处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施正式版

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关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施

关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施

关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理,切实创建本质安全型环境,确保我矿安全生产持续稳定发展;根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定,结合我矿实际,特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤(矸)眼发生堵塞时,应立即停止工作,岗位人员必须立即查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等,查明原因后要及时详细汇报调度室,当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令,采用常规办法(人工捅仓)处理。

2、当常规办法处理无效时,由值班公司领导下达指令,由堵仓处理单位(煤仓接仓工所属单位)按照规定采用爆破办法处理,助理以上领导制定爆破具体施工措施,明确具体参加人员,(特殊情况由值班公司领导亲自指挥),并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患,(如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等),煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后,严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施(一)常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查溜煤嘴的固定情况,各部连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。

2、施工前,施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前,要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体(瓦斯、一氧化碳等)当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后,严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行,一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时,一般应采取人工振动等方法处理,如人工振动方法仍不能疏通时,可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施示范文本

处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施示范文本

处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

301盘区溜煤眼在生产过程中,时常被大块岩石堵住溜斗口,为了不影响全年生产任务,经有关部门研究决定,如有卡溜斗口现象,先人工捅仓,如果确无爆破以外的办法,可爆破处理,本单位立即派放炮员放炮处理,为了保证在处理卡仓过程中人员和设备的安全,除了执行“三大规程”以外特制定以下安全措施:1、放炮员必须持证上岗,必须熟悉爆炸材料性能。

2、放炮时,必须严格控制装药量,最大装药量不得超过200g,炸药必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用二级的煤矿乳化炸药。

雷管每次只准使用1个煤矿许用电雷管,放炮母线直线距离不小于70米,直角距离不小于50米,放炮用发爆器起爆,发爆器钥匙随身携带,放炮母线有破口及时更换。

3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

4、爆破前必须洒水,爆破母线必须扭结成短路。

预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)

预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)一、造成溜煤眼堵塞的可能性:1、下煤天眼严重失修。

2、对直天眼受地质影响,坡度突然变平。

3、大的煤矸或杂物卡在天眼内。

4、采区来水、煤变湿润,由于天眼内的煤没有运走,造成湿煤板结在天眼内影响下煤。

二、预防溜煤堵塞安全技术措施:1、溜煤天眼经常检查,严格做好维修工作。

保持天眼断面符合要求。

2、如遇断层倾角变小(45°以下)溜煤天眼应改为上山支护。

净宽、净高不得低于1.4米,并抬好中楼,中间用木板隔开,一边溜煤一边供人员上下。

溜煤道安设搪瓷溜槽。

3、溜煤天眼上口要设置“井”字架,用来防止大的煤矸、杂物进入溜煤天眼,刮板机司机加强责任心,并用斧子等工具把大块煤敲碎,大的矸石及杂物及清出,避免溜入下煤天眼。

4、一名班值班队长或班长,必须在进出班两次对溜煤天眼进行检查,及时把天眼内的余煤清理运走。

5、如果采区有淋水,应用管子把水接出,防止水流入溜煤(矸)天眼,同时保证溜煤天眼留煤时间不得过长。

三、处理堵塞天眼安全技术措施:1、发现天眼被堵时,立即报告值班队长,只有在班、队长都到齐时才能进行处理。

2、处理堵塞时,必须不少于3人,队长现场指挥监护。

3、处理方法,人员必须站在支架完好、安全的平巷内,首先检查情况,然后用长竹片桶(如长竹不够,可用几根接长)。

4、严禁人员从溜煤眼内下方进入天眼内进行检查和处理。

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

处理溜煤井堵塞安全措施溜煤井是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿的安全和生产。

在我矿因溜煤井堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见,为了保证清理溜煤井操作时的安全,特编制本措施。

一、溜煤井使用中的安全要求:1、溜煤井上口必须设置格筛、栅栏,防止人员坠落,栅栏处悬挂“禁止入内”“防止坠落”牌板。

2、溜煤井上口开刮板机人员,必须时刻观察溜煤井的存煤情况,随时和580水平煤仓口放煤人员取得联系,掌握煤仓储煤情况,溜煤井储煤量不得超过溜煤井整体容积的1/2。

3、每班在放煤时,不得将煤仓内的煤放空,若放空时,立即在上口向溜煤眼内放少量煤。

4、溜煤井在使用过程中,严禁任何人进入其中,若出现问题,应上报当班领导安排解决。

二、处理溜煤井安全装备:1、窜杆:3米长,直径1寸;2、专用保险绳,50米;3、专用保险带,2条;4、被筒炸药;5、放炮器;6、放炮线。

三、处理溜煤井安全要求:1、溜煤井发生堵塞时,刮板机司机严禁私自操作,必须立即通知当班领导,当班领导接到通知后,必须立即命令作业人员停止向溜煤井内继续放煤。

2、跟班队长接到班组报告,立即准备处理堵塞工作,并同时汇报值班室和调度室。

3、处理溜煤井堵塞时,必须由跟班队长统一指挥,必须由两个人进行,严禁一人单独作业。

一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路上的杂物。

4、操作人员必须使用保险绳,上端绳头牢固的系在巷道支护支架或管路上,确认牢固后,人员方可从溜煤井检查口进入溜煤井内进行观察。

若卡煤情况不严重,可从上向下用窜杆处理;若处理不了,考虑用被筒炸药放震动炮进行处理解决;处理时人员必须在卡口煤上部进行处理,严禁在下部处理,操作期间,严禁解开保险绳。

5、处理溜煤井堵塞时,工作面严禁其他作业,待处理完毕后,人员全部撤出溜煤井至安全地点后,方可进行其他作业。

大平滩煤矿二0一二年八月大平滩煤矿处理溜煤井堵塞安全措施二0一二年。

关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施

关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施

东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求:1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼,防止堵塞,必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理,防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。

采掘工作面的大块矸石要进行破碎,使其块度不大于400×400mm,无论在工作面还是在刮板输送机的沿途,发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出,严禁进入溜煤眼。

遵守《煤矿安全规程》99条,同时还应做到以下要求: (1)在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。

溜煤眼上口配备的刮板输送机司机,必须集中精力,随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸,发现后立即停止皮带运行,将杂物捡出,矸石破碎。

其他人员在行走过程中,发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时,必须立即捡出。

(2)溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏,防护栏用10#铁丝菱形金属网制作并设置护栏门,除处理大块煤矸等时外,护栏门一律关闭,无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。

栅栏处悬挂“禁止入内”,“防止坠落”警示牌板。

溜煤眼上口应设置用12#矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm,砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

(3)溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤,用于处理大块及堆积的煤矸。

处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时,必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑,所有工具必须生好根。

(4)处理溜煤眼上口时,必须停止所有皮带刮板输送机运行,否则一律不准处理。

同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长,上下口人员协商好;严重堆积时,一人不易处理需要两人及以上处理时,必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。

处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水,严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施溜煤眼是指煤层内的气体从矿井底部进入提升井眼的通道。

如果溜煤眼发生堵塞,会导致矿井内部的气体无法顺利排出,增加矿井内的气体压力,从而增加矿井瓦斯爆炸和窒息等事故的风险。

为了保障矿工的安全,采取以下安全技术措施处理溜煤眼堵塞:1.定期检查和维护:定期对矿井中的溜煤眼进行检查和维护,确保通道的畅通和安全性。

检查包括使用气体检测仪检测气体浓度,清理堵塞物等。

2.加强通风系统:增加通风设备并配合有效的通风系统,保证矿井内气体的流动。

通风系统包括风井、风筒、密闭门等,可以有效地排除矿井内积聚的有害气体。

3.矿井开拓规划:在矿井设计和开拓时,要充分考虑溜煤眼的位置和通道,避免设计或操作上的不当导致堵塞。

同时,对于已有的堵塞问题,要采取相应的措施进行清理。

4.持续排放瓦斯:通过合理的瓦斯抽放系统,将矿井内的瓦斯及时排放,减少瓦斯在溜煤眼中的积聚,降低堵塞的风险。

5.配备急救设备:矿井工人需要随身携带急救设备,以应对突发情况。

包括瓦斯检测仪、呼吸器等,确保在溜煤眼堵塞发生时能够及时做出反应,并保证自身的安全。

6.强化培训和监督:加强矿工的培训,提高他们对溜煤眼及相关安全事项的认识和理解。

同时,建立监督机制,确保矿工严格遵守安全操作规程。

7.应急预案:制定详细的应急预案,明确溜煤眼堵塞发生时的处置措施和逃生路线,保障矿工的生命安全。

应急预案要包括瓦斯浓度监测、瓦斯抽放、清理堵塞和逃生等相关内容。

8.加强管理与监控:矿井内部应设置监控摄像头,对溜煤眼进行实时监控,及时发现堵塞情况并采取相应措施。

另外,需要加强对矿工操作的管理和监督,确保他们按照安全操作规程进行作业。

总之,处理溜煤眼堵塞的安全技术措施是一个系统工程,涉及到设计、施工、管理等多个环节。

只有全面、科学地采取措施,不断完善矿井安全管理体系,才能保证矿工的生命安全。

处理溜煤眼堵塞的安全措施

处理溜煤眼堵塞的安全措施

准备工具与材料
根据堵塞情况,准备好相 应的处理工具,如铁锤、 钢钎、风镐等,以及必要 的个人防护用品。
操作过程中注意事项
遵循安全操作规程
在处理溜煤眼堵塞时,必 须严格遵守安全操作规程 ,不得违章作业。
保持通风良好
确保溜煤眼内通风良好, 防止瓦斯等有害气体的积 聚,必要时可采取局部通 风措施。
注意观察周围环境
执行情况回顾
定期对监督检查制度的执行情况进行回顾和总结,发现问题及时整改,确保制度的有效执行。
考核评价机制完善和应用情况分析
考核评价机制完善
建立完善的考核评价机制,对溜煤眼 堵塞处理工作的效果进行评估和考核 ,确保工作质量和效率。
应用情况分析
对考核评价机制的应用情况进行深入 分析,了解其在实践中的优缺点,为 后续改进提供参考。
配备应急处理设备和工具
根据应急处理预案的要求,配备必要的应急处理设备和工 具,如疏通设备、照明设备、通风设备等,以便在紧急情 况下迅速投入使用。
实施步骤与流程
停止给煤
发现溜煤眼堵塞后,应立即停止给煤 ,避免堵塞情况进一步恶化。
02
查明原因
对溜煤眼及其相关设备进行全面检查 ,查明堵塞的原因和位置,为制定具 体的应急处理措施提供依据。
03 增加成本
处理溜煤眼堵塞需要投入人力、物力和时间成本 ,增加企业运营成本。
预防措施
控制煤质
加强原煤质量管理, 降低煤的粘度和水分 ,减少杂质含量。
设备维护
定期检查和维护给煤 机、破碎机等设备, 确保其正常运行,防 止大块煤和杂物进入 溜煤眼。
规范操作
制定并严格执行溜煤 眼清理操作规程,定 期清理积煤和杂物, 保持溜煤眼畅通。
04

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

神木汇森凉水井矿业有限责任公司处理溜煤眼堵塞的安全技术措施编制:施工负责人:施工单位:掘进三队日期:2011年11月3日领导审批补充意见一、工程概况:3-1煤溜煤眼整体设计垂深38m,圆形断面,断面直径3。

0m,S净=7.07m2,储煤量为268m3。

已在溜煤眼上口低于地坪面150mm安设铁箅子(铁箅子孔径为300×300mm),在溜煤眼四周安设了铁栅栏,并铺设了40T刮板运输机(边双链),溜煤眼下口安装配套给煤机,通过给煤机将煤转运到4-2煤大皮带。

溜煤眼为311盘区各个巷道掘进及各个采面的运煤系统提供服务,由于溜煤眼仓壁有少量渗水,煤与水容易膨胀,发生堵塞现象。

若溜煤眼发生堵塞时,采用压风吹或放炮的方法在溜煤眼下口处理堵塞,为了保证施工安全,特编制本措施。

二、施工方法:1、发现溜煤眼堵塞时,跟班队长必须立即向调度室和队值班室汇报,确认大皮带停止后,派人到溜煤眼下口用压风吹的方法.高压胶管一端接在距溜煤眼下口较近压风管上,另一端与2m长的炮棍上连接,风带采用Φ19mm的高压胶管,炮棍为2m 长的钢管。

吹眼人员逮稳炮棍,风通过炮棍吹堵塞部位。

2、若煤用压风吹不下来时,采用放炮方法,将1卷药卷(200g)和一发电雷管用绒绳绑在木棍(竹杆)一端,绑药端与堵煤处要顶紧,采用矿用乳化炸药,MFB—100发爆器发爆。

三、安全技术措施1、在用铲车装煤过程中,发现大块煤或矸(300×300mm)时,必须采用风镐或大锤将其破碎,再装上溜子。

2、严禁将喷浆回弹料、废旧钢筋棍、锚固剂等杂物放进溜煤眼内.3、用刮板运输机运煤过程中,可适当调整溜头喷雾的大小,当溜子上有少量煤或无煤时,可停止喷雾.4、溜煤眼上口开溜子人员,必须时刻观察溜煤眼的存煤情况,溜煤眼储煤量不得超过溜煤眼整体容积的1/2。

5、每班在开启给煤机放煤时,不得将煤仓内的煤放空,若放空时,立即在上口向溜煤眼内放少量煤。

6、溜煤眼发生堵塞时,溜煤眼开溜子工必须立即通知班组长,班组长接到通知后,必须立即命令班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤,并立即报告跟班队长。

处理溜煤眼堵塞物的安全技术措施

处理溜煤眼堵塞物的安全技术措施

付家焉煤业公司溜煤眼堵塞物处理的安全技术措施编号:掘2012―13号工作面名称:处理溜煤眼堵塞物安全技术措施编制人:施工负责人:批准日期:年月日执行日期:年月日会审意见会审单位及人员签字:一、存在主要问题二、处理意见作业规程学习贯彻和考试记录处理溜煤眼中堵塞物的安全技术措施溜煤眼是运输环节的咽喉,在煤炭运输过程中发挥着重要作用。

在生产中遇到堵塞时要尽快疏通,恢复运输,把损失降到最低。

生产过程中尽量严格按照炮眼布置图施工,遇到大块的岩﹙煤﹚时要用人工的方法破岩,减少大块的堵塞物进入溜煤眼。

当一旦溜煤眼被堵,一定要按照安全技术措施处理堵塞物。

本措施为处理溜煤眼堵塞物所编制安全技术措施。

1、严禁人员从溜煤眼下口进入溜煤眼处理堵塞物。

2、溜煤眼发生堵塞时现场人员必须立即通知班长,班长接到通知后,必须立即命令班组人员所在组人员停止向溜煤眼内继续填岩﹙煤﹚,并立即汇报跟班领导。

3、跟班领导接到班长的汇报后,立即准备处理堵塞工作,并及时汇报矿调度及分管领导。

4分管领导负责协调全面指挥工作,队长负责溜煤眼的现场指挥,安排班组长组织本班组人员备齐处理堵塞物的工具、材料等必备物品。

5、处理溜煤眼堵塞物时,必须安排专人监视或警戒,严禁一人单独工作。

6、在溜煤眼下口处理堵塞物采用长杆捅眼疏通时,操作人员必须立足于支架完好的安全处。

7、处理堵塞物时,必须保证后路巷道畅通。

8、处理卡在溜煤眼中的岩﹙煤﹚等堵塞物时,如果却无爆破以外的方法,可以采用爆破方法处理:但必须做到;①必须采用煤矿许用炸药;②每次爆破只准使用1个煤矿许用雷管,最大装药量不得超过80g。

③爆破前瓦检员必须检查溜煤眼内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度,瓦斯浓度只有在1%以下时才能爆破。

通风状态要良好,瓦斯浓度超过1%严禁爆破,必须排放瓦斯达到《规程》。

④爆破前必须洒水降尘。

9、用长木杆作支撑,在上探端绑紧炸药,用放炮器起爆的方法,直到溜煤眼处理畅通为止。

10、处理堵塞物装药前必须1人操作,1人观察煤仓存岩(煤)的动向,防止松散岩(煤)滑落埋住或砸伤人员。

溜煤眼处理堵塞安全技术措施

溜煤眼处理堵塞安全技术措施

煤矿有限公司采煤工作面溜煤眼处理和预防堵塞安全技术措施二0一三年十二月汇审意见表单位内容签字编制吕安辉生技科安监科矿调度施工队安全矿长机电矿长技术负责人生产矿长矿长一、基本情况我矿煤层为急倾斜煤层,煤层倾角平均为80°,采煤工作面用走向长壁,采用柔性掩护支架支护。

工作面为伪倾斜布置,放炮落煤,煤用搪瓷溜槽、自溜进入运输煤巷上部溜煤眼内,溜煤眼直径为0.8m,垂高为8m,沿煤层倾斜方向部置。

在正常使用易发生大块矸石、木盘等堵塞溜煤眼。

由于工作面淋水较大,溜煤眼堵塞后常有积水。

为确保处理溜煤眼堵塞的安全。

特制定以下安全技术措施。

二、处理溜煤眼堵塞安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工作业人员学习本安全技术措施,部署施工方案和时间安排,不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、所有参与作业人员必须坚持“安全第一预防为主”的安全生产方针将安全工作放在其他工作的首位,其他所有工作必须在确保安全的条件下进行,坚持不安全、绝不进行生产的原则。

3、溜煤眼发生堵塞处理,对管人员必须全程跟班处理,溜煤眼的堵塞,对当班安全工作负全责。

4、溜煤眼发生堵塞时,作业人员应及时与矿调度室联系,并通知采煤队长、严禁擅自处理堵塞的溜煤眼。

5、处理溜煤眼工作由采煤队负责,采煤队在接到溜煤眼发生堵塞的通知后,由队管理人员带到堵塞的溜煤眼查看堵塞情况,查明堵塞位置、眼内有无积水各顺槽情况堵塞眼巷内瓦斯情况。

6、处理溜煤眼堵塞采用爆破时,必须选检查眼子上下瓦斯情况,瓦斯浓度超过1%时严禁爆破。

7、处理堵塞溜煤眼时,严禁人的身体进入溜煤眼。

8、处理堵塞溜煤眼时,若遇眼子有大量积水时,必须先清理顺槽内的杂物,保证巷道的畅通。

确保人员撤退路线畅通,后采用软管抽放出眼内积水、严禁眼内积水大处理堵塞。

9、采用爆破处理溜煤眼堵塞时:①必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施

关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施

关于处理煤仓溜煤眼堵塞的有关规定及安全技术措施处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定及安全技术措施是为了保障工作人员的安全和生产的顺利进行。

以下是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的详细介绍。

一、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的规定:1.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时,必须由经过培训和持有相关证书的专业操作人员进行操作。

2.在操作过程中,必须遵守安全操作规程,按照操作流程执行,不得私自更改或省略其中的任何环节。

3.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞之前,必须对设备进行检查和维护,确保设备正常运行状态。

4.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时,必须配备完善的安全保护措施,确保工作人员的人身安全。

5.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时,必须按照相关环保要求进行处理,防止污染环境。

二、关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的安全技术措施:1.工作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽等个人防护装备,确保个人安全。

2.在操作过程中,必须戴上安全帽和安全眼镜,预防煤矸石的飞溅和碰伤。

3.准备好必要的灭火器材,以防止发生火灾事故。

4.在操作过程中,必须禁烟、禁止明火,以防止引发火灾。

5.在操作过程中,必须保持通风良好,防止有害气体积聚。

6.在对煤仓溜煤(矸)眼进行处理前,必须先进行仔细的煤仓检查,确保煤仓内无可燃物。

7.在操作过程中,必须确保煤仓内无积水,以防止发生溺亡事故。

8.在操作过程中,必须严格执行煤仓溜煤(矸)眼处理的操作规程,不得有任何违规操作。

9.在处理煤仓溜煤(矸)眼时,必须安排专人负责监督现场情况,及时发现和处理各种可能发生的安全隐患。

10.在处理煤仓溜煤(矸)眼时,必须严格按照作业程序进行操作,不得任意操作或进行试验。

11.在处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞时,必须与其他作业人员配合,互相支持,确保作业的高效和安全。

12.在处理煤仓溜煤(矸)眼时,必须及时清理工作现场,保持工作环境整洁,防止发生跌倒和滑倒事故。

以上是关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施的简要介绍。

处理溜煤眼堵塞安全措施

处理溜煤眼堵塞安全措施

处理溜煤眼堵塞安全措施溜煤是一项危险的工作,因此在进行溜煤作业时必须采取严格的安全措施以确保工作人员的安全。

下面将探讨一些处理溜煤眼堵塞的安全措施。

首先,对于溜煤眼堵塞的处理,需要组织一支专业的队伍进行操作。

这个队伍应该由经过专门培训的工作人员组成,他们对溜煤工作有着深入的了解,并且具备在紧急情况下采取正确措施的能力。

这些工作人员应该对溜煤眼堵塞的原因和处理方法有着全面的认识,以便能够迅速、有效地应对并解决问题。

其次,在处理溜煤眼堵塞时应该佩戴适当的个人防护装备。

这些装备包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护手套、防护服等。

这些装备能够有效地降低溜煤作业过程中可能遇到的风险对工作人员的伤害。

同时,工作人员还应该接受相关的安全培训,学会正确使用这些个人防护装备,以确保其能够正确地保护自己。

另外,为了处理溜煤眼堵塞,需要建立起一套完善的应急预案。

这套预案应该覆盖从发现溜煤眼堵塞到处理完成的全过程,并明确每个环节的责任分工和操作方法。

这样一来,在处理溜煤眼堵塞时可以按照预案的要求进行操作,减少工作人员产生混乱和错误判断的可能性,提高工作效率和安全性。

此外,为了确保溜煤眼堵塞的处理过程的安全性,应该在周围设置明显的警示标志和安全隔离带。

这些标志和隔离带可以有效地提醒工作人员和其他人员远离工作区域,减少意外事故的发生。

同时,还应该加强对工作区域的监控和巡视,确保工作人员在处理溜煤眼堵塞时能够收到及时的救援和支持。

最后,在处理溜煤眼堵塞时,应严格按照安全操作规程进行作业。

这包括正确使用工具和设备、遵守作业流程、保持工作环境的整洁和有序等方面。

同时,还应加强对所有人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

只有加强安全管理和培训,才能有效地预防和应对溜煤眼堵塞时可能发生的事故。

总之,处理溜煤眼堵塞的安全措施非常重要。

通过组织专业队伍、佩戴个人防护装备、建立应急预案、设置警示标志和安全隔离带、严格按照安全操作规程进行作业和加强安全培训,可以最大程度地保障工作人员的安全,减少事故的发生。

关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施资料

关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施资料

关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理,切实创建本质安全型环境,确保我矿安全生产持续稳定发展;根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定,结合我矿实际,特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤(矸)眼发生堵塞时,应立即停止工作,岗位人员必须立即查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等,查明原因后要及时详细汇报调度室,当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令,采用常规办法(人工捅仓)处理。

2、当常规办法处理无效时,由值班公司领导下达指令,由堵仓处理单位(煤仓接仓工所属单位)按照规定采用爆破办法处理,助理以上领导制定爆破具体施工措施,明确具体参加人员,(特殊情况由值班公司领导亲自指挥),并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患,(如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等),煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后,严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施(一)常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查溜煤嘴的固定情况,各部连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。

2、施工前,施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前,要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体(瓦斯、一氧化碳等)当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后,严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行,一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时,一般应采取人工振动等方法处理,如人工振动方法仍不能疏通时,可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

处理溜煤眼堵塞的安全措施

处理溜煤眼堵塞的安全措施

处理溜煤眼堵塞的安全措施溜煤眼是指地下矿井中的通风系统中的一种洞口,它起到引入新鲜空气、排出有害气体以及保持适当气压的作用。

然而,溜煤眼在使用过程中常常会因为种种原因发生堵塞,如井下瓦斯爆炸、坍塌、堆积物沉积等等。

这种情况很危险,特别是当堵塞导致通风系统中有害气体聚集,从而增加了地下矿井中的火源和瓦斯爆炸的风险。

因此,保障溜煤眼通畅并保持有效的通风至关重要。

以下是一些处理溜煤眼堵塞的安全措施:1.定期检查和清理:定期对溜煤眼进行检查和清理,防止堵塞。

清理过程中,应注意避免在通风系统中产生火花或弧光,以防万一有瓦斯泄漏。

2.安全间隔:在进行清理和维护溜煤眼时,需要严格遵守矿井安全间隔规定。

工作前应先停电,确保无电流通过。

3.防火措施:在清理和维护溜煤眼时,要采取防火措施,如使用非火花工具和防爆设备,工作人员要穿戴防静电服,并正确使用防爆灯和手电筒。

4.完善通风系统:对矿井通风系统进行合理规划和设计,以确保通风路径畅通无阻。

同时,应配备有效的通风设备和监测仪器,持续监测矿井空气质量。

5.确保员工安全意识:加强员工对矿井安全的培训和教育,提高他们对溜煤眼堵塞危险的认识和预防意识。

员工应掌握应急逃生程序和使用逃生装备的技能。

6.瓦斯抽放:瓦斯抽放是矿井通风系统中最常用的方法之一,通过将积存的有害气体抽出来,减少瓦斯积聚的风险。

确保瓦斯抽放设备运行正常,定期检修和维护。

7.适当疏导瓦斯:在矿井中设置适当的瓦斯疏导装置,将瓦斯疏散到安全地带,防止其积聚在溜煤眼附近。

8.常规检查:定期进行矿井通风系统的常规检查,包括溜煤眼的状态和通风效果,及时发现和处理堵塞问题,提高矿井的安全性能。

9.制定应急方案:制定针对溜煤眼堵塞的应急方案,明确人员撤离和救援措施,以应对紧急情况。

10.落实责任:相关管理人员和工作人员要承担起各自的责任,确保安全措施的执行和执行的效果。

通过以上的安全措施,可以有效处理溜煤眼堵塞问题,提高地下矿井的安全性,并预防矿井火灾和瓦斯爆炸的发生。

(完整版)预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

(完整版)预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

(完整版)预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师:运输副总:矿调度:安监处:生产技术科:通风科:机电科:运输科:皮带队:编制:预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通,煤量合理缓冲,煤库有效储存,系统安全可靠,从源头上治理,防治一切煤仓事故,特制定本安全技术措施,望相关单位和人员严格按措施执行。

(后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数)一、成立管理组织机构总指挥:霍锁贵副总指挥:尹涛、董玉廷成员:冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责:全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作,及时恢复正常生产运输。

其中:总指挥:负责煤库的管理和事故后的恢复工作,是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。

副总指挥:协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。

成员:负责现场情况的汇报,组织现场职工积极进行事故的恢复工作。

(二)预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈,并用水泥砂浆砌筑水沟,防止巷道积水流入煤库。

2.巷道顶板有淋水时,要采取措施,把淋水引入水沟,杜绝淋水进入煤仓。

3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门,防止水管跑水,灌进煤仓。

4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。

5.采掘工作面正常割煤时。

必须做到开机开水,停机停水,严禁长流水。

各转载点岗位工根据出煤量大小,适当调节喷雾洒水装置。

6.井下巷道及工作面洒水灭尘时,必须做到水管头雾化洒水,严禁用水直接冲洗。

7.因停产检修,处理问题在24小时内暂停使用的煤仓,在恢复运行时,岗位工必须认真了解原煤含水情况,不得盲目放煤。

水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工,在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好,落实水煤情况,包括其有无和大小。

关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施

关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施

关于处理煤仓溜煤(矸)眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理,切实创建本质安全型环境,确保我矿安全生产持续稳定发展;根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定,结合我矿实际,特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤(矸)眼发生堵塞时,应立即停止工作,岗位人员必须立即查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等,查明原因后要及时详细汇报调度室,当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令,采用常规办法(人工捅仓)处理。

2、当常规办法处理无效时,由值班公司领导下达指令,由堵仓处理单位(煤仓接仓工所属单位)按照规定采用爆破办法处理,助理以上领导制定爆破具体施工措施,明确具体参加人员,(特殊情况由值班公司领导亲自指挥),并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患,(如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等),煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后,严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施(一)常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查溜煤嘴的固定情况,各部连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。

2、施工前,施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前,要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体(瓦斯、一氧化碳等)当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后,严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行,一人操作,一人监护,并事先选好撤退路线,清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时,一般应采取人工振动等方法处理,如人工振动方法仍不能疏通时,可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施

处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施

02
安全技术措施制定与实施
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ERA
前期准备工作
了解现场情况
对发生卡堵的盘区溜煤眼 进行详细勘察,了解其结 构、卡堵位置、卡堵原因 等情况。
制定应急方案
根据勘察结果,制定相应 的应急处理方案,明确处 理步骤、所需设备和人员 等。
准备相关设备
对溜煤眼及其相关设备进行定期的检查和维护,确保其处于良好 的工作状态,减少卡堵的可能性。
加强员工培训
提高员工的操作技能和安全意识,确保他们熟悉设备的操作和维护 流程,能够及时发现并处理潜在的问题。
建立完善的监测系统
在溜煤眼的关键部位安装传感器和监测设备,实时监测煤流的状态 和设备的工作情况,以便及时发现并处理卡堵问题。
处理盘区溜煤眼卡堵安全
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ERA
技术措施
汇报人:
2024-01-19
• 溜煤眼卡堵现象及原因分析 • 安全技术措施制定与实施 • 现场应急处置方案 • 预防措施与改进建议 • 总结与反思
目录
CONTENTS
01
溜煤眼卡堵现象及原因分析
危险源辨识与控制
对处理过程中可能存在的危险源进行辨识,并制 定相应的控制措施,如防止煤块掉落、控制煤尘 飞扬等。
实施过程及注意事项
按步骤实施
按照应急处理方案中的步骤,逐步实 施处理措施,确保每一步操作都符合 安全技术要求。
实时监控与调整
在处理过程中,要实时监控现场情况 ,并根据实际情况及时调整处理措施 ,确保处理效果和安全。
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处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施

处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施

处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施随着煤矿深入开采,煤矿开采的难度不断增加。

盘区溜煤眼卡堵成为了一个复杂的问题,给煤矿开采安全带来了重大威胁。

相关部门近年来加强了对盘区溜煤眼卡堵安全技术措施的研究和治理,加强了煤矿安全生产管理,但是这个问题仍然不可忽视。

本文就介绍一些处理盘区溜煤眼卡堵的安全技术措施。

盘区溜煤眼的概念盘区溜煤眼是指在矿井筒道的下方,直接退出煤炭的地层中,向煤层下部突出的部位,也就是煤层底部凹陷的区域。

盘区溜煤眼通常是地质构造的一种特殊形态,突出部位的凹陷形成原因可能有多种,如煤层被挤压变形、地层不稳定等。

盘区溜煤眼卡堵的危害1.机械损伤危害:盘区溜煤眼突出于煤层之外,极易导致采煤机等设备受到机械损伤。

如果工作面采煤机进入盘区溜煤眼,很有可能损坏机器,导致煤矿生产事故。

2.安全生产危害:盘区溜煤眼是煤层下部的凹陷,容易堆积煤矸石和泥浆,再加上伸出的黑色巨爪,为采煤工人工作带来了很大的安全隐患,如工人踩空等。

3.引发煤层走水等地质灾害:盘区溜煤眼的形成有时会导致煤层局部受到损伤,增加了煤层开采中的地质灾害风险。

盘区溜煤眼卡堵的处理方法预防性措施1.密实区煤层预测。

试用地质勘探、测量、地质力学及地质地球化学等多种方法,对煤层地质条件进行综合分析研究,确定是否形成盘区溜煤眼等地质构造,预测和评估煤层工作条件。

2.合理支护。

根据煤层地质构造特点,设置或合理调整支护方式,保证支护效果。

3.控制工作面负压。

采用低负压风机压缩空气或其他减少体积的方式减少矿井扰动,使盘区溜煤眼受到的挤压力小而稳定,降低盘区溜煤眼开采风险。

应急处置措施1.井下煤层修补。

对盘区溜煤眼的煤层进行修补,填实坑道,以消除其对煤层开采的干扰,提高采煤机工作效率,降低机械损伤危害。

2.隔离堵闭。

对于无法修补的盘区溜煤眼,可采用隔离堵闭的方式进行应急处理。

在煤层底部设置大型隔离帷幕或液压堆码,以达到隔离煤层的效果。

总结盘区溜煤眼卡堵是煤矿开采中一项比较复杂的问题,需要应用多种复杂处理技术。

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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施正式版
处理盘区溜煤眼卡堵安全技术措施正
式版
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的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

301盘区溜煤眼在生产过程中,时常被大块岩石堵住溜斗口,为了不影响全年生产任务,经有关部门研究决定,如有卡溜斗口现象,先人工捅仓,如果确无爆破以外的办法,可爆破处理,本单位立即派放炮员放炮处理,为了保证在处理卡仓过程中人员和设备的安全,除了执行“三大规程”以外特制定以下安全措施:
1、放炮员必须持证上岗,必须熟悉爆炸材料性能。

2、放炮时,必须严格控制装药量,最大装药量不得超过200g,炸药必须采用取
得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用二级的煤矿乳化炸药。

雷管每次只准使用1个煤矿许用电雷管,放炮母线直线距离不小于70米,直角距离不小于50米,放炮用发爆器起爆,发爆器钥匙随身携带,放炮母线有破口及时更换。

3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

4、爆破前必须洒水,爆破母线必须扭结成短路。

5、放炮时,301盘区皮带必须停止运转,防止发生意外事故。

6、放炮时,炸药必须用木杆顶到卡仓的岩石上,炸药不准接触溜斗,防止打烂溜斗发生其他意外情况。

7、严格执行火工品管理制度。

8、雷管小线必须扭结好,以防漏电或有杂散电流引爆。

9、放炮时必须有班组长以上干部现场监督。

10、放炮时,经过溜斗的所有路线必须设警戒,警戒距离不小于70米,防止不知道情况的工人通过发生意外事故。

11、放炮前,瓦检员必须先检查溜斗附近20m内的瓦斯浓度;检查溜煤眼内堵
塞部位的上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在0.5%以下时。

才可以进行放炮。

12、放炮过程中,若发现煤仓内有异常情况,要立即停止作业,待无异常情况后再作业。

13、放炮时严格执行“三人连锁放炮制”和“一炮三检制”防止意外情况。

14、如遇其他情况另行制定安全措施。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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