外围砌体与全混凝土外墙工艺及优劣势对比分析

一、工序分析

1.外围护砌体

1.1 常见内保温外墙建筑做法

1.2 工艺流程

1.3 施工方法

2）要求将基层上的浮浆及残余松散混凝土块凿除，并清扫干净。

2）有门窗洞口、过梁的墙体应根据建筑1m线弹出门窗洞口、过梁边线。

式对墙体拉接筋等进行植筋。

筋应沿墙全长贯通。楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢丝网砂浆面层加强。

500mm，用定尺模板条控制截面宽度。

反坎支模方法（和结构同时浇

筑）反坎模板支设（和结构同时浇

筑）

间断时应留设斜槎。

宽度同墙厚。

构梁板底标高高差小于过梁梁高时，按下图施工。度范围设置现浇混凝土门（窗）垛。

设计进行优化）。

堵。

筑可采用二构混凝土浇筑机。

比墙面凹进2mm，再用专用粘接剂补平。

专用工具沿线镂

从上至下600间距留置。

③墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。

1、注意事项

（1）砌体转角和交界处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断出，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，接槎时，应先清理槎口，再铺粘接剂接槎。

（2）每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。

（3）砌筑时，严禁在砌体上留设脚手洞。

（4）断砖、破损砖不得上墙，切割之后棱角完整方可上墙。

2.全混凝土外墙体系对比分析

全现浇混凝土外墙顾名思义为外墙墙面用混凝土一次性浇筑成型。将外墙上及外墙以外的非结构构件设计成混凝土构件，并与主体结构一次浇筑，从而减少工序、提高质量、提高效率，实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。同时全混凝土外墙可有效避免墙体开裂，降低空鼓、开裂的概率和提高抗渗漏、抗压能力。

1、混凝土抗渗性较高，且钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温度变形差别较大，采用外墙全现浇可以避免两种不同材料温度产生的应力，减少墙体裂缝现象产生，从而提高结构的抗渗性能。

2、各关键工序做好科学穿插，缩短主体工程封顶与二次结构全部砌筑完成之间的时间间隔，使水电安装工程可提前插入。

4、采用外墙整体全现浇和整体提升爬架的施工方式，避免了传统工程中外围窗口处二次结构未砌筑影响后续施工的开始。外墙保温在主体施工至22层，1-15层二次结构及外窗安装完成，1-10层验收后插入与主体施工形成施工流水，与主体工程同时施工，可节约关键线路约30天。

6、爬架必须高于普通爬架的防护性能（钢板网爬架），高度要求满足防护7层，模板须采用铝模板，精度相对较高（墙面垂直、平整可控制在3-5mm 以内），将室内抹灰厚度由10mm厚调整至5mm厚，清水混凝土、直接刮腻子交付即可，从而节约抹灰成本。

7、外窗安装更加牢固，有效降低外窗渗漏概率。

8、全混凝土外墙可降低外保温空鼓、开裂、脱落的概率（砖砌体外墙保温粘贴前需聚合物砂浆找平）。

9、由于外墙不用二次施工，节约了建筑外围砌筑墙体的窗口压顶及抱框柱的施工成本和主体建造过程中部分洞口防护的成本，并且提高了安全系数。

11、全现浇工程在铺贴外墙保温时节省了传统施工中外围墙体二次结构砌筑

部分需抹灰的施工工艺（免抹灰）。