给水管道安装工程PR管
室外给水ppr 施工方案
室外给水PPR施工方案一、背景介绍PPR管材是一种新型的环保型塑料管材，具有耐腐蚀、高压强、耐高温等优点，广泛应用于建筑给水系统中。
相较于传统的铁管或铜管，PPR管材具有安装方便、维护成本低的优势，因此在室外给水工程中越来越受到青睐。
本文将介绍如何进行室外给水PPR管材的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备在进行室外给水PPR施工之前，需要准备以下材料：•PPR管材及管件•手套、安全帽、护目镜等个人防护用品•手工工具（切割刀、钳子、扳手等）•清洁布、清洁剂、密封胶等辅助工具2. 设计施工方案在施工前，需要根据给水系统的设计要求进行施工方案的制定。
包括给水管道的布置、管道的走向、接口处理等方面。
确保施工过程中遵循相关设计要求。
3. 环境准备在施工之前，需要对施工现场进行环境准备。
清理施工区域，并确保施工区域没有杂物或其他障碍物。
三、施工步骤1. 准备工作•戴上个人防护装备，包括手套、安全帽和护目镜。
•清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
•检查管材和管件的质量，确保无损坏或变形。
2. 规划给水管道布置根据设计要求，在施工现场用绳线或标记工具划定出给水管道的走向。
确保管道布置合理、方便后续维修。
3. 进行管材切割根据管道布置的需求，使用切割刀将PPR管材进行切割。
确保切口光滑，并使用相应的工具将管口修整。
4. 进行管道连接将切割好的管材和管件进行连接。
先将管件的端部涂抹密封胶，然后将管材插入管件的插口，确保插口完全贴合。
5. 进行密封处理在进行管道连接后，使用密封胶对接口进行密封处理。
确保密封胶均匀涂抹于接口位置，并使用力量工具将接口固定。
6. 进行压力测试在完成管道连接和密封处理后，进行压力测试。
使用压力表对管道进行压力测试，确保管道连接牢固，无泄漏现象。
7. 完善施工记录在施工完成后，对施工过程进行记录。
包括管道布置图纸、连接方式、压力测试结果等。
以便后期的维护和检修工作。
四、质量控制与安全注意事项1. 质量控制•严格按照设计要求进行施工，确保管道布置合理、接口牢固。
(PP-R)给水管施工工艺
（PP-R）给水管施工工艺1、施工准备1.1材料1.1.1供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。
1.1.2管材和管件上应标明规格、公称压力,生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号,数量,生产日期和检验代号。
1.1.3热电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。
1.1.4管件和管件的外观质量应符合下列规定：管件和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡，裂口裂纹，脱皮，分解变色线和明显的痕纹，槽沟，凹陷，杂质，且色泽一致。
管件的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整，无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固，无松动，金属接头丝扣应无毛刺，缺扣。
镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。
同一工程的管材，管件应使用同一品牌，同一批原料生产的产品。
1.2机具设备1.2.1机具：管道切割机，热熔焊机，电熔焊机，电气焊机。
1.2.2工具：断管器，管子剪，锯弓，刮刀，盒尺，水平尺，线坠，扳手，钳子，螺丝刀，錾子，手锤，工作台等。
1.3作业条件1.3.1施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
1.3.2地建己提供施工作业面。
1.3.3预留的孔洞，沟槽己预检合格。
1.3.4室内标高线己完成。
1.4技术准备。
1.4.1施工图纸和设计说明已经会审。
1.4.2管材和管件有出厂合格证并经有关部门检验签认。
1.4.3已进行技术和安全交底。
2、操作工艺2.1工艺流程测量放线——预制加工——管道敷设——管道连接——卡件固定——压力试验——冲洗消毒2.2操作方法2.2.1测量放线2.2.1.1管道安装应测量好管道坐标，标高坡度线。
2.2.1.2管道安装时，应复核冷，热水管的公称压力，等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
2.2.2预制加工2.2.2.1管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线热熔连接深度线，连接深度应符合有关规定。
PPR给水管施工方案
PPR给水管施工方案前言PPR管是一种新型的管材，它具有优异的耐腐蚀、不易结垢、耐高温、隔热等特性，成为了现代家居给水管道建造的主流选择。
在施工过程中，因特性的不同需要格外注意施工细节。
本文将为大家介绍一些关于PPR管的基本特性以及在施工过程中的几个关键点。
PPR管优点耐腐蚀PPR管材使用聚丙烯材料制成，具有很强的耐腐蚀能力，可以承受各种压力和温度变化，并且不会受到酸碱等因素的影响。
耐高温性能PPR管材具有优秀的耐高温性能，在加热和冷却的过程中不容易变形，可以使用于80摄氏度以下的热水管道。
不易结垢PPR管材表面光滑、不粘附、不结垢，大大降低了管道内部的摩擦力和管道的阻力。
易于施工PPR管材接口采用热熔技术，不需要使用任何化学药品等辅助材料，只需要一个简单的热熔器，就可以将两个管道连接在一起。
PPR管施工流程1. 施工前准备（1）按照设计要求排布管道的位置。
（2）检查管道支架，确保支架结构牢固、稳定，符合压力管道的设计要求。
（3）根据设计要求挑选不同尺寸、不同等级的PPR管材。
（4）做好管道连接的工具准备。
（5）确定管道的安装高度和斜度。
2. PPR管的连接方法PPR管道连接方法采用热熔技术进行拼装，需要注意以下细节：（1）清洁管道表面：使用无棉布擦拭管道必须干净，确保没有杂质。
（2）设定加热温度：根据管道的直径和墙厚，设定正确的加热温度。
（3）加热管道：电热棒加热管道两端，达到温度后，前后插入管道口中，用力推入，插口和管壁融合在一起。
（4）完成连接：接口停止加热，保持被连接管道的相对位置不动，直到冷却后，接口站稳插入，完成连接。
3. PPR管施工技巧（1）在安装PPR管道之前，要进行底部托梁拱状加固，保证管道的平衡性和强度。
（2）保证管道与管道管的连接过程中，只有管道加热到正确温度后才能强制加装，否则会导致管道变形和失效。
（3）确保在施工过程中对于水管的接口、连接点应进行封口处理，防止出现漏水现象。
PPR管在给水管道施工中的应用
自己的实际应用 和收集到的有关资料， 编辑成Ｔｓ￣ ＃ 、 ｔ ｆ 施工及相关 术人员参考， 技 以便同行共 同学习。 关键词 ： Ｒ 管道； Ｐ ； Ｐ 优缺点； 施工应用； 敷设连接 ； 注意事项
ｌＰ Ｒ管道的优缺点 Ｐ 较大 ， 以宜采用暗敷 ， 所 施工中应与建筑、 结构、 热套与加热头上同时取下， 电 迅速无旋转地直线均 Ｐ Ｒ管道全名为 Ⅲ型无规共聚聚丙烯管 ， Ｐ 是 气等专业密切配合 ， 相互协调 ， 做好预 留、 预埋工 匀插入到所标深度 ， 使接头处形成均匀凸缘。 在规 由丙烯单体 Ｐｏｙｅｅ ｒｐｌｎ 和乙烯单体 Ｅｈｎ ｔｅｅ聚合而 作， 并采取相应的防护措施 。 墙上暗敷管道宜预留 定时间内迅速将刚熔好的接头校正 ， 但严禁旋转。 成 的 共 聚 物 （ｏｙ Ｐｏ ｙｅｅ Ｒ ｎｏ Ｃ ｐｌ— 管槽 ，管道敷设好试压后应在管周围填充最少 Ｐ ｌ ｒｐＩｎ ａ ｄｍ ｏｏｙ ２ Ｐ ．Ｐ Ｒ管与其它材质管道连接 ３ ｍ ｒ，是 有二十世纪九十年代国际水平 的新型 ２ ｍ ｅ） ０ ｍ厚岩棉等软质材料， 防止管道结露或因温度 （ ）Ｐ １Ｐ Ｒ管与不 同种类的塑料管连接。 ３ 节能环保塑料产品。 Ｐ Ｐ Ｒ管道作为一种新型材料， 变化的管道变形而破坏墙面。暗敷管道应在土建 以下的管道可采用带金属嵌件的 Ｐ Ｒ管件及相 Ｐ 必然有它的优点和缺点 ，Ｐ Ｐ Ｒ管道在应用中的优 和装修完成后进行第二次系统试压， 排除因土建 连接管道的同材质丝扣管件作为过度相连接 ， ３ 缺 如下 ： 或装饰造成的管道损坏， 验收合格后可投 ＾ 用。 以上可用法兰连接。 使 如果外径一致时， 还可用抱卡 １ Ｐ ． Ｐ Ｒ管道的优 １ 室内明装 Ｐ Ｒ管道， Ｐ 宜在土建装饰完毕后进 连接 ， 抱卡的金属配件要做好防锈、 防腐处理。 （）Ｐ １Ｐ Ｒ管道对人体无害。Ｐ Ｒ管道及管件 行 ， Ｐ 安装前配合士建正确预留孔洞或预埋套管。 管 （）Ｐ ２Ｐ Ｒ管与金属管道和卫生洁具五金配件 与水中的所有离子和建筑物内的化学物质均不起 道穿越楼板时应设置钢套管 ， 套管规格应 比Ｐ Ｒ 连接。采用带金属嵌件的Ｐ Ｒ管件做为过 度 ， Ｐ Ｐ 与 化学反应， 并且与金属管道相 比不会生锈 、 不会腐 管径大两号， 高出地面５ ｒ 。Ｐ Ｒ ０ ｍ Ｐ 管道穿墙时宜 金属管、 ａ 金属管配件或卫生洁具的五金配件进行 蚀， 具有高度的耐酸性和耐氯化物性。 设钢套管， 两端与墙面平。 螺 纹连 接即可 。 （） ２属于绿色可持续发展的产品。在生产、 施 埋地敷设 Ｐ Ｒ Ｐ 管道 。 管沟开挖好后应夯实沟 （）当 Ｐ Ｒ管道与承插铸铁给水管连接时， ３ Ｐ 工、 使用过程中对环境无污染 ， 对水质无二次污染 底 ， 沟底不得有淤泥和突出坚硬物 ， 如有坚硬物时 可 将 Ｐ Ｒ管 的管 头用 粗 砂纸 打 毛 ，用 Ｐ Ｃ Ｕ管 Ｐ Ｖ－ 现象 ， 并且可二次回收利用。 应在沟底敷设 １０ ０ ｍｍ厚砂垫层 ， 洒水夯实 ， 完成 用 胶或 ＡＢ Ｓ管用 胶涂均 匀后 ， 匀密 布粘 Ｅ 均 相砂 ， （ ） 有 免维 护性 。Ｐ Ｒ管 道 的 同质热 熔 连 后敷设管道。 ３具 Ｐ 如埋地管道中有金属管件， 应将管件 用水泥捻口或石棉水泥捻口与承插铸铁给水管连 接是这种管材的最大优点 ， 管道连接渗漏率极低 ， 做好防腐处理。管道敷设完后必须按 Ｇ ５ ２ ２ 接 。 Ｂ ０４— 施工完成后无需保养维护。 ２０ 规范进行水压试验 ， ０２ 合格后方可回填。 管沟回 （） ４ 除以上连接方法外 ，Ｐ Ｐ Ｒ管大于 机ｉ时 ３ （） ４便于搬运。 由于 Ｐ Ｒ管道质量轻， 搬 填时 ， Ｐ 便于 管道两侧及管顶上 ２ ０ ｍ范围内采用ｒ ￣ 均可用法兰与其它材质的管道连接 沙 因增加活 ０ｍ ｅ ｙ 运， 可大大减轻工人的劳动强度 ， 加快施工速度。 或粒径小于 １ｎ 的不含坚硬物体的土壤 回填 ， 接头而增加的渗漏点。 ２ｍａ ０ （） ５导热性低 。２ ℃时 Ｐ Ｒ管材的导热系数 轻轻夯实后再将上部采用粒径在 ３ ｍｍ以下的松 ０ Ｐ ２ Ｐ ． Ｐ Ｒ管道的修补与维护 ４ 为 ０ ３０ ４ ／ Ｋ 比钢管和紫铜管小得多 ， ． －． ＷＭ ， ２ －２ 应用 软土回填并分步夯实。 （） １管道受到损坏 ，Ｐ Ｐ Ｒ管道有针眼时 ， 可用 于生活热水和空调供回水可节省部分管道保温投 如考虑便于查找、 检修管道 ， 可随 Ｐ Ｒ管道 ７ ｍ或 １ｍｍ的修补加热头和 Ｐ Ｒ补洞棒进行 Ｐ ｍ ２ Ｐ 资。 同时敷设一根伴管防腐金属丝 （ 可用胶皮金属导 修补。此功能如能扩展到在大管 Ｅ 种植小管 ， 可大 （） 阻力小 。Ｐ Ｒ管道 内壁 平滑 ， 结水 线 ）这样能方便 以后用金属管道探测器确定 Ｐ Ｒ 大减少三通配件的数量， ６管道 Ｐ 不 ， Ｐ 从而降低造价。 垢 ， 力损 失 比金属管 道小 。 水 管道的位置， 便于维修 。 （） ２受损管道也可切下受损部分， 用热熔连接 １ Ｐ ． Ｐ Ｒ管 道 的歃 ２ 埋地敷设 Ｐ Ｒ管道应在当地冻土深度以下。 的方法 更换 一段 新的 Ｐ Ｒ管道 。 Ｐ Ｐ （） １造价偏高。目前 Ｐ Ｒ管材的推广价格 已 穿过道路或构筑物时， Ｐ 应加设钢制套管 ， 套管长度 （） ３受损管道有洞时 ， 如果不在明显处可用抱 逐渐可以接受， 但是管件的价格偏高。 为路宽或构筑物宽自 ｍ， Ｉｌ 套管直径应比 Ｐ Ｒ管直 箍直接封堵 ， １ Ｐ 减少更换量， 降低造价。 （） ２管材规格和配件种类少。 配件和阀门种类 径大 两 号 。 ２ 施工中 ． ５ 应注意的事项 不齐全 ， 有与金属阀门连接不便的问题。 大规格管 ２ Ｐ ２ Ｐ Ｒ管连接应采用热熔连接 ，连接按下 （ ） Ｐ Ｒ管抗 紫外线能力差 ， １因 Ｐ 管道尽量不 材 目前 最大 只有 ＋１ｏ没有 更大 的规 格 。 ６， 列步 骤 进行 要在阳光下敷设或在紫外线较强的环境中敷设 ， （） 和抗冲击 性能 比金属 管道 差 ， ３ 刚性 易被 损 （ ） 熔工 具接 通电源 ， １热 到达 工作温 度指 示灯 减少 Ｐ Ｒ管道的老化程度。如必须在阳光下或紫 Ｐ 坏。 亮后方能开始操作。 外线环境中敷设， 应设防紫外线措施。 （ ） 材 的线 性膨 胀系数 大 。 ４管 明敷 或架 空敷 设 （） ２切管管材， 必须使端面垂直于管轴线。管 （ ） Ｐ Ｒ管线性膨胀系数大 ， ２因 Ｐ 施工时间最 所需管道支架较多， 而且变形较大， 影响美观。 材切管一般使用管剪或管道切割机，必要时可使 好是春秋夏季节 ， 最好不要在冬季施工， 以免 Ｐ Ｒ Ｐ （） ５施工设备先进复杂 ， 施工工艺要求高 ， 对 用锋利的钢锯 ，但切割后管材端面应去除毛边或 管道弯曲变形过大， 影响美观。 施工人员素质和施工管理的要求高。热熔连接的 毛刺 。 ３Ｐ Ｒ管 需改进 的方面 Ｐ 接头质量与环境温度、 加热时间 、 接缝压力有关， （） ３管道与管材连接端面必须清洁、 干燥 、 无 ＰＲ Ｐ 管在使用中因环境和管 内介质温度变 施 工中较 易 出现 偏差 。 油。 化， 管道容易变形， 希望 Ｐ Ｒ管生产厂家能生产出 Ｐ （） ６抗紫外线能力差。 在阳光的长时间照射下 （） ４用卡尺或合适 的笔在管段测量并绘 出热 管道伸缩补偿管件， 改善 Ｐ Ｒ管在应用 中的变形 Ｐ 和长时间在紫外线环境中 ，Ｐ Ｐ Ｒ管材易老化， 减少 熔深 度 。 弯曲。 了使 用寿 命 。 （） ５熔接弯头或三通时， 按图纸设计要求 ， 应 ４结论 （ ）Ｐ ７Ｐ Ｒ管材 属 可燃性 材 料 ，所 以不 得 用 于 注意其方 向，在管材和管件的直线方向上用辅助 Ｐ Ｒ管道具有金属水管所没有的许多特性 ， Ｐ 消 防给水 系统 。 标 志标 出其 位置 。 它耐腐蚀 、 不结垢 、 管道 内壁光滑 ， 有效 防止水在 ２Ｐ） Ｉ Ｒ管道在 施工 中的应 用 （） ６连接时 ， 无旋转地把管端导人加热套内 ， 管道 中的二次污染 ， 并且美观。施工方便 ， 加快了 ２ 管道敷设 ． １ 插入到所标志的深度 ， 同时， 无旋转地把管件推到 施工速度。 Ｐ Ｐ Ｒ管道的使用寿命长， 可达到镀锌管 Ｐ Ｒ管道的敷没可分为明装敷设、暗装敷 加热头上 ， Ｐ 达到规定的标�
PPR管施工工艺
PP-R管施工工艺建筑物内供水管道采用镀锌钢管已有近百年的历史。
由于镀锌钢管内壁易生锈、结垢、滋生细菌、微生物等有害杂质,会使自来水在管道输送途中造成“二次污染”,故在生活给水系统中已被淘汰,众多的新型塑料给水管应运而生。
目前使用较多的主要有聚乙烯( PE) 管、交联聚乙烯( PEX) 管、无规共聚聚丙烯(PP - R、PP - B) 管、铝塑复合( PAP、XPAP)管等。
这些管材具有轻质、耐压、耐腐蚀、阻力小、使用寿命长、施工简便、清洁无毒等优点,但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺点,在使用中易出现管道变形、接口渗漏等质量问题。
因此,在施工安装等方面必须引起应有的重视。
近几年在我公司所承建的项目中使用PP-R管较多,故本文就PP-R管的施工工艺作一简单介绍,供参考。
1 作业条件(1) 施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。
(2) 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
(3) 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2 施工工艺2. 1工艺流程PP-R 管的施工工艺流程见下图。
2. 2 管道连接2. 2. 1同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
不允许在管道和管件上直接套丝。
暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。
2. 2. 2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
2. 2. 3热熔连接的步骤(1) 接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。
(2) 剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。
为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。
(3) 热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。
建筑室内塑料(PP—R)给水管道安装工艺规范标准
建筑室内塑料（PP—R）给水管道安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要工具 (2)第三节操作工艺 (2)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)室内PP —R 给水管道安装，适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水，工作压力不大于0.6MPa 工作温度不高于70C º的管道安装。
第一节 材料要求1.1 生活给水系统所选用的聚炳稀管材和管件，应有质量部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。
1.2 产品质量要求：管材管件的外观质量应符合下列规定：(1) 管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、缺陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。
(2) 管材不应有可见杂质和不透光，管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3) 管件应完整、无缺损、无变形，和模缝浇口应平整、无开列。
(4) 建筑给水用聚炳稀管材和管件的公称压力的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压和要求使用年限确定和设计。
（参考国标冷热水聚丙烯系统。
(5) 给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
(6) 给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节 主要工具2.1机具：手持式热熔机、手电钻、电锤、和手动试压泵等。
2.2 工具：专用断管器、活扳手、管钳、手锤。
第三节 操作工艺3.1 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 管道冲洗支管安装 管道保温 立管安装3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、调直、校对、热熔），分组连接。
PRR管材介绍
PR-R管的特点:•卫生无毒,环保性绿色建材。
•耐腐蚀,不结垢,免除管道堵塞和"二次污染"。
•使用寿命长-20℃-95℃可使用50年。
•耐压性强,曾内壁可承受最大压力32kg/cm2•耐低温性好,在-20℃的环境内使用,不开裂。
•保暖节能.导热系数为金属管0.5%,流水阻力小•管件连接方便可靠,采用专用工具,热熔连接。
PR-R管的应用领域:•公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。
•工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。
•用于空调系统,用作冷凝营。
•农业用灌溉管。
•70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。
•低温地板热辐射采暖系统。
第一代U-PVC管第二代铝塑复合管第三代PEX管第四代PRR管PP-R管与铝塑管的比较：60-70年代西方发达国家开始研制开发新型管材，80年代推广应用塑料管道。
我国建设部，化学工业部，国家建材局，中国轻工总会，中国石化总公司也于1998年明确提出推广应用新型塑料管道。
90年代欧洲新一代环保节能健康型PPR管材，以更大的管径范围，热熔型连接便捷，同质终生连接无渗漏，使用成本较低以及无水质二次污染等多种优越性能优势，占领了绿色管材市场的主导地位。
选购PPR管事项要让经过专业培训的技术工人进行操作。
同时，工艺流程也非常重要。
应按照横平竖直的原则，在房间基础地面上开槽出大于水管直径的深槽，然后铺设PPR水管，紧接着逐一顺序热熔连接。
所有PPR接口采用热熔技术融合到一起后，要进行24小时以上的打压测试，如果现场环境允许，打压测试时间可长一些。
当确保没有任何渗水漏水现象后，再进行填埋。
PPR管道广泛应用于工业和居民建筑内生活，卫生饮用给水及热水采暖。
PPR管道分冷热水管2种。
冷水管管壁薄，热水管管壁厚，所以在抗断裂性方面热水管性能好很多，价格方面热水管也比冷水管贵一些。
许多生产厂家为了保险起见，施工过程中不分冷热水管开裂，提高安全系数。
(完整版)PPR给水管道安装施工工艺
给水管道安装工程（PP-R管）3.2冷热给水PP-R管安装3.2.1施工准备1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。
2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；3、施工人员经过技术培训。
4、预留孔洞经复核无误。
3.2.3施工顺序及施工工艺1、PP-R管材的运输：搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。
5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
2、管道直埋敷设安装：采用粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂做垫层。
埋地管道回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。
应先用砂土或颗料径不大于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜3、管道连接：同１种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管件之间的连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。
管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1）法兰盘套在管道上。
PP-R给水管施工方案及技术措施
PP-R给水管施工方案及技术措施一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R 管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
二、管道安装所有户内管道从水表后开始采用PP-R管。
安装工艺及要求1) 工艺流程2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
3) 管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
4) PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
PP—R给水管材在建筑给水中的应用分析
１９ ９ ９年 底 ， 设部 等 ４部 、 、 联 合 下 发 了《 于 在 住 建 委 局 关
宅 建 设 中 淘汰 落后 产 品 的通 知 》， 求 在 ２ ０ 要 ０ ０年 ６月 １ 日前 ，
的耐 压 性 能与 Ｐ —Ｒ相 比差 距 较 大 ， 不 道 禁 止 使 用 镀 锌 钢 管 ， 荐 使 用 塑料 管道 。３ 推
嵌 段 共 聚 聚 丙 烯 ， 格 较 为 便 宜 ， ＰＰ 价 而 —Ｒ 为无 规 共 聚 ， —Ｂ ＰＰ
废料 经 清 洁 、 碎 后可 直接 用 于 生 产 管 材 、 件 。在 生 产 、 破 管
施 工 过程 中对 环 境 无 污 染 ， 民用 市 场 占有 率 较 高 。 Ｐ —Ｒ管 材 Ｐ 主 要 应 用 于 冷 热 水 系 统 、 饮 水 系统 、 暖 系 统 （ 括 地 板 辐 直 采 包 射采 暖 ） 在欧 洲应用 较为普 遍 。例如 １９ ， ９ ６年 意 大 利 民 用
统 。Ｐ Ｐ—Ｒ管 材 导 热 系 数 为 Ｏ．１Ｗ ／ ・ ， 为 钢 管 的 １２ ０， ２ ｍ ｋ 仅 ，０
一
１ 无规 共 聚聚丙 烯 管材 的变革 历程
聚 丙 稀 （ ｌｐｏｐ ｌｎ ， 称 Ｐ 是 一 种 常 用 的 聚 烯 烃 Ｐｏｙ ｒ ｙｅ ｅ） 简 Ｐ，
般 情 况 下 无 需 保 温 ， 于 热 水 管 道 时保 温节 能效 果 明 显 。在 用
筑 给 水 中更 加 科 学 化 、 准 化 应 用 ， 标 已成 为 一 个 不 容 忽 视 的 问
题。
管材 原 料 属 聚 烯 烃 ， 分 子 仅 由 Ｃ Ｈ 元 素 组 成 ， 、 料 其 、 原 辅 完 全 达 到 卫 生 标 准 ， 腐 蚀 性 好 ， 水 中所 有 离 子 不 起 化 学 作 耐 对 用 ， 会 锈 蚀 ， 仅 可 用 于 冷 热 水 系 统 ， 且 可 用 于 直 饮 水 系 不 不 而
给水管道安装工程(PP-R)技术交底
给水管道安装工程(PP-R)技术交底1. 项目简介本项目是一项住宅小区的给水管道安装工程，采用PP-R材质管道。
该小区总建筑面积为40,000平方米，共分三个楼群，每个楼群15层，每层20户，总共450户。
本项目的主要工作内容包括管道敷设、连接及维修保养等。
2. 工程流程本项目的工程流程主要包括测量、预处理、预制、敷设、连接、检查和试验等环节。
2.1 测量在实施本项目前，需要进行测量，测量主要包括以下几个环节：•管道布置定位：按照设计方案，确定各管道的布置位置及管道道线等参数，并进行测量。
•阀门及管件定位：根据设计要求，测量阀门及管件的定位位置、高度等参数。
•排水口定位：测量排水口的位置、高度、距地面高度等参数。
•检查井定位：根据设计要求，测量检查井的位置、井内深度等参数。
2.2 预处理在实施本项目前，需要进行预处理，主要包括以下内容：•清除现场杂物：将施工中不需要的杂物、工具等及时清理，保持现场整洁。
•资料准备：对于材料的使用和管理，建立相关的档案和资料，保证施工过程的可追溯、管理方便。
•施工计划和安全预案编制：根据实际情况编制合理的施工计划和安全预案，保证施工顺利进行。
2.3 预制在进行现场安装前，需要进行预制操作，预制主要包括以下内容：•制作管材和管件：根据设计要求，将PP-R管材和管件进行切割、热熔、打磨、清洗等处理，确保管件的尺寸和质量达到要求。
•制作安装支架：根据设计要求制作安装支架，保证支架的精度和稳定性。
•安装阀门和附件：按照设计要求安装阀门和附件，如减压阀、水表等。
2.4 敷设敷设是本项目最为核心的部分，敷设主要包括以下内容：•管道敷设：根据设计要求，在预处理和预制完成后，将管道进行敷设，并使用支架、底座和法兰等装置进行固定。
•管道连接：在满足管道敷设要求的前提下，进行管道连接工作，采用热熔连接方式，使用PP-R管道专用热熔机进行加热和连接。
•排水口连接：根据设计要求，设置排水口并连接排水管道。
PPR给水管工程施工方案和技术措施
PP-R 给水管工程施工方案和技术措施一、材料预备1、PPR 管材及管件，用于生活饮用水系统时，其产品必需经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号，产品外观检验应符合以下规定：（1）管材、管件应颜色全都，无色泽不均匀及分解变色线。
（2）管材及外壁均应光滑、平坦，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严峻的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
（3）管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1％，管材端口必需平坦，并垂直与轴线。
（4）管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。
（5）管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接收件与管材公差应符合相关标准标准要求。
2、计量水表应符合设计要求，并经自来水公司和技术监视局的认可，水表质量合格，其外表铸造应规章、光滑、无砂眼、裂纹，表盖玻璃无损伤，铅封完好，有出厂质量合格证明。
二、机具预备1、加工机械：砂轮锯、电锤、角磨机、热溶机、电动或手动试压泵、手电钻等。
2、手用工具：套丝板、压力钳、手锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、断管器、割胀管器、管剪刀、规整圆器等。
3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。
三、作业条件1、沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的杂物去除干净，并有防坠落措施。
3、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进展。
4、明装管道应在管道安装前先设置管卡，其位置应准确，埋设应平坦、结实，卡件与管材接触严密，但不得损伤管材外表。
承受金属卡子时，卡件与管道间应用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
四、工艺流程：安装前预备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→系统冲洗、消毒→系统通水1、安装预备：认真生疏图纸，了解设计意图，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。
PP-R给水管安装施工方案及工艺方法
PP-R给水管安装施工方案及工艺方法一、施工准备施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
1、施工人员必须认真阅读图纸，熟悉管道标高及走向，熟悉施工工艺及技术规范。
2、材料、施工力量、机具等准备就绪，能保证正常施工。
3、使用的材料必须是进场验收合格的。
冷热水管道必须采用与管材相适应的管件。
4、其他材料：管卡、膨胀水泥、油麻、镀锌U型卡、棉布、等。
5、主要安装机具：无齿锯、手电钻、冲击钻、热熔器、手动试压泵、压力表、管剪、手锤、钢卷尺、卡尺、线坠等。
二、作业条件核对管道的坐标排列有无矛盾，砌体工程已经完成，结构验收通过，墙面抹灰厚度已经打点，方可做冷热水竖向支管。
操作工艺工艺流程:安装准备→预制加工→管道安装→压力试验→管道保温→管道冲洗→竣工验收。
预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，断管，断口要平齐，将端口的水分和灰尘擦拭干净。
管道安装热熔连接，热熔连接步骤：1、专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认，直埋敷设的管道采用热熔连接，热熔机具接通电源，达到工作温度（260±10℃）指示灯亮后方能用于接管；2、连接前管材端部宜去掉40~50mm，切割管材时，应使断面垂直于管轴线，管材切割使用管子剪切割后的管材断面应去除毛边和毛刺；3、管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油；4、用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度注意将管材标志朝向外侧。
安装热熔注意事项：熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转的把端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀对插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但不得旋转。
PP-R管材及其在设计与施工中应注意的问题
工作 的最 高 水温 、承 受 的水 压 力和 要求 使 用年 限而 确
定。 于 Ｐ— 对 Ｐ Ｒ管 ， 我们应 当十 分关注 说选 管材 的公称 压
定的要求 ， 以在管道 安装 前需 要对操 作工 人进行 技 所
力值 。公称压 力是指 管材在 介质温 度为 ２ ￣ 使用 年 限 ０Ｃ， 公称 压 力 等 级 （Ｐ ） 为 Ｐ １ ０ Ｐ １ ２ 、Ｎ ． 、Ｎ ． 、 Ｍａ分 Ｎ ． 、 Ｎ ． ５ Ｐ １ ６ Ｐ ２ ０
Ｐ— Ｐ Ｒ管 的线膨 胀 系数 较 大 （ Ｏ １ｍ ／ ・） 因此 Ｑ＝ ． ６ ｍ ｍ Ｋ ，
管道 长度 将发 生显 著变化 。 防止 管道 建筑 给 水 聚丙 烯 管 （Ｐ Ｒ 是 国 际上 九 十年 代 发展 随着温度 的变化 ， Ｐ —） 变 形措 施 ， 要是 抑制 轴 向伸 缩 或 让其 自由伸缩 ， 主 为此 起来 的化 学建材 ， 它与钢 管 、 管 相 比， 铜 具有 卫生 、 质轻 、 Ｐ— Ｐ Ｒ管宜 采用 暗设 。暗设 的方 式有 直接 埋设 和 隐蔽敷 耐压 、 耐腐 蚀 、 阻力小 、 隔热保 温 、 连接 方便 可靠 、 使用 寿 直 地） 命长 、 废料 可 回收利用 等特 点 ， 广泛用 于冷 、 可 热水 供应 设 两种形 式 。 接埋 设是将 管道埋 设在墙体 或楼 （ 面 管 系统 和纯 净水系 统 。与其它 新型 给水 管材 （ ①聚 氯 乙烯 的地坪层 内， 周 围填 塞满 水泥砂 浆 。隐蔽敷 设 是指将 管 道露 空敷设在 管道井 、 吊顶 、 空层 、 窿内或用 装饰 架 管 类 ：Ｖ — ； 聚 乙烯类 ：Ｅ Ｘ ③聚 丙烯 类 ： Ｐ Ｂ ④ 工程 Ｐ ＣＵ② Ｐ－ ； Ｐ— ； 挡 板遮盖 。 直接埋 设 的优 点 ： 容易解 决热膨 胀 。 ① 直接嵌 塑料 类 ：Ｂ ： 复合管 材类 ： Ａ ￥⑤ 钢塑 、 塑复合 管） 比， 铝 相 也 墙 或在 建筑面 层 内埋设 ， 利用 其摩 擦力 克服管 道 因温 可 有连 接方 便可靠 （ 热熔 使管材 与 管件 在冷却 后连 接成 为 差 引起 的膨胀 力 。② 有利于 隔热 、 防火 。 个 整体） ，价 格低廉 （ 现阶段 所有 的新 型给 水管 材 在 中 ，Ｐ Ｒ管 是 最便 宜 的） Ｐ— 的优 点 ， 有 良好 的推 广 前 景 具
民用建筑pp-r给水管道安装作业指导书
PP-R给水管道安装作业指导书本工程给水系统支管采用PP-R管，立管采用PP-R管安装在管道井内。
管材与管件的连接均采用热熔连接。
安装时使用专用的热熔工具，先让热熔工具通电预热，再套上连接端面清洁、干燥、无油的PP-R管材或管件，数秒钟（具体时间见熔接操作技术参数表）后管子预热，抽出预热部分再插入相应的管件，在加热和熔接的过程中，不能转动管材和管件，管道安装时不得有轴向扭曲，应直接插入，正常熔接，接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数表在施工中尽可能采用直埋暗敷布管方式。
PP-R管的线胀系数较大，但其热胀应力较小，当管道直埋时填充物对管道的摩擦力大于热胀应力就约束了管道的变形。
直埋敷设一般适用≤φ32mm口径的支管。
管道直埋时墙槽的深度为De+20mm宽度为De+40-60mm。
本工程给水立管采用PP-R管明敷在管道井内，一般采用伸缩接补偿方法解决管道的热胀变形，即给管道自由伸缩的空间和余地。
也可采用密集的固定管卡约束管道变形，管道的自由段较短，一般不超过3米，使用该方法要求固定管卡牢固，其对管道的约束力大于管道的膨胀力。
管道除直埋外，均要采用支架、吊架。
PP-R管道有专用的支架和吊架，安装前必须明确活动支架（可使管道自由伸缩）及固定支架（约束管道伸缩）的使用原理及适当的安装位置。
一般在管道的分路处（三通）必须安装固定支架，以防止管道的变形将分路处的管道拉脱。
PP-R管道支吊架最大间距（mm）3.3.3塑料排水管安装管材及管件安装前应进行外观检查，要求规定颜色一致，无裂纹，内外壁均匀光滑。
据实际所需管段长度，划出断口线，用细齿锯管，横管必须对各卫生器具及附件的水平距离进行实测，根据测出的尺寸及方向绘制成草图，然后下料。
插口端面应先用平锉坡口，坡口坡度约为15°-30°适宜；量出插口的插入深度并划线，将承口、插口用棉纱擦试干净，用锯齿把插入部分打毛，以先承口后插口的顺序均匀涂上胶粘剂，然后将承口与插口插合致划线处，插入时将二者稍作相对转动，最后用棉纱将多余的胶粘剂擦掉，把装好的管段放置平地上，几分钟后便可安装。
室内PP-R管道的安装要点
ｂ 垂直平行安 装时 ， ． 热水 管应 在冷水管 的左
２ 支 吊架安装
侧。
（） ９ 给水水平管道应有 ２ ｏ ％ 的坡度坡 向泄 ％ ５ ｏ （） １ 管道安装时必须按不 同管径和要求设置管 水装置一端。 卡和支 吊架 ， 位置应准确 ， 埋设要平整 ， 管卡与管道 （Ｏ １）给水管道与排水管道平行敷设时， 两管间 接触应紧密 ， 但不得损伤管道表面。 的最小水平距离不得小于 Ｏ５ ； ． 米 交叉铺设时， 垂直
Ｐ Ｒ管即无规共 聚聚丙烯管 ， Ｐ— 是现代室内安 装工程中常见的给水用管材， 可做冷、 热水管， 长期 工作温度一般为 ６ ７ ￣ 瞬时温度可达 ９℃， ０— ０ Ｃ， ５ 它
具有加工设备、 加工工艺简单 ， 管间连接简便 ， 不生
件与给水聚丙烯管连 接部位 ， 管长应设在金属配件
一
端。
（） ４ 管道系统安装 过程 中的开 口处 应及时封
堵。
５ 级水泥砂浆填补密实。 （） ２ 管道暗敷在地面面层 内时 ， 应按设计 图纸
位置进行 。如现场施 工有更改， 应有图示记录。
（） ５ 施工安装时应复 核冷 、 热水管压力等级 和
使用场合。管道标记应面向外侧 ， 处于显眼位置。
行图纸技术交底 ， 满足施工要求 ； 整， 不得有尖角等突出物， 管道试压合格后 ， 墙槽用
．
ｂ 施工方案、 ． 施工技术和材料机具供应等能保 证正常施工； ｃ 对施工人员进行 Ｐ —Ｒ管道安装的技术培 ． Ｐ 训（ 工人第一次进行 Ｐ — Ｐ Ｒ管道施工） 。 （） ２ 提供 的管材 和管件应符合设 计规定 ， 附 并 有产品说明书和质量合格证书。 （） ３ 不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道 质量有异常 ， 应在使用前进行技术鉴定或复检。
PR管道安装工艺
1.1.1PP-R管道安装工艺（1）材料、配件检验及贮运：1）检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。
2）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
3）搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。
4）因PP-R管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通风良好的库房，严禁露天存放。
5）库房内的管材必须水平堆放在平整地面，堆放高度不得超过1.5m。
6）施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
（2）支吊架制作安装：1）管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
2）采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。
3）因PP-R管道支吊架具有敷设间距小、支吊架制作量大、支吊架承重小的特性。
所以单管采用双扁管卡所示，多管采用双杆吊架。
4）由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和"蛇行形变"，故采取如下措施补偿管道的热膨胀量：5）明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。
首先，根据公式计算管道的伸缩长度，而后计算自由臂长度，然后从折点选取自由臂长度安装固定支架，自由管段处安装滑动支架。
6）立管及不能利用自然补偿的管道系统，管道支吊架全部采用固定支架。
最大间距按下表确定。
（3）立管和部分横管支吊架的间距按下表所规定安装。
注：暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500mm。
（4）管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，使用专用墙装弯头及管卡固定。
（5）管道热熔连接:热熔连接应按下列步骤进行；1）先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260℃），指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作；3）切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
PPPPR安装规范
PP-R冷热水管安装技术指南----兰德管道一．一般规定1．管道在安装施工前，应具备以下条件：〔1〕施工图纸及其它技术文件齐全，且已进展图纸技术交底，满足施工要求；〔2〕施工方案、施工技术、材料机具供给等能保证正常施工；〔3〕施工人员应经过本管道安装技术的培训.2．提供的管道和管材，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
3．施工前要检查待安装的管材，管件的品种规格是否符合施工要求，特别注意冷水、热水管不能搞错或混用。
4．管材、管件应作外观质量检查，管材端头破裂的必须去除，去除产品外表的油污、杂质及毛刺，如发现质量有异常，应在使用前进展技术鉴定或复检。
5．管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。
6．施工安装时，应复核冷、热水管和公称压力等级和使用场合。
管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。
7．按图纸和施工现场的情况确定管道连接的先后次序，剪材至需要长度。
8．检查施工的电压是否正常，热熔器通过预热至规定的温度，要换需用规格的加热头。
9．熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热及插过程中不能转动管材及管件，应直线插入，正常熔接后在管材、管件结合面应有一均匀的熔接圈。
10．在操作不熟练的情况下要在管材插入端划线确定深度，操作时严格控制插入深度，防止插入过深造万封堵管径影响管道流量。
11．当施工环境温度低于5度时，管材受外力易碎裂，在剪管及施工时必须小心，不能施加不适当的外力。
12．操作时手不能接触发热板及加热头，以防烫伤。
13．施工后须试压验收前方能封管及使用。
二．贮运1．搬运管材和管件时，应小心轻放，防止油污，严禁剧烈撞击，与锋利物品碰触和抛、摔、拖。
2．管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火平安，距离热源不得小于1米。
3．管材应水平堆放在平整的地上，应防止管材受弯曲，堆高不得超过1.5米.管件宜装在纸箱内逐层码堆。
三．管道敷设安装1．管道嵌墙直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：长度等于De+20mm，宽度为De+40-60mm，凹槽外表必须平整，不得有尖角等突出物.管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实.假设在墙体凿槽，应先确认墙体强度，强度缺乏时墙体不允许凿墙，只能在墙面上敷设后用M7.5级水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。
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给水管道安装工程（PP-R 管）一、施工条件：1、施工图纸及其它文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。
2、施工方案、施工，材料机具供应等能保证正常施工；3、施工人员经过培训。
4、预留孔洞经复核无误。
二、PP-R 管材的运：1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1 米。
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
三、管道敷设安装：粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。
9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。
应先用砂土或颗料径不在于12 ㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜四、管道连接：1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列聚进行：（1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。
公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间（㎜）（㎜） S S S20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 8 6 450 22·5 18 6 5注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。
4、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1）法兰盘套在管道上。
2）PP 过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5．4．3 条规定。
3）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。
螺栓应对称坚固。
紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。
螺栓螺帽宜采用镀锌件。
6）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
7）法兰连接部位应设置支吊架。
五、支吊架安装：1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
2、采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。
当公称外径小于等于De63 时，最小管卡宽度为De75 和De90 时，最小管卡宽度为了20 ㎜；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22㎜4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。
管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
六、试压：1、冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa2、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2．0倍，但不得小于1．5Mpa3、管道水压试验应符合下列规定：*在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。
七、清洗，消毒：1、给水管道在验收前应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。
2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L 的游离氯的，K 灌满管道进行清毒。
含氯水在管中应滞留24h 以上。
3、管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。
八、安全施工；1、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。
2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
室内塑料排水管道安装工程1、材料要求：1）管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩，光滑无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
3）其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。
2、主要机具：1）手电钻：冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件：1）埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。
2）暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。
操作场地清理干净，安装高度，超过3．5米应搭好架子。
3）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。
四、操作工艺：1）工艺流程：安装准备工作预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定资产封口堵洞闭水试验通水试验2）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15 度角。
粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4 深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S 至1min 即可粘接牢固。
粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。
3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托求吊架。
施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4）立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U 型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U 型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）。
合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。
清除各运物及粘接部位的水份。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。
合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。
6）器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。
打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验。
合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。
7）排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
8）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC 排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。
为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。
9）粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。
粘接场所应通风良好，运离明火。
5、质量标准：1）保证项目①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的性能必须符合设计要求。
②隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格36。
③管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
④管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
⑤排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4M。
⑥排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2）基本项目①管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。
A 排列整齐，支架与管子管子接触紧密。
B 托架距离应符合下列规定。
3）允许偏差项目：水平管道纵横方向弯曲每1 米1.5mm全长125 米以上不大于38mm立管垂直度每一个米3mm全长5 米以上不大于是156、成品保护1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。
2）安装完的管道应加强保护应加强保护，尤其立管距地2 米以下时，应用木板捆绑保护。
3）严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
2、应注意的质量问题：1）应注意预制好的管段弯曲或断裂。
原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
2）接口处外观不清洁，关观，粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
3）粘接口漏水。
原因是粘拉接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
4）地漏安装过高过低影响使用。
原因是地平线未找准。
立管穿楼板处渗水。
原因是立管穿楼板处没有做防水处理。