墩柱施工工艺流程图
墩柱施工工艺(改好)
墩柱施工工艺1 工程概述本桥是为跨越毛家河及建（山）新（店）公路而设置的大桥，桥梁中心线与沟渠交角为90°，桥全长205.06m，上部由8孔25m结构简支桥面连续箱梁组成；全桥共分2联：4×25+4×25，桥梁横向每半幅由5片箱梁组成；0号桥台为肋板桩基桥台，8号桥台为桩基接盖梁桥台钻孔灌注桩基础，桥墩为桩柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，所有桩基础均为摩擦桩。
根据设计图纸该段地层主要为第四系中更新统冰水堆积卵石夹土（Q2fgl），地表为第四系全新统种植土（Q4pd），成分以粘性土为主，其下为第四系中更新统冰水堆积高液限粘土（Q2fgl），粘土层下为厚度大、层位分布稳定的卵石夹土层。
2 桩基主要工程量毛家河大桥钻孔灌注桩参数一览表2.1桩基钻孔施工工艺本桥梁的基础为桩基，施工时采用冲击钻施工，为加快进度确保工期部分桩基采用人工挖孔方式成孔，具体桩基参数见下表：钻孔灌注桩工艺流程框图7.4墩柱施工施工前人工搭设钢管脚手架，排架高度根据单根桥墩的高度进行设置。
钢管采用φ48×3.5mm脚手架钢管，搭设方法与桥台脚手架相同。
支撑脚手架搭设好并验收合格、批准使用后，方可进行后续施工。
无墩中系梁的桥墩采取单根墩柱一次浇筑成型，2号、3号桥墩先浇筑至墩中系梁顶部，剩余部分二次浇筑，在桩顶顶面放出墩柱中线及实样，钢筋的加工制作在钢筋加工场内完成，运输至现场进行安装，模板安装好后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注混凝土后，不变形、不移位；模内干净无杂物，拼合平整严密无漏浆缝隙，模板内部均匀涂刷脱模剂。
2.5墩柱钢筋骨架绑扎、安装绑扎钢筋骨架成型后，用5t载重运输车从加工厂运至现场堆存，运输及堆存过程中，保证钢筋骨架不受损。
在桩基成孔以后，即可安装钢筋骨架，安装时为保证不变形，采用两吊点起吊，钢筋骨架竖直以后，检查骨架是否竖直，如有弯曲变形应加以纠正。
2024年度桥梁墩柱施工工艺流程PPT课件
增强了实际操作的信心和
04 能力
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桥梁墩柱施工技术发展趋势
新型材料的应用
如高性能混凝土、纤维增 强复合材料等，提高墩柱 的耐久性和承载能力。
数字化与智能化技术
如BIM技术、智能传感器 等，实现施工过程的可视 化和实时监控。
绿色环保理念
注重节能减排，降低施工 噪音和粉尘污染，保护生 态环境。
通过减小壁厚来减轻自重。它具有自重轻、节省
材料、施工方便等优点，但承载能力相对较低。
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选材原则及规范要求
选材原则
桥梁墩柱的选材应遵循安全、经济、适用的原则。在满足承载能力和稳定性的前提下，应优先 选择强度高、耐久性好的材料。
规范要求
桥梁墩柱的施工应符合国家现行相关标准和规范的要求，如《公路桥涵施工技术规范》、《混 凝土结构工程施工质量验收规范》等。在施工过程中，应严格控制材料质量、施工工艺和验收 标准，确保墩柱的质量和安全性。
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02
施工前准备工作
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现场勘察与测量放线
01 实地踏勘
对桥梁墩柱施工现场进行实地踏勘，了解地形、 地貌、水文、地质等情况。
02 测量放线
根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线， 确定桥梁墩柱的位置和高程。
03 复核确认
对测量放线的结果进行复核确认，确保准确无误 。
整理要求
文件资料应齐全、准确、规范，按照工程档案管理要求进行整理和归档。
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整改不合格项目处理流程
对于检查中发现的不合格项目，应及时进行整改 01 ；
整改流程包括：制定整改方案、实施整改措施、 02 重新检查验收等步骤；
桥梁墩柱施工工艺流程PPT课件
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墩柱施工方案
Ø施工工艺流程图 Ø施工准备工作
Ø桥墩施工方案
2
施工工艺流程图
搭设工作平台
钢筋加工制作
3
施工准备工作
Ø工程技术人员对施工图纸进行复核计算（包括墩柱中心桩位、
高 程和坐标） 。经审核无误后才进行现场施工。
Ø墩柱施工场地的四周应平整压实 ， 合理堆放材料和机具 ， 确保大
砼5 10cm 。振捣时混凝土不再显著下沉，不再出现大量气泡， 砼表面均匀 、平整 ，并已泛浆表明已经密实 ，不可再振 。振 捣过程中 ， 防止振捣棒冲击模板 、预埋件 ，造成模板损坏和 预埋件移位。 ⑤混凝土浇注采用吊车起吊料斗投料 ，墩柱内用串筒保 证砼从高处倾落不离析 、散落 ， 串筒底距离浇注砼顶面
Ø模板安装
模板用吊机吊装到位 ，拼缝内夹海绵条密封 ，用经纬 仪控制模板垂直度 ，调整后用紧线器固定 。模板加固 完成后 ，对模板进行检查 ，做到平面位置准确 ，表面 无污物、砂浆及其他杂物 ，表面平顺、接缝严密 ，垂 直度及结构尺寸满足图纸及规范要求。
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模板打磨及涂脱 模剂
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吊桩模板
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模板安装
不超过2m 。 ⑤浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性及 垂直度 ，发现问题及时处理 。混凝土浇筑应一次完成， 不得中途停断。
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浇筑混凝土
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导管下料
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Ø支架设置不能影响模板安装工作。
Ø 高空作业必须戴安全帽 、穿防滑鞋 、系安全带 ，风
力大于6级时 ，停止高空作业 。架子搭设作业必须持 证上岗。
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2 、钢筋绑扎
Ø墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理 ，调直承台预
桥梁墩柱施工工艺流程
现场按施工技术规范的有关规定进行绑扎。钢筋制作绑扎根 据墩柱分节施工次数进行，预留足够的搭接长度，受力钢筋 接头位置相互错开不小于35d。钢筋笼完成后在主筋上绑扎预 制混凝土垫块，以保证保护层的厚度。
Ø受力钢筋接头，采用焊接。钢筋焊接前，必须根据施工条
在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以
利支模。
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桥墩施工方案
1、支架及工作平台 2、钢筋绑扎 3、安装模板 4、混凝土浇筑 5、拆除模板 6、混凝土养生
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1、支架及工作平台
Ø墩柱架子搭设参照建筑施工扣件式钢管脚
手架பைடு நூலகம்全技术规范
Ø沿墩身四周安装钢管支架，支架成双排布
置。
Ø支架与墩身间留足墩身施工空间，支架上
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砼浇注分层进行，每层厚度不大于30cm，振捣由专人负责，保证振 捣密实不漏振，入模后的混凝土及时振捣，防止过振。振动棒与侧 模保持5~10cm距离，插入下层砼5~10cm。振捣时混凝土不再显著 下沉，不再出现大量气泡，砼表面均匀、平整，并已泛浆表明已经 密实，不可再振。振捣过程中，防止振捣棒冲击模板、预埋件，造 成模板损坏和预埋件移位。 混凝土浇注采用吊车起吊料斗投料，墩柱内用串筒保证砼从高处倾 落不离析、散落，串筒底距离浇注砼顶面不超过2ｍ。 浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性及垂直度，发现问 题及时处理。混凝土浇筑应一次完成，不得中途停断。
件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证 上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊，且一个断面内的接头数量 不超过50%，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋 轴线一致。焊条宜使用502#焊条。接头双面焊缝的长度不小 于5d，单面焊缝的长度不小于10d
墩柱施工工艺(翻模法)
八盘峡黄河大桥墩柱施工工艺（翻模法）一、工艺流程图墩柱施工工艺（翻模法）流程图二、工艺概述1、施工准备、承台处理首先将承台施工缝处的混凝土凿毛，露出新鲜混凝土面，将混凝土屑、杂物清理干净后用淡水冲洗干净。
与此同时校正墩身预埋筋平面位置及竖直度，然后安装钢筋绑扎支撑固定用的劲性钢骨架，在劲性骨架安装过程中还用全站仪校核其平面位置和垂直度。
2、绑扎第1、2、3节钢筋钢筋加工：在钢筋笼加工之前，首先要检查钢筋的质量。
钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其他有害物质，对轻微锈蚀的钢筋必须做除锈处理。
每批材料必须有进场检验合格证书。
钢筋笼的加工严格按设计图纸中各种型号的钢筋长度结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料。
钢筋笼在钢筋加工区制作成型后，由人工配合机械运输至现场进行安装。
钢筋绑扎：调整墩柱预埋在承台中的预埋筋，使其顺直。
将预埋筋上的水泥浆敲掉。
然后人工配合吊车安装钢筋笼，墩柱钢筋笼与承台预埋钢筋采用焊接连接。
在墩身四周搭设脚手架做钢筋安装的施工平台，用钢管支架固定钢筋笼，防止钢筋笼歪斜、倒塌。
钢筋笼外侧放置塑料垫块，以保证钢筋笼保护层厚度。
3、安装第1、2、3节模板墩身施工前按图纸进行测量定线，检查上一步基础的平面位置、高程。
放线时依据基准控制桩放出墩柱中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱平面位置控制线。
墩身1、2、3节钢筋绑扎完成后，即可逐块安装第1、2、3节模板。
模板按照“先远后近、不挡吊装视线”的原则安装，即根据起重设备的位置，先安装远的一侧模板，这样能够保持良好的吊装视线，最后安装最近侧模板，确保模板安装的安全和准确。
每一块模板安装就位时，在其底部第一道桁架底下支垫木楔，将模板顶面调成水平，并且同层四块模板顶口基本处于同一高程上，相邻两块模板的顶面高差控制在2㎜以内，同时保证模板的垂直度达到板面上下边的平面偏差在2㎜以内。
在这样的精度状态下，在模板底口与承台混凝土顶面之间的缝隙处用若干个钢楔子楔紧，同时在模板内侧用木条封住缝隙，在外侧用水泥砂浆将缝隙勾缝、填塞密实，保证不渗水和漏浆。
墩柱与柱系梁技术交底
1、墩柱施工工艺墩柱分次浇筑，初次浇筑到上系梁底部位置，剩余长度与上系梁一起浇筑。
施工工艺流程图详见下图：2、测量放样由测量人员用全站仪精确测放出墩柱中心点，并用铁钉进行标识，铁钉顶面刻十字线，十字线交点为墩柱中心点。
3、接触面凿毛劳务队作业人员用凿子对墩柱与扩大基础旳接触面进行凿毛，将浮浆及混凝土松散层凿除洁净，凿毛完毕后，用高压水枪将接触面冲洗洁净。
4、钢筋加工及绑扎钢筋进料时按照不一样品种、不一样规格分批进料、验收，分别寄存，并设置明显标志，严禁混杂。
钢筋底部用方木或其他方式垫起，表面用篷布或塑料薄膜覆盖，防止雨水或雾气对钢筋导致锈蚀。
钢筋寄存时间不适宜超过6个月。
钢筋表面应洁净、无损伤，使用前应将表面旳油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净，带有颗粒状或片状老锈旳钢筋严禁使用；当除锈后钢筋表面有严重旳麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
钢筋在加工厂集中下料、加工，在现场进行绑扎。
钢筋下料前，首先对施工图中多种规格旳钢筋长度、数量进行查对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范规定，在满足设计、规范规定旳同步，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋旳下料长度。
加工好旳钢筋在钢筋场地寄存时，根据墩台号、钢筋编号分别寄存，并用标志标示出钢筋墩台号及钢筋编号，防止混杂。
钢筋接头采用双面搭接焊，焊缝长度不得不不小于5d（d为钢筋直径），焊缝厚度不得不不小于0.3d，焊缝宽度不得不不小于0.8d，焊条采用502或506焊条。
钢筋焊接前，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，两结合钢筋旳轴线应保持一致。
焊接接头与钢筋弯曲处旳距离不得不不小于10d，且不适宜位于构件旳最大弯矩处。
受力钢筋旳焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内（接头长度区段为35d），同一根钢筋不得有两个接头，且配置在接头长度区段内旳受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积旳百分率在受拉区不得超过50%。
系梁、墩柱主要施工工序、工艺及要求
一、系梁、墩柱主要施工工序、工艺及要求1、系梁工艺流程系梁施工工艺框图2、施工主要要点2.1、测量放样根据施工图设计，使用批复的测量控制网、运用全站仪采用坐标法精准放出桥墩系梁的纵横轴线，延伸引至不被破坏的位置加以固定，然后根据测量标高算出基坑开挖深度，根据地基土质情况放出基坑开挖线，钉桩标记，撒出开挖线（基坑底周边开口工作宽度不小于100㎝，），报经监理检验签认后方可开挖。
2.2、基坑开挖⑪、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合。
挖出的土料除用做施工场地平整外，剩余部分应用汽车运至弃土场堆放。
⑫、基坑顶面设置防止地面水流入的排水设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间，应留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大增宽护道。
⑬、基坑坑壁坡度按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
当为无水基坑、且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按下表确定。
基坑坑壁坡度⑭、基坑开挖如遇渗水，估算开挖渗水量，选定合适的基坑排水方案。
基坑顶四周设置排水坡，基坑底周边开口宽度不小于100㎝，坑底采用集水坑排水法施工，集水坑底比基坑底面标高低50—100㎝，集水坑距砼基础边的尺寸不小于100㎝，集水坑排水采用小型抽水机或人工排水，以降低地下水位，保持基底无水。
⑮、基坑开挖连续进行，避免晾槽。
土质基坑一次开挖至接近基底标高，基坑宽度应考虑后续工作所用工作面东西方向分别预留20—30㎝，人工突击挖除清理至设计标高，并迅速检查其几何尺寸，自检合格后报监理工程师检验。
⑯、成桩检测及桩头处理①、桩头处理：采用风镐破除桩顶混凝土，桩头破除后的标高高于设计标高10cm为宜，形状应呈平面或桩中略有凸起，人工采用錾子修面、凿毛，用水冲洗桩头。
②、桩基检测：桩基检测是检测砼灌注桩的连续性、完整性、均质性。
每根桩均须检验；检验时间在桩基混凝土灌注14天后进行，桩基未检不能进行下道工序。
⑰、基底检测：基坑挖至设计标高后，进行基底清理整平，并采用触探法进行原位测试，（本桥系梁没有地基承载力设计要求），不符合设计要求时，应按规定上报监理、业主进行基底变更处理。
桥梁墩柱施工工艺流程
精品课件
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精品课件
浇筑混凝土
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导管下料
精品课件
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精品课件
导管下料
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5、拆除模板
墩柱混凝土达到2.5MPa方可拆模，为保证墩 柱外观质量，拆模时不得强行撬模，以免损 伤混凝土表面光洁度及钢模板。拆下的模板 按照部位摆放，并由专人保养，确保模板正 常周转使用。
精品课件
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6、混凝土养生
Ø模板安装
模板用吊机吊装到位，拼缝内夹海绵条密封，用经
纬仪控制模板垂直度，调整后用紧线器固定。模板
加固完成后，对模板进行检查，做到平面位置准确，
表面无污物、砂浆及其他杂物，表面平顺、接缝严
密，垂直度及结构尺寸满精足品课图件 纸及规范要求。
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精品课件
模板打磨及涂 脱模剂
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吊桩模板
精品课件
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模板安装
在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以
利支模。
精品课件
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桥墩施工方案
1、支架及工作平台
2、钢筋绑扎
3、安装模板
4、混凝土浇筑
5、拆除模板
6、混凝土养生
精品课件
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1、支架及工作平台
Ø墩柱架子搭设参照建筑施工扣件式钢管脚
手架安全技术规范
Ø沿墩身四周安装钢管支架，支架成双排布
置。
Ø支架与墩身间留足墩身施工空间，支架上
砼浇筑完毕初凝后，覆盖顶面并派专人经常洒 水（包括模板）养护，养护期一般不少于7d， 拆除模板后的墩柱用塑料薄膜严密包裹养护。
精品课件
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Thank you!
精品课件
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精品课件
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4、混凝土浇筑
(完整版)圆柱墩施工工艺修
圆柱墩施工工艺一、流程图准备工作丈量放样墩身地点承台砼顶面凿毛钢筋制作施工脚手架搭设钢筋绑扎安装钢筋检查下一立侧模板节模板制作墩身施工材质查验模板、保护层检查墩身砼浇筑砼运输砼拌和砼养生试件制作拆掉模板和脚手架、砼养生圆柱墩施工工艺流程图二、工艺表达1.准备工作对墩身和承台联合部分的凿毛，除掉接触面浮浆和松动石子，凿毛至露出粗骨料，并将联合面冲洗洁净。
墩柱预埋筋除掉洁净调直。
丈量放样，在设计孔位上做好标志。
2.钢筋安装（1）墩柱钢筋由钢筋加工厂一致下料加工，运至现场，绑扎成型。
（2）竖向的主筋连结采纳焊接或机械连结（直螺纹套筒）工艺，并保证竖向主筋的顺直。
在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的主筋其接头面面积的百分率应吻合规范要求。
（ 3）主筋连结完成后，先依据设计图纸要求，在主筋上注明好刻度，进行增强钢筋圈的焊接施工，此后绑扎箍筋。
（4）应随时检查钢筋骨架的垂直度，并实时调整，严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块。
（5）若墩系梁、盖梁采纳牛腿法施工时，墩柱钢筋施工完成后，应依据牛腿设计形式，进行预埋件施工，施工时注意预埋件的地点及标高。
钢筋安装3.模板安装（ 1）墩柱模板采纳大刚度定型钢模板，模板分节高度为2m，每节分两半圆块，模板加工时，法兰必然平坦，以保证模板安装的垂直度。
（2）墩柱模板安装前需进行清理，并平均涂抹脱模剂。
（3）模板安装时，安装的第一节模板下口先与未拆掉模板用螺栓连结固定，上口用钢丝绳与墩柱钢筋栓接，或钢管支撑于脚手架，免得墩柱模板颠覆，致使安全事故。
（4）模板上口 4 个垂直方向用风缆拉牢。
进行复测，保证模板的垂直度知足要求。
模板安装4. 混凝土浇筑（ 1）砼浇筑时经过串筒入模，倾倒高度控制在 2 米之内，防备混凝土离析。
（ 2）在立柱混凝土浇注前，先对接触面进行洒水润湿，此后浇注一层厚度为10～ 20mm 的水泥沙浆。
（ 3）砼采纳分层浇捣，分层厚度控制在50cm内，使用插入式振捣器振捣，振捣器挪动间距不该超出振动器作用半径的 1.5 倍，并与侧模保持 5-10cm 的距离。
桥梁墩柱施工工艺流程
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⑤砼浇注分层进行每层厚度不大于30cm振捣由专人 负责保证振捣密实不漏振入模后的混凝土及时振捣 防止过振振动棒与侧模保持5~10cm距离插入下层砼 5~10cm振捣时混凝土不再显著下沉不再出现大量气 泡砼表面均匀、平整并已泛浆表明已经密实不可再 振振捣过程中防止振捣棒冲击模板、预埋件造成模 板损坏和预埋件移位 ⑥混凝土浇注采用吊车起吊料斗投料墩柱内用串筒 保证砼从高处倾落不离析、散落串筒底距离浇注砼 顶面不超过2ｍ ⑦浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性 及垂直度发现问题及时处理混凝土浇筑应一次完成 不得中途停断
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桥墩施工方案
1、支架及工作平台 2、钢筋绑扎 3、安装模板 4、混凝土浇筑 5、拆除模板 6、混凝土养生
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1、支架及工作平台
Ø墩柱架子搭设参照建筑施工扣件式钢管脚
手架安全技术规范
Ø沿墩身四周安装钢管支架支架成双排布置 Ø支架与墩身间留足墩身施工空间支架上铺
设5cm脚手板作为施工操作平台侧设栏杆并用 绿色密目网围上
场按施工技术规范的有关规定进行绑扎钢筋制作绑扎根据墩 柱分节施工次数进行预留足够的搭接长度受力钢筋接头位置 相互错开不小于35d钢筋笼完成后在主筋上绑扎预制混凝土垫 块以保证保护层的厚度
Ø受力钢筋接头采用焊接钢筋焊接前必须根据施工条件进行
试焊合格后方可正式施焊焊工必须持考试合格证上岗钢筋接 头采用搭接电弧焊且一个断面内的接头数量不超过50%两钢筋 搭接端部应预先折向一侧使两接合钢筋轴线一致焊条宜使用 502焊条接头双面焊缝的长度不小于5d单面焊缝的长度不小于 10d
Ø支架设置不能影响模板安装工作 Ø高空作业必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安
全带风力大于6级时停止高空作业架子搭设作 业必须持证上岗
桥梁墩柱施工工艺流程
整理课件
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整理课件
浇筑混凝土
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导管下料
整理课件
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整理课件
导管下料
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5、拆除模板
墩柱混凝土达到2.5MPa方可拆模，为保证墩 柱外观质量，拆模时不得强行撬模，以免损 伤混凝土表面光洁度及钢模板。拆下的模板 按照部位摆放，并由专人保养，确保模板正
常周转使用。
整理课件
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6、混凝土养生
砼浇筑完毕初凝后，覆盖顶面并派专人经常洒 水（包括模板）养护，养护期一般不少于7d， 拆除模板后的墩柱用塑料薄膜严密包裹养护。
Ø钢筋的加工制作均在钢筋加工棚内进行，半成品钢筋运至
现场按施工技术规范的有关规定进行绑扎。钢筋制作绑扎根 据墩柱分节施工次数进行，预留足够的搭接长度，受力钢筋 接头位置相互错开不小于35d。钢筋笼完成后在主筋上绑扎预 制混凝土垫块，以保证保护层的厚度。
Ø受力钢筋接头，采用焊接。钢筋焊接前，必须根据施工条
铺设5cm脚手板，作为施工操作平台，侧设栏
杆并用绿色密目网围上。
Ø支架设置不能影响模板安装工作。 Ø高空作业必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安
全带，风力大于6级时，停止高空作业。架子
搭设作业必须持证上岗。
整理课件
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2、钢筋绑扎
Ø墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处
理，调直承台预留钢筋，在承台顶面，准确测量墩柱外轮廓 线的位置，并标于承台上。复测墩柱底标高，架立墩柱施工 支架。
件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证 上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊，且一个断面内的接头数量 不超过50%，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋 轴线一致。焊条宜使用502#焊条。接头双面焊缝的长度不小 于5d，单面焊缝的长度不小于10d