脚手架和模板支架安全技术培训教材

施工安全
虽然扣件脚手架具有拆装灵活、运Hale Waihona Puke Baidu方便、通
用性强等特点。但是，这种脚手架安全保证较差， 施工工效低，不能适应基本建设工程发展的需要， 并存在以下几个方面问题。在施工工效方面，施工 工效低，需要技术熟练的架子工，工人劳动强度较 高等。在安全性能方面，每杆立杆容许载荷不超过 10kN，安全保证较差，脚手架组装高度原则上不超 过30m超过30m时，底层钢管需要用双根组装等。 在经济效益方面，用钢量多，每1000m2墙面脚手架 总用钢量为16~17t，脚手架一次性投资小，但组装 较费工，综合经济效果较差，施工使用费高于门式 脚手架。
1.3事故原因分析
总的来说，造成脚手架、模板倒塌的主要原因是材 料质量、方案设计以及施工管理存在问题。
材料问题
脚手架主要是钢管和扣件。按标准要求，用于 扣件式脚手架的钢管应采用外径48mm，壁厚3.03.5mm的焊接普碳钢管。目前，许多网管生产厂家 为了抢占市场，低价竞争，生产的钢管壁厚仅为 2.5～2.75mm，与用户结算仍按壁厚3.5mm的理论 重量计处。由于钢管租赁是按长度计价，不是按重 量计价。因此租赁单位愿意购买壁厚2.5～2.75mm 的低价钢管。但是，这种钢管的惯性矩损失20％左 右，如果经过多年施工应用后，钢管锈蚀使壁厚减 薄，钢管惯性矩还要减少，所以，这些钢管将是脚 手架安全的隐患。
最近，部里对建筑业10项新技术的内容作了 局部调整，其中新型模板和脚手架的技术内 容也稍有变动。新型脚手架是指碗扣式脚手 架、门式脚手架；在桥梁施工中推广应用方 塔式脚手架；在高层 建筑 施工中推广整体爬 架和悬挑式脚手架。
随着中国 建筑市场的日益成熟和完善，竹木 式脚手架已逐步淘汰出 建筑 市场，只在一些
1.我国扣件式钢管脚手架的使用和发展
1.1中国脚手架发展历程 20世纪60年代以来，我国研究和开发了各种
形式的脚手架，其中扣件式钢管脚手架具有 加工简便，搬运方便，通用性强等优点，已 成为当前我国使用量最多、应用最普遍的一 种脚手架，占脚手架使用总量的绝大部分， 在今后较长时间内，这种脚手架仍将占主导 地位。但这种脚手架的安全保证性较差，施 工工效低，不能满足高层建筑施工需要。
施工问题
目前有不少施工工地的技术负责人，没有对操 作工人进行详细的安全技术交底，加上有些工人素 质较差，难免发生应用问题。如有的模架倒塌事故 是由于操作工人没有按设计要求设置剪力撑或纵横 水平拉杆的间距，造成模架稳定性不足；有的事故 是工人私自拆除外脚手架与建筑物之间的连接拉杆， 导致脚手架整体倒塌；还有的事故是在脚手架和模 架上集中堆放建筑材料、预制构件或施工设备等， 造成局部杆件超载失稳，引起整体倒塌。因此，施 工现场管理混乱，操作人员没有严格按设计要求安 装和拆除支撑，也是造成倒塌事故的重要原因。
偏远落后的地区仍在使用；而门式脚手架、 碗扣式脚手架等只在市政、桥梁等工程中使 用，初步估计，普通扣件式钢管脚手架因其 维修简单和使用寿命长以及投入成本低等多 种优点，目前仍据中国国内70％以上的市场， 并有较大的发展空间。
1.2现阶段我国脚手架存在的问题
生产质量
近几年来，国内的民营脚手架租赁公司
生产标准
门式脚手架在我国生产和使用的时间不长，各研 究单位研制的脚手架自成体系，互不通用，品种规 格多样。有些生产厂照搬国外的产品，采用英制尺 寸。门式脚手架至今尚无统一的设计和产品标准， 各厂的产品规格不同，质量不一致，不仅给施工单 位使用和管理带来很大困难，不利于推广应用，同 时也给建筑施工安全带来隐患。所以，应尽快地组 织编制和颁发门式脚手架的统一标准。目前，在门 式脚手架标准化中，存在的主要问题，一是各厂脚 手架部件名称不一致，给脚手架的推广应用带来很 大不便；二是主要部件的规格尺寸繁多。世界各国 门式脚手架的规格尺寸繁多，有采用国际单位和英 制两种计量单位。
如雨后春笋般的成立起来，在搞活租赁市场 的同时，因政府主管部门在某些方面的管理 措施不到位，造成了脚手架市场的无序竞争， 因片面追求利润致使一些材质差、壁薄的扣 件钢管投放市场，如某些厂生产的扣件价格 仅5～6元／只，脚手架钢管壁厚只有2.5～ 2.75mm，严重扰乱了建筑 脚手架市场的正常 发展，存在着严重的质量安全隐患并在近年 发生了多起重大安全事故。
脚手架及模板支架安全技术
前言
今天和大家一起对将于2011年12月1日开始 实施《的建筑施工扣件式脚手架安全技术规 范JGJ130-2011》进行共同讨论和学习。
我国扣件式钢管脚手架的使用和发展 新规范与老规范的比较 新主要针对规范新内容进行探讨 工作实践中关于脚手架的问题讨论
设计问题
脚手架和模架倒塌的主要原因是支撑失稳,由于 许多施工企业在模板工程施工前，没有进行模板设 计和刚度验算，只靠经验来进行支撑系统布置，使 支撑系统的刚度和稳定性考虑不足。另外，目前在 模板支撑系统或脚手架设计计算时，其计算简图采 用钢结构的铰接节点，各杆件交于一点，而钢管搭 设是用扣件连接，钢管受力是偏心荷载。因此，现 场实际情况与设计计算有相当大的差距。还有的钢 管材料锈蚀或磨损严重，有的局部弯曲或开焊等， 使钢管实际受载能力减少很多，在现场管理不严的 情况下，极易发生模板支撑失稳现象。
20世纪70年代以来，我国先后从日本、美国、英 国等国家引进门式脚手架体系，在一些高层建筑 工程施工中应用。
20世纪80年代初，国内有一些生产厂家开始仿制 门式脚手架，到1985年，已有10家企业生产门式 脚手架，在部分地区的工程中，开始大量推广应用， 并且得到了广大施工单位的欢迎。但是，由于各厂 的产品规格不同，质量标准不一致，给施工单位使 用和管理工作带来一定困难。同时，由于有些厂采 用的钢管材质和规格不符合设计要求，门架的钢度 小，重量大，运输和使用中易变形，加工精度差， 使用寿命短，严重影响了这项新技术的推广。
20世纪90年代，门式脚手架没有得到发展， 在施工中应用反而越来越少，不少门式脚手 架厂关闭或转产，只有少数加工质量好的单 位继续生产。因此，有必要结合我国 建筑 特 点，研制新型的门式脚手架。
从1994年“新型模板和脚手架应用技术”项 目被建设部选定为建筑业重点推广应用10项 新技术之一以来，新型脚手架的研究开发和 推广应用工作取得了重大进展。