浅析矿山采矿技术安全管理

浅析矿山采矿技术安全管理

发表时间：2018-08-30T10:49:34.173Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第10期作者：石更军

[导读] 我国采矿业安全事故发生的频率整体而言并不高，但是就这个行业来看一旦发生安全事故。

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摘要：自二十一世纪以来，人们对资源的需求越来越多，所以人们不断的开发矿山来满足建筑和工业的需要。在采矿工程中安全的重要性是不言而喻的，一般的矿山开采难度大，施工不当会导致严重的安全隐患，因此安全问题一直受到有关部门的重视，并采取相应措施来确保矿山建设安全。

关键词：矿山；采矿技术；安全管理

前言

近年来，我国采矿业安全事故发生的频率整体而言并不高，但是就这个行业来看一旦发生安全事故，将带来非常严重的后果，不仅会造成大量的人员伤亡，还会带来巨大的经济损失，因此在采矿工程施工中安全生产是非常重要的。为此，利用科学的手法对整个施工环节进行分析并制定相关对策具有重大意义。

1 采矿工程概述

1.1 采矿工程开采工艺复杂

在采矿开展中很容易出现瓦斯爆炸、水灾、火灾等突发状况，并且不同的地区地质条件也不一样，因此在进行采矿的时候需要选择合理的方法和技术进行，这样会在很大程度上增加工艺的复杂性。在进行采矿的时候开采需要结合实际情况采用合理的方法进行，并且在整个过程中还需要优化设计方案，从而能够更好的确保采矿工程质量。

1.2 采矿工程施工注重安全管理的价值与意义

工程高效进行能有效的确保工程的开展，因此在采矿工程建设中需要重点加强该部分的研究。采矿工程施工安全管理是非常重要的。目前采矿工程在进行施工的时候还有很多不足，主要是矿井作业环境差，因此存在很多不安全技术要求，需要采取措施进行优化和控制，才能有效的防止安全事故，保障人们的安全。

2 采矿工程施工中存在的不安全因素及解决对策

2.1 开拓巷道工程施工期间存在的不安全技术因素及对策

2.1.1 安全间隙过小的下部车场轨道间

双轨道间安全运行间隙应为1.3m 在设计下部车场期间。然而在不少的实际矿井的安全间隙低于1.3m。这样会加大车场的运输任务，尤其是一定形变会存在于运输车时，或当较大材料运输车宽度时，就容易存在碰撞现象在车场双轨道运行时，威胁到工作者的人身安全。因此不但要考虑到安全间隙设置需求在对安全间隙进行设置时，还要符合超宽运输车运行要求，将1.4m 左右作为安全间隙设置值，进而提高整体施工的安全性。

2.1.2 出现高度过低的现象在设计巷道时

相关技术工作者先想到的运用半圆拱形掘进方式运用砌碹支护开拓作业在掘进巷道时，一般1.2m 左右为墙体的高度。然而实际采矿工程为了减少成本费用地支出，没有按照这个要求开阔巷道，把1.1m 作为墙体的高度设置值，这样就会造成在处理巷道架线时，架线安全高度控制要求得不到满足，采矿施工现场的安全控制标准就会降低，容易发生触电事故。所以要按照实际情况来设置巷道内墙体高度，这样才能确保整个工程的安全性。

2.2 弯道采矿井巷施工中存在的不安全因素及解决对策

弯道采矿井巷施工中存在的不安全因素主要有两个：曲率半径的影响；车道不合理设计产生的影响。曲率半径对于不同的采矿井巷工程来说有不同的标准，一般在施工过程中曲率半径的设定和运输工具直接挂钩，同时施工单位在施工前就会确保曲率半径和交通运输工具相匹配，这样在施工过程中是安全的，不容易产生安全隐患。但由于矿山作业工程量浩大，为了及时的完成开采工程，施工单位要充分的利用现有的交通运输工具，就会出现曲率半径和运输工具不匹配现象，不安全因素也就因此诞生。同时这种现象会造成更大的不良后果，曲率半径过小和过大都会影响工程施工质量，过小会出现交通运输工具无法正常转弯行驶，容易发生翻车事故，而过大就会造成爆破后，石块沉降不彻底，将运输道路的坡度抬高，进而影响了整个开采工程的交通运输秩序，在运输速度上也会有所降低。因此，选取合适的曲率半径非常重要，在施工前相关人员就应该盘点好交通运输工具，对曲率半径分别一一对应设计，这样就能减少不安全因素的潜伏。而另一个是车道设计对弯道采矿井巷施工的影响，车道设计是弯道采矿井巷施工中最重要的部分，设计师在施工前就会对施工现场有一个全面的考察，对施工地段的位置和坡度进行分析和测量，但是却忽略了视觉盲区这一重要思想，导致在弯道设计中存在大量盲区，在实际的行驶过程中很容易就出现相撞事件，严重威胁了施工人员的人身安全。因此在设计中要虑到这个问题，在施工过程中要进行反复的视觉试验，做到将盲区降到最低。

3 采矿安全管理对策

3.1 健全相关规章制度

根据矿山采矿作业要求，相关政府部门应积极健全相关安全规章制度，以规章制度来约束和控制矿山采矿作业活动。结合矿山采矿作业过程中各种事故特点，制定完善、明确的安全指标，只有达标的矿山企业才能开始采矿作业活动，提高矿山采矿准入门槛，严格约束采矿作业过程，降低矿山采矿作业安全事故发生率。

3.2 提高安全意识和安全技能

为了有效预防矿山采矿作业安全事故，应提高煤矿企业的安全意识，相关政府部门应结合矿山采矿作业要求，加大矿山采矿安全作业的宣传利用，积极宣传相关安全知识和安全防护技能，定期开展矿山采矿安全防护讲座，加强对采矿工人的安全培训，明确矿山采矿作业要求，规范采矿工人的开采操作，加强采矿工人之间的安全技能交流，全面提高矿山采矿工人的安全作业水平。一方面，提高矿山采矿现

场的观察检查能力，在矿山采矿作业的前期、中期和后期，采矿工人都要注意仔细观察和检查，及时处理存在的安全隐患和危险因素，对于矿山采矿现场存在的松软岩石，必须及时进行加固防护，避免采矿过程中发生坍塌事故。且在新矿山开采前也要注意仔细检查观察，对开采现场做好实地勘察，然后制定详细的矿山开采计划，采取有效的安全防护措施，避免开采过程中发生坠井事故。另一方面，根据事故发生前的各种预兆进行科学预测，通常情况下矿山采矿过程中在发生各种事故之前往往会有一些预兆，采矿工人应注意这些预兆，及时进行处理，例如淋水量越来越大、支架发出爆裂或折断的声音等，这可能会引发冒顶事故，在这种情况下应立即停止采矿，快速、有序撤离，保障采矿工人安全。

3.3 引进现代化采矿设备

矿山企业要采用科学、合理的采矿方法，引进先进、成熟的采矿设备，提高矿山采矿的安全性，保障采矿工人安全。矿山企业应加大对矿山采矿的技术、设备和资金投入，对一些老化、落后或破损的设备进行淘汰，消除安全隐患，增强安全意识和责任意识，引进一些安全系数高的采矿设备，降低人为操作失误率，减轻采矿工人的劳动强度，提高矿山采矿的综合效益。同时，随着现代化机械技术、自动化技术、计算机技术的快速发展，智能化和自动化的矿山采矿设备越来越多，这些设备具有较高的科技含量，能有效避免矿山采矿过程中发生各种安全事故，保护采矿工人人身安全，尤其是某些地区应用采矿机器人，采矿效果较好，安全性较高。

3.4 加强安全监管

为了保障矿山采矿作业的安全、顺利进行，必须加强安全监管。政府部门应加强对矿山企业的安全监管，对违反国家规定开展矿山采矿作业的企业给予严厉惩罚，对于安全防护不到位的矿山企业责令其限期整改，不达标不能进行开采；矿山企业自身也要对采矿过程进行安全监管，安排专业安全管理人员，加强安全监督和检查，消除安全隐患，提前做好安全防护工作；采矿工人要加强具体采矿操作的安全监管，严禁随意、盲目采矿，降低矿山采矿事故发生率。

结束语

采矿技术随着社会经济的发展也在不断的进步之中，而其中存在的不安全因素需要引起相关人员的高度重视，要综合考虑采矿的各个环节和各个细节。除此之外，在采矿工程中相关技术人员的专业知识同样需要得到加强。参考文献：

[1]万良东.金属采矿工程中存在的问题及对策[J].世界有色金属，2017，（12）.

[2]李健.煤矿采矿作业的常见事故与应对策略［J］.黑龙江科技信息，2016（28）：54.