瓦楞纸板检测报告
瓦楞纸板剥离强度实验报告
实验报告学年学期：2011 ——2012 学年第 1 学期课程名称：包装产品制造工艺指导老师：学院（部）：班级：学号：姓名：实验报告第周实验名称瓦楞纸板剥离强度测试实验性质（必修、选修）必修实验类型（验证、设计、创新、综合）验证实验课时2实验日期、时间12.6实验消耗器材瓦楞纸板实验仪器设备（实验软硬件要求）瓦楞纸板粘合强度剥离器，电脑测控压缩仪，边压取样器实验目的a、掌握测定粘合强度的定义b、学会测定各种瓦楞纸板（包括单瓦楞、双瓦楞和三瓦楞纸板）楞峰与面纸或芯纸的粘合强度的方法。
实验内容（实验原理、数据、算法、程序、步骤和方法）一 实验原理本实验在规定的温度、相对湿度条件下（一般温度为23℃，湿度为50%），将针形件插入试样的楞纸和面纸或芯纸之间，然后对插有试样的针形件施压，使其做相对运动，直至被分离。
二 实验步骤1.试样的制取从样品中切取10个25mm×80mm 的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
2.实验仪器操作（1）根据要求切取试样。
（2）选用合适直径的针，把针插入纸样楞孔内（有3种针型，针径为φ3、φ2.5、φ2，分别与A 、C 、B 型瓦楞纸板相对应）。
（3）把插好针的纸样放到下剥离架上，然后放好上剥离架（注意两端小孔必须对准）。
（4）将剥离器放到压缩仪上，选择粘合强度测试，开始进行剥离。
三 数据的处理方法LF P 式中：P ——剥离强度，KN/m ；F ——试样全部分离时所需的最大力，N ；L ——试样长边的尺寸，mm实验内容（实验原理、运用的理论知识、算法、程序、步骤和方法）四数据记录编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 F（N)103 104 117 95 99 112 104 102 109 99结论、结果F=(103+104+117+95+99+112+104+102+109+99)/10=104.5 N 3310*8010*5.104P=1.3062 KN/m心得、思考及建议心得：通过该实验我了解了剥离强度的影响因素，学会了测定瓦楞纸板剥离强度的测试方法。
瓦楞纸检验报告
瓦楞纸检验报告1. 引言本文档是针对瓦楞纸进行检验的报告。
瓦楞纸作为一种常见的包装材料，在物流和包装行业广泛应用。
为确保瓦楞纸的质量和可靠性，本次检验主要从纸板厚度、纸板强度和纸板外观等方面进行了评估和分析。
2. 检验目的本次瓦楞纸检验的目的是评估其质量和可靠性，以确定其是否符合相关标准和要求。
具体目标如下： - 测量纸板厚度，评估其在使用过程中的耐用性； - 测试纸板强度，以衡量其承载能力； - 检查纸板外观，确保其无明显破损或不符合标准的问题。
3. 检验方法3.1 纸板厚度测量从瓦楞纸样品中随机选取20个位置进行测量，使用电子千分尺测量每个位置的纸板厚度。
将测得的数据平均值作为纸板厚度。
3.2 纸板强度测试使用万能试验机进行纸板强度测试。
首先，将纸板样品固定在试验机夹持装置中，然后施加逐渐增加的压力直到瓦楞纸样品发生破裂。
记录破裂前的最大负荷值作为纸板的强度。
3.3 纸板外观检查检查瓦楞纸外观，包括纸板表面是否平整、是否有明显破损、是否有污渍、是否有裂纹等。
对于出现问题的样品，记录并分类描述问题的类型和程度。
4. 检验结果4.1 纸板厚度测量结果通过对20个位置的测量，得到纸板厚度的平均值为2.5毫米。
4.2 纸板强度测试结果进行纸板强度测试后，瓦楞纸样品的平均负荷值为60千克。
4.3 纸板外观检查结果对于外观检查，经过仔细观察，未发现任何明显的破损、污渍和裂纹等问题。
5. 分析和评估根据检验结果，对瓦楞纸的质量进行分析和评估。
5.1 纸板厚度分析经过测量，瓦楞纸的平均厚度为2.5毫米。
根据相关标准，瓦楞纸的厚度应在2.3毫米到2.7毫米之间，因此可以判断该样品的厚度符合要求，并具备良好的耐用性。
5.2 纸板强度分析纸板强度测试结果显示，瓦楞纸的平均负荷值为60千克。
根据产品标准要求，瓦楞纸的强度应达到50千克以上，因此该样品的强度超过最低要求。
5.3 纸板外观评估经过外观检查，瓦楞纸样品没有出现明显的破损、污渍和裂纹等问题，符合外观标准要求。
011纸板纸箱物理性能检测报告
芯纸
2
瓦纸
2
里纸
2
用纸情况 产地玖龙克重来自(g/m )产地 玖龙
克重 (g/m )
产地 玖龙
克重 (g/m )
产地 玖龙
克重 (g/m )
产地 玖龙
克重 (g/m2)
序号 1 2 3 4 5 6 7
检验项目 空箱抗压强度（N） 耐破强度（kgf/cm2） 边压强度（N/m） 厚度（mm） 含水率（％） / /
玖龙包装（太仓）有限公司
NINE DRAGONS PACKAGING（TAICANG）CO.,LTD.
纸板/纸箱物理性能测试报告
保存期限 2年
测试日期：
编号：
表格编号 PG-011
客户名称 楞 型
生产数量(只) 抽样数 生产日期 出货日期
面纸 瓦纸
2
箱板种类 □3层 □4层 □5层 □7层 尺寸规格
贵司要求
检验结果
单项结论
按上述工艺、材料生产的瓦楞纸制品性能依据GB/T6543评定 2008 检验
合格
盖章：
备注
检验：
按国标规定物理性能测试需在温度23±2℃，相对湿度50±5%条 件下预处理24小时，并在此条件下进行试验。为提高效率同时也是 大批量生产的需要，以上数据为在常规环境中测得的平均值。 审核：
瓦楞纸检测报告
瓦楞纸检测报告1. 引言本报告用于对瓦楞纸进行质量检测和分析。
瓦楞纸作为一种常用的包装材料，其质量直接影响到产品的保护和运输过程中的安全性。
因此，对瓦楞纸进行定期检测和评估非常重要。
2. 检测目的本次瓦楞纸检测的目的主要是以下几个方面： - 评估瓦楞纸的物理性质，如厚度、强度等； - 检测瓦楞纸的尺寸和平整度； - 分析瓦楞纸的湿度和抗水性能。
3. 检测方法本次瓦楞纸检测使用了以下方法进行： - 物理性能测试：使用纸厚仪测量瓦楞纸的厚度，使用抗张强度测试机测量瓦楞纸的抗张强度和断裂伸长率。
- 尺寸和平整度检测：使用直尺和卷尺测量瓦楞纸的长度、宽度和平整度。
- 湿度和抗水性能测试：将瓦楞纸浸泡在水中一段时间后，测量其湿度和变形程度。
4. 检测结果根据以上检测方法，得到以下瓦楞纸的检测结果：4.1 物理性能•瓦楞纸厚度：3.2 mm•瓦楞纸抗张强度：100 N/m•瓦楞纸断裂伸长率：10%4.2 尺寸和平整度•瓦楞纸长度：1000 mm•瓦楞纸宽度：500 mm•瓦楞纸平整度：符合行业标准4.3 湿度和抗水性能•瓦楞纸湿度：10%•瓦楞纸抗水性能：经浸泡后未出现明显变形5. 分析与讨论根据检测结果和行业标准，可以初步评估瓦楞纸的质量。
通过物理性能测试，瓦楞纸的厚度较为合格，抗张强度和断裂伸长率也达到了要求。
尺寸和平整度检测结果表明，瓦楞纸的尺寸和平整度也符合行业标准。
湿度和抗水性能测试结果显示，瓦楞纸具有良好的抗水性能，经浸泡后未出现明显变形。
然而，需要注意的是，本次检测只是对瓦楞纸样品进行的，结果仅供参考。
实际使用中，还需要根据具体产品的需求和运输条件来选择合适的瓦楞纸。
6. 结论综上所述，本次瓦楞纸检测结果显示样品的质量良好，符合行业标准。
瓦楞纸具有适当的物理性能、尺寸和平整度以及良好的湿度和抗水性能。
然而，使用时仍需根据实际需求进行进一步评估和选择合适的瓦楞纸。
注：本报告仅针对所检测样品，结果仅供参考。
瓦楞纸箱成品检验报告
依据标准 图案文字清晰，准确、墨色 均匀，套色偏差≤2mm
1
印刷文字
合格
□
不合格
□
2
尺寸偏差
尺寸允许偏差 -1mm
+3mm
合格
□
不合格
□
3
开槽检查
无毛刺，无连缀、切口裂损 ≤5mm
合格
Hale Waihona Puke □不合格□
4
粘箱检查
粘合剂涂布均匀，无溢出、 无粘连、无开胶 钉距均匀，位置准确单钉钉 距＜60mm，双钉钉距＜ 80mm，首尾钉距距离压痕线 ≤20mm
合格
□
不合格
□
5
钉箱检查
合格
□
不合格
□
物 理 性 能 检 验 序号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 空箱抗压强度 耐破强度 边压强度 粘合强度 戳穿强度 厚度 含水率 单位 KG Kpa N/m N/m·楞 J mm % 检验人： 标准要求 检验结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 判定结果
□ □ □ □ □ □ □
不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格
□ □ □ □ □ □ □
检测日期：2017.6.2
审核人：
瓦楞纸箱成品检验报告
客户名称 产品规格 检验依据 武汉 500*500*1000 产品名称 数量 瓦楞纸箱A款 200 生产日期 产品代码 20170619 2017.6.1
根据国标 GB6543《瓦楞纸箱》进行检验、根据国标GB6544《瓦楞纸箱》进行检验 外 观 检 验 项 目 结果判定
序号
检验项目
瓦楞纸板粘合强度测试方法与结果表示的比较及应用
瓦楞纸板粘合强度测试方法与结果表示的比较及应用瓦楞纸板粘合强度是考核瓦楞纸箱物理性能的重要指标之一。
长期以来，在瓦楞纸箱生产与检验领域，关于瓦楞纸板粘合强度的标准、测试方法、结果表示，一直没有取得共识。
本文拟就这一问题结合新修订实施的GB6548—98《瓦楞纸板粘合强度的测定法》（1999年2月1日实施），对目前实践中的一些认识与做法加以比较探讨，目的在于统一认识，使新国标得以尽快贯彻执行，正确理解、评价瓦楞纸板的粘合质量。
一、瓦楞纸板粘合强度的测试原理及测试方法瓦楞纸板粘合强度是指瓦楞纸与面纸、里纸及芯纸之间结合的牢固程度。
其测试原理是将针形剥离架插入试样的楞纸与面纸之间或楞纸或里纸、芯纸之间，然后用专用压缩仪对插有试样的针形剥离架施压，使其做相对运动，直到被分离部分分开，此时楞峰与面纸或楞峰与里纸、芯纸结合面所随的最大分离力即为粘合强度值。
目前检测实验中用于粘合强度测试的方法有单侧法和双侧法两种；单侧法是根据不同的瓦楞楞型，分别采用3种不同直径的钢性插针，测试时将插针依次插入单瓦楞的同侧空间连同支撑架进行剥离，此种方法可以准确测出任意结合面楞峰与面纸或楞峰与里纸、芯纸之间的粘合力，缺点是操作比较繁琐，因此实践中较少使用。
双侧法是根据不同楞型，分别采用14种直径、隔距不同的梳形插针，测试时将上下梳针从试样的两侧插入，对同一楞层的两结合面同时剥离，粘合强度差的结合面的力值，此种方法由于操作简便，速度快，因此得到了瓦楞纸箱生产与检验单位的广泛使用。
需要指出的是，双侧剥离法是非标准方法，GB6548新、旧标准中都没有此种规定，从检测实践看，双侧法中所使用的梳形插针，在测定B型瓦楞的试样时，由于插针过粗且排列过于紧密，在插入瓦楞时对试样的粘合处会产生不同程度的人为撑裂现象，同时这种插针由于无支撑件支撑，使用一段时间后，插针便产生弯曲变形，与受压板面不平行（标准要求受压板的平行度偏差不得大于百分之一），使试样在宽度方向上出现单边不均匀剥离现象，严重影响测试结果。
测量瓦楞纸板耐破强度的不确定度评定报告
确定 度 分 量 预 评 估 时 在 统 计控 制 状态 下 按 G B / T 6 5 4 5一 19 9 8 进 行 测 量 对 处 理 好 的样 品 的 ( 正 面 ) 独 立 测 量 卜1 0 次 得 平 均值 为 妥 一 单 次测 量 标准 偏 差为 式 劝结
, , , , ,
: 、
综 上所 述 当 由 于 各 分 量 互不 相 关 所 以玻 璃 瓶 口 热 端 涂层 厚 度 的 标 准不 确 定度 计算 如 下 一 + + 一 0 5 + o 石 + 2 5 一 2 5冲 寸 … … (5 ) 了 8 测 量结 果报 告 因此 瓦 楞 纸板耐 破 强 度 的 扩展 不 确 定度 为 a 队一 x 一 … … (6 ) (欠 一 2 ) k P 卜k 2 2 5 5 0 14 4 4 ka 1 0 实 际 测 量 时 测 定瓦 楞 纸 板 强 度 为 1 P
。
·
·
·
·
·
一岩
6
.
一
0 6 kp·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
……
(3)
式中
:
3
(k
一 不 确定 度来 源分 析
Pa
电脑 测 控 纸板 耐 破 度 仪显 示 数 据
,
单位 为 千 帕
电 脑 测 控 纸板 耐破 度 仪 最 大 引 允 许 误 差引 人的
GBT6545---瓦楞纸板耐破强度的测定法
GBT6545——瓦楞纸板耐破强度的测定法一、概述瓦楞纸板作为包装材料的重要组成部分，其耐破强度直接关系到包装的稳固性和安全性。
本标准规定了瓦楞纸板耐破强度的测定方法，旨在为生产企业、检测机构和相关用户提供统一的测试依据。
二、测试原理瓦楞纸板耐破强度是指在规定的试验条件下，瓦楞纸板在受到均匀增大的压力作用时，所能承受的最大压力值。
测试原理是通过在一定面积的试样上，以均匀的速度增加压力，直至试样破裂，记录此时的压力值。
三、测试仪器与试剂1. 测试仪器：耐破强度试验机、圆形冲模（直径为（30±0.5）mm）、夹具、计时器等。
2. 试剂：无特殊要求。
四、试样制备1. 从瓦楞纸板样品中裁取至少5个面积为100cm²的试样。
2. 确保试样表面无折痕、损伤或其他影响测试结果的缺陷。
3. 试样应在标准大气条件下进行处理，处理时间不少于4小时。
五、测试步骤1. 将耐破强度试验机调整至水平状态，确保仪器运行正常。
2. 将圆形冲模安装在耐破强度试验机上。
3. 将试样放置在夹具中，确保试样与冲模紧密贴合。
4. 启动耐破强度试验机，以（100±10）mm/min的速度增加压力。
5. 观察试样破裂时的压力值，记录数据。
6. 重复步骤45，直至所有试样测试完毕。
六、结果计算与表示1. 计算每个试样的耐破强度值（单位：kPa），取其算术平均值。
2. 结果表示：瓦楞纸板的耐破强度平均值，保留一位小数。
七、注意事项1. 测试过程中，确保试样与冲模紧密贴合，避免产生误差。
2. 测试环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果产生影响。
3. 定期对耐破强度试验机进行校准，确保测试数据的准确性。
八、测试结果判定在得到瓦楞纸板的耐破强度平均值后，应与产品标准或客户要求进行比较。
若测试结果符合或超过标准要求，则判定为合格；若测试结果低于标准要求，则判定为不合格。
对于不合格的瓦楞纸板，应分析原因并采取措施进行改进。
纸护角检验报告
纸护角检验报告1. 引言本检验报告旨在对纸护角的质量进行评估和检验。
纸护角是一种用于保护物品边角的纸质制品。
它起到保护物品、增强包装力度和提高包装质量的作用。
本报告将对纸护角的材料、结构和性能进行详细描述，并给出评估结果。
2. 检验目的本次检验旨在评估纸护角的质量和可靠性，以确保其符合相关标准和要求。
具体的检验目标包括：•检查纸护角的材料是否符合标准要求•检验纸护角的结构是否牢固可靠•检测纸护角的抗压和承载能力•对纸护角的表面进行质量评估3. 检验方法本次检验采用以下方法来评估纸护角的质量和性能：3.1 材料检验通过检查纸护角的材料规格和材质来评估其是否符合标准要求。
主要检查内容包括纸护角的材质种类、纸张厚度和纸张质量等。
3.2 结构检验通过对纸护角的结构进行检查和评估，判断其牢固可靠程度。
主要检查内容包括纸护角的折叠是否整齐、胶水的粘结度和结构的稳定性等。
3.3 功能检验通过对纸护角的抗压能力和承载能力进行测试，评估其在保护和支撑物品时的实际效果。
主要检验方法包括静态压力测试和承载能力测试。
3.4 表面质量评估对纸护角的表面进行仔细观察和评估，检查是否存在破损、划痕、褶皱等表面缺陷，并评估其对纸护角功能和外观的影响。
4. 检验结果与评估经过以上方法的检验和评估，得出以下结果与评估：4.1 材料检验结果根据材料检验，纸护角所使用的纸张材质为标准的瓦楞纸板，纸张厚度为2mm，纸张质量均匀一致，符合相关标准要求。
4.2 结构检验结果纸护角的结构整齐、折叠紧密，胶水的粘结度良好，符合相关标准要求。
结构稳定可靠，能够保持一定的强度和稳定性。
4.3 功能检验结果经过静态压力测试，纸护角能够承受10kg的压力而不变形或断裂，满足标准要求。
承载能力测试显示，纸护角能够承受20kg的垂直载荷，具有良好的承载能力。
4.4 表面质量评估结果纸护角表面无明显破损、划痕或褶皱等缺陷，外观质量良好，不会对纸护角的功能和使用效果造成影响。
纸制品检测报告
纸制品检测报告1. 背景介绍纸制品是广泛应用于日常生活中的重要物品，包括纸张、纸板、纸巾、纸盒等。
为了确保纸制品的质量和安全性，需要进行相关的检测工作。
本文档将对纸制品的检测流程、检测项目以及结果进行详细介绍。
2. 检测流程纸制品的检测是一个系统、复杂的过程，下面是一般的检测流程：1.样品准备：收集纸制品样品，并进行标识。
2.物理性能检测：包括纸张的密度、抗张强度、抗折强度等。
3.吸湿性能检测：测试纸制品在不同湿度条件下的吸湿性能。
4.安全性检测：检测纸制品中有害化学物质的残留情况。
5.包装检测：检测纸制品包装的密封性、结实度等。
6.样品分析：对检测结果进行统计和分析。
3. 检测项目3.1 物理性能检测物理性能检测是评价纸制品品质的重要指标之一，常见的物理性能检测项目包括：•密度：使用密度计测量纸制品的质量与体积之比，常用单位为克/立方厘米。
•平均折页力：用于评价纸制品的折叠性能，常用单位为牛顿。
•耐破度：测试纸制品抵抗穿刺的能力，采用指定的穿刺力值来衡量。
•吸水性能：测试纸制品的吸水速度和吸水量，常用单位为毫升。
3.2 吸湿性能检测纸制品在不同湿度条件下的吸湿性能直接影响其质量和耐久性，常见的吸湿性能检测项目包括：•吸水速度：测量纸制品吸水的时间，通常使用标准试验液进行测试。
•吸湿膨胀率：纸制品在吸水后的膨胀程度，常用百分比表示。
•湿膨胀率：纸制品在湿度变化时的膨胀程度，常用百分比表示。
3.3 安全性检测纸制品中如果存在有害化学物质的残留，可能对人体健康造成危害。
常见的安全性检测项目包括：•重金属检测：检测纸制品中是否存在铅、汞等重金属元素。
•残留溶剂检测：检测纸制品中的溶剂残留量是否超过标准限制。
•印刷油墨检测：检测纸制品中的印刷油墨成分及其安全性。
3.4 包装检测对于包装纸制品，其密封性和结实度是非常重要的检测项目，常见的包装检测项目包括：•封口强度：测试包装纸制品的封口部位的强度是否满足要求。
包装纸箱材质证明及材质验证报告
包装纸箱材质证明及材质验证报告一、材质证明本证明旨在确认所使用的包装纸箱材质符合相关标准和要求，以确保产品在包装和运输过程中能够得到充分的保护。
1.材质名称：本包装纸箱所采用的材质为瓦楞纸板和牛皮纸。
2.材质特点：a.瓦楞纸板：瓦楞纸板采用的是高质量的废纸作为原料，通过瓦楞纸机制造而成。
具有轻量、坚固、耐压和吸震能力强等特点，能够有效减缓外部冲击对产品的影响。
b.牛皮纸：牛皮纸是一种高密度纸张，由天然纤维素制成，具有优异的抗水性和耐磨性。
因此，牛皮纸在包装过程中能够防止产品受潮和受损。
4.标准符合性：所使用的包装纸箱材质符合国家包装行业标准和要求，能够满足产品包装和运输的需求。
为了验证包装纸箱材质的质量和性能是否符合相关标准和要求，我们进行了以下实验和测试：1.物理性能测试：a.载荷能力：在标准环境条件下（温度为25摄氏度，湿度为50%），将不同规格的包装纸箱分别放置在载荷测试设备上，以验证其承重能力。
b.抗冲击性：通过模拟冲击测试，使用冲击仪向装有产品的包装纸箱施加一定程度的冲击力量，以测试其吸震能力和保护性能。
2.抗水性测试：a.防水性测试：将包装纸箱浸泡在一定时间的水中，观察其是否渗水以及经过浸泡后的纸箱变化情况。
b.强度保持测试：通过给包装纸箱施加一定程度的压力，检测其强度是否受到水分的影响。
以上实验和测试结果表明，所使用的包装纸箱材质的质量和性能符合相关标准和要求。
包装纸箱能够在产品包装和运输过程中提供良好的保护，保证产品的完整性和安全性。
感谢您对我们产品包装的支持和信任！备注：本证明和报告仅适用于所述的包装纸箱材质，如需确认其他材质的相关证明和测试报告，请另行申请。
瓦楞纸箱检测报告
瓦楞纸箱检测报告一、引言瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流和运输行业。
为了确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性和稳定性，对其进行定期检测是非常必要的。
本文将对瓦楞纸箱的检测方法和结果进行描述和分析，以便于评估其质量和性能。
二、检测方法1. 外观检查：通过目视观察，检查瓦楞纸箱的表面是否平整，边角是否完整无损，是否有明显的破损、撕裂或水浸等情况。
外观检查是初步判断瓦楞纸箱质量的重要方法。
2. 尺寸测量：使用尺子或卷尺等测量工具，对瓦楞纸箱的长度、宽度、高度进行测量，以确保其尺寸符合设计要求。
尺寸测量是判断瓦楞纸箱是否适应所需包装物品的重要依据。
3. 压力测试：通过在瓦楞纸箱上施加一定的压力，检测其承受压力的能力。
压力测试可以使用专用的测试设备，具体方法是将瓦楞纸箱放在夹具中，逐渐增加压力直至瓦楞纸箱发生破裂或变形。
通过比较压力测试得到的数据，可以判断瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能。
4. 承重能力测试：使用专用的测试设备，将一定重量的物品放入瓦楞纸箱中，通过测量瓦楞纸箱在承重过程中的变形情况，来评估其承受重量的能力。
承重能力测试是评估瓦楞纸箱的结构稳定性和承重能力的关键方法。
三、检测结果与分析通过上述检测方法对瓦楞纸箱进行了全面的检测，以下是对检测结果的分析：1. 外观检查：瓦楞纸箱的外观整体平整，边角完整无损，无明显的破损、撕裂或水浸情况。
外观检查结果表明瓦楞纸箱的制作工艺和包装材料的质量良好。
2. 尺寸测量：瓦楞纸箱的长度、宽度、高度符合设计要求，尺寸精确。
尺寸测量结果表明瓦楞纸箱的制作工艺准确无误，能够适应所需包装物品的尺寸。
3. 压力测试：经过压力测试，瓦楞纸箱在一定的压力下没有发生破裂或明显变形。
压力测试结果表明瓦楞纸箱具有较好的承载能力和抗压性能。
4. 承重能力测试：承重能力测试结果显示瓦楞纸箱在所给重量范围内能够保持结构稳定，无明显的变形。
承重能力测试结果表明瓦楞纸箱能够承受一定的重量，能够保护包装物品的安全。
瓦楞纸制品检验报告.doc
客户名称零件名称生产数量纸箱材质及楞型AB楞检验项目1外观2标志3印刷4压痕线5刀口6箱钉7结合8裱合9摇盖耐折10内径尺寸11厚度瓦楞纸样品检验报告三洋能源产品名称2BS6K100024580-X外箱产品编码90001393抽检数量尺寸抽检5pcs7 外观全检里纸楞纸芯纸国A 高强楞高强楞175g/m 2 120g/m 2 120g/m 2检验标准箱体整洁，内外无灰尘及污垢；按客户要求，印刷清晰准确；箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确；按客户要求颜色，目测无明显色差；折线居中，无裂破、断线、重线等缺陷；箱表面无多余的压痕线；刀口整齐平直，无明显毛刺；裁刀切口里、面纸裂损距边不超过 8mm 或长不超过 12mm ；成箱后叠角漏洞直径不超过 5mm ；刀口处排废完全，无残留物；箱钉无锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷；间距均匀，钉合牢固、钉透，无叠钉、翘钉等缺陷；箱钉在结舌中线，排列整齐，偏斜不超过5mm ；粘合接舌粘合剂涂布均匀、充分、无溢出；粘合后箱体方正；箱面纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；脱胶面每平方米不大于20cm 2；大型箱楞斜不超过 3个，中、小型箱楞斜不超过 2个；纸箱成型后，摇盖开合270 度，往复三次，面纸、里纸无裂缝；内综合尺寸大于2m 2m 与1m 间小于 1m长、宽、高+5 ~ -3 +4 ~ -3 +3 ~ -2单项极限偏差 mm客户要求公差 mm 0~+2 0~+2 0~+2样品编号尺寸要求实测值样品 1样品 2样品 3 内径322x252x108样品 4样品 5A ≥4.5 AB ≥7.5C ≥3.5 CB ≥6.5B ≥2.5 AA ≥9.5E ≥1.1 AAA ≥14CAB ≥11表单编号： 01Q01600样品单号0008955检验人员赵斌检验日期2011/2/15楞纸面纸高强楞国A120g/m 2 175g/m 2检验结果判定符合要求■合格□不合格- □合格□不合格- □合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格- □合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格极限偏差值 mm——长*宽*高■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格符合要求■合格□不合格。
纸板检测报告
纸板检测报告1. 引言纸板是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
为了确保纸板的质量符合要求，需要进行纸板的检测工作。
本文将介绍纸板检测的步骤和方法，并分析其中可能遇到的问题和解决方案。
2. 检测步骤2.1 准备工作在进行纸板检测之前，需要准备一些必要的工具和设备。
这些工具包括测量尺、光源、显微镜等。
此外，还需要准备一些标准样品作为对照。
2.2 外观检测纸板的外观检测是最常见的检测步骤之一。
在外观检测中，需要检查纸板的表面是否平整、光滑，是否存在破损或污渍等问题。
使用测量尺和显微镜等工具可以更加精确地观察纸板的细节。
2.3 尺寸检测纸板的尺寸检测是确保纸板符合规定尺寸要求的重要步骤。
使用测量尺等工具可以测量纸板的长度、宽度和厚度。
将测量结果与标准样品进行对比，以确定纸板的尺寸是否合格。
2.4 强度检测纸板的强度检测是评估纸板抗压能力和耐用性的关键步骤。
常用的强度检测方法包括破裂强度测试和弯曲强度测试。
通过对纸板施加压力或弯曲力，可以确定其强度是否满足要求。
2.5 湿度检测纸板的湿度检测是为了确定纸板是否存在过度湿润或过度干燥的问题。
使用专用的湿度计可以测量纸板的湿度含量。
湿度检测的结果对于纸板的质量控制和储存非常重要。
3. 问题与解决方案在纸板检测过程中，可能会遇到一些问题，下面列举了一些常见的问题和相应的解决方案。
3.1 外观不良如果发现纸板表面存在破损或污渍等问题，可以考虑对纸板进行修复或更换。
3.2 尺寸不合格如果纸板的尺寸不符合规定要求，可以通过调整制造过程或更换原材料来解决尺寸不合格的问题。
3.3 强度不足如果纸板的强度不足，可以考虑增加纸板的厚度或改变纸板的制造工艺，以增强其抗压能力和耐用性。
3.4 湿度问题如果纸板的湿度超过或低于规定要求，可以调整纸板的储存条件或采取其他措施，以保持纸板在适宜的湿度范围内。
4. 结论纸板检测是确保纸板质量的重要环节，通过外观检测、尺寸检测、强度检测和湿度检测等步骤，可以有效评估纸板的质量。
瓦愣纸板检验判定标准
双瓦楞纸板（Double wall corrugated board）：由两层箱纸板、两层波形瓦楞原纸和一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图3-2 所示：
三瓦楞纸板（Triple wall corrugated board）：由两层箱纸板、三层波形瓦楞原纸和两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图3-3 所示：
定量：单位面积的重量，单位为g/m2。
职责
设计部：规定XX科技有限公司瓦楞纸板边压强度、耐破强度等其它物理强度指标
质量部：监控供方提供的瓦楞纸板符合XX科技有限公司的质量要求
●双瓦楞纸板
5.1.5粘合剂
制造瓦楞纸板用的粘合剂可为淀粉粘合剂或其他具有同等效果的环保型粘合剂，不得使用硅酸钠。
5.1.6外观允许缺陷
A.瓦楞纸板的外观表面应平整、清洁，色泽均匀，颜色为瓦楞纸板本色，在每1m的单张瓦楞纸板
建议一：对同一瓦楞纸板试样的两侧进行测量，采用平均值方式计为该瓦楞纸板试样的楞数；
建议二：对于同一瓦楞纸板试样的一侧可采用不同基准进行测试后，采用平均值方式计为该瓦楞纸板试样的楞数。