化工设备基础知识培训课件-

检查更换 调整 稳定操作重新校正校验 找正 更换
加油换油 换润滑油 检查调整 检查消除 检查更换 换泵 检查消除 调整转向 降低安装、增入口压 灌泵排气
5
轴承温度过高
6
泵输不出液体
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三、搪瓷设备的基本知识
1.1
搪瓷设备的定义
搪瓷设备的性能 搪瓷设备的使用条件 搪瓷设备的运输和安装要求 搪瓷设备的操作和维护要求
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二、泵的基本知识
1.4 离心泵介绍—汽蚀余量与吸程
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空下会产生汽体，此时 真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所 具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r 表示。吸程即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单 位用米。离心泵 离心泵吸程与汽蚀余量的关系（料液为水）： 吸程（m ）＝10.33－汽蚀余量－0.5（安全量） 料液温度越高、沸点越低越容易发生汽蚀现象； 泵汽蚀余量（又叫必需的汽蚀余量）越小、料液的液位越高， 抗汽蚀性能越好；
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一、化工设备基础知识
1.3
化工设备的分类
⑴化工机器： 指主要作用部件为运动的机械，如各种粉碎 机，过滤机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋 转干燥机以及流体输送机械等，又称“动设备”。
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一、化工设备基础知识
1.3
化工设备的分类
（2）化工设备：
指主要作用部件是静止的或者只有很少运 动的机械，如各种容器（槽、罐等）、反应釜、 换热器、塔器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、 电解槽、结晶设备、吸附设备、普通分离设备 以及离子交换设备等，又称“静设备”。 压力试验：生产前须进行超过工作压力条 件下压力试验，目的是检查密封性能和强度。 试验时间一般为24小时，单体设备的气密性试 验规定保持压力8小时，泄漏率< 0.2%。 问题与讨论1：如何试压？问题与答案.doc
1.2
泵的分类
（1）按工作原理分： 1）容积式泵 靠工作部件的运动造成工作容积周期性地 增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压 而直接使液体的压力能增加。 根据运动部件运动方式的不同又分为：往 复泵和回转泵两类。 根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞 泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
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一、化工设备基础知识
1.1
化工生产的特点
（6）生产技术含量高，管理难度大 现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要先 进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。因此， 生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专业复合， 化、机、电一体化的发展势态，要求有专业基础复合型 的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
1)往复式真空泵 2)旋片式真空泵 3)水环式真空泵 4)定片式真空泵 5)滑阀式真空泵 6)水喷射真空泵 7)罗茨真空泵 8)气体喷射泵
双极旋片式真空泵
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二、泵的基本知识
1.3
真空泵介绍—结构原理
（1）往复式真空泵： 往复式真空泵是通过连杆曲轴机 构在曲轴箱内运动使活塞在气缸中作 往复运动，周期性地改变吸排气腔的 容积，并依靠吸排气阀的作用完成吸 排气动作，从而获得真空。 主要机械部件：泵缸、活塞、活塞 杆、吸入阀、排出阀、传动机构。
3
振动值 增大
4
机械密封泄漏严重
1．机械密封损坏或安装不当 2.封液压力不当 3.操作波动大 4.泵轴与原动机对中不良 5.轴弯曲或轴承损坏
1.轴承箱内油过少或太赃 2.润滑油变质 3.轴承冷却效果不好 4.转子不平衡或偏心 5.轴承损伤 总扬程与泵额定扬程不符 管路漏气 泵转向不对 吸入扬程过高或灌注高不够 泵内或管路内有气体
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一、化工设备基础知识
1.1
化工生产的特点
（4）工艺条件苛刻，温度和压力的变化大 不同的化工过程，工艺条件差距很大，介质的温度 和压力各不相同。介质温度从深冷到高温，压力从真空 到数百大气压，有的设备要承受高温或高压，有的设备 要承受低温或低压。同一设备在不同的反应阶段温度或 压力也会发生变化，工艺要求决定设备的工作条件和材 料选择。
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二、泵的基本知识
1.1
泵的定义
泵的分类 真空泵介绍 离心泵介绍
1.2 1.3
1.4 1.5
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二、泵的基本知识
1.1
泵的定义
是输送流体或改变容积内流体的压力 的机器。受原动机控制，驱使介质运动， 是将原动机输出的能量转换为介质压力能 的能量转换装置。
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二、泵的基本知识
化工设备检查的基本内容
1）听设备运行声音，检查振动情况。 2）观察介质温度、压力、流量、液位情况。 3）检查润滑油油位、油质是否变质。 4）检查轴承温度、机械密封、静密封情况。 5）检查冷却水密封、冲洗系统是否正常。 6）检查设备防腐、保温、防冻、防雷电情况。 7）检查设备清洁卫生。
传统中医检查：“望、闻、问、切”
W型往复式真空泵
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二、泵的基本知识
1.3
真空泵介绍—结构原理
（2）旋片式真空泵： 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧 等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转 子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙）， 转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心 力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触， 转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
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一、化工设备基础知识
1.3
化工设备的分类
（3）化工设备布置： a 必须满足工艺流程要求； b 要充分考虑安装和检修方便； c 符合安全设计规范； d 符合人体工程学原理和员工习惯； e 尽量做到美观大方。 设备平面布置和基建条件图0428.dwg
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、化工设备基础知识
1.4
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一、化工设备基础知识
1.1
化工生产的特点
（3）原料品种多，大多是危险化学品 化工生产过程中，有不少介质是容易燃烧和爆炸的， 例如无机物中的氢气、煤气、二硫化碳、活泼碱金属等， 有机物中烃类、酯类、酮类、醇类、芳香类、过氧化物 等。还有不少介质有较强的毒副作用，如氯气、二氧化 硫、二氧化氮、硫化氢、一氧化碳、氰化物、三氧化二 砷（吡霜）等。这些易燃、易爆、有毒性的介质一旦泄 漏，不仅会造成环境的污染，而且还可能造成人员伤亡 和重大事故的发生。
离心泵介绍—结构原理
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二、泵的基本知识
1.4
离心泵介绍—工作原理
●出： 原动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力， 在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口， 液体经蜗壳收集送入排出口。液体从叶轮获得能量， 使压力能和动能均增加，并依靠此能量将液体输送到 工作地点 。 ●进： 在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中 心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间 就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下， 不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中 。
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二、泵的基本知识
1.2
泵的分类
（1）按工作原理分： 2）叶轮式泵 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把 机械能传递给所输送的液体。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮 式又可分为： 1）离心泵 2）轴流泵 3）混流泵 4）漩涡泵
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二、泵的基本知识
1.2
泵的分类
（1）按工作原理分： 3）喷射式泵 是靠工作流体（水、蒸 汽）产生的高速射流引射流 体，然后再通过动量交换而 使被引射流体的能量增加。
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一、化工设备基础知识
1.1
化工生产的特点
（2）介质的腐蚀性强、设备维护难度大 化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如， 酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀， 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积， 可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工艺条件，影 响生产的正常进行。
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二、泵的基本知识
1.4
离心泵介绍—结构原理
离心泵主要由泵体、泵 盖、椭圆壳体、叶轮、机械 密封、轴承座等组成。 问题2：离心泵机械密封 的密封点有几个？问题与答 案.doc
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二、泵的基本知识
1.4
离心泵介绍—结构原理
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二、泵的基本知识
1.4
1泵 体 2叶 轮 3轴 4轴 套 5 密封环 6 泵盖 7 填料密封 8 悬架部件 9 悬架支架 10 叶轮螺母 11 机封轴套 12 机械密封 13 密封垫 14 机封压盖
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二、泵的基本知识
1.4 离心泵介绍—常见故障和处理方法
序号 1 2 故障现象 流量扬程降低 电流超高 故障原因 1.泵内或吸入管内有气体 2.泵内或管路有杂物堵塞 转子与泵体摩擦 1.泵轴与原动机对中不良 2.轴承磨损严重 3.转子部分不平衡 4.地脚螺栓松动 5.泵抽空 6.轴弯曲 7.泵内部磨擦 8.转子零件松动或破损 9.叶轮中有异物 重新对中 检查更换 重新调整 重新拧紧地脚螺栓 立即停泵，杜绝空泵运转 重新校正更换 检查紧固螺栓、更换转子 检查消除异物 处理方法 重新灌泵，排除气体，检查清理 解体修理
水喷射泵
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二、泵的基本知识
1.2
泵的分类
（2）按泵轴位置分： 1)立式泵 2)卧式泵
立式管道泵
卧式离心泵
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二、泵的基本知识
1.2
泵的分类
（3）按驱动泵的原动机分：
1)电动泵（常用） 2)汽轮机泵 3)柴油机泵 4)气动隔膜泵
气动隔膜泵
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