应用混凝沉淀工艺处理高色度地下水
混凝沉淀-两级生化工艺处理印染废水
混凝沉淀-两级生化工艺处理印染废水王洪涛;李翠娥;李太平;王志清【摘要】印染废水是当前难以处理的工业废水之一，其悬浮物、COD及色度等均较高。
介绍了采用混凝沉淀—两级生化工艺处理印染废水的工程设计及运行效果。
在进水COD、BOD5、色度、SS分别为2136、542 mg/L、480倍、400 mg/L的情况下，出水COD、BOD5、色度、SS分别为78、18 mg/L、40倍、46mg/L，满足GB 4287—2012排放要求。
%At present printing and dyeing wastewater is one of industrial wastewater which is difficult to be treated. All of its SS,COD,chroma,etc. are rather high. An introduction to the engineering design and operation effect of co-agulation sedimentation-two stage biochemical process used for treating dyeing wastewater has been made. When the influent COD,BOD5,chroma,and SS are 2 136,542mg/L,480 times,and 400 mg/L,respectively,their effluent are 78,18 mg/L,40 times,and 46 mg/L,respectively,meeting discharge requirements of GB 4287—2012.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2016(036)008【总页数】3页(P101-102,103)【关键词】印染废水;混凝沉淀;生化处理【作者】王洪涛;李翠娥;李太平;王志清【作者单位】河南清水源科技股份有限公司，河南济源459000;河南清水源科技股份有限公司，河南济源459000;河南清水源科技股份有限公司，河南济源459000;河南清水源科技股份有限公司，河南济源459000【正文语种】中文【中图分类】X703纺织印染工业产生的废水已成为公认的工业废水中较难处理的废水之一。
混凝沉淀工艺技术的优缺点
混凝沉淀工艺技术的优缺点混凝沉淀工艺是水处理领域常用的一种物理化学处理方法，用于去除水中的悬浮物、胶体物质、颜色和浊度等。
下面是混凝沉淀工艺技术的一些优缺点：优点：1. 混凝沉淀工艺对多种污染物有效：它可以去除水中的悬浮物、胶体物质、色度、浊度等多种污染物，从而改善水的质量。
2. 工艺简单可靠：混凝沉淀工艺相对简单，设备和操作成本较低，易于实施和管理。
对于一些简单的水处理需求，它是一种经济有效的选择。
3. 适应性强：混凝沉淀工艺适用于不同类型的水源和水质条件。
它可以根据实际情况进行调整和优化，以满足特定的水处理要求。
4. 结果可预测性高：经过适当的试验和调整，混凝沉淀工艺可以提供可预测的水处理效果，使操作者能够控制和调整处理过程。
缺点：1. 能耗相对较高：混凝沉淀工艺需要投入一定的能量用于混凝剂的制备和混凝过程。
这可能会导致一定的能源消耗和运营成本。
2. 处理速度较慢：相比一些其他高级水处理技术，混凝沉淀工艺的处理速度相对较慢。
对于处理大量水或有严格时间要求的情况，可能需要更大规模的设备或其他处理方法。
3. 产生污泥和废物：混凝沉淀过程会产生一定数量的污泥和废物物质。
这些废物需要进行处理和处置，可能需要额外的资源和环境管理措施。
4. 对部分污染物的去除效果有限：混凝沉淀工艺对于一些特1/ 2定的污染物，如溶解性物质和微量有机物等，可能效果有限。
对于这些污染物，可能需要结合其他水处理技术进行综合处理。
综合考虑，混凝沉淀工艺是一种经济实用的水处理方法，但在实际应用中需根据水质特点和处理要求综合评估其优缺点，并结合其他技术进行综合水处理。
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高浓度钻井废水的混凝-催化氧化处理
高浓度钻井废水的混凝-催化氧化处理发表时间：2020-07-23T15:16:10.787Z 来源：《工程管理前沿》2020年4月10期作者：田青[导读] 高浓度钻井废水组分十分复杂，摘要：高浓度钻井废水组分十分复杂，废液中主要含有有有机物、悬浮物、重金属、油类物质等，其中有机物的含量远远高于标准值。
同时，由于钻井作业地点现场条件复杂，钻井所产生的大部分废水，就地临时存放于简易贮水池中，并且分布广泛，大大增加了处理难度。
目前，国内外钻井废水的大多数处理方法主要以物理、化学、生物方法为主。
传统技术处理方法难以满足日益提高的排放标准。
关键词：高浓度钻井废水；混凝-催化氧化处理；在油田开采过程的诸多环节中，钻井过程中排放的废液具有高浓度的有机物、重金属、有机烃类物质等杂质，严重的威胁到周围的生态环境，常规传统工艺处理较为困难。
一、高浓度钻井废水的特点油田钻井废水主要来源于钻井过程中产生的压裂废水、钻井废水和酸化废水。
其中以钻井废水排放量最大，钻井废水主要是在钻井过程中由于泥浆的流失、泥浆循环系统的渗漏、冲洗地面设备及钻井工具上的泥浆和油污而形成的废水，随着泥浆类型与添加化学药剂种类及数量的逐渐增多，所产生的钻井废水也日趋复杂，成为一种高度稳定的多级分散复合体系。
二、高浓度钻井废水的混凝-催化氧化处理1.混凝法。
钻井废水可以看作是钻井泥浆高倍稀释而成的产物，其中的悬浮颗粒——粘土多带负电荷，由于双电层的作用使钻井废水具有一定的稳定性，形成了一个稳定的胶体系统。
在加入混凝剂后，由于阳离子的作用，双电层被压缩，水中悬浮微粒失去稳定性后脱离胶粒相凝聚使颗粒逐渐增大，直到形成絮凝体沉降下来。
混凝沉淀可有效去除钻井废水中的色度及COD、悬浮物、硫化物等多种污染物。
混凝沉淀法是最早用来处理钻井废水的方法，由于操作简单，去除效果好，研究内容不断得到补充和发展。
由于不同钻井过程使用的泥浆体系和成分存在着差异，钻井废水性质的差别也较大。
混凝沉降法对废水处理的实验研究毕业论文
克拉玛依职业技术学院毕业论文题目混凝沉降法对废水处理的实验研究学号 11031249学生鲍海博班级石化1131指导教师高荔完成日期 2014-6-5克拉玛依职业技术学院制二○一四年六月混凝沉淀法对选矿废水处理的实验研究摘要：选矿废水中含有各种有害的悬浮物、金属离子等，若直接排放，将对环境造成严重污染。
因此，选矿废水处理是选矿工业中不可缺少的环节。
本实验以聚合氯化铝与聚丙烯酰胺混凝剂联合使用的方法对废水进行处理实验研究。
采用单因素分析方法确定各因素最优范围，按照正交实验确定了非离子型聚丙烯酰胺用量0.5ml、聚合氯化铝用量22mL、沉降时间5min、pH值6.7，则可使处理污水透射比达到57.86%。
出水水质分析表明，聚合氯化铝和非离子型聚丙烯酰胺联合使用的出水水质要比单一使用聚合氯化铝的出水水质要好，达到了工业排放和回用要求。
关键词：废水单因素正交试验混凝剂EXPERIMENTAL STUDY ON TREATMENT OFBENEFICIATIONWASTEWATER BY COAGULATION AND SEDIMENTATIONMETHODABSTRACTAbstract: containing mineral processing reagents, various harmful suspended matter, metal ions concentration in the waste water, if the direct emissions, will cause serious pollution to the environment. Therefore, ore dressing wastewater treatment is an indispensable link in the mineral processing industry. Methods in this experiment, polyaluminum chloride and polyacrylamide coagulants used for processing experimental study on Chengde Shuangluan district a mineral processing wastewater. Using single factor analysis method to determine the optimal range of each factor, according to orthogonal experiment to determine the non-ionic polyacrylamide dosage 0.5ml, polymerization aluminum chloride dosage 22mL, settling time 5min, pH value 6.7, can make the treatment of sewage transmission ratio reaches 57.86%. Analysis showed that water quality, better effluent quality polyaluminium chloride and non-ionic polyacrylamide combined use than single use of polyaluminium chloride water quality, achieve industrial discharge and reuse requirements.KEY WORDS:beneficiation wastewater single factor orthogonal test coagulant目录1 前言 (5)1.1选矿废水的特点及危害 (5)1.2选矿废水的处理方法 (5)1.2.1混凝沉淀法 (5)1.2.2酸碱废水中和处理法 (7)1.2.3化学氧化法 (8)1.2.4人工湿地法 (9)1.2.5吸附法 (10)1.3课题研究的意义及内容 (11)2实验部分 (12)2.1选矿废水 (12)2.2实验仪器 (12)2.3实验试剂 (12)2.4实验原理 (12)2.4.1聚合氯化铝（PAC）沉降原理 (12)2.4.2聚丙烯酰胺（PAM）沉降原理 (13)2.5试验内容 (13)2.6试验方法 (13)2.6.1配制试剂 (13)2.6.1.1浊度测定实验试剂配制 (13)2.6.1.2絮凝沉降实验试剂配制 (15)2.6.2实验步骤 (15)2.6.2.1自然沉降法 (15)2.6.2.2絮凝沉降法 (15)3 实验结果与讨论 (16)3.1自然沉降与混凝沉降法处理污水的考察 (16)3.2聚丙烯酰胺和聚合氯化铝联合使用的混凝沉降法对选矿废水的处理研究 (16)3.2.1单因素考察方法 (17)3.2.1.1聚合氯化铝(PAC)对加量对透射比和出水率的影响 (17)3.2.1.2聚丙烯酰胺加量对透射比和出水率的影响 (17)3.2.1.3沉降时间对透射比和出水率的影响 (18)3.2.1.4 pH值对透射比和出水率的影响 (19)3.2.2 正交设计实验 (19)3.2.2.1 直观分析法 (21)3.2.2.2方差分析法 (24)4 结论 (31)参考文献 (32)致谢 (34)混凝沉淀法对选矿废水处理的实验研究1 前言矿山是我国资源的重要来源地，在开采过程中需要大量的生产用水，同时也排放出大量废水，选矿废水是其重要的组成部分。
混凝技术在水处理中的应用探讨
混凝技术在水处理中的应用探讨水是生命之源，是人类生活和工业生产的重要基础。
随着工业化进程的加快和城市化进程的加速，水资源的污染和短缺问题变得日益突出。
为了保护水资源，改善水质，确保人民生活用水的安全，混凝技术成为了水处理领域中的重要手段之一。
本文将就混凝技术在水处理中的应用进行探讨，以期进一步加深对混凝技术的理解和应用。
一、混凝技术的基本原理混凝技术是指利用混凝剂将水中的悬浮物、絮状物、胶体等微小颗粒形成较大的凝聚体，使其沉降或浮于水面，并通过过滤、沉淀等方式将其分离出水体的一种水处理技术。
混凝技术的基本原理是通过给水加入混凝剂，使水中的细小颗粒在混凝剂作用下发生聚集，形成较大的凝聚体，这些凝聚体随后通过沉降、浮升等方式从水中分离出去。
混凝剂一般分为无机混凝剂和有机混凝剂两大类。
常用的无机混凝剂有氧化铝、硫酸铁、氢氧化铁、氢氧化钙等；有机混凝剂一般为聚合物，如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠等。
这些混凝剂能够改变水中颗粒的表面电荷应力，使颗粒之间发生凝聚，从而实现净水目的。
二、混凝技术在污水处理中的应用1. 混凝前处理在污水处理过程中，混凝技术通常被用于污水的初级处理阶段。
当污水中存在大量的悬浮物、胶体和其他微小颗粒时，通过混凝技术可以将这些颗粒聚集成较大的凝聚体，便于后续的沉降、过滤等处理。
混凝前处理还可以有效减轻后续工艺的负担，提高处理效率。
2. 城市污水处理厂在城市污水处理厂中，混凝技术被广泛应用于污泥脱水和固液分离过程中。
混凝技术可以使污泥中的颗粒形成较大的凝聚体，有利于后续的脱水处理，减少能耗和处理成本。
3. 工业废水处理在工业生产过程中，常常会伴随着大量的废水排放。
这些废水中含有各种有害物质和固体颗粒，通过混凝技术可以将这些颗粒聚集成较大的凝聚体，便于后续的处理和处置。
三、混凝技术在饮用水处理中的应用1. 自来水厂在自来水处理过程中，混凝技术被用于除去水中的浊度和色度物质。
通过加入适量的混凝剂，使水中的悬浮物和胶体凝聚成较大的凝聚体，进而通过过滤等手段将其分离出去，从而提高水质。
曝气生物滤池高效混凝沉淀工艺用于中度污染水质处理...
曝气生物滤池—高效混凝沉淀工艺用于中度污染水质处理的研究与应用摘要：本文采用曝气生物滤池加高效混凝沉淀工艺处理城市污水处理厂二级出水或类似水质原水回用于电厂的循环冷却系统或其它工业生产，试验研究和工程实例证明本工艺处理效果好，运行稳定可靠，工艺流程简单，而且运行管理较为方便。
1、概述随着社会的发展，水资源紧缺的问题日益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素。
目前我国缺水主要呈现水质性缺水的特点，城市污水经二级处理后出水直接排到水体，一方面增加了水体的自净负荷，另一方面也是一种水资源的浪费，所以保护资源除了从节约用水出发外，我们还要提高水处理技术水平，使得各种水质都能够得到充分的利用，来解决目前的水资源紧缺问题。
二级处理出水占不能直接利用的水资源的很大比例，如果得到进一步处理，可以被应用于各种工业生产，这将对保护水资源、解决部分地区水质性缺水问题会起到重要作用，为此本文介绍一种针对二级处理出水及相仿水质原水的新型回用水处理工艺。
2、工艺流程简介2.1 二级处理出水的一般水质指标如下：以上各指标为大多数污水厂的处理出水指标,不同水厂指标略异。
以上水质一般可以用于灌溉等，但还不能满足城市景观水或工业用水的水质要求。
2.2 工艺流程简介：针对以上及类似水质，我们提出了一种能够回用于电厂循环冷却用水或其它一些工业用水的处理工艺，设计流程如下图：二级出水→ 调节水箱→ BAF → 高效混凝沉淀池→ 出水回用↑混凝剂、液氯根据循环冷却用水的水质要求，把设计的工艺分为生物处理和物化处理两部分。
生物处理部分为曝气生物滤池（BAF）。
曝气生物滤池实质是生物膜的一种实现形式，是在曝气池中填充生物陶粒，利用陶粒表面附着的生物膜降解水中污染物的处理单元。
由于陶粒具有粒径小，孔隙率大，堆积密度小，比表面积大等特点，陶粒表面容易附着生物膜。
陶粒表面附着大量的生物膜，生物膜中生长着众多种属和数量的微生物，有好氧菌、兼氧菌、厌氧菌，所以曝气生物滤池对水中的各种有机物都有一个很好的去除作用，同时对氨氮也有很高的去除效率。
混凝沉淀-生物法-高级氧化处理颜料废水工程应用
混凝沉淀-生物法-高级氧化处理颜料废水工程应用董建威;司马卫平【摘要】某颜料企业针对其排放的高浓度有机废水，采用混凝沉淀—生物法—高级氧化的组合工艺进行处理。
工程实践表明：在系统维持相对稳定的情况下，经处理后的出水水质达到了《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级标准要求。
%Aiming at the problems that the wastewater from a pigment enterprise contains highly concentrated orga-nics,the combined process coagulation precipitation-biological method-advanced oxidation,has been used for its treatment. The engineering practice shows that when the systems conditions keep relatively stable ,the effluent water quality can meet the requirements of I-class criteria specified in the Integrated Wastewater Discharge Standard (GB 8978—1996).【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】3页(P96-98)【关键词】颜料废水;混凝沉淀;生物法;高级氧化【作者】董建威;司马卫平【作者单位】四川理工学院建筑工程学院，四川自贡643000;四川理工学院建筑工程学院，四川自贡643000【正文语种】中文【中图分类】X703.1某化工颜料生产企业的业务领域主要涉及消光剂、增稠剂、透明金属络合颜料等的生产，该企业在生产过程中产生的废水主要为透明金属络合颜料生产车间排出的染料中间体洗涤废水和成品色粉废水。
磁混凝沉淀工艺在污水处理行业的应用
磁混凝沉淀工艺在污水处理行业的应用磁混凝沉淀工艺在污水处理行业的应用随着工业化进程的不断发展和人口的不断增加，污水排放量不断增加，对环境造成了严重的影响。
为了保护水资源和改善水质，人们积极探索各种污水处理技术，其中磁混凝沉淀工艺在污水处理行业得到了广泛的应用。
磁混凝沉淀工艺利用磁性材料的特性，使废水中的悬浮物质凝聚成较大的颗粒，从而实现快速沉淀和分离的目的。
这种工艺不仅能高效去除污水中的悬浮物质、重金属离子等有害物质，还能使废水pH值的酸碱度稳定，提高整个处理过程的效果。
因此，磁混凝沉淀工艺被广泛应用于工业废水、生活污水等各个领域。
首先，磁混凝沉淀工艺在工业废水处理中具有明显的优势。
工业废水中常常含有大量的悬浮物质、油脂和重金属离子等有害成分。
采用传统的化学法处理这种工业废水需要大量的药剂投入，并且处理效果难以保证。
而磁混凝沉淀工艺能够通过调节磁场的强弱和方向，使废水中的颗粒物在磁力作用下迅速凝聚成较大的颗粒，随后通过沉淀器实现有效的分离。
这种处理方式不仅效果显著，而且对环境和生态系统的破坏较小，因此得到了工业废水处理企业的广泛认可。
其次，磁混凝沉淀工艺在生活污水处理中也发挥了重要作用。
随着城市化进程的推进，人口增加导致生活污水量迅速增加，给城市环境和水资源带来了很大压力。
为了保障水质安全，提高生活水品质量，各地纷纷建设生活污水处理厂，其中大部分采用磁混凝沉淀工艺进行预处理。
通过磁混凝沉淀工艺，能够快速去除生活污水中的悬浮物质、色度物质和重金属离子等有害物质，使废水达到一定的排放标准，减轻对自然水体的污染。
此外，磁混凝沉淀工艺还在农业废水和畜禽养殖废水处理中得到了应用。
农田灌溉水源的污染和农产品的农药残留等问题一直是农业发展的难题，直接威胁着人们的生活和健康。
磁混凝沉淀工艺通过凝聚和分离的方式，将农业废水中的有机物质、重金属离子等有害成分去除，从而保障了农田水源的安全和农产品的质量。
在畜禽养殖废水处理方面，磁混凝沉淀工艺能够有效去除养殖废水中的残余饲料、粪便和重金属等有害物质，减少对土壤和水环境的污染，为环境保护和养殖业的可持续发展做出了积极贡献。
混凝沉淀法处理高浊度废水
设计实验一混凝沉淀法处理高浊度水一、实验目的1、通过混凝沉淀法处理高浊度废水实验，了解混凝的现象和过程，混合及反应的作用，加深对混凝理论的理解。
2、了解影响混凝条件的相关因素。
3、选择和确定最佳混凝工艺条件，本实验需确定混凝剂的最佳投加量。
二、实验原理及意义混凝沉淀法所处理的对象，主要是水中的微小悬浮固体和胶体杂质。
大颗粒的悬浮固体由于受重力的作用而下沉，可以用沉淀等方法除去。
但是微小粒径的悬浮固体和胶体，能在水中长期保持分散悬浮状态，即使静置数十小时以上也不会自然沉降。
这是由于胶体微粒及细微悬浮颗粒具有“稳定性”。
胶粒在水中受几方面的影响：①由于胶粒带点现象，带相同电荷的胶粒产生静电斥力，而且ζ电位越高，胶粒间距越近，胶粒间的静电斥力则越大；②受水分子热运动的撞击，微粒在水中做不规则的运动，即“布朗运动”；③胶粒之间还存在着相互引力——范德瓦耳斯力。
因此，胶体微粒不能相互聚结，而是长期保持稳定的分散状态。
使胶粒不能相互聚结的另一个因素是水化作用。
由于胶粒带电，将极性分子吸引到它的周围形成一层水化膜。
水化膜同样能阻止胶粒间相互接触，但是水化膜是伴随着胶粒带电而产生的，如果胶粒的ζ电位消除或减弱，水化膜也就随之消失或减弱。
混凝沉淀法是通过向水中投加混凝剂，来破坏细微悬浮物和胶体颗粒在水中形成的稳定体系，使其聚集形成较大的颗粒而沉降，然后再通过在重力沉降法予以分离的过程。
其机理归结起来，可以主要认为是三方面的作用。
压缩双电层作用：在水中投加电解质——混凝剂，能消除或降低胶ζ电位，从而使胶粒碰撞聚结，失去稳定性，脱稳的胶粒相互聚结，称为凝聚。
吸附架桥作用：混凝剂溶于水后，经水解或缩聚反应形成高分子聚合物，具有线性结构，可被胶体微粒所强烈吸附，形成肉眼可见的粗大絮凝体，此为絮凝。
网捕作用：混凝剂水解而形成沉淀物过程中，能卷集，网布水中的胶体等微粒，使胶体粘结。
上述产生微粒凝结现象——凝聚和絮凝总称为混凝。
混凝沉淀-芬顿氧化-MBR工艺在精制棉加工废水处理中的应用
混凝沉淀-芬顿氧化-MBR工艺在精制棉加工废水处理中的应用混凝沉淀-芬顿氧化-MBR工艺在精制棉加工废水处理中的应用一、引言随着纺织行业的发展壮大，精制棉加工工艺也日益完善，但同时也产生大量的废水。
这些废水含有大量的有机物质、颜料、油脂、碱性物质等，严重污染环境。
因此，如何有效处理和利用这些废水成为了一个亟待解决的问题。
本文将介绍混凝沉淀-芬顿氧化-MBR工艺的原理和在精制棉加工废水处理中的应用。
二、混凝沉淀-芬顿氧化-MBR工艺的原理混凝沉淀作为废水处理的常见工艺，通过添加混凝剂将废水中的颗粒物等悬浮物质聚集成较大的颗粒，使其能够快速沉淀下来，从而实现固液分离。
而芬顿氧化是一种高效的氧化还原反应，通过添加过氧化氢和铁盐，生成大量的自由羟基，进而与有机物质发生氧化反应，将其分解为水和无害的物质。
而MBR工艺则是在活性污泥法的基础上发展而成，通过使用专用的膜过滤器，将混凝沉淀后的废水进行微生物降解处理，实现最终的净化。
三、混凝沉淀-芬顿氧化-MBR工艺在精制棉加工废水处理中的应用（一）混凝沉淀处理在精制棉加工废水中，含有大量的颜料和油脂等悬浮物质。
通过添加适量的混凝剂，如聚合硫酸铝和聚合氯化铝，可以将这些悬浮物质快速聚集成较大的颗粒，并通过重力沉淀下来。
可以设置多级混凝池，逐级降低混凝剂用量和搅拌速度，提高效果。
（二）芬顿氧化处理经过混凝沉淀后的废水中，仍然存在大量的有机物质，如残余的颜料、染料等。
为了进一步降解这些有机物质，可以引入芬顿氧化反应。
在反应池中，加入过氧化氢和适量的铁盐，生成自由羟基，与有机物质发生氧化反应。
通过控制反应时间和反应条件，可以将有机物质高效分解为水和无害的物质。
（三）MBR工艺处理经过混凝沉淀和芬顿氧化处理后的废水，仍然含有一定的可溶性有机物和微量的悬浮物质。
为了进一步去除这些物质，可以采用MBR工艺进行微生物降解处理。
MBR工艺中的膜过滤器可以有效分离出水中的微生物，将其留在反应池中，实现微生物降解有机物质的目的。
混凝沉淀+AO+Fenton工艺处理印染废水
混凝沉淀+A/O+Fenton工艺处理印染废水赵岩！李洪军"胡晓聪！(1浙江艾摩柯斯环境科技有限公司浙江杭州3100002杭州天锦环境科技咨询发展有限公司浙江杭州310000)摘要：采用“混凝沉淀+A/O+Fenton"组合工艺处理印染废水，运行结果表明混凝沉淀对COD&、色度的去除率达50%以上# A/O系统对CODa去除率达到30%以上#Fenton系统对CODg 苯胺均具有50%以上的处理效率，各项出水指标均能够达到GB 4287-2012《纺织染整工业水污染物排放标准》的直接排放标准0关键词：印染废水；混凝沉淀；AO生化；Fenton氧化引言印染行业是工业领域的废水排放大户，印染企业针对不同的布料采用不同的染色工艺、使用不同的染料和助剂，使其产生的废水具有水质、水量变化大，有机物含量高、色度深、可生化性差⑴等特点，属难处理的工业废水罠印染废水处理的成熟工艺较多，目前采用的有物化法、生化法、物化-生化法叫这些方法都可以对印染污水治理产生一定效果2012年开始,印染废水排放执行新的排放标准《纺织染整工业水污染物排放标准XGB4287-2012巴废水直排指标COD&由100mg/L提升至80mg/L,因此探究一种更加高效的印染废水处理工艺十分必要$以浙江某印染废水处理工程为例，研究“混凝沉淀+A/O+Fenton”对印染废水中常规污染物的去除效率，以期为同类废水处理提供参考。
1企业及废水的基本情况企业主营涤纶、涤棉布的染色加工，车间研究所用的染料以分散染料、活性染料为主$废水主要来自生产过程中的染色和漂洗工序，废水每天产生量约为2000m3$废水经处理后达到《纺织染整工业水污染物排放标准XGB4287-2012(及其修改单规定的排放标准$目水水质标1$表1设计进、出水水质指标单位：(mg/L)污染项目COD NH4+-N SS色度/倍pH苯胺进水水质2500302008006〜11!2排放标准!80!10!50!506〜9!12废水特点及设计思路印染工业废水主要是有机污染废水，废水中主要污染物有生产工艺排出的各种染料、浆料、助剂、表面活性剂等。
7种去除废水色度方法
7种去除废水色度方法去除废水色度是水处理过程中的关键环节之一，因为废水中的颜色是直观反映废水水质的重要指标之一、本文将介绍7种常见的去除废水色度的方法。
1.混凝沉淀法混凝沉淀是废水处理中最常用的方法之一、通过加入混凝剂，使废水中的悬浮颗粒物团聚成大颗粒，从而降低废水的色度。
常用的混凝剂有铁盐、铝盐等。
混凝沉淀法可以有效去除泥浆和有机物等废水中的大部分色度。
2.活性炭吸附法活性炭具有较强的吸附能力，可以吸附废水中的有机物质和颜色物质。
将活性炭加入废水中，利用活性炭表面的微孔结构吸附废水中的有机物和颜色物质，从而降低废水的色度。
活性炭吸附法适用于去除有机物较多的废水色度。
3.氧化法氧化法通过加入氧化剂来氧化废水中的有机物质，将有机物质氧化成无色的有机酸或无机物质。
常用的氧化剂有氯气、次氯酸钠等。
氧化法可以有效降低废水中的有机物质浓度和色度。
4.膜分离法膜分离法是利用特殊的膜材料进行分离和过滤的方法。
常用的膜材料有超滤膜、反渗透膜等。
废水通过膜过滤时，大部分的颜色物质和有机物质被阻隔在膜的一侧，从而降低废水的色度。
5.光催化氧化法光催化氧化法是利用光敏催化剂在光照下产生大量氧化性自由基，通过与废水中的有机物质发生氧化反应来降低废水中的色度。
常用的光催化氧化剂有二氧化钛、氧化锌等。
6.超声波法超声波法是利用超声波的振动作用来破坏废水中有机物质和颜色物质的结构，从而达到降低废水色度的目的。
超声波在水中产生微小的气泡，气泡在破裂过程中产生高温和高压，从而产生冲击波和涡流，在废水中有机物质的氧化和分解。
7.植物净化法植物净化法是利用水生植物对废水中的有机物质进行吸收和降解的方法。
水生植物具有很强的生物降解能力和吸收作用，可以有效去除废水中的有机物质和颜色物质，降低废水的色度。
这些方法在实际应用中往往会结合使用，以达到更好的去除废水色度的效果。
但是需要根据废水的具体特性和需要达到的排放标准来选择适合的方法。
混凝沉淀+二级厌氧好氧组合工艺处理高浓度印染废水
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应用混凝沉淀工艺处理高色度地下水
应用混凝沉淀工艺处理高色度地下水摘要：某地地下水铁含量为0.08mg/L、锰含量为0.006mg/L，应用混凝沉淀工艺对该地下水进行处理取得了良好效果。
混凝沉淀过程工艺条件为：混凝剂为三氯化铁，混凝剂投加量20mg/L；300r/min搅拌1min，70r/min搅拌12min，静沉时间35min。
关键词：混凝沉淀；色度；混凝剂；本次实验用水铁含量为0.08mg/L、锰含量为0.006mg/L。
水中铁、锰含量较低，可排除色度主要由铁、锰含量引起；初步判断该水体的色度很大程度上可能由溶解性有机物和静电胶体共同作用的结果，而非单因素造成的色度较高【1】[2]。
本试验处理主要围绕混凝沉淀处理工艺通过增加混凝剂投量并改善混凝条件的方法，提高常规工艺对天然水中静电胶体的去除效果。
本试验在混凝沉淀理论的指导下，通过混凝剂的比选、最佳混凝剂投加量的确定、最佳混凝条件的优化进行试验研究，以期为工程实践提供理论依据。
1试验装置与方法1.1 仪器与试剂DBJ-6型定时变速搅拌器、酸度计（PHS-3C）、TOC分析仪(日本岛津)、紫外可见光分光度计（美国瓦里安）等。
试验药剂：常规铁系混凝剂、常规铝系混凝剂、调节酸度的试剂（AR）。
1.2 试验水样实验用水水体呈淡黄色，感观较差，水样的主要水质情况见下表。
2混凝沉淀试验结果与分析2.1 混凝剂的比选试验本实验预选4种无机混凝剂，分别为：聚合硫酸铝、聚合氯化铝铁、氯化铁、三氯化铁。
4种药剂皆为粉末状固体，配置方法为：准确量取药剂1.0g，用少量蒸馏水溶解，置于1000mL容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度线。
用上述方法配成的药剂浓度为1mg/mL。
取4份1000mL水样，分别加入上述浓度的药剂为10mL，以300r/min搅拌1min，100r/min搅拌10min，50r/min搅拌10min；静置沉降15min，在水面下2－3cm处取上层清液，用0.45微米膜过滤，考虑到微滤膜可能会吸附水体中的色度，过滤初期的10mL过滤液弃去，过滤液用稀释倍数法测定其色度。
应用混凝沉淀技术处理污水实验
实验2 应用混凝沉淀技术处理污水实验混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降。
混凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10-3-10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。
废水在未加混凝剂之前，水中的胶体和细小悬浮颗粒的本身质量很轻，受水的分子热运动的碰撞而作无规则的布朗运动。
颗粒都带有同性电荷，它们之间的静电斥力阻止微粒间彼此接近而聚合成较大的颗粒；其次，带电荷的胶粒和反离子都能与周围的水分子发生水化作用，形成一层水化壳，有阻碍各胶体的聚合。
一种胶体的胶粒带电越多，其电位就越大；扩散层中反离子越多，水化作用也越大，水化层也越厚，因此扩散层也越厚，稳定性越强。
废水中投入混凝剂后，胶体因电位降低或消除，破坏了颗粒的稳定状态（称脱稳）。
脱稳的颗粒相互聚集为较大颗粒的过程称为凝聚。
未经脱稳的胶体也可形成大得颗粒，这种现象称为絮凝。
不同的化学药剂能使胶体以不同的方式脱稳、凝聚或絮凝。
按机理，混凝可分为压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网铺四种。
一、实验目的通过本实验，加深对混凝机理的理解，了解影响混凝沉淀的主要因素；通过实验，确定给定所配水样的混凝剂最佳投药量；二、实验原理水中粒径小的悬浮物以及胶体物质，由于微粒的布朗运动，胶体颗粒间的静电斥力和胶体的表面物质，致使水中这种含浊状态稳定。
向水中投加混凝剂后，由于１、能降低颗粒间的排斥能峰，降低胶粒的ζ电位，实现胶粒“脱稳”；２、同时也能发生高聚物式高分子混凝剂的吸附架桥作用；３、网捕作用；从而达到颗粒的凝聚。
混凝是水处理工艺中十分重要的一个环节。
它所处理的对象，主要是水中悬浮物和胶体物质。
混合和反应是混凝工艺的两个阶段，投药是混凝工艺的前提，选者性能良好的药剂，创造适宜的化学和水利条件，是混凝的关键问题。
由于各种原水有很大差别，混凝效果不尽相同。
混凝沉淀过滤技术在煤矿矿井废水处理中的应用
监 测 工 作 应 该 贯 穿 整 个 基坑 开 挖 和 结构 施 工 阶段 ，直 至 结 构 后 浇 带 完 成 对 于 多 雨 季 节 时 出 现 的地 下 水位 上 升 ． 采 用加 大 降 水 井 抽 水 釜 延 长 抽
３
５３ ７
３５ ８
１８ ４
了 煤 炭生 产 的发 展 。 我 国煤 矿 矿 井 水 处 理 技 术 起 始 于 上 世 纪 ７ ０年 代 末 ，大 多 污 水 治 理 互
作 都 只 停 留 在 为 排 放 而 治 理 。然 而 回用 才 是 当 今 污 水 治 理 发 展 的 必 然 趋
势， 将防治 污染和 回用结合起来， 既可缓解 水资源供需矛盾 ， 又可减轻地表
水体 污 染 。现 国 内使 用 的 处 理 技术 主要 有 ： 淀 、 凝 沉 淀 、 疑沉 淀 过 滤 沉 混 混 等 。 理 后 直 接 排放 的矿 井水 ， 常 采 用 沉 淀 或 混凝 沉淀 处 理 技 术 ； 理 后 处 通 处 作 为生 产 用 水 或 其 它用 水 的 ， 常 采 用 混 凝 沉 淀 过 滤 处 理 技 术 ； 理 后 作 通 处 为 生活 用 水 ， 滤 后 必 须 再 经 过 除 酚 等 对 人体 有 害 物 质 及 消 毒 处 理 ； 些 过 有 含 悬浮 物 的矿 井 水 含 盐 量 较 高 ， 处理 后 作 为生 活 饮 用 水 还 必 须 在 ； 后 争化
基 坑 施 工 过 程 中 ． 保 证 基 坑 开 挖 及 土 方运 输 的 顺 利 进 行 ， 须 进 行 为 必
降水 工 作 。 坑 支 护 完成 后 ， 保 证 后 续 结 构 施 工 的 顺利 进 行 ， 基 为 必须 保 证 基 坑 的地 下 水 位 在 基 底 以 下 ０ ５ ， 为 防止 地 下 水 位 上 升 对 底 板 防水 层 造 成 ｍ
混凝技术在高浊矿井水处理中的应用
混凝技术在高浊矿井水处理中的应用谭远斌，何绪文，李丹中国矿业大学（北京）化学与环境工程学院，北京 (100083)E-mail：lidan70@摘要：从高浊矿井水特殊水质特性出发分析了高浊矿井水混凝处理的一般机理以及高浊矿井水水质特征对混凝效果的影响，提出了一些强化高浊矿井水混凝效果的措施，最后分析了混凝技术在高浊矿井水处理中的应用：用于传统混凝-沉淀-过滤-消毒工艺和作为膜处理的预处理。
关键词：高浊矿井水，混凝，润湿性，GT值中图分类号：X703.1文献标识码: A1．引言在煤炭开采过程中，要排放大量的矿井水。
目前全国每年矿井排水量约23.6亿t，是相当可观的水资源，但我国矿井水的利用率只有26％左右，与发达国家80%的利用率还有很大差距。
悬浮物含量高是矿井水普遍存在的主要问题, 全国大多数矿井水均属此类型。
悬浮物主要是地下水受开采影响带入的煤尘和岩粉, 这种矿井水多呈灰黑色, 混浊度也比较高。
除悬浮物和细菌外, 其它物理化学指标基本符合我国生活饮用水的卫生标准，处理此类矿井水的关键是去除悬浮物和灭菌消毒。
此类矿井水经井下水仓初沉后, 抽排至地面, 采取常规的处理工艺（混凝-沉淀-过滤-消毒）即可使出水水质达到生产和生活用水标准的要求[1]。
关键是根据矿井水的水质特征和水量大小选择合理的混凝剂和水力条件[2]。
2．混凝机理一般认为混凝机理有双电层压缩、吸附电中和作用、吸附架桥作用和沉淀物网捕四种，四种作用机理往往可能是同时或交叉发挥作用，不过在特殊条件下以某种作用机理占主导地位。
在向高浊度矿井水中投入混凝剂后压缩双电层和吸附电中和作用在胶体脱稳过程中起主要作用，吸附架桥作用和沉淀物网捕作用在脱稳后的胶体相互聚结成大的絮体并沉淀的过程中起主要作用[3]。
水中悬浮物的去除，可通过颗粒和水的密度差，在重力作用下进行分离。
密度大于水的将下沉，小于水的将上浮。
但沉淀法一般只适用于去除20-100µm以上的颗粒，而矿井水中悬浮物的主要成分是粒径极为细小的煤粉和岩尘，其中小于25µm的颗粒占了76.5%以上[2]。
混凝沉淀_MBR工艺处理制药废水.
混凝沉淀—ＭＢＲ工艺处理制药废水苏焱顺１林方敏２（）广州５广州５１广东省环境保护工程研究设计院，１０６３５；２环境保护部华南环境科学研究所，１０６５５工程自２Ｒ工艺，００６年１２月投摘要某制药企业中高浓度制药废水处理采用混凝沉淀—ＭＢ／／产至今处理效果稳定，进水Ｃ出水Ｃ去除率可ＯＤ３０００～６０００ｍＬ时，ＯＤ００ｍＬ以下，ｇｇＣｒＣｒ均在１（／达９水污染物排放限值》一级标准。
８％。
其他各项指标均达到广东省地方标准《ＤＢ４４２６—２００１）３。
工艺稳定运行后的处理费用仅为１．７６元／ｍ关键词制药废水混凝沉淀ＭＢＲ１工程概况广州市某制药股份有限公司是一家以中成药制药和研发为主业，目前主要产品有口服液、片剂、胶囊、颗粒四大系列８０多个品种。
该公司中药加工生产过程产生的废水为间歇式排放，其水量及水质波动范围较大，属中等浓度有机废水，有很高的色度和悬浮物，含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，成１］。
传统工艺处理设施无法满分复杂，冲击负荷高［３／（·ｄ）以上。
③克服传统活性污泥法中由ＣＯＤｍＣｒ负荷变化等因素引起的污泥膨胀对系统所造成的致命影响。
④可省略沉淀分离单元，简化处理工序。
处理效果稳定，系统免维护。
⑥系⑤抗冲击能力强，统无二次污染，剩余污泥量少。
⑦现场施工简便，建设周期短。
⑧由于膜面流速与膜的振动，曝气装置作适当的配置，抽吸泵可间歇运行，因而可延长膜的清洗周期。
２主要处理单元设计参数（）格栅井。
格栅设置在废水进入调节池前所１。
当流经的渠道内，栅条间距为１倾角为６０ｍｍ，０°废水流过时，呈悬浮态的大块污染物（如中药原材料）被栅条截留而从废水中去除。
格栅可降低污水中的悬浮物保护后续处理设施，避免污水泵的损坏。
（）调节池。
调节生产废水的水质、水量，保障２废水处理系统稳定、连续运行；在调节池内安装穿孔管布气系统，曝气可充分搅动混合废水，防止厌氧产生臭气。
同时设加药点，自动加入碱溶液调节废水利于后段物化反应的进行。
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应用混凝沉淀工艺处理高色度地下水摘要：某地地下水铁含量为0.08mg/l、锰含量为0.006mg/l，应用混凝沉淀工艺对该地下水进行处理取得了良好效果。
混凝沉淀过程工艺条件为：混凝剂为三氯化铁，混凝剂投加量20mg/l；300r/min搅拌1min，70r/min搅拌12min，静沉时间35min。
关键词：混凝沉淀；色度；混凝剂；
本次实验用水铁含量为0.08mg/l、锰含量为0.006mg/l。
水中铁、锰含量较低，可排除色度主要由铁、锰含量引起；初步判断该水体的色度很大程度上可能由溶解性有机物和静电胶体共同作用的结果，而非单因素造成的色度较高【1】[2]。
本试验处理主要围绕混凝沉淀处理工艺通过增加混凝剂投量并改善混凝条件的方法，提高常规工艺对天然水中静电胶体的去除效果。
本试验在混凝沉淀理论的指导下，通过混凝剂的比选、最佳混凝剂投加量的确定、最佳混凝条件的优化进行试验研究，以期为工程实践提供理论依据。
1试验装置与方法
1.1 仪器与试剂
dbj-6型定时变速搅拌器、酸度计（phs-3c）、toc分析仪(日本岛津)、紫外可见光分光度计（美国瓦里安）等。
试验药剂：常规铁系混凝剂、常规铝系混凝剂、调节酸度的试剂（ar）。
1.2 试验水样
实验用水水体呈淡黄色，感观较差，水样的主要水质情况见下表。
2混凝沉淀试验结果与分析
2.1 混凝剂的比选试验
本实验预选4种无机混凝剂，分别为：聚合硫酸铝、聚合氯化铝铁、氯化铁、三氯化铁。
4种药剂皆为粉末状固体，配置方法为：准确量取药剂1.0g，用少量蒸馏水溶解，置于1000ml容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度线。
用上述方法配成的药剂浓度为1mg/ml。
取4份1000ml水样，分别加入上述浓度的药剂为10ml，以
300r/min搅拌1min，100r/min搅拌10min，50r/min搅拌10min；静置沉降15min，在水面下2－3cm处取上层清液，用0.45微米膜过滤，考虑到微滤膜可能会吸附水体中的色度，过滤初期的10ml
过滤液弃去，过滤液用稀释倍数法测定其色度。
原水用稀释倍数法测定值为16倍，以蒸馏水为参比水样，平行测定3次，结果如表3所示。
从表3中可以看出，聚合氯化铝铁和三氯化铁处理效果比较明显。
但考虑到饮用水体对铝盐的限制，本试验选用三氯化铁作为混凝剂。
三氯化铁在处理过程中，形成的絮体大、絮凝速度快、沉降
速度快，而且形成的微絮粒尺度较均匀，聚集能力强。
2.2 最佳投加量的确定
取6个1000ml烧杯并注入1000ml原水，调节水样ph值为7左右，分别加入三氯化铁8、10、20、25、30、35mg/l，每次加药后快速搅拌1 min，搅拌强度为300 r/min，中速搅拌10min，搅拌强度为100r/min，慢速搅拌10min，搅拌强度为50 r/min，静置15min 后，在水面下2－3cm处取上层清液，用0.45微米膜过滤，用稀释倍数法测定滤出液色度，同时测定浊度，试验结果见图1及图2。
实验结果表明，随着三氯化铁投加量的增加，处理后水样的色度逐渐降低，当三氯化铁的加入量大于20mg/l,色度去除率较高，浊度降低为零。
从试验结果可以看出，在常规混凝条件下，少量的混凝剂无法将该水体中胶体颗粒脱稳，只有通过增加混凝剂的加入量，破坏胶体颗粒表面的有机涂层，降低胶体颗粒表面负电荷和双电层排斥作用，减小颗粒间的空间阻碍，达到有利于颗粒间的碰撞效果，才能使水中的胶体颗粒易于脱稳，从而有效去除水体的色度及浊度。
考虑到药剂投加量的经济性，选择药剂的最佳投加量为20mg/l。
2.3 沉淀试验
取1000ml原水，调节ph值为7，投加15mg/l的三氯化铁，在300r/min条件下，剧烈搅拌混合1min，然后在100r/min下中速搅
拌10min，慢速50r/min下慢速搅拌10min，在不同的沉淀时间，在水面下2－3cm处取上清液，用0.45微米的膜过滤，滤液测定浊度及色度，试验结果见图3。
试验结果表明，随着沉淀时间的延长，水体色度逐渐降低，浊度的检测结果都趋向零。
从图3可以看出，沉淀时间超过35min后，色度趋向稳定值。
综上试验结果并考虑实际应用，沉淀时间取35min 为宜。
2.4 搅拌试验
为了便于在实际过程中的应用，工程中通常将搅拌过程分为快速混合和慢速搅拌两个阶段，其中快速搅拌在管式静态混合器中完成，本节主要探讨慢速搅拌强度对混凝过程的影响。
取原水调节ph值为7，投加20mg/l的三氯化铁，在300r/min 条件下，剧烈搅拌混合1min，在不同的搅拌强度下慢速搅拌15min，静沉35min后，在水面下2－3cm处取上清液，用0.45微米的膜过滤，滤液测定浊度及色度，试验结果见图4。
由图4可见，搅拌强度对混凝反应过程影响较大，选择合理的搅拌强度，将促进微粒间的接触碰撞，提高混凝效果，有利于矾花的充分生成及絮体的沉降。
从上图可以看出，在搅拌强度为70r/min 下，处理后水色度最低；因而对于本试验而言，搅拌强度选择
70r/min为宜。
2.5搅拌时间试验
在确定搅拌强度的前提下，采用不同的搅拌时间，其它条件不变的条件下，测定处理后水样的色度，试验结果见图5。
由图5可见，搅拌时间对于混凝反应的充分程度有直接的影响，搅拌时间过短，混凝反应不充分，絮体间的碰撞几率小，因而产生的矾花细小且松散；过长的搅拌时间可能会破坏已形成或沉降的絮体结构，还增加了搅拌能耗，综上试验结果，搅拌时间取12min为宜。
2.6 最佳混凝条件
综上试验结果，最佳混凝条件见表4。
3 结论
①通过烧杯试验表明原水的最佳混凝沉淀条件为：混凝剂为三氯化铁；投加量20mg/l； 300r/min快速搅拌1min，70r/min慢速搅拌12min；静沉时间35min；
②混凝沉淀工艺对混凝条件要求较高，本次试验过程中出现过用离心泵循环搅拌而未出现矾花的现象，建议在设计中混凝沉淀单元应满足剧烈混合和慢速搅拌两个过程的水力条件，为形成矾花絮体创造最佳反应条件。
在实际工程设计中，剧烈搅拌建议采用多级
管式混合器实现，慢速搅拌采用机械搅拌的方式。
③由实验2.2节可见，水体色度随混凝剂加入量的增加而减小，试验中最大混凝剂的加入量为30mg/l，试验水样未发生再稳现象，因而实际运行过程中，随原水色度波动导致出水色度不理想时，可适量增加混凝剂的投加量，以达到理想的出水。
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。