钢管脚手架搭设流程要求(5)

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脚手架搭设流程及要求

脚手架搭设流程及要求

脚手架搭设流程及要求一、落地式钢管脚手架工艺流程落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按下构造要求搭设。

1、主杆基础本工程脚手架基础利用基坑支护平台混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。

2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

(5)立杆及纵横向水平杆构造要求:3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。

脚手架搭设要求规定

脚手架搭设要求规定

脚手架搭设要求规定1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

2、每搭完一步脚手架后,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、立杆搭设应符合下列规定:(1)相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定;(2)脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;(3)当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定:(1)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;(2)纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定;(3)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定:(1)搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定;(2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm;(3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:A.设计上不允许留脚手眼的部位;B.过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;C.宽度小于1m的窗间墙;D.梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内;E.砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;F.墙体厚度小于或等于180mm;G.独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;H.砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。

脚手架搭设与施工要求(三篇)

脚手架搭设与施工要求(三篇)

脚手架搭设与施工要求一、脚手架搭设要求1、脚手架负载不得超过270kg/m2,经验收合格挂牌后方可使用,使用中应经常检查与维护。

负载超过270kg/m2,或形式特殊脚手架应进行设计。

2、钢管立柱应设置金属底座,对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。

3、脚手架立杆应垂直,垂直偏斜不得超过高度的1/200,立杆间距不超过2米。

4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆,高度在7米以上无法设支杆时,竖向每隔4米,横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。

5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。

铺设竹排或木板时,两头必须绑扎牢固,严禁不绑扎就投入使用。

6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固,不能阻碍通道。

7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米,并要加设斜撑,斜撑与垂直面夹角不大于30°。

8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落,各杆件相交伸出端头均大于10厘米。

9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时,必须符合安全距离规定,搭设与拆除时采取停送电措施。

10、脚手架验收时,应对所有部件进行外观检查,并实行验收及挂牌使用制度。

11、脚手架搭设前,必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查,架子管严重弯曲,扣件严重腐蚀、裂纹,竹排腐烂的必须报废,不得使用。

12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上,或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。

13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。

脚手板的两头均应放在横杆上,固定牢固。

脚手板不准在跨度间有接头。

14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。

在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧,应设1m高的栏杆,并在其下部加设18cm高的护板。

15、脚手架应装有牢固的梯子,以便工作人员上下和运送材料。

用起重装置起吊重物时,不准把起重装置和脚手架的结构相连接。

16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。

钢管支撑架搭设规范

钢管支撑架搭设规范

钢管支撑架搭设规范篇一:钢管脚手架搭设规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130,2001中华人民共和国建设部2001,02,9批准2001,06,01实施1 总则1(0(1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。

1(0(2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工,以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。

单排脚手架不适用于下列情况:(1) 墙体厚度小于或等于180mm;(2) 建筑物高度超过24m;(3) 空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;(4) 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。

1(0(3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对1脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,但在本规范第5.1.5条规定的情况下,相应杆件可不再进行设计计算。

1(0(4 扣件式钢管脚手架施工前,应根据本规范的规定编制施工组织设计。

1(0(5 扣件式钢管脚手架的设计与施工,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2(1 术语2(1(1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。

2(1(2 单排脚手架(单排架)只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。

2(1(3 双排脚手架(双排架)由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。

2(1(4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。

2(1(5 装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架。

2(1(6 敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板,无其它遮挡设施的脚手架。

22(1(7 局部封闭脚手架遮挡面积小于30%的脚手架。

2(1(8 半封闭脚手架遮挡面积占30%~70%的脚手架。

2(1(9 全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。

2(1(10 模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。

脚手架的搭设施工工序、方法及要求

脚手架的搭设施工工序、方法及要求

脚手架的搭设施工工序、方法及要求脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,作为建筑工程中几乎必不可少的内容,其搭设作业对整个项目都是至关重要的。

一、脚手架构配件的质量标准1、钢管(1)钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,应有产品质量合格证和检验报告。

锈蚀严重的必须更换,不得用于搭设架体。

(2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。

(3)钢管涂防锈漆。

立杆及横杆刷黄色防锈漆,剪刀撑及扶手杆用管刷红白相间油漆。

每根钢管的最大质量不应大于25Kg。

钢管上严禁打孔。

(4)立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度为3-6米,横向水平杆(小横杆)钢管长度为1.1~1.3米,横向斜撑钢管长度为3-4米。

2、扣件(1)新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

锈蚀严重的扣件及损坏的扣件及时修理更换螺栓。

螺栓上油保障使用方便。

(2)扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。

所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时,不得发生破坏。

二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求(一)脚手架的架体形式本工程采用16#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。

悬挑脚手架步距1.8m,立杆纵距1.5m,内外排立杆间距0.85m;小横杆设在大横杆下方,外侧大横杆间距为0.9米,内侧大横杆间距1.8米,小横杆中部增加一条水平横杆。

(二)脚手架的搭设施工工序1、架子悬挑梁安放(1)挑梁吊环按方案要求预埋,位置准确,尺寸合适。

(2)按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。

(3)逐一安放挑梁工字钢,工字钢安放好,拉通线定位后,用钢筋焊接锚固。

(4)挑梁吊运时轻吊轻放,减小对混凝土的结构挠动安全影响。

2、脚手架的搭设顺序自建筑物角部一端起逐根树立立杆→放置纵向扫地杆(贴近挑梁的大横杆),随即与立杆扣紧→装设横向扫地杆(贴近挑梁的小横杆),并与立杆扣紧→竖起3-4根立杆后,安装第一步大横杆(注意与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆(与大横杆扣紧)→安装连墙件(或临时抛撑)→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→在相应位置加设连墙杆→接各立杆(长度均为6m)→加设剪刀撑和横向斜撑→搭设拦腰扶手杆、挡脚板→满铺底层脚手板→张挂安全网(包括平网和立网)。

钢管脚手架的搭设

钢管脚手架的搭设

钢管脚手架的搭设钢管脚手架是在建筑施工现场中常见的临时工具,它由钢管和连接件组成,用于支撑和搭设工作平台,便于施工人员进行高空作业。

钢管脚手架具有结构稳定、搭设方便、重复使用等优点,广泛应用于建筑、桥梁、厂房等工程领域。

本文将介绍钢管脚手架的搭设过程,包括搭设前的准备工作、搭设步骤和搭设后的注意事项。

一、搭设前的准备工作1.确定搭设需要的脚手架类型:根据施工需求和工作环境,确定需要使用的脚手架类型,如单排脚手架、双排脚手架、悬挑脚手架等。

2.制定施工方案:根据建筑设计图纸和相关施工要求,制定详细的施工方案,包括脚手架的高度、布置和支撑等。

3.购买或租赁所需材料:根据搭设方案购买或租赁所需的钢管和连接件,并对材料进行检查,确保质量合格。

4.组织施工人员培训:对参与搭设工作的施工人员进行安全培训,包括正确使用脚手架的方法、安全操作规程和事故应急处理等。

二、搭设步骤1.搭设脚手架基础:根据设计要求,找平工地地面并打好基础,确保基础平整牢固。

2.安装立杆和横杆:根据设计方案,按照预定的脚手架尺寸安装立杆和横杆,通过连接件固定连接。

3.加装水平杆和斜杆:根据需要,安装水平杆和斜杆,增加脚手架的稳定性和抗侧倾能力。

4.加装踏板和栏杆:在搭设好的脚手架上搭设工作平台,安装踏板和栏杆,确保操作人员的安全。

5.检查和调整:搭设完成后,仔细检查脚手架的连接是否牢固,调整杆件的平直度和垂直度,确保脚手架的稳定性和安全性。

三、搭设后的注意事项1.严禁超载:严格按照设计要求和规定的载荷限制使用脚手架,严禁超载,确保施工安全。

2.定期检查和维护:定期检查脚手架的连接件是否松动、锈蚀、变形等,及时更换损坏的零部件,保持脚手架的良好状态。

3.正确使用脚手架:使用时请按照规定的方法和步骤正确搭设和拆除脚手架,避免不当操作导致事故发生。

4.加强施工人员安全培训:定期对工人进行安全培训,提高他们的安全意识和防范意识,减少事故的发生。

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。

2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。

(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。

但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

(2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。

如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。

(3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。

(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。

3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。

二)立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。

(1)搭设高度在25m以下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。

(2)搭设高度25-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。

(3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50m厚混凝土基础,其上采用枕支垫。

2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。

扣件式钢管脚手架搭设工艺流程与施工要求

扣件式钢管脚手架搭设工艺流程与施工要求

扣件式钢管脚手架搭设工艺流程与施工要求扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助设备,广泛应用于搭建临时工作平台、悬挑脚手架等各种工程。

在施工过程中,正确的搭设工艺流程和严格的施工要求对保障施工安全和提升施工效率至关重要。

本文将就扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程和施工要求进行详细阐述。

一、搭设工艺流程1. 前期准备扣件式钢管脚手架搭设前需对施工区域进行充分的调查和测量,在了解地基情况和预估荷载的基础上制定搭设方案。

同时需要准备好必要的施工材料、工具和设备,保证施工顺利进行。

2. 基础施工根据设计要求,进行脚手架的基础施工。

清理施工区域,并根据设计要求进行基础的平整、找正和加固等工作。

3. 立杆安装首先,在基础上固定立杆,确保立杆垂直度达到要求。

然后安装水平杆,使之水平并与立杆连接牢固。

4. 横杆与纵杆安装根据设计要求,安装横杆和纵杆。

横杆的安装一般从底部向上进行,保证其位置准确,并用扣件固定。

纵杆的安装需要根据需要进行调整,使之与立杆保持一定的间距,并用扣件连接。

5. 斜杆与对角杆安装根据需求,安装斜杆和对角杆。

斜杆的安装主要是为了增强脚手架的稳定性,需根据设计要求进行固定。

对角杆的安装一般是为了加强脚手架的整体刚性,保证横杆和纵杆之间的连接牢固。

6. 搭设工作层板在搭设好主体结构后,需要安装工作层板。

工作层板的安装需确保其平整、稳固,并与脚手架主体结构连接牢固。

7. 完善支撑和固定最后,根据需要,进行脚手架的支撑和固定。

支撑方式包括地锚、地脚螺栓等,固定方式包括绳索、拉紧器等。

这些措施的目的是为了增强脚手架的稳定性和安全性。

二、施工要求1. 安全施工搭设脚手架过程中,必须遵守相关安全规定,保证施工人员的安全。

施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并按规定使用相关工具和设备。

2. 合理布局搭设脚手架时,需要合理设置脚手架的布局。

主要包括合理设置杆件的间距和布置,确保脚手架的稳定性和工作层板的平整度。

钢管脚手架搭设的工艺流程

钢管脚手架搭设的工艺流程

钢管脚手架搭设的工艺流程一、施工准备1.设计和计划:根据施工要求和现场条件,设计脚手架的结构和搭设计划。

2.材料准备:根据设计要求,准备钢管、扣件、脚手板、栏杆等材料,并对材料进行检查和验收。

3.安全准备:制定脚手架搭设的安全措施,准备安全帽、安全带、防护网等安全设施。

二、基础处理1.清理场地:清理搭设脚手架的场地,确保场地平整、坚实,满足脚手架的搭设要求。

2.基础处理:根据设计要求,对基础进行硬化处理,提高脚手架的稳定性。

三、安装底座1.根据设计要求,确定底座的位置和高度。

2.安装底座:将底座安装在基础之上,确保底座水平、稳固。

四、安装立杆1.根据设计要求,确定立杆的位置和间距。

2.将立杆与底座连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设剪刀撑,提高脚手架的稳定性。

五、搭设水平杆1.根据设计要求,确定水平杆的位置和间距。

2.将水平杆与立杆连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设水平支撑,提高脚手架的稳定性。

六、安装剪刀撑1.根据设计要求,确定剪刀撑的位置和角度。

2.将剪刀撑与立杆连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设剪刀撑,提高脚手架的稳定性。

七、安装脚手板1.根据设计要求,确定脚手板的位置和间距。

2.将脚手板与水平杆连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设脚手板,方便工人进行施工作业。

八、安装连墙件1.根据设计要求,确定连墙件的位置和间距。

2.将连墙件与立杆连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设连墙件,提高脚手架的稳定性。

九、搭设栏杆1.根据设计要求,确定栏杆的位置和高度。

2.将栏杆与立杆连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设栏杆,提供安全保障。

钢管脚手架搭设规范

钢管脚手架搭设规范

钢管脚手架搭设规范钢管脚手架是一种常用的建筑施工脚手架,具有结构牢固、施工效率高等优点。

为确保施工安全和质量,钢管脚手架的搭设必须按照一定规范进行。

下面是钢管脚手架搭设规范的一些要点,供参考。

1. 设计要求:(1) 钢管脚手架必须由专业设计人员按照国家相关规范进行设计,考虑到施工负荷、环境条件等因素。

(2) 设计要满足强度、刚度和稳定性要求,并且有合理的拆除方案。

(3) 设计要充分考虑施工工人的安全,设有安全网和安全通道,以防止人员坠落。

2. 施工前准备:(1) 搭设钢管脚手架前,必须对工地地基进行检查,确保地基平整、坚实。

(2) 搭设前必须检查材料的质量,钢管要符合国家相关标准,接头要有合格的连接件。

(3) 搭设区域要清理干净,并且铺设好防滑垫。

3. 搭设程序:(1) 先架设基础扣件式脚手架,确保结构牢固。

(2) 根据设计要求,连接好脚手架的立杆和横杆,确保水平度和垂直度。

(3) 安装安全网和脚手架护栏,保护施工人员的安全。

(4) 搭设钢管脚手架时,要逐层搭设,同时加固连接,确保平稳和安全。

4. 使用和管理:(1) 在使用钢管脚手架前,必须进行检查,确保结构稳定,无松动和损坏部分。

(2) 使用钢丝绳等工具将脚手架与建筑物固定,防止倾倒和坍塌。

(3) 禁止在脚手架上进行乱堆乱放的行为,确保脚手架上整洁无障碍。

(4) 施工人员必须佩戴安全帽,并且使用安全绳系,防止高空坠落。

5. 拆除和清理:(1) 拆除钢管脚手架时,必须按照设计要求和拆除方案进行。

(2) 拆除过程中要注意安全,防止脚手架突然倒塌或者坍塌。

(3) 拆除完成后,必须做好清理工作,保持工地整洁。

钢管脚手架的搭设规范是确保建筑施工过程中安全和质量的重要保障。

在搭设过程中,必须严格按照规范要求进行操作,保证施工人员的安全。

同时,定期检查和维护脚手架的稳定性和可靠性,及时处理损坏和松动部分,确保使用过程中的安全性和可靠性。

通过遵守规范,可以有效降低工地事故的发生率,提高工程施工的效率和质量。

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。

2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。

(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。

但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

(2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。

如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。

(3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。

(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。

3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。

二)立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。

(1)搭设高度在25m以下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。

(2)搭设高度25-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。

(3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50m厚混凝土基础,其上采用枕支垫。

2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。

钢管脚手架施工方案5篇

钢管脚手架施工方案5篇

钢管脚手架施工方案5篇《钢管脚手架施工方案》钢管脚手架施工方案(一):落地式脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

1工程概况1.l本工程位于:建筑层次:五层建筑面积:大约2000平方米1.2基础处理,采用夯实、找平。

2搭设方案2.1材料及规格选取根据JGJ59∙99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用483.5MM,并使用钢扣件。

2.2搭设尺寸221搭设总高度约18米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。

222搭设要求,根据现场实际状况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。

3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网,首层及顶层满铺竹跳板安全防护。

2.2.3构造要求1.1.3.2大横杆大横杆间距控制在L5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于IOCM,但不应大于20CM o杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。

1.2.3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处务必设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。

2.234剪刀撑外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。

剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45、跨5跨时50、跨4跨时60。

剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于IOCM o2.235脚手板应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。

满铺距墙小于IOCM。

2.236与建筑物拉结脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。

脚手架搭设基本要求

脚手架搭设基本要求
脚手架搭设基本要求
jgj130—2023
规范修订旳背景
●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)旳编写工作于1986年开始, 经历了调研、统计、试验研究、构造分析、总 结和讨论后,于1993年定稿上报,2023年修改
后同意实施。
●规范使用期内国家旳建设规模、建筑工地旳 安全管理和脚手架使用等方面都发生了很大变
一、脚手架定义
❖ 指施工现场为工人操作并处理垂直和水 平运送而搭设旳多种支架。
脚手架旳种类
按照与建筑物旳位置关系划分: 外脚手架: 里脚手架 :
按照支承部位和支承方式划分 : 落地式 悬挑式 附墙悬挂脚手架 (相对固定) 悬吊脚手架 (外墙装饰) 附着升降脚手架(爬架 ) 水平移动脚手架 (门架)
18、整体是否横平竖直,无晃动。
八、案 例 (现场常见旳问题)
以上所述,如有不当之处,请各 位领导及教授批评指正。
谢谢大家!
祝大家工作快乐,全家幸福!
3、需要教授论证旳专题施工方案旳脚手 架工程
(一)搭设高度50m及以上旳落地式钢管 脚手架工程;(二)提升高度150m及以 上附着式整体和分片提升脚手架工程; (三)架体高度20m及以上悬挑式脚手架 工程; ★ 计算、附图、软件。
4、方案编制人
❖ 实施施工总承包旳,专题方案应该由施 工总承包单位组织编制。其中机械安装 拆卸工程、深基坑工程、附着式脚手架 等专业工程实施分包旳,其专题方案由 专业承包单位组织编制。(谁施工谁编写)
6、挡脚板:搭设高度不不不小于180mm, 材料:木板、竹串板、钢制(作用)。
7、搭接长度:不小于1米,不少于二道扣 件,扣件离二端口100mm。
搭接:护栏、纵向扫脚杆、剪刀撑、 立杆(脚手架顶层顶步)

简述扣件钢管脚手架的搭设工艺流程

简述扣件钢管脚手架的搭设工艺流程

简述扣件钢管脚手架的搭设工艺流程
扣件钢管脚手架是一种广泛应用于建筑施工的模块化结构体系,它为施工人员提供了准确、可靠、安全、节省施工时间的框架结构。

本文旨在简述扣件钢管脚手架的搭设工艺流程,以期为相关工作提供参考。

首先,确定搭设位置。

根据建筑设计图纸,对施工现场进行勘测,准确掌握楼板、柱、墙、门窗和其他物体等地面上物体确切的位置,并根据施工方案中的要求,结合实际情况确定脚手架的位置。

其次,进行扣件钢管的组装。

首先,将钢管放置在搭设位置,根据所需的脚手架的高度和宽度,将钢管完整组装起来,并确定脚手架的主干部分,即主梁和横桁的位置和尺寸,使其完全符合施工要求。

第三,将完成的扣件钢管插入桩体中。

把组装好的脚手架放置到现场地面上,看脚手架是否与桩体中线桩位置一致,根据需要,调整钢管位置使其与桩位重合合理,然后结合扣件钢管上装有的螺栓孔,同时使用钢铁螺栓、锥形钉和附件将脚手架与桩体紧密联接起来,确保脚手架的牢固可靠。

第四,安装脚手板。

需要在脚手架横桁上安装专用的脚手板,以便施工人员在上面安全地进行施工作业,除此之外,还需要按照施工图纸要求在脚手架上安装净深尺、横模板等其他安全设施,确保施工人员的人身安全和施工效率。

最后,钢管脚手架的安装工艺完成后,需要进行严格的质量检查,确保脚手架的安全性、可靠性和稳定性,以及施工前、施工中和施工
后的安全防护措施落实到位。

综上所述,扣件钢管脚手架的搭设工艺流程包括:确定搭设位置、组装扣件钢管、将完成的扣件钢管插入桩体中、安装脚手板及严格检查等过程。

施工人员应遵守相关规定,按照正确的技术流程正确安装,以保证脚手架的可靠性和安全性,确保施工工作的质量和安全。

外脚手架搭设施工流程及要求

外脚手架搭设施工流程及要求

外脚手架搭设施工流程及要求一、施工流程1、立杆(1)脚手架立杆纵向间距1.5m,横向间距1m,内立杆距与结构边距离0.3m,步距1.8m,钢管接长采用对接扣件,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

立杆整个架高的垂直偏差应不大于75mm;(2)立杆采用6m长钢管搭设,除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭设应符合以下要求:①对接接头扣件开口方向应向下或向内,以防雨进入。

①立杆上的对接扣件应交错布置,相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。

各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。

立杆立在坚实的结构上,搭设前将立杆置于厚度不小于50mm的木方上。

①立杆的搭接长度不应小于1m,不少于三个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。

①立杆顶端应高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

立杆接头如下图所示。

▲立杆接头示意图2、纵向水平杆(1)纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧。

(2)纵向水平杆一般采用对接扣件连接,至边角处也可采用搭接。

对接、搭接应符合以下要求:①对接接头应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同跨或同步内,相邻接头水平距离不应小于500mm,与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3,即500mm。

如下头所示。

▲纵向水平杆对接、搭接示意图①搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

①纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。

3、横向水平杆(1)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆长度1.5m,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

(2)操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。

(3)横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150mm。

4、剪刀撑(1)沿脚手架外侧及全高方向连续设置,每横向6跨设置一道剪刀撑,剪刀撑与地面成60°角,成菱形布置;剪刀撑主要采用6m长钢管,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm,除斜杆两端扣紧外,中应间增加2~4个扣结点。

落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求模版(四篇)

落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求模版(四篇)

落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求模版落地式钢管扣件脚手架是一种常见的建筑施工工具,用于搭设在地面上的脚手架结构。

为了确保搭设过程的安全和顺利进行,需要制定一套合理的搭设程序和监督要求。

本文将从以下几个方面详细介绍落地式钢管扣件脚手架的搭设程序和监督要求。

一、搭设程序1. 施工前准备在搭设脚手架之前,首先需要进行施工前准备工作。

包括:(1)制定脚手架搭设方案:根据实际工程情况,制定脚手架搭设的方案,明确搭设的高度、尺寸、材料等要求。

(2)脚手架材料准备:准备所需的钢管、扣件、脚手架底座等材料,并进行检查和验收,确保材料质量符合标准要求。

(3)施工人员准备:安排合格的施工人员,并进行必要的培训和安全教育,确保施工人员熟悉搭设程序和操作要求。

2. 脚手架搭设根据搭设方案和实际情况,按照以下步骤进行脚手架搭设:(1)确定基础根据设计要求和实际地基情况,确定脚手架的基础设置,包括基础底座的位置和数量,确保脚手架的安全和稳定性。

(2)安装基础底座根据设计要求,在基础位置安装基础底座,确保底座平整稳固。

(3)布置主体架根据搭设方案,依次安装和连接钢管和扣件,组成主体架结构。

注意扣件的紧固和连接点的稳固。

(4)设置水平支撑根据需要,设置水平支撑构件,以增加脚手架的稳定性和承载能力。

(5)设置斜撑根据需要,在脚手架的侧面或内侧设置斜撑,以增加脚手架的稳定性和抗侧倾能力。

(6)搭设工作平台根据搭设方案和实际需要,搭设工作平台,并设置防护栏杆和安全网,保障操作人员的安全。

3. 搭设完成验收在脚手架搭设完成后,进行验收和检查,包括:(1)结构安全检查:检查脚手架的主体结构、紧固件和连接点是否牢固,无松动和变形现象。

(2)尺寸检查:检查脚手架搭设的高度、长度、宽度等尺寸是否符合设计要求。

(3)防护设施检查:检查脚手架的防护栏杆、安全网等设施是否完好,能够有效保护操作人员的安全。

(4)材料使用检查:检查脚手架搭设过程中所使用的材料是否符合标准要求,没有缺陷和损坏。

脚手架搭设方案(5)

脚手架搭设方案(5)

工程地理位置:项目名称:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:工程地点:施工工期:开工日期:;竣工日期:技术准备:按施工图纸并结合现场实际情况,确定各工种的穿插配合工作,确定施工方法、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施。

对其进场物资及各分部施工前应进行的试验、工艺检验。

材料准备: 采用外径 48~51mm 钢管,壁厚3~3.5mm,扣件使用玛钢扣件。

劳力准备:脚手架搭设主要为架子工。

拟分别投入架子工 60 人。

机具准备:各种材料加工机具设备齐全。

1、地基处理由于本工作面地基土为软土,严禁直接将立杆搭设在原地土上,人工平整地基,如局部存在橡皮土或者地基承载力不足,必须将弹软部份、承载力不足处清除并换填碎石或者土石屑,并分层夯实,换填厚度根据现场实际情况确定,换填宽度应超过脚手架每边 10cm,每次虚铺厚度为 20cm,压实系数不1.小于 0.94。

地基平整完成后,脚手架底座下设置木垫板,其长度不小于2 跨,厚度不小于 50mm,宽度为 200mm。

垫板布设要平稳,不得悬空。

木板顺向中心线保证与立杆纵向中心线重合,木板长度应根据立杆间距、位置进行选用、下料,必须保证同一木板上最外侧立杆与木板边缘距离不小于 30cm,以保证脚手架整体稳定性。

并在四周距脚手架内外立杆 10cm 处设一浅排水沟。

2、材料检查外脚手架全部采用扣件式钢管进行架设。

材料进场必须有产品合格证,经检测合格后,方可进行架设之用。

用来搭设脚手架的钢管、扣件必须分类进行堆放。

3、材质要求⑴采用外径 48~51mm 钢管,壁厚3~3.5mm,扣件使用玛钢扣件,立杆及大横杆普通长为 4~6m,短管长 1.8~2.0m,其材质符合 A3 号钢的技术要求,所采购之钢管及配件要求规格统一、材质优良,并有出厂合格证书;严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂缝和材质不合格的钢管。

⑵十字扣件、回转扣件和对接扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

脚手架搭设要求及规范[5]

脚手架搭设要求及规范[5]

脚手架搭设要求及规范一、目的为了保证脚手架的安全、稳定和可靠,规范脚手架的设计、施工和检验,防止脚手架发生倒塌、坍塌、滑落等事故,特制定本规范。

二、适用范围本规范适用于建筑工程中各种类型和用途的脚手架的搭设,包括门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、盘扣式钢管脚手架、满堂式钢管脚手架、悬挑式钢管脚手架、附着升降式钢管脚手架等。

三、基本要求1. 设计要求脚手架的设计应符合国家标准《建筑施工脚手架安全技术规范》(GB 51210-2016)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)等相关规定。

脚手架的设计应根据工程特点和施工需要,确定脚手架的类型、结构、尺寸、荷载、支撑方式等参数,并绘制相应的图纸和计算书。

脚手架的设计应考虑脚手架的使用期限和环境条件,合理选用材料和构件,防止腐蚀、变形和损坏。

脚手架的设计应保证脚手架的整体稳定性和局部强度,避免产生不利影响的偏心荷载、水平荷载和动态荷载。

脚手架的设计应考虑施工安全和操作便利,设置必要的安全设施和通道,如防护栏杆、安全网、登高梯等。

2. 施工要求脚手架的施工应按照设计图纸和计算书进行,并遵守国家标准《建筑施工安全检验标准》(GB 50333-2013)和《建筑施工高处作业安全技术规范》(GB 50334-2018)等相关规定。

脚手架的施工应由专业人员负责,并进行必要的技术交底和培训,确保施工人员掌握正确的操作方法和安全知识。

脚手架的施工应在合适的气候条件下进行,并采取有效的防风、防雨、防雪等措施,避免因恶劣天气造成脚手架的损坏或事故。

脚手架的施工应按照规定的顺序和步骤进行,并按照层次和区域进行分段检验和验收,确保每一部分都达到质量标准和安全要求。

脚手架的施工应注意保持脚手架的清洁和整齐,及时清理和处理废弃物和杂物,防止堵塞通道或影响视线。

3. 检验要求脚手架的检验应由专业人员进行,并按照国家标准《建筑施工脚手架安全技术规范》(GB 51210-2016)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)等相关规定执行。

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工作行为规范系列
钢管脚手架搭设流程要求
(5)
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-81457钢管脚手架搭设流程要求(5)Requirements for erection of steel pipe scaffolding
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

钢管脚手架搭设流程及要求(五)
工艺流程:
落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实浇筑垫层→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

1、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm,地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。

2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);内立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm 以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

(5)立杆及纵横向水平杆构造要求:
3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑
搭设高度24m以上脚手架,剪刀撑应在外侧立面长度和高度方向上连续设置。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手
片,发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点,并应保证连墙件间距不大于两步三跨。

本工程标准层高为2.9m,设置时竖向每层均预埋连墙件,且横向间距不大于三跨,即4.5m。

楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形。

连墙杆宜靠近主节点设置,距主节点不应大于300mm。

(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。

(5)连墙件构造示意图
8、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm,如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

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