直流系统调试方案
直流电动机调速系统
直流电动机调速系统的能耗分析
能效比
直流电动机的能效比通常较高，可以在较高的效率下运行，减少 能源浪费。
功率因数
直流电动机的功率因数较高，可以减少无功损耗，提高电网效率。
热效率
直流电动机的热效率也较高，可以在长时间运行下保持稳定的性 能。
直流电动机调速系统的稳定性分析
抗干扰能力
直流电动机的调速系统通常具有较强的抗干扰能力，可以在复杂 的工作环境下稳定运行。
直流电动机调速系统的调速性能
调速范围
直流电动机的调速范围通常较大，可以在较 宽的转速范围内实现平滑调节，满足不同工 况下的需求。
调速精度
直流电动机的调速精度较高，可以通过精确的控制 算法实现转速的精确控制，提高生产过程的稳定性 和产品质量。
动态响应
直流电动机的动态响应较快，可以在短时间 内达到稳定转速，满足动态负载变化的需求 。
输标02入题
调压调速是通过改变电枢电压来控制电动机的转速， 具有调节方便、平滑性好等优点，但调速过程中能量 损失较大。
01
03
串级调速是通过改变转子回路的电阻来控制电动机的 转速，具有调节方便、能量损失较小等优点，但调节
范围较小且对电机结构有特殊要求。
04
调磁调速是通过改变励磁电流来控制电动机的转速， 具有调节方便、能量损失较小等优点，但调节范围较 小。
系统调试
在系统集成完成后，进行全面的 调试，确保各部分工作正常，满 足设计要求。
性能测试
对系统的性能进行测试，包括调 速范围、动态响应、稳态精度等 指标，确保系统性能达标。
优化改进
根据测试结果和实际应用情况， 对系统进行必要的优化和改进， 提高系统的稳定性和可靠性。
04
特高压直流输电工程系统调试方案研究_杨万开
电力建设第29卷··特高压直流输电工程系统调试方案研究杨万开，印永华，曾南超（中国电力科学研究院，北京市，100192）［摘要］向家坝—上海特高压直流输电工程系统具有输送容量大、电压等级高和设备较±500kV 直流输电工程多、现场系统调试运行方式多等特点。
对特高压±800kV 直流输电工程一次设备和二次设备的特性进行分析，重点分析了控制保护设备性能的特点。
借鉴±500kV 直流工程系统调试运行方式的经验，结合特高压直流输电工程的特点，对特高压直流输电工程系统调试方案进行了分析研究，提出了系统调试方案编制建议；并对系统调试试验项目优化组合进行了分析，提出了优化组合原则。
［关键词］特高压直流输电工程；运行方式；系统调试方案研究；编制建议中图分类号：TM721.1文献标志码：A文章编号：1000-7229（2008）11-0016-03收稿日期：2008－09－05作者简介：杨万开(1960—)，男，博士，高级工程师，长期从事高压直流输电技术研究工作。
0引言向家坝—上海±800kV 特高压直流输电工程，额定输送功率6400MW ，额定电流4000A ，额定电压±800kV ；单极采用双12脉动换流器串联结构，双极采用4个12脉动换流器串联结构；单极单12脉动换流器可以独立运行，所以，双极12脉动换流器额定运行电压为±400kV ，额定功率3200MW ，额定电流4000A 。
特高压直流输电工程额定电压高、输送功率大，即使失去直流单极，也会对电网产生很大的冲击，其安全可靠运行意义重大。
如此高电压、大规模的直流输电工程属世界首创，技术难度大。
为此在总结、消化和吸收国内±500kV 直流输电工程调试经验的基础上，结合特高压直流工程设计的特点和工程前期的科研成果，开展了特高压直流输电工程系统调试方案的研究。
提出了编制系统调试方案和调试阶段划分的建议。
精选变电站电气系统调试方案两篇
《变电站电气系统调试方案》一、项目背景随着经济的快速发展，电力需求不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电质量，新建了[变电站名称]变电站。
该变电站的电气系统包括变压器、开关柜、继电保护装置、直流系统等设备。
为了保证这些设备在投入运行后能够正常工作，需要进行全面的调试。
二、施工步骤1. 调试前准备（1）组织调试人员熟悉设计图纸、设备说明书、调试大纲等技术文件，明确调试项目、方法和标准。
（2）准备调试所需的仪器仪表、工具和材料，确保其性能良好、精度符合要求。
（3）对调试现场进行清理，确保环境整洁、安全。
（4）检查设备的安装情况，确保设备安装牢固、接线正确。
2. 变压器调试（1）测量变压器的绝缘电阻，包括高压侧对地、低压侧对地、高压侧对低压侧的绝缘电阻。
（2）进行变压器的直流电阻测量，检查各相绕组的电阻是否平衡。
（3）进行变压器的变比测量，核对变压器的实际变比与铭牌值是否相符。
（4）进行变压器的空载试验，测量空载电流和空载损耗。
（5）进行变压器的短路试验，测量短路电流和短路损耗。
（6）检查变压器的冷却系统是否正常工作。
3. 开关柜调试（1）检查开关柜的机械结构是否完好，操作机构是否灵活可靠。
（2）测量开关柜的绝缘电阻，包括母线对地、相间的绝缘电阻。
（3）进行开关柜的工频耐压试验，检验其绝缘强度。
（4）检查开关柜的二次回路接线是否正确，进行保护装置的传动试验。
（5）进行开关柜的断路器分合闸试验，检查断路器的动作是否准确可靠。
4. 继电保护装置调试（1）检查继电保护装置的外观是否完好，接线是否正确。
（2）进行继电保护装置的定值校验，核对保护定值是否与设计要求相符。
（3）进行继电保护装置的动作特性试验，检验其在故障情况下的动作是否准确可靠。
（4）进行继电保护装置与其他设备的联动试验，确保保护系统的协调性。
5. 直流系统调试（1）检查直流系统的设备安装是否符合要求，接线是否正确。
（2）测量直流系统的绝缘电阻，确保其绝缘性能良好。
220直流系统调试方案
1-3#机组、4-5#机组及公用220V直流系统调试方案一．概述220V直流电源系统为全厂控制、保护、计算机监控系统提供电源，两套蓄电池及220V直流充电、馈电盘均布置于上游副厂房565.0m高程的蓄电池室。
220V 直流电源由两段母线、两组蓄电池及两套充电装置组成，两段母线之间设联络开关。
当某台充电设备故障或更换电池时，该组直流负荷可以转移至另一段母线系统。
每组蓄电池容量为300Ah。
二．基本参数直流电源系统蓄电池采用工业型铅酸免维护蓄电池，电压等级采用220V电压。
终止电压：198V（单个蓄电池终止电压1.8V）纹波电压：≤±0.5%稳压精度：≤±0.5%波形失真：3%以下（100%线性负载），5%以下（非线性满载）三．试验目的检查直流电源系统到货和安装质量情况是否达到技术要求。
四．试验依据1．出厂试验报告；2．景洪电站机电安装招标文件；3．电气设备交接试验标准（GB50150-2006）。
五．试验项目1．一般性检查2．接线检查3.绝缘检测4.报警保护功能检测5．稳流精度检测6．稳压精度检测7．电池巡检仪功能试验8．绝缘监测仪功能检测9. 放电模块功能检测10.微机交流中断恢复程序试验11.充电装置浮冲试验12.负荷联络试验13.噪声测量14.冲击负荷试验15.纹波系数检测六．试验前的准备工作1.试验前必须进行技术交底；2 .试验方案已经过监理审批。
七．试验方法1.一般性检查1）柜体制造应符合柜体图纸,结构设计应便于安装调试、维护和操作。
2）柜体应无污迹、掉漆、异物、破损、断裂、无接线、安装错误。
3）系统所有接线应整齐规范，所有紧固件应无松动。
4）系统所有标识文字应正确无误，符合图纸要求。
5）系统应有保护接地。
2.接线正确性检查接线工作完成后进行正确性检查。
3.绝缘检测1）直流回路对地绝缘2）交流回路对地绝缘3）交流回路对直流回路绝缘4.报警保护功能检测交流故障、充电机故障、充电机输出、欠压段控母过压、段控母欠压、蓄电池电压低、熔丝故障、绝缘故障、馈线故障报警。
德宝直流工程系统调试部分问题及解决方案
２ 问题 及 解 决 方 案
２１ 值班极 控 系统掉 电 引起 ＶＢ ． Ｅ脉 冲闭锁
２１１ 问 题 描 述 ．．
１ 极 控 系统 与 阀基 电子 接 口说 明
极控 系 统 ｆ Ｃ － ｏｅ ｏ ｔ ｌ ｎ ｒｔｃ ｏ ） Ｐ Ｐ ｌ Ｃ ｎｒ ｄＰｏｅ ｔ ｎ 与 Ｐ ｏａ ｉ
置 的（ 为 Ａ． 系统） ， 控 Ａ 系统与 阀基 电子 Ａ 分 Ｂ 极
系统 之 间的信号 连接示 意 如图 １ 示 ］ 所 当换 流 器开 关 合上 后 ．极 控 系统 向 ＶＢ Ｅ发 出 Ｃ Ｎ Ｃ Ｎ 指令 ． 时将 １ Ｏ Ｖ Ｂ Ｏ 同 ２路控 制 脉 冲 Ｃ Ｐ发 送 给 Ｖ Ｅ． Ｖ Ｅ进行 自检 当 Ｖ Ｅ完成 自检 且 Ｂ 由 Ｂ Ｂ
流之 后 ． Ｅ返 回 ｌ ＶＢ ２个 阀臂 的 电流过零 信号 Ｅ ｏＣ
极控 系统发送给 Ｖ Ｅ的值 班 ／ Ｂ 备用信 号 （ＹＳ Ｓ
ＡＣ ／ＹＳ Ｐ ） 异 或 的 ． Ｔ Ｓ ＡＳ 是 以此 实现对 Ｖ Ｅ系统 的 Ｂ
工程 建成 后 ．将 打通 四川 与 西北 的电力 大 通道 ． 实 现西 北 电 网与 华 中 （ 四川 ） 网更 大 范 围 内 的资 源 电 优化配 置 。该工 程控 制保 护系统 和 阀设 备是 由不 同
在值 班极 控 系统 掉 电试验 中 ． Ｅ的输 出脉 冲 ＶＢ 被 闭锁 ． 最终 整流侧 和逆 变侧 因直 流过 电压保护 动
作 跳 闸 ２１ 原 因分 析 ．． ２ 如图 １ 所示 ． 套极 控系统 均输 出相 同 的 ２路 每
阀基 电子 （ Ｂ — ｌｅＢ ｓ Ｅｅ ｔ ｎｃ 都 是 冗 余 配 Ｖ Ｅ Ｖａ ａｅ ｌ ｒ ｉ） ｖ ｃｏ
～
二 系 备 （ ｓＰｓ 二 统 用 ｓ —Ａ ） Ｙｌ 换流 器 开 关 合 （ ｏ ｃ ＮＶ ｃＢ ０ ［ Ｎ 换 器 关 ｃ Ｎ—Ｂｐ ） 流 开 合（ Ｖｃ—Ｎ二 ｏ 控 屏Ａ 流 压 Ｕ Ｄ Ｒ ｏＴＧ ） 接口 流 压（ Ｄ ＲＯＴ Ｇ ） 阀 制 交 欠 （Ｎ ＥＶ ＬＡ Ｅ 屏Ａ 交 欠 Ｕ ＥＶ ＬＡ Ｅ一 基 ： Ｎ 脉 解 ｃ ＮｌＢＫ 冲 锁（ ＶＤ Ｌ ）二 ｏ ＿ 脉 解 （ｏ ｖＤＬ ） 子 冲 锁 ｃ Ｎ —ＢＫ ：电 屏Ａ
调试方案(继保、自动化、通讯、直流)
调试方案(继保、自动化、通讯、直流)调试方案(继保、自动化、通讯、直流)一、继电保护调试方案1.前期准备1.1 熟悉继电保护设备技术参数和功能。
1.2 确认继电保护设备的接线图纸。
1.3 确认继电保护配置文件和参数设置。
1.4 确认继电保护设备的联锁逻辑。
2.调试步骤2.1 确认继电保护设备的供电情况。
2.2 检查继电保护设备与其他设备之间的接线情况。
2.3 检查继电保护设备的配置文件和参数设置。
2.4 对继电保护设备进行功能测试，包括电流保护、电压保护、频率保护等。
2.5 对继电保护设备进行动作测试，验证设备的动作性能。
2.6 调试继电保护设备的联锁逻辑，确保继电保护设备的联锁功能正常。
二、自动化调试方案1.前期准备1.1 熟悉自动化设备的技术参数和功能。
1.2 确认自动化设备的接线图纸。
1.3 确认自动化设备的配置文件和参数设置。
1.4 确认自动化设备的联锁逻辑。
2.调试步骤2.1 确认自动化设备的供电情况。
2.2 检查自动化设备与其他设备之间的接线情况。
2.3 检查自动化设备的配置文件和参数设置。
2.4 对自动化设备进行功能测试，包括开关控制、保护逻辑、自动化操作等。
2.5 对自动化设备进行联锁逻辑测试，确保自动化设备的联锁功能正常。
三、通讯调试方案1.前期准备1.1 熟悉通讯设备的技术参数和功能。
1.2 确认通讯设备的接线图纸。
1.3 确认通讯设备的配置文件和参数设置。
2.调试步骤2.1 确认通讯设备的供电情况。
2.2 检查通讯设备与其他设备之间的接线情况。
2.3 检查通讯设备的配置文件和参数设置。
2.4 对通讯设备进行通讯测试，包括通讯连接、数据传输等。
2.5 对通讯设备进行通讯质量测试，确保通讯设备的可靠性和稳定性。
四、直流调试方案1.前期准备1.1 熟悉直流设备的技术参数和功能。
1.2 确认直流设备的接线图纸。
1.3 确认直流设备的配置文件和参数设置。
2.调试步骤2.1 确认直流设备的供电情况。
变电站电气系统调试方案三篇
《变电站电气系统调试方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电质量，新建的变电站需要进行全面的电气系统调试。
本变电站采用了先进的电气设备和技术，旨在为周边地区提供可靠的电力供应。
本次调试的主要任务是对变电站的一次设备、二次设备进行全面的测试和调整，确保其性能符合设计要求和国家相关标准。
二、施工步骤1. 一次设备调试- 变压器调试- 测量绕组直流电阻：使用直流电阻测试仪，分别测量变压器高、低压绕组的直流电阻，判断绕组是否存在短路、断路等故障。
- 绕组绝缘电阻及吸收比测量：使用绝缘电阻测试仪，测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，检查绕组的绝缘性能。
- 变压器变比测量：采用变比测试仪，测量变压器的变比，确保其与设计值相符。
- 变压器极性及组别试验：通过试验确定变压器的极性和组别，保证变压器的正确连接。
- 变压器空载试验：在变压器空载状态下，测量其空载电流、空载损耗，检查变压器的铁芯质量。
- 变压器负载试验：接入负载，测量变压器的负载电流、负载损耗，验证变压器的负载能力。
- 高压开关柜调试- 机械特性试验：检查开关柜的断路器、隔离开关等操作机构的机械性能，包括分合闸时间、同期性、行程等。
- 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪，测量开关柜的绝缘电阻，确保其绝缘性能良好。
- 交流耐压试验：对开关柜进行交流耐压试验，检验其绝缘强度。
- 保护装置校验：对开关柜的保护装置进行校验，确保其动作准确可靠。
- 电力电缆调试- 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪，测量电力电缆的绝缘电阻，判断电缆是否存在绝缘故障。
- 直流耐压试验及泄漏电流测量：对电力电缆进行直流耐压试验，并测量泄漏电流，检查电缆的绝缘强度。
- 相位核对：通过相位表核对电缆两端的相位，确保电缆连接正确。
2. 二次设备调试- 继电保护装置调试- 保护定值校验：根据设计定值，对继电保护装置的各项保护定值进行校验，确保其准确可靠。
- 保护动作逻辑测试：模拟各种故障情况，测试继电保护装置的动作逻辑，验证其保护功能。
直流电机调速方案设计
直流电机调速方案设计直流电机是将直流电能转换为机械能的电动机。
因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。
下面就随小编一起去阅读直流电机调速方案设计，相信能带给大家帮助。
本文以AT89S51单片机为核心，提出了基于直流电机调速与测速系统的设计方案，然后给出了系统的主电路结构，以及驱动电路设计和系统软件设计。
本方案充分利用了单片机的优点，具有频率高、响应快的特点。
直流电机是工业生产中常用的驱动设备，具有良好的起动、制动性能。
早期直流电动机的控制均以模拟电路为基础，采用运算放大器、非线性集成电路以及少量的数字电路组成。
控制系统的硬件部分复杂、功能单一，调试困难。
本方案采用单片机控制系统，使得许多控制功能及算法可以采用软件技术来完成，为直流电动机的控制提供了更大的灵活性，并使系统能达到更高的性能。
P W M简称脉宽调制，是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种技术，广泛应用在测量、功率控制与变换等许多领域中。
脉宽调制是一种模拟控制方式，其根据相应载荷的变化来调制晶体管基极的偏置，改变晶体管导通时间。
是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术。
PWM可以应用在许多方面，如电机调速、温度控制、压力控制等。
在PWM驱动控制的调整系统中，按一个固定的频率来接通和断开电源，并根据需要改变一个周期内“接通”和“断开”时间的长短。
通过改变直流电机电枢上电压的“占空比”来改变平均电压的大小，从而控制电动机的转速。
因此，PWM又被称为“开关驱动装置”.PWM的占空比决定输出到直流电机的平均电压。
所以通过调节占空比，可以实现调节输出电压无级连续调节。
整个系统由输入电路、PWM调制、测速电路、驱动电路、控制部分及显示等部分组成，PWM调制选用AT89S51单片机通过软件实现频率和占空比的调节。
直流电机调速的设计方案驱动电路用光耦隔离保护电路，控制部分由单片机和外围电路组成，实现各种控制要求，外围电路主要完成对输入信号的采集、操作、对速度进行控制，显示部分采用四位共阳数码管。
电厂直流系统调试完整方案
电厂直流系统调试方案1.设备概况本项目直流系统采用动力、控制分开的供电方式，每台机组设置3组蓄电池，2组用于控制，1组用于动力负荷。
控制用直流系统每台机设置2组充电装置，不设置专用备用充电装置，采用N+2备用方式，电压采用110V。
动力用直流系统两台机设2组充电装置，设1组专用备用充电装置，电压采用220V o远离主厂房的输煤系统根据需要设置成套直流电源装置。
控制负荷主要包括电气设备的控制、测量、保护、信号等，还包括热工专业的控制、保护等。
动力负荷主要包括直流油泵、交流不停电电源装置、事故照明、消防电源盘及厂用直流电系统全部采用单母线接线方式，控制/动力直流两段直流母线之间分别设联络刀闸，并满足在运行中两段母线切换时不中断供电的要求。
直流负荷采用辐射供电方式，在电气IokV、380V配电间内设置直流分电屏。
机组动力直流蓄电池组104只，单体蓄电池均衡充电电压值2.33V,事故放电末期终止电压1.85V o经计算：机组动力蓄电池组容量选择为Cc=1800Ah o机组控制直流蓄电池组每组52只，单体蓄电池均衡充电电压值2.33V,事故放电末期终止电压1.85V o经计算：机组控制蓄电池组容量选择为Cc=800Aho网络直流蓄电池组每组52只，单体蓄电池均衡充电电压值2.33V,事故放电末期终止电压1.85V。
经计算：网络控制蓄电池组容量选择为Cc=600Ah0网络直流系统及蓄电池布置于网络继电器室。
输煤系统直流成套柜布置于碎煤机室内的输煤配电间。
蓄电池组屏安装，容量按照IOOAh考虑。
充电装置选用高频开关电源装置。
机组动力蓄电池组每台机设1台充电器，设置专用备用充电装置，容量为：240A∕230Vo机组控制蓄电池组每台机设2台充电器，采用N÷2模块备用方式，容量为：300A∕115Vo网络蓄电池组每台机设3台充电器，容量为：160A∕115Vo2.编写依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》D1/T5437-20092.2《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》国家能源局D1/T5295-20132.3《火电工程达标投产验收规程》国家能源局D15277∙20122.4《火力发电建设工程机组调试技术规范》国家能源局D1/T5294-20132.5《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电》D15009.1-20142.6《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》国家能源局发[2014]161号2.7《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》[2011]2.8直流屏安装设备厂家说明书2.9蓄电池使用手册2.10电气系统设计说明2.11工程施工图电气部分F05681S-D0518o3,调试目的试验目的在于全面考核本工程直流电源系统的电气性能，考核其在制造、运输、安装过程中是否受到损害及安装的质量，使之符合有关技术标准的要求，能保证网控部分安全运行。
直流PWM调速系统课设
（一）任务书1 性能指标稳态指标：系统无静差动态指标：σi<=5%;空载起动到额定转速时σn<=10% 。
2 给定电机及系统参数P N=220W，U N=48V，I N=3.7A，λ=2，n N=200r/min，R a=6.5欧姆电枢回路总电阻R =8欧姆电枢回路总电感L =120mH电机飞轮惯量GD2=1.29 Nm23 设计步骤及说明书要求①画出系统结构图，并简要说明工作原理②根据给定电机参数，设计整流变压器，并计算变压器容量及副边电压值；选择整流二极管及开关管的参数，并确定过流、过压保护元件参数。
③分析PWM变换器，脉宽调制器（UPW）及逻辑延时（DLD）工作原理。
④设计ACR、ASR并满足给定性能指标要求。
⑤完成说明书，对构成系统的各环节分析时，应先画出本环节原理图，对照分析。
⑥打印说明书（B5），打印电气原理图（A2）。
并交软盘（一组）一张。
目录（二） 实验设计方法及其步骤一、 概述该系统是运用H 型双极模式PWM 控制的原理,采用电流速度双闭环控制方式,设计的一个基于PWM 控制的直流电机控制系统,并设计了软启动电路和完善的保护电路,确保直流电机控制系统准确、可靠地运行。
在主电路设计上,三相交流电经整流电路整流、电容滤波,再由4个IGBT 组成的H 型双极模式转换电路进行调压控制电机速度。
在控制电路中,采用双闭环控制系统,内环是电流环,外环是速度环。
电流检测采用根据磁场补偿原理制成的新型霍尔效应电流互感器—LEM 模块[1].,电流环调节器采用PI 调节,电流调节器输出控制脉冲宽度调制电路产生PWM 波,再通过脉冲分配电路和驱动电路控制IGBT 实现功率变换。
速度检测采用直流测速发电机,其结构简单可靠,准确度高。
为使整个系统能正常安全地运行,设计了过流、过载、过压、欠压保护电路,另外还有过压吸收电路。
确保了系统可靠运行。
二、 系统结构框图及工作原理2.1 系统结构框图如下：双闭环脉宽调速系统的原理框图如图2-1所示。
直流系统调试方案
目录1 目的 (04)2依据 (04)3设备系统简介 (04)4组织分工 (04)5使用仪器设备 (04)6调试步骤 (05)7 安全注意事项 (10)1目的通过直流系统调试，保证集控室220V直流系统运行参数正常，直流系统各保护参数、告警信号正确，确认均流特性符合厂家设计要求。
2依据2.1《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》2.2《继电保护和电网安全自动装置检验条例》2.3《继电保护和安全自动装置技术规程》2.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》2.5《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》2.6《洛阳豫能阳光工程2×135MW机组调试大纲》2.7《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）2.8《工程建设强制性条文（电力工程）》2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》3设备系统简介PZ61型微机智能高频开关直流电源系统是许继电源公司公司生产成套直流电源装置，由整流屏、联络屏、馈电屏组成，主要用于高压开关、继电保护、自动装置、故障照明等的操作电源和控制电源。
该系统配有电力智能电源监控系统，确定运行最佳状态，配置运行参数，同时提供了丰富的菜单提示信息，简化了操作。
该系统的特点如下：a集散式测量控制系统对电源系统进行全方位的监视、测量和控制。
b串行总线结构设计，分散测量和控制。
c开放式接口设计，可方便地进行集中监控维护。
d 监控功能完善，高智能化，采用大屏幕液晶显示，声光告警。
4组织分工调试应由工程师及以上资格的调试人员负责，或具有调试同类装置经验的助理工程师负责。
为保证试验数据的准确性和可靠性，同时为了安全考虑，应组成两人以上试验小组完成试验。
5使用仪器设备完成整个直流系统的调试需配备以下仪器设备：2河南第一火电建设公司洛阳豫能阳光工程项目部a万用表b工具c试灯6调试步骤6.1系统初调6.1.1调试前准备a 确定机柜内部无短路用万用表检查交流输入端子，确定各端子之间无短路，否则必须查明原因并排除故障。
《交直流传动控制系统安装与调试》课程标准
10.常用的线路布线方式；
11.安装传动控制系统的作业规范、安装工艺；
12、沟通技巧、验收流程、填写验收报告。
参考性学习任务
序号
名称
学时
1
自动洗衣机开环直流调速系统
26
2
龙门刨床反电动势反馈控制系统
26
3
工业机器人驱动电机转速-电流双闭环直流调速系统
26
4
龙门刨床工作台的交流变频拖动及其PLC控制系统安装与调试
（2）工具与材料
建议按工位配备
工具：电工常用工具（如低压兆欧摇表、接地电阻摇表、万用表、剥线钳、电烙铁、焊锡膏、焊锡条、尖嘴钳、斜口钳、电工刀、万用表、十字螺丝刀、一字螺丝刀、镊子等等）、仪表（双踪示波器、万用表、兆欧表等等）、安装工具（如冲击钻、切割机电钻、手锯、弯管弹簧、梯子等等）、劳保用品。
材料：变频器、PLC、直流电动机、交流电动机、三相可调交流电源、三相整流及触发装置、可调电抗器、给定电位器、直流电动机、测速发电机及测功机导线、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料、标签。
考核任务案例：风扇开环调速系统的安装与调试
【情境描述】
要对风扇的开环调速系统进行安装与调试。主要材料如下：
三相可调交流电源1台
三相整流及触发装置、可调电抗器1套
给定电位器1个
直流电动机1台
测速发电机及测功机1组
双踪示波器1台
万用表1只
主要材料如下：
一字旋具1个
主要电工工具1套
万用表1块
根据控制要求，预算2000元左右。业务主管要求你完成此任务。
4.质量自检环节：任务书、测试工具
5.交付验收环节：客户确认表、工作记录表
直流电源系统调试施工方案
直流电源系统调试施工方案一、系统检查和准备1、核对系统设计和图纸确认直流电源系统的整体设计和连接图纸。
核对电源设备的规格、型号、连接方式和参数是否符合设计要求。
确保了解系统的拓扑结构，包括电源模块、连接线路、保护装置和负载设备。
2、确保电源设备与负载连接正确核对电源设备的连接线路，确保连接正确、牢固、无短路或断路。
确认负载设备与电源设备的匹配性，包括电压、电流和功率要求。
3、清除设备上的封存检查电源设备，清除可能存在的运输或存储期间的封存物，确保设备正常运转。
确保设备表面干净，没有杂物或脏污影响电气连接。
4、校验电源设备的初始设置检查电源设备的初始设置，包括输出电压、电流限制、过载保护等参数是否符合设计要求。
确认调试前的设备参数设定合理并处于安全范围内。
5、确认电源线路和开关状态检查电源线路的连接状态，确保线路连接牢固、没有短路或断路。
确认电源开关和保护装置的状态，保证其处于关闭状态，以防止意外启动。
6、安全检查和防护检查设备周围的安全措施，确保安全标志、紧急停止按钮等设置齐全并清晰可见。
确保安全装备如手套、护目镜、防护服等已配备和穿戴。
7、检查设备通风和冷却系统检查设备的通风和冷却系统，确保通风良好、冷却正常，以避免过热影响设备稳定性。
8、检查地线连接核对地线连接，确保地线连接良好，避免接地故障导致设备损坏或不安全。
二、电源系统调试步骤1、系统开机和初始化a.将所有电源设备的开关设为关闭状态。
b.依据设备的操作手册逐步启动电源系统，确保按照正确的顺序启动。
c.等待设备初始化完成，确保系统已处于待机或正常工作状态。
2、验证电源输出电压和电流a.使用合适的测量仪器（如万用表）测量电源设备的输出电压和电流。
b.确认输出电压和电流是否符合设计规格，记录测量结果。
3、测试保护功能和系统稳定性a.通过手动设置或模拟负载，测试过载保护、短路保护和过压保护等保护功能。
b.确认保护功能的响应时间和稳定性，记录测试结果。
基于51单片机的PWM直流电机调速系统
基于51单片机的PWM直流电机调速系统一、本文概述随着现代工业技术的飞速发展，直流电机调速系统在众多领域如工业自动化、智能家居、航空航天等得到了广泛应用。
在众多调速方案中，基于脉冲宽度调制（PWM）的调速方式以其高效、稳定、易于实现等优点脱颖而出。
本文旨在探讨基于51单片机的PWM直流电机调速系统的设计与实现，以期为相关领域的技术人员提供一种可靠且实用的电机调速方案。
本文将简要介绍PWM调速的基本原理及其在直流电机控制中的应用。
随后，将详细介绍基于51单片机的PWM直流电机调速系统的硬件设计，包括电机选型、驱动电路设计、单片机选型及外围电路设计等。
在软件设计部分，本文将阐述PWM信号的生成方法、电机转速的检测与控制算法的实现。
还将对系统的性能进行测试与分析，以验证其调速效果及稳定性。
本文将总结基于51单片机的PWM直流电机调速系统的优点与不足，并提出改进建议。
希望通过本文的阐述，能为相关领域的研究与应用提供有益参考。
二、51单片机基础知识51单片机，也被称为8051微控制器，是Intel公司在1980年代初推出的一种8位CISC（复杂指令集计算机）单片机。
尽管Intel公司已经停止生产这种芯片，但由于其架构的通用性和广泛的应用，许多其他公司如Atmel、STC等仍然在生产与8051兼容的单片机。
51单片机的核心部分包括一个8位的CPU，以及4KB的ROM、低128B 的RAM和高位的SFR（特殊功能寄存器）等。
它还包括两个16位的定时/计数器，四个8位的I/O端口，一个全双工的串行通信口，以及一个中断系统。
这些功能使得51单片机在多种嵌入式系统中得到了广泛的应用。
在PWM（脉冲宽度调制）直流电机调速系统中，51单片机的主要作用是生成PWM信号以控制电机的速度。
这通常是通过定时/计数器来实现的。
定时/计数器可以设置一定的时间间隔，然后在这个时间间隔内，CPU可以控制I/O端口产生高电平或低电平，从而形成PWM信号。
直流电机调速控制系统设计
成绩电气控制与PLC课程设计说明书直流电机调速控制系统设计.Translate DC motor speed Control system design学生王杰学号学院班级信电工程学院13自动化专业名称电气工程及其自动化指导教师肖理庆2016年6月14日目录1 ××11.1 ××××××11.1.1 ××××错误!未定义书签。
1.1.2 ××××1……1.2 ××××××11.2.1 ××××8……2 ×××××82.1 ××××××102.1.1 ××××10……3 ×××××123.1 ××××××123.1.1 ××××12……参考文献13附录14附录114附录2141 直流电机调速控制系统模型1.1 直流调速系统的主导调速方法根据直流电动机的基础知识可知，直流电动机的电枢电压的平衡方程为：R I E U a +=式(1.1)公式中：U 为电枢电压；E 为电枢电动势；R I a 为电枢电流与电阻乘积。
由于电枢反电势为电路感应电动势，故：n C E φe =式(1.2)式中：e C 为电动势常数；φ为磁通势；n 为转速。
由此得到转速特性方程如下：φe a C R I U /)(n -=式(1.3)由式（1.3）可以看出,调节直流电动机的转速有以下三种方法：1.改变电枢回路的电阻R ——电枢回路串电阻调速。
地铁750伏直流供电系统试验调试施工工法(2)
地铁750伏直流供电系统试验调试施工工法地铁750伏直流供电系统试验调试施工工法一、前言地铁750伏直流供电系统试验调试施工工法是为了确保地铁供电系统的安全可靠运行而进行的重要施工工程。
在地铁运营过程中，供电系统是至关重要的，它直接影响着地铁的运行效率和乘客的安全。
因此，对地铁750伏直流供电系统进行试验调试是必不可少的工作。
二、工法特点地铁750伏直流供电系统试验调试施工工法具有以下特点：1.综合性：该工法综合考虑了电气、机械、安全等多方面因素，确保了试验调试工程的全面实施。
2.灵活性：针对不同地铁线路、不同车站特点，该工法可以进行灵活调整，以适应不同地铁线路的需求。
3.高效性：通过合理的施工方案和工艺流程，该工法能够提高施工效率，缩短试验调试周期，使地铁供电系统尽快投入使用。
4.可靠性：工法中采用了先进的技术手段和设备，确保试验调试的准确性和可靠性，降低故障风险。
三、适应范围该工法适用于各类城市地铁线路和车站的供电系统试验调试施工，包括新建地铁项目、改造升级项目以及维护和修复工程。
四、工艺原理该工法基于电气工程原理和地铁供电系统的实际需求，采取一系列技术措施来保证施工工法与实际工程之间的联系。
具体包括：1.试验调试方案的制定：根据地铁供电系统的设计要求和试验标准，制定符合实际情况的试验调试方案。
2.设备选型和调试参数设置：根据地铁线路和车站的特点，选择适合的设备和调试参数，确保试验调试的准确性和稳定性。
3.安全保护装置的设置：为保障施工人员和设备的安全，设置必要的安全保护装置，防止电气事故和地铁运行事故的发生。
五、施工工艺1.准备工作：包括施工人员组织、施工现场准备、施工材料准备等。
2.设备安装与连接：根据试验调试方案，将所需的设备安装在地铁线路和车站相应的位置，确保设备之间的连接正确可靠。
3.试验参数设置与调试：根据试验调试方案，设置试验参数，并进行相应的调试工作，确保地铁750伏直流供电系统的稳定运行。
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目录
1编制目的 (2)
2编制依据 (2)
3系统简介 (2)
4调试前的条件和准备 (2)
5使用仪器设备 (3)
6调试步骤 (3)
7 安全注意事项 (6)
1编制目的
通过直流系统调试，保证直流系统运行参数正常，直流系统各保护参数、告警信号正确，确认均流特性符合厂家设计要求。
2编制依据
2.1《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》
2.2《继电保护和电网安全自动装置检验条例》
2.3《继电保护和安全自动装置技术规程》
2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T5210—2009
2.5《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》
2.6《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
2.7《工程建设强制性条文（电力工程）》
2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》
3系统简介
GZDW-2×270A/230V型微机智能高频开关直流电源系统是深圳奥特迅电力设备有限公司生产的成套直流电源装置，由交流配电单元、充电模块、直流馈电、集中监控单元、绝缘监测单元、降压单元和蓄电池组等部分组成，主要用于大中小型发电厂、变电所，作为高压断路器直流操作机构的分、合闸、继电保护、自动装置、信号装置等使用的操作电源及事故照明和控制用直流电源。
该系统配有电力智能电源监控系统，确定运行最佳状态，配置运行参数，同时提供了丰富的菜单提示信息，简化了操作。
高频开关电源具有稳压、稳流精度高，体积小、重量轻、效率高，输出纹波及谐波失真小、自动化程度高等优点。
4调试前的条件和准备
4.1图纸、说明书齐全，技术员已经完成施工图纸审会。
4.2施工技术措施已经过批准，并正式下发。
4.3施工人员已经进行技术交底。
4.4施工现场清洁无杂物。
4.5施工区域照明充足。
4.6施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。
4.7试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。
严禁使用有
缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。
4.8进行系统调试工作钱，应全面了解系统设备状态。
对与运行设备有联系的系统进行调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
5使用仪器设备
完成整个直流系统的调试需配备以下仪器设备：
a万用表
b相序表
6调试步骤
6.1系统初调
6.1.1调试前准备
a 确定机柜内部无短路用万用表检查交流输入端子，确定各端子之间无短路，否则必须查明原因并排除故障。
b 初始化各开关状态确定监控模块开关为断开状态，交流输入空气开关、模块交流输入空气开关、电池熔芯、控制回路和合闸回路空气开关均为断开状态。
c测算电池参数拔下电池熔丝，测量电池端电压，并根据电池说明书和电池节数确定电池浮充电压和均充电压。
6.1.2初调交流电
a 测交流电电压通交流电，测三相电压并作记录，交流电压应在380 20%的范围内，如果超过范围，应先调整交流电。
b 上电：合上交流输入11JK、12JK空气开关，给#1充电柜上电，合上避雷器开关13JK，此时所有充电机应正常运行且风扇自动运转；合上交流输入21JK、22JK空气开关，给#2充电柜上电，合上避雷器开关23JK，此时所有充电机应正常运行且风扇自动运转。
（正常情况下，交流电源引至380V保安段，调试过程中引用临时电源，应能保证不间断供电）
6.2直流电源微机监控系统调试
6.2.1监控系统上电：
当监控系统第一次上电时，系统开始自检，查询各功能模块的工作状态，传递初始化参数，显示当前时间及软件版本信息等。
6.2.2显示界面组成
显示界面由上电自检画面、主运行画面及多个参数设定显示画面构成。
主运行画面主要显示运行时各主要参数状态，如整流器输出电压、电流，当前电池组容量，电池组输出电压、电流，电池组温度，母线电压，母线绝缘等。
6.2.3参数设定及显示画面
正常运行后，通过操作面板上按键，可直接弹出系统操作主菜单，并通过上下键选择各功能项，按“确认”键后进入各级子菜单，进行参数设定或修改操作。
6.3参数设定
6.3.1电池运行参数设定
●均衡充电：为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电，以及大容量放电后的补充充电，通称为均衡充电。
●浮充电：在系统正常运行时，充电装置承担经常负荷，同时向蓄电池组补充充电，以补充蓄电池的自放电，使蓄电池以满容量的状态处于备用。
●正常充电：蓄电池正常的充电过程，即由均充电（包括限流均充和恒压均充两个过程）转到浮充电的过程。
●定时均充：为了防止电池处于长期浮充电状态可能导致的电池单体容量不平衡，而周期性地以较高的电压对电池进行均衡充电。
●限流均充：以不超过电池充电限流点的恒定电流对电池充电。
●恒压均充：以恒定的均充电压对电池充电。
●终止电压：蓄电池容量选择计算中，终止电压是指直流系统的用电负荷，在指定放电时间内要求蓄电池必须保持的最低放电电压。
对蓄电池本身而言，终止电压是指蓄电池在不同放电时间内及不同放电率放电条件下允许的最低放电电压。
一般情况下，前者的要求比后者要高。
6.3.2系统报警参数设定。
在“报警参数”项设置系统运行时告警参数的上下限定值及报警是否允许标志；过报警标志允许时，当报警参数越限时系统告警。
告警参数包括：
a.电池电量当电池电量告警设为允许时，若电池实际电量超过此定值高限时，系统会提示电池过充电；若电池实际电量小于此整定值低限时，系统会告警提示电池馈电（过放电）。
b.交流电压设置380V交流输入电压告警上下限，当输入交流电压超过此范围时，系统告警提示。
c.合母电压设置合母电压上下限告警值。
当合母电压≤（合母电压低限+10V），若系统运行在浮充状态，则系统转为均充状态。
d.控母电压监视控母电压是否正常。
e.电池电压该项特指对电池组单节电池电压上下限的告警定值，给电池巡检，用于判别整组电池中是否有个别电池失效、短路、开路等故障，从中可作为电池失效的早期预告。
f.绝缘电阻用于设定绝缘监察装置的对地电阻的下限，如果母线正负对地电阻值任一项低于此值，立即告警，且“监察信息”中显示告警。
6.4整流模块调试
6.4.1开机前准备：检查电源的各条连线是否正确，接地线是否安全可靠，检查交流输入电源是否正常。
6.4.2开机试运：合上交流输入11JK、12JK空气开关，给#1充电系统模块供电，合上11ZK、12ZK给微机监控系统供电，给#1段直流母线供电；合上交流输入21JK、22JK空气开关，给#1充电系统模块供电，合上21ZK、22ZK给微机监控系统供电，给#2段直流母线供电。
6.4.3输出电压调节：电源模块面板上设有输出电压装置，可根据需要自动/手动调整输出电压。
6.5均充、浮充电
微机监控器可自动对蓄电池根据亏容情况进行恒流均充电或浮充电并且自动转换。
6.6电源切换调试
正常浮充电运行状态时，如果#1电源供电当#1交流电源进线停电自动切换至#2交流电源进线对充电机供电，如果#2电源供电当#2交流电源进线停电自动切换至#1交流电源进线对充电机供电；电网事故停电，这时充电浮充电装置停止工作，蓄电池通过自动跟踪电压，不间断地向二次控制母线送电。
6.7报警功能调试
6.7.1模块通信
断开模块空气开关，监控模块显示此模块通信中断。
6.7.2直流回路跳闸故障
合上任一控制母排或合闸母排空气开关，轻触其试验触点，空气开关跳闸，
监控模块报警。
6.7.3试验电池熔断信号器
按下电池熔断信号器试验触点，监控模块报警正确。
6.7.4交流过、欠压报警
将交流过、欠压的报警点设置到当前值以下或以上，监控模块报警。
6.7.5直流过、欠压报警
将控制或合闸母排的过、欠压报警点设置到当前值以上或以下，监控模块报警。
6.9.6绝缘监测
在任一支路对机壳接一个小于绝缘整定值的大功率电阻（一般5k10W），合上该支路开关，绝缘监测装置应能监测到绝缘故障，并发出报警信号。
7 安全注意事项
7.1坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“严格执行两票三制”。
7.2通电调试前，应用万用表确认盘柜的三相交流空气开关端子间无短路情况。
7.3模块部分通电前，应用万用表监测各控制回路、动力回路、正负母排之间无短路情况。
7.4整机空载上电调试应严格按照调试步骤进行，边调试边观察，发现异常现象
应立即关机，待查明原因后，再继续进行。
7.5设备带电后，现场应悬挂有带电标志的警示牌。
7.6 环境、危险因素辨识、评价及控制（见附表）
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附表：危险因素辨识、评价及控制对策表
控制方法：R-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护；A-提醒。
控制时机：P-作业开始前；D-每天至少一次；W-每周一次；T-活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
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附表（续）：环境因素辨识、评价及控制对策表
控制方法：R-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护；A-提醒。
控制时机：P-作业开始前；D-每天至少一次；W-每周一次；T-活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。