手动绞肉机-机械设计
机械专业毕业设计论文绞肉机的设计
优秀设计本科生毕业论文（设计）书题目绞肉机的设计作者姓名所在专业所在班级申请学位指导教师职称答辩时间毕业论文(设计)开题报告论文(设计)题目绞肉机的设计工院院(系) 专业级学生姓名指导教师职称起讫日期地点本校发任务书日期：毕业论文（设计）任务的内容和要求毕业论文（设计）进度计划目 录目录..................................................................................................................1 中文摘要............................................................................................................3 ABSTRACT (3)第1章 绪论 (3)第2章 结构及工作原理 (4)2.1绞肉机的结构 (4)2.1.1送料机构 (4)2.1.2切割机构 (4)2.1.3驱动机构 (4)2.2绞肉机的工作原理 (5)第3章 螺旋供料器的设计 (5)3.1绞笼的设计 (5)3.1.1绞笼的材料 (6)3.1.2螺旋直径 (6)3.1.3螺旋供料器的转速 (6)3.1.4螺旋节距 (6)3.2绞筒的设计 (6)第4章 传动系统的设计 (7)4.1电机的选择 (7)4.2带传动的设计 (8)4.2.1设计功率 (8)4.2.2 选定带型 (8)4.2.3 传动比 (8)4.2.4 小带轮基准直径 (8)4.2.5 大带轮基准直径 (8)4.2.6 带速验算 (8)4.2.7 初定轴间距 (9)4.2.8 所需带的基准长度 (9)4.2.9 实际轴间距 (9)4.2.10 小带轮包角 (9)4.2.11单根V 带的基本额定功率 (9)4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量 (9)4.2.13 V 带的根数 (9)4.2.14 单根V 带的预紧力 (10)4.2.15作用在轴上的力 (10)4.2.16带轮的结构和尺寸 (10)4.3齿轮传动设计 (11)4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级 (11)4.3.2按接触强度进行初步设计 (11)4.3.2.1确定中心距 (11)4.3.2.2 确定模数 (11)4.3.2.3确定齿数 (11)4.3.2.4计算主要的几何尺寸 (12)4.3.3校核齿面接触强度 (12)4.3.4校核齿根的强度 (13)4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 (15)4.3.5.1确定齿厚偏差代号 (15)4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值 (15)4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值 (15)4.3.5.4 确定齿坯的精度 (16)4.4轴的设计 (17)4.4.1按扭转强度计算 (17)第5章绞刀的设计 (18)5.1绞刀的设计 (18)5.1.1刀刃的起讫位置 (19)5.1.2刀刃的前角 (19)5.1.3刀刃的后角 (21)5.1.4刀刃的刃倾角 (21)5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 (23)5.1.6绞刀片的结构 (24)第6章生产能力分析 (25)6.1绞刀的切割能力 (25)6.2 绞肉机的生产能力 (25)6.3功率消耗 (25)设计总结 (26)鸣谢 (26)参考文献 (26)中文摘要本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。
绞肉机的设计
绞肉机可以按照动力的来源分为自动绞肉机和手持式绞肉机两种。自动绞肉机主要的动力来源为马达。马达在旋转的过程中连接在马达上的刀片同样的进行旋转，此时将肉放进搅拌机中，利用刀片的旋转将肉类完全切碎。自动绞肉机的优点是马达可以充分的发挥作用，节省人的手工劳动。同时由于马达的存在，绞肉机的体积会增大。
手动绞肉机顾名思义，其主要的动力来源于人的手工劳动操作，通过人的手动旋转刀柄，可以保证刀片的旋转，从而对肉类进行切碎处理。虽然该结构较为简单，但是会增加人的劳动量。
根据传动效率公式可以知道：
其中N为电动机的工作功率，G为绞肉机的生产能力，在本文中设计的生产能力为200kg/h，W为切割1kg的所使用的能量，数值跟孔眼的直径相关，在本文中设计的孔直径为7mm，查表可以知道 ， 传动效率一般取值为0.75。经过计算可以知道电动机的功率为0.61kw。所以在本设计中取电动机的功率为0.75kw，转速为1500r/min。所以选择Y112M-4型电动机作为本绞肉机的电动机设计结构。电动机的具体设计形式如图3-2所示。
绞肉机被认为最早起源于19世纪的德国，主要的原理与现今一致，当肉类通过金属冲压板的时候，金属冲压板上具有多个小孔可以保证肉在挤压的过程中形成一条细细的肉丝，再通过进一步的切割和研磨，可以保证肉馅加工的颗粒大小的需求。
1.国外绞肉机的研究现状
家庭对于绞肉的需求是巨大的，比如做香肠，包饺子都要用到大量的绞肉，在市场上使用绞肉可能会产生卫生的问题，因为外面的市场绞肉环境较为恶劣，不同种类的肉容易产生味道的影响，如果绞肉机清洗不及时，容易滋生大量的细菌。所以在这个过程中，工业及家庭使用的绞肉机被开发了出来。绞肉机最早诞生于欧洲，所以欧洲对于绞肉机的研究较为先进。上世纪七八十年代，欧洲已经研制出了基于筋膜的绞肉机，目前国外对于绞肉机的研究和发展已经形成了规模和体系，针对于每一个零部件进行优化。最近丹麦的公司已经生产出了一种气动式绞肉机，可以将肉类的筋膜和骨头去除，具有较为成熟和先进的技术。通过在刀片之间设置驱动装置，可以消除肉类的化学成分，对于营养成分的破坏。特别防止肉类在与空气接触的过程中发生的氧化和腐蚀。绞肉机的材料使用更加环保和耐用的塑料环件，并在环境中增加耐腐蚀的金属刀具，使用驱动装置进行驱动。该型号的绞肉机如图1-1所示。
绞肉机的设计(有设计图纸)
sanylhw@ 需要CAD或pro/E或protel图纸（看需要）、外文文献及翻译、目录等等的联系我 这里全部是中等成绩以上的毕业设计，非诚勿扰 中等的意思就是还算好的那种目录中文摘要 (3)Abstract (3)第1章绪论 (4)第2章结构及工作原理 (5)2.1绞肉机的结构 (5)2.1.1送料机构 (5)2.1.2切割机构 (5)2.1.3驱动机构 (5)2.2绞肉机的工作原理 (5)第3章螺旋供料器的设计 (7)3.1绞笼的设计 (7)3.1.1绞笼的材料 (7)3.1.2螺旋直径 (7)3.1.3螺旋供料器的转速 (7)3.1.4螺旋节距 (8)3.2绞筒的设计 (8)第4章传动系统的设计 (9)4.1电机的选择 (9)4.2带传动的设计 (9)4.2.1设计功率 (9)4.2.2 选定带型 (10)4.2.3 传动比 (10)4.2.4 小带轮基准直径 (10)4.2.5 大带轮基准直径 (10)4.2.6 带速验算 (10)4.2.7 初定轴间距 (10)4.2.8 所需带的基准长度 (10)4.2.9 实际轴间距 (11)4.2.10 小带轮包角 (11)4.2.11单根V带的基本额定功率 (11)i时单根V带型额定功率增量 (11)4.2.12 14.2.13 V带的根数 (11)4.2.14 单根V带的预紧力 (11)4.2.154.2.16带轮的结构和尺寸……………………………………………………………………………4.3齿轮传动设计……………………………………………………………………………………4.3.1选择材料，确定limF及精度等级 (12)H和lim4.3.2按接触强度进行初步设计 (12)4.3.2.1确定中心距 (12)4.3.2.2 确定模数 (13)4.3.2.3确定齿数 (13)4.3.2.4计算主要的几何尺寸 (13)4.3.3校核齿面接触强度 (14)4.3.4校核齿根的强度 (16)4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 (17)4.3.5.1确定齿厚偏差代号 (17)4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值 (17)4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值 (17)4.3.5.4 确定齿坯的精度 (18)4.4轴的设计 (18)4.4.1按扭转强度计算 (18)第5章绞刀的设计 (20)5.1绞刀的设计 (20)5.1.1刀刃的起讫位置 (21)5.1.2刀刃的前角 (21)5.1.3刀刃的后角 (23)5.1.4刀刃的刃倾角 (23)5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 (24)5.1.6绞刀片的结构 (26)第6章生产能力分析 (27)6.1绞刀的切割能力 (27)6.2 绞肉机的生产能力 (27)6.3功率消耗 (27)设计总结 (28)参考文献 (29)致谢 (30)摘要本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。
手动绞肉机毕业设计
手动绞肉机毕业设计手动绞肉机毕业设计一、引言现代社会，随着科技的发展，电动肉绞机已经逐渐取代了传统的手动绞肉机。
然而，手动绞肉机作为一种传统的厨房工具，仍然具有一定的市场需求。
本文将探讨手动绞肉机的设计和制作，以满足一部分人对于传统工具的喜好和需求。
二、设计理念手动绞肉机的设计理念是简单、实用和可靠。
与电动绞肉机相比，手动绞肉机不需要电源，操作更加方便灵活。
设计师应该注重提高手动绞肉机的工作效率和使用体验，同时要确保产品的安全性和耐用性。
三、结构设计手动绞肉机的结构主要包括机身、转动机构和切割机构。
机身应该采用坚固的材料，如不锈钢或铸铁，以确保产品的稳定性和耐用性。
转动机构应该设计成易于操作和维护的结构，例如使用曲柄和齿轮传动系统。
切割机构应该采用锋利的刀片，以确保肉类能够被均匀绞碎。
四、材料选择手动绞肉机的材料选择非常重要，因为它直接关系到产品的质量和使用寿命。
机身可以选择不锈钢或铸铁，这些材料坚固耐用，不易生锈。
转动机构的齿轮可以采用高强度的钢材，以确保传动的可靠性和耐用性。
刀片可以选择优质的不锈钢材料，以保证切割的效果和卫生安全。
五、性能改进为了提高手动绞肉机的性能，可以考虑以下几个方面的改进。
首先，可以增加机身的重量和稳定性，以减少使用过程中的晃动和噪音。
其次，可以改进转动机构的传动效率，减少操作的力度和时间。
再次，可以优化切割机构的刀片设计，以提高绞肉的效果和速度。
最后，可以增加产品的附件，如不同规格的刀片和容器，以满足不同用户的需求。
六、市场前景尽管电动肉绞机已经成为市场的主流产品，但手动绞肉机仍然具有一定的市场需求。
一方面，一些用户喜欢传统工具的使用感受和操作方式。
另一方面，手动绞肉机在一些特殊场合和户外环境下更加适用，如野外烧烤和露营活动。
因此，手动绞肉机作为一种传统工具，仍然具有一定的市场前景。
七、总结手动绞肉机作为一种传统的厨房工具，虽然在现代社会中逐渐被电动绞肉机取代，但仍然具有一定的市场需求。
小型绞肉机 (终稿)
根据公式得
从以上各面因素考虑，宜采用G系列单相串激电动机（G45312），其技术参数如下：
功率：250 W
电压：220 V
转速：12 000 r/min
电流：1.8 A
3.2 机座的设计
作用：机座是家用绞肉机的主要部分，并且它的主要作用有三种，一种是固定电动机;第二个是将所需的电元件和接线设备在体内，而不是为了达到美观凌乱的影响;三是把料杯放在平稳的机座上，以方便绞肉机顺利的工作。
2.3 绞肉机的外观设计
为了适应现代时尚家居的需求，打破了以往的传统型大方基地原理设计，将基座设计成小巧玲珑，造型优美，圆柱形状。为了使机座和周围环境相协调，同时考虑到颜色和人眼的颜色识别能力，即人从远处识别的各种不同颜色的时，易于识别的颜色的顺序是，红色，绿色，黄色，白色。在基于对其他产品色彩设计的参考，最终设计的颜色为深草绿色。因为这种颜色对人体没有过多视觉刺激，而不使眼睛过早地产生视觉疲劳，可有效避免事故的发生，给人一种亲近大自然的感觉。机座的材料采用PVC的复合材料，因为该材料具有一定的韧性和较高的强度，使机座有相当强度的抗压和抗摔能力。考虑到不同食物的粉碎需要不同的料杯，所以三种不同类型的功能也需要不同的设计。三种料杯都选择透明的红色以便于操作者观察内杯食物是否已完全使用，根据人的视觉，根据人体工程学分析，红色最容易被人眼所接受。刀具盖和三个料杯均是由食品级PC材料制成，因为该材料对人体无损伤，磨损和不易破碎，也可以在微波炉里加热。
模块化设计是基于产品的市场预测，功能分析，分而设计出一系列的共同的功能模块，可根据用户的要求，对这些模块进行选择和组合，以使它们形成不同的功能，但不同的性能和规格可以生产不同的产品。这种设计方法称为模块化设计。
绞肉机的构造
绞肉机的构造
绞肉机的构造主要包括以下几个部分：
1.电机和驱动系统：绞肉机的电机和驱动系统主要负责产生旋转动力，带动刀刃实现切割绞碎。
2.刀刃：绞肉机内的刀刃通常由多个长形铁片钢片构成，有的是交错
配合的立体式组装，有的是单层片状的环绕式排列。
3.进料口和压料板：绞肉机的进料口通常位于机器顶部，下方设有压
料板，压实待处理的食材，以便更好地进入绞肉机内部。
4.传动轴和齿轮组：传动轴和齿轮组通常位于绞肉机机底，用于将电
机产生的旋转动力传递到刀刃上，带动刀刃实现切割绞碎。
5.筛网：筛网通常位于绞肉机的出料口处，用来过滤绞碎的食材，将
细小的颗粒分离出来，以便进一步使用或保存。
绞肉机的构造可以根据使用要求和绞碎效果的需要进行优化和改进，
例如添加调速装置、改变刀刃形状等，以不断提升其性能和效率。
绞肉机设计
ABSTRACT
The principle, technical parematers, transmiting system and main parts structure of mincing machine were introduced. The productingcapacity was analysed.Keywords Mincing machine Holds plate Cutting blade Transfer auger Key words: meat chopper ，reamer
3.2 绞筒的设计………………………………………………………………………………… 6 第 4 章 传动系统的设计…………………………………………………………………………… 7
4.1 电机的选择………………………………………………………………………………… 7 4.2 带传动的设计…………………………………………………………………………………8
2.1 绞肉机的结构…………………………………………………………………………………4 2.1.1 送料机构………………………………………………………………………………… 4 2.1.2 切割机构………………………………………………………………………………… 4 2.1.3 驱动机构………………………………………………………………………………… 4
绞肉机设计-最新CAD为三视图
湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生毕业设计绞肉机设计Design of Meat Grinder学生姓名：学号：年级专业及班级指导老师及职称湖南·长沙提交日期：2011年05月湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
毕业设计作者签名：年月日目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言.......................................................... -2 -2 绞肉机结构及工作原理.......................................... - 2 -2.1绞肉机的工作原理 (2)2.2绞肉机的结构 (3)2.2.1送料机构........................................... - 3 -2.2.2切割机构........................................... - 4 -2.2.3驱动机构........................................... - 4 - 3螺旋供料器的设计............................................... - 4 -3.1绞笼的设计 (4)3.1.1绞笼的材料......................................... - 4 -3.1.2螺旋直径的计算..................................... - 4 -3.1.3螺旋供料器的转速................................... - 5 -3.1.4螺旋节距........................................... - 5 -3.1.5螺旋轴径........................................... - 5 -3.1.6螺旋的长度......................................... - 5 -3.2绞筒的设计 (5)4 传动系统的设计................................................ - 6 -4.1机械传动效率的计算 (6)4.2电动机的选择 (6)4.2.1电动机类型和结构的选择............................. - 6 -4.2.2电动机容量的选择................................... - 6 -4.2.3电动机转速的选择................................... - 7 -4.2.4 电动机型号的确定.................................. - 7 -4.2.5电机动力参数及外形尺寸............................. - 7 -4.3传动装置的总传动比及其分配 (8)4.3.1计算总传动比....................................... - 8 -4.3.2计算各轴的转速、转矩和传递的功率................... - 8 -4.4带传动的设计 (9)4.4.1 计算设计功率...................................... - 9 -4.4.2 选择带型.......................................... - 9 -4.4.3 选取带轮基准直径.................................. - 9 -4.4.4 验算带速......................................... - 10 -4.4.5 确定中心距和带的基准长度......................... - 10 -4.4.6 小带轮包角....................................... - 10 -4.4.7 单根V带的基本额定功率........................... - 11 -4.4.8 单根V带额功率增量............................... - 11 -4.4.9 确定带的根数..................................... - 11 -4.4.10 单根V带的预紧力................................ - 11 -4.4.11 作用在带轮轴上的力.............................. - 11 -4.5带传动的结构设计。
机械设计课程设计作品
机械设计课程设计作品一、引言机械设计是工程领域中非常重要的一门课程，通过该课程的学习，我们可以掌握机械设计的基本原理和方法，培养我们的创新能力和解决实际问题的能力。
本文将结合机械设计课程的学习内容，介绍我在课程设计中的作品。
二、设计背景该课程设计作品是基于一个实际问题进行的，我选择了设计一个便携式手动绞肉机。
该设备可以帮助人们方便地将肉类加工成绞肉，解决了传统绞肉方式中操作繁琐、效率低下的问题。
三、设计思路1. 设备结构设计根据绞肉机的功能要求，我设计了一个简洁而高效的结构。
该绞肉机由底座、曲轴、绞肉刀和手柄等组成。
底座用于固定整个设备，曲轴将手柄和绞肉刀连接起来，通过手柄的旋转来带动绞肉刀的运动。
2. 材料选择在材料选择方面，我考虑了设备的使用寿命和结构强度的要求。
底座和曲轴选择了优质的不锈钢材料，绞肉刀则选择了锋利度高且耐磨的刀片材料，以保证设备的使用寿命和加工效果。
3. 运动分析通过对绞肉机的运动进行分析，我确定了合适的绞肉刀形状和曲轴的旋转角度。
绞肉刀的形状应该能够有效地将肉类切割和绞碎，曲轴的旋转角度应该能够带动绞肉刀的运动，并使得加工过程更加顺畅。
四、设计结果经过设计和制造，我成功地完成了这个便携式手动绞肉机的制作。
该设备具有结构简单、体积小巧、操作方便等优点。
在实际使用中，只需要将待加工的肉类放入绞肉机中，通过手柄的旋转即可完成加工过程，大大提高了加工效率。
五、设计总结通过这个机械设计课程的设计作品，我不仅深入了解了机械设计的原理和方法，而且锻炼了自己的创新能力和解决实际问题的能力。
通过不断地尝试和改进，我成功地完成了一个实用的便携式手动绞肉机的设计和制作。
六、展望未来在未来，我将继续学习和探索机械设计领域的知识，不断提升自己的设计水平和创新能力。
同时，我也期待能够将机械设计的知识应用到更多实际问题的解决中，为社会的发展做出自己的贡献。
七、结语机械设计课程设计作品是我学习机械设计过程中的重要成果，通过这个作品，我不仅掌握了机械设计的基本原理和方法，还培养了自己的创新能力和解决实际问题的能力。
绞肉机
切割机构：
包括十字刀，圆刀，环型螺母。其作用是对挤 压进来的物料进行切割。圆刀规格有多种，可根 据不同的工艺要求随时旋下环型螺母进行更换。 紧固机构： 主要是依靠机身固定螺丝来实现固定。作用是 用来固定整个绞肉机，以方便绞肉。
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处理方 式
杯体、杯盖 PC工程塑料 主机壳、按压 开关 防滑垫 橡胶
电源线
2014-3-21
设计要点
绞肉机的生产能力不能由螺旋供 料器决定，而由切刀的切割能力来决 定。 因为切割后物料必须从孔眼中排 出，螺旋供料器才能继续送料，否则， 送料再 多也不行，相反会产生物料堵 塞现象。
家庭用小型绞肉机的设计
第二组
标题栏
1 2
3 绞肉机发展史 设计背景 市场上常见的绞肉机
2 4
5
设计背景 绞肉机的分类 结构与工作原理
绞肉机发展史
绞肉机的发明者是德国的一个看林人，名叫 德莱斯（1785—1851）。
设计背景
随着我国人民生活水平的提高和经济 条件的改善，在消费水平和消费观念上有 了新的变化，再加上近年来，我国发生多 起食品安全的事件，让我们广大的消费群 众不敢放心地去购买肉制品。消费者出于 自身健康的关心对肉类制品提出更高的要 求。家用绞肉机不仅可以用来搅碎肉类， 还可以用来搅碎花生、葱、蒜、香料等食 物，这样使家用绞肉机就成为食物的料理 机，现已成为厨房的家用电器新宠。
否
镀锡不 锈铁 塑料
否
是利用单体原料以合成或 缩合反应聚合而成的高分 子化合物
否
分类使用刀具
• 用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需 要细绞，以调换格板的方 式来达到粗绞与细绞之 需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之 直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。 粗绞与细绞的格板，其厚度都为10 －12毫米普通 钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供 料器的转速可比 细绞时快些，但最大不超过400 转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的 孔 眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速 太快时，使物料在切刀附近 堵塞，造成负荷突然 增加，对电动机有不良的影响。 绞刀刃口是顺着 切刀转学安装的。
手动绞肉机-机械设计
课程设计（论文）附CAD图，QQ：1398204544 课程名称机械设计制造综合设计题目名称手动绞肉机设计说明书学生学部（系）机械电气工程学部专业班级***************学号**************学生姓名****指导教师****2011 年5 月30 日广东工业大学华立学院课程设计（论文）任务书一、课程设计（论文）的内容1. 手动绞肉机设计说明书；2. 针对手动绞肉机，用相关软件（Auto CAD）进行分模；3.对分模出来的型芯和型腔进行加工工艺设计；二、课程设计（论文）的要求与数据1. 熟悉Auto CAD等相关软件；2. 绘制产品零件的工程图及三维效果图；3. 零件分模设计清晰、直观；4. 型芯、型腔编程加工光滑。
三、课程设计（论文）应完成的工作1. 绘制产品平面图形及三维造型图；2. 对产品分摸；3. 对型芯和型腔编程；4. 后处理生成NC程序、模拟仿真加工；5. 编写不少于8000字（包括图15页左右）的设计说明书一份；四、课程设计（论文）进程安排五、应收集的资料及主要参考文献1.《数控加工工艺与编程》陈洪涛主编，高等教育出版社，2003。
2．《UGNX4.0模具设计基础与进阶》李丽华主编，机械工业出版社，2007。
3．《Mastercam设计和制造范例解析》孙祖和主编，机械工业出版社，2008。
4．《数控技术》杜君文邓广敏主编，天津大学出版社，2002。
5.《模具设计与数控加工》易际明彭浩舸吴莉华主编，清华大学出版社，2004。
6.《计算机辅助技术-CAD/CAE/CAPP/CAM应用教程》邱会朋李小敏主编, 清华大学出版社, 2008。
发出任务书日期：2011年5月 5 日指导教师签名：计划完成日期：2011 年 5 月31日教学单位责任人签章：目录1绪论1.1题目背景及目的 (1)1.2国内外研究状况 (1)1.3题目研究方法 (1)2结构及工作原理 (2)2.1手动绞肉机的结构 (2)2.1.1送料机构 (2)2.1.2切割机构 (2)2.2绞肉机的工作原理 (2)3 螺旋供料器的设计 (3)3.1绞龙的设计 (3)3.1.1绞笼的材料 (4)3.1.2螺旋直径 (4)3.1.3螺旋供料器的转速 (4)3.1.4螺旋节距 (4)3.2绞筒的设计 (4)4绞刀设计 (5)4.1绞刀的设计 (6)4.1.1刀刃的起讫位置 (7)4.1.2刀刃的前角 (7)4.1.3刀刃的后角 (9)4.1.4刀刃的刃倾角 (10)4.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 (11)4.1.6刀片的结构 (12)5 手动绞肉机使用方法 (13)5.1冲洗 (13)5.2安装 (13)5.3操作 (14)5.4清洗 (14)设计总结 (14)参考文献 (15)致谢 (16)附图一：三维结合 (17)附图二：三维零件分散 (17)附图三：三维结合剖面 (18)附图四：绞笼 (18)1 绪论1.1题目背景及目的通过本次毕业设计,使达到以下几个效果:1）巩固,扩大,深化学生以前所学的基础和专业知识;2）培养学生综合分析,理论联系实践的能力;3）培养学生调查研究,正确熟练运用国家标准,规范,图册等工具的能力;4）锻炼进行设计计算,数据处理,编写技术文件、绘图等独立工作能力.总之,通过毕业设计使学生建立正确的设计思想;初步掌握解决专业工程技术问题的基本训练.1.2国内外研究状况随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。
微型碎肉机设计
• 2.1-1 各齿之间扭矩的校核
• 1、确定基本参数
第三章 装配设计
3.1 机身主要组合装配
3.1-1 安全制组合
把开关放入安全支架上，用焊铁焊溶塑胶，固定好开关→把弹簧放在滑
块的上，对准安全支架上的槽位，放下→盖上安全支架盖→挡块放上弹簧，
再对准安全支架上的小孔，放入→再把挡块盖放上，用手压实，上螺丝→把
为了更能满足人们对生活的需求和市场形势所需，对此将确定开发一款以 价格便宜、操作简单，以轻盈、美观为主的碎肉机，使人们的生活在更加方 便，以解家庭主妇们的人工碎肉之忧，使厨房成为人们喜爱的第二个小家庭。
市场上推出很多新型的多功能搅拌机，大都只有碎肉功能，采用金属外壳， 体积庞大，我们连同企业，结合客户的要求，对碎肉机进行了创新设计，本机 集碎肉、对胡萝卜等较硬的蔬菜进行切碎为一体的传动装置用来传递原动机的 动力、变换其运动，由电动机传递动力到齿轮，再由齿轮带动齿轮作降速传动， 以实现碎肉机的工作要求，本机采用塑料齿轮传递动力，结构紧凑，而且在机 身处设有手槽位，使用时手感更好，一只手按住机身，一只手按住碎肉杯，整 机小巧玲珑，最适合给小孩做肉饼、肉包等食物，相信在我们的设计之下，每 个人都会成为出色的厨师。
第五章 材料的应用
5.1 主要零件材料的应用 5.1-1 主要塑料材料的应用 1、机身，机底
机身、机底，这两个零件
材料选用ABS。此机作为经常
使用的家用电器，要求材料有
较高的强度耐热性，ABS是由
三种单体聚合而成的，因此它
具有三种组成物的综合性能，
机身
具有较高的强度、硬度、耐热
性及化学稳定性；具有弹性和
第一章 产品造型设计
❖ 1.1 厨用微型碎肉机产品图——具体可细看碎肉杯3D图
小型绞肉机的设计
摘要本文论述了小型肉类加工器具—小型绞肉机的工作原理，各个零部件的组合，传动机构的设计计算和工作效率分析。
本设计的小型绞肉机为普通家用型，除了可以用来绞肉之外，还可以用来绞碎瓜果，辣椒，碎冰等食物。
它所需的功率比较小，采用电力驱动，合理的结构合计，能满足普通家庭基本的肉类食品绞碎工作。
本次小型绞肉机的设计，大大地提高了传统绞肉机的工作效率和质量，并且对后续的小型绞肉机的开发和研制都有着一定的影响，在某种程度上大大提升了该设备在国内外的竞争力，体现了机械工业重要性这一核心价值。
关键词：绞肉机结构设计绞刀ABSTRACTThe environment of global economic development, china industries affected by other countries advanced technology at the same time, foreign enterprises and brand spread to more.In the production equipment of enterprises, give full consideration to the possible problems in the operation of the equipment, so as to reduce the noise pollution caused by vibration or improper operation of equipment phenomenon and manufacturing of domestic pipe pressing equipment with global appeal, economic, security and stability of the theme consistent. IncreaseGraduation project this time is a tube axial compressive loading machine. This paper introduces the theoretical calculation to design sleeve pressing machine structure, working principle and main parts of the strength check and the advantages of the sleeve.Key words:meat chopper reame processing目 录摘要...............................................................I Abstrac...........................................................II 前言............................................................ 1 1结构及工作原理.................................................. 2 1.1绞肉机的结构................................................ 2 1.2绞肉机的工作原理............................................ 3 2 螺旋供料器的设计................................................ 3 2.1绞笼的设计.................................................. 3 2.2绞筒的设计................................................. 4 3 传动系统的设计.................................................. 4 3.1电机的选择.................................................. 5 3.2带传动的设计................................................ 5 3.3齿轮传动设计................................................ 10 3.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级...................... 10 3.3.2按接触强度进行初步设计................................... 10 3.3.3校核齿面接触强度......................................... 12 3.3.4校核齿根的强度........................................... 14 3.3.5齿轮副精度的检验计算..................................... 15 3.4轴的设计..................................................... 16 3.4.1按扭转强度计算........................................... 16 4 绞刀的设计...................................................... 18 4.1绞刀的设计.. (18)5 生产能力分析................................................... 25 5.1绞刀的切割能力.............................................. 25 5.2 绞肉机的生产能力.. (25)5.3功率消耗 (26)总结 (27)参考文献 (28)致谢 (29)前言小型绞肉机是近几十年机械工业发展的产物，现在已经开发出来的绞肉机已经有很多种型号了，它们的工作原理基本上都是需要人工放肉进该小型绞肉机中，其可以对肉类进行自动绞肉功能，并且在构造和性能上兼有人和机器各自的优点。
毕业论文 - 绞肉机的设计
密级：学号：本科生毕业论文（设计）绞肉机的设计学院：专业：机械工程及自动化班级：学生姓名：指导老师：完成日期：实用精品文档学士学位论文原创性申明学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）：签字日期：年月日签字日期：年月日实用精品文档摘要本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。
此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动，具有很高的防护等级，运转平稳，结构紧凑，工作较可靠。
该设备制造简单，线条流畅，没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边，便于清洗，此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。
此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处，充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎，并且在绞筒的作用下，将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。
这样，绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒，而肉馅不断被排出机外。
由于绞肉机在日常生活中使用范围很广泛，能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状，这样更有利于和其它辅助调料混合，大大的满足了不同肉类加工的需要。
关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀实用精品文档AbstractThe principle, technical pare-maters and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The typical parts of the structure design and production capacity analysis.This stage adopts the fully closed coupling turn, compact structure .smooth operation ,reliable.This equipment manufacture simple, smooth lines, no pollution to hide the gap and damage of the operator cutting edge , easy to clean, this stage for any restaurant ,hotel, stranding meat in the dining room.This stage mainly by the ground work rotating cylinder of raw meat hopper will be pushed to push of the screw crowded meat model place , make use of turning the blade and cut the meat of turning the holes on the crowded model of shearing action will chop the meat. And in the ground tube, under the action of meat from crowded meat model place continuously .so, the meat continuously through stage hopper into the ground tube, and meat is expelled constantly cake layer. This stage wide usage, can have a lump of raw meat according to requirement of process cut into particle or paste, facilitate and other materials mixed, meet different meat products need.Key words: stage, crowded meat model, reamer实用精品文档目录第一章绪论....................................................................................................... 错误!未定义书签。
手动绞肉机工作原理
手动绞肉机工作原理
手动绞肉机是一种用于将肉类切碎、制成细碎肉末的家用厨房器具。
它由刀片、容器、手柄和装配件组成，通过人工力量来实现切割
和压榨。
下面将介绍手动绞肉机的工作原理。
手动绞肉机的工作原理是将肉块推入容器，再通过手柄的旋转和
推动，使得刀片将肉块切割成细小的颗粒。
手柄部分有时会采用重力
铸造，使得力量更加均匀，也更加耐用。
随着手柄的旋转和推动，刀
片在容器内不断地旋转和运动，将肉块切成肉末。
当肉末经过刀片后，会从手动绞肉机的出口处流出，从而完成了肉类切割和制成肉碎末的
过程。
此外，手动绞肉机还常常配备多种不同的刀片，以应对不同的肉
类和不同的切割需求。
例如，如果想制作韭菜香肠或是土豆饼等具有
利于健康的食品，可以选择使用不同形状的刀片，来满足不同的加工
需求。
尽管手动绞肉机早在几十年前就出现了，但仍然被许多家庭用于
肉类加工。
相比起电动绞肉机，它的优势在于其结构简单、清洗方便、价格低廉等，且不会过度打磨或破坏肉质，保证了食用的营养和美味。
只要掌握了手动绞肉机的使用方法和安全注意事项，就可以在家中轻
松实现对肉类的加工。
不过，别忘了在使用绞肉机时佩戴手套、固定
好绞肉机和宠物狗，以免发生不必要的伤害。
多功能绞肉机设计
多功能绞肉机设计李卫民;周彬【摘要】多功能绞肉机的主体结构包括绞肉机、切肉机、制丸机三个部分.文章对这三个部分的结构与工作原理进行了分析说明,并对其中重要的零部件进行了设计说明,主要包括绞肉机的绞笼、绞筒、铰刀的分析和结构设计,绞肉机部分的传动系统中电机的选择、带轮传动、齿轮传动、传动轴三部分的设计计算和结构设计,切肉机部分的齿轮传动、圆刀片、刀片轴的设计计算和结构设计,制丸机部分的锥齿轮传动、传动轴、制丸对辊的设计计算和结构设计.【期刊名称】《泰州职业技术学院学报》【年(卷),期】2019(019)001【总页数】4页(P50-53)【关键词】绞肉机;制丸机;切肉机;传动系统【作者】李卫民;周彬【作者单位】泰州职业技术学院,江苏泰州 225300;泰州职业技术学院,江苏泰州225300【正文语种】中文【中图分类】TS251.3食品加工机械在经历了高速的数量型增长后，其市场竞争力却依然脆弱，市场活力不够，主要表现在质量差、结构单一、技术含量低等。
国内先进食品机械的发展提高仍然难以实现，相当多的关键零部件主要依赖进口，所以现今对于高技术含量的产品的开发就成为重中之重。
本次设计的绞肉机为多功能式绞肉机，主体结构包括绞肉机、切肉机、制丸机三个部分。
目前市面上的绞肉机可以实现这三种对肉的加工方式，不过基本都是一台机器实现一个功能，本次设计将这些功能统一在一个机器上面，另外，分析市场上的绞肉机可以发现，例如绞肉，需要越碎的肉，就需要进行多次重复加工，无法实现一次到位，并且无法调节使其达到自己需要的加工效果，通过绞肉机加工出来的，尺寸、形状基本一样，无法人工控制。
此设计的另外一个优点就是可以直接控制加工出的肉的尺寸，根据不同的需要进行调节，这是目前市面上绞肉机所不具备的功能。
传统的搅拌机均是采用单螺旋挤压，此次设计为了使其达到更好的功能，采用双螺旋挤压的方式[1]。
1 多功能绞肉机总体设计将物料放入切割机箱内，切割机将物料切成片或者切碎。
手摇烤漆绞肉机设备工艺原理
手摇烤漆绞肉机设备工艺原理手摇烤漆绞肉机是一种常见的食品加工设备，广泛应用于各种肉类制品的加工过程中。
本文将介绍手摇烤漆绞肉机设备的工艺原理，帮助读者了解该设备的工作原理及其应用。
设备结构手摇烤漆绞肉机结构通常由机架、手摇转轴、转轴承、运动刀片、模板、传动轴、外壳、手柄、推杆、压板等部分组成。
其中，机架主体是支撑设备的基础，大多采用钢铁材质进行加工制作。
转轴由钢铁材质制作，通过连接转轴承来实现与运动刀片的连接。
运动刀片在工作时通过模板将其保持在一定的位置，运动轨迹由传动轴和连杆等部件完成。
外壳主要起到保护设备和机械作用的作用，而手柄、推杆和压板主要用于控制肉类的进出和加工。
工作原理手摇烤漆绞肉机设备的工作原理是通过手摇转轴使运动刀片在模板的引导下进行运动，同时通过连杆传动带动其他部位进行协同工作，完成对肉类的加工。
手摇烤漆绞肉机的加工模式分为两种，一种是绞肉模式，主要用于将肉类绞成细腻的肉泥；另一种是切肉模式，主要用于将肉类切成大小一致的小肉块。
在绞肉模式下，手动摇动转轴后，运动刀片在模板的引导下运动，将待加工的肉类从入口处经由运动刀片进行撕裂和绞碎，同时模板中高低不一的槽口在肉类经过时，能将离肉类较近的骨头和残渣筛出，完成肉类的绞碎。
在切肉模式下，先将待加工的肉类切成较小的块状，再通过外部压力让运动刀片进行下压和切割，最终将肉类切成大小一致的小肉块，并通过模板中的小槽口进行进一步的筛选，从而得到纯净的肉块。
技术优势手摇烤漆绞肉机设备具备以下技术优势：1.操作简单，无需电力，可随时随地使用；2.设备结构简单，易于维护和清洗，降低设备维护成本；3.加工产品品质好，加工的肉制品味道鲜美、口感细腻。
应用范围手摇烤漆绞肉机设备广泛应用于肉制品加工行业，主要适用于各类肉类加工，例如肉松、腊肠、香肠等。
其应用领域覆盖了各种食品制造企业、家庭和酒店餐饮等领域。
在食品加工业中，手摇烤漆绞肉机设备具有广阔的市场前景和应用前景，同时随着人们对健康、安全、营养和口感的需求不断提高，手摇烤漆绞肉机将在未来的肉制品加工市场中得到广泛的应用。
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课程设计（论文）附CAD图，QQ：1398204544 课程名称机械设计制造综合设计题目名称手动绞肉机设计说明书学生学部（系）机械电气工程学部专业班级***************学号**************学生姓名****指导教师****2011 年5 月30 日广东工业大学华立学院课程设计（论文）任务书一、课程设计（论文）的内容1. 手动绞肉机设计说明书；2. 针对手动绞肉机，用相关软件（Auto CAD）进行分模；3.对分模出来的型芯和型腔进行加工工艺设计；二、课程设计（论文）的要求与数据1. 熟悉Auto CAD等相关软件；2. 绘制产品零件的工程图及三维效果图；3. 零件分模设计清晰、直观；4. 型芯、型腔编程加工光滑。
三、课程设计（论文）应完成的工作1. 绘制产品平面图形及三维造型图；2. 对产品分摸；3. 对型芯和型腔编程；4. 后处理生成NC程序、模拟仿真加工；5. 编写不少于8000字（包括图15页左右）的设计说明书一份；四、课程设计（论文）进程安排五、应收集的资料及主要参考文献1.《数控加工工艺与编程》陈洪涛主编，高等教育出版社，2003。
2．《UGNX4.0模具设计基础与进阶》李丽华主编，机械工业出版社，2007。
3．《Mastercam设计和制造范例解析》孙祖和主编，机械工业出版社，2008。
4．《数控技术》杜君文邓广敏主编，天津大学出版社，2002。
5.《模具设计与数控加工》易际明彭浩舸吴莉华主编，清华大学出版社，2004。
6.《计算机辅助技术-CAD/CAE/CAPP/CAM应用教程》邱会朋李小敏主编, 清华大学出版社, 2008。
发出任务书日期：2011年5月 5 日指导教师签名：计划完成日期：2011 年 5 月31日教学单位责任人签章：目录1绪论1.1题目背景及目的 (1)1.2国内外研究状况 (1)1.3题目研究方法 (1)2结构及工作原理 (2)2.1手动绞肉机的结构 (2)2.1.1送料机构 (2)2.1.2切割机构 (2)2.2绞肉机的工作原理 (2)3 螺旋供料器的设计 (3)3.1绞龙的设计 (3)3.1.1绞笼的材料 (4)3.1.2螺旋直径 (4)3.1.3螺旋供料器的转速 (4)3.1.4螺旋节距 (4)3.2绞筒的设计 (4)4绞刀设计 (5)4.1绞刀的设计 (6)4.1.1刀刃的起讫位置 (7)4.1.2刀刃的前角 (7)4.1.3刀刃的后角 (9)4.1.4刀刃的刃倾角 (10)4.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 (11)4.1.6刀片的结构 (12)5 手动绞肉机使用方法 (13)5.1冲洗 (13)5.2安装 (13)5.3操作 (14)5.4清洗 (14)设计总结 (14)参考文献 (15)致谢 (16)附图一：三维结合 (17)附图二：三维零件分散 (17)附图三：三维结合剖面 (18)附图四：绞笼 (18)1 绪论1.1题目背景及目的通过本次毕业设计,使达到以下几个效果:1）巩固,扩大,深化学生以前所学的基础和专业知识;2）培养学生综合分析,理论联系实践的能力;3）培养学生调查研究,正确熟练运用国家标准,规范,图册等工具的能力;4）锻炼进行设计计算,数据处理,编写技术文件、绘图等独立工作能力.总之,通过毕业设计使学生建立正确的设计思想;初步掌握解决专业工程技术问题的基本训练.1.2国内外研究状况随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。
现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。
近年来，我国食品工业实现了高速发展，已经成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。
而肉制品工业占我国食品工业总产值的9％～10％。
肉制品消费水平的高低，反映了一个国家的生活水准和发达程度。
肉制品工业的发展成为了带动农业、畜牧业、饲料工业的龙头。
食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。
食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一步促进设备的发展和完善。
两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。
而家用的方便仪器更受广大消费者欢迎在肉类加工的过程中，切碎、斩拌、搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工机械.几乎所有的肉类加工厂都具备这3种设备。
手动的绞肉机可以说是一大市场卖点！1.3题目研究方法通过学习机械类相关知识，阅读各类参考书籍，上网搜寻资料等方式结合自身思考和分析，基本设计出手动绞肉机。
并且说明产品设计原理，使用原理，使用说明，以及相关计算。
最终完成满意的课程设计！2结构及工作原理2.1手动绞肉机的结构手动绞肉机主要由送料机构、切割机构和等组成，如图2－1所示。
图2－1手动绞肉机的结构1. 旋盖2.绞笼3. 绞筒4.料斗5. 摇杆6. 挤肉样板7. 绞刀8. 把手9. 底座10. 螺栓2.1.1送料机构包括料斗4、绞笼2和绞筒3。
其作用是输送物料前移到切割机构，并在前端对物料进行挤压。
2.1.2切割机构包括挤肉样板6、绞刀7和旋盖1。
其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割.样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换。
2.2绞肉机的工作原理工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。
因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。
绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。
绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一段时间后，刀口极易变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些肉料不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。
装配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动，否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料磨浆的作用。
绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。
螺旋供料器在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，则转不动。
但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。
绞肉机的生产能力不能由螺旋供料器决定，而由切刀的切割能力来决定。
因为切割后物料必须从孔眼中排出，螺旋供料器才能继续送料，否则，送料再多也不行，相反会产生物料堵塞现象。
3螺旋供料器的设计3.1绞龙的设计绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。
输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米。
输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。
使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。
说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。
当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。
绞笼的作用是向前输送物料，并在前端对肉块进行挤压。
如图3－1所示，设计上采用一根变螺距、变根径的螺旋，即螺距后大前小，根径后小前大，这样使其绞笼与绞筒之间的容积逐渐减小实现了对物料的挤压作用。
绞笼前端方形轴处安装绞刀，后端面上安装两个定位键与其主轴前端面上键槽配合，以传递动力。
图3－1 绞笼3.1.1绞笼的材料绞笼的材料选为HT2003.1.2螺旋直径5.2CG K D ϕρ=＝0.136 m 取D ＝160mm G －生产能力,由原始条件得G ＝1T/HK －物料综合特性系数,查表1-16得K ＝0.071ϕ-物料得填充系数查B4表1－16得ϕ＝0.15ρ－物料的堆积密度t/m 3猪肉的为1.5t/m 3C －与螺旋供料器倾角有关的系数，查B4表1－15得C ＝13.1.3螺旋供料器的转速由原始数据n ＝326r/min3.1.4螺旋节距实体面型螺旋的节距t ＝D3.2绞筒的设计由于肉在绞筒内受到搅动，且受挤压力的反作用力作用，物料具有向后倒流的趋势，因此在绞筒的内壁上设计了8个止推槽.沿圆周均匀分布，如图3－2所示绞筒内壁与绞笼之间的间隙要适当，一般为3-5mm。
间隙太大会使物料倒流;间隙太小绞笼与绞筒内壁易碰撞。
绞筒的材料可选用铸铁，选HT200图3－2绞筒4绞刀设计绞刀的作用是切割物料。
它的内孔为方形，安装在绞龙前端的方轴上随其一起旋转，刀刃的安装方向应与绞龙旋向相同。
绞刀的规格有2刃、3刃、4刃、6刃、8刃。
绞刀用ZG65Mn材料制造，淬火硬度为HRC55 - 60，刃口要锋利，与样板配合平面应平整、光滑。
绞肉机刀片的几何参数对绞肉机出料有很大的影响，国产大部分绞刀刀刃速度呈现外大内小的分布，传统刀片的几何参数（刀刃角度）有不尽合理之处，因此有很多需要改进的地方。
绞刀绞肉时，刀片呈现旋转运动，在转速一定的条件下每一片刀刃离旋转中心越远，则绞肉的线速度越快，同时产生的热量也就越多，因此绞刀的线速度不能太高。
在刀片旋转速度以及螺杆进料速度一定的情况下，刀片的前角越大，切割肉所需要的力以及切割肉产生的热量就越小，反之则越大，但是，前角很大时，则因刀具散热体积小而是刀具切削肉产生的热量不易扩散，以至于刀具的温度不易下降，因此刀具的前角应该取一个合理的数值。
对于刀刃的后角，可以减小后刀面的摩擦，同时在前角不变的情况下增大后角可以使刀刃锋利。
刀刃磨损后将使刀刃变钝，这样会使肉在切割的过程中变形能增加，同时由于磨损后刀片的后角为零，加大了刀片和网眼的摩擦，使得整个绞肉过程产生的热量增加。
另外，在同样的磨钝标准VB 下，后角大的刀片由新用到钝所磨去的金属体积较大，这说明增大后角可以增加刀具的耐久度，但同时刀刃的强度也会有所削弱，因此也应该选择一个合理的范围。
对于刃倾角来说，增大刃倾角的绝对值，可以减小刀刃的实际钝圆半径，这说明增大刃倾角可以使刀刃变的更锋利。
根据以上的分析，可以设计出与传统刀具不同的更加合理的刀具，主要来说有以下几点：1、 增加刃倾角，以提高刀具的锋利程度。