花岗岩面层专项施工方案
屋面铺贴花岗岩石材施工方案
上人屋面花岗岩铺贴施工方案1、施工准备1.1材料要求1.1.1花岗岩的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。
1.1.2花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
1.1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
1.1.4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5，并准备适量擦缝用白水泥。
1.1.5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
1.1.6干拌砂浆：需用干拌砂浆干铺在找平层上1.1.7粘接剂：按指定的品牌的粘接剂1.1.8矿物颜料、蜡、石材清洁剂，石材表面防护剂。
1.2主要施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。
1.3施工的相关条件1.3.1板材进场后应侧立堆放在室外，底下应加垫木方。
详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。
有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
材料进场检验已完毕并符合要求后采用吊车运送至屋面，侧立堆放并加垫木方。
1.3.2安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。
需要切割钻孔的板在安装前加工好。
1.3.3屋面施工、水电设备管线等均已完成。
水泥类基层抗压强度不小于1.2Mpa。
1.3.4女儿墙四周墙上弹好水平线。
1.3.5施工操作前画出铺设石材地面的排版图及部分石材加工详图。
1.3.6需要切割钻孔的板材，在安装前加工好，石材加工安排在场外加工。
2、施工工艺流程3、操作工艺3.1准备工作：3.1.1熟悉图纸：以施工排版图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清条石、边角等部位之间的关系。
3.1.2 基层清理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
3.2弹线：在主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
花岗岩铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材，因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点，被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。
本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，选择符合国家标准的花岗岩板材。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用符合国家标准的河砂，细度模数在2.3-3.0之间。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径及间距根据设计要求确定。
（5）混凝土：根据设计要求，配置合适的水泥混凝土。
（6）勾缝剂：选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。
2. 工具准备（1）电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）手推车、运输车等运输工具。
（4）铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定铺装区域，绘制施工放样图。
（2）使用水准仪、经纬仪等测量工具，进行测量放样，确定铺设基准线。
（3）检查放样结果，确保基准线准确无误。
2. 预埋件施工（1）根据设计要求，确定预埋件位置。
（2）使用电钻在预埋件位置钻孔，孔径略大于预埋件直径。
（3）将预埋件插入孔内，调整位置，使其与基准线平行。
（4）使用水泥砂浆固定预埋件，确保其稳固。
3. 基层处理（1）清理场地，确保施工面平整、干净。
（2）铺设垫层，厚度根据设计要求确定。
（3）对垫层进行压实，确保其密实度。
（4）铺设防水层，防止水分渗透。
4. 花岗岩板材铺设（1）将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。
（2）根据基准线，进行板材的铺设。
（3）使用水平尺检查板材平整度，确保其平整。
（4）调整板材位置，使其与预埋件或其他板材对齐。
（5）使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝均匀、密实。
地面花岗岩施工方案
地面花岗岩施工方案概述本文档旨在介绍地面花岗岩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工后的要点。
地面花岗岩广泛应用于公共场所、商业建筑和住宅等地面装饰领域，具有美观耐用、易清洁、耐磨等特点。
正确的施工方案可确保地面花岗岩的质量和使用寿命。
施工前准备工作在开始施工之前，确保以下准备工作已经完成：1.材料准备：根据施工规划确定需要的地面花岗岩石材规格和数量，并提前采购好合适的材料。
地面花岗岩的选择应注意其耐磨性、防滑性和装饰效果。
2.工具和设备准备：准备必要的工具和设备，包括锯片、砂轮、抹灰工具、抛光机等。
确保工具和设备的良好状态，以确保施工质量。
3.地面准备：检查地面基础情况，确保地面牢固、平整，无杂物和污垢。
如有需要，进行地面平整和清洁工作。
4.施工方案制定：根据工程需求和地面花岗岩石材特性，制定详细的施工方案和工序。
包括铺设方式、尺寸调整、背胶要求等。
施工步骤1.铺设基层：在地面基础上铺设一层基层，可选用水泥砂浆或混凝土。
基层的厚度一般为2-4厘米，要求牢固平整，并保持一定的坡度以便排水。
2.地砖切割：根据施工图纸和尺寸要求，使用锯片或砂轮将地面花岗岩石材切割成所需的尺寸和形状。
3.地砖粘贴：准备好背胶，并按照背胶说明正确搅拌。
将背胶均匀地涂抹在基层上，然后将地面花岗岩石材粘贴在背胶上，注意使其与周围石材之间保持一定的间隙。
4.砖缝填充：使用砂浆将地砖之间的砖缝填充密实，确保填充完全，不留空隙。
混凝土砂浆可用于填充更大的砖缝，而瓷砖粘结剂可用于填充较小的砖缝。
5.砖面抛光：使用抛光机对已粘贴的地砖进行表面抛光，以提高地面的光滑度和装饰效果。
抛光的步骤和顺序应根据地砖的材质和硬度而定。
6.表面处理：针对地面花岗岩的需求，进行表面处理，如防滑处理、耐磨处理等。
处理方式可以是涂覆防滑涂料、使用耐磨剂等，具体方法可以根据施工要求和地砖材料进行选择。
施工后要点1.养护：在施工完成后，进行适当的养护措施是非常重要的。
广场花岗岩地面铺设方案和施工方法
广场花岗岩地面铺设方案和施工方法1、施工方案1.1本工程施工工序为：施工准备及测量放样→基层施工→面层施工（包括结合层施工、面层铺设、边条施工）→养护待验。
1.2本工程施工拟采用机械加人工的方法施工，基础土石方施工以机械为主人工为辅，上部结构以人工为主机械为辅。
1.3本分部工程拟开工时间为开工后第15天，竣工时间为2009年12月30日。
2、施工方法2.1施工准备及测量放线：包括技术交底、材料准备、地形复核、测量放样等。
2.1.1 技术交底：进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。
然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。
2.1.2材料准备：园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。
在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
2.1.3地形复核：对照广场竖向设计图，复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
2.1.4场地放样、定标高：按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。
2.2基层施工2.2.1挖方与填方施工：根据设计的标高进行挖填土方。
填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。
挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。
2.2.2场地平整与找坡：挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
花岗岩面层砖铺装施工方案
花岗岩面层砖铺装施工方案1. 引言花岗岩面层砖是一种常用于室内和室外的高档铺装材料。
它具有耐磨、耐腐蚀、易清洁等优点，使其成为理想的选择。
本文将介绍花岗岩面层砖铺装施工方案，包括施工工具、材料准备、基础处理、铺装过程和保养维护。
2. 施工工具在进行花岗岩面层砖铺装施工之前，需要准备以下工具： - 水平仪 - 砌筑刀 - 割砖机 - 叉车 - 打胶枪 - 铺装刷3. 材料准备花岗岩面层砖铺装所需的材料包括： - 花岗岩面层砖 - 砂浆 - 水泥 - 敷设胶水 -打胶剂 - 铺装砂4. 基础处理在进行花岗岩面层砖铺装之前，需要对基础进行处理，包括以下步骤： 1. 清洁基础表面，确保没有油污、泥浆等杂物。
2. 检查基础的平整度和强度，必要时进行修复。
3. 制定铺装方案，确定砖块的摆放方向和样式。
4. 根据铺装方案，在基础表面做好标记，以确保整体效果。
5. 铺装过程1.采用砂浆铺垫的方法，在基础表面均匀铺设一层砂浆。
2.将花岗岩面层砖从中心开始逐块铺设，并用铺装刷轻轻敲击，使其与砂浆牢固结合。
3.在铺设过程中，使用水平仪确保砖块的水平度和垂直度。
4.铺设完成后，用打胶枪在砖缝中填充打胶剂，以增加砖块的稳定性和美观度。
5.铺装完成后，用清水清洗砖面，去除残留的污垢和打胶剂。
6. 保养维护花岗岩面层砖铺装完成后，需要进行定期的保养和维护，以延长其使用寿命和美观度。
以下是一些保养维护的注意事项： - 定期清洁砖面，保持其光洁度。
- 避免使用带有酸性成分的清洁剂，以免损坏砖面。
- 定期检查砖缝，如有破损或松动，及时修复。
- 防止尖锐物体的碰撞和摩擦，以免划伤砖面。
7. 结论花岗岩面层砖铺装施工方案包括施工工具准备、材料准备、基础处理、铺装过程和保养维护。
正确的施工和维护可以保证花岗岩面层砖的质量和使用寿命。
因此，在进行花岗岩面层砖铺装之前，务必做好充分的准备工作，并按照相关步骤进行施工和维护。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、前期准备工作1.收集花岗岩石材选择优质的花岗岩石材，要求颜色均匀、纹理清晰、硬度高、耐磨性好。
采购数量要根据实际情况进行估算，避免材料不足或浪费。
2.准备地面在施工前需要对地面进行清理，清除所有异物、尘土和油渍等，确保地面平整无凹凸不平的情况，以充分利用后续的施工工艺。
3.制定施工方案和时间计划根据工程的规模和需要，制定详细的施工方案和时间计划，确保施工进度的合理性和高效性。
二、施工工艺1.基层处理在地面上铺设适当的基层材料，例如砂浆或水泥灰浆，使其与地面紧密结合，提供坚实的基础支撑。
2.石材铺设将预先选择的花岗岩石材按照设计要求铺设在基层上。
铺设顺序可根据地面的特点和设计要求进行操作，通常采用从上到下的顺序，以确保石材的整齐和美观。
3.石材切割和修整根据需要，对石材进行必要的切割和修整，以确保铺设后的石材边缘平整、无缝隙。
切割和修整石材的工具要选用合适的设备，并由经验丰富的工人进行操作，以确保施工质量。
4.填缝和固定在铺设石材后，需要对石材之间的缝隙进行填充。
填缝材料的选择要与石材颜色相配，并具有良好的耐磨性和抗损性能。
填缝前，需要将石材表面清洁干净，以确保填缝材料的附着力。
填缝材料填充后，需要进行整体的抛光和打磨。
5.抛光和打磨在填缝固定后，对整个铺设的花岗岩地面进行抛光和打磨，以提供光滑、亮丽的效果。
抛光和打磨的工艺要根据石材的特性和设计要求进行操作，通常使用特殊的机械设备和研磨工具。
6.清洁和保护完成施工后，需要对整个地面进行彻底的清洁，清除所有的工业残留物和尘土等，以保持地面的干净和美观。
此外，可以对地面进行适当的保护，例如使用地板蜡等材料，以增加地面的防水性和耐磨性。
三、施工注意事项1.施工期间要保持工地的整洁和安全，严禁乱丢杂物和施工垃圾。
2.施工过程中严格按照施工方案和时间计划进行操作，确保施工进度的正常推进。
3.对于石材的保养和维护，要根据石材的特性和使用环境进行合理的处理，避免受到损坏和磨损。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工方案铺装工程作为本工程的重点，施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象，因此，我方除了将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工外，还将在表达景观效果上做足工夫。
按业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。
1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格须按设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，粗磨板材具有表面平滑、无光，磨光板材具有表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。
其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205-92）的规定。
1.2、施工程序1.3、施工要点1.3.1、试拼花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。
按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。
试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。
1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼、弹出各花样品种分格线。
按预排编号进行拉线铺贴。
1.3.3、标筋放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先铺贴图形中的直线或镶边板基层处理铺结合层水泥砂浆弹线放线养护保护勾(擦)缝铺贴面层试拼试铺板材块处理水泥和砂干拌材。
1.3.4、铺贴采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。
虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。
对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。
如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。
1.4、铺贴要点1.4.1、铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。
花岗岩面层专项施工方案
花岗岩面层专项施工方案1工艺流程：准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗岩板块施工缝养护打蜡2施工程序2.1以施工大样图为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法各部位之间的关系2.2基层处理：将地面垫层上的杂物清理干净，检查地面不得有空鼓、开裂起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。
将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
基础垫层每10m设置一条伸缩缝，缝宽5-10mm。
3试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试排后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
4弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，做出标高控制，清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格线。
5试排：结合施工大样图及实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与园路部位的相对位置。
6刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清1扫干净，洒水湿润刷一层素水泥浆，随刷随铺。
根据板面水平线确定结合层的砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放花岗岩板块时高出面层水平线4mm。
7砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm. 7.1花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
建筑工程花岗岩施工方案
建筑工程花岗岩施工方案第一章绪论1.1 项目概况本项目位于xx市xx区，项目总用地面积xxx平方米，总建筑面积xxx平方米，建筑为xx层xx座高层商业综合楼。
本项目主要采用花岗岩作为外墙幕墙装饰面材，本施工方案旨在确保花岗岩施工质量，提高工程质量，保障工程安全。
1.2 施工单位本项目花岗岩施工由xx建筑装饰公司承担，该公司注册资金xxx万元，具备相应的施工资质和人员配备，并有相关的施工经验与成绩。
1.3 施工内容本施工方案主要包括花岗岩选材、切割、加工、贴装等全过程施工内容，具体包括以下工作：1）花岗岩选材：按照设计要求和已确定的样板进行花岗岩选材，并进行质量检验；2）花岗岩切割：对选中的花岗岩原板进行切割，切割为所需的规格尺寸；3）花岗岩加工：对切割好的花岗岩板材进行表面加工、抛光处理，使其达到装饰要求；4）花岗岩贴装：将加工好的花岗岩板材进行墙面贴装，处理好背栓等细节部位。
1.4 施工条件1）环境条件：施工场地应具备通风良好、光线充足、干燥清洁等基本环境条件；2）材料设备：施工单位应配备齐全的切割、加工、贴装等所需设备及工具，并按照要求使用符合规定的材料及产品。
第二章施工准备2.1 施工方案制定施工单位应按照项目设计要求及现场实际情况制定符合实际情况的花岗岩施工方案，并提交给相关设计院和业主方审核通过后方可施工。
2.2 人员配备施工单位应组织经验丰富、技术过硬的花岗岩施工人员并保证达到相应的施工要求，并应对人员进行安全生产教育培训，确保施工人员具备相关的安全生产知识。
2.3 材料准备施工单位应按照实际需求采购花岗岩板材，并确保所采购的板材符合设计要求，还需对所购材料进行进出库管理，确保其安全、完整，并进行质量合格评定。
2.4 设备检查施工单位应定期对所使用的施工设备和工具进行检查，发现问题及时修理维护，并严格按照操作规程使用，以确保施工设备和工具的安全、有效性。
第三章施工工艺3.1 花岗岩选材施工单位按照设计要求和已确定的样板进行花岗岩选材。
地面花岗岩面层施工
地面花岗岩面层施工
1施工方法
(1)铺贴施工前必须将有缺陷、裂纹和局部污染变色的石材挑选出来，完好的进行作方检查。
(2)做好块材试拼工作，先对色、拼花、编号，以便于正式铺设时对号入座，同时检查基层平整情况，如偏差较大，应事先修整，将基层清扫干净。
(3)对编好号的花岗石背面涂刷进口树脂防水剂，24小时后铺设。
(4)在碎找平层上作水平灰饼，找中找方弹线，作业前24小时浇水湿润基层。
(5)弹线后，先铺若干条干线为基准，起标筋作用。
先铺设柱子与柱子之间部分，然后再向两边展开。
石材铺贴前，应先泼水湿润，阴干后备用。
(6)冬季施工时，砂浆使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前，采取相应防冻措施。
(7)作业程序：先试铺一一在找平层上均刷一道素水泥浆一一随刷随铺一一用1：3干硬性水泥砂浆作粘结层一一板块干装用橡皮锤敲击，达到铺设高度及水平缝隙要求后一起板浇纯水泥浆一用同色水泥浆填缝夯实一面层用干布擦试干净。
铺设24小时后应浇水养护1-2次。
常规养护3天，保证板材与
砂浆粘结牢固一一刷防霉油保养。
(8)光面石材面待清扫完成后，必须进行产品保护，先用一层1 —1.5mm塑料发泡薄膜铺垫。
再用5mm夹板或硬纸板覆盖，
切忌砂粘，硬器磨擦和撞击石材完成面。
2质量要求
(1)接缝填嵌密实，防止渗水，分段相接处应平整，缝宽一致。
(2)在变形缝处的留缝宽度应符合设计要求。
(3)铺贴后，采取相应保护措施。
(4)允许偏差
a表面平整O.5MM
b接缝平直0.5MM
c接缝宽度0.5MM。
花岗岩地面铺装施工
花岗岩地面铺装施工在施工前，先将碎石按照设计要求进行筛分、清洗、晾晒等处理，确保碎石质量符合要求。
然后在土基上均匀摊铺碎石,厚度控制在15Cm左右。
2）、稳压采用振动式压路机进行稳压，先从边缘向中心轮压，再从中心向两侧轮压，压实后碎石层应该均匀、密实。
3）、撤填充料在碎石层上撒一层填充料，厚度约为2cm,然后再次进行压实，填充料的作用是填补碎石之间的空隙，增加基层的稳定性。
4）、铺摊嵌缝料在基层表面铺摊一层嵌缝料，厚度约为2cm,嵌缝料的作用是填补碎石之间的缝隙，增加地面的平整度和美观度。
5）、碾压最后采用振动式压路机进行碾压，压实基层，使其坚固、平整、密实。
四）、花岗岩铺装1、铺装前的准备工作在铺装前，要对基层进行检查，确保基层平整、无松动、无沉降等问题。
然后在基层表面涂刷一层底漆，增加花岗岩与基层之间的附着力。
2、花岗岩铺装将花岗岩按照设计要求进行排列，注意花岗岩之间的缝隙要保持一致，缝隙宽度一般控制在2-3mm之间。
然后采用橡胶锤轻轻敲打花岗岩，使其与基层紧密贴合。
铺装完成后，再次检查花岗岩之间的缝隙是否一致，是否有松动、裂缝等问题,及时进行修补。
3、清洁保养铺装完成后，要对地面进行清洁保养，清除施工过程中留下的垃圾、杂物等，定期对地面进行清洗、保养，保持地面的美观、整洁。
为了保证铺装质量，需要按照以下步骤进行操作：首先，在夯实的素土基础上，使用几块摊铺厚度相同的方木或砖块，摊铺碎石。
要求碎石强度不低于8级，不能掺用软硬不同的石料。
木块或砖块随铺随挪动，以标定的摊铺厚度为准。
碎石一次上齐，使用铁叉上料，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。
料底尘土要清理出去。
接着，使用10〜12T压路机进行稳压。
碾速宜慢，每分钟约为25〜30米，后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。
碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。
局部不平处，要去高垫低。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案工艺流程：基层清理→ 弹控制线→ 试排、试拼→ 铺水泥砂浆粘合层→ 铺板→ 踢脚板→ 自检、修改→ 灌缝、擦缝→ 打蜡施工工艺：1、基层清理：清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。
2、弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。
结合层厚度为20mm。
据此，控制结合层的厚度、面层平整度和标高。
3、试排、试拼：1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。
核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。
2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。
3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。
4、铺水泥砂浆粘合层：先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。
从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。
5、铺板：1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。
但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。
轻轻锤击，找平找直。
拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。
3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。
6、灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。
水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。
灌缝1～2h后，再用棉纱醮色浆擦缝。
尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。
三天内不得上人。
7、镶贴花岗石踢脚板：踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。
8、打蜡：花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。
质量标准：1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
花岗岩地面施工方案【精品施工资料】
花岗岩地面施工方案【精品施工资料】一、工程概述本施工方案旨在为花岗岩地面的铺设提供详细的指导，确保施工质量和效果符合设计要求。
该工程位于_____，施工面积约为_____平方米，主要应用于_____区域。
二、施工准备1、材料准备（1）花岗岩板材：应根据设计要求选择规格、颜色、纹理一致的优质花岗岩板材，其厚度一般为_____mm，尺寸偏差应符合国家标准。
（2）水泥：采用_____标号的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于_____%。
（4）水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。
2、主要机具准备（1）手提式切割机、角磨机、水平尺、靠尺、橡皮锤、铁锹、手推车等。
（2）检测工具：水准仪、全站仪、钢尺、塞尺等。
3、作业条件准备（1）地面基层已清理干净，无杂物、油污等，并经过验收合格。
（2）室内墙面已弹好+50cm 水平控制线。
（3）门窗框已安装完毕，并经验收合格。
（4）施工前应做好样板，经业主、监理等有关部门验收合格后，方可大面积施工。
三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮土、杂物等清理干净，对于凹凸不平的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理，确保基层表面平整、坚实。
2、弹线根据设计要求和实际尺寸，在地面上弹出花岗岩板材的铺设控制线，包括中心线、分格线等，确保板材铺设整齐、美观。
3、试拼在正式铺设前，应在施工现场对花岗岩板材进行试拼，调整板材的颜色、纹理和尺寸，使其达到最佳的铺设效果。
试拼后，应按照编号顺序依次排列，以备正式铺设使用。
4、铺设结合层在基层上均匀涂刷一层水泥浆，然后铺设一层干硬性水泥砂浆结合层，厚度一般为_____mm，结合层应平整、密实。
5、铺设花岗岩板材将试拼好的花岗岩板材按照编号顺序依次铺设在结合层上，用橡皮锤轻轻敲击板材，使其与结合层紧密贴合。
板材之间的缝隙应均匀一致，宽度一般为_____mm。
6、勾缝板材铺设完毕后，应及时进行勾缝处理。
勾缝采用与板材颜色相近的专用勾缝剂，勾缝应饱满、密实，不得有缝隙和空洞。
花岗岩地面防腐施工方案
花岗岩地面防腐施工方案一、防腐构造：1、花岗岩地坪防腐：◇面层：花岗岩（500*500*80），防滑面，灌缝（宽5-7mm），3201 烯基树脂胶泥◇结合层：厚8-12mm，3201乙烯基树脂砂浆◇隔离层：二布三涂玻璃钢,烟囱脱硫防腐，3201乙烯基树脂◇腻子修补：3201乙烯基树脂胶泥◇底漆：一道,3201乙烯基树脂◇混凝土基面处理2、花岗岩墙裙/地脚防腐：◇面层：花岗岩（600*400*20，500*180*80），挤缝（宽1-2mm），3201乙烯基树脂胶泥◇结合层：厚8-12mm，3201乙烯基树脂砂浆◇隔离层：二布三涂玻璃钢，3201乙烯基树脂◇腻子修补：3201乙烯基树脂胶泥◇底漆：一道,3201乙烯基树脂◇混凝土基面处理3、花岗岩地沟防腐：◇盖板：与地沟配套◇面层：花岗岩（成型地沟），灌/挤缝（宽5-7mm），3201乙烯基树脂胶泥◇结合层：厚8-12mm，3201乙烯基树脂砂浆◇隔离层：二布三涂玻璃钢，3201乙烯基树脂◇腻子修补：3201乙烯基树脂胶泥◇底漆：一道,3201乙烯基树脂◇混凝土基面处理二、施工步骤1．基面检查及处理（1）基面检查：根据国家标准GB50212-2002的相关条款对池体混凝土/水泥砂浆基面进行验收，主要包括：目测混凝土基面，必须坚固、密实，无油脂，无空壳、起砂、裂缝、脱壳、蜂窝麻面等现象。
基层的阴阳角宜做成圆角。
强度必须进行检测并符合设计要求，用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
池体基层经过常规养护后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
表面平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于2mm。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
混凝土底层必须有防水隔离层。
（2）基面处理用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，打磨模板接缝，清扫除尘。
对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。
花岗岩广场施工专项方案
1. 材料准备：确保花岗岩广场铺装石材质量，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试合格才能使用。
水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不大于 2.0%，泥块含量不大于 1.0%。
其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
2. 工具准备：水平尺、线锤、墨斗、錾子、钢丝刷、扫帚、砂纸、水桶、铁锹、铁铲、铁锹、手推车等。
二、施工工艺1. 基层处理：将粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2. 弹线找规矩：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。
3. 试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4. 铺装花岗岩板：按照花岗岩的尺寸，排出花岗石板，根据标高和弹线进行铺装。
5. 灌浆：在花岗岩板之间预留一定的缝隙，用灌浆材料填充。
6. 勾缝：将灌浆后的缝隙清理干净，用勾缝材料进行勾缝。
7. 检查验收：对铺装好的花岗岩广场进行检查验收，确保质量合格。
三、施工注意事项1. 施工过程中应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 铺装石材前，应对基层进行平整处理，确保基层平整度。
3. 铺装石材时，应确保石材与基层结合牢固，无松动现象。
4. 灌浆和勾缝过程中，应注意缝隙的清洁，避免污染。
5. 施工过程中应加强现场管理，确保施工安全。
四、总结花岗岩广场铺装施工方案主要包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等方面。
在施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量，为用户提供优质的铺装效果。
大理石花岗岩面层施工工艺
大理石花岗岩面层施工工艺1. 引言大理石花岗岩面层施工是一项重要的建筑装饰工程，它不仅可以提升建筑物的美观度，还能增加其耐久性和质感。
本文将介绍大理石花岗岩面层施工的工艺流程，包括材料准备、基层处理、面层施工等内容。
2. 材料准备在进行大理石花岗岩面层施工之前，需要准备以下材料：•大理石花岗岩石材：可根据需要选择不同颜色和质地的大理石花岗岩石材。
•石材胶：用于固定大理石花岗岩石材与基层的粘结剂。
•石材打磨剂：用于石材的打磨和抛光。
•基层防潮层：保护基层不受水分侵蚀。
•接缝剂：填充石材间的缝隙。
3. 基层处理在施工大理石花岗岩面层之前，需要对基层进行处理，确保其平整、干燥和坚固。
3.1 清洁基层首先，清理基层，确保其表面没有灰尘、污垢和油脂等杂质。
可以使用扫帚、吸尘器等工具进行清洁。
3.2 平整基层使用水平仪等工具检测基层的平整度，并采取适当的方法进行修整。
对于不平整的地面可以采用水泥砂浆或自流平水泥进行修补。
3.3 抗裂处理如果基层存在裂缝，需进行抗裂处理，主要是采用聚合物防裂涂料进行刷涂。
涂料的选择应根据基层的情况和需要进行。
3.4 防潮处理为了防止基层受潮，可以在基层上涂刷防潮层材料，如防水涂料或防潮胶剂，以增加基层的防潮能力。
4. 面层施工在基层处理完毕后，可以开始进行大理石花岗岩石材的施工。
4.1 布局规划首先，根据设计要求进行布局规划。
可以用绳子或者油漆等工具在基层上标记出施工区域和铺设位置。
4.2 石材粘贴将预先准备的大理石花岗岩石材放置在施工位置上，使用石材胶进行固定粘贴。
注意在贴石时保证石材与基层之间的贴合度和垂直度，并用专用工具压实石材。
4.3 石材抛光石材粘贴完毕后，使用石材打磨剂对石材进行打磨和抛光，以提升其光泽度和质感。
可以根据设计要求选择不同的打磨度数，一般包括300、800、1500和3000数值等。
4.4 石材接缝根据需要，对石材之间的缝隙进行处理。
可以使用与石材颜色相近的接缝剂填充缝隙，使整体效果更加美观。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、材料及主要机具：1、花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
2、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
3、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。
4、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸二、作业条件：1、花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。
4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。
三、操作工艺：工艺流程：四、准备工作：1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3、试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
5、试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。
铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平。
7、铺砌花岗岩板块：a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
墙柱面干挂花岗岩专项施工方案
墙柱面干挂花岗岩专项施工方案一、前言墙柱面干挂花岗岩是一种常见的装饰材料，具有美观、耐久的特点，广泛应用于建筑装饰领域。
本文将针对墙柱面干挂花岗岩的专项施工方案进行详细介绍，以帮助施工人员更好地进行相关工作。
二、施工前准备1.材料准备–花岗岩板材–钢结构龙骨–铝合金龙骨–粘接剂–封边胶–铺贴胶–填缝剂2.设备准备–龙骨安装工具–贴砖工具–手动切割机–高压清洗机3.工地准备–清理施工面积–检查基墙状况–确保墙面平整、干燥三、施工步骤1.龙骨安装–根据设计要求将钢结构龙骨或铝合金龙骨固定在墙面上，确保水平和垂直度。
2.花岗岩板材铺贴–使用粘接剂将花岗岩板材粘贴在龙骨上，注意留有适当的缝隙。
3.填缝–使用填缝剂将花岗岩板材之间的缝隙填满，并确保填缝平整。
4.封边处理–使用封边胶对花岗岩板材边缘进行密封，提高整体美观度和防水性能。
5.清洁工作–使用高压清洗机对施工面进行清洗，确保花岗岩表面干净整洁。
四、施工注意事项1.施工现场应保持干燥，避免雨水浸湿花岗岩板材。
2.施工人员需佩戴安全防护装备，注意施工安全。
3.在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
4.施工完成后，对墙面进行定期清洁和检查，及时发现问题并进行处理。
五、总结墙柱面干挂花岗岩施工是一项关键的装饰工程，在施工过程中需要认真对待每一个环节，确保施工质量和装饰效果。
本文对墙柱面干挂花岗岩专项施工方案进行了系统介绍，希望能对相关从业人员有所帮助。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、工程概况：本工程一、二层候车厅地面、出站通道地面为花岗岩地面。
其中一、二层候车厅地面在 5 轴、 7 轴、 8 轴、 10 轴柱子两侧都有 10mm 宽的伸缩缝，如下图所示800x800x25白麻花岗岩10mm宽伸缩缝玻璃幕墙二、施工准备1、材料1.1 、花岗石板：要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
1.2 、水泥： 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。
1.3 、砂：用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于 3％。
2、主要机具砂浆搅拌机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机、平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。
3、作业条件3.1 、顶棚、墙面抹灰已经完成，门框已经立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏口已经遮盖，穿楼地面的管洞已堵实堵严。
3.2 、地面垫层已做好，达到5MPa以上强度。
3.3 、在墙面上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
3.4 、工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。
数量可满足连续作业的需要。
3.5 、铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干，板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；同一房间在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求，试拼编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号选用。
3.6 、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。
三、操作工艺1、花岗石面层工艺流程清理基层→找标高弹线→试拼和试排→铺找平层砂浆→铺花岗岩板→灌缝擦缝→养护→打蜡1.2清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凸凹不平，应将凸处凿子，凹处用 1∶3 砂浆补平。
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六安独山特色小镇PPP项目西淠河综合治理项目景观工程花岗岩面层专项施工方案安徽华力建设集团有限公司二零一七年七月施工方案审批表目录第一章、编制依据.............................. 错误!未定义书签。
第二章、工程概况.............................. 错误!未定义书签。
第三章、施工准备.............................. 错误!未定义书签。
第四章、主要的施工方法........................ 错误!未定义书签。
第五章、质量保证措施.......................... 错误!未定义书签。
第六章、成品保护措施.......................... 错误!未定义书签。
第七章、安全保护措施.......................... 错误!未定义书签。
第八章、文明施工.............................. 错误!未定义书签。
第一章：编制依据1.1六安独山特色小镇PPP项目西淠河综合治理项目景观工程设计图纸；1.2与业主签定的工程承包合同；1.3国家施工规范、规程和行业标准：1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-20121.5《天然大理石建筑板材》GBT19766-20051.6《建筑石材铺贴施工验收规范》JC205-951.7《混凝土质量控制标准》GB50164-20111.8《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-831.9 安徽华力建设集团有限公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等；第二章：工程概况1、建设单位：六安市裕安区水利局2、工程名称：六安独山特色小镇PPP项目西淠河综合治理项目景观工程3、工程地点：六安市裕安区独山镇4、设计单位：海南省水利水电勘测设计研究院5、监理单位：6、质量监督单位：六安市质量监督站7、该工程为六安独山特色小镇PPP项目西淠河综合治理项目景观工程，主要景观工程包含园路的沥青砼路面、大理石铺装、照明亮化工程、安装、防腐木平台、种植及特色构筑物。
该工程（合同工期为两年）。
第三章：施工准备3.1 花岗岩砖防潮地面做法：（1）素土夯实（2） 10cm砂砾石（3） 10cmC20混凝土（4） 3cm砂浆（5）花岗岩铺装（6）水泥细砂浆擦缝、刷草酸、打蜡3.2材料3.2.1 花岗岩的品种、规格应符合设计要求，技术等级，板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无扭曲缺角、掉边。
3.2.2 水泥为普通硅酸盐水泥，其强度采用不小于32.5水泥，质量标准严格按照《通用硅酸盐水泥标准（GB175-2007）》执行，使用前进行复试。
3.2.3 砂：砂采用中砂或粗砂，使用前必须过筛，颗粒要均匀，不得含有杂物，粒径不大于5mm。
3.2.4 擦缝用的矿物颜料、蜡、草酸。
3.3 作业条件3.3.1 花岗岩进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在石板下加垫木方，木方选用50mm×100mm,每排设置两道。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面缺陷的，应予以退货。
3.3.2 花岗岩进场后，搭设两间花岗岩加工场，加工场用Mu10机制红砖、M5混合沙浆砌筑，墙厚240，具体尺寸为：8米（长）×5米（宽）×3.9米（高）。
第四章主要的施工方法4.1工艺流程：准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗岩板块施工缝养护打蜡4.2 施工程序4.2.1 以施工大样图为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法各部位之间的关系4.2.2 基层处理：将地面垫层上的杂物清理干净，检查地面不得有空鼓、开裂起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。
将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
基础垫层每10m设置一条伸缩缝，缝宽5-10mm。
4.3 试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试排后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
4.4 弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，做出标高控制，清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格线。
4.5 试排：结合施工大样图及实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与园路部位的相对位置。
4.6 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，洒水湿润刷一层素水泥浆，随刷随铺。
根据板面水平线确定结合层的砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放花岗岩板块时高出面层水平线4mm。
4.7 砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.4.7.1 花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
4.7.2 根据十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌的依据。
根据试拼时的编号、图案及试拼时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上。
用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。
先在水泥砂浆结合层上铺浇一层素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫块，根据水平线用铁水平尺找平。
铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵横行之后有了标准，可分段依次铺砌。
一般房间应先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。
板块与路边应紧密砌合，不得有空隙。
4.4.8 施工缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
4.9 养护：灌浆擦缝完成后，覆盖面层加以养护，养护时间不少于7天。
4.10 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后，方可进行打蜡。
打蜡后，应使面层达到光滑洁亮。
第五章：质量保证措施5.1选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。
5.2面层与基层的结合必须牢固，无空豉、裂纹等缺陷。
5.3花岗岩面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无痕。
5.4板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺一致。
石板缝痕与石板颜色一致，接缝饱满。
5.5铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，厚度一致，上口平直。
5.6地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密整齐，拼接严密，接缝顺直。
5.7在花岗岩安装应整齐厚度一致。
5.8安装前要控制好标高控制点。
以防根部有孔隙，不严密。
第六章：成品保护措施6.1铺设花岗岩时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。
6.2运输材料时注意保护好周边设施。
6.3进行机磨花岗岩面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口，以防堵塞。
6.4磨石机应设罩面板，防止研磨时溅污周边设施，重要部位及设备应加覆盖。
6.5花岗岩地面施工完成后应封闭，不能封闭，应在面层上铺覆盖保护。
6.6防止油漆、刷浆污染已完工的花岗岩板。
6.7严禁在花岗岩地面上拌合砂浆、堆放油漆桶及其它杂物。
第七章：安全保证措施7.1牢固树立“安全第一”的思想，编制切实可行的安全技术措施。
7.2工人进场前必须进行入场安全教育。
7.3建立现场安全生产班子，由项目负责人负责全面的安全工作，工地实行安全值班制度。
7.4一切电器设备、机械设备由专人操作、维护、保管，他人不得擅自操作，各工种必须持证上岗。
7.5施工现场的一切设施未经安全员及技术负责人同意，任何人不得擅自移动或拆除。
7.6机械操作人员必须带好劳动保护用品。
电线架空，严禁在地上随意拖拉，更不得拖水施工，确保安全施工。
第八章：文明施工8.1材料进场后，应严格按照指定的位置堆放。
颜料进场后要专人、专库保管。
8.2在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。
8.3各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。
8.4不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。
8.6制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
8.7每次交接班，应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。
8.8施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。
坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。
下班前必须清理干净。
8.9加强对职工进行入场前和施工过程的教育，提高文明意识，对文明施工自检制度。
花岗岩铺砌现场平面图花岗岩排版大样图。