所有电源。 ★设备在工作时，严禁打开任何端盖。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地，方可开机操作。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★在设备工作过程中，操作员必须随时观察设备的工作情况，如出现异常状况应立即切断所有电源，并积极采取相应措施。 ★设备所处环境应干燥，无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度 5-40℃，工作环境湿度 5-95%(无凝水)。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。 ★设备工作电压：AC220V，50Hz。当电网电压不稳或不匹配时，严禁开机。因使用不当或不遵守以上各项规则引起的任何损失，厂商概不负。
光路调整的大体步骤
光路调整的大体步骤： 第一步：把激光电流调到6个以下，致使激光功率不要太强； 第二步：激光管光点与第一反光镜片(激光管旁边的镜片)的光路调整。 把宽一些的双面胶贴到第一个镜片前面，用手轻按测试开关（轻按马上松开，能在调光纸上看到激光打出的斑点即可），看一下斑点是否落在第一个镜片上（最好是中间），如果能找到镜片上，即完成了这一步。如果打不到镜片上或者是打偏了，则需要调整一下第一反光镜架（或者激光管）的位置或者高度使之能够达到上述标准。 第三步：即第一个镜片和第二个镜片之间的光路调整。 首先把激光纸放到第二个镜片的前面，把导轨推到左上角的位置（a）处点一个测试开关看一下斑点的位置。其次把导轨拉到左下角（b）处同样点一下测试开关，看一下两个斑点的位置是否重合。如果重合且光斑位置在镜片以内则说明镜片1和2之间的光路是正确的；如果不重合则需要通过调整镜片1后面镜架上调整螺丝进行调整，把两个点调到一起，然后调整第二反光镜架的上下左右（X方向）位置使第一反光镜架反射的光打到的二反光镜内（中心）。 第四步：即第二个镜片和第三个镜片之间光路的调整。 首先把激光头推到X轴左端（c）处，并且把调光婚放在激光头的小孔前/轻按测试开关看一下光班，然后把头推到右端（d）处，重新按一下测试开关，看一下两个印迹是否重合，若重合且两个斑点都在激光头的小孔以内则光路是正确的；如果不是同一点，则需要调整镜架2后面的调整螺丝加以调整，达到上述标准。（注：镜片1、2和2、3之间光路调整的原理是相同的），然后调整第二反光镜架的前后（Y）方向位置和激光管的高低使第二反光镜架反射的光点打在激光头的小孔以内（最好中心）。 第五步：即第三个反射镜片和第四个聚焦镜片之间的光路调整。 把光纸贴放到激光头的下面点一下测试开关，看一下光斑是下否打到调光纸的中间。如果正好是中间，则光路为正；如果光斑不在中心则需要通过移动激光头的位置（激光头上有三个螺丝，通过这三个螺丝可以调整激光头的左右内外）来达到调整光路的目的，使光斑打到调光纸的中心即可。 附加步骤：观察切割效果（亚克力）调整光路。 观察切割正方体（亚克力）的效果，如果切割面靠右倾斜，则激光管太低；如果切割面靠左倾斜，则激光管太高；遇到这两种情况时需要通调整激光管的高低来解决。如果切割面靠内或者是靠外倾斜，则需要通过移动激光头的位置（激光头上有三个螺丝，通过这三个螺丝可以调整激光头的位置）来达到调整光路以达到切割面四面垂直光滑的目的。 注意： 1.光路的调整即为镜片与光路发射点的角度调整（正确时光路与镜片的角度应为45度）调整需要一定的基础知识，比如说：光的反射原理等，初次调试者一定要按说明进行操做，必要时要向技术人员进行咨询。另外，激光有一定的灼伤能力且为不可见光炮所以调光路时一定要注意安全。 2.反射镜调节时一般光斑偏向哪个方向，则把相反方向镜片撑高或者把相同方向镜片降低，依此同步协调调整镜架后的调节螺丝。
光纤激光打标机培训资料
. 激光打标机培训资料一、硬件部分1.1外观 1.2硬件组成①光路部分：激光器，振镜；②电路部分：主控箱，振镜电源，红光电源，电脑；开机顺序1.3①总电源； ②电脑开关； ③激光电源开关； ④振镜电源开关； ⑤红光电源开关。 1.4关机顺序 ①激光电源开关； ②振镜电源开关； ③红光电源开关； ④关闭电脑； 专业资料． .
⑤总电源。 二、软件部分（SAMlight） 2.1界面 2.1文件导入 导入文件就是把CorelDRAW软件中输出的PLT文件导入打标软件中进编辑，然后加工。 导入文件类型：HOGL（*.plt）、BMP(*.bmp)、atuocad(*.dxf)、adobe illustrator(*.ai)、pc-mark(*.job)、pdf(*.pdf)、 mcl(*.mcl)、pcx(*.pcx)及*.sjf 格式文件。 专业资料． .
CorelDRAW）从1：1 文件的大小是否分辨率：是毫米与英寸的比例转换；（主要是导入PLT 使图形自动缩小0.0025文件是放大10倍，所以在分辨率这里我们要输入PLT软件中输出的倍。 10 把输入的容放到窗口中间及打标区域的中心。场居中：导入文件的高级选项点击后出现下 面的对话框:Advanced… Import to pen Groups:让图形按颜色自动分层。Close Open PolyLines:让图形自动解散成一个一个的小单元。优化填充，提高打标速度。Optimize PolyLines and LineArrays:文件的图形，三个选项全选，导入的图形，文件，可以解散PLT PLT *三个选项主要针对如果不选，
ZC-10W型光纤激光打标机
ZC-10W型光纤激光打标机 第一章概述 1.1 机理 激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性，是普通照明光源所无法比拟的。激光束通过聚焦后，在焦点处可产生数千度乃至上万度的高温，使其可能加工几乎所有的材料。 光纤激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面刻上永久性的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能作用导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，显示出所需刻蚀的图形、文字。 1.2 光纤激光打标机特点 1)可对多种金属、非金属材料进行加工，尤其对高硬度、高熔点、脆性材料进行标记更显优势。 2)属于非接触加工、不损坏产品，无刀具磨损，标记质量好。 3)激光束细，加工材料消耗很小，加工热影响区小。 4)加工效率高，采用计算机控制，易于实现自动化。 1.3产品概述 ZC-10W光纤激光打标机是集激光、计算机、自动控制、精密机械技术为一体的高科技产品。 该激光打标机采用高性能进口全数字振镜扫描系统方式，速度快、精度高、能长时间工作。能在大多数金属材料及部分非金属材料如：硅、橡胶、环氧、陶瓷、大理石等材料进行刻写或制作难以仿制的永久性防伪标记。 ZC-10W光纤激光打标机激光光学模式好M2，设备体积小，工作稳定可靠，免维护，无需水冷系统，设备电光转换效率高，能耗低、标记质量好、激光功率和频率计算机控制，易于实现标记自动化。 本司提供基于Windows平台下的专用打标软件。能对激光功率和脉冲频率实行
实时控制。标记内容可以是文字、图形、图片、序列号、条形码及其组合，并且可以在专用打标软件中直接输入、编辑，也可由AutoCAD或CorelDRAW等图形软件下编辑，通过计算机控制输入与输出。 ZC-10W光纤激光打标机的设计，符合国际安全及操作标准。 第二章设备操作安全防护 2.1常规安全指示 ZC-10W光纤激光打标机，经特别设计以减少曝露于危险辐射中的意外事件发生。 为了确保安全操作和产品的光学性能，请遵循下列提示和警告。 警告当使用该激光设备时，请务必确保安全地线的连接。 小心给该激光设备通电前,请确定输入的是220V交流电，错误的电压输入可能导致设备的损坏。 警告为防止触电，请不要打开机盖，否则如果出现问题，本公司将拒绝提供承诺的质量保证。 警告如果不按照本说明书中的指示来操作，本设备的保护措施将无法发挥应有的作用。另外，本仪器只能在普通清洁的工作环境下使用。 警告禁止直视激光输出，在操作仪器时，必须随时佩戴防护眼睛。 2.2 激光类型 ZC-10W光纤激光打标机，采用的激光器属于4类激光器，如使用不当会对人体产生伤害，用户应按本手册的要求采取保护措施。 本激光打标机使用的激光器的激光波长为1064μm的不可见激光，最大功率不超过10W。 避免眼睛或皮肤直接暴露于激光辐射中。 不要尝试打开该设备，任何维护和服务都只能由本公司授权的技术人员完成。 2.3 激光的危害
2010最新脉冲光纤激光器说明书(一体机)
脉冲光纤激光器使用说明书
安全信息 在使用该产品之前，请先阅读和了解这份用户手册并熟悉我们为您提供的信息。 这份用户手册提供了重要的产品操作，安全以及其他信息给您以及所有将来的用户作参考。为了确保操作安全和产品的最佳性能，请遵循以下注意和警告事项以及该手册的其他信息去操作。 ●锐科公司脉冲光纤激光器是IV级的激光产品。在打开24VDC电源前，要确保连 接是正确的24VDC的电源并确认正负极，错误连接电源，将会损坏激光器。 ●该激光器在1064nm波长范围内发出超过5W、10W、15W、20W、25W、30W（根 据不同激光器型号）的激光辐射。避免眼睛和皮肤接触到光输出端直接发出或散射出来的辐射。 ●不要打开机器，因为没有可供用户使用的产品零件或配件。所有保养或维修只能在 锐科公司内进行。 ●不要直接观看输出头，在操作该机器时要确保长期配戴激光安全眼镜。 安全标识及位置 上面二个安全标识符号表示有激光辐射，我们把这符号标在产品光纤盒体盖顶上。
目录 1．产品描述 (1) 1.1 产品描述 (1) 1.2实际配置清单 (1) 1.3使用环境要求及注意事项 (1) 1.4技术参数 (2) 2．安装 (3) 2.1 安装尺寸图 (3) 2.2 安装方法 (4) 3．控制接口 (5) 4．操作程序 (6) 4.1 前期检查工作 (6) 4.2 操作步骤 (6) 4.3打标过程中应注意的事项 (6) 5．质保及返修、退货流程 (7) 5.1一般保修 (7) 5.2保修的限定性 (7) 5.3服务和维修 (7)
1．产品描述 1.1 产品描述 锐科脉冲激光器是是为高速和高效的激光打标系统而专门发展的。为工业激光打标机和其它应用提供了一款理想的高功率激光能量源。 脉冲激光器相对于传统的激光器，能够对每瓦的泵浦光转换效率提高10倍以上，低能量消耗的自动设计，适合实验室或室外操作。精巧，可独立放置，可随时使用，能够直接嵌入用户的设备上。 激光器可发出1064nm波长的脉冲激光，通过工业激光器标准接口来控制，激光器需要使用24V直流供电。 1.2实际配置清单 请根据图表1参考所包括的清单。 表1 1.3使用环境要求及注意事项 脉冲激光器需使用24VDC±1V直流电。 1)注意：使用激光器时要将接地线可靠接地。 2)没有内置可供使用的零件，所有维修应由合格的锐科人员来进行，为了防止电击， 请不要损坏标签和揭开盖子，否则产品的任何损坏将不被保修。 3)激光器的输出头是与光缆相连接的,使用时请小心处理输出头，防止灰尘或其它污 染，清洁输出端透镜时请使用专用的镜头纸。激光器没有安装在系统设备上且不 出光的时候，请将光隔离器保护罩盖好以免灰尘污染。
光纤激光切割机安全操作规程
一．安全规程 1. 严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。 2. 操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操作 系统有关知识。 3. 按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的 防护眼睛。 4. 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机， 断开急停按钮下使能。 5. 不加工时应关掉激光器或光闸。 6. 保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材 料，废料按规定摆放整齐。 7. 气罐使用，应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站 在出气口侧面。 8. 维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。 9. 必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10. 在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其 加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。 11. 上下材料时要小心，确保人身安全。 二．操作规程 1 工作前 1.1 按规定穿戴劳动保护用品: 1.2 检查设备周围有无不安全因素: 1.3 必须按照《激光切割机日常点检一览表》进行检查，并填写记录； 符合要求后方可开始工作。 1.4 检查设备各部位是否正常，包括风、水、电、光路; 1.5 激光的开启、调整和关闭应根据操作手册进行。 1.6 激光切割机的开关机顺序及注意事项必须按照《大族激光切割机的操 作规程》进行操作。 1.7 开机空运转，确认设备无异常后方可工作。 1.8 所规定的各种气体入口压力不得超过如下数值: 1.8.1 氮气Max. 3.0MPa （30 bar ） 1.8.2 氧气Max. 1.0MPa （10 bar 1.8.3 空气Max. 0.8MPa （8 bar ） 2 工作中 2.1 设备如在如下情况下不得进行操作: 2.1.1 超长(4000mm) ，超宽(2000mm) ，超厚(20mm 以上); 2.1.2 板材不平度大于30mm以上: 2.1.3 程序不合理引起碰撞切割头时: 2.1.4 割件质量极差( 如锈蚀严重等)； 2.1.5 操作员认为切割易出现问题时; 2.2 确保各项加工参数正确，设备的移动体不与工装、工件、余料发生碰撞;
调整CO2激光切割机光路的方法及步骤
调整CO2激光切割机光路的方法及步骤 打开NC操作台左侧的钥匙门盖板，将左侧开关打到ON的位置，即检修状态。 从激光的源头，即发震器侧逐个校正光路十字中心点的位置。 1、激光进行回原点操作。 2、打开实用工具1 中的“射束”对话框，对调试过程中将要使用 激光的参数进行设置。参数完全按照下图中的数值进行设置即 可。 3、打开镜片的保护罩，拆下镜片
4、将十字中心支架安装到镜片的位置 5、将纸板放到十字中心架口，纸面需要与激光射出的方向垂直， 然后开启激光一次。
起动激光的方法：将“快门可动”开关打到开的位置，然后点 击一下“开始”按钮，当“开始” 按钮的指示灯熄灭后再将“快门可动”开关打到关的位置即可。
6、观察纸板上的十字中心是否在被烧黑圆形的中心位置，如果不 在调整上一编号镜片的角度，反复进行第5 步操作，直到十字中心处于被烧黑圆形的中心位置为止。调整镜片角度的方法如下图所 示： 7、如果十字中心处于被烧黑圆形的中心位置后，在安装镜片前还 需要用丙酮或无水酒精对镜片进行清洁，清洁干净后才能进行安装。
8、如果1 号镜片调整完成后十字中心仍然很正，最后调整喷嘴中心的角度。 三、打开NC 操作台左侧的钥匙门盖板，将左侧开关打到OFF的位
置。将所有镜片的保护罩全部安装到位，此时光路调整结束。 四、对调整后的光路进行测试。根据将要切割的板材选择大小合适的喷 嘴，并将喷嘴安装到位。如8.0和10.0的板材需要D2.5的喷 嘴。 五、根据说明书和实际经验的输入加工条件。加工条件中比较关键的三要 素是功率、负荷和焦点。加工条件设置完成后即可开始切割工作。
激光打标机操作规程
激光打标机操作规程 The latest revision on November 22, 2020
激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软件— —添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻——上下 ——摇升降手柄，找到激光作用在金属板上的最强点——停止标刻后手动 将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光，并加警示标志。 c)未经许可不得使用，只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭，使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜片等 酒精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜，避免工作过程中产生的烟雾溅射到场镜外 表面，防止场镜外表面被污染，必须配备抽烟设备，场镜如果被污
染，功率会下降，这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜 外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光直接反射 到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中，必须有人值守，特别是对易燃材料进行特殊打标，以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器，或 任何操作人员都不得违规操作，由此造成的任何损伤，我公司将不承 担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见 光，工作时要注意安全，设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物 品，以防激光偏位发生火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时，不要进行工作，否则将影响机器寿命，或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜，吹去表面的浮尘；再用脱脂棉醮酒精轻轻擦试，擦拭完毕 后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭，轻拿轻放，防止跌落。擦镜片 时，不可来回擦，更不可用精糙材料擦，由于镜片表面镀有特殊金属 膜，薄膜损伤将导致激光能量大量衰减。擦后注意检查不要留有棉线 或其它残留物，待酒精挥发完毕后方可开机工作。 c)光路的检查每次开机工作前请先做打标测试，以确定光路及其他零部件 的正常工作。
光纤激光切割机常见问题
光纤激光切割机常见问题 1.概述 三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成，对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。 2.三维光纤激光切割机器人 (1)三维激光切割原理激光通过激光器产生后，由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的熔化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。 (2)光纤的选择根据金属板材的厚度不同，选用不同的光纤激光器功率，三维切割光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W与1000W等多种规格;对不同功率的激光器配备不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光，以满足客户切割要求。 (3)辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。 3.三维光纤激光切割机器人的特点 (1)柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割。 其高柔性主要表现在两个方面： 第一，对材料的适应性强，激光切割机通过数控程序基本可以切割任意板材。 第二，加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可，这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显。由于修边模、冲孔模对其他不同零件的加工无能为力，而且模具的成本高，所以目前三维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说，三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂，但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力，这使得夹具制作变得很简单。此外，一台激光设备如果配套不同的硬件和软件，就可以实现多种功能。 总之，在实际生产中，三维激光切割在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。因此，尽管设备成本高、一次性投资大，国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机，部分高校也购进了相应设备进行科研，三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。 (2)光纤激光切割机器人优缺点第一，用工业机器人代替五轴机床，两者都能进行空间轨迹描述实现三维立体切割。工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100μm，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求;而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。 第二，光纤激光相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。 第三，本系统唯一的缺陷是只能加工金属工件，不能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光，其波长为1064nm，相对于波长为10640nm的CO2激光，不易为非金属材料所吸收。
激光打标机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.激光打标机安全操作规程 正式版
激光打标机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司激光打标机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前，必须启动外循环冷却水，否则将易损坏激光系统——聚光腔。 3.1.2 冷却系统出现故障时，不得开机工作。
3.1.3 除调试激光器输出能量大小及整机光路外，排除故障均应切断电源进行。 3.1.4 在高温天气季节里，使用频率较高时，每二周应更换冷却水一次。在低温季节里，每三周应更换一次冷却水，并作记录。 3.1.5 冷却系统若有漏水现象，应查明原因，堵漏后方可开机，水路软管不允许有弯折、堵塞现象。 3.1.6 本机在激光停止后，水泵还应运行几分钟，使激光器得到冷却。 3.1.7 当发现氪灯的电极附近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持，此时应更换氪灯，更换氪灯应作记录。 3.1.8
激光机控制系统说明书
《激光机的触摸屏控制系统》
、主界面 开启激光控制系统，稍等系统启动完成，LCD 显示屏上出现系 统主界面，如下图: 板和激光打标机是否正常连接，初始化完成后，点击【打印】图标, 系统进入打印操作界面。 、激光打标控制系统的操作 概览 进入控制系统的打印界面，屏幕上显示系统的打印界面如下图: T ■业标 ◎ 艾站察一閑为专业.所幄出处［ 图1主界面 界面此时会显示初始化, 所以在打开系统之前，请确认触摸屏与控制 和印
图2系统的打印界面 界面简单清爽，中间网格区域为所见即所得的标记内容显示视 图，默认尺寸为lOOm M 100mm 右边为操作设置菜单栏，包含了各 种打印的参数设置以及操作。底部显示的是功能按钮，左上角为主页 按钮，用户点击可直接退回到主界面，右上角为返回按钮，点击返回 到上一页。 、快速入门 在这节中，我们将简单的介绍如何新增一个文档， 把自己所需的 打标内容编辑到新增的文档中，对文档的相关参数进行设置，最后在 工件上进行刻印出来。 新添加文档来进行打标，我们提供有两种方式: 一、在打印界面，点击【更改文档】，如下图: 序止 打印 堆录 -1 ? ；主朿 n 打印 ■ ■ 1 n 1 玄档：去知 Tl 印耳 式 1?乐釜3*^ 如 0 ^.5 ◎ _tT jeftfU
点击后进入文档的界面，如下图: 图4 点击界面左小角【新增】，出现新增文档编辑名称的对话框，修改名 称后点击【确认】，出现文档编辑框如下图: TU'S n
二、在主界面，点击【文档】功能图标，进入文档管理界面，如下图: 图6 点击【新增】按钮，出现编辑名称的对话框，修改名称后点击【确认】， 出现文档编辑框如图5. 以上两种方法都可以建立打印文档。 在编辑界面顶部菜单栏点击【新增】，选择所需要添加的内容，比如 文本与组合文本，如下图 :
光纤切割机工作原理
光纤切割机工作原理 三维光纤激光切割机对产品切割质量有影响的因素一般有以下几点：1. 激光器功率大小 2. 辅助气压的大小和纯度 3. 切割头焦距的大小 4. 加工工件的厚度 5. 机器人的示教轨迹或离线编程的数模定位精度6. 机器人的路径重复精度、重复定位精度和速度 三维切割系统的技术优势： 1.因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手，本体较轻，切割速度快，在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到18米/分钟而无抖动，综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍，性价比高，还可以节约一组的耗材和人工，后期可以少追加设备也能满足产能要求。还可24小时持续工作。一次性投入相对较少，在一个很短的折旧期内(两班8小时工作制)，史陶比尔机器人激光解决方案就可回收投资。同时能耗少，体积小，维护需求低。 2.切割精度高。采用史陶比尔专利齿轮减速系统JCS和JCM，独一无二的驱动技术，确保了无可匹敌的轨迹控制精度和速度。即使是要求极高的小圆，或复杂立体几.何图形的加工，也可精确和快速完成，从而提升您的产品品质。系统重复定位精度高达±0.05M，完全可以满足钣金件行业的精度需求。可切割直径小至2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。 3.切割幅面大，实际死角小。选配臂长2.01米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外，还可实现较大的二维平面切割，配合我公司配套生产的可移动工作台2.5mX5m(2m的运动行程)，可实现2mX5m的二维平面切割。 4. 根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。 5. 工业控制理念，模块化设计，全系统的防护等级为IP55,机械手防护等级更是高达IP65，系统集成度高，故障少，抗冲击振动，抗灰尘，无须光学调整或维护，真正适合于工业加工领域的应用用于恶劣的激光环境。结构坚固，动态性更佳。而其他同类产品为简单集成，设备的稳定性较差。 6.系统的工艺性和易用性较好。简单而功能强大的史陶比尔激光专用标准软件LasMAN 基于Windows操作系统，用户界面简单友好，集成了机器人运动控制、激光控制、数据处理和产品管理等功能。友好的人机界面，模块化的设计，使得操作者仅需经过简单的培训即可达到系统产能最大化，同时也易于集成。这就大大降低了对操作工人的要求，降低了对工人的管理难度。 性能参数 耗电耗材： 系统耗电：<8KW(根据选配激光器功率大小而异)
光路调整
调试方法及注意事项 X、Y轴光路的调整 在主机水平调整好后，将激光器平稳放置在主机前面，根据光筒的长度调整激光器与主机的距离，大体调节激光器出光口与机床侧面入光口的高度及左右位置，可以将一纸板放置于光口附近，利用激光器的红光指示器发出的红光粗找激光器出光口与机床侧面入光口的同心度。上述调整需通过调节激光器垫脚上的调整螺钉来实现。一旦上述调整完毕，就可以利用红光指示器调整光与X轴运动方向的平行度，具体方法如下： a. 粗调：不装反射镜片，在X轴近点（靠近光源端）放一纸板，看红光是否透出射到纸 板上。然后将X轴移到远点（远离光源端），看红光是否射出到纸板上，同时观察红光的位置。此时可以粗调平行度，直到红光在X轴近点(Xo)和远点(Xmax)大体射于同一相近的位置为止（调节激光器垫脚上的调节螺钉）。 b. 半精调：将十字叉丝放入镜座内，观察X轴近点和远点红光在射到叉丝后的形状及位 置，再精确地调整几次，直到红光在X轴近点和远点射到十字叉丝上的位置相同且都在十字叉丝的中心为止。 c. 精调：将激光器输出功率调至20W左右，将一纸板固定在十字叉丝上，在X轴近点和 远点反复点击烧痕，比较激光射出叉丝后的形状及位置，反复调整多次，直到四点烧痕对称即可。如下图所示。 X轴光调整完后，镜座里装上镜片，用同样的方法调整Y轴光路。 4.2.1.3 Z轴光路的调整 a. 调整完激光与X、Y轴运动方向的平行度后，再进行Z轴激光的调整，主要是调整激光 是否在聚焦镜的中心，激光与Z轴的运动轨迹是否平行。检验方法：如图所示，将Z 轴移至最高点，取出聚焦镜放入十字叉丝，十字叉丝上固定一纸板，将激光器的输出功率调至10～20W打出，使纸板上打出一花瓣形状，观察四瓣形状的对称情况；再使Z 轴移至最低点，同样的方式令激光打出，观察打在纸板上的四瓣已烧糊的形状是否对称。 若上下两点皆对称，即说明激光在Z轴高点与低点在同一中心位置。若不对称，则说明激光在高点与低点不在同一中心线上。应调整上一级反射镜。反复上述动作，让Z 轴在Yo处和Ymax处各测几次，直到满意效果为止。
光纤激光打标机手册
光纤激光打标机使用手册
激光打标机基本原理 激光标记系统是一种集光学、精密机械、激光技术、电子技术、计算机控制等多学科于一体的高新科技产品。它是一种先进的、复杂的产品。正确使用和维护此系统，对于更好的发挥其效能和延长其使用寿命具有重要的意义。通过此用户手册，希望您能对激光标记系统的工作原理有一个初步的了解，并能够按照用户手册所介绍的方法、步骤对激光标记系统进行正确的使用与维护。 激光打标机按照激光器类型来分类，有Nd:YAG激光打标机、CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机、准分子激光打标机，等等。 光纤激光打标机，利用高速扫描振镜使激光束发生偏转及运动。由激光器射出的激光束顺序投射到第一、第二扫描振镜镜片上，它们分别使激光束在平面的X、Y两个方向上扫描，在计算机的控制下，激光束经聚焦后就会在平面上扫描出所要求的图案。这种标记方式我们称之振镜扫描式。它的最大优点是标记速度快、精细，可以处理各种精细文字、图案的标记；缺点是标记范围有限。但由于它标记速度快，标记精细的显著特点，光纤激光打标机现已成为标记主流产品。 光纤激光打标机采用当今世界上最先进的脉冲光纤激光器。光纤激光器是在光纤放大器的基础上而发展起来的。光纤放大器是利用了掺杂稀土元素的光纤，再加上一个恰当的反馈机制便形成了光纤激光器。掺杂稀土元素的光纤就充当了光纤激光器的增益介质。在光纤激光器中有一根非常细光纤纤芯，由于外泵浦光的作用，在光纤内便很容易形成高功率密度，从而引起激光工作物质能级的粒子数反转。采用光纤光栅作为光纤激光器的谐振腔。用特殊工艺制成的树杈型包层光纤，多模泵浦光就从光纤岔口导入，对树杈型光纤内的一条细小的掺杂稀土元素（例如镱）的单模光纤纤芯泵浦。当泵浦光每次横穿过单模光纤纤芯时，将稀土元素的原子泵浦到上能级，然后通过跃迁产生自发辐射光，通过在光纤内设置的光纤光栅的选频作用，特定波长的自发辐射光被振荡放大而最后产生激光输出。 若在包层光纤材料中掺杂不同的稀土元素，例如掺杂铒、铥、镨、镱等不同的稀土元素即会使得光纤激光器有多种不同的激光波长输出。
光纤激光切割机品牌
光纤激光切割机器人
三维激光切割机 公司根据前期大量的市场调研，结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点，现推出工业机器人+光纤激光器的组合进行三维切割，耗材耗电总费用控制在每小时20元内，彻底有效的解决了上述问题。 首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人切割效率高，相当于传动五轴激光切割机床切割速度的两倍，大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。 其次，用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器连接，实现柔性加工。 总之，采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和投入，也提高了产品档次和产品附加值。LasMAN专用激光软件的使用，支持通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且，投资高柔性高效率的激光切割设备，来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。
三维切割系统的技术优势： 1.因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手，本体较轻，切割速度快，在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到18米/分钟而无抖动，综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍，性价比高，还可以节约一组的耗材和人工，后期可以少追加设备也能满足产能要求。还可24小时持续工作。一次性投入相对较少，在一个很短的折旧期内(两班8小时工作制)，史陶比尔机器人激光解决方案就可回收投资。同时能耗少，体积小，维护需求低。 2.切割精度高。采用史陶比尔专利齿轮减速系统JCS和JCM，独一无二的驱动技术，确保了无可匹敌的轨迹控制精度和速度。即使是要求极高的小圆，或复杂立体几.何图形的加工，也可精确和快速完成，从而提升您的产品品质。系统重复定位精度高达±0.05M，完全可以满足钣金件行业的精度需求。可切割直径小至2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。 3.切割幅面大，实际死角小。选配臂长2.01米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外，还可实现较大的二维平面切割，配合我公司配套生产的可移动工作台2.5mX5m(2m的运动行程)，可实现2mX5m的二维平面切割。 4. 根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par 等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。 5. 工业控制理念，模块化设计，全系统的防护等级为IP55,机械手防护等级更是高达IP65，系统集成度高，故障少，抗冲击振动，抗灰尘，无须光学调整或维护，真正适合于工业加工领域的应用用于恶劣的激光环境。结构坚固，动态性更佳。而其他同类产品为简单集成，设备的稳定性较差。 6.系统的工艺性和易用性较好。简单而功能强大的史陶比尔激光专用标准软件LasMAN基于Windows操作系统，用户界面简单友好，集成了机器人运动控制、激光控制、数据处理和产品管理等功能。友好的人机界面，模块化的设计，使得操作者仅需经过简单的培训即可达到系统产能最大化，同时也易于集成。这就大大降低了对操作工人的要求，降低了对工人的管理难度。 性能参数 耗电耗材： 系统耗电：<8KW(根据选配激光器功率大小而异) 零星耗材：<0.5元/小时(包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片) 吹气费用：<6元/小时(以用纯氧辅助切割2MM内碳钢为例) 性能指标: 激光功率: 200W/300W/400W/500W/1000(根据工件材质和料厚可选) 激光波长:1070NM 工作区域:半径2米的半球形工作区域(选配半径2米的机械手) 切割速度:0-18米/分钟(根据功率大小和工件材质与厚度可调) 供电电源:三相交流380V
深圳大学--光学实验主要仪器、光路调整与技巧
深圳大学--光学实验主要仪器、光路调整与技巧
深圳大学实验报告 课程名称：_________ 工程光学（1）__________________ 实验名称：实验一光学实验主要仪器、光路调整与技巧学院：光电工程学院 专业_________________________________________________ 指导教师: __________________________________________ 报告人: _____________ 学号________________ 组别：— 实验时间：___________ 2015年 实验报告提交时间：___________________________________
与平台面平行且共轴，光斑也最大限度得到利用。 2）第二步细调，即移动透镜，当两次成像中心重合即达到共轴，若不重合，须视情况针对性地调节各光学元件，直至两次成像的中心重合。如果系统有两个以上的透镜，先加入一个透镜调节共轴，然后再依次加入透镜，使每次所加透镜都与原系统共轴。 反射镜共轴的调节方法类似。 322平行光束的获得与检测 在光学实验中，经常要用到准直性良好的平行光束。这可以在扩束镜和针孔滤波器之后加入准直透镜来获得。准直透镜的前焦点应于扩束镜的后焦点重合，并且二者的光轴也应一致。准直透镜通常使用口径较大、焦距较长的双胶合透镜，这样可以获得截面较大的光束，以便处理较大一些的图像。在要求不太高的实验中，也可使用单片的正透镜作为准直透镜。平行光束的调整步骤如下： 1调整扩束镜和准直镜共轴，如图1-2所示。
激光 图1-2共轴调节示意图 2）粗调-自准直法。沿光束传播方向，前后轴向移动准直透镜，直到从自 准直反射镜反射回来的自准直像落在针孔表面，并于针孔重合。或者在准直镜后 放一观察屏，如图1 —3所示，前后移动，观察准直后光斑的变化，若在一个较大范围内光斑直径几乎无变化，可视为准直成功，完成粗调。在调节中要注意光斑变化和准直镜移动方向的关系，从而很快达到粗调的效果。 观察
光纤激光打标机安全操作注意事项
光纤激光打标机安全操作规程 适用范围： 激光打标机杭州海容激光技术有限公司 管理内容： 操作人员必须熟知本操作规程，掌握本机的性能、结构和使用范围，经培训合格后方可操作。 一、开机与关机 1.1.开机顺序 打开总电源→电脑→振镜→红光→激光→打标程序→开始打标 1.2.关机顺序 激光→红光→振镜→退出程序→关闭电脑→关闭总电源 二、设备日常保养 1.1. 光学器件
先用镜头纸沾酒精，把透镜镜1外表面清洗干净，然后小心卸下透镜2-3并清洗透镜镜内表面。最后用棉签沾酒精清洗X/Y反射镜。 2.2 . 设备清洁 定期清理工作台和设备表面灰尘。 2.3. 电脑主机和软件系统 定期清理电脑电源，CPU风散灰尘，电路板上灰尘。定期对打标内容进行文件数据备份，病毒扫描等。 2.4. 电源系统 电压波动范围±5％。不要在振镜头附近拨打和接听手提电话，对讲机等具有高强度电磁波辐射物。接地电阻不大于0.5Ω。（设备附近不能有带有强磁场的设备例如：焊接机、切割机等会影响设备打标）2.5. 风冷系统 保持风机系统周围进出风通畅，定期清理风机上面的灰尘，（包括激光器散热风机和散热器）。 三、操作人员操作规程 3.1.开机前 1、操作人员需清洁设备外观和周围的工作环境（清洁设备时，禁止移动机器），做到无杂物、无尘、洁净，设备摆放整齐，无不相干的物品。 2、检查场镜盖子是否盖在镜头上面，若在上面必须将其取下避免激光烧坏镜盖。
4、若发现聚焦镜头上有油脂，须取下镜头，用卫生纸蘸99.5%以上纯酒精擦洗，然影响打标效果。 5、操作人员必须戴上防护镜和防护手套。 3.2.安全注意事项 1、打标时操作人员的手不能触碰到光纤激光打标机的焦点（即激光和被加工件的接触点）。 2、不要去乱动主控机箱上面的按钮开关。 3、不要用手去触摸激光打标头，此时激光正在高度运行中，温度极高十分危险。 4、若发现聚焦镜头上有油脂，须取下镜头，用棉签蘸99.5%以上纯酒精擦洗，否则影响打标效果。 5、请勿在易爆环境下工作 6、确定供电电源必须有接地线且开关有保护装置。 7、在非打标状态必须关闭电源，禁止打标间隙或人员离开时开启电源 3.3.关机后 1、操作人员需清洁设备外观和周围的工作环境（清洁设备时，禁止移动机器），做到无杂物、无尘、洁净，设备摆放整齐，无不相干的物品。 2、若发现聚焦镜头上有油脂，须取下镜头，用棉签蘸99.5%以上纯酒精擦洗，否则影响打标效果。 3、必须将聚焦镜头的盖子盖上避免灰尘进入镜头。