化工企业静电防治基础知识课件
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• 在高危场所要求静电防护装备配套使用，单独使用效果有 限。
• 高危场所除穿着防静电工作服外，要求员工穿纯棉内衣裤， 防止摩擦起电。
禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物，并避 免剧烈的身体运动。
进入静电危险场所前，通过触摸静电释放球（按钮） 释放身体静电。
静电释放球使用和实例
防静电相关物品
2、破断起电.材料破碎，固体、液体分离过程起电
3、电荷迁移。带电体与非带电体接触
某些物料如橡胶、塑料、纤维等在工艺过程中会产 生数十千伏，甚至数百千伏
人体静电引发的放电是酿成静电灾害的重要原因之 一。人体静电的产生主要由摩擦-接触-分离和感应 所致。
粉体物料被研磨、搅拌、筛分或处于高速运动时， 都会产生危险的静电
6、抗静电添加剂
抗静电添加剂是具有良好导电性或较强吸湿性的化学 药剂。加入后，能降低体积电阻率或表面电阻率。
7、静电中和器
静电中和器是将气体分子进行电离，产生消除静电所 必须的离子的机器。
离子扇
离子枪
8、人体防静电措施
• 在气体爆炸危险现场的等级属于0区及1区时，作业人员应 穿防静电工作服，防静电工作鞋、袜，佩戴防静电手套。
>THF>二氧六环>乙醚>苯>甲苯>CCl4>正辛烷>环己 烷>石油醚
在有火灾和爆炸危险的场所，静电放电火花会
成为可燃性物质的点火源，造成爆炸和火灾危 险！！
人体因受到静电电击的刺激，可能引起二次事故，
如坠落、跌落等。对电击的恐惧心理还会影响工作 效率
静电的物理现象会对生产产生妨碍，导致产品质量 不良，电子设备损坏
储罐装料时，注料管出口应尽可能接近储罐底部，防 止液体高速撞击产生静电
对于导电率低于50ps/m的液体，初始流速不大于 1m/s。
加大静电消散过程
在管道末端加装一个 直径较大的缓和器， 可以大大降低液体在 管道内流动时积累的 静电。
在液体灌装、循环、 搅拌过程中不得取样、 检测或测温操作。必 须静置一段时间，使 静电消散。
基本原则 静电引发火灾或爆炸的五个条件
要有产生静电荷的条 件
周围环境中有易燃易 爆混合物
LOREM IPSUM DOLOR
具备产生火花放电的 电压
电火花要有足够的能 量
有能引起火花放电的 合适间隙
消除静电危害的五项基本对策
利用泄漏导走的方法
迅速排除静电 2
利用中和电荷的方法 减少静电积累
3
利用屏蔽的方法限制
4 静电产生危害
从工艺改进着手尽量
1 少产生静电
静电防爆措 施
Leabharlann Baidu
改变生产环境，
5 减少易燃易爆
物的泄放
具体防护措施
1、环境危险程度控制 1 取代易燃介质-如用三氯乙烯，苛性钠代替汽油、煤 油
2 降低爆炸性气体、蒸汽混合物的浓度，采用机械通 风排出爆炸危险物质
3 减少氧化剂含量-混合物中氧气含量低于8%不会引 起燃烧。
工艺管道的加热伴管， 应在伴管进汽口、回水 口处与工艺管道等电位 连接。
风管及保温层的保护罩 当采用薄金属板制作时， 应咬口并利用机械固定 的螺栓等电位连接。
金属配管中间的非导体 管段，除需做特殊防静 电处理外，两端的金属 管应分别与接地干线相 连，或用截面不小于 6mm的铜芯软绞线跨接 后接地。
工厂或车间的氧气、 乙炔等管道必须连 成一个整体，并予 以接地。
可能产生静电的管 道两端和每隔200300m处均应连接。
平行管道相距10cm 以内时，每隔20m 应跨接。
管道与管道或管道 与其他金属物体交 叉或接近，其间距 小于10cm，也应互 相连接。
当金属法兰采用金 属螺栓或卡子紧固 时，一般可不必另 装静电连接线，但 应保证至少有两个 螺栓或卡子间具有 良好的导电接触面。
3、静电接地
接地是防静电危害的最基本措施，它的目的是使工艺设备与大 地构成泄漏通路。在静电危险场所，所有属于静电导体的物体 必须接地。防静电接地电阻不应大于100Ω
凡用来加工、储存、运输各种易燃液体、易燃气体和粉体的设 备都必须接地。
振动设备接地
人体防静电接地
风管、保温层防静电接地
4 、防静电跨接
非导体管段上的所有金 属件均应接地。
地下预埋金属管道可不 做静电接地。
槽罐车防静电跨接
汽车槽车，铁路槽车在装料之前，应与储运设备跨接 并接地；装、卸完毕先拆除油管，后拆除跨接线和接 地线。
槽罐车接地示意图
油桶防静电跨接
油桶防静电跨接示意图
宁夏万香源是典型精细化工 产业，厂区内管道众多，而 且输送的介质多为易燃易爆 性质，因此管道防静电跨接 、槽罐车防静电跨接等工作 至关重要！
氧≤8%
2、工艺控制 材料的选用
在存在摩擦且容易产生 静电的环节，生产设备 宜适用与生产物料相同 的材料，或采用位于静 电序列中段的金属材料 制成生产设备，以减轻 静电的危害。
如：采用与生产物料相 同的物料（酒精，苯） 作为循环水。
限制物料的运动速度
罐车顶部装料时，装油鹤管应深入到槽罐车的底部 200mm。
安环部 2018年1月
静电是指相对静止的电荷， 是一种常见的带电现象。
其电压可能高达数十 千伏以上！
产生原因：在生产过程中和 操作人员的操作过程中，某 些材料的相对运动、接触和 分离等原因导致了相对静止 的正电荷和负电荷的积累， 即产生了静电
人们感觉得到的静电
1、接触-分离起电（摩擦），两种物体接触
1、防静电接地线、腕带 2、防静电台（桌）垫 3、防静电工作区标志牌 4、防静电鞋 5、防静电工作台 6、防静电周转箱、架、托盘 7、防静电地板 8、防静电仪表
产生静电的程度与粉体自身的性质有关
液体在流动、过滤、搅拌、喷射、飞溅、冲刷和剧烈摇晃过 程中，可能产生十分危险的静电。
非极性液体（H2、CL2、O2等），比极性液体（水、甲酸） 更容易产生静电。
极性：水>甲酸>甲醇>乙酸>乙醇>异丙醇>乙腈 >DMSO>DMF>丙酮>HMPA>CH2Cl2>吡啶>氯仿>氯苯
请各位同事提高意识，在今 后的生产中高度重视此项工 作！
5、增湿
• 空气干燥的情况下， 电子不能从接触它的 其它导体上导出,因此 更容易带电。
• 为了防治静电，局部 相对湿度宜增加至 50%以上。增湿并非 对绝缘体都有效果， 关键要看是否能在表 面形成水膜。
• 宁夏地区相对湿度为 15%左右，易产生静 电，本地区化工生产 防静电尤为重要
• 高危场所除穿着防静电工作服外，要求员工穿纯棉内衣裤， 防止摩擦起电。
禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物，并避 免剧烈的身体运动。
进入静电危险场所前，通过触摸静电释放球（按钮） 释放身体静电。
静电释放球使用和实例
防静电相关物品
2、破断起电.材料破碎，固体、液体分离过程起电
3、电荷迁移。带电体与非带电体接触
某些物料如橡胶、塑料、纤维等在工艺过程中会产 生数十千伏，甚至数百千伏
人体静电引发的放电是酿成静电灾害的重要原因之 一。人体静电的产生主要由摩擦-接触-分离和感应 所致。
粉体物料被研磨、搅拌、筛分或处于高速运动时， 都会产生危险的静电
6、抗静电添加剂
抗静电添加剂是具有良好导电性或较强吸湿性的化学 药剂。加入后，能降低体积电阻率或表面电阻率。
7、静电中和器
静电中和器是将气体分子进行电离，产生消除静电所 必须的离子的机器。
离子扇
离子枪
8、人体防静电措施
• 在气体爆炸危险现场的等级属于0区及1区时，作业人员应 穿防静电工作服，防静电工作鞋、袜，佩戴防静电手套。
>THF>二氧六环>乙醚>苯>甲苯>CCl4>正辛烷>环己 烷>石油醚
在有火灾和爆炸危险的场所，静电放电火花会
成为可燃性物质的点火源，造成爆炸和火灾危 险！！
人体因受到静电电击的刺激，可能引起二次事故，
如坠落、跌落等。对电击的恐惧心理还会影响工作 效率
静电的物理现象会对生产产生妨碍，导致产品质量 不良，电子设备损坏
储罐装料时，注料管出口应尽可能接近储罐底部，防 止液体高速撞击产生静电
对于导电率低于50ps/m的液体，初始流速不大于 1m/s。
加大静电消散过程
在管道末端加装一个 直径较大的缓和器， 可以大大降低液体在 管道内流动时积累的 静电。
在液体灌装、循环、 搅拌过程中不得取样、 检测或测温操作。必 须静置一段时间，使 静电消散。
基本原则 静电引发火灾或爆炸的五个条件
要有产生静电荷的条 件
周围环境中有易燃易 爆混合物
LOREM IPSUM DOLOR
具备产生火花放电的 电压
电火花要有足够的能 量
有能引起火花放电的 合适间隙
消除静电危害的五项基本对策
利用泄漏导走的方法
迅速排除静电 2
利用中和电荷的方法 减少静电积累
3
利用屏蔽的方法限制
4 静电产生危害
从工艺改进着手尽量
1 少产生静电
静电防爆措 施
Leabharlann Baidu
改变生产环境，
5 减少易燃易爆
物的泄放
具体防护措施
1、环境危险程度控制 1 取代易燃介质-如用三氯乙烯，苛性钠代替汽油、煤 油
2 降低爆炸性气体、蒸汽混合物的浓度，采用机械通 风排出爆炸危险物质
3 减少氧化剂含量-混合物中氧气含量低于8%不会引 起燃烧。
工艺管道的加热伴管， 应在伴管进汽口、回水 口处与工艺管道等电位 连接。
风管及保温层的保护罩 当采用薄金属板制作时， 应咬口并利用机械固定 的螺栓等电位连接。
金属配管中间的非导体 管段，除需做特殊防静 电处理外，两端的金属 管应分别与接地干线相 连，或用截面不小于 6mm的铜芯软绞线跨接 后接地。
工厂或车间的氧气、 乙炔等管道必须连 成一个整体，并予 以接地。
可能产生静电的管 道两端和每隔200300m处均应连接。
平行管道相距10cm 以内时，每隔20m 应跨接。
管道与管道或管道 与其他金属物体交 叉或接近，其间距 小于10cm，也应互 相连接。
当金属法兰采用金 属螺栓或卡子紧固 时，一般可不必另 装静电连接线，但 应保证至少有两个 螺栓或卡子间具有 良好的导电接触面。
3、静电接地
接地是防静电危害的最基本措施，它的目的是使工艺设备与大 地构成泄漏通路。在静电危险场所，所有属于静电导体的物体 必须接地。防静电接地电阻不应大于100Ω
凡用来加工、储存、运输各种易燃液体、易燃气体和粉体的设 备都必须接地。
振动设备接地
人体防静电接地
风管、保温层防静电接地
4 、防静电跨接
非导体管段上的所有金 属件均应接地。
地下预埋金属管道可不 做静电接地。
槽罐车防静电跨接
汽车槽车，铁路槽车在装料之前，应与储运设备跨接 并接地；装、卸完毕先拆除油管，后拆除跨接线和接 地线。
槽罐车接地示意图
油桶防静电跨接
油桶防静电跨接示意图
宁夏万香源是典型精细化工 产业，厂区内管道众多，而 且输送的介质多为易燃易爆 性质，因此管道防静电跨接 、槽罐车防静电跨接等工作 至关重要！
氧≤8%
2、工艺控制 材料的选用
在存在摩擦且容易产生 静电的环节，生产设备 宜适用与生产物料相同 的材料，或采用位于静 电序列中段的金属材料 制成生产设备，以减轻 静电的危害。
如：采用与生产物料相 同的物料（酒精，苯） 作为循环水。
限制物料的运动速度
罐车顶部装料时，装油鹤管应深入到槽罐车的底部 200mm。
安环部 2018年1月
静电是指相对静止的电荷， 是一种常见的带电现象。
其电压可能高达数十 千伏以上！
产生原因：在生产过程中和 操作人员的操作过程中，某 些材料的相对运动、接触和 分离等原因导致了相对静止 的正电荷和负电荷的积累， 即产生了静电
人们感觉得到的静电
1、接触-分离起电（摩擦），两种物体接触
1、防静电接地线、腕带 2、防静电台（桌）垫 3、防静电工作区标志牌 4、防静电鞋 5、防静电工作台 6、防静电周转箱、架、托盘 7、防静电地板 8、防静电仪表
产生静电的程度与粉体自身的性质有关
液体在流动、过滤、搅拌、喷射、飞溅、冲刷和剧烈摇晃过 程中，可能产生十分危险的静电。
非极性液体（H2、CL2、O2等），比极性液体（水、甲酸） 更容易产生静电。
极性：水>甲酸>甲醇>乙酸>乙醇>异丙醇>乙腈 >DMSO>DMF>丙酮>HMPA>CH2Cl2>吡啶>氯仿>氯苯
请各位同事提高意识，在今 后的生产中高度重视此项工 作！
5、增湿
• 空气干燥的情况下， 电子不能从接触它的 其它导体上导出,因此 更容易带电。
• 为了防治静电，局部 相对湿度宜增加至 50%以上。增湿并非 对绝缘体都有效果， 关键要看是否能在表 面形成水膜。
• 宁夏地区相对湿度为 15%左右，易产生静 电，本地区化工生产 防静电尤为重要