起重吊装工程安全生产专项检查表(钢结构)

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起重吊装专项安全检查表

吊装构件就位未固定前，有否松钩，是否在未固定的构件上行走、操作。
22
起重吊装所用之钢丝绳，是否触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦
23
在何种气候条件下进行屋面板安装作业。（雨、霜、结冰或6级以上大风应立即停止作业）
检查验收结论
验收签字：检查时间：
17第一榀大梁吊装后是否在梁两端及中间部位设置缆风绳固定缆风绳是否固定在地锚上缆风绳与地面的夹角是否小于30左右
起重吊装专项安全检查表
工程名称：项目经理：
总用钢量：吊Leabharlann 吨位：吊机数量：作业人数：序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
安全防护
作业时是否戴好安全帽，高空作业是否系好安全带。
2
作业时衣着是否灵便，是否穿防滑球鞋进行作业。
3
构件搬运、就位、安装是否带好防护手套。
4
悬空作业是否设置操作平台和防护栏杆。
5
登高设施
梯子是否垫高使用，梯脚是否有防滑措施，靠放是否稳当，与地面的夹角是否符合要求。
6
梯子是否缺档、松动，是否有断裂现象；是否使用不符合要求的登高设施。
7
梯子高度是否够高。
8
起重设备器具
使用绳索、卡（夹）具是否有裂纹、开焊、压扁、变形等缺陷。
构件吊装以前应进行试吊。
起重吊装专项安全检查表
工程名称：项目经理：
序号
检查项目
检查内容
14
吊装作业
构件用钢绳捆绑吊装时，是否在两者接触处垫上防护套。
钢梁地面拼装时，钢梁两侧是否用结实的方木作为临时支撑。
15
是否用吊机吊人，是否斜吊，吊物边锋利无防护措施是否不吊。
16
吊装区域非操作人员是否入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方是否站人。

钢结构安装工程专项安全检查表

产品保护
保护设置
钢丝绳与钢构件接触处要做好保护装置。
易倾翻构件要做好加临时支撑或系揽风绳等防倾翻措施。
其它
检查评价描述及整改意见
上述整改措施应于年月日前整改完成并回复，
检查负责人：受检单位（签字）：
年月日
复查验证情况：
验收人： ________年____月____日
钢结构安装工程专项安全检查表
项目工程
合同段
施工单位
检查时间
检查部位
检查人员（签名）
检查项目
检查内容
检查要求
检查结果
前期准备
实施方案
大型构件吊装专项方案要进行方案审查，并经监理审批。
作业人员
特殊作业人员要持证上岗，作业人员要进行安全技术交底。
原材料
尺寸，构件参数
参数要与设计图纸相符。
关键受力构件焊缝
关键受力构件焊缝有无用超声波探伤、有无做受力试验。
原材料的表面
钢结构有无整体变形情况。
吊装检查
构件吊点
构件吊点设置合理、焊接要牢固，螺栓、销钉连接处是否打紧、有无上保险销。
吊装用具
起重车辆、钢丝绳、卡环等要满足起重要求。
起重作业
起重作业要有专门指挥，指挥信号要明确，吊装构件要设置牵引绳。
起重作业区的防护
起重作业区下方是否有人行走、逗留，是否设置警戒区，主构件上不能有零散物件。

建筑起重机械安全检查表

统
减速机工作正常，转动平稳，油量正常
田主电缆完好，电缆收集桶（滑车）及电缆护圈有效
电电控箱、控制、仪表、照明、报警系统完好可靠
气操纵装置动作灵活，
急停开关灵敏可靠
系电机工作正常，安装牢固
’专用开关箱符合规定，接地良好
防坠安全器灵敏可靠，在有效标定期限内
安超载保护装置灵敏可靠
全上、下限位开关灵敏可靠
及上、下极限开关灵敏可靠
当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面
下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁
安装、
拆除
吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案，并审批
吊篮安装完毕，应进行验收，验收表应由责任人签字确认
+结构件无变形、开焊、裂纹
力口
架导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固，附着间距符合要求
体附墙架完好，符合规定；安装牢固，
符合要求
机
导导轨架垂直度符合要求，越程距离符合规定
不构
对重导轨平直，接头平整
钢丝绳完好，绳端固定符合规定
传齿条、齿轮、曳引轮完好，正常
动各部位滚轮转动、灵活常
6
起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效
7
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全
10
起重机械运行安全检查、整改记录齐全
11
起重机械按规定进行维护保养，并留有记录
12
地面防护围栏符合规范要求

钢结构安全检查表

11.高空作业前检查安全带是否缺少保险扣，带边是否有磨损变形现象，捻线是否发生裂断和损坏，扣环是否扣牢扣好，严禁擅自接长使用，必须高挂低用。
12.作业前检查安全帽上是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平，磨损内套是否有破损，下颚带是否扎紧系好。
13.爬梯结构构造要牢固可靠，是否达到荷载要求。
14.吊带不得有打结、扭曲，如悬吊物有尖利边角的话必须使用保护套保护吊带。不允许用吊带拖拽物品，禁止使用破损吊带。
钢结构安全检查表
检查内容
1.起吊前检查吊篮的主要承重部位和吊环有无开焊，知道其最大承重量。吊篮吊零散材料时，必须摆放整齐，确保吊起时无落物伤人。
2.吊车旋转半径内（尤其起重物下），严禁有走动人员或撞击易爆的物品。
3.检查钢丝绳编结长度、有无断丝，是否满足承重要求，保证钢丝绳夹的数量，卡法正确。卡环、钢丝绳夹确保无变形或损坏。
…
15．高处作业时必须穿防滑鞋。
综合评价：
检查人：检查日期：
@
4.吊车吊钩必须有保险装置。
5.吊车的力矩限制器，超高、变幅必须齐全有效。
6.起重司机持证上岗，钢丝绳和滑轮匹配。
7.锁扣、钢丝绳经过被吊物棱角处必须加衬垫。
@
8.吊运较大构件时必须放牵引绳。
9.吊运构件（尤其模板）起吊前必须清理干净，严禁吊可靠。
(

起重吊装现场安全检查表

起重吊装现场安全检查表
项目标段：
检查部位：
项分目项
人员
吊索吊具
一起般重吊吊装装作作业业管
理
序号
常见隐患涉及条款
检查结果
1.16.1 1.16.2 1.16.3 1.16.4 1.16.5 1.16.6 1.16.7
起重机司机、起重机指挥等特种作业人员必须持特种作业
操作资格证上岗。严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重符合
符合不符合
警戒区应设专人监护。（JGJ59：3.18.4-4）
符合不符合
1.16.43 高处检修作业，应设安全通道梯子、支架、吊台或吊架。符合
问题描述
项分目项
维护保养
序号
常见隐患涉及条款
检查结果问题描述
夜间检修的作业场所，应有足够亮度的照明灯具。（省指不符合南：3.3.1.6）
不符合
1.16.10 已吊起的构件不得长久停滞在空中。（JGJ276：3.0.17)
符合不符合
问题描述
项分序号
目项
常见隐患涉及条款
检查结果问题描述
起吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下严禁站人。符合
1.16.11 （省指南：3.3.2.10）
不符合
严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人
1.16.12
员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。（JGJ276：3.0.1 8）
符合不符合
起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂符合 1.16.13 安全带，并应系挂可靠，高挂低用。（JGJ276：3.0.4）不符合
起重设备夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够照符合

起重吊装作业安全专项检查表

起重吊装作业安全专项检查表
检查部位：检查人员：检查时间：序号检查内容检查情况需要采取的措施
1起重司机、信号司索工等相关特种作业人员是否持证上岗；
2是否按要求组织作业前安全教育、安全技术交底；
3起重吊装是否按规定编制、审批安全专项施工方案；4进行起重吊装作业时是否有专人负责现场监护；
5起重机械是否取得检验报告，并处于有效期；
6机械是否按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围；
7吊具、索具是否符合安全要求；
8机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置是否齐全有效；
9起重臂覆盖范围是否设置警戒区域；
10吊装区域存在变压器、架空线路、地下管线的是否采取防护措施；
11吊运易散落物件时是否使用专用吊笼；
12起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求；
13作业处地面承载力是否符合要求，全部支腿应完全展开，枕木或钢板应垫实。

注：需要采取的措施：是指检查人员建议施工方对存在问题的整改措施。

起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。

工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。

工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。

2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。

3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。

4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。

5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。

3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。

4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。

5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。

（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。

3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。

4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。

5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。

起重吊装作业专项检查表

起重吊装作业检查要点
检查日期：年月日
要素
检查内容
频率
施工方起重吊装作业无方案案作业方案未经上级审批或方案针对性不强
如有如有
未按照SGM规定，办理起重机械进场手续
如有
起重机起重机无超高和力矩限制器械吊钩无保险装置
如有如有
起重机安装后未经监理验收，张贴设备验收合格牌
如有
起重钢丝绳选用不满足作业方案设计要求
如有
起重钢丝绳磨损、断丝超标
如有
起重钢丝绳有断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏
如有
钢丝绳钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm，插花不得低于3个钢丝绳使用夹头进行连接时，夹头不得少于3个，间距不得低于
1500mm，夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩1/3为止
如有如有
使用四根钢丝绳吊运重物时，四根应长度一致，吊运物件应保持基本水平
如有如有
检查结果
检查人：问题描述
措施
吊运较大构件时未设置牵引绳
吊车旋转半径内（尤其起重物下），有走动人员或撞击易爆的物品
如有如有如有
钢结构吊装未设置防坠落措施
钢构吊装作业
作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点
人员上下无专设爬梯、斜道
如有如有如有
物料卸物体堆放高度不符合规定车堆放大型构件堆放无稳定措施的
如有如有
危险区起重吊装作业无警戒标志域隔离未设专人警戒
如有
不符合设计规定位置
如有
吊点索具使用不合理、绳径倍数不够
ห้องสมุดไป่ตู้
如有
锁扣、钢丝绳经过被吊物棱角处未加衬垫
如有
司机无证上岗

起重吊装作业安全专项检查

HSE检查方案（起重吊装作业安全专项检查方案）编码：总页数：7一、检查目的近段时间，经多次对现场安全检查，发现现场起重吊装作业过程“三违”行为频发，部分起重设备部件损坏严重，吊装作业安全隐患多发。

为强化起重设备的入场、使用、维修保养等方面管理，杜绝、消除吊装作业过程中的安全隐患，拟定于年月日对6号机组工程施工活动中起重设备的管理、现场实物吊装作业进行安全专项检查。

二、检查依据中华人民共和国安全生产法（主席令第13号）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）中华人民共和国特种设备安全法（主席令第4号）起重机械安全监察规定（质检总局令第92号）建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）特种设备作业人员监督管理办法（质检总局令第140号）建筑起重机械备案登记办法（建质【20KK】76号）关于加强电力建设起重机械安全管理的通知（电监安全【20KK】28号）塔式起重机安全规程（GB5411-20KK）起重机械超载保护装置（GB12602-20KK）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-20KK）起重机试验规范和程序（GB/T5905-20KK）起重机钢丝绳保养、维护、安装、检查和报废（GB/T5972-20KK）起重机安全使用（GB/T23723.1-20KK）起重机总则（GB/T23724.2-20KK）塔式起重机安装与拆卸规则（GB/T23724-20KK ）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-20KK）建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-20KK）其他适用“职业健康、安全&环境”法律法规特种作业人员监督管理（SEP-015）危险源辨识、风险评价与控制管理（SEP-003）高风险作业安全管理（PSB-026A）劳动防护用品监督管理（SEP-008）现场HSE监督检查（SEP-029）“反三违”管理（SEP-021）安全文明施工奖罚规定（SEP-017）安全生产标准化图册其他，如发布现场安全管理程序或规定等三、检查内容（包括但不限于）1、管理方面：管理方面的具体检查内容详见附表。

钢结构工程安全生产检查表(底线)

2、焊机的电缆接头部位、电缆与电缆的接头是否对裸露处做绝缘处置。
3、交流电焊机是否配置二次侧降压保护装置
4、电焊机接地线是否与做到未与吊篮任何部位连接
二
电气焊作业及动火作业
1、进行电气焊和气割等明火作业时，是否办理动火审批手续；明火作业场所是否已清理易燃易爆物品
1、高处明火作业时焊接点下方是否设置接火盆，明火作业时是否有专人监护。
十
消防安全
施工现场、加工厂、仓库、办公室、宿舍区、食堂等区域是否配置消防器材和设施。
检查人：检查时间：
安全防护
序号
评价内容
检查标准
是/否
备注
一
个人防护
1、进入施工现场人员是否佩带安全帽，并挂紧帽带。
2、在坠落高度基准面2米以上作业时，在无可靠防护措施的条件下，作业人员是否佩带安全带，并做到高挂低用
2、脚手架是否按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离是否做到不超过 4 米，水平距离是否做到不超过 6 米。
3、脚手架是否设置连续剪刀撑，且宽度不超过 7 根立杆，斜杆与水平面是否为 45-60 度。
4、主节点处是否设置一根横向水平杆，且用直角扣件扣接。
5、脚手架是否设置纵、横向扫地杆。
三
脚手架作业
1、操作层上施工荷载是否符合设计要求，是否做到不超载；是否避免在脚手架上集中堆放物料等物件。
检查人：检查时间：
机械设备
序号
评价内容
检查标准
是/否
备注
一
吊篮
调试、验收
1、施工用吊篮是否专业人员安装调试，并进行验收
吊篮运行
1、吊篮是否设置上行程限位装置。
2、吊蓝的每个吊点是否满足设置 2 根钢丝绳，或全钢丝绳有安全锁或相同作用的独立安全装置。

起重吊装作业安全检查表

6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm，
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
工程项目现场安全检查表（起重吊装作业）
检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查结论
备注
是
否
1
人员
所有人员是否经安全教育且考试合格
高处作业人员体检是否合格
施工单位是否为所有人员办理了保险
起重指挥人员、吊车司机是否持有特种作业证件（有效的）
2
方案
采用起重机械进行安装的工程，是否编制专项方案且经审批
方案专家论证的要求有两种说法：电建安规规定为单件重60T；住建部规定为30T。
是否无严重锈蚀、磨损定期试验检来自是否合格7作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票

03 钢结构吊装安全检查表

奥林巴斯财务造假审计问题分析2011年11月，奥林巴斯公布了其长达20年的财务造假问题，成为日本历史上最大的财务舞弊案件，造成严重的社会影响。

本文回顾了事件的整个发生过程，并对其中涉及的审计责任方面问题进行了分析解释，希望能引起相关的制度和实务问题思考。

标签：奥林巴斯财务造假审计责任一、引言历史总是惊人的相似。

安然帝国轰然倒塌十年后，地球的另一端又再次上演了相似的一幕。

通过财务造假在20年间掩盖约18亿美元的损失，使得奥林巴斯事件成为日本历史上最严重的会计丑闻之一，大型企业财务丑闻的爆出，不仅动摇了日本企业的形象，也反映出其公司治理及审计监察等多方面的问题。

二、背景介绍奥林巴斯创立于1919年，总部位于日本东京。

迄今为止，奥林巴斯株式会社已成为日本乃至世界精密、光学技术的代表企业之一，在内视镜方面掌握了全球70%左右市场，事业领域包括医疗、生命科学、影像和产业机械。

截止到2011年3月，奥林巴斯的账面总资产为132.95亿美元，负债为112.09亿美元，雇员数量为34，391。

与安然案的起源一样，人们对奥林巴斯的怀疑来自于公司的财务报表：它的现金流很大，掌握着全球大部分市场的医用内窥镜业务为其带来了丰厚利润——2011财年其医疗业务盈利9.1亿美元，但是它的自有资本在5年间却不断减少，财务报表无法明确解释资金的流向。

日本的《FACTA》杂志于2011年7月将此事率先报道出来，并质疑了奥林巴斯的多起并购交易引起的巨额损失。

2011年2月10日，曾在奥林巴斯欧洲分公司工作多年的迈克尔·伍德福德（Michael Woodford）被董事会推选为总裁兼COO，通过他的削减销售及一般管理费用计划奥林巴斯的影像业务随后扭亏为盈，在6月29日的董事会上伍德福德又被提拔为CEO。

《FACTA》的报道引起了伍德福德的警觉，他向董事长菊川刚、负责财务的副总裁森久志等人询问此事，却屡被搪塞。

随后，伍德福德委托普华永道暗中调查，并将调查结果中显示的种种疑点发给其他董事会成员并要求菊川刚引咎辞职，然而在10月14日召开的临时董事会中，出席的董事除伍德福德本人外全票通过了解雇CEO的决议。

起重吊装作业安全检查表

7
不应在起重机械工作时对其进行检修;不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器
8
停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中
9
无法看清场地、吊物，指挥信号不明时不准起吊
10
起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物时不应起吊
11
重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不准起吊
12
重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起时不准起吊
13
司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；有棱角的被吊物无衬垫措施不准吊装，安全装置失效不准吊装
14
作业现场出现危化品泄露、应立即停止作业并进行人员撤离
15
吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满
4
吊车检查
操作室内各类显示器是否有效
力矩限制器是否有效可靠
变幅限位是否有效可靠
超高限位是否有效可靠
回转限位是否有效可靠
回转制动器是否灵敏有效
钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限的情况
吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限
5
作业前，支腿应全部伸出，并应支垫牢固。
6
起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地基的受力情况，发现问题应将吊物放回地面,排除故Βιβλιοθήκη 后重新试吊，确认正常后方可正式吊装
2
吊装环境
吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止人内
不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径,不能满足时，应停电后再进行作业
吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业

吊装起重作业安全专项检查表

是□否□
吊索具
吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，公示，至少3年修订一次。
是□否□
警示标识
现场安全警示标识齐全，无缺失、老化破损。
是□否□
劳动保护
现场操作人员须规范穿戴劳保防护用品。
是□否□
作业安全
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
是□否□
吊物捆扎不规范、紧固不牢，绳打结、绳不齐。
是□否□
无人员随同吊装重物或吊装机械升降。
是□否□
吊钩静止时高度不低于2米，停止于安全位置。
是□否□
吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。
是□否□
被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
是□否□
维护检查
应建立吊索具管理台账并及时更新信息。
是□否□
设备是否存在隐患缺陷带病运行。
是□否□
操作人员应对设备及吊索具日常点检并规范记录。
是□否□
安全员/班组长至少每周进行一次安全检查。
是□否□
责任人（部门负责人）每月至少进行一次安全检查。
是□否□
存在问题
整改建议
备注
吊装起重作业安全专项检查表
制表：
检查项目
吊装起重作业安全专项检查
检查日期
2023年月日
检查区域
检查人员
（签字）
主要检查项目
具体检查内容
是否符合
钢丝绳
钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%；当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时，即使未断丝也应报废更新。绳面应有润滑油。
是□否□
钢丝绳与卷筒槽匹配
钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个；且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈。

起重吊装专项检查表

卷筒、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置
钢丝绳、索具端部固结方式是否符合国家标准要求
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力是否符合规定或采用有效措施
起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求
地面铺垫措施是否符合产品说明书及国家现行相关标准要求，支腿是否伸展到位
作业现场照明是否充足
5
作业
人员
起重吊装作业单位是否取得相应资质或特种作业人员是否持证上岗（操作工、信号指挥工）；
2
起重机械
是否安装荷载限制装置或是否灵敏
是否安装行程限位装置或是否灵敏
吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置或设置不符合规范要求
进场后是否履行上报、验收，张贴验收责任牌、操作规程
是否按规定安装荷载、行程限制装置
3
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳索具安全系数大于规定值
卷筒、滑轮磨损、裂纹是否达到报废标准
构件堆放高度是否超过规定要求
大型构件码放未采取稳定措施
10
信号
指挥
是否设置信号指挥人员
信号传递不清晰、不准确
11
警戒
监护
是否按规定设置作业警戒区检查，一式两份，监理机构、施工单位各一份。
起重吊装安全专项检查表
工程名称
合同段
施工单位
监理单位
检查时间
编号
序号
检查项目
检查内容
检查（验收）结果（不符合项说明原因）
1
方案与交底
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核完成
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程
专项施工方案实施前，是否进行安全技术交底及文字记录

建筑工程起重机械专项安全检查表资料

缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接, 扣 10 分
钢丝绳直径不不小于8mm 或角度不符合45°～60°规定, 扣5～10分
安装高度超过30m 旳物料提高机使用缆风绳, 扣 10 分
地锚设置不符合规范规定, 每处扣 5 分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀到达报废原则, 扣 10 分
10
钢丝绳绳夹设置不符合规范规定, 每处扣 2 分
10
避雷装置
物料提高机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置, 扣5分
5
避雷装置不符合规范规定, 扣 3 分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年月日
施工升降机检查评分表
序
号
检查项目
扣分标准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保证项目
安全装置
未安装起重量限制器或起重量限制器不敏捷, 扣10分
10
证
项
目
施工方案
未编制专题施工方案或专题施工方案未经审核、审批扣10分
10
超规模旳起重吊装专题施工方案未按规定组织专家论证扣10分
2
起重机械
未安装荷载限制装置或不敏捷扣10分
10
未安装行程限位装置或不敏捷扣10分
起重拔杆组装不符合设计规定扣10分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无负责人签字扣 5～10分
施, 扣 5 分
防护措施不符合规范规定, 扣 5 分
未安装避雷接地装置, 扣10分
避雷接地装置不符合规范规定, 扣 5 分
电缆使用及固定不符合规范规定, 扣 5 分
小计
40
检查项目合计

起重吊装作业安全检查表

XXXXX机械施工有限公司
吊装作业安全检查表
工程名称：
施工地点：
吊装日期：
检查项目 1.吊装准备
是否无
检查项目
□ □ □ 2.吊装区域
是否无 □□ □
已检查吊索具及其附件有无缺陷 □ □ □ 是否需要隔离路障和警告警戒标志 □ □ □
已核实吊索具及其附件满足吊装能力需要
□ □ □ 是否需要登打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”）其他：
安全员签名：
工长签名：
操作司机签名：
起重机型号：
车辆号牌：
注：本表由现场安全员、工长、操作司机填写，并留档备查。
□□ □ □□ □ □□ □ □□ □
是否需要被吊物缓冲防震保护
□ □ □ 是否已落实相关应急措施
□□ □
是否需要无线电通讯工具是否对相关人员进行吊装安全技术交底吊装指挥人员是否持证上岗
□ □ □ 是否已制定关键性吊装方案 □ □ □ 是否已指定现场监控人员 □ □ □ 是否明确固定吊装指挥人员
□□□
□□ □
起重机操作室能看到指挥信号
□□□
□□ □
起重司机是否有克服吊装盲点措施 □ □ □
□□ □
起重司机是否持证上岗
是否确认操作区域附近架空线防护措施是否确认操作区域附近管道及防护措施
□□□ □□□ □□□ □□□
□□ □ □□ □ □□ □ □□ □
□□□
□□ □
□□□
□□ □
□□□
□□ □ □□ □ □□ □
是否落实夜间施工照明设施
□ □ □ 相关吊装技术要求作业人员明确 □ □ □
□□□
□□ □
3.起重机及操作人员起重机是否有安全合格证和检测报告是否按规定对起重机进行保养维护