泵站设备回收安全技术措施示范文本

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泵站设备拆除安全技术交底模板

泵站设备拆除安全技术交底模板

一、前言为确保泵站设备拆除工作的顺利进行,保障作业人员的人身安全及设备财产安全,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 拆除项目名称:[泵站名称]2. 拆除工程地点:[具体地址]3. 拆除工程规模:[简要描述泵站规模]4. 拆除工程时间:[预计拆除时间]三、拆除作业人员要求1. 作业人员必须具备相关工种操作资格,并经过专业培训,熟悉拆除作业安全规程。

2. 作业人员必须身体健康,无妨碍拆除作业的疾病。

3. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等个人防护用品。

4. 作业人员必须服从现场指挥,严格遵守操作规程。

四、安全技术措施1. 拆除前的准备工作(1)检查拆除设备,确保设备状态良好,无安全隐患。

(2)对拆除区域进行清理,确保无障碍物,便于作业。

(3)切断电源、水源、气源等,确保设备处于安全状态。

2. 拆除过程中的安全措施(1)拆卸设备时,必须先断开设备与周围设备的连接,防止意外伤害。

(2)拆除大型设备时,应采用吊装设备,确保吊装过程中的安全。

(3)拆除作业人员必须站在安全区域,避免进入危险区域。

(4)拆除过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,查明原因并采取措施解决。

3. 临时用电安全措施(1)拆除工程所需临时用电,应按照相关标准设计,确保安全可靠。

(2)临时用电线路应采用绝缘良好的导线,并定期检查,发现破损应及时更换。

(3)临时用电设备应设有漏电保护装置,确保作业人员安全。

4. 交通安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保车辆、行人安全。

(2)拆除作业期间,禁止无关人员进入施工现场。

(3)施工现场应设置专人负责交通安全,确保车辆、行人有序通行。

五、拆除作业现场管理1. 设立现场安全监护人,负责现场安全管理工作。

2. 作业区域设置围栏,并悬挂警示牌,提醒作业人员注意安全。

3. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等个人防护用品。

4. 作业人员必须服从现场指挥,严格遵守操作规程。

回收机电设备安全技术措施详细版

回收机电设备安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3117(解决方案范本系列)回收机电设备安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________回收机电设备安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

一、工程概况根据省能源局下发的《关于取消整合、技改煤矿保留一套独立生产系统的通知》(黔能源发【2010】451号)的要求,以及盘县煤炭工业管理局11月20日会议精神,要求“整合、技改煤矿保留一套独立生产系统在20xx年12月31日前予以关闭”。

经研究,矿决定对保留系统机电设备、轨道、电缆和管路进行回收,为保证回收工作的安全、顺利进行,特编制本安全技术措施。

二、技术要求1、回收期间的运输路线为:11705运输巷→705车场→22运输石门→主斜井→地面。

11704运输巷→22运输石门→主斜井→地面。

2、设备、轨道、管路以及电缆的回收按由里向外的顺序进行。

3、电气设备和电缆的拆卸必须由专业电工负责操作,严格按《停、送电作业规程》规定执行,严禁带电作业和带电搬迁电气设备和电缆。

4、采用人力拉运的方式回收电缆,采用人力抬运的方式回收控制开关。

5、拆出电缆前必须将设备及影响人员安全的其他设备的开关手把打到零位并闭锁,挂“有人作业、不准送电”的停电作业牌。

工作面回收安全技术措施.docx

工作面回收安全技术措施.docx

工作面回收安全技术措施5304综采工作面现已具备回收条件,根据机电部安排,由我单位负责工作面三机设备的回收,为确保此项工程安全顺利进行,特制定本安全技术措施:一、设备概况:1、采煤机:德国艾克夫公司生产,型号为SL-500,总重量约126吨,机身除滑靴、行走箱外最小重量约40.7吨。

2、工作面运输机:采用山西煤机&HB公司生产的SGZ1000/1710刮板输送机一部。

机头架20吨,运输尺寸4075*2056*1580mm;机头过渡槽约10吨,运输尺寸4750*1906*920mm;机头底座7吨,运输尺寸5075*1855*240 mm;机尾底座5.8吨,运输尺寸6105*1505*200mm。

3、转载机及自移式皮带机尾:均采用山西煤机厂&HB公司生产的SZZ1200/375转载机及14PZYD 型自移式皮带机尾。

转载机机头架9吨,运输尺寸3330*1678*1148mm;机尾底座21吨,外形尺寸5175*1742*1358mm;自移式皮带机尾活动架体11.35吨,外形尺寸4348*1930*1280mm;伸缩机尾固定架体9.45吨,外形尺寸5260*1965*508mm。

4、破碎机:山西煤机厂&HB公司生产的PCM375型破碎机,破碎机约28吨,外形尺寸1505*1742*1358mm。

5、皮带输送机:采用晋煤集团机修厂生产的DSJ-140/250/3×400型可伸缩带式输送机一部,全长200米,皮带上方安装一台除铁器。

6、乳化液泵、喷雾泵:无锡威顺BRW-400/31.5型乳化液泵3台,无锡威顺BPW/13.2X4A 型喷雾泵2台,XP-WSG2500泵箱2台,清水箱2台。

7、负荷中心:(1)移动变电站: KBSGZY-2500/10型移变 2台(2)移动变电站: KBSGZY-1250/10型移变 2台(3)天津贝克PROMOS系统:三机设备使用一套负荷列车组成:11.4KW绞车→高压过滤站→乳化液泵→乳化液箱→乳化液箱→乳化液泵→乳化液泵→水处理器→喷雾泵→清水箱→清水箱→喷雾泵→蒸饭箱→照明综保→主控室→1000KVA移变(转载机)→2500 KVA移变(采煤机)→1000KVA移变(破碎机)→2500 KVA 移变(工溜)(损坏)→2500 KVA移变(工溜)需回收的设备有:1.4米皮带输送机、刮板运输机、采煤机、转载机和破碎机、自移式皮带机尾、负荷列车、单轨吊、除铁器、电器设备以及相关负荷电缆。

煤矿回收设备安全技术措施

煤矿回收设备安全技术措施

煤矿回收设备安全技术措施煤矿回收设备的安全问题一直是煤矿企业关注的重点。

为了确保煤矿回收设备操作安全,制定科学的安全技术措施是非常必要的。

以下为常见技术措施。

设备选型在选购设备时,应选择符合国家安全标准和标准化的产品。

同时,要了解设备的使用方式、安全指导和设备的操作规程等,为设备的安全使用提供保障。

此外,负责设备工作的技术人员应该接受正规培训,掌握操作技能和安全知识。

设备维护煤矿回收设备在使用中会产生一定的磨损和老化,因此进行定期的设备维护是非常重要的。

定期的设备检测可以确保设备运行正常,发现设备故障及时维修,从而防止非正常情况的发生。

安全防护在设备使用前,应制定详细的安全防护方案,如采取有效的防护措施,避免设备因破损或失效等原因造成安全事故。

在设备使用环节中,也要十分注意设备周围的环境因素,比如气象、沉积层、水流等。

其中,气象因素主要包括风、雨、雾等,易导致设备发生意外;沉积层和水流的因素则主要包括温度、湿度、液压的变化等等。

针对这些因素,应该针对性地采取安全技术措施。

应急预案在煤矿回收设备操作过程中,难免会出现一些突发性事件,如事故、突破、溜沙等。

因此,应建立详细的应急预案,以完善预防、隔离、抢救等各环节的应急措施,确保突发事件时可以快速、有效地应对,并尽可能避免因意外事件导致的人员伤亡和财产损失。

现场安全设备操作现场的安全保障也十分重要。

应该设置必要的警示标志,如禁止吸烟、开车、禁止外来人员入内等指示标志,以避免非机构人员的穿行。

同时,应该定期进行现场卫生清洁,如清除设备周围的杂物,保证设备周围环境清洁、整洁。

设备改造与升级在设备使用过程中,还要不断进行设备改造与升级。

特别对于有安全风险的设备,应该视情况对设备进行改造,以提高设备的安全性能。

同时,煤矿回收设备的升级也十分必要,升级新型设备可以有效提高设备的技术含量、性能稳定性和易操作性,并旨在提高设备的安全性能。

总的来说,煤矿回收设备安全的技术措施包括设备选型、设备维护、设备改造与升级、现场安全、安全防护和应急预案。

回收机电设备安全技术措施示范文本

回收机电设备安全技术措施示范文本

回收机电设备安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回收机电设备安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况根据省能源局下发的《关于取消整合、技改煤矿保留一套独立生产系统的通知》(黔能源发【2010】451号)的要求,以及盘县煤炭工业管理局11月20日会议精神,要求“整合、技改煤矿保留一套独立生产系统在20xx年12月31日前予以关闭”。

经研究,矿决定对保留系统机电设备、轨道、电缆和管路进行回收,为保证回收工作的安全、顺利进行,特编制本安全技术措施。

二、技术要求1、回收期间的运输路线为:11705运输巷→705车场→22运输石门→主斜井→地面。

11704运输巷→22运输石门→主斜井→地面。

2、设备、轨道、管路以及电缆的回收按由里向外的顺序进行。

3、电气设备和电缆的拆卸必须由专业电工负责操作,严格按《停、送电作业规程》规定执行,严禁带电作业和带电搬迁电气设备和电缆。

4、采用人力拉运的方式回收电缆,采用人力抬运的方式回收控制开关。

5、拆出电缆前必须将设备及影响人员安全的其他设备的开关手把打到零位并闭锁,挂“有人作业、不准送电”的停电作业牌。

6、回收不影响作业地点的设备和电缆时,必须停电后方可作业,严禁带电作业。

煤矿回收设备安全技术措施1

煤矿回收设备安全技术措施1

××××集团×××煤矿回收设备安全技术措施二零一二年三月二十八日×××煤矿回收设备安全技术措施1、凡参加本次施工人员,必须认真学习本措施,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,考试合格后,方可上岗作业,确保措施在现场实施。

2、拆装必须严格按标准进行施工,加强支护质量和顶板动态观测。

3、特殊工种必须持证上岗,否则严禁作业。

4、所有运输区域声光、信号齐全灵敏,阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。

5、司机、电工、道工、把钩工、班长等须执行好现场交接班签字制度,所有设备、设施都安全可靠后方可组织施工。

6、严禁违章作业,违章指挥;严禁超载提运。

7、全体施工人员认真学习措施,熟悉图纸。

8、施工须有专人指挥,其它人员听从指挥,服从命令。

9、参加施工人员,严格遵守各工种的操作规程,《煤矿安全规程》和施工措施,按章作业,杜绝违章现象。

10、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作,先排除隐患后开工,做到隐患不排除不生产,不安全不生产。

11、值班人员安排工作时间同时交待安全,跟班人员和班长对当班安全生产负责,做好现场指挥和监督。

12、当班科长是当班的安全生产第一责任者,队(班)长是本班组的安全生产第一责任者。

13、工作中出现事故,按照“四不放过”原则,坚持一事故一分析,做到小事故不过班,大事故不过天,分清责任,接受教训,订出措施,杜绝同类事故的发生。

14、各类司机必须由取得合格证的人员持证上岗操作,无证不得操作。

15、上下山行走时严格执行“行车不行人”制度,不准在车场内休息逗留,做到绳动人不动。

16、所有井下拆装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过验收合格后方可下井使用,把所需要的零部件准备齐全,小件、易损件要存放在容器中运输。

17、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用,不超负荷使用。

液压泵站安装、撤除安全技术操作规程(3篇)

液压泵站安装、撤除安全技术操作规程(3篇)

液压泵站安装、撤除安全技术操作规程一、前言液压泵站是液压系统中的重要组成部分,用于提供动力,保证系统的正常运行。

为了确保液压泵站的安装、撤除过程安全可靠,本规程提供相应的操作指导。

二、安装操作规程1. 掌握液压泵站的工作原理和结构,包括液压泵、液压阀等组成部分,并熟悉相关安装布置图纸。

2. 检查液压泵站设备是否完整,包括主泵、电机、连接管路、紧固件等,确保无损坏、缺失现象。

3. 选择合适的安装位置,确保管路通畅、有足够的操作空间,并考虑到液压泵站的运行、维护、保养等方面。

4. 在安装位置上进行标记,确定安装的基准线,并根据基准线进行定位。

5. 进行安装基础的施工,包括开挖坑底、倒填砂浆、嵌入基础支座等。

6. 将液压泵站设备保持平稳放置在基础上,并调整位置,使其符合布置图纸要求。

7. 进行设备的连接,包括主泵与电机的连接、管路的连接、紧固件的连接等,确保连接牢固可靠。

8. 连接完毕后,检查各个连接点是否有松动现象,如有松动及时进行紧固。

9. 进行相应的试运行,检查液压泵站的运行状况和工作参数是否正常。

三、撤除操作规程1. 开始撤除液压泵站前,应切断电源,做好防止意外触电的措施。

2. 卸下所有的连接管路,注意避免液压油溅出,并做好收集和处理措施。

3. 施工人员佩戴相关防护用具,包括手套、安全眼镜等,确保安全操作。

4. 安全解除液压泵站与基础的连接,根据需要采用合适的工具进行解锁、拆卸操作。

5. 拆卸液压泵站的过程中,应注意平稳放置,避免损坏设备和其他部件。

6. 根据拆卸顺序,依次将液压泵、电机、管路等部件进行拆卸。

7. 在拆卸过程中,及时清理液压泵站内的液压油和杂质,以确保设备干净整洁。

8. 拆卸完成后,及时进行设备的包装和标记,以便于后续的运输和存放。

四、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁随意疏忽、操之过急,谨防出现错误操作,造成设备和人员的伤害。

2. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关证书,具备一定的专业技术知识和操作经验。

煤矿回收设备安全技术措施1

煤矿回收设备安全技术措施1

××××集团×××煤矿回收设备安全技术措施二零一二年三月二十八日×××煤矿回收设备安全技术措施1、凡参加本次施工人员,必须认真学习本措施,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,考试合格后,方可上岗作业,确保措施在现场实施。

2、拆装必须严格按标准进行施工,加强支护质量和顶板动态观测。

3、特殊工种必须持证上岗,否则严禁作业。

4、所有运输区域声光、信号齐全灵敏,阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。

5、司机、电工、道工、把钩工、班长等须执行好现场交接班签字制度,所有设备、设施都安全可靠后方可组织施工。

6、严禁违章作业,违章指挥;严禁超载提运。

7、全体施工人员认真学习措施,熟悉图纸。

8、施工须有专人指挥,其它人员听从指挥,服从命令。

9、参加施工人员,严格遵守各工种的操作规程,《煤矿安全规程》和施工措施,按章作业,杜绝违章现象。

10、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作,先排除隐患后开工,做到隐患不排除不生产,不安全不生产。

11、值班人员安排工作时间同时交待安全,跟班人员和班长对当班安全生产负责,做好现场指挥和监督。

12、当班科长是当班的安全生产第一责任者,队(班)长是本班组的安全生产第一责任者。

13、工作中出现事故,按照“四不放过”原则,坚持一事故一分析,做到小事故不过班,大事故不过天,分清责任,接受教训,订出措施,杜绝同类事故的发生。

14、各类司机必须由取得合格证的人员持证上岗操作,无证不得操作。

15、上下山行走时严格执行“行车不行人”制度,不准在车场内休息逗留,做到绳动人不动。

16、所有井下拆装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过验收合格后方可下井使用,把所需要的零部件准备齐全,小件、易损件要存放在容器中运输。

17、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证在完好状态下使用,不超负荷使用。

回收安全技术措施

回收安全技术措施

一、回收前准备工作1、在回收、拆除、起吊、运输所有设备前,要详细检查施工地点的支护情况,确保各个拆装点前后10m范围内的支护标强度达到设计要求。

2、施工队组准备好回收所需起吊索具、卡线器、导链、钢丝绳、绳卡、撬棍、拆除煤溜设备专用工具等,并由专人检查保证完好才可使用。

3、回收前要仔细检查沿途运输线路的挡车栏、阻车器等安全设施情况确保完好才可使用;保证道岔使用灵活可靠,轨道各部件连接处夹板螺丝齐全有效,运输沿线及上下车场要保持清洁,无淤泥、积水,物料堆放整齐,不得影响行人和车辆通过。

4、绞车使用前先检查绞车周围5m内的支护是否完整牢固;地锚有松动现象需重新紧固,并检查绞车信号装置、制动装置等各部件是否完好;检查钢丝绳及绳卡,钢丝绳如出现磨损严重、断丝面积与断丝总面积之比达到6%时严禁使用,并立即更换新绳,待更换新绳后才可以使用绞车。

二、拆除、起吊设备技术要求(一)拆除综掘机安全注意事项1、吊装及拆除设备时,必须有跟班队干或当班班长在现场指挥。

并安排专人检查施工地点的支护情况,确保施工地点的顶帮支护可靠,必须在安全的地点进行拆除、起吊、装运作业。

2、拆除前,准备好拆除设备的专用工具: 5T导链2个、3T导链2个、大锤各2把、撬棍4个、综掘机专用工具1套、以及足够的8#铁丝和4分钢丝绳、起吊链、锚链、绳卡等工具。

3、拆除前,必须安排专职电工负责停电、闭锁开关、解掉电源线;随后按照综掘机使用维护说明书所规定的顺序将综掘机进行分解、拆卸工作。

掘进机分成10个运输单元:分别是切割部、装载部、转台、左履带架、右履带架、后稳定器、横向部件、带电机的油箱、刮板机。

拆除前,提前准备好装运综掘机各部件的专用平板车,随后将其拆解下来的部件依次装车。

4、在拆除综掘机大件需使用到导链进行起吊和装运工作时,严禁用巷道的正式支护挂起吊装置,严禁固定在锚杆上面,应事先在巷道顶部打专用起吊锚索,打注起吊锚索位置要根据现场实际情况和起吊要求决定,专用起吊锚索需采用 17.8×6200mm的锚索,要保证锚固端进入稳定岩层1m以上,并戴[16×400mm槽钢,待确认起吊锚索达到起吊受力要求(160kN的预紧力)时方可起吊。

煤矿回收设备安全技术措施

煤矿回收设备安全技术措施
备安全。
爆破现场安全管理措施
建立完善的爆破现场管理制度, 确保各项安全措施得到有效执行

对爆破现场进行全面检查和评估 ,确保其安全可靠。
严禁在爆破现场使用明火或吸烟 等危险行为。
05
煤矿事故应急救援预案
事故报告与现场保护
事故报告
发生煤矿事故后,应立即向有关部门报 告,包括事故发生的时间、地点、原因 、人员伤亡情况等。同时,要保持通讯 畅通,及时向救援人员提供相关信息。
须能够防止电火花和过热产生。
电缆与电线安全技术措施
电缆与电线选择
电缆和电线必须根据所使用的环境和条件选择适当的类型和规格 。
电缆与电线安装
电缆和电线必须按照制造商的说明进行安装,并且必须确保它电线是否受到损伤或老化,并及时进行维修 或更换。
输送机停机后,应进行全面的检查和维护,确保设备的 正常运转。
输送机操作人员应掌握输送机的使用方法,熟悉操作规 程。
在输送机运行中,应注意观察输送机的运行状态,及时 发现和处理异常情况。
通风机安全技术措施
通风机操作人员应掌握通风机 的使用方法,熟悉操作规程。
通风机运行前,应检查各部件 是否完好,轴承是否润滑,风 叶是否松动,并按照要求进行 试运转。
在通风机运行中,应注意观察 通风机的运行状态,及时发现 和处理异常情况。
通风机停机后,应进行全面的 检查和维护,确保设备的正常 运转。
泵站安全技术措施
泵站操作人员应接受专业培训,熟悉操作规程, 掌握操作技能。
在泵站运行中,应注意观察泵站的运行状态,及 时发现和处理异常情况。
泵站运行前,应检查各部件是否完好,润滑是否 良好,并按照要求进行试运转。
设备安全检查与评估
定期开展设备安全检查

瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施

瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施

瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施一、引言随着煤矿行业的发展,大量的瓦斯抽采泵站被建设并投入使用。

然而,在某些情况下,由于瓦斯抽采泵站的老化、设备故障或者矿井的停用,需要对瓦斯抽采泵站进行拆除。

为了确保拆除过程的安全性,对瓦斯抽采泵站拆除工作需要制定详细的安全技术措施,以防止事故的发生。

本文将介绍瓦斯抽采泵站拆除的安全技术措施,包括前期准备工作、施工阶段和后期清理,以确保拆除过程安全可控。

二、前期准备工作2.1 拆除计划编制在进行瓦斯抽采泵站的拆除工作前,应制定拆除计划。

该计划应包括拆除方式、拆除工时、人员组织、施工方案等内容,并做好相应的安全风险评估。

2.2 人员培训拆除工作需要由经过培训的专业人员进行操作。

对参与拆除工作的人员,应进行安全操作规程的培训,熟悉工作安全规范,了解应急处理的方法和突发事故的防范措施。

2.3 现场勘察和分析在拆除工作开始之前,应对瓦斯抽采泵站进行全面的现场勘察和分析。

这包括站点周边的环境状况、现有设施的状态、地质情况等。

通过现场勘察和分析,可以确定合理的拆除方案,确保拆除过程的安全性。

三、施工阶段3.1 动火作业管理在拆除过程中,可能涉及到动火作业,需要严格管理。

拆除动火作业前,应编制动火作业方案,并按照作业方案的要求进行操作。

同时,动火现场应配备足够的消防器材和消防人员以应对突发火灾。

3.2 安全标识和安全通道设置在拆除现场,应设置明确的安全标识和安全通道。

安全标识应采用醒目的标志,明示危险区域的禁止入内,以提醒工作人员注意安全。

安全通道应保持畅通,方便工作人员撤离。

3.3 个体防护措施拆除作业人员应做好个体防护工作。

这包括佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等个体防护用品。

拆除涉及到电工作业的部分,还应佩戴绝缘手套和绝缘靴等防护用具。

3.4 施工现场监控拆除作业期间,应对施工现场进行严格监控。

可以采用视频监控设备和人员巡查相结合的方式,及时掌握施工现场的情况,发现问题及时处理,确保施工安全。

回收大型设备安全技术措施

回收大型设备安全技术措施

回收大型设备安全技术措施为确保回收大型设备过程中的运输安全,特制定如下安全技术措施:一、所有参加施工人员必须认真听取措施贯彻,并签字备案,凡喝酒或精神不振者严禁参加施工。

二、回收前,施工负责人要与调度室联系,经调度允许后,方可开始施工。

三、回收前,施工负责人必须安排一名有经验的老工人对运输路线进行检查,测量运输路线最低处的高度和最窄处的宽度,并且高度和宽度必须大于所要回收设备的高度和宽度;检查斜坡轨道“一坡三挡”装置,确保“一坡三挡”装置灵活可靠。

四、回收前,施工人员用φ28mm绳套从矿车轮轴穿过,并与钩头连接在一起,用3副φ28mmU型卡子固定牢固(打卡子时,必须是一正一反)然后戴好保险绳,回收时一次只准回收一台设备。

负责人应先对信号系统检查一遍,确保信号可靠。

沿途可设专职人员观察,发现问题及时停车,发信号观察人员要躲在躲避洞或其它安全地方。

五、施工前,必须准备经试验合格的对讲机一套,施工负责人拿一个在绞车司机旁,另一个由跟随下放设备的人员拿着,在下放过程中,若有异常情况,则可用对讲机要求立即停车,待处理完毕后,再进行运输。

六、设备在下放(上提)过程中,必须有一名施工人员跟随,且人员必须站在设备的后方(前方),速度不得超过0.2m/s。

七、设备在下放(上提)过程中,绞车司机注意力必须集中,且是一人操作,一人监护。

八、施工负责人在绞车房内必须时刻关注深度指示器的运行情况,并与跟随下放(上提)设备人员时刻保持联系。

九、轨道底信号工要精力集中,当设备下放(上提)到停车位置时,必须按照施工负责人的要求打点,打点要迅速、准确。

十、绞车司机必须听清信号后方可开车,但开车速度不得超过0.2m/s。

十一、施工负责人在施工进行中,要注意施工人员的安全,严格按施工措施进行施工,防止意外发生。

十二、施工结束后,施工负责人向队值班和调度室汇报。

井口、井底信号工要切实负起责任,严防其它人员进入井筒。

严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。

乳化泵站回撤安全措施正式版

乳化泵站回撤安全措施正式版

乳化泵站回撤安全措施正式版首先,为了保障人身安全,必须严格执行以下安全措施。

1.安全培训:所有从事乳化泵站回撤工作的工作人员必须接受相关的安全培训。

培训内容包括工作流程、操作规范、安全知识以及应急处理措施等。

只有通过合格考核后,才能参与乳化泵站回撤工作。

2.个人防护装备:所有从事乳化泵站回撤工作的人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

并确保这些防护装备处于良好状态,能够起到防护的效果。

3.安全操作规范:乳化泵站回撤工作人员必须按照安全操作规范进行作业,不得随意更改操作程序或违规操作。

同时,在高温、高压等特殊环境下,必须特别谨慎,并按照相关规定执行。

4.人员熟悉度:乳化泵站回撤工作需要有足够经验的人员参与。

在进行回撤操作前,必须确保相关工作人员对乳化泵站结构、工作流程、仪表设备等方面有清楚的了解和熟悉。

对于新员工,必须有经验老员工进行指导和监督。

其次,为了保护设备和环境的安全,需要执行以下安全措施。

1.设备检查与维护:定期对乳化泵站设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全性。

对于有安全隐患或故障的设备,必须及时修复或更换,以保障回撤作业的安全进行。

2.防火措施:乳化泵站回撤作业过程中,必须注意防火安全。

除了严禁在乳化泵站附近吸烟、明火等行为外,还必须配备灭火器材,并制定防火预案和应急处理措施。

3.标识标志:乳化泵站内必须设置清晰的标识标志,包括禁止吸烟、禁止乱丢杂物等提醒标志,以及安全出口标志等。

确保工作人员能够清晰、准确地辨认出各种区域和设备,从而避免不必要的事故发生。

最后,在乳化泵站回撤作业的过程中,必须有专人进行监控和指挥,并对整个作业过程进行记录,以备日后查询和分析。

同时,还必须进行定期的安全检查和隐患排查,及时改正和完善安全措施。

总之,乳化泵站回撤安全措施的正式版本应包括人身安全措施和设备、环境保护措施两个方面,并且这些措施必须得到严格执行和监管。

回收前准备工作的安全技术措施

回收前准备工作的安全技术措施

回收前准备工作的安全技术措施随着世界经济的不断发展,各种电子设备变得越来越普及。

随之而来的问题是这些设备会变得过时、无用或有缺陷,需要被回收和处理。

在进行电子设备回收前,必须要采取一定的安全技术措施,以确保人们的身体健康和环境的安全。

危险性分析在进行回收前,需要对电子设备进行危险性分析,以确定是否有危险物质,例如铅,汞,镉和其他重金属,还有有毒化学物质等。

如果存在这些危险物质,就需要采取预防措施和正确处理方法,否则可能会对环境造成损害,甚至可能危及人们的健康。

需要对电子设备使用的化学物质进行深入的了解,包括化学性质,危险性和存储方式等,这样才能采取合适的安全技术措施。

安全技术措施聘请专业人员在进行电子设备回收时,应该聘请专业人员来进行清洁和处理工作。

这些人员必须经过特别训练,了解使用应急装备和其他必要的设备。

专业人员应该了解有关危险物质和有毒化学物质的安全处理方法。

根据电子设备的类型,他们应该知道什么是危险的,以及如何来处理这些危险的物质。

保护员工在电子设备回收过程中,必须保持员工的健康和安全。

以下是保护员工的几种方法:1.通风需要提供好的通风设备,以减少污染物的浓度。

2.防护装备员工需要穿戴适合的防护装备来保护身体,如手套、口罩和护目镜等。

3.关于个人保护的培训员工应该了解并实践使用个人保护装备的正确方法,以最大程度地减少任何潜在的伤害。

安全通知在电子设备回收过程中,还需要向公司员工和其他有关人员发布适当的安全通知。

安全通知应该包括有毒和危险的物质,这些物质的特性应该被明确说明,以及必要的处理方式。

废弃物处理回收后产生的废物应该在环保局和环保公司的指导下得到正确处理。

对于可能危害到环境和健康的物质,应该采取一系列的安全处理方法,例如:1.分类和标记废弃物废弃物应该按照有关规定进行分类和标记,以确保废弃物得到正确的处理和清除。

2.种类和装置废弃物可以通过燃烧,深埋,化学反应,或其他适当的方式进行处理。

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泵站设备回收安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
泵站设备回收安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、措施名称:30042泵站设备回收运输安全技术措

二、施工时间:20xx年5月20日至结束
三、施工负责人:胡小勇
四、主要参加人:黄俊堂赵秀国李国喜周玉如
高田张志业张贤修梁全印
五、工作标准及要求:
1、交接设备,必须检查设备完好情况,清点设备及配
件。

每个小班必须保证泵站设备回收需要,保证泵站设备
回收进度。

2、本班工作结束后,电器设备断电闭锁,搞好工作地
点的文明卫生。

3、严格执行现场交接班。

4、轨道安全设施的要求:斜坡轨道必须安装闭合式一坡三档,平巷绞车前方安装阻车器和梯子型挡车杠,每部绞车安装有红灯、信号。

5、绞车、轨道日常使用及维修要求:绞车只允许提升运输支架车、大件车、料车,严禁使用绞车提升、吊挂、拖运机电设备或做其它与回收运输无关的工作。

绞车底座必须打地锚固定,并打好四压两戗。

6、每天安排一名维修工,专职负责绞车、信号、一坡三档、轨道、信号、电器设备的维修、维护工作,确保设备的安全运行。

六、施工方法和步骤
1、泵站设备在30042泵站装车,装车完成后由32采区运输下山上平台稳车拉运到32轨道二级提升风门外,再由32轨道底11.4小绞车拖运至32轨道底,然后交给运输
区。

七、安全措施:
1、跟班队长和班长为本班安全生产第一责任者,进班先检查工作地点有无安全隐患,坚持:"三不生产原则",无隐患方能组织本班人员作业。

2、所有拆除的设备在拆除前,必须把设备开关的上一级电源开关停电落锁,并挂"有人工作,禁止送电"标志牌。

3、拆除设备时,人员相互配合,扶好所坼设备,防止物倒伤人。

使用的工具必须正确操作,防止误操作伤人或把工具埙坏。

拆除的设备要分类码放到巷道一侧,防止设备丢失。

4、绞车必须打好底座,稳车打牢四压两戗,压戗柱头用绳拴牢在顶板网上。

5、绞车司机、信号工、跟钩人员必须设专人专职,并持证上岗。

6、绞车司机进班必须检查稳车及四压两戗完好情况,检查绞车绳完好情况,无隐患方能准备开车。

7、用绞车拖拉设备时,所有人员必须躲开钢丝绳波及范围,传信号人员必须站在钢丝绳受力侧的外侧,跟钩人员距钩头10米外安全地点跟钩,跟钩人员时刻注意设备运行情况,发现跑偏或出现磕拌阻力增大时,立即发出停车信号,待处理好后方能发出开车信号。

园型设备人工抬运。

8、绞车司机开车必须精心操作、听清信号,按信号规定开车,开车时不能强拉硬拽。

绞车负荷增大时必须及时停车,待隐患处理好后听清信号再开车。

9、拖拉设备如需导向,必须用φ20cm以上优质圆木另打牢固戗柱,戗柱必须打在顶板上。

挂导绳轮必须用40T链配合链环螺丝悬挂。

严禁用其它方式悬挂导绳轮。

10、需回收设备拖拉到装车位置后,用倒链起吊装
车,必须选择牢固可靠处,用40 T链、联接环、螺丝螺帽上满扣配合倒链起吊,进行起吊作业时,与起吊作业无关的人员严禁在起吊点10m附近停留或工作。

11、设备装车后严禁超长、超宽、超重,并且捆绑牢固。

12、斜坡轨道运输必须正确使用"一坡三挡"防跑车装置,并严格执行"行人不开车,开车不行人"制度。

13、轨道运输信号采用声光齐全、灵敏可靠的电传信号,信号规定为:"一下"停,"两下"开,"三下"倒绳。

14、拖运设备时,保护好达标成果,并防止把其它设备碰坏。

15、人工抬运设备时,人员要相互配合好,同起同落,严防事故发生。

16、所有工种必须持有效证件上岗,无证不能上岗作业。

八、处理掉道车安全措施
发现车辆掉道,司机或推车人员应立即停止运输,并向班、组长汇报,仔细查看掉道原因,由跟班干部指挥,班、组长组织人员上道。

1、任何情况下车辆掉道,都严禁使用绞车强拉硬拽上道。

2、发现矿车掉道应及时发送停车信号,并将钢丝绳适当绷紧或放松,谨防上道后车辆突然前冲或下滑。

3、由上山平台把钩工到车辆上方观察和了解情况,详细检查矿车车况、钩头绳卡、插销、保险绳、轨道情况,再确定处理办法。

下山车场把钩工禁止任何人员上下和在下车场停留。

4、绞车司机要坚守岗位,精心操作。

处理掉道期间,只能微动,听清信号,发现异常及时停车,严防绞车误操作伤人。

5、斜巷处理车辆掉道时,车辆两侧与下方及钢丝绳受理范围内严禁站人和人员停留。

6、设专人(跟班干部、班组长)统一指挥,严禁摘掉车辆连接装置。

7、人工处理掉道时,先在矿车下方打两根斜撑木,其直径为18㎝的优质木材,用背木打紧背牢。

将矿车后轮用背木背牢。

8、用千斤顶或起道机将车轮顶起并超过轨道高度。

9、人员站在矿车上方的斜侧,将前轮撬上轨道,将前轮用背木背牢。

10、人员站在矿车的斜侧面,用千斤顶或起道机将后车轮顶起并超过轨道高度,用撬辊将后轮撬上轨道。

11、车辆掉道时,如果造成车辆重心偏移,根据实际情况,必须使用两个5T以上吊链,配槽链起吊,选择稳固的地点进行固定。

人员拉吊链期间,严禁任何人站在牵引
物体运动趋势方向,以防挤伤施工人员。

12、车辆上道后,绞车绳适当绷紧,用锤打掉矿车下方两根斜木撑。

13、矿车上道后,清理矿车周围背木、工具等,认真检查掉道原因,特别是掉道地点30m范围内轨道,有无异常,经道工维修好,人员上撤至安全地点后,方可正常操作。

14、微动牵引上道时,必须支好。

垫好车轮,严禁用绞车强拉硬拽,严禁用杠子顶罐车上道。

必须有准确可靠的传递信号,通知绞车司机,微动牵引。

开车信号发出前,在场人员撤离矿车上方5m以外安全地点或躲避峒内。

支架车掉道。

严禁用微动牵引上道。

九、未尽事项严格按照煤矿三大规程和《零散作业人员安全行为规范》作业。

十、此措施圆班学习贯彻,并人人签字,未学习人员严禁上岗作业,施工中必须遵照执行。

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