掘进爆破工安全操作规程正式版

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2023年煤矿爆破安全操作规程

2023年煤矿爆破安全操作规程

2023年煤矿爆破安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国矿山安全法》、《矿山安全规程》等相关法律法规,结合煤矿生产实践,制定本规程,以保障煤矿爆破作业的安全和高效进行。

第二条本规程适用于全国所有煤矿的爆破作业,包括煤炭开采、矿井支护、巷道掘进等工程项目。

第三条煤矿爆破作业应在合法经营的煤矿下进行,必须具备安全许可证并严格按照矿山生产许可证中的爆破作业的范围、规模和条件进行作业。

第四条煤矿爆破作业应当严格按照国家有关煤矿爆破作业的标准和规程进行操作,确保人身安全和财产安全。

第二章爆破设计与准备第五条爆破设计应由专业的矿山安全工程师或者爆破专家负责,根据地质条件、煤层厚度、矿井结构等因素进行合理设计。

第六条爆破设计应考虑首次开拓阶段、基础阶段、扩大开拓阶段等不同作业阶段的特点,保证爆破作业的安全可控。

第七条爆破设计应综合考虑地震矩、振动波、声波、水动力和煤尘爆炸等因素对周围环境和作业人员的影响,确保爆破后的效果符合设计要求。

第八条爆破作业前应进行现场勘查,并绘制详细的矿山地质情况图、矿井平面图和剖面图,以更好地指导爆破作业。

第九条爆破材料和设备应按照国家标准和行业规定进行选择和配备,确保质量可靠。

第三章爆破作业安全操作第十条在爆破设备的安装和拆卸过程中,必须按照操作规程进行,严禁违章作业和擅自改变操作方式。

第十一条爆破作业前应对现场的环境、通风系统、瓦斯抽放和煤尘防治等进行检查,确保作业环境符合要求。

第十二条爆破作业人员应按照规定的要求进行培训,并持有相应的操作证书方可从事爆破作业。

第十三条在爆破作业过程中应采取必要的安全措施,如设置安全警戒线、隔离带、护栏等,确保作业现场安全有序。

第十四条在爆破前应做好瓦斯、煤尘等有害气体的抽放工作,确保作业区域的气体浓度符合要求。

第十五条爆破作业前,应进行警告信号的发布,确保作业人员正确理解并执行爆破操作。

第四章事故处理与应急预案第十六条在发生煤矿爆炸事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行紧急救援和事故处理。

爆破工操作安全规程(3篇)

爆破工操作安全规程(3篇)

爆破工操作安全规程1. 个人准备与装备1.1 爆破工在进行任务前应进行身体检查,并确保身体状态良好,不受任何健康问题的干扰。

1.2 爆破工应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括防护服、防护眼镜、防护帽、耳塞等。

1.3 爆破工必须携带必要的工具和仪器,并确保其完好无损。

2. 爆破场地准备2.1 在进行任何爆破任务前,必须对爆破场地进行全面、细致的勘察和评估,并确定所有潜在的危险因素和风险。

2.2 爆破场地应被清理干净,确保没有任何不相关的人员和物品存在。

2.3 爆破场地应设置适当的安全警示标识,以提醒工作人员和其他人员注意爆破工作的进行。

3. 爆破物品处理3.1 所有爆破物品必须由专业人员进行正确和安全的处理。

未经许可,任何人员不得擅自处理或接触爆破物品。

3.2 爆破物品应储存在专门设计的安全容器中,并按照规定的程序进行运输和存储。

3.3 在使用爆破物品之前,必须进行详细的检查和测试,以确保其完好无损且符合安全要求。

4. 爆破工作程序4.1 在进行爆破任务前,必须编制详细的工作计划和程序,并经过相关部门的核准和审查。

4.2 爆破工作必须由经过专门培训的爆破工进行,且在有资质的爆破工指导下进行。

4.3 爆破工作应按照规定的程序进行,严格遵守安全操作规程和操作手册中的要求。

5. 爆破工程设备使用与维护5.1 使用任何爆破工程设备之前,必须经过必要的培训和授权,并确保其在安全、良好的工作状态下。

5.2 爆破工程设备必须经过定期维护和检修,确保其正常运行、准确可靠。

5.3 在使用爆破工程设备时,必须按照操作手册中的要求进行操作,并严格遵守安全注意事项。

6. 应急预案与救援6.1 在进行爆破任务前,必须准备完善的应急预案,并对所有工作人员进行培训和演练。

6.2 所有工作人员必须熟悉救援设备的位置和使用方法,并能够有效地响应紧急情况。

6.3 在发生事故或紧急情况时,必须立即采取适当的应急措施,并及时报告相关部门。

掘进爆破工安全操作规程

掘进爆破工安全操作规程

掘进爆破工安全操作规程一、总则掘进爆破是煤矿开采中常见的一种作业方式,为确保工人的生命安全和保障矿井的安全生产,制定本安全操作规程。

二、工前准备1. 编制详细的爆破作业计划和方案,明确作业目标和要求。

2. 检查爆破设备和工具,确保其完好,并进行必要的维护和保养。

3. 检查爆破材料的质量和存放情况,储存应符合规定,并做好防火措施。

4. 建立爆破作业区域的安全标志,确保工人清楚了解作业区域的边界。

三、工地布置1. 根据爆破方案布置爆破工地,保证通风通畅,遵循合理的布置原则。

2. 设置安全防护栅栏,禁止未经许可的人员进入作业区域。

3. 建立应急救援措施,包括疏散通道、急救器材等。

四、作业流程1. 制定作业计划,按照爆破设计方案进行操作,确保每个环节的安全。

2. 进行现场勘探,对工作面进行详细测量,确认岩层情况和坚硬程度。

3. 进行钻孔工作前,确认孔夹角度、孔深及间距,确保合理布置。

4. 进行钻孔作业时,操作人员应站在安全位置上,注意钻钻具的使用安全。

5. 进行装药作业时,严格按照爆破方案的要求进行,确保安全距离和装药量的准确。

6. 进行引信装置和连接工作时,确保连接牢固且符合规定要求。

7. 临时存放炸药和导爆索时,采取适当的防火措施和防盗措施。

8. 在进入作业现场前,应进行必要的通风处理,确保煤尘等可燃气体的浓度不超过安全范围。

五、爆破操作1. 在进行爆破前,应当通知周边区域员工提前撤离,确保爆破过程中没有其他人员在作业区域内。

2. 在爆破前,应进行爆破警示广播,通知周边人员做好防护措施。

3. 确定爆破时间和远距离遥控爆破操作台位置,确保爆破过程的安全和迅捷。

4. 确保爆破操作台完好,并由专人负责遥控操作,保证爆破过程中无误操作。

5. 爆破过程中,应通过对监测仪表进行实时监控,确保爆破效果和安全性。

六、事故处置1. 发生爆破事故时,迅速启动应急响应预案,确保工人安全疏散,及时报警。

2. 组织救援人员赶到事故现场,进行事故演练和紧急救援。

掘进爆破安全操作规程

掘进爆破安全操作规程

掘进爆破安全操作规程掘进爆破作为一项危险性较高的施工作业,必须严格遵循安全操作规程,以确保施工人员的生命安全和施工质量。

以下是掘进爆破的安全操作规程,共计2000字:一、施工前的准备工作:1. 制定详细的爆破施工方案,包括爆破方案、炸药选用、爆破参数确定等。

2. 对施工现场进行勘察和评估,确定掘进巷道的结构和岩体情况。

3. 组织施工人员进行必要的安全培训,使其熟悉爆破作业的安全规程和操作要点。

4. 安排专门的爆破指挥人员,负责现场指挥和监督。

二、施工现场的安全保障:1. 设置掘进爆破区域的警示标识,禁止无关人员进入施工场地。

2. 对施工现场进行安全检查,确保施工设备的正常运行和安全使用。

3. 安排专人负责岩层的检测和监测工作,及时发现并处理岩层变化、裂隙等问题。

4. 管理施工现场的杂乱物品和施工垃圾,确保施工环境整洁。

三、爆破作业的安全操作:1. 按照爆破方案要求,正确选用炸药和起爆装置,严禁私自更换和使用过期炸药。

2. 在爆破前,必须对掘进巷道进行清理和防护,确保无人员滞留和无杂物。

同时,对巷道进行充分通风,控制瓦斯和粉尘含量。

3. 在进行爆破作业之前,必须对爆破区域进行严格的封闭和警戒,确保无人员进入。

同时,对施工区域进行道路封锁和交通引导,确保施工期间交通畅通和安全。

4. 在爆破过程中,严禁无关人员进入爆破区域,爆破指挥人员必须全程监督和指挥作业,确保安全。

5. 爆破后,必须进行现场检查和清理,确保无残留炸药和未爆炮管。

对残留炸药进行安全处理,严禁随意抛弃和使用。

四、事故预防与应急处理:1. 组织施工人员进行爆破事故应急预案的培训,提高应急处理能力。

2. 在爆破施工现场配备必要的救援设备和急救药品,并安排专人负责急救工作。

3. 对施工现场进行定期检查和维护,及时发现和处理安全隐患。

4. 发生爆破事故后,立即停止施工,并及时启动应急预案,组织人员撤离并进行紧急救援。

5. 事故发生后,必须及时进行事故调查和分析,找出事故原因,并采取相应的整改措施。

爆破工安全操作规程范本(2篇)

爆破工安全操作规程范本(2篇)

爆破工安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据1.1 为确保爆破工作的安全、有效进行,保障作业人员的生命安全和财产安全,制定本安全操作规程。

1.2 本安全操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《爆破作业安全规程》等相关法律法规。

第二条适用范围2.1 本安全操作规程适用于从事爆破工作的单位和人员。

第二章安全管理第三条组织实施3.1 爆破工作应由专业爆破施工单位组织实施,必须经过相关部门批准并取得相应的许可证。

3.2 专业爆破施工单位应设立专职的安全管理人员,负责爆破工作的安全监督和管理。

3.3 安全管理人员应具备相应的爆破安全知识和技能,并定期进行安全培训。

第四条爆破作业方案4.1 爆破作业前,爆破施工单位应制定详细的爆破作业方案,经相关部门审核批准。

4.2 爆破作业方案应包括任务目标、施工方法、装药方案、防护措施等内容,明确作业过程中的安全要求。

第三章作业准备第五条人员组织5.1 爆破作业前,爆破施工单位应组织人员进行专业培训,确保作业人员具备必要的安全知识和技能。

5.2 作业人员应按照规定佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第六条设备检查6.1 爆破作业前,爆破施工单位应对使用的爆破设备进行全面检查,确保设备完好无损。

6.2 如果设备存在损坏或故障,应及时维修或更换,确保设备的安全可靠性。

第四章作业控制第七条现场检查7.1 爆破施工单位在作业前应对施工现场进行全面检查,确保工作面的周围环境安全稳定。

7.2 发现可能导致爆破作业不安全的因素时,应及时采取措施进行处理或报告相关部门。

第八条临时标识8.1 爆破施工单位应在作业现场设置明显的禁止入内标识和警示标识,确保闲杂人员不进入作业区域。

8.2 爆破作业过程中,应设置爆破现场警戒线,确保工作面安全。

第九条作业现场保护9.1 爆破施工单位应设置安全防护设施,对作业现场进行有效的隔离和保护。

9.2 爆破作业区域周围应设置安全防护带,确保爆破作业的安全范围。

掘进爆破工操作规程

掘进爆破工操作规程

掘进爆破工操作规程掘进爆破是一项重要的工程技术,为了保障作业人员的安全,保证工程的质量和进度,制定一套科学的操作规程是非常必要的。

下面是一份关于掘进爆破工操作规程的简要说明:一、前期准备1. 操作人员必须参加相应的培训,了解爆破工作的基本知识和技能,并持有相关的资质证书;2. 根据工程条件和要求,仔细编制爆破设计方案,包括爆破参数、方案图纸等;3. 检查爆破设备和工具的完好性,确保能够正常使用;4. 做好爆破现场的安全标识,并进行现场安全检查,清理危险物品;5. 制定工作计划,合理安排爆破操作的时间和顺序。

二、操作流程1. 准备爆破材料和装置,包括炸药、导爆管、起爆器等,确保数量和质量符合要求;2. 根据设计方案,在掘进工作面标示出爆破孔位置,并进行预裂爆破孔的钻孔工作;3. 进行爆破孔的装药,按照设计要求控制药量和装填密度;4. 连接导爆管和起爆器,并进行导爆管防护措施;5. 进行导爆管的引爆,保持安全距离,确保操作人员的安全;6. 检查爆破效果,对于未完全破碎的部分,可以进行二次爆破或采取其他方法进行处理;7. 清理爆破现场,确保安全无隐患。

三、安全注意事项1. 严格遵守有关的安全操作规程和法律法规,确保人员和设备的安全;2. 做好现场的通风和防尘措施,防止爆炸产生的有毒气体对人员的危害;3. 在操作过程中,保持清醒的头脑,严禁在疲劳、酒精或药物影响下进行操作;4. 在装药和引爆过程中,确保设备和导爆管的连接牢固,防止意外事故发生;5. 在引爆前,要保证现场的人员和车辆等已全部撤离,并进行警示标志的设置;6. 在进行复杂或大规模的爆破作业时,应组织专门的爆破监测和评估,确保安全;7. 做好爆破现场和周围环境的清理及保洁工作,防止盲目堆放引发二次事故。

四、责任和纪律1. 监督人员要定期检查操作人员是否按照操作规程进行工作,并及时给予指导和纠正;2. 严禁操作人员违反操作规程和纪律,如发现违规行为,应及时报告并进行处理;3. 对于安全事故和质量问题,必须及时进行调查和处理,追究责任。

掘进爆破安全操作规程

掘进爆破安全操作规程

掘进爆破安全操作规程第 1 条本规程合用于各类煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员。

第 2 条爆破工作人员必须依法经过专门技术培训,考试合格、获得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗。

爆破工必须是专职的。

第 3 条爆破工作人员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。

第 4 条接触爆破材料的人员应穿棉布或者其他抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。

第 5 条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等,不符合规定的发爆器材不许下井使用,下井时必须携带便携式甲烷检测仪,必须严格执行爆破器材领退等管理制度。

第 6 条在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中,专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。

第 7 条使用爆破材料的规定。

1、炸药:井下爆破作业,必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药,选用应符合下列规定:①低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

②低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

③高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。

④有煤(岩)与瓦斯突出危(wei)险的掘进工作面,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

⑤严禁使用黑火药、冻结或者半冻结的硝化甘油类炸药。

⑥在同一次装药爆破工作面,严禁装入两种不同性质的炸药。

2、雷管:在掘进工作面,必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或者煤矿许用毫秒延期电雷管。

①使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过 130 毫秒。

②不同厂家生产的或者不同品种的电雷管,不得掺混使用。

③不得使用导爆管或者普通导爆索,严禁使用火雷管。

3、发爆器:必须统一管理、发放,定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。

第 8 条必须严格执行“一炮三检”制度,实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。

“一炮三检”制度:即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近 20 米范围内风流中的瓦斯浓度,若瓦斯浓度超过 1%时,严禁装药爆破。

掘进爆破工安全操作规程(3篇)

掘进爆破工安全操作规程(3篇)

掘进爆破工安全操作规程第一章总则第一条这个规程是为了保障掘进爆破工作的安全进行,减少安全事故的发生,保护员工的生命财产安全,遵守国家法律法规和相关标准要求,制定该规程。

第二条掘进爆破工程是一项危险作业,必须严格遵守安全工作原则,严格按照操作规程进行工作。

第三条本规程适用于所有从事掘进爆破工作的人员,包括工人、工程师、技术人员等。

第四条掘进爆破工作应具备相应的专业知识和技能,持有相应的职业资格证书。

第五条管理人员应通过培训和考核,熟悉掘进爆破工作的操作规程和安全要求。

第二章安全准备工作第六条在进行掘进爆破工作之前,必须对作业现场进行安全检查和评估,确定安全措施,并制定相应的爆破方案。

第七条掘进爆破工作前必须提前通知相关单位和人员,确保其他作业人员的安全。

第八条掘进爆破工作人员应配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

第九条控制现场人数,保持作业现场的通畅,防止发生火灾、爆炸等事故。

第十条对于可能产生气体、粉尘、噪音等有害因素的情况,应制定相应的防护措施。

第三章爆破方案和操作程序第十一条掘进爆破工作必须制定合理的爆破方案,并根据实际情况随时调整和完善。

第十二条爆破方案必须按照国家相关法规和标准要求进行编制,对于特殊情况要采取相应的措施。

第十三条爆破方案必须有相关人员审核,并由专业人员进行技术指导。

第十四条操作人员必须熟悉和掌握相应的爆破设备和工具的使用方法,并定期检查设备的完好性。

第十五条在进行爆破作业之前,必须对爆破设备进行检查和试验,确保设备的正常运行。

第十六条在爆破作业之前,必须清除现场的杂物和人员,确保安全区域内没有人员和动物。

第四章爆破安全控制第十七条爆破作业必须按照操作规程进行,严禁违反规程进行操作。

第十八条爆破作业必须设置相应的警示标志和防护措施,确保安全区域和人员的安全。

第十九条在爆破作业过程中,必须严格控制爆炸品的使用和存储,确保安全。

第二十条在爆破作业过程中,必须随时监测爆炸品的温度、湿度和压力等指标,确保不发生异常。

掘进爆破安全技术操作规程(3篇)

掘进爆破安全技术操作规程(3篇)

掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险的工作,操作人员必须严格遵守安全规程,以确保工人的安全。

以下是掘进爆破安全技术操作规程。

1.工作前准备(1)掘进爆破前,必须进行爆破区域的勘察和评估,确定爆破方案。

(2)明确责任分工,指定责任人和操作人员。

(3)检查爆破设备和工具的完好性,确保其安全可靠。

2.个人防护(1)操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。

(2)在破碎、挖掘和运输过程中,对人员进行限制区域和警示标志的设置,确保工人的安全区域。

(3)工作人员应严格遵守操作规程,禁止饮酒、吸烟以及携带易燃易爆物品。

3.爆破物准备(1)确保所使用的爆破物的品质和数量符合规定要求。

(2)爆破物必须存储在指定的防火防爆仓库中,禁止在作业场地附近存放。

(3)爆破物的运输应采取专用的运输工具和防护措施,避免碰撞或摩擦引起意外。

4.设备操作(1)爆破设备应按照操作规程正确使用,操作人员必须经过专业培训和资质考核。

(2)设备操作时应注意检查设备的正常工作状态和安全保护装置是否完好有效。

(3)操作人员在作业前应检查工作面的支护是否牢固,确保不会发生崩塌或顶板坍塌事故。

5.爆破作业(1)在爆破作业前,必须切断电源,确保不会发生电火花引起爆炸。

(2)爆破作业过程中应及时清除作业现场的杂物和人员,确保安全距离。

(3)爆破时应确保爆破物的正确安装和引爆装置的正确连接,严禁擅自修改爆破方案。

6.事故应急处理(1)如果发生爆破事故,应立即采取应急措施,保护人员的生命安全。

(2)及时报告事故,并召集相关人员组成事故处理小组,进行详细调查和记录。

(3)根据事故原因进行事故分析,总结经验教训,及时改进操作方法和安全措施,避免类似事故再次发生。

7.作业结束(1)在作业结束后,对爆破现场进行清理和整理,恢复正常工作面。

(2)检查设备和工具的完好性,及时进行维护和保养,确保下次作业的安全可靠。

掘进爆破工安全操作规程有哪些(4篇)

掘进爆破工安全操作规程有哪些(4篇)

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隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本(3篇)

隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本(3篇)

隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本第一章总则1.1 目的为了保障隧道钻爆法掘进施工的安全,保护施工人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。

1.2 适用范围本规程适用于隧道钻爆法掘进施工过程中的各个环节及操作人员。

1.3 术语和定义1.3.1 隧道钻爆法掘进:指通过钻爆方法进行隧道掘进的作业方式。

1.3.2 钻孔设备:指用于进行钻孔的设备,包括钻机、钎杆、钻头等。

1.3.3 炸药物品:指用于爆破作业的炸药、雷管等物品。

1.3.4 施工人员:指参与隧道钻爆法掘进施工的工人。

第二章安全操作规程2.1 施工前的准备工作2.1.1 施工前,需向有关主管部门报备,并确保相应的审批手续齐备。

2.1.2 施工前,需进行现场勘查,了解地质情况、地下管线等。

2.1.3 施工前,应对钻孔设备进行检查,确保其良好的工作状态。

2.1.4 施工前,施工人员应进行安全教育培训,了解施工安全操作规程。

2.2 钻孔作业的安全操作2.2.1 施工人员在进行钻孔作业前,应穿戴防护用具,并确保其使用正确。

2.2.2 钻孔设备的操作人员应具备相应的资质和培训证明,并遵守相关操作规程。

2.2.3 钻孔设备应定期进行检查和维护,确保其安全可靠的运行。

2.2.4 钻孔设备操作人员应妥善保管钻头等工具,防止损坏或丢失。

2.3 炸药物品的储存与使用2.3.1 炸药物品应储存在专用储存间或储存容器中,防止火灾和爆炸事故发生。

2.3.2 施工前,炸药物品的使用数量应根据实际需要进行合理控制,同时做好安全防范措施。

2.3.3 炸药物品的搬运应按照规定的操作流程进行,并使用专用工具和防护设备。

2.4 钻爆作业的安全操作2.4.1 施工前,应进行安全警戒区的划定,确保附近人员和设备的安全。

2.4.2 爆破作业前,需进行全面的安全检查,确保炸药的正确使用和引爆。

2.4.3 爆破作业时,应确保周围环境的安全,防止坝顶塌方和爆破碎片伤人。

2.4.4 爆破作业后,应及时清理爆破碎片,确保施工环境的安全和整洁。

掘进爆破安全操作规程(3篇)

掘进爆破安全操作规程(3篇)

掘进爆破安全操作规程第一章总则第一条为了保障掘进爆破作业的安全,降低事故发生的风险,确保人身财产的安全,制定本规程。

第二条制定本规程的目的是为了规范掘进爆破作业的行为,提高作业人员的安全意识和技能,减少事故的发生,确保作业效果和质量。

第三条本规程适用范围包括掘进爆破作业的全过程,涉及作业人员、设备、材料、环境等方面的安全要求。

第四条本规程的实施单位应按照国家有关安全法律法规、标准和规范的要求,以及本单位的特定情况进行补充。

第二章作业人员安全要求第五条作业人员应经过专门的培训,具备相应的技术资格和工作经验,并持有有效的证书。

第六条作业人员应具备良好的职业道德和职业素质,重视安全生产,遵守作业规程,服从指挥。

第七条作业人员应熟悉掘进爆破作业的相关知识和操作要求,能正确使用和操作相应的设备和工具。

第八条作业人员应具备良好的身体素质和心理素质,不得患有与作业工作相关的疾病。

第九条作业人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

第十条作业人员应定期进行健康检查,确保身体状况符合从事掘进爆破作业的要求。

第三章设备安全要求第十一条掘进爆破作业使用的设备和工具应具备安全性能,经过定期检查和维护,符合国家标准和规范。

第十二条设备和工具的操作人员应经过专门培训,熟悉设备的使用和维护,能正确操作和处理设备故障。

第十三条设备和工具的使用单位应制定设备的合理使用方案,并定期对设备进行检查、维修、更新或淘汰。

第十四条设备维护人员应定期对设备进行检查、清洁、润滑和维修,并做好相应的维护记录和报告。

第四章材料安全要求第十五条掘进爆破作业使用的材料应符合国家标准和规范,经过质量检测合格,并妥善存放。

第十六条使用材料的单位应建立相应的材料库存管理制度,确保材料的有效管理和使用。

第十七条材料的运输、储存和使用过程中应注意防火、防潮、防震等安全要求,杜绝事故发生的可能性。

第五章环境安全要求第十八条掘进爆破作业的施工环境应符合国家相关环保法律法规的要求,确保无污染、无噪音、无振动等负面影响。

掘进爆破工操作规程范本(2篇)

掘进爆破工操作规程范本(2篇)

掘进爆破工操作规程范本一、概述本操作规程适用于掘进爆破作业中,为了保障人员生命安全和工作顺利进行,严格按照相关规定操作,特制定该规程。

二、操作准备1. 对工作区域进行安全检查。

确保工作区域内无明显的地质结构、支护材料损坏等不利于施工的情况。

2. 检查工程设备和工具的完好性和安全性。

如发现有损坏或存在安全隐患的设备和工具,应及时报告相关人员处理。

3. 进行安全交底和培训。

操作人员应接受相关安全培训和技术指导,并做好相关安全知识和操作方法的学习。

三、穿戴装备1. 穿戴符合工作要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等。

确保穿戴正确、完好。

2. 穿戴防滑、防尘的工作鞋。

避免因工作场地的特性造成意外伤害。

四、作业前准备1. 检查爆破器材的完好性和准确性。

对于爆破器材和药剂进行仔细检查,确保其符合规范要求,并做好防火、防潮措施。

2. 进行周边环境评估。

检查周围环境是否适合进行爆破作业,如存在临近民居、交通要道等情况,需采取必要的安全措施。

五、爆破筹备1. 安装好爆破器材。

根据爆破设计方案,进行爆破器材的正确安装和调试,确保其工作正常。

2. 进行爆破装药。

根据设计方案的要求,按照正确的比例将药剂装入爆破器材中,并确保药剂的密封性。

六、爆破作业1. 操作人员必须集中注意力,严禁在爆破区域内吸烟、使用明火等不安全行为。

2. 确保工作面通风畅通良好。

开启通风设备,保证爆破过程中有足够新鲜空气供应,并避免因积聚可燃气体引发爆炸。

3. 设置警告标志。

在爆破区域的入口处设置明显的警告标志,警示其他人员不要靠近作业区域。

4. 远离爆破区域。

在进行爆破前,所有操作人员应立即撤离爆破区域,确保人员安全。

5. 爆破操作。

按照相应的爆破操作流程进行作业,确保操作正确、顺利。

在操作过程中要保持冷静,严禁慌乱行动。

七、爆破后处理1. 确认爆破效果。

在适当的时间后,进行爆破效果的检查,确认达到设计要求。

如发现异常情况,应及时报告相关人员。

采矿场爆破工操作规程

采矿场爆破工操作规程

采矿场爆破工操作规程第一章总则第一条为了保障采矿场爆破工作的安全性和效率,规范爆破工操作行为,制定本操作规程。

第二条本规程适用于采矿场进行爆破工作的操作人员,包括爆破工、矿长和安全生产管理人员。

第三条采矿场爆破工操作应严格按照有关法律法规进行,确保人身安全和设备设施的无损坏。

第四条采矿场的爆破工作应编制详细爆破设计方案,并根据其内容进行爆破工操作。

第五条爆破工操作人员应具备爆破工作的专业知识和技能,并按要求进行培训合格后方可上岗。

第二章爆破工作的准备工作第六条在进行爆破工作前,爆破工操作人员应确认以下准备工作已经完成:1.对要爆破的矿石进行分级,确保爆破设计方案能够实施。

2.对爆破区域进行必要的清理,清除可能影响爆破工作安全的障碍物。

3.对爆破现场进行检查,确保监控设备正常运行,各项防护措施到位。

第七条爆破工操作人员应按照爆破设计方案的要求准备必要的工具和器材,并进行必要的检查和保养。

第八条爆破工作前,应进行详细的安全交底,使所有人员了解爆破工作的风险和防护措施。

第三章爆破作业的操作要求第九条爆破工作应按照爆破设计方案的要求进行,切勿擅自更改爆破方案。

第十条所有爆破工作人员应佩戴符合要求的安全帽和防护服,并进行必要的安全措施培训。

第十一条在进行爆破工作时,严禁饮酒、吸烟和吃外来食品,以免引发安全事故。

第十二条爆破工操作人员应严格按照爆破设计方案的要求,正确设置起爆装置和起爆时间。

第十三条爆破工作中应注意对周围设施的保护,特别是避免对附近建筑物和道路产生破坏。

第十四条爆破工操作人员在操作过程中应始终保持集中注意力,及时发现并处理存在的问题。

第十五条爆破过程中如发生异常情况或事故,应立即停止爆破工作,采取相应的应急措施。

第四章爆破工作的收尾工作第十六条爆破工作结束后,应及时清理爆破现场,恢复现场的正常状态,并妥善处理爆破垃圾。

第十七条对爆破效果进行检查和评估,记录爆破工作中出现的问题和经验教训,为以后工作做准备。

掘进爆破工安全操作规程范本(2篇)

掘进爆破工安全操作规程范本(2篇)

掘进爆破工安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《爆破作业安全规程》等法律法规文件,为确保掘进爆破工作的安全与稳定进行,本规程制定。

第二条本规程适用于掘进爆破工作的安全管理和操作。

第三条工程项目经理是掘进爆破工作安全的第一责任人,应组建爆破作业自控小组,明确责任,制定实施方案。

第四条所有参与掘进爆破工作的人员,包括施工人员、监理人员、安全专责人员等,应经过严格的安全培训,并持有相关岗位的合格证书。

第五条掘进爆破工作前,需进行安全告知和交底,明确各人员的工作责任和安全要求。

第六条爆破掘进工作应按照安全、科学、高效的原则进行,确保工作的安全和质量。

第二章工作前的准备第七条掘进爆破工作前,应对工作场所的地质条件、周边环境等进行全面调查,制定详细的爆破施工方案。

第八条进行爆破前,应组织技术人员进行现场勘察,确定掘进进度、高度、深度等参数。

第九条确定爆破方式和爆破参数时,应严格按照设计要求和安全规范进行,禁止超出规定范围的操作。

第十条爆破物料的选择和储存应符合安全规定,确保不会对人员和环境造成危害。

第三章施工操作要点第十一条施工前,应清理作业场地,保持场地整洁。

有危险因素的要及时清除。

第十二条操作人员应戴好安全帽,佩戴好防护眼镜和耳塞,并穿戴好专用防护服。

第十三条确保操作人员具备正确的操作技能,对危险操作进行示范和指导。

第十四条确保掘进工作过程中的通风条件良好,保证作业人员的健康与安全。

第十五条确保施工现场的管理有序,禁止无关人员进入施工区域。

第四章爆破装置的安全操作第十六条爆破装置的设置和连接应符合设计要求,并进行充分检查和试验。

第十七条确保爆破装置的电缆连接正确可靠,严禁在爆破过程中进行随意更换或拆解。

第十八条对于爆破装置的起爆线路,应按照规定要求进行检查和测试,确保爆破效果的稳定可靠。

第五章应急处理和事故预防第十九条在施工过程中,如遇突发情况应立即停止爆破作业,并启动应急预案,组织人员进行疏散和救援。

掘进爆破工操作规程

掘进爆破工操作规程

掘进爆破工操作规程一、操作前准备1、根据工程需要,编制爆破设计方案,并获得相关部门批准。

2、安排专业技术人员进行现场勘察,熟悉地质情况、爆破材料和设备。

3、依据勘察结果,制定详细的爆破施工方案,并将其在施工现场张贴,保证所有作业人员能够熟悉。

4、组织作业人员进行相关安全知识培训,确保所有人员具备爆破作业的专业技能和安全意识。

二、作业现场布置1、依据爆破设计方案和施工方案,组织作业人员在爆破现场进行布置。

2、确保作业现场的安全系数符合要求,避免可能的人员伤害和财产损失。

3、在作业现场设置安全警示标志和安全防护措施,提醒作业人员注意安全。

4、对作业现场进行核实,确保设备、工具、材料齐全,不存在任何隐患。

5、在作业现场设立专门的指挥台,由专业技术人员负责指挥,确保作业流程的安全和顺利进行。

三、设备准备和检查1、检查所使用的爆破设备是否完好,操作是否灵活,保证其正常工作。

2、检查爆破材料的质量和数量,确保其符合施工需要。

3、对爆破设备进行定期维护和检修,避免因设备故障导致爆破作业中断。

4、确认所有使用的设备都已经通过国家相关部门的检测和验收。

四、爆破操作1、在指挥员的指挥下,按照爆破设计方案和施工方案,有序进行爆破作业。

2、在爆破作业过程中,严格遵守相关安全规定,确保作业人员的人身安全。

3、控制爆破材料的使用量,确保爆破作业的效果和安全。

4、严格控制爆破作业的时间和强度,确保爆破效果符合设计要求。

5、在爆破作业结束后,按照要求及时清理作业现场,恢复原状。

五、事故处理1、在爆破作业过程中,如发生任何事故,立即停止作业,并及时报告相关部门。

2、在事故处理中,要做好现场保护和伤员抢救工作,确保事故不会进一步扩大和影响。

3、对事故进行彻底调查,找出事故原因和责任,采取相应措施防止类似事故再次发生。

六、检查和验收1、在爆破作业结束后,由专业技术人员进行现场检查和验收。

2、对爆破效果、施工质量、安全操作等进行仔细检查,确保符合相关标准和规定。

掘进爆破工操作规程

掘进爆破工操作规程

掘进爆破工操作规程1. 概述本规程适用于掘进爆破工,在进行爆破作业前,必须熟练掌握本规程的要求。

爆破是危险的工作,操作不慎可能会导致人员伤亡和财产损失,因此本规程的要求必须严格执行。

2. 基本安全要求掘进爆破作业必须遵循以下基本安全要求:1.严格按照技术方案进行操作,确保安全性和可靠性2.爆破地点应围栏封闭,区域必须清除所有的人员和物品3.预设的报警措施应充分考虑,如发现异常,应立即停止操作并报告4.操作时必须戴防护装备:安全帽、防尘口罩、耳塞、手套等。

5.工作时严禁饮酒,吸烟,聊天等行为,以免分散注意力3. 操作流程1.根据技术要求和实际情况,制定相应的掘进方案和爆破方案2.严格按照爆破方案的时间表进行操作,执行现场作业3.检查爆破场地的安全措施是否完备,确保场地被防护,观察区域应该被特别关注4.开始施工之前,先检查掘进机械,防止设备故障或人员受伤。

确认坑道道路畅通无障碍。

5.在掘进前,清除爆破现场,包括地面垃圾和石屑6.按照爆破方案的要求进行封孔,布药盒、贴铅片和电码及确认线路7.进行爆破前检查,确保人员和设备已全部撤离,关闭爆破地点的监控和报警设备,等待指令8.进行爆破操作,保持距离,确保人员安全9.在完成操作后,要全面搜查现场,确认地方安全后进行后续操作。

10.若发现安全问题,请立刻汇报领导。

4. 爆破物品保管1.爆破物品严禁携带到非指定区域。

2.爆破物资必须存放在固定仓库,并由专人保管,严禁随意放置。

3.物资仓库应具备防火、防水、防盗设施;确保仓库定期检查同好状态良好。

4.爆破物资保管时应严格按照操作规程,杜绝意外发生。

5. 操作规程细节1.在掘进进行前应先进行防盗措施,防止偷窃贵重工艺品和物资2.操作时应注意坑内和软土区域的塌方和沉降问题。

3.在爆破之前,应先通知周边单位,结合周边交通情况,在爆破前进行道路的管制以便消除不必要的风险4.在进行爆破作业时要保证现场人员数量的正常,不得多过或少于预定的数量。

掘进爆破工安全操作规程

掘进爆破工安全操作规程

掘进爆破工安全操作规程掘进爆破工是一项复杂且危险的作业,为了确保工作人员的安全以及减少事故发生的风险,制定一套完善的安全操作规程是非常重要的。

以下是掘进爆破工安全操作规程的一些建议:一、工作前准备1. 在进入作业区域之前,必须检查工作场地是否安全并是否有明确的工作任务。

2. 工作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、耳塞等,并将其佩戴正确。

3. 在进行爆破作业前,必须核对相关的工作许可证和爆破作业计划,确保其合法有效。

二、爆破工程设计1. 爆破设计必须由专业的工程师进行,并符合当地法规和标准。

2. 爆破设计必须详细说明爆破孔的位置、深度和方向,并考虑到周围环境的安全。

三、爆破前准备1. 在进行爆破前,必须清理作业区域,移除任何可能对爆破作业造成危险的物体。

2. 安装适当的警戒标识,确保工作人员以及未参与作业的人员远离爆破区域。

3. 进行必要的通风和检测,确保爆破区域内无可燃性气体或有毒气体的存在。

4. 划定周围的爆破安全区域,并确保该区域内无人员和设备。

5. 进行全面的人员清点,确保所有参与者都已撤离到安全区域。

四、爆破操作1. 爆破作业必须由持有相关证书和许可的专业人员进行。

2. 在进行任何操作之前,必须仔细检查起爆器材是否完好无损并正确连接。

3. 确保爆破孔内的炸药和引爆剂按照设计要求正确装填,并严禁进行任何不必要的操作。

4. 使用合适的起爆方式,按照设计要求确保爆破正常进行。

5. 爆破后,必须等待一段合适的时间,确保爆炸物全部安全消失后方可进入爆破区域。

五、事故处理与应急措施1. 如果发生事故,必须立即停止作业,并通知相关人员进行应急处理。

2. 针对不同种类的事故,必须有相应的应急预案,并确保所有人员都知晓和熟悉应急程序。

3. 必须配备相应的应急救护设备,并确保有合格的人员进行急救处理。

4. 事故发生后,必须进行详细的事故调查,并及时采取措施防止事故再次发生。

六、培训和监督1. 必须对所有参与爆破作业的人员进行充分的培训,确保其具备相关技能和知识。

掘进爆破安全技术操作规程

掘进爆破安全技术操作规程

掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是煤矿、隧道和地铁等工程中常用的一种施工方法,为了保障施工安全和减少事故发生的概率,需要制定一套科学且严格的操作规程。

下面是一份掘进爆破安全技术操作规程,具体内容如下:一、施工前的准备工作1. 安全会议:施工前必须召开安全会议,明确施工任务、安全要求和责任分工,并进行风险评估和安全应急预案制定。

2. 人员培训:所有参与掘进爆破的人员必须接受专业培训,熟悉爆破材料、仪器设备和安全操作规程。

3. 资料准备:准备施工图纸、工程测量成果及最新相关技术文件,并进行审核和传达。

二、仪器设备的准备和检查1. 爆破仪器设备:检查爆破仪器设备的完好性和正常运行情况,包括起爆器、雷管等。

2. 放炮系统检查:检查放炮系统的电气连接和装置平稳可靠,确保设置正确并能正常工作。

3. 环境检测仪器:备齐环境检测仪器,检测爆破现场的可燃气体浓度和其它危险物质。

三、爆破设计和布线1. 爆破设计:根据工程需求、地质条件和安全要求,设计合理的爆破参数,包括药量、孔距、孔深等。

2. 爆破孔布线:根据设计要求,在矿巷或隧道墙壁上进行孔位布线,保持孔位规整、对称、平行,并标明孔号。

四、爆破材料的处理和检查1. 炸药存放:炸药必须专门存放,远离火源、电源和易燃易爆物品,并进行定期检查和维护。

2. 引爆器具:检查引爆器材的数量、类型和质量,并进行专业的保管和防护,确保安全可靠。

3. 配药:现场按照爆破参数要求配制炸药,保证配药过程和配药比例的准确性。

五、爆破作业1. 施工区域封闭:在爆破现场设置沉陷区,严禁无关人员进入,确保施工区域清晰。

2. 安全警示:设置明显的安全警示标志,警示周边工人和路过人员注意安全和避让。

3. 爆破电路连接:按照正确的次序和方式将雷管连接到爆破仪器,防止误爆和安全事故。

4. 引爆程序:按照预定的程序和时间进行引爆,确保人员撤离到安全距离,并保证施工过程中不发生异动。

5. 爆破监测:在爆破之前和之后进行相关的监测,确保爆破效果合格和周边环境安全。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.掘进爆破工安全操作规程正式版掘进爆破工安全操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、适用范围第1条本规程适用于在开拓掘进工作面从事煤岩巷掘进爆破作业的人员。

二、上岗条件第2条爆破共必须依法经过专门技术培训,考试合格、获得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗。

爆破工必须为专职。

第3条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。

三、安全规定第4条接触爆破器材的人员必须穿棉布或其他抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。

第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等,部符合规定的发爆器材部准下井使用;下井时必须携带便携式甲烷检测仪;必须严格执行爆破器材领退等管理制度。

第6条爆破工必须专职,爆破工的工作必须固定在一个工作面。

第7条使用爆破材料的规定。

1、炸药:井下爆破作业,必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药,选用应符合下列规定:(1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

(2)低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

(3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级部低于三级的煤矿许用炸药。

(4)有煤(岩)与瓦斯突出危险的掘进工作面,必须使用安全等级不低于三的煤矿许用含水炸药。

(5)严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。

(6)在同一次装药爆破工作面,严禁装入两种不同性质的炸药。

2、雷管:在掘进工作面,必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿需用毫秒延期电雷管。

(1)使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。

(2)不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。

(3)不得使用导爆管或普通导爆索,严禁使用火雷管。

3、发爆器:必须统一管理、发放,定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。

第8条必须严格执行“一炮三检”制度,实行“三人连锁爆破”和“三险”制度。

“一炮三检”制度:即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流的瓦斯浓度,若瓦斯浓度超过1%是,严禁装药爆破。

“三人连锁爆破”制度:即在爆破前,爆破工将警戒牌交给班组长,由班组长亲自派专人警戒,并将爆破命令牌交给瓦斯检查员,由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后,将爆破牌交给爆破工,爆破工吹哨后爆破,爆破后三牌各归原主。

“三保险”制度:即站岗、设置警标、吹哨(或喊话)。

第9条在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面,应采用毫秒爆破;并应采用全断面一次起爆,部能全断面一次起爆的,必须采取安全措施。

第10条在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面采用毫秒爆破时,若采用反向起爆,必须指定安全技术措施。

第11条用爆破方法贯通井巷时,必须严格遵守作业规程有关规定和专门的贯通安全技术措施。

第12条严禁糊炮、明炮和短母线爆破。

第13条若在有高瓦斯或煤(岩)与瓦斯突出以及有冲压地压的掘进工作面爆破,必须制定并严格执行特殊安全技术措施。

四、操作准备第14条爆破材料的运送由爆炸材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时,应遵守下列规定:(1)电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

(2)爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内;严禁将电雷管和炸药在同一容器内,严禁将爆炸材料装在衣袋内。

领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。

(3)携带爆炸材料上、下井时,在每层灌笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人,其他人员不得同罐上。

(4)在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员岩井筒上下。

(5)严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。

(6)若工作面距爆破材料库较远,需要乘坐人车运送。

要求:雷管与炸药必须分装两车内,并在爆破工和专职运送人员监护下进行,且不得与其它人员同车,必须专车转送,严格监护下进行。

第15条爆破材料的存放。

1、爆破材料运送到工作地点后,必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内,严禁乱扔、乱放。

2、爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整,避开机械、电气设备及通风良好的地点,并应放在挂有电缆、电线巷道的另一侧。

3、爆炸材料箱要加锁,钥匙由爆破工随身携带。

4、爆破时必须把爆炸材料箱存放到警戒线以外的安全地点。

5、爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥,并整齐放置在符合规定的地点。

6、准备好炮棍、岩(煤)粉掏勺及发爆器具等7、检查发爆器与爆破母线。

发爆器要完好可靠,电压符合要求;爆破母线长度符合作业规程规定,并无断头、明接头和短路,绝缘包皮有破损处时应进行处理。

第16条装配起爆药卷。

1、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,应将成束的电雷管顺好,拉前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线。

抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。

2、装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附件进行,严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。

装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。

3、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。

4、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹。

木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

5、电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。

第27条严禁使用不通电和电阻部合格的电雷管。

五、操作顺序第18条爆破工必须按下列顺序进行操作:1、装配引药。

2、检查瓦斯。

3、装药。

4、封泥。

5、检查瓦斯。

6、敷设爆破母线。

7、警戒。

8、爆破。

9、爆破后检查瓦斯、支护。

10、处理拒爆、残爆。

六、正常操作第19条装药前。

1、必须对工作面附近20米范围内进行瓦斯检查,严格执行“一炮三检”制度。

2、必须对爆破地点附近1=米内支架进行加固,保证支架齐全、完好。

3、用压风或掏勺将炮眼内的煤(岩)粉清除干净。

4、对掘进工作面进行全面检查,发现问题应及时处理。

有下列情况之一时,不准装药:(1)掘进工作面空顶距离超过作业规程规定,支架损坏,架设不牢,支护齐全。

(2)爆破地点20米以内,矿车、未清楚的煤、矸石或其他物体阻塞巷道断面的三分之一以上时。

(3)装药前地点20米以内煤尘堆积飞扬时。

(4)装药地点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时。

(5)炮眼内发现异状、温度骤高骤低,炮眼出现塌陷、裂缝,有压力水,瓦斯突增等。

(6)工作面风量不足或局部通风机停止运转时。

(7)炮眼内煤(岩)粉未清除干净时。

(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时。

(9)装药地点有片帮,冒顶危险时。

(10)发现瞎炮未处理时。

第20条装药1、必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。

各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。

2、装药时要一手拉脚线,一手拿木制或竹制炮眼棍将药卷轻轻推入眼底,用力要均匀,使药卷紧密相连。

药包装完后要将两脚线末端扭结。

3、根据现场实际采用不同的起爆方式。

正向起爆的引药最后装,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先装引药及所有药卷聚能穴都朝向眼外。

4、无论采用何种起爆方式,引药都应装在全部药卷的一端,不得将引药夹在两药卷中间。

5、硬化的硝酸铵类炸药,在使用前应用手揉松,使其不成块状。

但不得将药包纸或防潮剂损坏。

禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药,必须交回爆破材料库。

第21条封泥炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不然性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

1、装填炮泥时,一手拉脚线,一手拿炮棍填炮泥,用力轻轻捣实。

2、封泥的装填顺序是:先紧靠药卷填上30-40毫米的水炮泥,然后装填水炮泥一至数个,在水炮泥的外端再填塞炮泥。

3、装填水炮泥不要用力过大,以防压破。

装填水炮泥外端的炮泥时,先将炮泥贴紧在眼壁上,然后轻轻捣实。

第22条炮眼封泥量的规定:1、炮眼深度小于0.6米时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时、必须制定安全措施,炮眼深度可能小于0.6米,但必须封满炮泥。

2、炮眼探度为0.6-1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

3、炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。

4、炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米。

5、光面爆破时,周边光爆破眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3米。

6、工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。

浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。

第23条敷设爆破母线。

1、爆破母线必须使用符合标准的绝缘双线。

2、严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

3、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。

如果必须挂在同一侧时,爆破母线必须挂在电缆等线的下方,并应保持0.3米以上的间距。

4、爆破母线必须由里向外敷设。

其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结短路。

5、爆破母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。

6、巷道掘进时,爆破母线必须随用随悬挂,以免发生误接;严禁使用固定母线放炮。

第24条联线方式与接线。

1、各炮眼电雷管脚线的联接方式应按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联或串并联方式,电雷管脚线与母线的连接必须由爆破工操作。

2、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

第25条在连线爆破前,必须在距工作面20米范围内进行第二次瓦斯检查。

在瓦斯含量符合规定时,方准连线爆破。

否则必须采取处理措施。

第26条警戒。

1、必须有专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。

2、各警戒岗点除站岗人员外,警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。

3、爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全地点。

第27条爆破。

1、母线与脚线连接后,爆破工必须最后退出工作面,并沿途检查爆破母线是否符合要求。

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