墙体砌筑施工作业指导书
砌筑工程作业指导书

砌筑工程作业指导书一、施工准备1、所有原材料必须检验合格后才能使用。
2、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于45天,现场码放高度不超过1m;3、加气混凝土砌块在砌筑前一天浇水湿润,含水率达10-15%后才能上墙。
二、工艺流程1、基层清理→墙体放线→砂浆制备→砌块排砖→铺砂浆→砌块就位及拉接筋设置→校正→砌砖→竖缝灌砂浆→勒缝→(混凝土条带或门窗过梁设置、构造柱浇筑)→墙体顶部构造→检验。
2、基层清理:清除基层表面上的砼渣、灰尘垃圾,并用砂浆或细石砼找平。
3、墙体放线:利用全站仪测放出建筑50㎝线,作为各楼层的标高控制,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm。
依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙位置线、抹灰线、控制线,门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
4、砂浆制备:砂浆为M5、M7.5、M10的水泥砂浆和混合砂浆,现场根据试验室确定砂浆配合比牌上材料数量进行砂浆制作,搅拌机投料顺序:砂-水泥—掺合料-水。
先将砂及水泥投入,搅拌均后,再加入水搅拌均匀,水泥砂浆搅拌时间不得少于2分钟,对掺加粉煤灰和外加剂的砂浆,不得小于3分钟.砂浆应随拌随用,常温下拌制的砂浆3小时内使用完,一次铺浆长度不超过750mm.5、砌块排砖:按500㎜标高线,根据墙体净高度、砌块的高度(无水房间内墙加气砼砌块底部设置5皮烧结砖即500高、有水房间为200高砼翻边)及灰缝厚度、调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度(150mm左右)。
计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
平面排块:将加气混凝土砌块沿轴线方向,在两根框架柱之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气混凝土砌块进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3.加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。
墙体砌筑施工作业指导书
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墙体砌筑施工作业指导书修改记录:序号修改内容日期编制修改审核1首次发布23为加强室内的砌筑、抹灰质量控制,做好室内的给排水、电气和燃气管线安装,同时协调土建、安装和其他分包的工作配合,特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。
1.适用范围适用于非承重页岩空心砌块(以下简称空心砖)砌体工程。
2.施工准备1.1材料空心砖的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。
进入施工现场的空心砖应具有厂家生产资格证;产品出厂合格证(或出厂产品检验报告)。
并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后,方可使用。
水泥:现场使用前的水泥,应分别对其强度、安定性进行复检。
砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量要求如下:对水泥砂浆和强度等级大于M5时,不应超过5%。
对强度等于小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
砂浆的配合比应经试验确定,其强度应按设计强度等级提高15%。
2.2作业条件砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收同意后方可浇筑挡水坎。
对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的页岩空心砖砌筑墙体,砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎,并要求挡水坎浇筑前,要清理和凿毛地面、墙面,经甲方、监理验收同意后,方可浇筑混凝土挡水坎,否则视为未验收,甲方将不予计算此工程量。
空心砖砌筑前应提前一天浇水润湿,润湿情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15~25mm深为宜,雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。
砌体工程作业指导书(图文并茂)
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砌体工程作业指导书(图文并茂)
编制目的:
目前,针对工业和民用建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构,二次结构砌体为蒸压加气混凝土砌块和混凝土小型空心砌块墙。
砌体结构墙体砌筑质量直接影响到使用的功能性、装修的效果、工程造价,主体结构验收,以及第三方评估成绩。
明确砌体的工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、规范建筑工程砌体施工作业,提高砌体施工质量。
目录:
一、编制目的
二、适用范围
三、工艺简介
四、施工准备
五、操作工艺流程
六、施工操作要点
七填充墙顶部塞缝优点推荐
八、检查与控制
九、成品保护
十、安全文明环保
......。
砌体作业指导书
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砌筑工程施工作业指导书1、编制依据和适用范围为了保证工程砖墙砌筑施工质量,特编制本施工作业指导书,本作业指导书是依据本工程设计图纸,《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002,以及有关操作工艺要求进行编制,如有与规范、标准相矛盾之处,应以规范、标准为准。
2、工程概况本工程抗震设防烈度为七度,框架抗震等级为三级。
建筑外墙为240厚烧结粘土空心砖墙,M5混合砂浆砌筑.内墙为200厚烧结粘土空心砖墙,M5混合砂浆砌筑.户内卫生间及管道井隔墙均为120厚烧结粘土空心砖墙,M5混合砂浆砌筑.卫生间墙体基脚均用C20素砼现浇200高,宽度同墙厚。
墙身防潮做法:在室内地坪下0.06米处做防潮(25厚1:2水泥砂浆加5%防水剂)此高度遇梁不设防潮层.窗台压顶做法:80厚C20细石砼同墙宽,内配2ф10,ф6箍筋200(窗宽大于1200)各种管井内壁应随砌随抹1:2.5水泥砂浆15厚抹平。
±0.000M以上空心砖强度等级MU7.5,用M5混合砂浆砌筑,±0.000M以下空心砖强度等级MU7.5,用M5水泥砂浆砌筑。
构造柱、圈梁、过梁、压顶梁、拦板等,除结构施工图中特别注明者外砼均采用C20。
其余详见设计图纸。
3、施工准备3.1材料准备及要求1)、砖:砖的品种、强度等级,必须符合设计要求,要求规格一致,应具有出厂合格证,并按GB50203-2002规范第5.2.1条规定现场抽样检验,合格后方能使用。
2)、水泥:水泥宜采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应具有出厂合格证,并按GB50203规范第4.0.1条的规定现场抽样复验,合格后方能使用。
水泥堆放应保持干燥,出厂日期超过三个月时,应进行复查试验,不同品种的水泥不得混合使用。
3)、砂:采用中砂,并通过5mm筛孔,配制M5(含M5)以上水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%。
4)、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应遵守GB50203-2002规范第4.0.8条。
第_6_篇_砌体工程施工作业指导书
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1.建议所有风井烟道安装成品管 道;
2.施工过程重点监控灰缝砂浆饱满
度;
6
风井烟道
3.脚手眼随砌筑进度及时修补; 4.对于随砌随抹的风井烟道,每层
/
砌筑完成后需进行透光性检测; 检测方法:夜晚利用手电筒或照明
灯照射,从外部观测是否有光源露出。
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砌体工程施工作业指导书
序号 1 2
3
4
第四章 安全风险源识别
2
洞口过梁
1.洞口宽度超过 300mm 应设置过 梁。配筋以设计图纸为准;
2.现浇过梁需设置模板及支撑体
系; 3.预制过梁宜采用工具化模板; 4.门垛处的构造墙体≤10cm 可优
化为现浇混凝土门垛; 5.过梁与墙体搭接长度以设计图纸
为准。
构造柱马
3
牙槎留设
1.马牙槎凹凸尺寸不宜小于 60mm, 高度不应超过 300mm,先退后进,对称 分布;
顶砖斜砌 构造柱
洞口过梁 管线切槽
底砖样板
开槽施工样板
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砌体工程施工作业指导书
反坎样板
马牙槎留设
- 97 -
≥80%
采用百格网检查块体 底面或侧面砂浆的粘
结痕迹面积
≥80%
抽检数量:每检验批抽查不应少于 5 处。
3.拉结筋、错缝搭接、灰缝的验收及检验方法应符合下表的规定
序号
检验项目
设计要求及规范规定
检验方法
质量
1
拉结钢筋或网片
验收
标准
2
错缝搭砌
位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中, 埋置长度应符合设计要求,竖向 位置偏差不应超过一皮高度。
一层洞口封闭牢固。
砖砌体作业指导书
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砖砌体作业指导书一、引言砖砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构形式,具有优良的抗压和隔热性能。
为了确保砖砌体施工的质量和安全,特编写此砖砌体作业指导书,旨在提供详细的操作指导和注意事项,以确保施工人员能够正确、高效地进行砖砌体作业。
二、施工准备1. 确定砖砌体的设计要求和图纸,并对施工现场进行勘测和标定。
2. 确保施工现场的安全,清理杂物,保证施工区域的通风良好。
3. 准备好所需的施工工具和材料,包括砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。
三、施工步骤1. 基础处理:清理基础表面,确保基础的平整和牢固。
根据设计要求,进行基础的处理和加固。
2. 砌筑砖墙:根据设计要求和图纸,先进行墙体的布线,确定墙体的位置和尺寸。
然后,根据布线,用水平仪和垂直仪检查墙体的水平和垂直度。
开始砌筑墙体,先用水泥砂浆将砖块黏贴在基础上,然后按照设计要求和图纸进行砌筑。
注意砖缝的均匀和砖块的牢固性。
3. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,砌筑门窗洞口。
先进行洞口的布线,然后按照布线用砖块砌筑洞口。
注意洞口的尺寸和水平垂直度。
4. 砌筑梁柱墙体:根据设计要求和图纸,进行梁柱墙体的砌筑。
先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑梁柱。
注意梁柱的位置和尺寸的准确性。
5. 砌筑烟道和排烟管道:根据设计要求和图纸,进行烟道和排烟管道的砌筑。
先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑烟道和排烟管道。
注意烟道和排烟管道的位置和尺寸的准确性。
6. 砌筑砖墙顶部和墙角:根据设计要求,对砖墙的顶部和墙角进行处理。
先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑顶部和墙角。
注意顶部和墙角的水平和垂直度。
7. 砌筑隔墙:根据设计要求和图纸,进行隔墙的砌筑。
先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑隔墙。
注意隔墙的位置和尺寸的准确性。
8. 砌筑砖墙的装饰:根据设计要求,对砖墙进行装饰。
可以使用石膏板、涂料等装饰材料,对砖墙进行装饰和保护。
四、施工注意事项1. 施工人员必须熟悉本指导书,并按照指导书的要求进行施工。
砌筑工程施工作业的指导书精选全文

可编辑修改精选全文完整版砌筑工程施工作业指导书主要包含:资料要求—施工工艺—质量标准1、资料要求:砖:品种、强度等级一定切合设计要求,并有出厂合格证、进场按规定取样复试。
水泥:进场使用前应分批对其强度、平定性进行复验。
查验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂超出三个月时,应复查试验,并按其结果使用。
不一样品种的水泥不得混淆使用砂:用中砂,配制M5以下沙浆所用砂的含泥量不超出10%,M5及其以上沙浆的砂含泥量不超出 5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料:凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经查验和试配切合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式查验报告。
其余资料:墙体拉结筋及预埋件等切合图纸要求。
沙浆应经过试配确立配合比,当砌筑沙浆的构成资料有更改时,其配合比应从头确立。
2、施工工艺:按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
砖浇水:黏土砖一定在砌筑前一天浇水润湿,一般以水浸入砖四边为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,一定适合增大沙浆稠度。
沙浆搅拌:沙浆配合比应采纳重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在±5%之内。
宜用机械搅拌,搅拌时间许多于2min。
砌砖墙:组砌方法:砌体一般采纳一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采纳先砌周围后填心的包心砌法。
排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
依据弹好的门窗洞口地点线,认真查对廖间墙、垛尺寸,其长度能否切合排砖模数,如不切合模数时,可将门窗口的地点左右挪动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其余不显然的部位。
移动门窗口地点时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
此外,在排砖时还要考虑在门窗口上面的砖墙合拢时也不出现破活。
因此排砖时一定做通盘问虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上一定是七分头才是好活。
砖墙砌筑作业指导书
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砖墙砌筑作业指导书一、前言砖墙砌筑是建筑施工中非常重要和基础的工作。
正确进行砖墙砌筑,可以保证建筑结构的稳定性和安全性。
本指导书旨在对砖墙砌筑作业进行详细的讲解,帮助施工人员正确理解施工流程和注意事项,提高施工的效率和质量。
二、施工前的准备工作1.做好材料准备:根据施工图纸和设计要求,采购好合适的砖块、水泥、砂子等建筑原材料,并进行分类和储存,以便施工时方便使用。
2.制定施工计划:根据施工图纸和设计要求,制定详细的施工计划,包括施工流程、分工和任务分配等,确保施工进度合理、施工质量稳定。
3.做好安全保障:对施工现场进行全面的安全检查,发现并及时处理存在的安全隐患,进行防护措施并指定专人负责,确保施工人员的人身安全。
三、砖墙砌筑的施工注意事项1.选择好的砖块:选择质量好、尺寸规整的砖块进行砌筑,注意检查砖块表面是否平整、质地是否坚硬、大小是否合适等。
砖块放置要整齐,感觉手拿不出异常的空隙就可以了。
2.正确处理砖缝:砖缝处理要均匀且规整,尽量控制砖缝的宽度和深度,不得深于1cm,不得浅于0.5cm。
3.控制砖缝比例:砖缝比例要保证稳定,不得出现超过一定比例的整行砖缝,否则会对墙体结构产生影响。
4.注意旁边的地基和墙面:砌筑墙体时,要严格按照施工图纸和要求,确保墙面垂直度和水平度,不得出现斜坡、弯曲和拱形现象,地基控制也很重要,底层一定要是基本整齐的。
5.施工过程的保湿:砖墙砌筑时需要注意施工过程中的保湿问题,尤其是在干燥、炎热的环境中,要及时将砖块、砌缝处和墙面进行保湿。
6.敲打和震动:砖墙砌筑后要进行敲打和震动,保证砖块和砌缝紧密,减少空鼓现象。
7.定期检查:对于已经砌筑好的砖墙,要定期进行检查,发现并及时处理存在的问题,确保施工质量稳定。
四、总结砖墙砌筑是建筑施工中非常重要和基础的工作,正确进行砌筑可以保证建筑结构的稳定性和安全性。
施工前要做好充分的准备工作,包括材料准备、施工计划制定和安全保障等。
墙体砌筑施工作业指导书

墙体砌筑施工作业指导书修改记录:为加强室内的砌筑、抹灰质量控制,做好室内的给排水、电气和燃气管线安装,同时协调土建、安装和其他分包的工作配合,特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。
1.适用范围适用于非承重页岩空心砌块(以下简称空心砖)砌体工程。
2.施工准备1.1材料空心砖的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。
进入施工现场的空心砖应具有厂家生产资格证;产品出厂合格证(或出厂产品检验报告)。
并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后,方可使用。
水泥:现场使用前的水泥,应分别对其强度、安定性进行复检。
砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量要求如下:●对水泥砂浆和强度等级大于M5时,不应超过5%。
●对强度等于小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:●水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。
●水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
●掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
砂浆的配合比应经试验确定,其强度应按设计强度等级提高15%。
2.2作业条件砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收同意后方可浇筑挡水坎。
对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的页岩空心砖砌筑墙体,砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎,并要求挡水坎浇筑前,要清理和凿毛地面、墙面,经甲方、监理验收同意后,方可浇筑混凝土挡水坎,否则视为未验收,甲方将不予计算此工程量。
空心砖砌筑前应提前一天浇水润湿,润湿情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15~25mm深为宜,雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在2~3h内用完,上午的砂浆不得留到下午使用,严禁使用过夜砂浆。
常州某地产公司墙体砌筑工程作业指导书

2.1.1 技术准备工作
施工前施工单位根据设计要求,结合《质量通病防治 导则》编制好施工方案,方案中应绘制墙体砌块排列 图和标准层构造柱留设图,施工方案由总监理工程师 和工程技术部审核批准
墙体砌筑施工前选择一户(底层)做好样板,并经相 关部门评审合格。
2.1.2材料准备工作:
普通砌筑砂浆的配合比应委托有资质的检测机构进行砂浆配合比 设计与试配,并出具砂浆配合比报告单,配合比牌应设立拌合处。 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。砂宜选用 中砂,含泥量不应超过5%。
1.砌筑施工常见通病
构造柱搭接区箍筋要加密
构造柱浇捣不密实
1.砌筑施工常见通病
构造柱支模扰动墙体垂直偏差较大 施工洞处的墙体未有拉结筋
砖松动,应重新 砌筑
砖断开,应在断 开处重新勾芡砂 浆
以避免粉刷 后产生裂缝
业主投诉主要分类比例
其它, 24.6
水电, 15.8
渗漏, 14.3
铝门窗, 17.8 防盗门, 13.6
2.3技术质量及通病防治措施:
构造柱:封模前应清理干净,构造柱两侧模板必须紧贴墙面, 防止漏浆,宜墙两侧贴双面胶带。采用对拉螺杆加固,对拉螺 杆位置设置在构造柱中,不得对砌体凿洞,顶部应设灌料口以 保证砼一次密实到顶。(见照片5、6)。
2.3技术质量及通病防治措施:
腰梁:混凝土小型空心砌块、蒸压气混凝土砌块等轻质墙体,每 层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙同宽的混凝土腰梁(见照 片7-9)。临时施工洞口遇腰梁,腰梁标高可适当抬高(不超过 200mm)。钢筋应垫好保护垫块,通长腰梁应一次浇筑完成,浇 筑密实。
由总监理工程师组织,施工单位技术人员、专业工程 师参加对砌体进行验收评定。
砌筑施工作业指导书

砌筑施工作业指导书1.适用范围本指导书适用于新建站房二次结构砌筑施工。
2.施工准备2.1主要材料、机具1、砌块:出具完备的出厂合格证、检验报告。
材料观感颗粒均匀,无明显缺棱掉角及疏松现象。
2、水泥:PO.42.5普通硅酸盐水泥,使用前分批对强度、安定性进行检查;3、砂:中砂,配制砂浆标号M5、M10,含泥量不大于5%,在使用前过5mm 筛。
4、主要机具:托线板、小白线、皮数杆、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。
2.2作业条件1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线、墙边50线等,并标识清楚,验收合格。
2、项目试验室做好砂浆试配,准备好砂浆试模。
3.技术要求3.1加气混凝土砌块技术要求1、加气混凝土砌块厚度为200mm。
2、加气混凝土砌块强度A3.5,容重750kg/m3以内,采用M5砌筑砂浆砌筑。
3、加气混凝土砌块不得使用含水率过大甚至达到饱和的砌块施工。
3.2砌筑砂浆技术要求1、砌筑砂浆配合比为水泥:砂子:水=1:1:7,防冻剂掺量为水泥用量的3%。
2、冬施期间砂浆搅拌前用热水冲洗搅拌机,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。
3、砂浆开始搅拌前将材料运入暖棚内存放,确保其温度在零度以上,搅拌砂浆时,水温不超过80℃,砂的温度不超过40℃,拌和好的砂浆温度不低于10℃,砌筑时砂浆温度不低于5℃。
拌制砂浆的砂中,不得有直径大于1cm的冻结块或冰块。
3.3砌筑要求1、本工程内、外墙采用加气混凝土砌块进行砌筑,在砌筑前,砌块表面冰雪、污物清理干净,不得使用遭水浸及受冻的加气混凝土砌块上墙,砂浆采用外加剂法,加入防冻剂,防冻剂要有出厂合格证及复试报告等。
2、加气混凝土砌块不得出釜后立即上墙,上墙含水率控制在15—20%。
3、±0.000处防潮层以下墙体采用200厚Mu10的页岩砖,用M10水泥砂浆砌筑,砌体砌筑质量等级为B级。
4、卫生间、盥洗、饮水处等墙体砌筑前在墙体四周底部浇筑300mm高C20细石混凝土。
砌筑施工作业指导书
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砌筑工程施工作业指导书一、编制目的为规范砌筑工程的施工操作,确保施工质量和安全,特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类砖、砌块等材料的砌筑工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸,了解设计意图和相关技术要求。
- 进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2. 材料准备- 砖、砌块:品种、规格、强度等级应符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。
- 水泥:宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5 级,有出厂合格证及复试报告。
- 砂:宜用中砂,并过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不超过5%。
- 其他材料:拉结筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
3. 主要机具- 砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。
4. 作业条件- 基础工程已完成,并验收合格。
- 弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
- 砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净,并浇水湿润。
四、施工工艺流程1. 抄平放线- 依据设计图纸,用水平仪测量出各层的标高,并在墙身转角处及纵横墙交接处设置皮数杆,皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。
2. 摆砖撂底- 根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。
- 排砖时应全盘考虑,使组砌方法合理,便于操作。
3. 砌砖- 砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
- 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。
- 水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
- 砌筑时应随砌随勾缝,勾缝深度一般为3~5mm。
4. 留槎- 外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
- 分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。
墙体砌筑施工作业指导书
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墙体砌筑施工作业指导书修改记录:为加强室内的砌筑、抹灰质量控制,做好室内的给排水、电气和燃气管线安装,同时协调土建、安装和其他分包的工作配合,特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。
1.适用范围适用于非承重加气混凝土砌块(以下简称加气砌块)砌体工程。
2.施工准备1.1材料加气砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。
进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证;产品出厂合格证(或出厂产品检验报告)。
并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后,方可使用。
水泥:现场使用前的水泥,应分别对其强度、安定性进行复检。
砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量要求如下:●对水泥砂浆和强度等级大于M5时,不应超过5%。
●对强度等于小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:●水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。
●水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
砂浆的配合比应经试验确定,其强度应按设计强度等级提高15%。
2.2作业条件砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收同意后方可浇筑挡水坎。
对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的加气混凝土砌筑墙体,砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎,并要求挡水坎浇筑前,要清理和凿毛地面、墙面,经甲方、监理验收同意后,方可浇筑混凝土挡水坎,否则视为未验收,甲方将不予计算此工程量。
加气砌块砌筑前应提前一天浇水润湿,润湿情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15~25mm深为宜,雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在2~3h内用完,上午的砂浆不得留到下午使用,严禁使用过夜砂浆。
砖模砌筑作业指导书
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砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑是建造施工中常见的工艺之一,用于搭建建造物的墙体结构。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保砖模砌筑作业的质量和安全。
二、材料准备1. 砖块:选用符合国家标准的砖块,质地坚硬、表面平整,无明显裂缝和变形。
2. 砂浆:按照设计要求配制砂浆,控制好水灰比,确保砂浆的粘结性和可塑性。
3. 工具:包括砖刀、砂浆刀、水平仪、量尺、扫帚等。
三、作业步骤1. 前期准备a. 清理施工现场,确保地面平整干净,清除杂物和障碍物。
b. 根据设计图纸和标高要求,确定墙体的起点和标高点,并进行标记。
c. 检查墙体基底的平整度和强度,如有问题应及时修复。
2. 砖墙施工a. 根据设计要求,将砂浆按比例配制好。
b. 在墙体基底上涂抹一层薄砂浆,以增加砖块的粘结力。
c. 取一块砖块,用砂浆刀在其两侧刮上一层薄砂浆,然后将其放置在墙体基底上,用手轻轻按压,确保其与基底粘结良好。
d. 按照设计要求,在墙体基底上逐层砌筑砖块,注意保持水平和垂直度,并使用水平仪进行检查。
e. 每砌筑3-4层砖块后,使用扫帚清理墙体表面的灰尘和杂物。
f. 在墙角处,使用砖刀将砖块修整成所需的形状,确保墙体的整体美观。
g. 在砌筑过程中,注意砖缝的控制,保持砂浆的均匀性和一致性。
3. 墙体验收a. 砌筑完成后,对墙体进行验收,检查墙体的垂直度、水平度和平整度,确保符合设计要求。
b. 检查墙体砖缝的一致性和砂浆的密实度,如有问题应及时修复。
c. 检查墙体的强度和稳定性,确保墙体结构坚固可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服和防滑鞋,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒他人注意施工区域。
3. 操作人员应熟悉砖模砌筑的操作规程,严禁未经培训的人员进行作业。
4. 使用工具时要注意安全,确保工具的完好无损。
5. 施工现场应保持整洁,及时清理砂浆渣和杂物,防止滑倒和事故发生。
砌筑工程作业指导书
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砌筑工程作业指导书一、施工准备1、技术准备1)根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案,并经相关单位批准通过。
2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
4)完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2、材料要求(1)砂浆强度等级必须符合设计要求,砖墙砌筑用M10水泥砂浆1)水泥:采用复合硅酸盐水泥32.52)砂:为中砂,不得含有有害物质,3)水:为饮用水;掺和料:粉煤灰,达到GB1596-91标准规定的Ⅲ级质量要求。
(2)砖:为烧结多孔砖240×115×90 mμ10级.有出厂合格证及试验单;3、主要机具:1)搅拌机、瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等2)水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、垂线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
4、作业条件:(1)弹好轴线墙身线,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
(2)按设计要求标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
(3)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(4)施工现场安全防护已完成,并通过了质安员的验收。
(5)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
5、施工组织及人员准备(1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底。
(2)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。
二、质量、安全与环境保护控制要点1、材料的关键要求:(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严格检验手续,对不合格品坚决退场。
(2)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。
砖墙砌筑作业指导书
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图 5-10 所示是几种断面的砖柱分皮砌法。
那两端的砖柱,以此为准,拉准线砌中间部 分砖柱,这样可保证各砖柱皮数相同,水平灰缝厚度相同。
砖柱中不得留脚手眼。砖柱每日砌筑高度不得超过 1.8m。 5.2.6 砖垛 砖垛应与所附砖墙同时砌起。砖垛最小断面尺寸为 120mm×240mm。 砖垛应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度应不小于 1/4 砖长。砖垛外表面上下 皮垂直灰缝应相互错开 1/2 砖长,砖垛内部应尽量少通缝,为错缝需要应加 砌配砖。 图 5-11 所示是一砖半厚墙附 120mm×490mm 砖垛和附 240mm×365mm 砖垛 的分皮砌法。
(1)选砖:用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。 (2)砖浇水:烧结普通砖应提前 1~2d 浇水湿润,施工现场抽查砖含水 率的简化方法可采用现场断砖,水浸入砖截面四周 15~20mm 视为合格。常温 施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。混凝土实 心砖提前几个小时湿润即可,砌筑时表面不可有浮水。 5.2.2 砌筑砂浆的技术要求 (1)砂浆的配合比由试验室应根据现场实际情况试配确定,配置时材料 应按重量计量。 (2)砌筑砂浆搅拌后的稠度以 60~80mm 为宜,并确保砂浆具有良好的 保水性。 (3)砂浆的拌制及使用 1)应使用搅拌机搅拌,搅拌时间自投料完算起。 2)水泥砂浆及水泥混合砂浆的搅拌时间不得小于 2min 3)水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内使用完毕,气温超过 30 度时,应分别在 2h 和 3h 内使用完毕。 5.2.3 砖墙砌筑 (1)盘角挂线后方可开始砌筑墙体,每一皮砌均要拉线砌筑。 (2)砖墙的转角处、交接处,为错缝需要加砌配砖。 图 5-4 所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法,配砖为 3/4 砖,位于 墙外角。
砌筑作业指导书
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砌筑作业指导书1. 概述本指导书旨在提供砌筑作业的详细步骤和操作指引,以确保作业的顺利进行和质量的保证。
2. 前期准备在进行砌筑作业之前,需要做以下准备工作:2.1 材料准备- 确定砖块种类和数量- 准备砂浆、水泥和其他必要材料2.2 工具准备- 砖刀、砖镐等必要手工具- 铲子、扫帚等清理工具- 手推车或搬运工具2.3 工地准备- 清理工地,确保工作区域干净整洁- 设置必要的围挡和警示标志3. 砌筑步骤以下是一般的砌筑步骤,注意每个步骤的操作细节和注意事项:3.1 基础准备- 清理基础,确保基础表面平整和清洁- 检查基础的水平度和垂直度,必要时进行调整3.2 砖块定位- 根据设计图纸或规划要求确定砖块的定位- 使用水平仪和垂直仪确保砖块的水平和垂直位置3.3 砂浆准备- 按照砂浆配比准备好砂浆- 注意控制砂浆的湿度和稠度,确保砂浆的粘合性能3.4 砖块铺设- 将砂浆均匀涂抹在砖块的底面- 将砖块按照预定位置放置并用轻微的旋转方式固定3.5 砖缝填充- 利用砂浆填充砖缝,并用工具将其压实- 注意控制砂浆的用量,避免过多或不足3.6 砌筑调整- 定期检查砖墙的垂直度和水平度- 如有需要,及时进行砌筑调整和修正3.7 砌筑完工- 检查砖墙的整体质量和外观效果- 清理作业现场并收拾工具和材料4. 安全事项在进行砌筑作业时,请遵守以下安全事项:- 穿戴合适的工作服和个人防护装备- 注意工作区域的通风和照明情况- 避免超负荷搬运和疲劳操作- 注意材料和工具的安全使用---以上是砌筑作业的指导书内容,请根据具体情况进行操作,并确保作业安全和质量。
砌筑工程施工作业指导书
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第一节砌筑工程施工交底1、范围本施工工艺作业指导书适用于填充墙砌筑施工。
2、施工准备2.1 材料及要求:2.1.1 砌块:砌块采用Mu5.0页岩空心砌块200*190*115和Mu10页岩实心配砖;2.1.2 砌筑用砂浆:主要是R32.5水泥、特细砂、外加剂等材料配制的水泥砂浆;2.1.3 植筋胶,Ф6.5钢筋;2.2 主要机具:2.2.1 机械:塔式起重机、卷扬机、切割机。
2.2.2 工具:夹具、广线、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、电锤等。
2.3 砌筑前的准备工作:2.3.1 砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.2对主体结构进行报验,砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。
2.3.3 按砌筑操作需要,找好标高,立好皮数杆。
2.3.4 砌筑前先排砖的模数,弹出轴线,水平线并校核;并要求监理对其进行校核,抹灰位置弹线,用来控制抹灰厚度。
轴线要与交房附图相一致。
2.3.5 原材料进行送检,砂浆经试配确定配合比均合格。
2.3.6 清理楼层,设置拉墙筋,搭设好操作和卸料架子。
2.3.7 基层处理:将砌筑空心砖砌块墙根部位基面清扫干净,用砂浆找平,然后砌三线实心砖;卫生间用C20细石混凝土浇筑200高。
2.4 指导思想:2.4.1 以工程质量为重点,以工艺流程为指导,切实做好各细部的处理;2.4.1 为确保工程施工质量,实行样板带路,先做一面墙,然后一间屋,然后全面施工。
3、操作工艺3.1 工艺流程:墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位砌块浇水→校正→竖缝灌砂浆→勒缝3.2 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑固化图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.3 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:3.3.1 砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
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墙体砌筑施工作业
指导书
墙体砌筑施工作业指导书
修改记录:
为加强室内的砌筑、抹灰质量控制, 做好室内的给排水、电气和燃气管线安装, 同时协调土建、安装和其它分包的工作配合, 特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。
1.适用范围
适用于非承重加气混凝土砌块( 以下简称加气砌块) 砌体工程。
2.施工准备
1.1材料
加气砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求, 外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。
进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证; 产品出厂合格证( 或出厂产品检验报告) 。
并按规定要求抽样送法定检验机构
检验合格后, 方可使用。
水泥: 现场使用前的水泥, 应分别对其强度、安定性进行复检。
砂: 以中砂为宜, 并应过筛, 不得含有草根, 废渣等杂物, 其含泥量要
求如下:
●对水泥砂浆和强度等级大于M5时, 不应超过5%。
●对强度等于小于M5的水泥混合砂浆, 不应超过10%。
砌筑砂浆应采用机械搅拌, 自投料完算起, 搅拌时间应符合下列规定:
●水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。
●水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
●掺用有机塑化剂的砂浆, 应为3~5min。
砂浆的配合比应经试验确定, 其强度应按设计强度等级提高15%。
2.2作业条件
砌体基层应清扫干净, 并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它墙体尺寸线, 放线完成后, 必须经甲方、监理验收
同意后方可浇筑挡水坎。
对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的加气混凝土砌筑墙体, 砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎, 并要求挡水
坎浇筑前, 要清理和凿毛地面、墙面, 经甲方、监理验收同
意后, 方可浇筑混凝土挡水坎, 否则视为未验收, 甲方将不予
计算此工程量。
加气砌块砌筑前应提前一天浇水润湿, 润湿情况采取断砌块法检查, 一般宜浸入表面下15~25mm深为宜, 雨天作业严禁使用含
水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净, 基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆, 并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3~4h内用完, 当气温超
过30℃时, 应在2~3h内用完, 上午的砂浆不得留到下午使用,
严禁使用过夜砂浆。
3.操作工艺
1.1组砌方法及砌筑要点:
加气混凝土砌块主规格的长度为600mm, 宽度和高度有多种, 墙厚一般等于砌块宽度, 上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的
1/3, 如不能满足时, 在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋, 长
度不小于700mm。
加气砌块墙体底部位应预先浇筑不低于C10, 150高的混凝土挡水坎, 以调节梁板的预留高度, 厨、卫间的素混凝土坎, 高度不
宜小于200mm。
砌块墙的转角处砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。
T字交接处, 应使横墙砌块隔皮端面露头, 转角部位纵、横墙的第一块砖和T
字交接处端面露头砖应采用七分头( 约3/4砖长) , 不得使用
整砖。
砌到接近上层梁、板底时, 宜用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧, 砖倾斜角为60度以上, 砂浆应饱满, 斜砌时间应待下部墙灰
缝相对沉实( 即7天) 以后再砌。
砌体灰缝应横平竖直, 砂浆饱满, 水平灰缝厚度不得大于15mm, 竖向灰缝的宽度不得大于20mm。
砌筑时, 每次铺灰长度不应
大于 1.5m, 砌筑就位时应平稳轻轻下落, 就位后应用木锤轻
敲校正, 要求上跟线, 下跟棱, 相邻两块齐平。
砌块墙和混凝土墙或柱交接处, 应在墙或柱内预埋拉结钢筋, 拉结钢筋沿高度600mm左右设一道, 每道2根Φ6钢筋, 其长度伸
出墙或柱面不少于700mm, 在砌筑时将此拉结钢筋砌筑于墙
体水平灰缝中。
拉结筋能够在砼墙柱上预留埋设, 也可拆模
后在墙柱上钻孔, 用环氧树脂进行锚固, 不得用砂浆进行固
定。
当墙体转角大于90度, 要求在连接处一定要沿高度600mm左右增设2根Φ6拉结筋, 确保转角位置的砌筑质量。
加气砌块墙每天的日砌高度不得超过1.8m。
2.2构造措施
对砌体表面面积较大和门窗洞口应采取构造措施, 保证其强度与稳定性。
当设计有要求时按设计要求施工, 当设计无具体规定
要求时, 可采取下列构造措施, 并征得设计单位同意后实施。
●纵或横截面长度大于4米时在墙的转角处, 十字墙、丁字墙
的交接处应设构造柱, 单墙体长度大于10米时其墙中部应设
构造柱, 门、窗洞顶应设过门梁、板。
●墙体高度大于4米时其墙的中部或门、窗洞口的上方应设构
造带。
●构造柱、带的配筋, 主筋一般应不小于4φ10, 箍筋φ6, 间距
不大于300mm, 构造带在门、窗上方的受力筋应按洞口宽度。