纯水系统每日点检记录表
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纯水设备点检表
每日
3 检查各连接处是否漏水，水泵是否漏水 每日
4 检查电箱各电器元件是否松动，及时紧固 每日
5 随时观察电泵的振动，噪声是否正常
每日
6 检查水箱水位是否正常
每日
7 一级产水电导率低于10us/cm
每日
8 二级产水电导率低于5us/cm
每日
9 EDI产水电阻高于10MΩ/cm
每日
10 終端产水电阻等于18.25MΩ/cm
每日
11 检查各液位，压力，电磁阀动作是否正常 半年
异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况。 备注
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：
年
月
日
NO
保养项目
频率
Hale Waihona Puke 保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查参数设备是否正常仪表显示是否正常 每日
2 检查电气线路有无破损
医疗器械质量管理体系记录模板-纯化水制水系统日常运行参数记录表--一楼
纯化水制水系统日常运行参数记录表No:
设备名称
设备编号
频次
保安过滤器压力(MPa)
0-0.2
一级进水压力(MPa)
0-0.2
一级膜前压力(MPa)
0.3-1.2
二级膜前
压力(MPa)
0.3-1.2
一级浓水压力(MPa)
0.3-1.0
二级浓水
压力(MPa)
0.3-1.0
一级浓水流量(LPM)
4-10
二级浓水
流量(LPM)
5-10
一级纯水流量(LPM)
1-16
二级纯水流量(L/M)
1-10
一级电导率(μs/cm)
2.0-15.0
二级电导率(μs/cm)
0.2-4.0
精密过滤器压力（MPa）
0-0.2
臭氧电流（A）
0.1-0.5
记录人员/日期
周一
上午
下午
周二
上午
下午
周三ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
上午
下午
周四
上午
下午
周五
上午
下午
周六
上午
下午
周日
上午
下午
备注:此表一周一份，测试记录每天两次.
设备名称
设备编号
频次
保安过滤器压力(MPa)
0-0.2
一级进水压力(MPa)
0-0.2
一级膜前压力(MPa)
0.3-1.2
二级膜前
压力(MPa)
0.3-1.2
一级浓水压力(MPa)
0.3-1.0
二级浓水
压力(MPa)
0.3-1.0
一级浓水流量(LPM)
4-10
二级浓水
流量(LPM)
5-10
一级纯水流量(LPM)
1-16
二级纯水流量(L/M)
1-10
一级电导率(μs/cm)
2.0-15.0
二级电导率(μs/cm)
0.2-4.0
精密过滤器压力（MPa）
0-0.2
臭氧电流（A）
0.1-0.5
记录人员/日期
周一
上午
下午
周二
上午
下午
周三ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
上午
下午
周四
上午
下午
周五
上午
下午
周六
上午
下午
周日
上午
下午
备注:此表一周一份，测试记录每天两次.
纯化水系统日常检查记录
数值：
多介质过滤器
系统按程序进行自动反洗
□是□否
出水污染指数SDI＜5
数值：
活性炭过滤器
系统按程序进行自动反洗
□是□否
出水余氯＜0.1ppm
数值：软化器系ຫໍສະໝຸດ 按程序进行自动再生□是□否
出水硬度＜0.03mmol/L
数值：
异常情况及处理措施：
检查人/日期
复核人/日期
设备名称
检查要求
检查结果
仪器仪表
工作正常并在校验有效期内
□是□否
压缩空气
压力应在(0.6-1.0)MPa
□是□否
管道、阀门
连接处无泄漏
□是□否
泵
运行平稳、无异响、无泄漏
□是□否
设备
连接处和密封处无泄漏
□是□否
加药装置
有足够的溶液并在有效期内
□是□否
盐箱
盐水保持饱和状态底部有可见盐晶体
□是□否
原水罐
为抑制微生物生长，保证出水余氯＞0.3mg/L
多介质过滤器
系统按程序进行自动反洗
□是□否
出水污染指数SDI＜5
数值：
活性炭过滤器
系统按程序进行自动反洗
□是□否
出水余氯＜0.1ppm
数值：软化器系ຫໍສະໝຸດ 按程序进行自动再生□是□否
出水硬度＜0.03mmol/L
数值：
异常情况及处理措施：
检查人/日期
复核人/日期
设备名称
检查要求
检查结果
仪器仪表
工作正常并在校验有效期内
□是□否
压缩空气
压力应在(0.6-1.0)MPa
□是□否
管道、阀门
连接处无泄漏
□是□否
泵
运行平稳、无异响、无泄漏
□是□否
设备
连接处和密封处无泄漏
□是□否
加药装置
有足够的溶液并在有效期内
□是□否
盐箱
盐水保持饱和状态底部有可见盐晶体
□是□否
原水罐
为抑制微生物生长，保证出水余氯＞0.3mg/L
纯化水日常检验记录
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时 分
□不显红色
□显红色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时 分
□不显红色
□显红色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
SMP-SB-1018-12
纯化水日常检验记录
年月日
检测要点：
1、取水前打开取样阀排放5分钟，用纯化水清洗干净的量杯取样。2、取纯化水10ml，加甲基红2滴，不得显红色；另取纯化水10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。3、取纯化水，分置三支试管中，每管各50ml。第一管加硝酸5滴与硝酸银试液1ml，每二管中加氯化钡试液2ml，第三管中加草酸铵试液2ml，均不得发生浑浊。4、检测电导率前，先开机预热电导率仪15分钟，取纯化水电导率仪自动检测，电导率。5、检验取样点为纯水箱进水（编号CZ01）和纯水箱（编号CZ02）。6、生产时每二小时检测一次
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时 分
□不显红色
□显红色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时 分
□不显红色
□显蓝色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时 分
□不显红色
□显红色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时 分
□不显红色
□显红色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
SMP-SB-1018-12
纯化水日常检验记录
年月日
检测要点：
1、取水前打开取样阀排放5分钟，用纯化水清洗干净的量杯取样。2、取纯化水10ml，加甲基红2滴，不得显红色；另取纯化水10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。3、取纯化水，分置三支试管中，每管各50ml。第一管加硝酸5滴与硝酸银试液1ml，每二管中加氯化钡试液2ml，第三管中加草酸铵试液2ml，均不得发生浑浊。4、检测电导率前，先开机预热电导率仪15分钟，取纯化水电导率仪自动检测，电导率。5、检验取样点为纯水箱进水（编号CZ01）和纯水箱（编号CZ02）。6、生产时每二小时检测一次
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时 分
□不显红色
□显红色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时 分
□不显红色
□显蓝色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
纯化水系统日常检查记录
□是□否
原水罐
为抑制微生物生长，保证出水余氯＞0.3mg/L
数值：ห้องสมุดไป่ตู้
多介质过滤器
系统按程序进行自动反洗
□是□否
出水污染指数SDI＜5
数值：
活性炭过滤器
系统按程序进行自动反洗
□是□否
出水余氯＜0.1ppm
数值：
软化器
系统按程序进行自动再生
□是□否
出水硬度＜0.03mmol/L
数值：
异常情况及处理措施：
检查人/日期
复核人/日期
纯化水系统日常检查记录(总1页)
设备名称
检查要求
检查结果
仪器仪表
工作正常并在校验有效期内
□是□否
压缩空气
压力应在(0.6-1.0)MPa
□是□否
管道、阀门
连接处无泄漏
□是□否
泵
运行平稳、无异响、无泄漏
□是□否
设备
连接处和密封处无泄漏
□是□否
加药装置
有足够的溶液并在有效期内
□是□否
盐箱
盐水保持饱和状态底部有可见盐晶体
原水罐
为抑制微生物生长，保证出水余氯＞0.3mg/L
数值：ห้องสมุดไป่ตู้
多介质过滤器
系统按程序进行自动反洗
□是□否
出水污染指数SDI＜5
数值：
活性炭过滤器
系统按程序进行自动反洗
□是□否
出水余氯＜0.1ppm
数值：
软化器
系统按程序进行自动再生
□是□否
出水硬度＜0.03mmol/L
数值：
异常情况及处理措施：
检查人/日期
复核人/日期
纯化水系统日常检查记录(总1页)
设备名称
检查要求
检查结果
仪器仪表
工作正常并在校验有效期内
□是□否
压缩空气
压力应在(0.6-1.0)MPa
□是□否
管道、阀门
连接处无泄漏
□是□否
泵
运行平稳、无异响、无泄漏
□是□否
设备
连接处和密封处无泄漏
□是□否
加药装置
有足够的溶液并在有效期内
□是□否
盐箱
盐水保持饱和状态底部有可见盐晶体
超纯水机日常维护保养点检记录表
周围清洁 每日 机身清洁 每日 检查参数设置是否正常仪表显示是否正常 每日 检查电气线路有无破损 每日 检查各连接处是否漏水,水泵是否漏水 每日 检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固 每日 检查各管道阀门是否正常 每日 随时观察电泵的振动、噪声是否正常 每日 检查水箱水位是否正常 每日 检查各部件有无松动，及时紧固 每日 检查出水余氯含量是否超过0.1mg/L 每月 余氯含量超标请及时更换滤料 每月 检查过滤器中的滤芯是否堵塞，及时更换 每月 用药物清洗反渗透过滤器的RO膜 每月 检测出水水质电阻低于15兆欧应立即再生 每月 检测出水水质电导率应低于25us/cm 每月 保养人签字
备 1.每天进行点检，无异常用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“维修记录”予以记录。 注 2.个人解决不了的及时通知主管。
设备O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 保养项目 频率
设备编号：
年
月
保 养 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
纯水机点检记录表
7 超纯水流量计
检 8 纯水导电度 A
9 超纯水导电度 A
方式 判 定 基 准 目视 在半自动
点检日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
目视 运转
目视 运转 目视 在 350±50 吨以内 目视 在 1400 吨以内
目视 刻度在 17～24T/h
目视 刻度在 75～100lpm
目视 0～50µS/CM
目视 ≥1MΩ-CM
确认人
稽核人
NO
内容
1 空压机废水
周 2 A 活性碳塔过滤器前后压力差 3 A 阳离子塔过滤器前后压力差
点 4 电磁阀 5 测试按钮目视 目视 耳听 目视
判定基准
无水 <1Kg/ cm2 <1Kg/ cm2 有放气 按钮指示灯亮
稽核人
1/W 2/W 3/W 4/W 5/W
异常处置
1.本表由点检者如实填写; 备
2.遇到无法处理状况,立刻向组长反映;
注 3.次月 2 日前由早班组长收集呈课长核阅 后转设备课确认存档.
点检记录表
文件编号：E-128－001 版本：9.0
全 1页 第 1 页
记录编号 机台名称 线别 点检月
2BT 纯水机
点检符号
√正常 △简单调整 故障待修
认养人 确认人
核 设备课 阅 现场
NO
内容
1 主机PLC 程式 2 纯水系统 A 3 超纯水系统 A
日 4 造纯水量
5 造超纯水量
点 6 纯水流量计
检 8 纯水导电度 A
9 超纯水导电度 A
方式 判 定 基 准 目视 在半自动
点检日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
目视 运转
目视 运转 目视 在 350±50 吨以内 目视 在 1400 吨以内
目视 刻度在 17～24T/h
目视 刻度在 75～100lpm
目视 0～50µS/CM
目视 ≥1MΩ-CM
确认人
稽核人
NO
内容
1 空压机废水
周 2 A 活性碳塔过滤器前后压力差 3 A 阳离子塔过滤器前后压力差
点 4 电磁阀 5 测试按钮目视 目视 耳听 目视
判定基准
无水 <1Kg/ cm2 <1Kg/ cm2 有放气 按钮指示灯亮
稽核人
1/W 2/W 3/W 4/W 5/W
异常处置
1.本表由点检者如实填写; 备
2.遇到无法处理状况,立刻向组长反映;
注 3.次月 2 日前由早班组长收集呈课长核阅 后转设备课确认存档.
点检记录表
文件编号：E-128－001 版本：9.0
全 1页 第 1 页
记录编号 机台名称 线别 点检月
2BT 纯水机
点检符号
√正常 △简单调整 故障待修
认养人 确认人
核 设备课 阅 现场
NO
内容
1 主机PLC 程式 2 纯水系统 A 3 超纯水系统 A
日 4 造纯水量
5 造超纯水量
点 6 纯水流量计
纯化水检查记录表
纯化水检查记录表1. 介绍纯化水是指通过各种物理、化学和生物方法处理获得的除去大部分杂质和离子的水。
在实验室、制药、电子、化妆品等行业中，纯化水是一种重要的原料。
为了确保纯化水的质量符合需要，需要进行定期的检查和记录。
本文档将介绍纯化水检查记录表的使用方法以及填写要求。
2. 纯化水检查记录表使用方法下面是纯化水检查记录表的使用方法：2.1. 填写日期在记录表的顶部，有一个日期的填写位置，请在每次进行检查时填写当天的日期。
2.2. 填写负责人在记录表中，有一个负责人的填写位置，请填写进行检查的负责人的姓名。
2.3. 填写检查项目在表格的左侧列中，列出常见的纯化水检查项目，如水温、电导率、溶解氧、pH值等等。
根据实际需求，可以在列表中增加或删除项目。
2.4. 填写检查结果在表格的右侧列中，填写每个检查项目的具体数值或结果。
对于数值型的数据，可以直接填写测量的数值；对于结果型的数据，可以填写合格或不合格。
2.5. 填写备注在表格的最后一列，填写与每个检查项目相关的备注信息。
例如，检查中发现异常情况，可以在备注中说明具体原因，并记录下后续处理的情况。
2.6. 签字确认在记录表底部，有一个签字确认的位置，请填写进行检查的人员的签名和日期。
3. 纯化水检查记录表样例日期负责人水温（℃）电导率（μS/cm）溶解氧（mg/L）pH值备注2022-01-01 张三25.5 10 6.5 7.02022-01-02 李四26.0 12 7.0 7.22022-01-03 王五24.5 8 6.8 6.8 pH值偏低，进行调整处理4. 纯化水检查记录表填写要求为了保证纯化水检查记录的准确性和可读性，有以下填写要求：•日期的填写要正确无误，使用YYYY-MM-DD的格式。
•负责人的姓名填写清晰，确保负责人可以被准确识别。
•检查项目的填写要准确无误，确保所有重要的检查项目都被包括。
•每个检查项目的结果填写要清晰明确，使用数值或合格/不合格等方式表示。
水处理日常点检表
/
备注
异常停机时（断电），需全部重新点检。
复核 人：
年月 点检人:
水处理日常点检表时间标准01水温20稳定性良好6580色度10气味无异味肉眼可见物无异物轻微溢流出口实测温度08水泵运行声音无异响泵体温度稳定性良好地沟管道排放无漏水0404040备注异常停机时断电需全部重新点检
班次: 项目
内容
时间
压力MPa
标准 ≥0.1
水处理日常点检表
日
生产日期:
水温℃ 电导率μs/cm
pH值
≤20 稳定性良
好 6.5-8.0
原水 浊度NTU
≤3
色度
≤10
气味
无异味
肉眼可见物 Leabharlann 异物成 品 水 升 温水泵
水箱液位/溢流 出口实测温度
℃ 介质温度℃
运行压力Mpa
运行声音
泵体温度
地沟管道排放
轻微溢流
/
/
≤0.8
无异响 稳定性良
好 无漏水
压缩空气MPa
≥0.4
蒸汽压力MPa
≥0.4
气源压力MPa
≥0.40
1 冷却水压力Mpa
/
# 臭氧机功率KW
/
臭
氧 进气流量M3/h
/
机 运行压力Mpa
/
2 冷却水压力Mpa
/
机
# 臭
工作电流mA
/
氧 出气流量M3/h
/
3 冷却水压力Mpa
/
# 臭氧机功率KW
/
臭
氧 进气流量M3/h
/
机 运行压力Mpa
/
成 氧化塔曝气
/
品 3#线流量M3/h
/
水
4#线流量M3/h
水系统电机点检记录(40页)
接线盒 轴承 端盖 轴端 温度 轴端 声音 风扇端温度 风扇端声音 电机振动
电机名称
1#冷却水泵 1#柔软剂 2#柔软剂 清水泵 2#中压温水泵 2#低压温水泵 1#低压温水泵 垫层浆泵 配浆池搅拌器 配浆池浆泵 匀整双盘磨浆机 进刀电机 抄前浆池搅拌器 抄前浆池浆泵 冲浆泵 冲浆泵 网下白水泵 网下白水泵 冲浆泵 冲浆泵 网下白水泵
压力筛 负压泵 负压泵 负压泵 负压泵 螺杆式空气压缩机 螺杆式空气压缩机 透平泵 透平油泵 冷凝水泵 机下碎浆机搅拌器 机下损纸浆泵 长纤链板输送机
12 25-40132-P1-M1 回收浆池搅拌器
13 25-40135-P1-M1 回收浆池浆泵
14 25-40105-P1-M1 多盘白水泵
15 25-34030-P1-M1 调浓白水泵
16 26-34025-P1-M1 机下碎浆机白水泵
17 25-34025-P1-M1 机下碎浆机白水泵
18 25-40101-E1-M2 摆动喷淋电机
电机名称
长纤卸料浆泵 长纤维卸料浆塔搅拌器 长纤卸料抽浆泵 长纤维叩后浆塔搅拌器 长纤维叩后抽浆泵 损纸储浆塔搅拌器 损纸浆泵 湿强剂 湿强剂 垫层浆泵 配浆池搅拌器 配浆池浆泵 匀整双盘磨浆机 进刀电机 抄前浆池搅拌器 抄前浆池浆泵 透平泵 透平油泵 负压泵 负压泵 负压泵 负压泵
压力筛 机下碎浆机搅拌器 机下损纸浆泵 冷凝水泵 复卷损纸碎浆机 复卷损纸浆泵
26 25-00405-P1-M1 短纤卸料浆泵
27 25-01002-A1-M1 短纤维卸料浆塔搅拌器
28 25-01005-P1-M1 短纤卸料抽浆泵
29 25-01040-E1-M1 短纤疏解机
30 25-01045-A1-M1 短纤维叩后浆塔搅拌器
纯水站设备点检表
备注
1、所有点检为生产填写 2、所有点检项目正式生产产品前必须检查 3、每周提交一次表单到设备
生产主管：
纯水站设备点检表
检查纯水站 检查指示灯 检查照明设 检查水系统 检查气管是 检查进线电 检查电气控 检查控制柜 检查所有仪 检查各个位 检查所有水 签名
点 门窗是否完 是否正常 施是否完好 管路有无漏 否有漏气 压是否正常 制柜内接线 内是否有异 表工作是否 置的标示牌 泵运行是否 好 水（应不滴 端子是否有 味 正常 是否完好 有异音
纯化水系统每日清洁、安全检查记录
KANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
机号： 清洁、检查项目
1 原水箱 2 石英砂罐 3 活性炭罐 4 精密过滤器 5 RO膜罐 上 6 纯水箱 午 7 输送泵 8 操作面板 责 任 操作人员 人
时间段
1 原水箱
2 石英砂罐
3 活性炭罐
4 精密过滤器
5 RO膜罐
6 纯水箱
下 午
7 输送泵
8 操作面板
责 任 操作人员 人
时间段
纯化水系统每日清洁、安全检查记录
年月
HWR-005-00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
生效日期：2016年05月18日
KANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
机号：
生效日期：2016年05月18日
清洁、检查项目
此检 查表 用于 操作 工每 日对 机器 各部 位清 洁状 况及 安全 检查 的记 录， 每天 开机 前必 须保 持上 述各 部位 的清 洁、 安全 。
纯化水系统每日清洁、安全检查记录
年月
HWR-005-00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车
间
质
量
日
主
期
管
：确Leabharlann 认：生效日期：2016年05月18日
KANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
机号：
清洁、检查项目
包括 上述 各部 位所 在范 围的 电线 、气 管及 加油 口的 清洁 、安 全。
嘉兴康谷医用材料有限公司
机号： 清洁、检查项目
1 原水箱 2 石英砂罐 3 活性炭罐 4 精密过滤器 5 RO膜罐 上 6 纯水箱 午 7 输送泵 8 操作面板 责 任 操作人员 人
时间段
1 原水箱
2 石英砂罐
3 活性炭罐
4 精密过滤器
5 RO膜罐
6 纯水箱
下 午
7 输送泵
8 操作面板
责 任 操作人员 人
时间段
纯化水系统每日清洁、安全检查记录
年月
HWR-005-00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
生效日期：2016年05月18日
KANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
机号：
生效日期：2016年05月18日
清洁、检查项目
此检 查表 用于 操作 工每 日对 机器 各部 位清 洁状 况及 安全 检查 的记 录， 每天 开机 前必 须保 持上 述各 部位 的清 洁、 安全 。
纯化水系统每日清洁、安全检查记录
年月
HWR-005-00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车
间
质
量
日
主
期
管
：确Leabharlann 认：生效日期：2016年05月18日
KANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
机号：
清洁、检查项目
包括 上述 各部 位所 在范 围的 电线 、气 管及 加油 口的 清洁 、安 全。
纯水系统巡检记录表
巡检内容
参考值
日期：
纯水控制柜有无异常报警
无异常报警
各水泵是否有漏水现象
无渗漏
各水泵声音是否正常
无异常噪声
各段工艺管道是否漏、渗水
无渗漏
EDI模块电压、电流是否正常 U<200V,I>1.5A
各工艺水箱液位是否正常
L位偏上
UV、TOC灯管工作是否正常
N/A
各工艺加药桶液位是否正常
>20L
氮气压力检查（0.1MPa）
RO供水压力是否正常(3.5kg) 3.5±0.1kg水） t=25±1℃
工程师确认
主管工程师确认
纯水系统巡检记录表
日期：
日期：
日期：
表单编号：NSS-F-IF-06 保存年限：1年
日期：
日期：
日期：
>0.08MPa
CDA供应压力（0.45MPa）
>0.48MPa
一级RO产水电导值（产水） S<4us/cm
二级RO产水电导值（产水） S<2us/cm
二级RO产水PH值 （产水） PH=5.5~7
EDI产水电阻值（产水）
R>17MΩ
终端供水电阻值
R>17.5MΩ
DI供水压力是否正常(3.5kg) 3.5±0.1kg
参考值
日期：
纯水控制柜有无异常报警
无异常报警
各水泵是否有漏水现象
无渗漏
各水泵声音是否正常
无异常噪声
各段工艺管道是否漏、渗水
无渗漏
EDI模块电压、电流是否正常 U<200V,I>1.5A
各工艺水箱液位是否正常
L位偏上
UV、TOC灯管工作是否正常
N/A
各工艺加药桶液位是否正常
>20L
氮气压力检查（0.1MPa）
RO供水压力是否正常(3.5kg) 3.5±0.1kg水） t=25±1℃
工程师确认
主管工程师确认
纯水系统巡检记录表
日期：
日期：
日期：
表单编号：NSS-F-IF-06 保存年限：1年
日期：
日期：
日期：
>0.08MPa
CDA供应压力（0.45MPa）
>0.48MPa
一级RO产水电导值（产水） S<4us/cm
二级RO产水电导值（产水） S<2us/cm
二级RO产水PH值 （产水） PH=5.5~7
EDI产水电阻值（产水）
R>17MΩ
终端供水电阻值
R>17.5MΩ
DI供水压力是否正常(3.5kg) 3.5±0.1kg
纯水机日常维护保养点检记录表
纯水机
N
保养项目
O
1 周围清洁 2 机身清洁 3 机检械查、参活数性设炭置过 是滤否器正正常反仪冲表洗显示是否正 4常 5 检查电气线路有无破损 6 检查各连接处是否漏水,水泵是否漏水 7 检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固 8 检查各管道阀门是否正常 9 随时观察电泵的振动、噪声是否正常 10 检查水箱水位是否正常 11 检查各部件有无松动，及时紧固
设备编号：T004
2014 年
月
频
保养日 期
每率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
N
保养项目
O
1 周围清洁 2 机身清洁 3 机检械查、参活数性设炭置过 是滤否器正正常反仪冲表洗显示是否正 4常 5 检查电气线路有无破损 6 检查各连接处是否漏水,水泵是否漏水 7 检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固 8 检查各管道阀门是否正常 9 随时观察电泵的振动、噪声是否正常 10 检查水箱水位是否正常 11 检查各部件有无松动，及时紧固
设备编号：T004
2014 年
月
频
保养日 期
每率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
原水、纯净水、冷却循环水系统点检、巡视记录
3
日期: 结果
年
月
日 点检人
周点检
月点检
备注：
第1版
第0次修改
实施日期：2011年9月15日
填表人：
审核人：
第1版
第0次修改
实施日期：2011年9月15日
原水、纯净水、冷却循环水系统点检、巡视记录
编号：
操作班组: 时间 点检、巡视项目 点检给水泵、供水泵及阀门 点检正在使用的锰砂罐压力 点检 点检循环水泵压力及阀门 点检软化水泵压力及阀门 点检预使用的离子交换器阀门 检查给、供水泵电机、阀门 检查循环水泵电机、阀门 检查软化水泵电机、阀门 检查纯净水供水泵、管线 检查一期200m 水箱液位 检查软化水箱液位 巡视 检查二期200m3水箱液位 检查纯净水水箱液位 检查给水泵电机变频器 检查软化水泵电机变频器 检查纯净水水泵电机变频器 巡查冷却循环水系统外网情况
日期: 结果
年
月
日 点检人
周点检
月点检
备注：
第1版
第0次修改
实施日期：2011年9月15日
填表人：
审核人：
第1版
第0次修改
实施日期：2011年9月15日
原水、纯净水、冷却循环水系统点检、巡视记录
编号：
操作班组: 时间 点检、巡视项目 点检给水泵、供水泵及阀门 点检正在使用的锰砂罐压力 点检 点检循环水泵压力及阀门 点检软化水泵压力及阀门 点检预使用的离子交换器阀门 检查给、供水泵电机、阀门 检查循环水泵电机、阀门 检查软化水泵电机、阀门 检查纯净水供水泵、管线 检查一期200m 水箱液位 检查软化水箱液位 巡视 检查二期200m3水箱液位 检查纯净水水箱液位 检查给水泵电机变频器 检查软化水泵电机变频器 检查纯净水水泵电机变频器 巡查冷却循环水系统外网情况
纯化水检查记录表
氯化物
检测方法：采用滴定法或电 导率仪测量
检测目的：确保纯化水中氯 化物含量符合标准，保障产 品质量和安全性
正常范围：一般应小于 1mg/L
注意事项：检测时应避免污 染，保证仪器的准确性和可
靠性
硫酸盐
检测方法：按照中国药典2020版规定的方法进行检测
正常范围：≤0.015mg/L 异常结果处理：超过正常范围，应重新进行检测，如仍不符合要求，应停止使用该批纯化 水，并追溯调查原因 注意事项：检测时应避免阳光直射，防止空气中二氧化碳对检测结果的影响
培训计划与实施
培训目标：确保相关责任人掌握纯化水检查的技能和知识 培训内容：纯化水检查的标准操作流程、注意事项和安全要求 培训方式：理论授课、实操演练和考核评估相结合 培训周期：每年至少进行一次培训和考核
考核与奖惩机制
考核内容：操作 技能、理论知识、 工作态度等
考核方式：定期 考核、抽查考核、 自查考核等
06
相关责任人及培训 管理
责任人职责与分工
责任人：负责纯化水检查记录表的审核和批准
培训管理：定期对相关人员进行培训和考核，确保其具备足够的技能和知识
分工：明确各责任人的职责和工作内容，避免工作重复和遗漏 监督与检查：对纯化水检查记录表的管理和执行情况进行定期监督和检查，确保其符合相 关法规和标准
纯化水检查记录表
单击此处添加副标题
汇报人：XX
目录
纯化水检查项目 检查结果记录与报告 纯化水系统维护与保养
检查周期与频率 纯化水使用情况记录 相关责任人及培训管理
01
纯化水检查项目
微生物限度
定义：纯化水中 微生物的数量和 种类是否符合规 定标准
检测方法：培养 法、计数法等
RP-045-A纯水车间日常维护记录表
15天 5微米滤芯 更换
每月 系统管路
检查开关情 况
金属架构 每季
加药泵
涂防锈油漆 更换美孚润
滑油
RO膜
清洗
半年
0.45微米滤芯 更换
过滤系统 添加滤料一年 水源自阻率仪 电器相关设备 生青 流量计 苔 压力表、压
力管 出水 小于 混床
10M
校准 指示仪表校 对 清洁
更换
再生
维护责任人员：
、
、
、
审 核：
备RP-045-A 注：
周期 维护点 工作 沙滤器
10h
工作 沙滤器
20h
RO机系统
混床
每天 车间 系统水管管 路系统空压管 路
每周 系统设备
维护内 容 反洗（大于300μ S反）洗（小于300μ S电）导率仪对 比电阻率仪对 比 日常7S
是否漏水
是否漏气
除尘、清洁
纯水车间日常维护记录表
200 年 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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设备要在运行时点检方有效，需仔细填写各压力及流量值
25H/T
A/B 点检日期:
14:00-17:00
17:00-21:00
点检人：
21：00-24:00
24:00:00-4:00
备注：此点检表每4小时一次。
4:00-8:00
部 门 确 认 ：
设 备 部 /H
二级RO浓水流量 中水RO入口压力 中水RO中间压力 中水RO浓水压力 中水RO产水水质 中水RO出产水流量 中水RO浓水流量
5±0.5M3/H 0.9±0.3Mpa 0.9±0.3Mpa 0.8±.0.3Mpa 2±1μs/cm 5±2M3/H 5±0.5M3/H
纯水系统每日点检记录表
设备类别:公用设备
时间
项目 原水出口流量
数值 40±5M3/H
设备名称: 纯水机组
8:00-11:00
11:00-14:00
原水泵出口压力 石英砂罐出口压力
0.2±0.1Mpa 0.2±0.1Mpa
活性炭罐出口压力 0.2±0.1Mpa
前处理保安过滤器压 0.2±0.1Mpa
一力级RO入口压力
1±0.3Mpa
一级RO段间压力 1±0.3Mpa
一级RO浓水压力 1±0.3Mpa
一级出水水质
10±10μs/cm
一级RO产水流量 30±5M3/H
一级RO浓水水流量 12±3M3/H
二级RO入口压力
0.9±0.3Mpa
二级RO中间压力
0.9±0.3Mpa
二级RO浓水压力
0.8±.0.3Mpa
二级RO产水水质 2±1μs/cm