维控触摸屏在变频器控制系统上的应用
触摸屏在工控自动化系统中的应用
工控技术交流、分享触摸屏在工控自动化系统中的应用捻线机是玻璃纤维生产线上的关键设备之一，捻线机的平稳运转以及适应生产工艺的多样化是生产线的必要条件，工控自动化是满足这些条件的必要保障。
因此，控制系统是玻璃纤维捻线机关键技术的重要环节之一。
传统的生产设备由于老化或者自动化程度较低，不能满足行业发展的需要，必须对其进行技术改造。
用PLC做控制系统核心，成本低、稳定性高，程序编写和调试也比较方便。
但PLC在人机对话、故障判断、在线修改等方面有些不便，需要对编程非常熟悉的专业人员进行操作。
并且，想要直观地了解生产过程和监控信号的动态变化必须选择一个上位机来配合PLC，才能组成较好的自动控制系统。
因此，本系统采用触摸屏与PLC通信，共同组成生产过程的自动控制系统。
1、系统组成系统主要由触摸屏、可编程控制器PLC、开关电源、步进电机驱动器、步进电机、变频器、三相异步电动机等构成，其配置如图1所示。
控制系统主要利用程序控制钢领板运行的速度、方向、位移，达到控制成形。
图1 系统配置框图触摸屏作为人机界面可以进行工艺参数的设定、运行状态的监控等。
可编程控制器是整个控制系统的核心。
它将工艺参数存储并通过一定的控制算法控制变频器的运行状态以及步进电机的运行状态。
开关电源为触摸屏、PLC、步进电机(包括接近开关、按钮、中间继电器)等提供工作电源。
步进电机驱动器将可编程控制器给定的控制信号转换和放大驱动步进电机工作。
步进电机作为执行单元通过机械传动主要完成捻线机钢领板的升降动作。
变频器通过可编程控制器控制运行工控技术交流、分享状态，通过内部参数的设定，可以调整运行的频率，从而控制三相异步电动机的运行状态和工作频率。
三相异步电动机作为执行单元通过机械传动主要完成锭子以及罗拉的传动。
2、EView触摸屏和PLC通信本设计采用EView MTS000工业嵌入式触摸屏人机界面。
在MTS000组态软件中定义串口类设备s7.200PLC，串口号为COM.。
PLC变频器及触摸屏综合应用技术
PLC 变频器及触摸屏综合应用技术摘要：PLC、变频器及触摸屏在工业控制上的综合应用，使工程设备自动化水平更上一个新的台阶。
文章从技术应用角度出发，通过螺杆泵综合性能检测装置的功能设计、工作原理以及操作流程，介绍了PLC、变频调速器和触摸屏自动化工程领域的组合应用技术。
关键词：PLC 变频器触摸屏螺杆泵性能检测PLC （可编程序控制器）、变频器和触摸屏是微电子技术、自动控制技术以及通信技术发展的产物。
PLC 具有体积小、灵活性强、可靠性高、控制功能完善及安装接线简单优点，在工业控制中得到广泛的应用。
无论是新设备的开发，还是旧设备的改造，PLC 是首选控制设备，成为现代化工业控制的支柱产品。
变频器主要用于交流电动机的调速，从工业设备到家用电器，都在使用变频器调速技术，它节能、安全、可靠等优点是其它调速装置无法比拟的。
触摸屏是近几年发展起来的一种智能化操作终端，操作者通过轻轻触摸安装在显示器前端的触摸屏，系统根据手指触摸到的按钮或菜单的位置来选择操作输入信息，将其传送至CPU,通过CPU 发出的命令执行相应的动作。
通过专业图形制作软件，可以设计出丰富多彩、独具个性的操作界面，越来越引起设计工程师和设备操作者的重视和喜爱。
1检测系统结构组成系统主要由螺杆泵组、PLC 、变频器、触摸屏、压力计、流量计及电动调节阀组成。
PLC 通过自带的PID 转换模块将系统压力、流量模拟信号，进行运算与设定的压力参数进行比较，控制电动调节阀，PLC 和触摸屏进行通信，实现数据交换。
变频器用于螺杆泵在负载下调速起动，并满足螺杆泵在多段速的性能测试。
触摸屏用于系统的操作、测试参数的设定及测试结果的显示。
压力计和流量计测量系统压力值和流量值，输出为DC4〜20mA 电流信号或DC0〜10V电压信号。
电动调节阀用来控制检测系统压力。
2检测系统工作原理该系统电动调节阀在测试开始及结束时，都处于最大开启状态，各规格螺杆泵额定转速和额定工作压力通过触摸屏进行设置存储。
维控HMI与PLC在全自动升降机上的应用
或一些专用生产流水线间货物运送；
二、特点
1、PLC集成控制稳定性好
2、自动定位，按下几楼 即可利用PLC呼叫到达位置， 与传统直接升降，快捷方便
3、定位准确，PLC与变频器快速定位，响应速度快
三、组成部分Βιβλιοθήκη 如图PLC内部计算与实现程序
设计要点；与电梯方式相似，要确保货物的上升与下 降的稳定性，另外必须保证施工人员与各楼层呼叫的安全 性，保证误动作为零。
四、总结
维控PLC整体系统在全自动升降机上运用非常成功， 客户反映特别好，与其它同样机器相比，价格更有优势， 提高工作效率，稳定可靠。
人机界面在变频调速系统中的应用
71
电工电气 (2017 No.3)
人机界面在变频调速系统中的应用
WinCC-运行系统 -
SIEMENS
SIEMENS
多电机同步监控系统 process.pdl 12/16/07 08:55:17
WinCC
过程 趋势 表格 报警Fra bibliotekC3 T2
C2 T1
C1
信号线 从动电机
电源线 从动电机
P1 P2 P3 P4
人机界面在变频调速系统中的应用
电工电气 (2017 No.3)
人机界面在变频调速系统中的应用
裴玉兵
(盐城市宏盛新能源科技有限公司，江苏 盐城 224051)
西门子视窗控制中心 SIMATIC WinCC 是基于 Windows 的 HMI 软件，WinCC 运行于 PC 机环境，与 多种工厂自动化设备和控制软件相集成，具有丰富 的项目设置、可视窗口以及菜单选项。用户可方便 地进行组态、编程及数据管理，设计工厂自动化控 制需要的各种操作、监视、控制及报警画面，并具 有实时趋势曲线显示、历史趋势曲线显示以及报表 打印等功能。WinCC 为操作员提供形象直观且图文 并茂的良好操作环境，既缩短了监控软件的开发周 期，又提高了人们的工作效率。此外，WinCC 还具 有显著的整体开放性特点，可方便地与各种软件及 用户程序组合在一起，建立起友好的人机操作界面， 从而能够满足工厂自动化实际的控制需要。本文基 于工业组态软件 WinCC 开发了多电机同步协调控制 上位计算机监控系统。
Excel OPC
PC
MPI
S7-300
OPC Client
WinCC STEP7
CPU 315-2DP
OPC Sever WinCC
触摸屏与PLC及变频器控制系统的应用
触摸屏与PLC及变频器控制系统的应用摘要：在现代自动化领域可编程序控制器(PLC)、触摸屏及变频器一直起着重要的作用。
组合应用PLC、触摸屏及变频器，采用通信方式对变频器进行控制来实现系统控制功能，用户可以通过触摸屏控制系统的运行。
通过触摸屏和PLC联合使用，能够在触摸屏中直接设定目标值与理论值进行比拟。
并可实时监控到系统中实际值的大小，实现报警、诊断等功能。
关键词：触摸屏、PLC控制系统、变频器一、引言触摸屏是结合显示器使用的一种绝对坐标定位系统，反映速度快，节省空间，易于交流，操作灵便的输入设备；可编程控制器（PLC）有运算速度快、指令丰富、功能强大、可靠性高、使用便利、编程方便、抗干扰能力强等特点；变频调速以其优异的调速和起制动性能，高效率、高功率因数和节电效果。
利用触摸屏、PLC及变频器配合应用是提升电气自动化控制工作效率，促使电气工程逐步实现自动化。
二、触摸屏、PLC及变频器的工作原理1.触摸屏1.1 触摸屏的原理为了操作上的方便，人们用触摸屏代替鼠标或键盘。
工作时，我们必须首先用手指或其他物体触摸安装在显示器前端的触摸屏，然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。
触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成；触摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用户触摸位置，接收后送触摸屏控制器;而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接受触摸信号，并将它转换成触点坐标，再送给CPU,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。
1.2 触摸屏的主要类型（1）电阻式触摸屏利用压力感应进行控制电阻触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏，这是一种多层的复合薄膜，它以一层玻璃或硬塑料平板作为基层，表面涂有一层透明氧化金属(透明的导电电阻)导电层，上面再盖有一层外表面硬化处理光滑防擦的塑料层它的内表面也涂有一层涂层在他们之间有许多细小的(小于1/1000英寸)的透明隔离点把两层导电层隔开绝缘当手指触摸屏幕时，两层导电层在触摸点位置就有了接触，电阻发生变化，在X和Y两个方向上产生信号，然后送触摸屏控制器控制器侦测到这一接触并计算出(X，Y)的位置，再根据模拟鼠标的方式运作这就是电阻技术触摸屏的最基本的原理。
触摸屏控制变频器实例
触摸屏控制变频器实例
1 什么是触摸屏变频器控制
触摸屏变频器控制是指通过触摸屏来控制变频器和机器的运行。
换句话说，就是使用触摸屏代替传统台式机来操作变频器和机器。
它可以减少操作步骤，提高准确性和速度，大大提高生产效率，节省时间和成本。
2 触摸屏变频器控制的优势
触摸屏变频器控制具有如下优势：
（1）提高工作效率。
传统固定键盘触控控制器操作耗时较长，使用触摸屏变频器控制能缩短操作时间。
（2）方便控制。
触摸屏变频器控制更加直观，操作更加人性化，比传统固定键盘更容易操作。
（3）节约成本和资源。
触摸屏变频器的控制简单，可以节约成本和资源，而传统固定键盘需要一些模具和塑料，容易带来巨大的生产成本。
3 使用流程
（1）准备工作。
安装触摸屏、变频器及其附件，连接所有设备和线缆，确保正确连接并正常使用。
（2）编辑软件。
使用变频器的相应软件，对变频器的参数进行编辑；
（3）程序下发。
在变频器上装入编辑好的程序文件，以实现触摸屏变频器控制系统;
（4）实施控制。
将触摸屏变频器控制系统正确连接变频器，将触摸屏作为操作界面，通过触摸屏对变频器进行实时参数控制。
触摸屏不通过PLC，直接控制变频器，老司机手把手教你如何实现
触摸屏不通过PLC，直接控制变频器，老司机手把手教你如何
实现
触摸屏大多数情况下，是连接PLC，然后再通过PLC 去连接变频器的。
但是，触摸屏也可以不通过PLC，直接连接变频器。
控制变频器的启动，停止，改变频率等。
今天，就以威纶通触摸屏控制三菱D 系列变频器为例，讲解。
1 接线
触摸屏控制变频器，采用的是基于RS485的通讯，传统的RS485都是两根线，但是三菱的自动化产品一般都采用四线制，因此，使用触摸屏和变频器通讯的时候，采用四根线。
2 变频器参数设置
变频器侧，需要设置相关的通讯参数，主要位波特率，地址校验位等
需要注意的事，三菱变频器默认不是MODBUS RTU协议，需要设置参数549。
通讯的数据，触摸屏和变频器必须一致，否则，肯定通不上。
3触摸屏组态
触摸屏侧，我们添加一个MODBUS RTU的从站
变频器和触摸屏的通讯参数必须一致，否则，通讯不上。
4画面制作
变频器要想运行，必须有启动信号和速度信号，因此，我们需要在画面上组态，把启动信号和速度信号发送给变频器即可。
启动信号和速度信号的地址，可以在变频器手册中查找。
以上，是变频器手册中，相应地址的说明，我们只需要将相关的启动，停止，和速度给定在画面上实现即可。
PLC变频器触摸屏综合应用 第6讲 触摸屏与PLC变频器的综合控制(触摸屏画面设计) 第6讲 触摸屏
一 、触摸屏画面设计软件的使用方法
• EasyManager是整套 eView MT500 软件的 系统综合软件，整个 eView MT500 系统共 包含 3 个模块：EasyLoad[Upload(上传)和 Download(下载)] ，EasyWindow(在线模拟 和 离 线 模 拟 ) 及 Easy builder。
也会显示。
添加位状态指示灯的过程
1. 按下位状态指示灯图标 ，将弹出如下对话 框:
2. 填写[一般属性]页的内容 : 描述： 分配给位 状态指示灯的参考名称 。 (不显示) 读取地 址：控制位状态指示灯的状态 ， 图形 ，和 标签等的 PLC 的位地址 。 属性：通常只显 示对应状态的图形 ，该图形不闪烁 。 闪烁 状态 0(或 1)时的图形： 当读取地址状态为 OFF 时显示稳定的状态为 0 的图形 ， 当状 态为 ON 时显示状态为 0 或 1 的图形，并 且其显示效果是闪烁的 。闪烁频率由“ 闪 烁频率 ”设置。
3. 跳到[图形]页 :选择相应的向量图或位图来 显示位地址状态并表示触控区域。
4. 跳到[标签]页 :填入要显示的文字。
5. 按下[确定] ， 调整位状态切换开关的位置 和大小。
三 、触摸屏与PLC变频器的组合应用
任务1 请设计一 电机控制系统 。要求在触摸屏上发出正转 启动、反转启动、设定频率等命令； 能根据传感器所检测 的信号决定变频器高低两种频率输出。
选择合适的位图库，这里选择 bmp1.blb 。按下[打开]按钮。
弹出如下对话框 ，选择第一个位图 ，按下[确认]按钮。
将返回到图形选择对话框 ，按下[确定]：
在屏幕上按下鼠标左键 ，把元件放置如下所示
4. 选择菜单[文件]/[保存] ，接着选择菜单[工具 /[编译] 。 置的开关在您点击它时将可以来 回切换
触摸屏与PLC控制变频器应用系统设计
毕业设计（论文）应用系统设计毕业设计（论文）任务书学院（系）信息工程学院专业电气工程及其自动化班级电06-2 学生姓名刘凯指导教师/职称宋玉秋/副教授1.毕业设计（论文）题目触摸屏与PLC控制变频器应用系统设计2.任务起止日期：2010年 3 月 1 日至 2010年 7 月 2 日3.毕业设计（论文）的主要内容与要求（含原始数据及应提交的成果）主要设计内容：触摸屏与PLC共同控制变频器的应用系统，通常也称之为“系统集成”。
本设计需要了解三相异步电机调速控制的基本方法，了解变频调速的原理、特点以及控制要求；熟悉PLC、变频器、触摸屏的编程、参数设置及使用。
采用S7-300系列PLC及MM440变频器设计、实现异步电机的调速控制系统。
主要工作包括硬件的配置组态、连接和软件的编制调试，多功能人机控制面板（MP277）的编程、调试以及与变频器的PROFIBUS-DP通信控制。
实验室具有设计并实现这一系统的硬件条件和软件环境，利用这些条件可以自己动手实现该系统，通过实践积累PLC、触摸屏及变频调速器应用设计方面的实际经验，了解设计的一般过程。
设计要求：1．翻译外文资料（原文不少于20000字符），查阅相关器件、设备的应用资料2．了解变频调速系统的组成、参数设置，监控设备及编程环境、编程方法3．熟悉实验和检测设备的型号和电气参数，根据控制要求选择器件，确定系统配置方案。
进行控制、监控、通讯等单元的实验4．规划各种类型输入/输出点，进行PLC及各模块的选型与配置，设计电气原理图。
完成硬件系统的连接、调整。
进行软件的规划、编制15．完成软件的编制与调试6．控制系统综合调试提交验收的材料：1．开题报告，外文资料原文（不少于20000字符）及中文翻译稿，毕业设计记录本2．设计说明书(论文)，包括模块功能、硬件连接、编程环境、软件流程及程序清单3．电气原理图及器件清单，演示实现控制功能4.主要参考文献1. 可编程控制器实验教程李国勇等编著电子工业出版社，2008.92.西门子人机界面（触摸屏）组态与应用技术廖常初主编机械工业出版社，2008.63.西门子PLC编程技术及工程应用（附光盘）柴瑞娟等著机械工业出版社4.S7-300PLC和MM440变频器的原理与应用马宁等著机械工业出版社5.西门子工业网络通信实战张运刚、宋小春编著人民邮电出版社6.案例解说PLC、触摸屏及变频器综合应用陈浩编著中国电力出版社，2007.77.西门子S7-300PLC应用技术秦益霖主编电子工业出版社，2007.45.进度计划及指导安排进度计划：1～2周：了解控制对象及设计要求，收集有关资料，翻译外文资料。
触摸屏技术在电力行业中的应用有哪些？
触摸屏技术在电力行业中的应用有哪些？一、电力系统运行监控与控制触摸屏技术在电力行业中的一项重要应用是电力系统运行监控与控制。
传统的监控与控制方式往往需要繁琐的操作和复杂的人机交互过程，而触摸屏技术的出现为电力系统运行监控与控制带来了便利。
通过触摸屏，操作人员可以直观地查看电力系统的运行状态、各种参数和报警信息，同时可以通过触摸屏直接进行各种控制操作，提高了操作的便捷性和效率。
二、电力设备故障诊断与维护触摸屏技术在电力设备故障诊断与维护方面也扮演着重要的角色。
传统的故障诊断与维护方式需要依赖于操作人员的经验和专业知识，而触摸屏技术的运用可以使得故障诊断和维护工作更加简便和高效。
通过触摸屏，操作人员可以快速查找到需要维护的设备，同时可以直观地了解设备的运行状态和故障信息，进而准确诊断故障原因并进行相应的维修操作。
三、电力系统数据分析与优化触摸屏技术在电力系统数据分析与优化方面也具有广泛的应用。
电力系统中涉及到大量的数据，传统的数据分析和优化方式需要通过复杂的计算和分析方法，而触摸屏技术的运用可以使得数据分析和优化工作变得更加直观和高效。
通过触摸屏，操作人员可以快速查看和分析电力系统的各种数据指标，从而找出潜在的问题和隐患，并根据分析结果进行相应的优化措施，提高电力系统的运行效率和经济性。
四、智能电力查询与管理触摸屏技术在智能电力查询与管理领域也表现出了巨大的潜力。
传统的电力查询和管理方式需要通过纸质文件和复杂的查询系统，而触摸屏技术的运用可以使得电力查询和管理更加简化和便捷。
通过触摸屏，用户可以直观地查询和管理电力数据、电费信息以及电力使用情况，同时可以进行电力定制查询和智能控制，满足用户的个性化需求，提高电力使用的便捷性和智能化水平。
总之，触摸屏技术在电力行业中的应用范围广泛，不仅提高了电力系统的运行效率和可靠性，同时也极大地方便了操作人员的工作和用户的使用体验。
随着科技的不断发展和创新，相信触摸屏技术在电力行业中的应用将会越来越广泛。
触摸屏PLC变频器控制电机正反转
触摸屏PLC变频器控制电机正反转PLC实习报告课题名称:触摸屏、PLC、变频器控制电机正反转学院: 电气信息工程学院专业: 自动化班级: 10-2姓名: 王师会学号: 18指导教师: 弭洪涛日期:2012、12、7目录一、实习内容及要求 (3)1.1 实习内容 (3)1.2 实习要求....................................3 二、实习步骤 (3)2.1 PLC的硬件组态 (3)2.2 PLC程序设计 (5)2.3 触摸屏程序设计 (11)2.4 变频器参数设置 (17)2.5 触摸屏操作................................17 三、实习心得 (17),一、实习内容及要求1.1 实习内容:自行设计触摸屏，PLC 控制程序，采用现场总线方式控制变频器实现电动机正反转。
1.2 实习要求:1. 熟练掌握PLC硬件组态方法。
2. 掌握变频器使用方法。
3. 简单编写PLC的程序。
4. 掌握触摸屏的基本设计与使用。
二、实习步骤:2.1 PLC的硬件组态1. 创建一个新项目“PLC实习”2. 插入西门子PLC300站点。
3. 插入站点后硬件组态设置如下图:,硬件组态设置如下图:硬件组态设置完成后插入变频器设置如下图: ,并且设置变频器地址为“12”I/Q地址设置如下图:保存并编译至PLC。
2.2 PLC程序设计:,1.建立符号表设置如下图:2.插入功能模块FC1.FC2.FC3程序如下图: FC1:,FC2:,FC3: ,,组织模块OB1程序如下图:,,2.3 触摸屏程序设计1.插入HMI站点并选择实验室屏幕编号如下图:新建画面并重命名最终设置如下图:,,连接设置如下: ,,变量设置图下图:最终初始画面如下: ,,出入按钮命名为“正转”“反转”“停止”“显示转速”属性设置如下图所示:在显示转速画面下插入棒状图，并且设置如下图:,,插入刻表设置如下图:插入文本域设置如下图:在显示转速画面中插入按钮“初始画面”设置如下: ,,最终显示转速画面如下图:,,触摸屏程序下载采用MPI/DP模式。
基于触摸屏、PLC和变频器的电机控制应用
（ ｎ ｌ ｇＩｓｉ ｔ ｏ ｅｈ ｏｏ ｙ Ｎａ ｊ ｇ２ １ ６ ， ｈｎ ） Ｊ ｇｉ ｔｕｅ ｆ ｃ ｎ ｌｇ ， ｎｉ １１ ９ Ｃ ｉａ ｉ ｎ ｎ ｔ Ｔ ｎ
Ａｂｓ ｒ ｃ ｔ ａ ｔ：Ｔｈｉ ｐ ｒ ｄｅ ｌ ｔ ｍｏ ｏ ｏｎ ｒ ｌ ｙｓｅ ｂａ ｅ Ｍ Ｉ ｓ ｐａ ｅ ａ ｓ ｗｉｈ ａ ｔ ｒ ｃ ｔ ｏ ｓ ｔ ｍ ｓ ｄ ｏｎ Ｈ ，ＰＬＣ ｎ ｎｖ ｒ ｅ ． ａ ｄ ｉ ｅ ｔ ｒ ＨＭ Ｉｈ ｓ ｇ ｏｄ ｉ ｔ ｒ ｃ ｉ ． Ｔｈｅ ｐ ｏ ａ ａ ｅ ｉ ｐｕ ｎｔ ａ ｏ ｎ ｅ ａ ｔｏｎ ｒ ｇｒ ｍｓｃ ｎ ｂ ｎ ｔｉ ｏ ＰＬＣ，ａ ｄ ｔ ｅ ｄ ｇｉａ ｒ ｎ ｈ ｉ ｔ ｌｐａ ａｍｅ ｅ ｓｏｆ ｔ ｒ
１３ Ｏ／ 模 块 的 选 择 ． Ａ
Ｄ Ａ 模块 的 功能是 把 Ｐ Ｃ 中 Ｃ Ｕ 的数 字信 号 量转换 为 相应 的 电压或 电流模 拟量 ， ／ Ｌ Ｐ 以便控 制现 场设 备 。本 系统 选择 的是 三菱 电机 Ｆ Ｎ一ＤＡ 模拟量 输 出模块 ， Ｘ２ ４ 该模块 是 Ｆ 系列 专用 的模拟 量输 出模 块 ， Ｘ 该 模块 有 ４个输 出通 道 （ Ｈ） 最大分 辨率是 １ Ｃ ， ２位 。通过输 出端 子变换 ， 也可 任意选 择 电压或 电流输 出状态 。 Ｆ Ｎ一Ｄ 和 Ｆ Ｎ 主单元 之间通过 缓冲存 储器 交换 数据 ， ｘ２ ４ Ｘ２ ４ Ａ Ｘ２ Ｆ Ｎ一ＤＡ共 有 ３ 个 缓 冲存储 器 （ ２ 每个是 １ ６
中 图分 类 号 ； ３ １ ２ ＴＭ ０ ． 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ ２ ７ ５ ２ １） ２ ０ ６ Ｏ １ ７ — ５ Ｘ（ ０ １ Ｏ 一ｏ ４ 一 ５
毕业论文基于PLC触摸屏变频器控制电动机的多段调速
摘要：在现代自动化领域可编程控制器（PLC）、触摸屏及变频器是非常重要的元器件，通过本次课程设计可熟悉三菱PLC、触摸屏的编程环境及变频器的调试。
这次课程设计主要内容是对三菱PLC和触摸屏进行编程，对变频器进行调试，来实现对三相异步电动机的三段速控制。
介绍了基于MT506S的触摸屏，FX1N-40MR的PLC，FR-S500的变频器控制电机多段调速系统的组成、控制方案及信号处理方法，设计了硬件电路、相关梯形图程序、触摸屏显示程序及变频器的参数设置。
调试应用表明，该系统简单、实用。
通过该课程综合设计的实践、锻炼，进一步掌握PLC和变频调速控制系统原理及应用，熟练使用触摸屏。
本次课程设计取得了让人满意的效果，学会了各种软件的使用，发挥了想象力、创造力，为今后的工作奠定了基础。
对其他相关课题也具有很好的借鉴作用和参考价值。
关键字：触摸屏，可编程控制器（PLC），变频器，电机目录引言一.主要硬件的介绍 (3)1.1触摸屏 (3)1.1.1 触摸屏的发展历程 (3)1.1.2 触摸屏的工作原理 (3)1.2可编程控制器（PLC） (4)1.2.1 PLC的发展历程 (4)1.2.2 PLC的构成 (4)1.3变频器 (4)1.3.1 变频技术的发展历程 (4)1.3.2 变频器的基本结构 (5)二、系统硬件的选型 (5)2.1触摸屏的型号选择 (5)2.2PLC的型号选择 (5)2.3变频器的型号选择 (6)三、系统设计 (6)3.1系统的原理图 (6)3.2系统的接线图 (6)3.3PLC梯形图 (8)3.4触摸屏操作介面程序 (9)3.4.1 首页导航 (9)3.4.2 院系介绍 (10)3.4.3 系统介绍 (11)3.4.4 基本操作 (13)3.5变频器参数的设置 (14)3.6系统各部件的通讯处理 (15)3.7结论 (15)四、致谢 (16)五、参考文献 (17)六、附录 (18)引言随着电气工业的不断发展，触摸屏，可编程控制器（PLC），变频器得以普及且应用到人们的生活、生产中，使电气控制更加方便，简洁，实用。
浅谈WEINVIEW触摸屏在电力工程运用
浅谈WEINVIEW触摸屏在电力工程运用在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后，有可能出现这样那样的故障现象，如：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，亦即一些”软毛病”.这些问题对于一个监控工程项目来说，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程项目来说，是在所难免的。
监控系统包括主监控器、电池巡检仪、操作界面、支路馈线绝缘检测传感器等部份组成。
功能完备、智能控制、无人值守，有自动化综合管理接口。
7.7英寸彩色DSTN液晶屏、640×480像素。
数据记录、掉电保持。
理论上说，各种设备和部件都有可能发生质量问题。
但从经验上看，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。
值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。
因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。
如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。
功能：1.两路交流检测和自动切换；2.各整流模块电压、电流检测；3.电池电压、电流检测和自动充放电控制；4.合闸母线电压、电流检测；5.控制母线电压、电流检测、接地电阻测量；6.电池组端电压巡检，浮充电压温度自动补偿；7.支路馈线绝缘检测；8.控制母线自动调压控制；一。
开机画面：按开始菜单或各功能块，画面展开如下：交流停电十分钟以上，或电池浮充电流大于设定充电电流的四分之一系统自动转均充，先按设定均充电流进行恒流充电，当电压达到设定均充电压时转恒压充电，当达到0.01C充电电流时，进行三小时恒压充电至充电结束。
可设定初次充电最长为72小时的充电时间。
tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。
仅供参阅！。
维控触摸屏在智能消防系统中的应用
三、维控触摸屏工程介绍
3.1上电后，显示系统初始画面，点画面任意地方，进 入系统。 3.2 在自动画面上可以选择任意按钮，进行相应的操 作。 3.3进入各操作画面上，按相应的功能进行操作。 3.4 进入系统状态画面，可以查询各设备状态，包括 电机正在变频运行还是工频运行。水箱液位情况、变频运 行情况等，若发生故障，操作人员应到现场解决故障，待 故障消除后按下“复位”按钮，系统恢复初始状态。
四、维控触摸屏程序的实现
4．1自动画面
4.2手动画面
五、结束语
智能化已经深入社会各个领域，远程控制，实时监控， 精确检测，这都是智能化带来的益处。随着我国政策的大 力推动和支持，未来也将迎来更高的水平和更快的步伐。
维控的快速崛起带来的是生活水平提升，新型住 宅、高档写字楼、商厦都随着林立于城市，但是也种下了 安全隐患，特别是电器设备、电子产品等的过度使用等， 用电用火安全的忽视等很容易引起火灾。据统计，2011年 全年，全国共接报火灾125402起，死亡1106人，受伤572 人，直接财产损失18.8亿元。其中施工工地、居民住宅及 出租屋、“三合一”、小作坊、小商店等小场所火灾较多， 用电用火引发的火灾占较大比重。
二、传统消防系统存在的问题
传统的消防系统流程通常采用电话报警，接线员告知 消防队伍，再抵达火灾地点进行灭火，另一种方式就是用 户自备灭火设备，而这种传统的方式在时间上具有一定的 滞后性，不能及时地达到现场进行救灾。而且在传统建筑 物中，缺少自动报警逃生自救设施，火灾一旦发生，逃生 和救援的最佳时机被延误，极易造成人员的伤亡。 随着物联网的建立，传统消防系统的优势渐弱，针对 传统消防体系存在的问题，且保障人员生命安全的前提下， 消防智能化改造成为当下的必然趋势，在各个省市乡镇铺 开变革之网。
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一、维控触摸屏使用原理
变频器控制系统主要应用在变频器的控制上，包括变 频器的启停和各种参数的设置。
主要由维控触摸屏LEVI430T构成。该系统分为主画面， 技术服务面，技术服务画面用来显示厂家的联系 方式，故障报警用来显示变频器的故障，监控画面用来显 示部分供客户选择的参数，启停控制用来控制变频器的启 动和停止。
二、维控触摸屏主要画面
1.主画面 主画面用来进入4个不同的画面，包括技术服务，故 障报警，监控画面和启停控制。
2.技术服务画面 技术服务画面用来显示厂家的联系方式。
3.故障报警画面 故障报警画面用来显示变频器的故障。
4.监控画面 监控画面用来显示部分供客户选择的参数。
5.启停控制画面 启停控制用来控制变频器的启动和停止。
三、结束语
维控触摸屏功能齐全、可靠耐用、编程简洁，与其他 HMI产品相比，界面友好，给用户编程和维护都带来极大 方便。随着工业自动化的发展，维控触摸屏配套PLC、单 片机和PC机的自动化系统的解决方案，越来越普及。维控 触摸屏是人机界面中一颗耀眼的明星。高可靠、长寿命、 高性能使其越来越受到终端客户、自动化系统集成商的青 睐。