日本电产FDB轴承介绍

• 动态液态FDB轴承通常是应用于精密机械 工业上，它使用的是黏膜液油轴承，以油 膜代替滚珠。这样可以避免金属面的直接 磨擦，将噪声及温度被减至最低；同时油 膜可有效吸收震动，使抗震能力得到提高； 更可减少磨损，提高寿命。
FDB轴承在硬盘的应用
• 与传统的滚珠轴承硬盘相比，液态轴承硬盘 的优势是显而易见的。
• 自2001年开始，硬盘厂商开始在IDE硬盘上应用 了比较新的FDB液态轴承马达技术。
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FDB全称即液态轴承马达，它是用于取代传
统滚珠轴承马达的新型马达技术。此项新型马达
允许更高的主轴转动速度，并且拥有更低的工作
噪音，同时FDB电机也能在一定程度上增强硬盘
的防震能力，从而提高硬盘的工作稳定性。在工
• 4. 有效的降低因金属磨擦而产生的噪声和发热问题。
油封轴承(Sleeve)
• 传统油封轴承示意图 • 普通油封轴承在使用初期，润滑油均匀填充轴芯与轴承间的空隙，
令转动平滑稳定，因而工作噪音很低，轴承磨损少。但随使用时间 增长、灰尘吸附增多，润滑油会因摩擦发热而挥发溢出，油量逐渐 减少，轴承的摩擦与振动增加。由此导致轴承噪音增大，磨损加剧， 寿命缩短，无法达到“长寿”的目标。通常产品寿命为 8000-15000 小时。
• 1. 减噪降温。避免了滚珠与轴承金属面的 直接磨擦，使硬盘噪音及其发热量被减至最 低。
• 2. 减震降噪。油膜可有效地吸收震动，使 硬盘的抗震能力得到提高。
• 3. 减少磨损，提高硬盘的工作可靠性和使 用寿命。
• 4. 有效的降低因金属磨擦而产生的噪声和 发热问题。
FDB轴承在风扇的应用
• 测试数据一：8025风扇同等条件下运转 相应时间的温度表现。
• 测试数据二：在背景噪音6.7dBA 环境中， 把风扇置于离麦克风1.0米处，几款风扇3种 轴承的噪音对比。
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• 测试数据三：同规格双滚珠轴承和FDB轴 承风扇在不同高度落下后噪音的表现对比。
测试数据三：同规格双滚珠轴承和FDB 轴承风扇在长期运转以后噪音的表现对比。
• FDB轴承风扇的结构
• FDB轴承的工作原理
• 因为轴芯轴套间充满适量的液态油，而轴 芯加工时刻有精密的细槽，转动启动时， 压力作用把油推向细槽交汇顶点（见下 图），产生更大的压力使得轴芯在转动时 始终与轴套是分开的，摩擦减少后轴承的 寿命就增加了。
单滚珠轴承
• 则是为了弥补双滚珠轴承成本高、噪音大等不足之处的折衷产物， 采用其它形式轴承与一道滚珠轴承配合，对轴芯进行支撑。与滚珠 轴承配合的轴承可选范围很大，从传统的含油轴承到磁悬浮轴承均 可，不过目前采用含油轴承与单道滚珠轴承的组合最为常见。此种 组合中，含油轴承只起小部分的支撑作用，磨损较单独工作中大幅 减少；同时，还可减少双滚珠轴承产生的震动，降低工作噪音。不 过也会伴随着灰尘进入和溢油的情况发生。通常产品寿命在40000 小时以上。
作机理上，FDB电机是通过流体驱动，而不是传
统滚珠轴承马达中的金属球与金属球的碰撞来产
生动力。
• 在FDB液态轴承马达中，轴承功能被一个 很小的流体层所替代，它的高度只有人类 头发丝直经的十分之一。流体薄膜将旋转 式喷灌器和轴承的固定成员分开，这将在 根本上减小或消除振动，从而达到静音运 作。在FDB轴承中，电机主轴通过整合在 轴承上的一个更大区域来传递振动，从而 大大地增强了振动的缓冲能力。此外，流 体还提供着一种机械阻尼，从而减小负荷 扩大化，
FDB（动态液压轴承）介绍
应用： 硬盘、散热风扇、陀螺仪、对发热和震动要求较高的电子设备
FDB（动态液压轴承）
• 1. 减噪降温。避免了滚珠与轴承金属面的直接磨擦，使硬 盘噪音及其发热量被减至最低。
• 2. 减震降噪。油膜可有效地吸收震动，使硬盘的抗震能力 得到提高。
• 3. 减少磨损，提高硬盘的工作可靠性和使用寿命。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
对于追求极致静音的用户来说，双滚珠风扇因为其 特有的轴承声音难以长时间使用而被抛弃，而油封 轴承风扇则因为较短的使用寿命而备受非议，在这 种环境下FDB（动态液压轴承）轴承出现了，实际 上这也是一种油润滑轴承，使用的是油膜以换来更 好的噪音表现和抗震表现。以下是一篇关于FDB轴 承的短文，希望能够帮助到大家理解FDB轴承。
• 由于这种轴承风扇价格低廉也是机箱系统风扇所通常采用的轴承 形式。另外由于系统风扇的低转速和某些厂商对含油轴承的一些改 进一般使用寿命可达30000小时以上。
双滚珠轴承(2 Ball Bearing)
• 双滚珠轴承示意图 • 双滚珠轴承应可算是滚珠轴承的典型代表，除具有阻力小、
寿命长、润滑油密封好等优点外，因轴芯、滚珠、轴承间空隙 较大，除容易进灰和润滑油掺混外还易发生振动，具有工作噪 音大的缺点。通常产品寿命可达50000～100000小时。这种轴 承由于价格比较贵，作为系统风扇还是其折衷产物单滚珠油封 轴承使用的较为广泛。