工业锅炉电气线路及自控仪表
热水锅炉过程控制的仪表选型
热水锅炉过程控制的自动化仪表系统设计
现有图1所示的热水锅炉过程控制实验对象装置一套，试按照可以实现锅炉水位自动控制的要求配套水位传感器和水流调节阀以及相应的控制器（除DCS和FCS外）。
设计报告至少应包括：测控系统图、仪表选型说明（应给出具体的型号、规格、制造厂商和采购联系信息）。
可通过上网、查产品手册等方式获得具体的仪表选型信息。
已知受控装置信息：锅炉容积：2升（Φ250×440 mm）。
水温变化范围：0—100度。
水位变化范围：0—400 mm。
流量变化范围：0—300 L/h。
水管管径10 mm。
加热调功器：输入4-20 mA，输出6000 W
图1 热水锅炉过程控制实验对象装置。
锅炉温度串级控制系统
过程控制仪表课程设计题目：锅炉温度串级控制系统学生姓名：班级：学号：指导老师：2011年06月08日目录摘要 (2)1系统简介 (2)1.1 控制方式的确定 (3)1.2 检测元件和执行机构的选择 (4)1.2.1 检测元件的选择 (4)1.2.2 执行机构的选择 (4)1.2.3 微型计算机的选择 (4)1.2.4 输入输出通道及外围设备的选择 (6)2设计方案及仪表选型2.1系统控制硬件的设计2.1.1系统的原理框图.2.1.2 温度检测电路单元 (7)2.1.3 执行器的选择 (14)2.1.4 控制系统仪表配接图及说明2.1.5 仪表型号清单2.2 系统控制的软件设计3系统仿真的实现4设计总结参考文献 (20)摘要电阻炉是现代工业生产的主要装备，在国民经济建设中具有举足轻重的作用。
本次设计是根据电阻炉温度控制技术的发展要求而设计的一种温度实时串级控制系统。
其控制原理、思想非常适用于自动化程度比较高的企业以及现场环境比较复杂的控制场所。
本系统利用温度传感器、变送器、PLC及其配套的A/D转换器件MAD02、上位计算机等，完成了电阻炉温度可编程控制器串级控制系统的设计，以CX-Programmer、Windows为平台，通过上位机和下位机软件的设计，实现电阻炉温度的实时串级控制。
1、系统简述随着我国国民经济的快速发展，锅炉的使用范围越来越广泛。
而锅炉温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制,有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量和产量。
现代锅炉的生产过程可以实现高度的机械化，这就为锅炉的自动化提供了有利条件。
锅炉自动化是提高锅炉安全性和经济性的重要措施。
目前，锅炉的自动化主要包括自动检测、自动调节、程序控制、自动保护和控制计算五个方面。
实现锅炉自动化能够提高锅炉运行的安全性、经济性和劳动生产率，改善劳动条件，减少运行人员。
锅炉是工业企业重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽或热水，以满足负荷的需要。
锅炉安全检查项目及要求
锅炉安全检查项目及要求锅炉是工业生产中常见的热能转化器，它将一种能源转化为热水或蒸汽，并将其用于加热或动力供应。
然而，由于其高温高压的特点，锅炉的安全性十分重要。
为了确保锅炉的正常运行和使用安全，每年都需要进行安全检查。
下面将介绍锅炉安全检查的项目及要求。
锅炉安全检查项目及要求主要包括以下几个方面：1. 锅炉外部环境检查：首先要对锅炉的外部环境进行检查，确保周围环境干净、整洁，没有杂物和易燃物质。
同时，要检查锅炉周围是否有堆放杂物等情况存在，以防止堆积物造成安全隐患。
2. 锅炉压力部件检查：锅炉的压力部件包括锅筒、炉膛、水壁等部分，需要检查这些部件的腐蚀情况、渗漏情况。
同时，还要检查锅筒、炉膛等部件的形状是否正常，是否有变形或破损等情况。
3. 锅炉管道系统检查：锅炉的管道系统包括进水管道、排放管道、安全阀排放管道等，需要检查这些管道的连接是否牢固，是否有渗漏情况。
同时，还需要检查管道的支架、固定件是否完好，以及管道周围是否有挤压、变形等情况。
4. 锅炉燃烧系统检查：锅炉的燃烧系统包括燃烧器、燃烧室等部分，需要检查燃烧器是否清洁，燃烧室是否有积灰情况。
同时，还要检查燃烧系统的供气管道、燃油管道等是否完好，有无渗漏情况。
5. 锅炉安全附件检查：锅炉的安全附件包括水位计、压力计、安全阀等，需要检查这些安全附件的工作状态是否正常，是否准确显示锅炉的水位、压力等信息。
同时，还要检查安全阀的启闭是否灵活，是否能够准确排放过高或过低的蒸汽或热水。
6. 锅炉自控系统检查：锅炉的自控系统包括控制阀、传感器、仪表等，需要检查这些自控系统是否正常工作，能否准确控制锅炉的温度、压力等参数。
同时，还要检查自控系统的连接线路是否完好，是否有断线、短路等情况。
7. 锅炉安全装置检查：锅炉的安全装置包括安全阀、水位控制装置、超温保护装置等，需要检查这些安全装置的工作状态是否正常，能否及时发挥作用，保证锅炉的安全运行。
同时，还要检查安全装置的连接管道、阀门等是否完好，是否有堵塞、渗漏等情况。
锅炉房脱硫、除尘烟气改造工程技术参数.
锅炉房烟气脱硫、除尘CPC总承包工程技术参数编制：审核：分管领导：2016年8月19日1、项目概况：锅炉房位于工业场地内，锅炉房规模为5×10t/h蒸汽锅炉。
目前锅炉房采用花岗岩水浴除尘器，没有脱硫系统。
根据最新的国家环保排放标准要求，必须对烟气排放处理系统进行改造。
主要包括三部分：①增设锅炉烟气除尘系统、脱硫；②电气控制设备；③土建及拆除。
改造后本锅炉房内5×10t/h锅炉烟气除尘采用袋式除尘器、脱硫采用氧化镁法。
其中脱硫塔系统采用2台10t/h蒸汽锅炉配置一座20t/h脱硫塔，及另3台10t/h蒸汽锅炉配置一座30t/h脱硫塔。
锅炉需满足颗粒物50mg/Nm3、二氧化硫300mg/Nm3要求，投标设备排放标准不低于此标准。
2、设备的使用环境条件冬季采暖室外计算温度：-16℃冬季通风室外计算温度：-10℃夏季通风室外计算温度：28℃极端最低温度平均值：-25℃累年最冷月平均温度：-10.2℃冬季平均风速：2.6m/s冬季主导风向：NW日平均温度≤5℃的天数：145天日平均温度≤5℃期间内的平均温度：-4.8℃最大冻土深度：1.71M冬季大气压力： 90.2kPa夏季大气压力： 88.96kPa3、烟气排放标准本矿锅炉房除尘、脱硫改造前锅炉本体烟尘排放浓度实测为：烟尘排放浓度为：735.0mg/Nm³。
1988.0mg/Nm³；脱硫前SO24、项目实施最终目标5、供货范围及土建施工范围5.1除尘脱硫主要设备：布袋除尘器、引风机、脱硫塔本体、循环管道系统、泥浆泵、压滤机、空压机、过滤器、干燥机、压缩空气储罐、除尘脱硫电控系统、PLC自控系统。
5.2土建及安装施工范围1）土建：新建脱硫工艺间（包括配电控制间、空压机房）、设备基础、引风机基础、脱硫循环池。
2）拆除：原有烟道、原引风机、原除尘系统。
3）安装：新增设备及辅助设施安装。
6、主要技术参数6.1、除尘系统6.1.1、布袋除尘器（与10 t/h蒸汽锅炉配套）数量：5台型号：10T/H处理烟气量：28600m3/h～35000m3/h（烟气温度200℃左右）除尘效率：≥99%阻力损失：≤1200Pa过滤风速＜0.85m/s滤袋材质：PTFE除尘器有带灰仓振动器、料位计、螺旋输灰系统、平台及栏杆滤袋采用国内知名品牌，如必达福、三维丝等，或高于同等水平产品。
蒸汽锅炉电气原理图
2015/1/25 16:18:22
端子图 - 燃烧器管理器
2016/4/2 11:40:46
设计方案标题: 蒸汽锅炉电气原理图 用户: 主题名称: 设计图纸 上次改动: 2016/6/16
10:16:24
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2
1QF5
5SJ6110 7CC20
2
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5SJ6110 7CC20
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5SJ6110 7CC20
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5SJ6110 7CC20
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1/02
PS307 页面 26.0 L 页面 2.4 1L3 页面 3.0 2L1 页面 4.0 2L2 页面 8.0 2L3 页面 10.0
1
1FU1
31110 6A
Out
-
PE PE
打开
关闭
关闭反馈
用户: 设计方案标题: 蒸汽锅炉电气原理图 页标题: 锅炉表排阀
实时开度 1000Ω
电源
设计: 魏玉庆 审核: 杨征 主题名称: 设计图纸 上次改动: 2015/2/11
信号采样
设计方案号: S1412261
修订: 杨征
参考:
12:19:42
页5
共 76
页
文件名: 蒸汽锅炉电气原理图
用户: 设计方案: 蒸汽锅炉电气原理图 设计方案号: S1412261 设计: 魏玉庆
设计方案标题: 蒸汽锅炉电气原理图 用户: 主题名称: 设计图纸 上次改动: 2015/1/27
16:20:02
文件名: 蒸汽锅炉电气原理图 设计方案号: S1412261 页 IGN(1)
PLC：余热蒸汽锅炉智能控制方案
8）除氧控制系统集成到其中一套余热锅炉的控制系统中；
9) 2台锅炉水位和除氧器液位及脱盐水箱水位采用工业闭路电视监控。
在此基础上，通过西门子PLC通讯接口，实现锅炉控制系统与人机界面-触摸屏之间的数据通讯，PLC并预留RS232/485（modus）协议实现锅炉控制系统之间以及与上位监控系统的数据交互。上位管理计算机完成对所有锅炉控制系统的数据通讯与处理，并负责完成所有锅炉系统重要运行参数的历史记录、存储、和生产报表打印以及各锅炉运行负荷的统一调配，充分体现了控制分散，信息管理集中的现代工业设备控制思想的发展理念。具有投资合理，可靠性高、便于扩展，技术先进等优点。
4）检查护板炉墙、顶部密封及人孔是否完好，其严密性是否良好。
5）对锅炉上所有汽、水仪表、热工及电气仪表，都要检查并确认其精度灵敏性。
6)对主要安全附件，如安全阀、水位表等都要进行检查，凡不合要求立即修复或更新。
7)向锅炉上水，至最低水位。
8)上水结束后，注意观察锅筒水位一段时间，静止观察水位是否维持不变。若有下降应查明原因。如锅筒、集箱及各部阀门有无泄漏并予以消除。如果水位增高，表示给水阀关闭不严，漏流量太大，应予以修复或更换。
3)启动时必须严密监视锅筒水位，正常运行水位为±50mm，极限水位为±100mm，当锅筒水位上升超限时，应立即打开汽包的紧急电动放水阀进行放水调节汽包水位，保证正常水位的同时，应使汽温、汽压均衡地上升，并使锅炉各部分温度均匀上升。
4)检查确认汽包压力升至0.1MPa时关闭汽包排汽阀；
5)在升压过程中,检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理;
带尘烟气余热蒸汽锅炉智能控制器
锅炉仪表阀门及辅机介绍
角式 直流式（Y型）
直通 平衡 角式
4 5
6 7
三、锅炉配套阀门
阀门编码标准及图片。
表6 球阀结构形式 直通式 L形 代号 1 4
7．例如:Q641F-4.0P 表示气 动球阀法兰连接，直通式，氟塑 料密封面，公称压力 4.0MPa,1Cr18Ni9Ti (不锈钢， 相当于304)阀体材质
浮动
T形
表10 止回阀和底阀结构形式 代号 1 2 4
10．
升降
直通式 立式 单瓣式
旋启
多瓣式
双瓣式 蝶式
5
6 7
注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 （2）脉冲式付阀用9a表示。
三、锅炉配套阀门
阀门编码标准及图片。
11．
表12 减压阀结构形式 薄膜式 代号 1
表13 疏水阀结构形式 浮球式 钟形浮予式 双金属式 脉冲式 热动力式 代号 1 5 7 8 9
三、锅炉配套阀门
阀门编码标准及图片。
表1
类型
闸阀 截止阀 节流阀 球阀 蝶阀 隔膜阀
代号
Z J L Q D G
类型
旋塞阀
代号
X H A Y S U
适用于工业管道的闸阀、截止阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、 疏水阀、旋塞阀、柱塞阀。 1．阀门的型号编制方法如下： 通常由七个单元组成，按下序排列： Z941H-4C Z-类型代号；9-传动方式代号；4-连接方 式代号；1-结构代号；H-阀座密封面或衬 里代号：4-工程压力代号(MPa)；C-阀体 材料代号 2．类型代号用汉语拼音字母表示，
三、锅炉配套阀门
阀门编码标准及图片。
表8 隔膜阀构形式 9． 屋肴式 截止式 闸板式 1 3 油封 7 代号 填料 表9
简析轻工业项目中电气及自控仪表的应用说明书
机械工业应用2022年 第19期60中国机械2 电气及自控仪表在轻工业工程项目中的安装调试轻工业项目工程建设中，对于仪表专业、工艺及电气间分工缺乏明确性，使得专业间面临某些问题，尤其是部分厂家设备联系较为密切的，就要及时加以协调与沟通，将设备控制调试与连锁做到位。
在轻工业工程项目中，部分高温高压及需要使用或存储化学品试剂的工段，属于易燃易爆场所，建设时必须根据国家相关规范要求，确定此场所的爆炸危险区域等级，并采用不低于相应等级的防爆电气仪表设备，以此来确保工程项目的安全进行。
这类设备施工环境具有一定特殊性，施工作业者不仅要具备相应操作技能，还要掌握专业理论知识，为电气设备安装提供支持。
电气及自控仪表的应用，要做好电气及自控仪表设备的安装和调试工作。
2.1 对安装质量进行控制轻工业工程项目施工中，应合理制定项目的执行措施，结合国家行业标准要求和具体施工规范，严格控制设备、材料及设计变更等各项工作，确保设备的材料都符合施工要求。
实际施工过程中，应做好记录，特别是那些隐蔽工程，应进行严格检查。
开展工程项目之前，应结合对应要求和规定。
作为工程管理员，应检查各个影响因素，确保每项工作合格后，才能进行下一阶段的施工作业。
控制质量验收和检查时，要结合设备使用说明和相关资格证书，将质量标准和技术要求加以明确，以此来提升施工现场仪器仪表的安全质量，做好自动化仪器仪表工程标准评定。
控制好施工质量，能够进一步促进设备间的完美配合。
如果出现电源中断和信号中断，这类问题虽说较小，但是可能会给整个系统造成严重影响。
比如，强电干扰、程序漏洞和接头松动等，因此，施工质量控制非常重要。
工程安装与调试工作中，经常会面临许多困难，包括设备间命名不明确和电气及仪表控制方式设计缺乏明确性。
以电缆为例，最普遍的问题就是重负铺设和产生漏铺，并且弱电和强电电缆还会产生重叠或者交叉现象，这类问题的处理，不但要做好专业审查工作，专业与现场勘查之间还要进行有效沟通。
锅炉的保护装置与自动控制
锅炉的保护装置与自动控制锅炉的自动控制与保护装置是锅炉的重要组成部分, 对锅炉的安全运行起十分重要的作用。
它的作用主要有三点:1. 当被控对象的变化超过给定范围之后, 具有限制报警作用。
2. 当锅炉出现异常情况或操作失误时, 具有联锁保护作用。
3. 当锅炉正常工作时, 具有控制( 或测量、指示) 作用。
锅炉的自控保护装置, 其类型有多种分法, 而从上述三点作用出发, 亦可分为警报、联锁保护和自动控制三个系统。
一、锅炉的警报系统锅炉的警报系统是由水位、压力和温度的传感器与声光讯号装置相互串联而组成的一个电路系统。
当水位、压力和温度处于极限位置时, 指示灯将通过亮或灭、闪烁或颜色区别来显示相应的状态, 而音响信号装置则通过发声达到报警的目的。
( 一) 水位警报系统为了保持锅炉水位正常, 防止发生缺水或满水事故, 对蒸发量大于和等于2t/h 的锅炉, 除装设水位表外, 还需装设高低水位警报器。
它的作用是: 当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时, 水位警报器就自动发出报警声响和光信号, 提醒司炉人员迅速采取措施, 防止事故发生。
水位警报器是利用锅筒和传感器内水位同时升降而造成传感器浮球相应升降, 或者利用锅水能够导电的原理而制成, 它有安装在锅筒内和锅筒外两种。
前者因检修困难, 现在已较少应用; 后者常用的有磁钢( 铁) 式、电感式、波纹管式和电极式水位传感器四种。
1. 磁钢( 铁) 式水位传感器磁铁式水位传感器也称“ 浮子式水位传感器“, 见图4-30 。
主要由永磁钢组、浮球、三组水银开关和调整箱组件等部分组成。
当锅筒内的水位发生变化时, 浮球也随之变化, 从而带动永磁钢组上升或下降, 将高、低水位或极限低水位开关接通, 发出警报, 为了提高水位传感器的灵敏度和使用寿命, 有的单位使用干簧管取代水银开关, 收到了较好的效果。
磁钢式水位控制具有效率高, 结构简单, 无须调节仪表转换信号, 直接带动水泵工作的特点。
锅炉设备安装检查记录表格汇总
锅炉设备安装检查记录表格汇总前言锅炉设备是重要的工业设备之一，对于工业生产起到了极为重要的作用。
然而，安装不当或存在问题的锅炉设备不仅影响生产效率，还可能导致严重的安全事故。
因此，在安装锅炉设备之后，进行一次全面的检查和记录是非常必要的。
本文将介绍锅炉设备安装检查记录表格的汇总，旨在帮助相关人员规范、全面地记录锅炉设备的安装检查信息。
检查内容锅炉设备安装检查记录表格应包含以下内容：1.锅炉基础和支撑检查记录表格：包括锅炉基础和支撑物的检查记录，如基础是否牢固、支撑是否平稳等。
2.锅炉本体检查记录表格：包括锅炉各部分的检查记录，如锅炉管路、阀门、泄压阀、安全阀、烟道、排烟温度计、水位计、压力表等。
3.给水设备检查记录表格：包括给水设备的检查记录，如给水泵、水处理设备、化学药品投加设备等。
4.汽水分离器及附件检查记录表格：包括汽水分离器及附件的检查记录，如水位计、排污器、检修口、防爆门等。
5.燃料供应系统检查记录表格：包括燃料供应系统的检查记录，如燃料储存设备、燃料输送设备、漏油检测设备、安全阀等。
6.电气及自控系统检查记录表格：包括电气及自控系统的检查记录，如电缆线路、配电室、控制台、仪表及信号装置等。
表格示例下面是一份锅炉设备安装检查记录表格的示例：检查部位检查内容检查结果备注锅炉基础基础是否牢固合格基础是否水平合格锅炉本体管路是否完整合格阀门是否可靠合格水位计读数是否准确合格给水设备给水泵运转是否正常合格化学药品投加是否合适合格燃料供应燃料储存设备是否安全不合格需更换电气及自控电缆线路是否完好合格控制台及仪表是否正确合格总结制定和使用锅炉设备安装检查记录表格是对锅炉安装质量的保障，同时也对设备运行和维护起到了重要作用。
本文介绍了锅炉设备安装检查记录表格的汇总，并提供了一个简单的表格示例，希望能对相关人员有所帮助，以保障锅炉设备的安全和正常运行。
工业蒸汽锅炉自动化控制系统设计
工业蒸汽锅炉自动化控制系统设计王淑杰（哈尔滨电气集团 阿城继电器有限责任公司 黑龙江 哈尔滨 150302）摘 要： 随着科学技术的发展，为提高工业锅炉的热效率，发挥最佳运行工况，提高蒸汽质量、稳定蒸汽压力，保证供汽需要；做到合理，经济燃烧，达到节约能源的目的；同时为减轻操作人员的劳动制度，改善劳动环境和条件，所以工业锅炉生产必须进行自动控制。
关键词： 工业蒸汽锅炉；自动控制；系统组成中图分类号： TP27 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1110060－01必须立即动作或停止，以免事故进一步扩大。
1 概述限值保护－工业锅炉运行时的实际蒸发量和变动负荷速度工业蒸汽锅炉生产自动化控制系统即通过采用各种检测仪应根据锅炉及辅机的运行状态予以限制。
各种调节阀、调节挡表、调节仪表、控制装置等自动化技术工具，对锅炉生产过程板的最大和最小开度应予以限制。
中的温度、压力、流量、液位等热工参量进行自动控制的系紧急保护－如果蒸汽压力，锅炉水位出现危险工况时或炉统。
自动控制的目的是实现各种最优的技术经济指标，减轻劳膛熄火时，相应的自动保护装置都应能快速投入。
动强度，提高经济效益和生产率，节约能源，改善劳动环境条件。
实现锅炉自动化具有提高锅炉运行的安全可靠性、提高锅炉运行的经济性、减少运行人员、提高劳动生产率、改善劳动条件等特点，具有显著的经济效益和社会效益。
本文所介绍的4）控制系统是我公司在生产上百套设备的基础上总结出来的，经过现场实际运行，得到了用户的好评。
2 设计原则根据工程的重要性和实际使用、维护等多方面因素，建议1）主要遵循以下原则：1）安全、可靠、适用、耐用、易操作、易维护。
2）节能、环保、投资少、效率高、先进性。
3）系统软件功能完善，提高管理水平。
4）预留接口，用于扩建时联网、通讯，方便管理。
3 自动化控制系统的内容1）自动检测用检测元件和显示仪表或其它自动化设备，对系统的温度、压力、流量、液位等热工参量，进行连续测量和显示，以供值班员监视生产情况，或为企业经济核算提供数据，为自动调节和保护提供检测信号。
各种锅炉用温度仪表的常识
各种锅炉用温度仪表的常识一、温度仪表的作用温度是热力系统的重要状态参数之一。
在锅炉和锅炉房热力系统中，给水、蒸汽和烟气等介质的热力状态是否正常，风机和水泵等设备轴承的运行情况是否良好，都依靠对温度测量的仪表来进行监视。
二、温度仪表的结构常用的温度测量仪表有玻璃温度计、压力式温度计、热电偶温度计、光学温度计和热电阻温度计等多种。
（一）玻璃温度计1、玻璃温度计的原理与结构玻璃温度计是根据水银、酒精、甲苯等工作液体具有明显热胀冷缩的物理性质制成的。
在工业锅炉中使用最多的是水银玻璃温度计和电接点水银温度计。
(1) 水银玻璃温度计水银玻璃温度计由测温包、膨胀细管和标尺等部分组成，一般有内标式和外标式 ( 又称棒式 ) 两种。
内标式水银温度计的标尺分格刻在置于膨胀细管后面的乳白色玻璃板上。
该板与温包一起封在玻璃保护外壳内。
通常用于测量给水温度、回水温度、省煤器出口水温 , 以及空气预热器进出口空气温度。
外标式水银温度计具有较粗的玻璃管，标尺分格直接刻在玻璃管的外表面上，适合于实验室中测量液体和气体的温度。
水银玻璃温度计的优点是，测量范围大 (-30~500℃)，精度较高，构造简单和价格便宜等。
缺点是易破损，示值不够明显，不能远距离观察。
(2) 电接点水银温度计在水银温度计的膨胀细管内插入两根导线，当温度到达额定值时，水银将导线接通，由于电流的作用带动控制系统，或者使信号装置发出声光警报。
2、玻璃温度计的安装使用要点(1) 玻璃温度计的安装位置应便于观察，测量时不宜突然将其直接置于高温介质中。
由于玻璃的脆性，易损坏，安装内标式玻璃温度计时应有金属保护套，保护套的连接要求端正。
(2) 为了使传热良好，当被测介质的温度低于150℃时，应在金属保护套内填充机油，充油高度以盖住水银球为限。
当被测介质的温度高于和等于150℃ 时，应在金属保护套内填充铜屑。
( 二 ) 压力式温度计1、压力式温度计的原理与结构压力式温度计是根据温包里的气体或液体，因受热而改变压力的性质制成的。
工业锅炉的安全管理和自动控制
２０ ０ ６第 １ ４卷 第１ 期
Ｖ０ ＿ ４ ２ ０ ｌ１ ． ０ ６
北京市计划劳动管理 干部学 院学报
ＮＱ １
（ ５期） 总 ２
・
ＪＵ Ｎ ＬＯ Ｅ ＩＧＩＳ ＩＵ ＥＯ Ｌ Ｎ ＩＧＬ Ｂ Ｕ ＤＭ 垒 Ｎ Ｏ Ｒ Ａ ＦＢ ＵＮ ＴＴ Ｔ ＦＰ Ａ ＮＮ Ａ Ｏ ＲＡ ！ Ｎ ！ ）
二、安全控制保护。是保证锅炉安全的必要措施
１ 法规 要 求 ．
在 《 蒸规 》和 《 水规》中都有 《 主要 附件和仪表》一
同时要求设备的生产 、使用单位应 当建立健 全安全管理 制度 章 ，对锅炉的各 种安 全 附件 、仪表 和对水 位 、温 度 、压 力 、 动控制保 护装置 的配 置使用 ，都有 明确 和 岗位责任制度 ；设备 的生产 、使用单 位的主要负责 人应 当 点火和熄火等安全 自
・
４ ・ ６
北 京市计划 劳动 管理干部学 院学报
２０ 年第 １ 卷第 １ ０６ ４ 期 ＋ｎ ’ ＝ 广 Ｊ ＝ ＝ ＝
用煤粉、 油或气体作燃料的锅炉必须装设可靠的点火程序控 行安全控 制保护的一种方法 。参量 主要是 指工业锅 炉 的热 工
制 和熄火保 护装置 ； 并具体规定 在点火程 序中 ， 点火前吹 扫时 过程参 与调节 的量 ， 即热 工参 数 ， 水位 、 如 压力 、 温度 等 模 拟
蒸汽锅炉和热水锅炉 的安全技术 规范 ，还对锅 炉安全管 理和安全 自动控制提 出了具体 的要 求 。 ２ 安全 事故 的警钟 ． 从下列典型案例看锅 炉事故发生的原 因：
置也做 了规定 。规程规 定 ： 额定蒸发量大 于等 于 ２／ ｔｈ的锅 炉 ，应 装 设高低 水位 报
警 、低水位联锁保护装 置 ；低水位联锁保 护最迟应 在最低 安
锅炉双冲量给水控制系统设计_毕业设计
锅炉双冲量给水控制系统设计_毕业设计第一章论文选题背景及理论发展1.1 目的及意义随着电子产品的降价及自动化生产线工艺控制连续稳定优势的凸现，越来越多的企业准备将自己的核心生产线改成全自动化生产线或者对个别关键工艺参数采用自动控制。
工业应用自控技术在中国的推广使用较晚，但近年来发展较快。
国内现在做汽包水位自动控制系统方面的设计公司很多，但由于能够集工艺要求、自动化技术和电气技术三者于一体的设计不多，所以人们清楚地认识到自动控制技术在工业应用中的重要地位和作用，在水位控制系统中，主要采用“三冲量控制”方案来实现锅炉汽包水位控制更是重中之重。
本课题的目的及意义：锅炉汽包水位控制是维持锅筒水位在允许的范围内，使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量。
由于锅炉的水位同时受到锅炉侧和气轮机侧的影响，因此，当锅炉负荷变化或气轮机用汽量变化时，通过给水调节系统保持锅炉的水位正常是保证锅炉和气轮机安全运行的重要条件。
水位过高或过低，都是不允许的。
水位过高会影响汽水分离器的正常工作，严重时会导致蒸汽带水增加，使过热器管壁和气轮机叶片结垢，造成事故；锅炉出口蒸汽带水过多还会使过热蒸汽温度产生急剧变化。
水位过低，则会破坏正常水循环，危及水冷壁受热面的安全。
一般要求锅筒水位维持在设计值±75~±100mm范围内。
1.2 自动控制理论的发展一、“经典控制理论”阶段上世纪50年代前发展的控制理论被称为“古典控制理论”。
它主要研究的自动控制系统为线性定常系统，被控对象集中于SISO系统。
经典控制理论所采用的方法通常是以传递函数、频率特性、根轨迹分布为基础的波德图法和根轨迹法，包括各种稳定性判据和对数频率特性。
二、“现代控制理论”阶段60年代以后发展起来的现代控制理论主要研究MIMO系统。
系统可以是线性或非线性的，定常或时变的。
它采用状态方程代替经典理论中的一个高阶微分方程式来描述系统，并且系统中各个变量均为时间t的函数，因而属于时域分析方法。
工业自动化仪表验收规范(GB50093-)-(1)
1 总则1.0.1 为了提高自动化仪表(以下简称仪表)工程施工技术和管理水平，确保工程质量，制订本规范。
1.0.2 本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。
本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。
1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。
对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。
1.0.4 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。
1.0.5 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
1.0.6 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98中的有关规定。
1.0.7 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 术语2.0.1 自动化仪表 automation instrumentation对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。
2.0.2 测量 measurement以确定量值为目的的一组操作。
2.0.3 控制 control为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的活动。
2.0.4 现场 site工程项目施工的场所。
2.0.5 就地仪表 local instrument安装在现场控制室外的仪表，一般在被测对象和被控对象附近。
2.0.6 检测仪表 detecting and measuring instrument用以确定被测变量的量值或量的特征、状态的仪表。
2.0.7 传感器 transducer接受输入变量的信息，并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。
2.0.8 转换器 converter接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。
2.0.9 变送器 transmitter输出为标准化信号的传感器。
《自控与热工仪表》课程课内实验大纲、实验指导说明书等
《自控与热工仪表》课内实验大纲和指导说明书上海应用技术学院城建学院能源与动力工程系2015.6.18目录目录 (1)第一部实验大纲 (2)第二部实验指导说明书 (6)实验一热电偶温度测量实验 (6)实验二压力测量实验 (8)实验三调节器的操作使用 (10)实验四水箱液位定值单回路控制实验 (17)第一部实验大纲《自控与热工仪表》课程实验大纲1 共4个实验：1)温度检测, 2) 压力或流量或液位检测(三选一)3)调节器校验, 4) 单回路控制2 实验时数：均为2学时3 实验类型: 验证性实验或综合性实验4 实验类别：专业基础5 实验批数：3批6 每批组数：4组7 每组人数：6人8 实验时间：2015年11月和12月9 实验地点：两个热工检测在城建学院第二学科楼1楼两个自控实验在电气学院第一学科楼A40110实验总体要求：1）实验前做到心中有数：认真预习或阅读与实验相关的实验原理、实验的目的、所用仪表的基本功能及特点、注意事项等。
2）实验过程中安全第一：实验过程中认真按实验指导说明书或在指导教师指导下进行操作，注意仪表操作。
3）仔细观察系统结构、线路的连接、各开关按钮作用，勤做笔记记下实验数据或绘出（或照下）图形。
4）实验结束后认真、整洁、正确、及时完成并上交实验报告11 实验考核:实验报告实验准备（态度）： 15% 实验理论： 20%实验技能： 35% 实验数据（结果）： 30%12 考核结果:A(优:90-100), B(良:80-89) , C(中:70-79),D(及格:60-69)， E(不及格:<60)13 实验报告主要内容（参考自控与热工仪表实验报告书写格式）1）实验原理2）系统结构图3）系统组成（仪器名称、种类、型号、量程范围)4）实验方案和步骤（实验过程）5）实验数据记录6）实验结果分析和讨论14 配套的实验教材或指导书、或参考书1) 《热工测量与控制基础》，程道来，主编:徐州:中国矿业大学出版社，2012.2）《热工测量与自动控制》，程广振主编，中国建筑工业出版社，20053）《热工仪表及其维护》，张惠荣主编，冶金工业出版社，20054）《AI 808 P全通用人工智调节器》上海万迅仪表有限公司5）THSA-1型过程综合化控制系统为实验平台实验指导书6）仪电基础实验指导书，夏乃洁、高强明上海应用技术学院 2007年1月。
锅炉房安装质量评估报告
锅炉房安装质量评估报告锅炉房的安装质量评估是对锅炉房安装工作的一次全面、客观的评价，以确定锅炉房的安装符合规范要求，并能够安全、高效地运行。
以下是关于锅炉房安装质量评估报告的一些重要内容。
一、锅炉房安装概述：根据工程设计要求，该锅炉房安装于一座新建工业厂房内，主要设备包括锅炉、燃烧器、通风设备、烟囱等，并设置了相关的管道、电气、自控系统等配套设施。
安装施工由专业施工队伍进行，施工时间为30天。
锅炉房安装质量评估的目的是验证其是否符合相关标准和规范要求。
二、安装质量评估方法：1. 实地勘察：对锅炉房及配套设施进行全面勘察，包括设备安装位置、管道走向、电气线路布置等，以验证其符合设计要求。
2. 设备检测：对锅炉、燃烧器等设备进行质量检测，包括检查设备的外观、安装质量、运行状况等，以确定其是否符合规范要求。
3. 运行测试：对锅炉房的设备进行运行测试，包括启动测试、运行负荷测试、安全保护装置测试等，以验证其安全可靠、运行稳定。
4. 文件审查：对锅炉房的相关文件进行审查，包括设计文件、施工记录、验收报告等，以核实施工过程和结果是否符合规定。
三、评估结果：经过对锅炉房的安装进行全面评估，以下是对各方面的评估结果总结：1. 设备安装：锅炉、燃烧器、通风设备等主要设备安装到位，符合设计要求，设备外观完好，连接牢固。
工作人员已对设备进行了各项调试和试运行，各项指标均符合规范要求。
2. 管道安装：管道走向合理，管径符合设计要求，焊接接头平整牢固，无裂纹、渗漏等缺陷。
各管道经过压力测试，安全可靠。
3. 电气线路：电气线路布置整齐，线缆敷设合理，连接可靠。
设备的接地、绝缘等安全措施符合规范要求。
电气设备已完成调试，各项功能正常，无漏电、短路等问题。
4. 自控系统：自控系统的控制仪表和执行机构安装齐全、正确，能够实现对锅炉房设备的自动控制和保护。
自控系统已调试完毕，各项功能符合要求。
5. 运行测试：锅炉房进行了启动测试、运行负荷测试和安全保护装置测试，各项测试结果良好，锅炉房能够正常运行，满足安全和效率要求。
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工业锅炉房自动化仪表及自动装置
工业锅炉房自动化仪表及自动装置通常称为热 工仪表，主要包括温度、压力、流量、水位 的测量及汽包水位自动调节、与电动机联锁 、各类仪表接线。热工测量控制系统和导管 电缆连接图是热工测量中最重要的图样，它 给出了测量参数、仪表型式、安装位置、控 制方式、管线缆型号规格、调节方式、工艺 流程等重要数据。下面我们就锅炉房常用仪 表及自动装置图例作一简单介绍。
工业锅炉房主要动力装置
主要动力装置有引风机、送风机、给水 泵、水处理动力系统、上煤系统动 力、除灰系统动力、维修系统动力 、给煤碎渣系统动力、并配有各类 照明和各类自动装置的电源。
工业锅炉的自动控制仪表
工业锅炉一般都配有测量蒸汽、给水、烟气、 风道空气温度的温度控制仪表，配有测试蒸 汽和给水流量的流量积算仪表，配有测量汽 泡水位的液位控制仪表，配有测量给水和蒸 汽压力的压力控制仪表以及测量风压及负压 的压力仪表，在除氧给水系统，同样设置温 度、压力、液位仪表。这些仪表与引风、送 风、给水泵等动力装置有着错综复杂的联锁 关系，构成了给水、蒸汽汽包及其水位的自 动调节。
1、差压式流量计 2、转子流量计 3、椭圆齿轮流量计 4、涡轮流量计 5、电磁流量计 6、漩涡流量计（涡街流量计） 7、质量流量计
物位检测及仪表
物位测量在现代工业生产自动化中具有重要的地位。随着现 代化工业设备规模的扩大和集中管理，特别是计算机投 入运行后，物位的测量和远传更显得重要了。通过物位 的测量，可以正确获知容器设备中所储物质的体积或质 量；监视或控制容器内的介质物位，使它保持在一定的 工艺要求的高度，或对它的上、下限位置进行报警，以 及根据物位来连续监视或调节容器中流入与流出物料的 平衡。经常使用的物位计有如下几种。
汽包水位的自动调节
汽包水位的调节是 锅炉运行时最重要 的一项技术措施， 它的目的和作用是 保证运行的锅炉汽 包水位永远保持在 安全的允许范围之 内。锅炉液位是一 个三冲量控制系统 ，这个系统除了液 位、蒸气流量外， 再增加一个供水流 量的信号，它有助 于及时克服由于供 水压力波动而引起 的汽包液位的变化 。它的工作原理见 框图。
1、温度检测仪表 2、压力测量仪表 3、流量测量仪表 4、物位测量
温度检测仪表
温度是表征物体冷热程度的物理量，是工业生产和科学实验中最普遍、最重要的热工参数之一 。物体的许多物理现象和化学性质都与温度有关，许多生产过程均是在一定的温度范围 内进行的。因此，温度的测量是保证生产正常进行，确保产品质量和安全生产的关健环 节。
工业锅炉电气线路及自 控仪表
2020/8/2
工业锅炉房电气线路
工业锅炉房的电气线路可分三部分，第一为 电气主回路，主要包括变配电装置、动力 回路、照明回路、接地装置等；第二为二 次回路，主要包括变配电装置的二次回路 、电动机控制回路的接线图；第三为自动 化仪表及自动装置，有时也称热工控制部 分，主要包括热工信号及参数与动力回路 联锁装置及控制、自动化仪表的管线及电 缆布置等。
锅炉的主要生产过程分析
锅炉设备的主要输入变量 有蒸汽负荷、锅炉给 水、渣油流量、减温 水流量、送风量和引 风量等。主要的输出 变量有蒸汽压力、汽 包水位、蒸汽温度、 炉膛负压和过剩空气 及烟气含氧量等。如 图所示
这些输入变量和输出变量 之间都是相互关联的 。
工艺对自动控制的要求
1、控制汽包水位 2、控制蒸汽压力 3、控制蒸汽温度 4、控制燃烧系统 5、控制炉膛负压
锅炉房常用仪表的图例
锅炉正面的热工测量控制系统图
锅炉平面的热工测量控制系统图
由以上系统图可了解如下内容
1、温度的测量有四个点 ➢ 主蒸气温度的测量 ➢ 给水温度的测量 ➢ 烟道尾部烟气温度的测量 ➢ 空气预热出口风道空气温度的测量 2、流量的测量有两个点 ➢ 主蒸气管道中蒸气流量的测量 ➢ 给水管道中给水流量的测量 3、汽包水位的测量有一个点
温度的测量按测量方式分有接触式和非接触式两类，比较常用的温度检测仪表有热电偶和热电 阻。
压力测量仪表
工业生产中，所谓压力是指由气体或液体均匀 垂直地作用于单位面积上的力。在工业 生产过程中，必须对压力进行监测和控 制，压力是重要的操作参数之一。在生 产过程中，经常会遇到压力和真空度的 测量，如果压力测量不符合要求，不仅 会影响生产效率，降低产品质量，有时 还会造成严重的生产事故。此外，压力 测量的意义还不局限于它的自身，有些 其它参数的测量，如物位、流量等往往 是通过测量压力或压差来进行的，即测 出了压力或差压，便可确定物位或流量 。在压力测量中，常有大气压力、绝对 压力、表压和真空度之分，它们之间的 关系如图所示。压力传感器的主要类别 有如下几种
压力的测量有三个部分
1、给水压力 2、汽包蒸气压力 3、主蒸气管道压力 注：压力的测量均用导压管经阀和环形管引至控
制盘上的压力指示仪表。
负压的测量共有两个点 ➢ 除尘器前烟道负压的测量 ➢ 炉堂负压的测量 风压的测量共有三个点 ➢ 空气预热器入口风压 ➢ 空气预热器出口风压 ➢ 二次风机出口风压
检测仪表与传感器
在工业生产过程中，为了正确地指导生产操作、保证 产品质量和实现生产过程自动化，一项必不可少 的工作是准确而及时地检测出生产过程中的各个 有关参数，例如压力、流量、物位及温度等。用 来检测这些参数的技术工具称为检测仪表。用来 将这些参数转换为一定的便于传送的信号（例电 信号或气压信号）的仪表称为传感器。当传感器 的输出为单元组合仪表中规定的标准信号时，通 常称为变送器。主要的检测仪表有如下几种。
1、压电式压力传感器 2、压阻式压力传感器 3、应变式压力传感器 4、电容式压力传感器 5、谐振式压力传感器
流量测量仪表
一般把流体移动的量称为流量。单位时间内流过管道 横截面或明渠截面的流体量，称为瞬时流量。流体 量以质量表示时称为质量流量，以体积表示时称为 体积流量。有时也需要知道在一段时间内流过的流 体量，称为总量或累积流量。在工业生产过程中， 流量指导操作、监视设备运行情况和进行核算的一 个重要参数和依据。下面介绍几种常用流量计