葡萄糖酸钠生产新工艺
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ｇｌｕｃｏｎａｔｅ
系统等处理药剂。 ３、用做钢铁表面清洗剂ｚ 钢铁表面如需要镀锌、镀铬、镀锡、镀镍以 适应特殊用途时，如制造马口铁，镀锌板，表面 镀铬（电镀）等，其钢坯表面均需经过严格清洗， 使镀层物与钢铁表面牢固结合，这时候其清洗药 剂中添加葡萄糖酸钠将会达到十分理想的效果。 ４、作水泥掺合剂ｔ 水泥中添加一定数量葡萄糖酸钠后，可增加 混凝土的可塑性和强度，且有阻滞作用，即推迟 混凝土的最初与最终凝固时期。 葡萄糖酸钠可以作为掺合剂用在混凝土中， 它在混凝土中的功能如下：减水剂和缓凝剂 葡萄糖酸钠作为减水剂 通过加入减水剂，水对水泥比（Ｗ，Ｃ）能够 减小。 在混凝土中加入葡萄糖酸钠能够获得如下的
・２４３・
２００７年全国发酵行业高峰论坛
效果： 一是增进工作性在水对水泥比（ｗ／Ｃ）不变 的情况下，加入葡萄糖酸钠能增进工作性。这时， 葡萄糖酸钠是起增塑剂的作用。葡萄糖酸钠加量 在Ｏ．１％以下时，其改进工作性的程度与加入量成
正比。
是在中心地点配制好，然后用混合机卡车运送出 去。在这种情况下，增加工作性和起始凝固时间 甚为重要。 （６）降低Ｗ／Ｃ比能制成更高强度和耐久性 的混凝土，葡萄糖酸钠能达到此目的。这对高强 度的钢筋混凝土甚为重要。 （７）预制的砌筑用沙浆必须要在长时间中可 以使用。加入葡萄糖酸钠能延长工作期。 （８）油井灌水泥由于温度高是很难操作的， 加入葡萄糖酸钠后混凝土可以在１７０℃温度下工 作几小时。 二、葡萄糖酸钠生产工艺及国内生产状况及 销售情况的介绍。 目前国内生产葡萄糖酸钠主要采用的有催化 氧化法和黑曲霉发酵法两种生产工艺，这两种生 产工艺各有优缺点。 采用化学催化氧化法有反应时间短、速度快 等优点，但依陈建初介绍，有副产物葡萄糖二醛、 葡萄糖醛酸、葡萄糖二酸等杂酸产生。国内采用 催化氧化法的生产厂家主要有：浙江天益食品添 加剂有限公司、河南新乡华幸化工、武汉华东化 工、杭州临安金龙等厂家。 采用黑曲霉发酵法生产葡萄糖酸钠，由于生 物的专一性使产品纯度高，易于控制、易于提取， 但是要求无菌化程度较高。主要生产厂家有：青 岛琅琊台集团、济南华明生化、山东欣宏医药等 厂家。 随着葡萄糖酸钠产品在混凝土中应用的推广 和在食品添加剂中研究的进展，市场前景看好； 目前国内葡萄糖酸钠的生产量大约在１５万吨左 右，国内的需要量大概在１０万吨左右，国际市场 的需求量大概在３０万吨左右，特别是中东炎热地 区在建设过程中需要大量的葡萄糖酸钠产品。目 （５）在现代的混凝土工业中，预拌合混凝土 前在日本已经将葡萄糖酸钠产品部分代替食盐，
改造菇蔫莓糖酸钠发酵液缒脱色过滤主要步 骤为：转鼓将菌丝体、蛋白质过滤掉；然后将发 酵液打往颗粒活性炭装成的炭棱，进行脱色过滤。 改造以后工艺更为简单，操作更加方便。 （３）新脱色工艺的优点 ①饕萄糖酸镳发酵滚熬脱色震量褥到稳步提 高，发酵液脱色滤过合格率由原来的８０％提高到 现在的９５％，葡萄糖酸钠产品质量在颜色及滤过 方面得到掇高，一次结晶达到食品级标准。 ②脱色成本的降低，是每吨葡萄糖酸钠发酵 液酶脱色成本有原来麴５３元降低到现在酶３０元。 ③人员配备的减少：原先的工艺操作属重体 力劳动，王人劳动强度较大，每今班需要配备６ 个人。而现在的操作工艺只需要在操作过程中开 一下泵、转换几个阀门，每个班配备１个人足够
１．对黑曲霉菌种进行诱变培养实现了高浓 度、低营养麓、高温下的发酵，缩短了发酵周期、
由原来的平均３２小时降到现在的２６小时。
表耋 项目 原菌种 诱变菌种 葡萄糖
３００
发酵培养Hale Waihona Puke Baidu的变纯。
（ＮＨ４）２ｌ－ＩＰ０４
Ｏ。６
Ｋ１４２Ｐ０４
Ｏ．８０ Ｏ．１８
ＭｇＳ０４・７Ｉ＇１２０
Ｏ。３５
Ｏ．２。
ＦｅＳ０４＂７Ｈ２０
了。
戆工艺
原来葡萄糖酸钠的蒸发结晶工艺是：采用的 单效的浓缩锅进行浓缩，达到一定浓度后，然羼 进入革效标准的蒸发器进行蒸发结晶。在这套生 产工艺中存在： 一是蒸汽单耗较高，采震苹效蒸发器每蒸发 一吨水需要１．１吨蒸汽； ：是物料在商温区的时闻过长造成物料颜色 较深，母液难以提取等问题。～ 在有机酸行业使用较多的多效降膜式蒸发器 是一套很残熟蕊蒸发设备，僵是针对予麓蔫糖羧 钠这个产品来说并不适合；首先，葡萄糖酸钠发 酵液底物浓度高，达到３０％左右，蒸发量不是特 别大；其次，葡萄糖酸钠怒蒸发结晶，与降温结 晶不同，需要在蒸发器中结晶，而对于降膜式蒸 发器来说最害童鑫酶就是在蒸发器中出现鑫馋。
葡萄糖酸钠的脱色过滤主要步骤为：转鼓将
苗丝体、蛋白质过滤掉；然后将发酵液升温至 定温度，投入６０ＫＧ活性炭、２０ＫＧ硅藻ｔ，保 温３０ｒａｉｎ～６０ｍｉｎ．然后经过扳框ｆ型号Ｊｃ一５０４
”与颗粒活性嵌厂家进行沟通＿受流，蛙终筛选出
适音葡萄糖酸钠发酵液的颗粒活性炭。
・２４６・
２００７年全国发酵行韭高峰论坛
３３．３４ ３１。７５
２９．８７ ２７。６５
３０。嬲
２７．１８ ２４。２７
２６。越
２５．８７
２７．５４ ２５．４６
２１．６ｌ ２０。７０
２２．７ｌ ２０．３９
１７．８４
２４。２６
２１．１３ １７．６２
２０。酌
１６．９６
１８．２３
１５．１ｌ １３。Ｏｌ
１３．５２
１０。６３ ７．８６
１５．６２
１３．２５ １１．１０ ８．６ｌ ６。５９
④简化了操作流程 原先的工艺，需要对料液进行井湿，往脱色 罐中加活憔炭、硅藻士，并进行保温６０ｍｉｎ，而 且要经过两次板框过滤，工艺流程比较复杂繁琐。 两现在只霭要将料液逶入炭柱中就可以了，将脱 色与过滤含二为一。脱色液直接一次结晶达到标 准，丽不需要经过以前的四道工序，有效地提高 了产量。 ⑤绿色环保的工艺 原先麴工艺，每天都有０。８遣左右豹废弃炭 黑与硅藻土的混合物排放，含有大量炭黑的冲洗 叛框的废水排敖，对环境造成很大程度的污染。 新工艺中，废碱水排入锅炉对烟气进行脱硫，废 泼水进行回收利用。颗粒活性炭是可再生利用的 活性炭，使惩寿命长，帮使需要处理也霹以送入 锅炉进行焚烧，很大程度的降低了污染，有效保 护了环绩。 ３．在葡萄糖酸钠结晶工序采用新的设备、新
时，这是一项重要的优点。 在建筑中的具体应用特性： （１）用葡萄糖酸钠，Ｗ／Ｃ比可以降低，这 能使混凝土强度增加，这是一种优质型的混凝土。 （２）大块和大重量的灌注工程是较难施工 的。由于加了葡萄糖酸钠，混凝土工作性的改善 和凝固时间的延缓能够避免结构上产生相接面， 其结果能增进结构强度。 （３）在炎热地区保持Ｗ／Ｃ比不变而增进工 作性有重要意义。在中东建造桥梁时曾用去大量 葡萄糖酸钠。 （４）在混凝土拌合料中加入葡萄糖酸钠，能 延缓凝固时间，这对长时间和高难度的灌注很重 要。
一Ｌ１０Ｈ
Ｍ）粗滤，再进行二次精澹。分析以ｊ：
的脱色过滤工序存在以下问题：
ｏ原辅料使用较多，每３０立方发酵液需要粉
末活性炭６０千克，硅藻土３０千克，按照年产 ４００００吨每天需要过滤５００立方发酵液，每个班 需要使用活性嵌５００ＫＧ，硅藻．１二２５０ＫＧ。
②操作比较繁琐：脱色后的料渡进行过滤时
必须要经过两次过滤才勉强可以选到要求。 ⑨人员配备较多、现场较差：由于要经常的 拆洗板框，每个班需要６个人，操作人员需经常 接触活性炭，操作环境特别恶劣， （２）脱色１Ｉ艺改进 目前国内部分有机酸厂家来用颗幸立活性炭对
・２４４・
２００７年全国发酵行业高峰论坛
但是国内在蓣萄糖酸镳生产方匿还存在苓少闻 题，主要是生产工艺老化能耗较高，产品滤过质 爨、颜色等方面无法达到食品级的要求，有不少 园矫客户赠买匡内的镶萄糖酸钠后需要在进行精 制提取。 三、罴麴霉发酵生产葡萄糕酸钠戆生产工艺
改进
提赢了初糖浓度。 我公司技术人员对原来使用的黑翻霉菌种进 行培养、筛选诱变，成功解决了微生物在高浓度 金属离子下难以生长的技术难题，并将发酵培养 基中的营养盐浓度大幅度的降低。最终新菌种提 高了发酵酌初糖浓度，由原来的３０％提高到瑗在 的３４％，提高了四个百分点，缩短了发酵周期，
酵生产，在葡萄糖酸钠的提取方面由颗粒活性炭代替粉末活性炭进行脱色，在蒸发结晶工序中采用了新
【关键词】葡萄糖酸钠
黑曲霉
连续蒸发结晶
颗粒活性炭
一、葡萄糖酸钠产品的基本性质及其用途 葡萄糖酸钠英文名：Ｓｏｄｉｕｍ 分子式：Ｃ６Ｈ１１０７Ｎａ； 分子量：２１８．４： 白色或浅黄色结晶粉末，易溶于水，不溶于 醇，有咸味。 主要用途：酸碱平衡剂、水质稳定剂、表面 清洗剂、水泥掺合剂。 １、用于医药方面。 葡萄糖酸钠对维持细胞外渗透压和容量，调 节酸碱平衡，发挥神经肌肉的正常功能具有重要 的作用，可有效地防止低钠综合症的发生，是良 好的钠的食品添加物（强化剂）。 ２、用作水质稳定剂： 由于葡萄糖酸钠具有优异的缓蚀阻垢作用， ・所以被广泛用于水质稳定剂，例如作为石油化工 企业循环冷却水系统，低压锅炉，内燃机冷却水
品质量和颜色的关键．我们通过对葡萄糖酸钠整
个生产工艺的分析探讨，应从发酵渡脱色方面来
改善生产１．艺、提高产品质最、降低生产成本。
（１）原有脱色工艺：
发酵液进行脱色过滤．但是｛：要麻用在柠檬酸、 木糖等行业Ｌ，而且是用在酸解以后的＝ｒ＝序ｈ
颗孝立活性炭在葡萄糖酸钠｛ｉ业ｌ。ｊ＝Ｅ没有应用，我 们组织人员对颗粒活性炭的样品进行反复试验，
针对这些问题，我公司相关工艺、设备人员 根据在葡萄糖酸钠生产上积累经验以及对葡萄糖 酸钠产品性质的了解、查阅相关资料；依据自身 的经验及专业知识，提出了将多效降膜式蒸发器 与强截外循环式缩晶器裰结合，做成一个连续蒸 发结晶系统的构想； 在与降膜式蒸发器生产厂家的沟通中发现还 有很多问题，因为在国内葡萄糖酸钠行业还没有 厂家使用这种连续蒸发结晶系统的先例，很多数 据需要进行摸索设计。针瓣这些情况，我公司依 据连续蒸发结晶系统在柠檬酸上使用的经验及教 训，并让实验员在实验室对蔼萄糖酸钠发酵液在 蒸发方面的黏度、沸点升商、溶解度曲线等相荚 性质进行了摸索，掌握了第一手的资料，向设备 生产厂家提凄了合理豹设计数据。嚣翁这套三效 连续蒸发结晶系统已经连续运行了半年多了，与 当初的设计一致，没有出现任何阕题。 采用三效连续蒸发结晶系统后，对葡萄糖酸
二是增进强度当水泥含量保持不变而混凝土 中的水含量可降低（即Ｗ／Ｃ降低）。当葡萄糖酸 钠的加入量为０．１％时，加水量可减少１０％。 三是降低水泥含量水和水泥含量以同比例降 低，Ｗ／Ｃ比保持不变。此时，葡萄糖酸钠作为水 泥减量剂。 葡萄糖酸钠作为缓凝剂 葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和 终了的凝固时间。在用量为０．１５％以下时，起始 凝固时间的对数与配加量成正比例关系，即配加 量加一倍，起始凝固的时间延迟到十倍，这就使 能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损 于强度。 特别是在热天和需要放置的时间较长
薯≥蠹∥每“’ｆＩ机Ｉ酸ｊ ７靡一曩薹薹蔓ｉ
＋＋＿．＋
翎甸
瓦坩Ｈ
铭
Ａ阪
青
＾眦仃
立，
团迟
▲●■ Ｉ
工艺
糖姗 钠纛 生．‰ ｎ秘
的设备工艺，提高了产品收率及产品质量。
就别．．鲡
【摘要】本文简要介绍了葡萄糖酸钠产品在国内的生产现状及市场情况，重点探讨了发酵法生产 葡萄糖酸钠的生产工艺，在黑曲霉的培养诱变方面做了重点研究实现了高浓度、低营养盐、高温下的发
Ｏ。ｌ Ｏ．１
玉米浆
１．Ｏ
Ｎｎ４Ｎ０３
０．１ Ｏ．１
３∞
Ｏ．重５
表２ 周期
０ ２ ４ ６ ８ １０ １２ １４ １６ １８ ２０ ２２ ２４ ２６ ２８ ３０ ３２ ３４
发酵躅裳及降耱速度的变纯 原菌种 第二次
３４．８５ ３２．１８
诱变菌种 第一次
３４．０５
第一次
３０．５３ ２８．５６
第：次
３１．６７ ３０．１２
１３．７ｌ
１０．４５
１０．０ｌ
９．１２ ６．４３
７．３６
４．８８ ２．５６ Ｏ．７８
５。６ｌ
３。８２ ２．３１ Ｏ．７３
４．６７
３。４７ ２．１４ １．６９ Ｏ．８ｌ
５．２４
４．５３ ３．１２ １．４３ ０。７６
・２４５・
２００７年全国发酵行业高峰论坛
图１
降糖连度对比袁
从图表中可以看出：使用啜菌种进行发酵的 过程中除糖只有３０％左右，但是最后降精速度明 显变缓｛：要原因是随着发酵的进行物抖巾的Ｎａ 离子浓度越来越大，菌种的性能逐步的降低。而 经过诱变的菌种随Ｎａ随子浓度的增大对降糖速 度而没有什么影响，而且初糖浓度提高的３４％左 右，发酵阁期在２６小时左赢。 ２采用新的脱色工艺，提岛葡萄糖酸钠发酵 液的脱色质量进而提高产品的滤过质髓和颜色， 一次结晶达到食品级标准； 葡萄糖酸钠发酵液的脱色质量一直是提高产
系统等处理药剂。 ３、用做钢铁表面清洗剂ｚ 钢铁表面如需要镀锌、镀铬、镀锡、镀镍以 适应特殊用途时，如制造马口铁，镀锌板，表面 镀铬（电镀）等，其钢坯表面均需经过严格清洗， 使镀层物与钢铁表面牢固结合，这时候其清洗药 剂中添加葡萄糖酸钠将会达到十分理想的效果。 ４、作水泥掺合剂ｔ 水泥中添加一定数量葡萄糖酸钠后，可增加 混凝土的可塑性和强度，且有阻滞作用，即推迟 混凝土的最初与最终凝固时期。 葡萄糖酸钠可以作为掺合剂用在混凝土中， 它在混凝土中的功能如下：减水剂和缓凝剂 葡萄糖酸钠作为减水剂 通过加入减水剂，水对水泥比（Ｗ，Ｃ）能够 减小。 在混凝土中加入葡萄糖酸钠能够获得如下的
・２４３・
２００７年全国发酵行业高峰论坛
效果： 一是增进工作性在水对水泥比（ｗ／Ｃ）不变 的情况下，加入葡萄糖酸钠能增进工作性。这时， 葡萄糖酸钠是起增塑剂的作用。葡萄糖酸钠加量 在Ｏ．１％以下时，其改进工作性的程度与加入量成
正比。
是在中心地点配制好，然后用混合机卡车运送出 去。在这种情况下，增加工作性和起始凝固时间 甚为重要。 （６）降低Ｗ／Ｃ比能制成更高强度和耐久性 的混凝土，葡萄糖酸钠能达到此目的。这对高强 度的钢筋混凝土甚为重要。 （７）预制的砌筑用沙浆必须要在长时间中可 以使用。加入葡萄糖酸钠能延长工作期。 （８）油井灌水泥由于温度高是很难操作的， 加入葡萄糖酸钠后混凝土可以在１７０℃温度下工 作几小时。 二、葡萄糖酸钠生产工艺及国内生产状况及 销售情况的介绍。 目前国内生产葡萄糖酸钠主要采用的有催化 氧化法和黑曲霉发酵法两种生产工艺，这两种生 产工艺各有优缺点。 采用化学催化氧化法有反应时间短、速度快 等优点，但依陈建初介绍，有副产物葡萄糖二醛、 葡萄糖醛酸、葡萄糖二酸等杂酸产生。国内采用 催化氧化法的生产厂家主要有：浙江天益食品添 加剂有限公司、河南新乡华幸化工、武汉华东化 工、杭州临安金龙等厂家。 采用黑曲霉发酵法生产葡萄糖酸钠，由于生 物的专一性使产品纯度高，易于控制、易于提取， 但是要求无菌化程度较高。主要生产厂家有：青 岛琅琊台集团、济南华明生化、山东欣宏医药等 厂家。 随着葡萄糖酸钠产品在混凝土中应用的推广 和在食品添加剂中研究的进展，市场前景看好； 目前国内葡萄糖酸钠的生产量大约在１５万吨左 右，国内的需要量大概在１０万吨左右，国际市场 的需求量大概在３０万吨左右，特别是中东炎热地 区在建设过程中需要大量的葡萄糖酸钠产品。目 （５）在现代的混凝土工业中，预拌合混凝土 前在日本已经将葡萄糖酸钠产品部分代替食盐，
改造菇蔫莓糖酸钠发酵液缒脱色过滤主要步 骤为：转鼓将菌丝体、蛋白质过滤掉；然后将发 酵液打往颗粒活性炭装成的炭棱，进行脱色过滤。 改造以后工艺更为简单，操作更加方便。 （３）新脱色工艺的优点 ①饕萄糖酸镳发酵滚熬脱色震量褥到稳步提 高，发酵液脱色滤过合格率由原来的８０％提高到 现在的９５％，葡萄糖酸钠产品质量在颜色及滤过 方面得到掇高，一次结晶达到食品级标准。 ②脱色成本的降低，是每吨葡萄糖酸钠发酵 液酶脱色成本有原来麴５３元降低到现在酶３０元。 ③人员配备的减少：原先的工艺操作属重体 力劳动，王人劳动强度较大，每今班需要配备６ 个人。而现在的操作工艺只需要在操作过程中开 一下泵、转换几个阀门，每个班配备１个人足够
１．对黑曲霉菌种进行诱变培养实现了高浓 度、低营养麓、高温下的发酵，缩短了发酵周期、
由原来的平均３２小时降到现在的２６小时。
表耋 项目 原菌种 诱变菌种 葡萄糖
３００
发酵培养Hale Waihona Puke Baidu的变纯。
（ＮＨ４）２ｌ－ＩＰ０４
Ｏ。６
Ｋ１４２Ｐ０４
Ｏ．８０ Ｏ．１８
ＭｇＳ０４・７Ｉ＇１２０
Ｏ。３５
Ｏ．２。
ＦｅＳ０４＂７Ｈ２０
了。
戆工艺
原来葡萄糖酸钠的蒸发结晶工艺是：采用的 单效的浓缩锅进行浓缩，达到一定浓度后，然羼 进入革效标准的蒸发器进行蒸发结晶。在这套生 产工艺中存在： 一是蒸汽单耗较高，采震苹效蒸发器每蒸发 一吨水需要１．１吨蒸汽； ：是物料在商温区的时闻过长造成物料颜色 较深，母液难以提取等问题。～ 在有机酸行业使用较多的多效降膜式蒸发器 是一套很残熟蕊蒸发设备，僵是针对予麓蔫糖羧 钠这个产品来说并不适合；首先，葡萄糖酸钠发 酵液底物浓度高，达到３０％左右，蒸发量不是特 别大；其次，葡萄糖酸钠怒蒸发结晶，与降温结 晶不同，需要在蒸发器中结晶，而对于降膜式蒸 发器来说最害童鑫酶就是在蒸发器中出现鑫馋。
葡萄糖酸钠的脱色过滤主要步骤为：转鼓将
苗丝体、蛋白质过滤掉；然后将发酵液升温至 定温度，投入６０ＫＧ活性炭、２０ＫＧ硅藻ｔ，保 温３０ｒａｉｎ～６０ｍｉｎ．然后经过扳框ｆ型号Ｊｃ一５０４
”与颗粒活性嵌厂家进行沟通＿受流，蛙终筛选出
适音葡萄糖酸钠发酵液的颗粒活性炭。
・２４６・
２００７年全国发酵行韭高峰论坛
３３．３４ ３１。７５
２９．８７ ２７。６５
３０。嬲
２７．１８ ２４。２７
２６。越
２５．８７
２７．５４ ２５．４６
２１．６ｌ ２０。７０
２２．７ｌ ２０．３９
１７．８４
２４。２６
２１．１３ １７．６２
２０。酌
１６．９６
１８．２３
１５．１ｌ １３。Ｏｌ
１３．５２
１０。６３ ７．８６
１５．６２
１３．２５ １１．１０ ８．６ｌ ６。５９
④简化了操作流程 原先的工艺，需要对料液进行井湿，往脱色 罐中加活憔炭、硅藻士，并进行保温６０ｍｉｎ，而 且要经过两次板框过滤，工艺流程比较复杂繁琐。 两现在只霭要将料液逶入炭柱中就可以了，将脱 色与过滤含二为一。脱色液直接一次结晶达到标 准，丽不需要经过以前的四道工序，有效地提高 了产量。 ⑤绿色环保的工艺 原先麴工艺，每天都有０。８遣左右豹废弃炭 黑与硅藻土的混合物排放，含有大量炭黑的冲洗 叛框的废水排敖，对环境造成很大程度的污染。 新工艺中，废碱水排入锅炉对烟气进行脱硫，废 泼水进行回收利用。颗粒活性炭是可再生利用的 活性炭，使惩寿命长，帮使需要处理也霹以送入 锅炉进行焚烧，很大程度的降低了污染，有效保 护了环绩。 ３．在葡萄糖酸钠结晶工序采用新的设备、新
时，这是一项重要的优点。 在建筑中的具体应用特性： （１）用葡萄糖酸钠，Ｗ／Ｃ比可以降低，这 能使混凝土强度增加，这是一种优质型的混凝土。 （２）大块和大重量的灌注工程是较难施工 的。由于加了葡萄糖酸钠，混凝土工作性的改善 和凝固时间的延缓能够避免结构上产生相接面， 其结果能增进结构强度。 （３）在炎热地区保持Ｗ／Ｃ比不变而增进工 作性有重要意义。在中东建造桥梁时曾用去大量 葡萄糖酸钠。 （４）在混凝土拌合料中加入葡萄糖酸钠，能 延缓凝固时间，这对长时间和高难度的灌注很重 要。
一Ｌ１０Ｈ
Ｍ）粗滤，再进行二次精澹。分析以ｊ：
的脱色过滤工序存在以下问题：
ｏ原辅料使用较多，每３０立方发酵液需要粉
末活性炭６０千克，硅藻土３０千克，按照年产 ４００００吨每天需要过滤５００立方发酵液，每个班 需要使用活性嵌５００ＫＧ，硅藻．１二２５０ＫＧ。
②操作比较繁琐：脱色后的料渡进行过滤时
必须要经过两次过滤才勉强可以选到要求。 ⑨人员配备较多、现场较差：由于要经常的 拆洗板框，每个班需要６个人，操作人员需经常 接触活性炭，操作环境特别恶劣， （２）脱色１Ｉ艺改进 目前国内部分有机酸厂家来用颗幸立活性炭对
・２４４・
２００７年全国发酵行业高峰论坛
但是国内在蓣萄糖酸镳生产方匿还存在苓少闻 题，主要是生产工艺老化能耗较高，产品滤过质 爨、颜色等方面无法达到食品级的要求，有不少 园矫客户赠买匡内的镶萄糖酸钠后需要在进行精 制提取。 三、罴麴霉发酵生产葡萄糕酸钠戆生产工艺
改进
提赢了初糖浓度。 我公司技术人员对原来使用的黑翻霉菌种进 行培养、筛选诱变，成功解决了微生物在高浓度 金属离子下难以生长的技术难题，并将发酵培养 基中的营养盐浓度大幅度的降低。最终新菌种提 高了发酵酌初糖浓度，由原来的３０％提高到瑗在 的３４％，提高了四个百分点，缩短了发酵周期，
酵生产，在葡萄糖酸钠的提取方面由颗粒活性炭代替粉末活性炭进行脱色，在蒸发结晶工序中采用了新
【关键词】葡萄糖酸钠
黑曲霉
连续蒸发结晶
颗粒活性炭
一、葡萄糖酸钠产品的基本性质及其用途 葡萄糖酸钠英文名：Ｓｏｄｉｕｍ 分子式：Ｃ６Ｈ１１０７Ｎａ； 分子量：２１８．４： 白色或浅黄色结晶粉末，易溶于水，不溶于 醇，有咸味。 主要用途：酸碱平衡剂、水质稳定剂、表面 清洗剂、水泥掺合剂。 １、用于医药方面。 葡萄糖酸钠对维持细胞外渗透压和容量，调 节酸碱平衡，发挥神经肌肉的正常功能具有重要 的作用，可有效地防止低钠综合症的发生，是良 好的钠的食品添加物（强化剂）。 ２、用作水质稳定剂： 由于葡萄糖酸钠具有优异的缓蚀阻垢作用， ・所以被广泛用于水质稳定剂，例如作为石油化工 企业循环冷却水系统，低压锅炉，内燃机冷却水
品质量和颜色的关键．我们通过对葡萄糖酸钠整
个生产工艺的分析探讨，应从发酵渡脱色方面来
改善生产１．艺、提高产品质最、降低生产成本。
（１）原有脱色工艺：
发酵液进行脱色过滤．但是｛：要麻用在柠檬酸、 木糖等行业Ｌ，而且是用在酸解以后的＝ｒ＝序ｈ
颗孝立活性炭在葡萄糖酸钠｛ｉ业ｌ。ｊ＝Ｅ没有应用，我 们组织人员对颗粒活性炭的样品进行反复试验，
针对这些问题，我公司相关工艺、设备人员 根据在葡萄糖酸钠生产上积累经验以及对葡萄糖 酸钠产品性质的了解、查阅相关资料；依据自身 的经验及专业知识，提出了将多效降膜式蒸发器 与强截外循环式缩晶器裰结合，做成一个连续蒸 发结晶系统的构想； 在与降膜式蒸发器生产厂家的沟通中发现还 有很多问题，因为在国内葡萄糖酸钠行业还没有 厂家使用这种连续蒸发结晶系统的先例，很多数 据需要进行摸索设计。针瓣这些情况，我公司依 据连续蒸发结晶系统在柠檬酸上使用的经验及教 训，并让实验员在实验室对蔼萄糖酸钠发酵液在 蒸发方面的黏度、沸点升商、溶解度曲线等相荚 性质进行了摸索，掌握了第一手的资料，向设备 生产厂家提凄了合理豹设计数据。嚣翁这套三效 连续蒸发结晶系统已经连续运行了半年多了，与 当初的设计一致，没有出现任何阕题。 采用三效连续蒸发结晶系统后，对葡萄糖酸
二是增进强度当水泥含量保持不变而混凝土 中的水含量可降低（即Ｗ／Ｃ降低）。当葡萄糖酸 钠的加入量为０．１％时，加水量可减少１０％。 三是降低水泥含量水和水泥含量以同比例降 低，Ｗ／Ｃ比保持不变。此时，葡萄糖酸钠作为水 泥减量剂。 葡萄糖酸钠作为缓凝剂 葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和 终了的凝固时间。在用量为０．１５％以下时，起始 凝固时间的对数与配加量成正比例关系，即配加 量加一倍，起始凝固的时间延迟到十倍，这就使 能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损 于强度。 特别是在热天和需要放置的时间较长
薯≥蠹∥每“’ｆＩ机Ｉ酸ｊ ７靡一曩薹薹蔓ｉ
＋＋＿．＋
翎甸
瓦坩Ｈ
铭
Ａ阪
青
＾眦仃
立，
团迟
▲●■ Ｉ
工艺
糖姗 钠纛 生．‰ ｎ秘
的设备工艺，提高了产品收率及产品质量。
就别．．鲡
【摘要】本文简要介绍了葡萄糖酸钠产品在国内的生产现状及市场情况，重点探讨了发酵法生产 葡萄糖酸钠的生产工艺，在黑曲霉的培养诱变方面做了重点研究实现了高浓度、低营养盐、高温下的发
Ｏ。ｌ Ｏ．１
玉米浆
１．Ｏ
Ｎｎ４Ｎ０３
０．１ Ｏ．１
３∞
Ｏ．重５
表２ 周期
０ ２ ４ ６ ８ １０ １２ １４ １６ １８ ２０ ２２ ２４ ２６ ２８ ３０ ３２ ３４
发酵躅裳及降耱速度的变纯 原菌种 第二次
３４．８５ ３２．１８
诱变菌种 第一次
３４．０５
第一次
３０．５３ ２８．５６
第：次
３１．６７ ３０．１２
１３．７ｌ
１０．４５
１０．０ｌ
９．１２ ６．４３
７．３６
４．８８ ２．５６ Ｏ．７８
５。６ｌ
３。８２ ２．３１ Ｏ．７３
４．６７
３。４７ ２．１４ １．６９ Ｏ．８ｌ
５．２４
４．５３ ３．１２ １．４３ ０。７６
・２４５・
２００７年全国发酵行业高峰论坛
图１
降糖连度对比袁
从图表中可以看出：使用啜菌种进行发酵的 过程中除糖只有３０％左右，但是最后降精速度明 显变缓｛：要原因是随着发酵的进行物抖巾的Ｎａ 离子浓度越来越大，菌种的性能逐步的降低。而 经过诱变的菌种随Ｎａ随子浓度的增大对降糖速 度而没有什么影响，而且初糖浓度提高的３４％左 右，发酵阁期在２６小时左赢。 ２采用新的脱色工艺，提岛葡萄糖酸钠发酵 液的脱色质量进而提高产品的滤过质髓和颜色， 一次结晶达到食品级标准； 葡萄糖酸钠发酵液的脱色质量一直是提高产