通防打钻工安全技术操作规程(最新版)

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手电钻安全技术操作规程(15篇范文)

手电钻安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手电钻安全技术操作规程1、使用手电钻时,首先到工具库领取电钻及橡皮手套,然后找电工接线,严禁私自乱接。

2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。

3、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破。

更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。

4、使用时一定要带胶皮手套,穿胶皮鞋。

在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。

5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。

6、钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

8、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。

9、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。

工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。

第2篇木工手电钻安全操作规程1.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,应设带漏电保护开关的电闸板。

2.操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

3.操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

第3篇手电钻操作规程1、手电钻外壳必须有接地或者中性线保护。

2、手电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。

3、使用手电钻时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。

4、使用手电钻当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。

5、手电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

6、停电休息或离开工作地时,应立即切断手电钻电源。

7、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。

8、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电钻放到指定地点。

第4篇手电钻安全使用操作规程第一章手电钻简介一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。

当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。

台式钻床安全技术操作规程(13篇范文)

台式钻床安全技术操作规程（13篇范文）第1篇台式钻床安全技术操作规程1操作前注意事项1.1操作前必须穿戴好防护用品，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。

1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。

工、卡具是否完好，否则不准开动。

2操作注意事项2.1钻床的平台要紧住固，工件要夹紧。

钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

2.2手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

2.3调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

2.4钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。

禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

2.5钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

2.6凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

2.7发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

2.8钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

3停机注意事项3.1工作完后，关闭机床电源。

3.2工件按要求堆放在指定位置。

3.3擦净机床，清扫工作地点。

第2篇工贸企业台式钻床安全操作规程一、工作前1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。

2、检查交接班记录，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。

防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。

3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。

二、工作中1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。

2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。

3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。

4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。

5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。

6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。

钻机安全技术操作规程

钻机安全技术操作规程钻机安全技术操作规程一、钻机工作前必须检查好风动马达转动是否灵活，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。

二、作业前应检查钻具，连接部分、液压（电气）部分、气压系统、风管和防尘装置状况。

三、穿孔作业必须按穿孔参数及设计要求进行，并配备除尘设施。

四、穿孔机在有老空巷的工作面上穿孔时，必须制定安全措施，并在专业人员指挥下进行。

五、钻机在进行钻孔作业或走行时，履带边缘与坡顶线的距离不得小于表1规定。

表1 钻机作业和走行安全距离台阶高度/m10安全距离/m1-22-2.52.5-3.5钻边行孔时，钻机应垂直于台阶坡顶线或调角布置（最小夹角不小于45°）。

在有顺层滑坡危险区时，必须压渣钻孔。

六、钻机底盘在水平位置时，方可进行钻孔作业；从一个作业场地移动到另一个作业场地时，钻架应回落至行走状态。

七、钻机工作时，应先开动吸尘器。

随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。

若发现异常应立即停机检查并排除故障。

八、工作时，随时检查润滑系统的润滑情况，不得缺油。

九、加接钻杆时，注意中心孔及螺纹的清洁，避免泥沙进入冲击器内损坏机件。

十、钻机的工作风压、牵引都不能超出本机型规定的数值。

十一、钻机作业时，减速箱不得反转，以防钻杆脱扣。

十二、工作中，每钻进一定深度（本机型规定）应上下提升钻杆数次，减少孔底积尘。

十三、钻机作业时，注意钻具推进情况。

若推进过快，应调节操纵阀推进手柄，以免由于排尘不干净而发生卡钻。

十四、弯曲的钻杆应及时修理或更换钻杆。

十五、钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡。

十六、钻机在作业时遇到雷雨天气应立即放下钻架停止作业。

十七、钻机工作完毕后应停在安全地带，并对机械进行清洗、保养。

十八、在行走作业时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员的指挥。

十九、挖掘机、铲车、推土机、汽车、钻机等多种设备在同一工作面上联合作业时，必须听从有关人员统一指挥，并以音响、信号旗（灯），口头联系等方式呼唤应答，联系彻底，密切配合。

钻工操作规程

钻工操作规程标题：钻工操作规程引言概述：钻工操作规程是钻井作业中非常重要的一环，它规定了钻工在钻井过程中应该遵循的操作步骤和安全措施，确保钻井作业的顺利进行和人员安全。

本文将详细介绍钻工操作规程的内容和要点。

一、准备工作1.1 确认井位和井深：在开始钻井作业之前，钻工需要确认井位和井深，以便准确控制钻井过程。

1.2 检查设备和工具：钻工需要检查钻井设备和工具的完好性，确保其能够正常使用。

1.3 制定作业计划：钻工需要制定详细的作业计划，包括钻井深度、钻头选择、钻井液类型等。

二、钻井操作2.1 安全操作：钻工在进行钻井操作时，必须严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。

2.2 控制钻速和钻压：钻工需要根据地层情况和钻头性能，合理控制钻速和钻压，避免事故发生。

2.3 定期检查井底情况：钻工需要定期检查井底情况，包括岩层情况、井底温度等，及时调整钻井参数。

三、井下作业3.1 钻头更换：钻工需要根据地层情况和钻头磨损情况，及时更换钻头，确保钻井效率。

3.2 处理井底故障：钻工需要及时处理井底故障，避免影响钻井进度。

3.3 定期检查井下设备：钻工需要定期检查井下设备的完好性，确保设备正常运行。

四、钻井液管理4.1 配制钻井液：钻工需要根据地层情况和钻井目的，合理配制钻井液，确保钻井效果。

4.2 检查钻井液性能：钻工需要定期检查钻井液的性能，包括密度、黏度等，及时调整钻井液配方。

4.3 处理废钻井液：钻工需要妥善处理废钻井液，符合环保要求。

五、结束作业5.1 完成钻井任务：钻工需要根据作业计划，完成预定的钻井任务。

5.2 检查井筒情况：钻工需要检查井筒情况，包括井壁完整性、井底情况等。

5.3 撤离现场：钻工在结束钻井作业后，需要及时撤离现场，确保人员安全。

结论：钻工操作规程是钻井作业中必不可少的一部分，只有严格遵守规程，才能确保钻井作业的顺利进行和人员安全。

希望本文的介绍能够帮助钻工更好地理解和遵守钻工操作规程。

矿山钻工安全操作规程

矿山钻工安全操作规程
矿山钻工安全操作规程如下：
１．钻机操作员和铺助工作业时必须戴安全帽、防尘口罩，穿好工作服、工作鞋，禁止穿背心、拖鞋进入作业现场和操作钻机。

２．严禁酒后或带病上班。

３．开机前，应认真仔细检查动力机和钻机各部件是否完好无损，开机后必须检查钻机是否运行正常，严禁设备带故障作业。

４．移动钻机时，应将机架放下，保持机身平衡。

５．作业前应检查作业面处于安全状态，发现安全隐患应及时向管理人员反映，在隐患未彻底消除前不允许作业。

６．按矿山要求布孔的位置打孔，禁止擅自改变炮孔位置，严禁在残留炮孔上打钻。

７．钻机未完全停止转动前，禁止触摸转动部位。

８．在距离已装完炸药的炮孔5m以内，不准钻孔。

９．当班有爆破作业时，必须服从爆破警戒人员指挥，按要求将钻机撤离到安全地点。

机械工人安全技术操作规程

机械工人安全技术操作规程一、安全生产总则1、“安全生产,人人有责”,所有员工必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定等，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度.2、员工发现事故隐患或其他不安全因素,应立即向现场安全管理人员或单位主管负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。

员工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。

3、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及交换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不得参加生产或单独操作。

焊接、切割、司机等特殊工种须按国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特殊作业操作资格证书,方可上岗作业。

4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女生要把发辫放入帽内,旋转机床严禁带手套操作。

检查设备和工作场地,排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保持设备润滑及通风良好。

不准带小孩进入工作场所,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准上班前饮酒.5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他人；不准打闹,睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。

调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。

不准无罩开车。

各种机具不准超限使用。

中途停电，应关闭电源。

6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道、食堂等整齐清洁和畅通无阻.7、下班前必须切断电源、气源、汽源、熄灭火种，清理场地。

8、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥.深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。

9、严禁非本厂人员随便进入生产车间；严禁非本厂人员在本厂随意乱拿各种东西。

车间内不准骑自行车；非生产人员严禁在车间行走。

10、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩通过和停留。

任何人都不得在车间内正在工作的行车下停留和通过。

钻工安全操作规程(金属切削机械类安全技术操作规程)

钻工安全操作规程1. 工件装夹必须牢固可靠。

钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

工作中严禁戴手套。

2. 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。

手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。

3. 钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。

4. 精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

5. 工件材料较硬或钻孔较深时，应在工作过程中不断将钻头抽出孔外，排除钻屑，防止钻头过热并使用冷却润滑液。

必要时采用保护性卡头。

6. 钻孔时，身体不要离主轴太近，以免头发或衣服被钻头卷入。

7. 用钻床绞孔时，绝对不可倒转，否则铰刀和孔壁之间容易挤住刀屑，造成孔壁划伤或刀刃崩裂。

8. 使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。

工作时横臂必须夹紧。

9. 横臂及工作台上不准堆放物件。

10. 工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。

附：金属切削安全通则1.工作前的准备①选择和使用适合的防护用品，穿工作服要扎紧袖口、扣全纽扣，头发压在工作帽内。

②检查保护用具是否完好。

③检查并布置工作场地，按左、右手习惯放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。

④检查本机床专用起重设备状态是否正常。

⑤检查机床状况，如防护装置的位置和牢固性，电源导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否与机床运动件相碰等，并了解前班机床使用情况。

⑥空车检查起动和停止按钮；手把、润滑冷却系统是否正常。

⑦大型机床需两人以上操作时，必须明确主操作人员，由其统一指挥，互相配合。

2.工作中的要求①被加工件的重量、轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应。

②被加工件重量大于20kg时，要使用起重设备。

为了移动方便，可采用专用的吊装夹紧附件，并且只有在机床上装卡可靠后，才可松开吊装用的夹紧附件。

③在工件回转或刀具回转的情况下，禁止戴手套操作。

④紧固工件、刀具或机床附件时要站稳，勿用力过猛。

⑤每次开动机床前都要确认机床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并对任何人都无危险。

煤矿工人安全技术操作规程指南

煤矿工人安全技术操作规程指南通风瓦斯抽采观测工 (1)瓦斯抽放泵司机 (5)防突工 (11)管路工 (19)通防打钻工 (24)测风员 (36)局部通风机安装工 (48)局部通风机司机 (52)风筒工 (56)通风设施工 (60)通风木工 (70)瓦斯检查员 (74)安全检测工 (82)瓦斯检修仪检修工 (92)便携式瓦斯报警仪检修工 (101)测尘工 (106)煤层注水工 (111)通防调度员 (795)洒水防尘工 (797)隔爆设施安装工 (800)自救器工 (802)井下卫生工 (808)检身工 (809)降温工 (811)制浆工 (816)灌浆工 (820)注氮工 (826)注砂工 (832)火区检查员 (837)束管检测工 (841)气体分析员 (846)气体检测采样工 (854)消防、灭火工 (858)风表检修工 (863)风表鉴定工 (869)瓦斯抽采观测工第1条本操作规程适用于全国各类煤矿的瓦斯抽采观测工。

第2条瓦斯抽采观测工应完成下列工作：1.负责瓦斯抽采系统中各抽采参数的定斯观测、计算和统计工作。

2、负责抽采系统中辅助设施的安装、维护。

3、负责抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。

第3条瓦斯抽采观测工必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

第4 条瓦斯抽采观测工需要掌握以下知识：1、熟悉入井人员的有关安全规定。

2、熟悉瓦斯抽采系统的工作原理。

3、掌握瓦斯抽采检查仪器的使用方法、操作步骤，熟悉瓦斯抽采管网的布置。

4、掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。

5、掌握瓦斯抽采系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理和技术要求。

6、了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的机理和规律。

7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

8、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

第5条按规定设置的瓦斯抽采系统，必须符合《煤矿安全规程》第一百四十六条规定要求，并保持完好。

钻探工安全操作规程(9篇范文)

钻探工安全操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钻探工安全操作规程（9篇范文）【第1篇】钻探工安全操作规程l、搬运钻探设备，要有专人统一指挥，一定要捆·绑牢固，用平板车和铲运机运输时，不可超高、超宽。

冲击钻安全技术操作规程

We have to laugh every day in life, and none of us know what happens in the next second of life.勤学乐施天天向上（页眉可删）冲击钻安全技术操作规程危害源分析: 物体打击、起重伤害、机械伤害、触电、溺水、火灾、中毒、爆炸1.钻机操作人员必须经过有关部门考试合格后, 方可以持证上岗, 严禁无证或酒后违章作业。

2.钻孔作业前必须将厂家检验合格证书, 厂家资质、上岗证书等提供安全部门。

3.进入工地, 作业必须正确佩戴安全防护用品, 交叉作业, 夜间作业人员必须穿上反光背心, 服从现场安全管理, 接受安全培训交底教育。

4.安装钻机的场地应平整、坚实, 安装由专业人员进行统一指挥安装, 严禁非专业人员进行安装作业。

5.钻进就位确认安置正确后, 在桅杆顶上先系上四根缆风绳, 然后将桅杆竖起, 桅杆竖起后, 将下节桅杆固定好, 再将上节桅杆拉出, 并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后, 再将缆风绳系好。

可用法兰螺丝调整缆风绳拉力, 使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时, 动作要缓慢）。

6.桅杆竖立起后, 将桅杆底部的千斤顶旋出, 以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

7、作业前必须将泥浆池用钢管刷上红白油漆, 高度1.2米分两层进行安全围挡, 泥浆池下发必须用彩条布进行围挡, 设置好安全警示标志牌、安全网, 安全操作平台, 进行安全围挡。

8、现场临时用电必须由专业电工进行, 严禁非专人人员操作, 严格执行一机一箱、一闸、一漏管理规定, 现场电器设施必须符合临时用电管理规定。

9、开动前应检查卷扬机刹车、钢丝绳、配重、桅杆孔销的连接等安全性能, 确认安全后, 方可以作业。

10、经常检查钢丝绳损伤情况, 如断丝超过5%时, 应及时更换, 严禁使用断股的钢丝绳, 严禁用手摸钢丝绳。

11.在下降工作中, 若钻具停住, 不应悬在空中, 而应将钻具提上以后, 再重新下降。

钻床安全技术操作规程(15篇范文)

钻床安全技术操作规程（15篇范文）第1篇钻床安全技术操作规程一、起动前准备1.工件装夹必须位正、牢固、钻细小件时,应用手虎钳夹紧,不准用手握拿工件进行钻孔。

薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下。

垫好木板,使用平头钻头。

2.卡装钻头应牢固可靠、安正,用钻夹头卡夹钻头时,必须用钥匙锁紧,禁止用其它物件敲打。

3.查看并清除所有部件和槽内切削、污物等。

4.检查自动装置和挡铁的工作精度和动作的准确性。

5.对薄工件的加工,应预先在薄工件下面垫上垫木,同时,采用平头钻。

6.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准放置障碍物,工作前横臂应夹牢。

二、运转中注意事项1.进入钻孔时,操作人员头部和手不准靠近旋转部位,不准使用加长套管施压进钻。

进、退钻压力应缓增或缓减。

2.主轴应能转动平稳,手柄重量不应大于5kg。

用于变换转速和走刀量的手把外力不应大于4kg。

3.主轴轴承温升不能超过70℃。

4.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件,手不准触摸旋转的钻头。

5.如果工件发生随钻头转动现象,应立即停机,不准用手阻止工件转动。

6.钻头上绕有长铁屑时,要及时停机清除干净,禁止用气吹、用手拉,应使用钢刷或铁钩清除。

7.钻深孔时,应采用断续进钻和退钻方法清除铁屑,并随时添加冷却液冷却钻头,不准用棉纱、布头加注冷却液。

以量棒测量或拔取量棒时,用力不得过猛,注意手撞刀具。

8.排屑困难时,进钻、退钻应反复交错进行。

三、停机注意事项1.工作结束后,应将摇臂钻床的横臂降到最低位置,主轴箱靠近主柱,并且都要卡紧。

2.在钻孔过程中,如遇停电或机床发生异常时,应及时退出钻头,再切断电源。

第2篇钻床攻丝机安全操作规程一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。

二、适用范围:本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。

三、安全操作规程:1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

打钻工操作规程范本

打钻工操作规程范本一、目的和适用范围1.1 目的本操作规程旨在确保打钻工作的安全和高效进行，提供适用于打钻工作的一般操作规范。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事打钻工作的人员，包括但不限于钻工、辅助工和指导员等。

二、安全措施2.1 戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。

2.2 在进行打钻工作前，必须对设备进行安全检查，确保设备正常运行。

2.3 切勿将手部或其他身体部位靠近钻头，以免发生人身伤害。

2.4 打钻作业区域应设置明显的警示标志，以提醒他人注意。

2.5 在进行高处操作时，必须使用防坠落设备，确保操作人员的安全。

2.6 在施工现场应保持干燥，防止滑倒事故的发生。

三、操作步骤3.1 在开始工作前，确认所需的打钻设备已经准备好，并进行了安全检查。

3.2 确定打钻点位，根据需要使用测量工具进行精确定位，并标记。

3.3 设置好打钻设备，根据工作要求选择合适的钻头和速度。

3.4 检查钻头是否正常，确保其完好无损，并做好润滑工作。

3.5 在打钻之前，将设备稳定固定好，确保其在工作过程中不会晃动或倾斜。

3.6 进行打钻工作，根据需要进行适当的调整和控制。

3.7 注意观察工作过程中的异常情况，如发现异常立即停止并处理。

3.8 打钻完毕后，关闭设备，进行必要的清理和维护工作。

四、维护保养4.1 定期对打钻设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。

4.2 检查设备是否出现损坏或磨损情况，及时更换或修理。

4.3 存放打钻设备时，应放置在干燥、通风的地方，避免潮湿和影响。

4.4 每次使用完毕后，对设备进行彻底的清理和消毒，以确保下次使用时的卫生和安全。

五、应急处理5.1 在工作过程中，如发生设备故障或突发状况，操作人员应立即采取相应的应急措施，并报告相关负责人。

5.2 接收到应急报警后，相关人员应迅速组织并实施救援措施，确保人员的安全和设备的正常运行。

六、责任和惩罚6.1 在操作规程执行过程中，如发现违反规定的行为，相关责任人将追究相关人员的责任，根据违规情节轻重给予相应的惩罚。

钻床工、砂轮机、高处作业工安全操作规程

钻床工安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

4、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

5、换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。

带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

6、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。

严禁用手去停住转动着的钻头。

7、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。

钻薄片工件时，下面要垫木版。

8、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。

9、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防止工件转动或甩出伤人。

10、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

11、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。

同时清理工具，做好机床保养工作。

砂轮机安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，要戴好防护镜，不得穿裙子、拖鞋。

2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。

砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。

安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。

砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。

开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。

钻工作业操作规程范本

钻工作业操作规程范本一、总则钻工作是一项高风险的作业，为了确保作业的安全性和有效性，制定本规程以规范钻工作业操作过程。

二、作业准备1. 在进行钻工作之前，必须先进行充分的作业准备，包括确定作业地点、设计作业方案等。

2. 检查钻机设备的完好性和运转情况，必要时进行维护保养。

3. 确定作业区域内的隐患以及相应的应急预案。

三、安全操作1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 钻机设备必须符合相应的安全标准，并经过检验合格。

3. 确保钻机操作区域的道路和场地平整且无障碍物。

4. 操作人员必须具备相应的操作技能和经验，并接受过相关的培训。

5. 钻机操作时应遵守相关的安全操作规范，不得擅自修改设备参数或绕过安全装置。

6. 在使用钻头进行钻孔时，必须使用适当的冷却润滑液，避免因过热引起意外事故。

7. 在发现异常情况时，应立即停止作业，并进行相应的检查和维修。

四、环境保护1. 在进行钻工作时，必须按照环保要求进行作业，如合理利用冷却液、严格控制噪音等污染物排放。

2. 钻孔作业现场必须进行定期清理，避免垃圾和有害物质的堆积。

3. 涉及到井下作业时，必须采取相应的防污染措施，保护地下水资源。

五、应急措施1. 钻工作过程中，应随时保持与作业人员的沟通联系，确保能及时传达应急信息。

2. 钻工作过程中发生事故时，应立即采取紧急措施，如停止作业、紧急撤离等。

3. 钻工作过程中发生火灾等事件时，应及时报警，并采取灭火措施。

4. 在作业人员受伤时，应立即进行急救，并拨打急救电话。

六、作业记录1. 钻工作过程中，必须进行详细的作业记录，包括作业时间、作业内容、使用设备等。

2. 作业记录应及时整理归档，以备后续参考和分析。

七、监督和检查1. 钻工作应定期进行安全监督和检查，发现问题及时进行整改。

2. 监督和检查工作应由专业人员进行，保证其客观性和公正性。

八、附则1. 本规程的解释权归公司所有，如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。

钻机操作工安全技术操作规程

钻机操作工安全技术操作规程钻机操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于钻机操作工作业。

2、本操作指南适用于常用的KHYD40DIA矿用隔爆型岩石电钻、TXU-150（ZK-150）液压钻机、MKD-5S全液压坑道钻机。

二、上岗条件1、钻工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、钻工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉各种钻机的一般构造、工作原理、技术特征、操作要领、维护保养和排除故障的知识，并能独立操作。

3、钻工应掌握抽放瓦斯、煤层注水、探放水、探陷落柱、防突等各种钻孔的施工、封孔方法。

4、钻工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、班前严禁喝酒，班中不得脱岗、睡岗。

2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

3、按时参加班前会，接受工作任务，熟记安全注意事项。

四、作业前准备1、装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。

（2）钻机装车后，要捆绑牢固。

平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时听从上下车场把钩人员的指挥。

（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。

（4）下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

2、钻机安装：（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。

整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好水池，疏通好水沟。

（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且有可靠的风电闭锁装置。

（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。

3、安装钻机时应注意以下问题：（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。

（2）安钻地点应无浮煤，底板平整。

地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱。

按中腰线摆正钻机。