提高库存管理水平的几点想法

提高库存管理水平的几点想法

摘要：随着电力生产与市场经济的进一步融合，电能计量作为电力特殊商品秤杆子的作用进一步突显出来。计量设备的库存管理能否到位关系到电能计量工作是否能顺利进行。本文从库存产生的原因着手，提出了提高库存管理水平的几点想法。

关键词：库存管理；全过程分析；数据集中和共享；柔性设备

1.库存管理概述

1915年哈里斯提出了“经济批量”的问题，研究如何从经济的角度确定最佳的库存管理，揭开了现代库存理论的篇章。随着运筹学、数据统计、系统工程等理论与方法以及计算机的应用和发展，库存管理逐渐成为一门比较成熟的学科。库存管理的目的是通过对市场、用户、供应商、自身生产能力等数据的分析来对库存种类、数量等等进行合理的配置和管理，使其维持在最佳水平。

随着电力生产与市场经济的进一步融合，电能计量作为电力特殊商品秤杆子的作用进一步突显出来。计量设备的库存管理能否到位关系到电能计量工作是否能顺利进行。高库存投资意味着高额的现金流，高财务风险，和低效率的运作系统。因此，库存管理水平的高低直接关系到企业的管理、运作能力和荣辱兴衰；良好的库存管理可以说是企业第三利润的源泉。

2.库存管理的要素

2.1库存的概念和产生原因

要想提高库存管理水平，必须先了解库存的概念和产生原因。一般来讲，库存可以狭义的理解为在仓库中处于暂时停滞状态的资源；从广义角度讲，资源的位置可以是仓库也可以是车间、生产线甚至是运输过程的各个环节。

库存产生的原因包括：

a.客户的需求变化无法准确预测；

b.供应商的供货能力及供货的数量和质量不确定；

c.采购成本考虑；

d.表计检测、配送能力有限所带来的影响；

e.生产计划不尽完善，过剩物品形成库存等等。

2.2库存管理的主要内容

a.需求分析

需求分析是库存控制的基础和前提，通常采用统计分析和预测理论对需求进行规律性研究。需求分析，是目前解决库存管理问题的关键所在；它不仅包括客户需求的预测和分析，还包括供应商能力以及企业本身情况等等的分析。

b.补充库存

库存补充的重点是采取何种方式，决定多长时间补充一次以及每次补充的量。补充库存是在上述分析的基础上提出的。

c.效能分析

效能分析主要是采取优化理论，以总消耗最小作为优化准则；找出各项消耗在总消耗最小时的平衡点。这里的消耗包括时间、人力、场地、库存量、资金等等管理成本。

3.提高库存管理水平的几个想法

根据以上描述结合库存管理的实际需求，对于提高库存管理水平提出如下几个想法，有不当之处，请批评指正。

3.1提高数据的收集和分析能力，做好市场需求预测和分析

a.在现有条件下，数据收集的渠道多种多样，笔者认为较有效的方法是通过计量MIS系统和其他与计量有关的生产MIS系统来进行。例如，结合各供电分公司的民用电系统和客服系统，可以提高对二级库或各分公司需求的预测质量。这一过程主要是指从各供电分公司收集信息，可以称为信息流入。对于流入的信息，应有专人进行分析，并提出应对意见和建议。

b.在确保库存资源中的各项统计数据准确的前提下，将数据信息进行集中和共享是必要的；计量管理过程在电力生产过程中涉及很多单位，库存管理是为计量管理服务的，是整个管理过程其中的一环。集中和共享的信息可以包括：客户需求信息、供应商情况、库存情况、配送能力、产品生产周期和目前所处环节等等。这一过程主要是指从中心发布信息给各供电分公司和客服中心甚至是供应商，可以称为信息发布流出。例如，各供电分公司或客服中心在接受用户业务申请的时

候，可以参考中心发布的信息来做出更符合实际情况的处理。供应商也可以依据需求进行必要的准备。

c.加强日常生产周期的全过程分析，根据分析结果指导库房管理工作，及时补充库存。效能分析的目的是提高库存周转率，降低库存成本，促使库存数据不再只是“报表”数据。单纯地强调库存管理功能而忽视生产周期的全过程分析是不科学的，做好日常生产的全过程分析可以有效地提高效能分析的能力和作用。全过程分析主要是指将在生产周期中产生的各类数据进行分析，数据分析包括前期数据分析，例如市场预测；中期数据分析，例如表计进、出库以及配送数据分析；后期数据分析，例如对以上两个步骤产生问题的分析，最终产生解决办法并加以改进。举例来讲，可以利用2007年度1-4季度配表情况来反映表计库存管理情况的一个侧面。如下表：

从上表可以清楚地看到一年之中，2、3季度是库存量及配送量相对比较大的时期，1、4季度相对较小。这样，在全年的工作计划中，重点解决2、3季度的工作安排，包括库存量、库房预留位置、配送计划等等是比较重要的；其他类工作尽量安排在1、4季度内进行。通过其他数据分析也可以发现，1.5（6）A的表计在所有表计需求中占有相当大的比重，也是应该予以重点关注的。

3.2加强对供应商供货能力的考评和分析

这一点往往容易被忽略或执行得深度不足。日常工作中常见的做法是重视招标过程和验收过程而忽视招标后、验收前对供应商实际生产情况、生产能力，尤其是应急生产能力、仓储水平、运输能力的考察和跟踪。将供应商生产和运输过程作为实际可利用的仓储阶段没有给予充分的重视和利用，容易造成这一部分资源的浪费。这种现象也容易造成就事论事，头痛医头脚痛医脚的局面，一旦遇到紧急情况就要求供应商缩短供货时间，不利于整体管理水平的提高；同时供应

商由于生产周期的突然缩短，供货质量也难以得到保证。

3.3不断改进和完善生产工艺和流程

在生产过程中，随着生产内容和技术的改进，生产工艺和流程也应该随之改变。生产工艺和流程除了符合必要的技术要求和生产要求以外，至少还应该符合以下两条。其一、符合涵盖生产全过程的要求；其二、符合“傻瓜式”的管理要求；这两条可以有如下的解释：工作人员在企业的任何活动中都能找到可依据的程序和方法；而且，这个程序和方法不应过多地以工作经验来获取，应该具有易操作性。

3.4提高表计的检测和配送能力，减少由生产能力限制带来的不利影响。

提高表计检测和配送能力的方法有许多种，包括制定科学的生产工艺、流程、计划；提高员工工作能力和技术水平等等。依据实际工作情况来讲，改进检测设备是有必要的，应该扩大柔性检测设备的数量，以适应特殊时期大规模的表计需求情况。在以上基础上，提高仓储设备、环境以及运输过程的现代化水平，逐步实现库存管理的自动化进程。例如引入类似RFID技术，提高入库、出库效率；也可以在MIS系统记录表计误差数据功能的基础上，引入自动仓储管理系统以实现表计更合理的配组以及自动出、入库管理。这种配组主要是针对电能计量装置的综合误差而言的。简单地说，电能计量装置的综合误差是由电能表引入的误差、互感器引入的合成误差以及电压互感器导线压降引入的误差组成；在选配电能表和互感器时，尽量选用接到三相电能表同一元件的电流和电压互感器的比差符号相反、数值相近，角差符号相同、数值相近。也可以选择电能表误差和互感器合成误差值大小接近，符号相反的组合。如果能通过实现仓储的智能化做到这一步，就能有效地避免由于表计和互感器不合理配置所引入的计量误差，可以有效地提高计量工作水准，降低电能计量装置的综合误差。

4.结论

库房管理不能只从字面上理解为仓储管理，而应该从整个生产流程的管理角度去考虑和分析。尤其重要的是应该建立起完善有效的工作流程和生产方式，加强数据收集、分析、集中和共享，最终达到提高库房管理水平的目的。

参考文献