风机功率P(KW)计算_空间加热
风机功率P(KW)计算_空间加热
风机所需功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）Q—风量，m3/h；p—风机的全风压，Pa；η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85通风机效率公式:风机效率= 风机功率/电机功率电机功率=风机功率= 风量/60×负压/1000扇风机轴功率计算：N=h×Q/(102×η)N：扇风机轴功率，千瓦； h：扇风机全压，毫米水柱；Q：通风扇风机的风量，米3/秒；η：扇风机静效率。
空间加热功率计算功率计算方式:设备室体散热量+工件吸热量+设备室内空气加热量+补充新鲜空气加热量=总需热量总需热量×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率设备室体散热量:保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)相当于: 0.05J(㎡/℃)0.05×222×(140-20)=1332(J/小时)空气加热量计算:密度×体积×(9.8牛顿/千克)=空气重量1.293×100×9.8≈1268千克空气比热×空气重量×(所需温度－室温)＝空间所需热量空气比热:1006J(KG /℃)1006×1268×(140-20)=153072960(J/小时)工件吸热量计算:铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量铁比热:460J(KG/℃)460×3600×(140-20)=198720000(J/小时)新鲜空气补充:每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度) 760×1006×(140-20)=91781485(J/小时)总耗热量:1332+153072960+198720000+91781485=443575777(J/小时) 总加温所需功率:(一小时)总需热量×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率其它设备耗损系数:取1.2热量余数:取1.071KW/1小时所产生的热量:3600000J发热体热效率:取90％( 443575777×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈176KW设备室体散热量+工件吸热量+补充新鲜空气加热量=保温时需要的热量保温时:(工作温度-环境温度)/2设备室体散热量:保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度) 保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)相当于: 0.05J(㎡/℃)0.05×222×[(140-20)/2]=666(J/小时)工件吸热量计算:铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量铁比热:460J(KG/℃)460×3600×[(140-20)/2]=99360000(J/小时)新鲜空气补充:每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)760×1006×[(140-20)/2]=45873600(J/小时)保温时所需热量:666+99360000+45873600=145234266(J/小时)保温时所需功率(最低功率)保温时所需功率×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率其它设备耗损系数:取1.2热量余数:取1.071KW/1小时所产生的热量:3600000J发热体热效率:取90％(145234266×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈58KW。
风机常用计算公式
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机所需功率P
风机所需功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）Q—风量，m3/h；p—风机的全风压，Pa；η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85根据楼主上述的参数，风机所需功率计算为30KW左右，η0取0.75、η1取0.95当然电机的功率还要考虑储备系数，一般取 1.15，考虑电机效率取0.9，1)离心泵流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg=9.8牛顿*m/3600秒=牛顿*m/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数（效率倒数）电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值，见下表)Ne≤22 K=1.2522<Ne≤55 K=1.1555<Ne K=1.00(2)渣浆泵轴功率计算公式流量Q M3/H扬程H 米H2O效率n %渣浆密度A KG/M3轴功率N KWN=H*Q*A*g/(n*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。
一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2 (3)泵的效率及其计算公式指泵的有效功率和轴功率之比。
η=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
单位风量耗功率计算公式
单位风量耗功率计算公式
单位风量耗功率计算公式是计算适用于各种用途的通风系统的理想通风量的一
个重要的依据。
它能够根据情况对环境中不同温度和湿度的影响，以及对风机阻力、风道阻力等技术参数，计算出需求风量和静压损失。
从而指导和调节通风系统的运行，使其能够达到理想通风效果并节省能源消耗。
单位风量耗功率计算公式的基本公式如下：单位风量耗功率=风机功率/风机风量。
展开数值表达式就是：Eh＝P/Q；其中，Eh＝表示单位风量耗功率
(kW/m³·min)；P=风机功率(kW)；Q=风机风量(m³·min)。
该公式表明，一台技术参数较之前一种通风系统有更高效率，单位风量耗功率
必定较低，这说明一台更高效率的风机在输送相同风量时，所耗费的能耗将会比低效率的风机有更大的节约。
换句话说，风机风量越大，单位风量耗功率越低，即可节省越多的能源消耗。
此计算公式不只用于节约通风系统的能耗，同时也是解决环境焓值问题的有力
手段，即提高通风系统的效率，进而降低环境中的焓值指标。
从以上可知，单位风量耗功率计算公式对于日常工作来说举足轻重，正确的计
算结果可以有效的帮助我们更好的设计安装通风系统，并配置更适合的风机，以满足客户的需求，实现能耗最大化减少，达到实际最低的单位风量耗功率，最大限度的实现节能减排的目标。
风机参数计算
风机常识-风机知识风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机一用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
出3冈离心式风机一气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机一气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机一气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机一气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
（以绝对压力计通风机一排气压力低于112700Pa ；鼓风机一排气压力在112700Pa~343000P之间；压缩机一排气压力高于343000Pa 以上；（在标准状低压离心通风机：全压P ＜1000P中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa（氐压轴流通风机：全压P ＜500P高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法匚＞传幼方式一k风机大小顺序号—第几的英文代号―＞风机出传速—叶敝数（单级利社M叶轮则用2表示）＞凤机压力系数.风机用谴代号压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力），即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH20、mmH20 等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积，又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h （秒、分、小时）。
（有时候也用到质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量，这个时候需要考虑风机进口的气体密度，与气体成份，当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响，需经换算才能得到习惯的气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
风机的做功能力计算公式
风机的做功能力计算公式风机是一种常见的工业设备，用于产生气流或气压，常用于通风、空调、风力发电等领域。
在工程设计和运行过程中，需要对风机的功率进行计算，以确保其能够满足工作要求。
风机的功率计算涉及到风机的风量、风压、效率等参数，通过这些参数的计算可以得到风机的功率。
风机的功率计算公式是一个重要的工程计算公式，它可以帮助工程师和设计师快速准确地计算风机的功率，从而为工程设计和运行提供重要的参考依据。
下面我们将介绍风机的功率计算公式及其相关参数。
一、风机的功率计算公式。
风机的功率计算公式通常可以表示为：P = Q p g H / 367。
其中，P表示风机的功率，单位为千瓦（kW）；Q表示风机的风量，单位为立方米每秒（m³/s）；p表示风机的风压，单位为帕斯卡（Pa）；g表示重力加速度，取9.81米每秒平方；H表示风机的扬程，单位为米（m）；367为一个常数。
通过这个公式，我们可以根据风机的风量、风压和扬程来计算风机的功率。
这个公式是根据能量守恒定律和流体力学原理推导出来的，可以较准确地反映风机的工作状态和性能。
二、风机的相关参数。
在风机的功率计算公式中，有几个重要的参数需要进行计算或者测量，下面我们将介绍这些参数及其计算方法。
1. 风量（Q）。
风量是指风机单位时间内输送的空气体积，通常用立方米每秒（m³/s）来表示。
风量的计算可以通过测量风机进口或出口的风速和截面积来实现，也可以通过风量计等仪器来进行测量。
2. 风压（p）。
风压是指风机产生的气流对单位面积的压力，通常用帕斯卡（Pa）来表示。
风压的计算可以通过测量风机进口和出口的压力差来实现，也可以通过风压计等仪器来进行测量。
3. 扬程（H）。
扬程是指风机输送气流时所克服的高度差，通常用米（m）来表示。
扬程的计算可以根据工程实际情况来确定，通常是根据管道或通道的高度差来计算。
4. 效率。
风机的效率是指风机输出功率与输入功率之比，通常用百分比来表示。
风机性能参数公式
风机性能参数相关公式A ． 改变介质密度ρ，转速n 的换算式：1、1122q n q n =2、2111()222p n p n ρ=ρ3、3111()22P n P n ρ=ρ24、η1＝η2B ． 改变转速n ，大气压力p a , 气体温度t 时的换算式：1、1122q n q n =2、2122127311()()()22273a a p t p n p n p t +=+3、2122127311()()()22273a a p t P n P n p t +=+ 4、η1＝η2以上式中：1、q ―――流量（m 3/h ）; p ―――全压（Pa ）; P ―――轴功率（KW ）；η―――全压效率；ρ―――密度（Kg/m 3）; n ―――转速（r/min ）; t ―――温度（℃）；p a ―――大气压（Pa ）。
2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数，注脚符号“1”表示所求的性能及关系参数。
C ． 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能，技术文件或订货要求的性能除特殊定货外，均按标准状态为准。
标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ϕ＝50%时的空气状态，标准状态下的空气密度ρ＝1.2kg/m 3.D. 风机所需功率按下式求出：P ＝1000mq p K ⨯⨯η⨯η 式中：q ―――流量（m 3/s ）;p ―――风机全压（Pa ）；η―――全压效率；ηm ―――机械效率；K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。
E. 由无因次参数计算有因次参数的等式：1、 q=900ΠD 22υ2 ϕ (m 3/h)2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+-3、 p=212ρυψ/P K4、 P i =232124000D πρυλ5、P r =i mP K η式中 q ―――流量（m 3/s ）;p ―――全压（Pa ）；K P －――全压压缩性系数；P i ―――内功率（KW ）；P r ―――所需功率（KW ）；D 2―――叶轮叶片外缘直径（m ）;υ2―――叶轮叶片外缘线速度（m/s ）;1ρ－――进气密度（Kg/m 3）ηm ―――机械效率；K ―――电动机储备系数。
风机功率计算方法
风机功率计算方法
1风机功率计算原理
风机功率的计算是通过对它的能量传输进行简单的计算，来把风机的风速和风量换算成一定的功率结果。
一般而言，风机功率的计算公式大致可以表示为：风机功率=风量*风压*比功率。
以Pa为单位的风压就可以根据上面公式把它算作千牛米。
2计算公式
具体来说，把风量（Q）以立方米/秒记做单位，把风压（P）以Pa 记做单位，则风机功率可表示为：
P=Q*η*Δh；
其中，P为风机功率，Q为风速，η为效率，Δh为风压损失。
3功率计算步骤
1.根据实际操作情况，测量风机的流量（Q）和风压（P）；
2.对风机进行效率测定，测定值为η；
3.风压损失计算，测定值为Δh；
4.根据计算公式计算风机功率P；
5.将计算结果直接用于风机效率等其它方面的参数调节。
4功率计算案例
以一台功率190千瓦的四叶轮风机为例，假设其实际操作条件下测定的流量为10米立方秒/秒，风压损失Δh为25000n/M2，风机效率η为0.875。
那么此时风机功率计算公式将变为：
190=10*0.875*25000，也就是风机的实际功率P=190千瓦。
从上面的风机功率的计算方法中可以看出，风机功率计算是通过对它的能量传输进行简单的计算，来把风机的风速和风量换算成一定的功率结果，并依照实际测量值，计算出风机的功率大小等信息。
而风机功率计算的具体过程也很容易理解，先测量出实际风压、风量和风机效率，然后按运算公式计算出来。
只需循环操作上述几个步骤，就可以计算出每个风机的功率大小，从而更好地应用在实践中。
鼓风机房通风计算
一般为0.5~0.8
一般为0.5~1.0
二用一备 的时候选 0.5
kw 查机械通风设计手册P229表 8-12
KW j/h
m³/h kw kw/（m3 ·h）
机械通风设计手册P229
kJ/kg·K kg/m3 25℃时密度为1.185
108000000
查机械通 风设计手 册P229表 8-12
功率P(kW) 效率（%）
η
η1η2η3P/η
22
0.89
6.620689655 0.8 0.6
1 12
0.87ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.2kw离心风机电动设备散热量 Q3=
电机容量利用系数
η1
负荷系数
η2
同时使用系数
η3
电动设备的安装功率
P
电动电机效率
η
η1η2η3P/η
1.287804878 0.8 0.6
1 2.2
0.82
合计风机房的电机散热量为
排进风管道截面积 风速
排进风百叶窗截面积 风速
排进风管道截面积 风速
tp tj
A=
Q/3600/S
S
A=
Q/3600/S
S
A=
Q/3600/S
S
A=
Q/3600/S
S
35 25
#VALUE! 3
#VALUE! 6
0.185185185 3
0.092592593 6
kw
机械通风设计手册P229
一般为0.7~0.9
0.75 0.75
℃ ℃
m²
取1200*900
m/s
2~4m/s
m²
取800*630
风机各种功率名词定义及计算方法
风机各种功率名词定义及计算方法风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的流体机械。
风机系统工作最终是将电能转换为风能，其中包含了功率的的传递和转换，因此功率是风机的一个重要参数。
同时，在风机检测试验系统中，功率参数也是测试系统的重要检测项目。
风机在原动机驱动到出风过程中，输入电功率经过了一系列的传动、转换机构。
风机的功率参数主要包括了叶轮功率、轴功率、输入功率、空气功率、全压有效功率、静压有效功率等参数，下面根据相关标准及经验解析，对风机主要功率参数进行介绍。
风机主要功率参数01、风机叶轮功率供给通风机叶轮的机械功率。
改为：风机通过轴提供给叶轮的机械功率。
注：这里主要讨论通过轴提供的功率，通过其他方式提供给叶轮的功率（如动压、静压差等）不考虑，因此主语部分一定要有。
02、风机轴功传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
改为：传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
注：引入“净输入功率”概念，有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。
03、风机输入功率风机输入功率是指风机的净输入功率。
扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。
改为：风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。
扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。
注：强调一下扭矩仪测的是什么样的功率，明确考虑了那些，那些没考虑。
04、风机所需功率是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。
风机功率工况计算公式
风机功率工况计算公式风机是一种将风能转化为机械能的设备，广泛应用于工业生产和生活中。
在风力发电领域，风机更是扮演着至关重要的角色。
而要准确地计算风机的功率工况，则需要借助一定的公式和计算方法。
风机功率工况计算公式的推导。
风机的功率工况计算公式涉及到风机的转速、风速、风机的叶片面积等因素。
下面我们将通过一些基本的物理原理和公式来推导风机功率工况的计算公式。
首先，我们知道风机的功率可以表示为机械功率，即P=τω，其中P为功率，τ为转矩，ω为角速度。
而转矩可以表示为τ=ρAυ^2R，其中ρ为空气密度，A为叶片面积，υ为风速，R为风机的旋转半径。
另外，我们还可以通过风机的效率来计算功率，即P=0.5ρAυ^3η，其中η为风机的效率。
结合以上两个公式，我们可以得到风机功率工况计算公式，P=0.5ρAυ^3η。
在实际应用中，我们通常会根据具体情况选择合适的公式来计算风机的功率工况。
下面我们将具体介绍一些常用的计算方法。
风机功率工况的计算方法。
1. 根据风速计算。
在实际应用中，我们通常会根据风速来计算风机的功率工况。
首先，我们需要测量风速，然后根据上述的公式P=0.5ρAυ^3η来计算风机的功率。
在计算过程中，需要注意风速的单位要与公式中的单位相匹配，通常情况下我们会将风速转换为米每秒。
2. 根据风机叶片面积和效率计算。
另外一种常用的计算方法是根据风机的叶片面积和效率来计算功率。
在这种方法中，我们需要测量风机的叶片面积和效率，然后根据公式P=0.5ρAυ^3η来计算风机的功率。
3. 根据风机的转速计算。
除了以上两种方法外，我们还可以根据风机的转速来计算功率。
在这种方法中，我们需要测量风机的转速，然后根据公式P=τω来计算功率。
在计算过程中，需要注意转速的单位要与公式中的单位相匹配，通常情况下我们会将转速转换为每分钟转数。
风机功率工况计算公式的应用。
风机功率工况计算公式在风力发电领域具有重要的应用价值。
通过准确地计算风机的功率，可以帮助我们更好地设计和运行风力发电系统，提高发电效率，降低成本。
风机水泵轴功率的计算方法1
风机水泵轴功率的计算方法一． 风机轴功率的计算由原动机或传动装置传到风机轴上的功率，称为风机的轴功率，用P 表示，单位为kW 。
fr f r pQ g p Q P ηηηη1021000⨯=⨯⨯=式中：Q---风机风量 （m 3/s ，Nm 3/s ）； p---风机全压 (kg/m 2)； f η－风机效率；“1/102” = g/1000----由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。
r η－传动装置效率；（由于气体的体积受温度和压力的影响很大，所以风量分为体积流量（m 3/s ）和质量流量（Nm 3/s ），即所谓的“标准方”：指的是气体在摄氏0o C 和标准大气压时的流量（体积）；这时的空气密度为1.293 kg/m 3，当温度为摄氏80O C ，压力为1大气压时空气密度可取为1 kg/m 3，实际应通过理想气体状态方程进行温度和压力折算。
用实测的风压“p ”计算轴功率时，因为风压中已经包含了密度数据，所以不必考虑空气密度的变化。
）1． 若风量的单位用“m 3/h ”， 风压的单位用“kg/m 2”的话，则还要除以3600：fr gp Q P ηη000,600,3⨯⨯=2．若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“MPa ”的话，则：fr f r pQ p Q P ηηηη⨯⋅=⋅⨯⨯=1000100010000003．若风量的单位用“m 3/h ”，风压的单位用“MPa ”的话，则还要除以3600：fr f r pQ p Q P ηηηη6.336001000⨯=⨯⨯=4．若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“kPa ”的话，则:fr f r pQ p Q P ηηηη⨯=⨯⨯=10001000电动机容量选择： dd PP η=( 式中： d η－电动机效率。
)二． 水泵轴功率的计算由原动机或传动装置传到水泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，用P 表示，单位为kW ：br b r HQ gH Q P ηηρηηρ1021000==式中：Q---水泵风量 （m 3/s ）； H---水泵扬程 (m, gH p ρ=,)； ρ---工质密度 （kg/m 3）r η－传动装置效率；f η－水泵效率； d η－电动机效率。
风机数据计算公式
风机数据计算公式风机是一种将风能转换为机械能的设备，广泛应用于风力发电、空调通风等领域。
在风机的设计和运行过程中，需要对风机的性能进行计算和分析，以确保其正常运行和高效工作。
风机数据计算公式是对风机性能进行定量分析的重要工具，下面将介绍一些常用的风机数据计算公式及其应用。
1. 风机功率计算公式。
风机的功率是指风机在单位时间内所做的功，通常用千瓦（kW）或兆瓦（MW）来表示。
风机功率的计算公式为：P = 0.5 ρ A v^3 η。
其中，P表示风机的功率，ρ表示空气密度，A表示风机叶片的面积，v表示风速，η表示风机的效率。
这个公式表示了风机功率与风速的三次方成正比，也就是说，当风速增加一倍时，风机的功率将增加8倍。
这也是为什么风速是风力发电的关键因素之一。
2. 风机风速计算公式。
风机的风速是指风机所受的风速，通常用米每秒（m/s）来表示。
风机风速的计算公式为：v = (P / (0.5 ρ A η))^(1/3)。
这个公式表示了风速与风机功率、风机叶片面积和风机效率的关系。
通过这个公式，可以根据风机的功率、叶片面积和效率来计算风机所受的风速，从而评估风机的性能和运行情况。
3. 风机效率计算公式。
风机效率的计算公式为：η = (P / (0.5 ρ A v^3)) 100%。
这个公式表示了风机效率与风机功率、风机叶片面积和风速的关系。
通过这个公式，可以根据风机的功率、叶片面积和所受的风速来计算风机的效率，从而评估风机的性能和运行情况。
4. 风机扭矩计算公式。
风机的扭矩是指风机所产生的力矩，通常用牛顿米（Nm）来表示。
风机扭矩的计算公式为：T = P / (2 π n)。
其中，T表示风机的扭矩，P表示风机的功率，π表示圆周率，n表示风机的转速。
这个公式表示了风机扭矩与风机功率和转速的关系。
通过这个公式，可以根据风机的功率和转速来计算风机的扭矩，从而评估风机的性能和运行情况。
5. 风机风量计算公式。
风机的风量是指风机所产生的风量，通常用立方米每秒（m³/s）来表示。
空间加热功率计算
空间加热功率计算功率计算方式:设备室体散热量+工件吸热量+设备室内空气加热量+补充新鲜空气加热量=总需热量总需热量×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率设备室体散热量:保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)相当于: 0.05J(㎡/℃)0.05×222×(140-20)=1332(J/小时)空气加热量计算:密度×体积×(9.8牛顿/千克)=空气重量1.293×100×9.8≈1268千克空气比热×空气重量×(所需温度－室温)＝空间所需热量空气比热:1006J(KG /℃)1006×1268×(140-20)=153072960(J/小时)工件吸热量计算:铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量铁比热:460J(KG/℃)460×3600×(140-20)=198720000(J/小时)新鲜空气补充:每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)760×1006×(140-20)=91781485(J/小时)总耗热量:1332+153072960+198720000+91781485=443575777(J/小时)总加温所需功率:(一小时)总需热量×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率其它设备耗损系数:取1.2热量余数:取1.071KW/1小时所产生的热量:3600000J发热体热效率:取90％( 443575777×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈176KW设备室体散热量+工件吸热量+补充新鲜空气加热量=保温时需要的热量保温时:(工作温度-环境温度)/2设备室体散热量:保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)相当于: 0.05J(㎡/℃)0.05×222×[(140-20)/2]=666(J/小时)工件吸热量计算:铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量铁比热:460J(KG/℃)460×3600×[(140-20)/2]=99360000(J/小时)新鲜空气补充:每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)760×1006×[(140-20)/2]=45873600(J/小时)保温时所需热量:666+99360000+45873600=145234266(J/小时)保温时所需功率(最低功率)保温时所需功率×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率其它设备耗损系数:取1.2热量余数:取1.071KW/1小时所产生的热量:3600000J发热体热效率:取90％(145234266×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈58KW。
风机电机功率计算方法
风机电机功率计算方法选用的电机功率：N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K其中风量Q单位为m3/h，全压P单位为Pa，功率N单位为kW，η风机全压效率(按风机相关标准，全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值)， K为电机容量系数,参见下表。
1、离心风机2、轴流风机：1.05-1.1，小功率取大值，大功率取小值。
选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K风机的功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）Q—风量，m3/h；p—风机的全风压，Pa；η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值。
η1—机械效率：1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85。
如何计算电机的电流：I=（电机功率/电压）*c功率单位为KW电压单位：KVC：0.76（功率因数0.85和功率效率0.9乘积）解释一下风机轴功率计算公式：N=QP/1000*3600*0.8*0.98Q是流量，单位为m3/h，p是全风压，单位为Pa(N/m2)。
注意：功率的基本单位是W，在动力学中，W=N.m/s。
QP的单位为N.m/h=W*3600。
风机轴功率一般用kW表示。
1000是将W换算为kW。
3600将小时换算为秒。
上述计算获取的是风机本身的输出功率，风机轴功率是指风机的输入功率，也等于电机的输出功率。
风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。
0.8是风机内效率估计值。
0.98是机械效率估计值。
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风机运算
静压、动压、全压在选择空调或风机时，常常会遇到静压、动压、全压这三个概念。
根据流体力学知识，流体作用在单位面积上所垂直力称为压力。
当空气沿风管内壁流动时，其压力可分为静压、动压和全压，单位是 mmHg 或 kg／m2或 Pa，我国的法定单位是 Pa。
a. 静压(Pi)由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。
计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
以大气压力为零点的静压称为相对静压。
空调中的空气静压均指相对静压。
静压高于大气压时为正值，低于大气压时为负值。
b. 动压(Pb)指空气流动时产生的压力，只要风管内空气流动就具有一定的动压，其值永远是正的。
c. 全压(Pq)全压是静压和动压的代数和： Pq＝Pi十Pb 全压代表 l m3气体所具有的总能量。
若以大气压为计算的起点，它可以是正值，亦可以是负值。
风量的计算方法，风压和风速的关系1、假设在直径300mm的风管中风速为0.5m/m,它的风压是多少帕？怎么计算？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例）2、假如一台风机它的风量为100003/h,分别给10个房间抽风，就是有10个抽风口，风管的主管道是直径400mm,靠近风机的第一个抽风口的风压和抽风量肯定大于后面的抽风口，要怎么样配管才能使所有的抽风口的抽风量一样？要怎么计算？3、如何快速的根据电机的转速、风机叶片的角度、面积来来计算出这台风机的风量和风压。
？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例）4、风管的阻力怎么计算，矩形和圆形，每米的阻力是多少帕，一台风压为200帕的抽风机，管道50m,它的进风口的风压是多少帕？？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例）1、首先，我们要知道风机压力是做什么用的，通俗的讲：风机压力是保证流量的一种手段。
基于上述定义，我们可以通过一些公式来计算出在300mm管道中要保证风速为0.5m/s时所需的压力。
1.1、计算压力：1.2、Re=(D*ν/0.0000151)=(0.3*0.5/0.0000151)=9933.771.3、λ=0.35/Re^0.25=0.35/9933.77^0.25=0.0351.4、R=[(λ/D)*(ν^2*γ/2)]*65=(0.035/0.3)*(0.5^2*1.2/2)=0.07Pa1.5、结论：在每米直径300mm风管中要保证0.5m/s的风速压力应为0.07Pa。
窑炉风机计算
窑炉风机计算
窑炉风机是窑炉系统中的关键性设备之一。
其主要功能是提供窑内燃烧所需的空气和热量，以维持窑内恒定的温度。
因此，风机的性能和选型对炉内燃烧效率、生产效率以及产品质量等方面都有着重要的影响。
窑炉风机的计算主要涉及以下几个方面：
一、风机风量计算
风量是指单位时间内风机通过单位横截面积内的空气量，单位为m³/h。
风量计算公式为：
Q = P / (ρ × n / 60)
其中，Q为风量，P为压力(kPa)，ρ为空气密度(kg/m³)，n为风机转速(r/min)。
二、风机扬程计算
风机扬程是指从风机进口到风机出口之间，所需克服所有阻力产生的压力差。
单位为kPa。
扬程计算公式为：
H = (p2 - p1) / (ρ × 9.81)
其中，H为扬程，p2为风机出口静压(kPa)，p1为风机进口静压(kPa)，ρ为空气密度(kg/m³)，9.81为重力加速度。
三、风机动力计算
风机的动力计算是指确定风机工作所需的马力或功率。
通常采用风机效率计算公式进行计算：
P = (Q × H × ρ) / (3600 × η)
其中，P为风机功率(kW)，Q为风量(m³/h)，H为扬程(kPa)，ρ为空气密度(kg/m³)，η为风机效率。
根据以上三个参数，就可以确定适合窑炉使用的风机的型号和规格。
最后，需要注意的是，在窑炉风机选型时，除了考虑参数的匹配以外，还需要综合考虑风机的可靠性、稳定性、噪声、能耗以及厂家的售后服务等因素，以确定最佳的选型方案。
风机所需功率P
风机所需功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）Q—风量，m3/h；p—风机的全风压，Pa；η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85根据楼主上述的参数，风机所需功率计算为30KW左右，η0取0.75、η1取0.95当然电机的功率还要考虑储备系数，一般取 1.15，考虑电机效率取0.9，则功率为30*1.15/0.9=38KW，电机取37KW就可以啦离心风机功率计算:轴功率=(风量*风压)/3600*风机的内效率*1000*机械传递效率。
风机内效率=0.7-0.8；机械传递效率：D式=0.98；C式=0.92。
如果是V带传动的话可以降低风机主轴的转速，以此来减小电机的功率。
在进气条件不变的情况下，转速与轴功率的关系、流量与轴功率的关系、压力与轴功率的关系公式如下：n0/n1=3√P0/P1；Q0/Q1=3√P0/P1；√p0/p1=3√P0/P1。
n0-已知转速；P0-已知功率；Q0-已知流量；p0-已知压力；√-根号。
1. 应该根据风机出口的条件进行计算，先根据风机出口空气的温度和压力计算出风出口的实际流量，2. 风机出口的温度与风机本身的设计有关，要咨询设备厂家你需要的流量和扬程下风机出口的大概温度，但是这个温度不能与实际差较大，因为出口温度影响出口的实际流量，3. 再根据风机的实际流量和风机的压升进行风机功率的计算，公式为：功率＝实际流量×压升/风机效/风机与电机连接方式的效率4. 罗茨风机的效率一般情况下为0.64；风机与电机连接方式的效率为：电动机直联传动为1，联轴器直联传动为0.98，三角皮带传动（滚动轴承）为0.95 说明：我已根据此方法对风机厂家样本上的几个型号进行了计算，计算结果和风机样本上的轴功率基本吻合。
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风机所需功率P（KW）计算公式为
P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）
Q—风量，m3/h；
p—风机的全风压，Pa；
η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值η1—机械效率，
1、风机与电机直联取1；
2、联轴器联接取0.95~0.98；
3、用三角皮带联接取0.9~0.95；
4、用平皮带传动取0.85
通风机效率公式:
风机效率= 风机功率/电机功率
电机功率= 3×电流×电压×0.8×0.95
风机功率= 风量/60×负压/1000
扇风机轴功率计算：
N=h×Q/(102×η)
N：扇风机轴功率，千瓦；h：扇风机全压，毫米水柱；
Q：通风扇风机的风量，米3/秒；η：扇风机静效率。
空间加热功率计算功率计算方式:
设备室体散热量+工件吸热量+设备室内空气加热量+补充新鲜空气加热量=总需热量总需热量×其它耗损系数×热量余数
KW/小时×发热体热效率
设备室体散热量:
保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)
保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)
相当于: 0.05J(㎡/℃)
0.05×222×(140-20)=1332(J/小时)
空气加热量计算:
密度×体积×(9.8牛顿/千克)=空气重量
1.293×100×9.8≈1268千克
空气比热×空气重量×(所需温度－室温)＝空间所需热量
空气比热:1006J(KG /℃)
1006×1268×(140-20)=153072960(J/小时)
工件吸热量计算:
铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量
铁比热:460J(KG/℃)
460×3600×(140-20)=198720000(J/小时)
新鲜空气补充:
每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)
760×1006×(140-20)=91781485(J/小时)
总耗热量:
1332+153072960+198720000+91781485=443575777(J/小时)
总加温所需功率:(一小时)
总需热量×其它耗损系数×热量余数
KW/小时×发热体热效率
其它设备耗损系数:取1.2
热量余数:取1.07
1KW/1小时所产生的热量:3600000J
发热体热效率:取90％
( 443575777×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈176KW
设备室体散热量+工件吸热量+补充新鲜空气加热量=保温时需要的热量保温时:(工作温度-环境温度)/2
设备室体散热量:
保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)
保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)
相当于: 0.05J(㎡/℃)
0.05×222×[(140-20)/2]=666(J/小时)
工件吸热量计算:
铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量
铁比热:460J(KG/℃)
460×3600×[(140-20)/2]=99360000(J/小时)
新鲜空气补充:
每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)
760×1006×[(140-20)/2]=45873600(J/小时)
保温时所需热量:
666+99360000+45873600=145234266(J/小时)
保温时所需功率(最低功率)
保温时所需功率×其它耗损系数×热量余数
KW/小时×发热体热效率
其它设备耗损系数:取1.2
热量余数:取1.07
1KW/1小时所产生的热量:3600000J
发热体热效率:取90％
(145234266×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈58KW。